制造業(yè)工藝管理與優(yōu)化課件

FORETELL

EDUCATION

TRAINING傳播經(jīng)營智慧學(xué)習(xí)成就未來ForetellBusinessWisdomLeadingtoFuture制造業(yè)工藝管理與改善張洪濤FORETELL

EDUCATION

TRAINING傳播經(jīng)1張洪濤老師簡介弘基管理︱復(fù)泰教育特聘高級講師實(shí)戰(zhàn)派運(yùn)營管控專家，中國總裁培訓(xùn)網(wǎng)名師聯(lián)盟金牌講師。工學(xué)碩士，PMP項(xiàng)目管理師，PTT國際職業(yè)講師。張洪濤老師簡介弘基管理︱復(fù)泰教育特聘高級講師2培訓(xùn)需求：1、一個完整的工藝管理體系是怎樣的？相關(guān)人員如何分工？各自職責(zé)是什么？工藝需要發(fā)揮怎樣的作用？2、工藝管理框架的搭建，工藝管理包含哪些方面及工藝管理的意義；

3、使相關(guān)人員對工藝管理有一個系統(tǒng)地認(rèn)識，明確各自職責(zé)所在，對今后工藝管理工作形成方向性指示作用，進(jìn)一步提高工藝管理水平4、如何提升工藝人員現(xiàn)場管理水平？5、提高現(xiàn)場工藝執(zhí)行率的方法有哪些？6、如何使現(xiàn)場工藝管理流程達(dá)到最優(yōu)化以提高生產(chǎn)效率？

培訓(xùn)需求：1、一個完整的工藝管理體系是怎樣的？相關(guān)人員如何3前言什么是工藝工藝管理的過程與目的工藝管理的三個境界工藝管理人員應(yīng)該具備的技能一、工藝文件工序流程圖作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)工時品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)范物料清單工程變更二、細(xì)致有序的工藝準(zhǔn)備工藝文件的準(zhǔn)備設(shè)備、儀器、工裝、夾具、工具的準(zhǔn)備人員的準(zhǔn)備物料的準(zhǔn)備我們都交流哪些內(nèi)容前言一、工藝文件二、細(xì)致有序的工藝準(zhǔn)備我們都交流哪些內(nèi)容4四、工藝優(yōu)化的方法與工具IE（仔細(xì)看問題的技術(shù)與方法）TPM（全員生產(chǎn)維護(hù)）防呆法員工技能提升工裝夾具管理及快速切換測量儀器管理（MSA）DOE（田口方法）為什么持續(xù)改善不持續(xù)五、工藝管理的職能介紹六、工藝管理人員的職業(yè)素養(yǎng)三、工藝過程的控制進(jìn)度的控制人員的控制質(zhì)量的控制設(shè)備的控制5S目視化SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）FMEA（潛在的失效模式及效應(yīng)分析）頭腦風(fēng)暴法QC工程圖APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃）新產(chǎn)品的量產(chǎn)準(zhǔn)備真正解決問題四、工藝優(yōu)化的方法與工具五、工藝管理的職能介紹六、工藝管理人5問題2：希望做到什么程度？問題1：什么是工藝？問題2：希望做到什么程度？問題1：什么是工藝？6工藝管理人員應(yīng)該具備的技能研發(fā)工程師品質(zhì)工程師現(xiàn)場管理者工藝管理人員應(yīng)該具備的技能研發(fā)工程師品質(zhì)工程師現(xiàn)場管理者7ME工程師IE工程師PE工程師ME工程師IE工程師PE工程師8一、工藝文件

體會一下：折紙游戲一、工藝文件體會一下：折紙游戲9小美在作文本里，寫了長大的愿望：1、我希望能有一個可愛的孩子；2、我還希望能有一個愛我的丈夫；結(jié)果，老師寫了一句評語：制造業(yè)工藝管理與優(yōu)化ppt課件10電視機(jī)投入及外觀檢查12取出廠編號標(biāo)簽并貼上3取塑料袋,將電視機(jī)套入4取襯套,套入電視機(jī)遙控器投入及外觀檢查6取塑料袋,將遙控器套入5附件投入及外觀檢查78取塑料袋,將附件套入9箱子成型箱子投入及外觀檢查1011將附件/遙控器放入電視機(jī)襯套12電視機(jī)連襯套裝箱,取干燥劑放入箱內(nèi)13封裝及貼出廠標(biāo)簽搬運(yùn)到暫存區(qū)暫存等待出貨

1、工序流程圖電視機(jī)投入及外觀檢查12取出廠編號標(biāo)簽并貼上3取塑料袋,將電112、作業(yè)指導(dǎo)書（WI）圖文并茂文字簡潔要素齊全要點(diǎn)清晰多用數(shù)字2、作業(yè)指導(dǎo)書（WI）圖文并茂文字簡潔要素齊全要點(diǎn)清晰多用數(shù)123、標(biāo)準(zhǔn)工時齊步走:士兵聽到口今后先邁左腿;每一步的步幅為75公分;每分鐘的步頻為116步.3、標(biāo)準(zhǔn)工時齊步走:13制造業(yè)工藝管理與優(yōu)化ppt課件144、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)范父子與驢4、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)范父子與驢155、物料清單滑條拉手滾子抽屜鎖箱體圖三抽屜文件柜組成5、物料清單滑條拉手滾子抽屜鎖箱體圖三抽屜文件柜組成166、工程變更6、工程變更17為什么工藝變更信息的傳遞會不及時?為什么18“如果訓(xùn)練一個日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣做；而一個中國人開始會擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了！”----張瑞敏“如果訓(xùn)練一個日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣19二、細(xì)致有序的工藝準(zhǔn)備凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢。___《禮記·中庸》二、細(xì)致有序的工藝準(zhǔn)備凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢。201、工藝文件的準(zhǔn)備

1、工藝文件的準(zhǔn)備212、設(shè)備、儀器、工裝、夾具、工具的準(zhǔn)備2、設(shè)備、儀器、工裝、夾具、工具的準(zhǔn)備223、人員的準(zhǔn)備3、人員的準(zhǔn)備23制造業(yè)工藝管理與優(yōu)化ppt課件24三、工藝過程的控制討論一下：加盟店成功的關(guān)鍵因素三、工藝過程的控制討論一下：25１、進(jìn)度控制１、進(jìn)度控制262、人員控制2、人員控制273、質(zhì)量的控制3、質(zhì)量的控制284、設(shè)備的控制4、設(shè)備的控制29WHATIS

5S

?WHATIS5S?30目視化每個零件都有指定的存放位置，什么東西不在位置上，一目了然因?yàn)橛泻芎玫臉?biāo)記，需要時很快就能找到所要東西TOOLSEverythinghasitsplaceandeverythinginitsplace每件物品有指定的位置，每件物品在它的位置上!目視化每個零件都有指定的因?yàn)橛泻芎玫腡OOLSEveryth311924年休懷特博士在貝爾實(shí)驗(yàn)室發(fā)明了品質(zhì)控制圖。1939年休懷特博士與戴明博士合寫了《品質(zhì)觀點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)方法》。二戰(zhàn)后美英將品質(zhì)控制圖方法引進(jìn)制造業(yè)，并應(yīng)用于生產(chǎn)過程。1950年，戴明到日本演講，介紹了SPC.美國汽車制造商福特、通用汽車公司等對SPC很重視，所以SPC得以廣泛應(yīng)用。ISO9000質(zhì)量體系亦注重過程控制和統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用SPC的歷史1924年休懷特博士在貝爾實(shí)驗(yàn)室發(fā)明了品質(zhì)控制圖。SPC的32制造業(yè)工藝管理與優(yōu)化ppt課件33SpecLSLUSLVeryCentered變異是我們的敵人

LCLUCL不良品已經(jīng)產(chǎn)生潛在不良出現(xiàn)SpecLSLUSLVeryCentered變異是我們的敵34SPC（StatisticalProcessControl)統(tǒng)計(jì)過程控制SPC（StatisticalProcessContro35FMEA起始于60年代航空航天工業(yè)項(xiàng)目。1974年美海軍用于艦艇裝備的標(biāo)準(zhǔn)《艦艇裝備的失效模式和后果分析實(shí)施程》，首先將它用于軍事項(xiàng)目合約。1970年晚期，汽車工業(yè)將FMEA作為在對其零件設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造的會審項(xiàng)目的一部分。1980年初，產(chǎn)品事故責(zé)任的費(fèi)用突升和不斷的法庭起訴事件發(fā)生，使FMEA成為降低事故的不可或缺的重要工具。并由開始的500多家公司擴(kuò)展到其供應(yīng)商。1993年包括美國三大汽車公司和美國質(zhì)量管理協(xié)會在內(nèi)的，美汽車工業(yè)行動集團(tuán)組織采用、編制了FMEA參考手冊，2001年7月發(fā)布了FMEA第三版。FMEA的發(fā)展歷史：FMEA起始于60年代航空航天工業(yè)項(xiàng)目。FMEA的發(fā)展歷史：36一種通過集思廣益，尋找新思維、新觀點(diǎn)的管理方法。頭腦風(fēng)暴法一種通過集思廣益，尋找新思維、新觀點(diǎn)的管理方37QC工程圖QC工程圖38

APQP(AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃質(zhì)量的檢驗(yàn)階段,消極阻攔缺陷；質(zhì)量的控制階段,積極控制缺陷；質(zhì)量的策劃階段,根本消除缺陷；APQP(AdvancedProductQuali39建議的產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃順序過程流程清單（包括所有的過程）過程流程/控制計(jì)劃（所有的“”主要“過程)APQP程序?qū)舆@個過程過程流程清單轉(zhuǎn)化為過程控制計(jì)劃PFMEA(所有的“”主要“過程)利用RPN值來評定特性DFMEA建議的產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃順序過程流程清單過程流程/控制計(jì)劃APQ40新產(chǎn)品量產(chǎn)的準(zhǔn)備新產(chǎn)品量產(chǎn)的準(zhǔn)備41扯皮的事情是如何來的?扯皮的事情是如何來的?42時限\地點(diǎn)\方式\位置需要A配合什么需要給B什么配合?時限\地點(diǎn)\方式\位置指令執(zhí)行指導(dǎo)參照協(xié)作配合時限\地點(diǎn)\方式\位置需要給A什么配合?需要B配合什么?時限\地點(diǎn)\方式\位置說明要求部門\崗位B部門\崗位A要求時限\地點(diǎn)\方式\位置需要A配合什么需要給B什么配合?時限\43異常塔異常塔44

5-StepsProblemSolvingSkillPeople&Teamwork1.Identify4.Implement5.Evaluate2.Analyze3.PlanSelectPreventContainCorrectIdentify描述問題Analyze分析原因Plan行動計(jì)劃Implement實(shí)施跟蹤Evaluate評價推廣

5-StepsProblemSolvingSki45分析一下:

生產(chǎn)線上的主電機(jī)燒了?分析一下:

生產(chǎn)線上的主電機(jī)燒了?46

有三只獵狗追一只土拔鼠，土拔鼠鉆進(jìn)一個樹洞，居然從樹洞的另一邊跑出了一只小豬，小豬飛快地向前跑，并爬上另一棵大樹，卻在樹枝上沒站穩(wěn)，掉了下來，壓暈了正仰頭看的三只獵狗，小豬終于逃脫。你覺得這個故事有什么問題嗎？有三只獵狗追一只土拔鼠，土拔鼠鉆進(jìn)一個樹洞，居然從樹47四、工藝優(yōu)化的方法與工具四、工藝優(yōu)化的方法與工具48出了問題是好事還是壞事？壞事——出事了嘛好事不出門、壞事傳千里出了問題是好事還是壞事？49出了問題你追誰的責(zé)任?出了問題你追誰的責(zé)任?50銷售額下降是誰的責(zé)任

營銷部門經(jīng)理說：“最近銷售做不好，我們有一定責(zé)任，但是最主要的責(zé)任不在我們，競爭對手紛紛推出新產(chǎn)品，比我們的產(chǎn)品好，所以我們很不好做?！毖邪l(fā)部門經(jīng)理說：“我們最近推出的新產(chǎn)品是少，但是我們也有困難呀，預(yù)算太少！”財務(wù)部門經(jīng)理說：“是，我是削減了你的預(yù)算，但是你要知道，公司的成本在上升，我們當(dāng)然沒有多少錢。”這時，采購部門經(jīng)理說：“我們的采購成本是上升了10%，為什么，你們知道嗎？俄羅斯的一個生產(chǎn)鉻的礦山爆炸了，導(dǎo)致不銹鋼價格上升?！薄芭?，原來如此呀，這樣說，我們大家都沒有多少責(zé)任了，哈哈哈哈！”總經(jīng)理：“這樣說來，我只好去考核俄羅斯的礦山了?。?！”銷售額下降是誰的責(zé)任營銷部門經(jīng)理說：“最近銷售做51為什么要救火？為什么要救火？52IE——仔細(xì)看問題的技術(shù)與方法大家一起來：斷路器工藝流程分析IE——仔細(xì)看問題的技術(shù)與方法大家一起來：53大家一起來：斷路器工藝流程分析大家一起來：54作業(yè)分析1：開鎖；作業(yè)分析2：筆的組裝作業(yè)；動作分析：五個不同的動作；作業(yè)分析1：開鎖；55設(shè)備的三級維護(hù)層次主要維護(hù)內(nèi)容特點(diǎn)周期人員檢查方式記錄注意事項(xiàng)局部清潔、清洗項(xiàng)目少經(jīng)常性操作人員自檢零件潤滑螺釘緊固部位少每日互檢檢查運(yùn)動部件工作量少交接班抽查外部清潔、清洗項(xiàng)目多半月或一月操作人員互檢部分零件拆洗部位多技術(shù)員配合大面積潤滑緊固非技術(shù)性內(nèi)部清潔、清洗項(xiàng)目多季或半年技術(shù)員技術(shù)員自檢零件檢查調(diào)整部位多操作員配合技術(shù)性設(shè)備主體檢查調(diào)整全面徹底半年或一年專業(yè)技術(shù)員運(yùn)行確認(rèn)明確責(zé)任更換易損件專業(yè)性視設(shè)備而定制訂計(jì)劃對零件磨損測量精度校正運(yùn)行時多觀察指定責(zé)任人指定技術(shù)員為責(zé)任人有有有有日常維護(hù)一級維護(hù)二級維護(hù)三級維護(hù)設(shè)備的三級維護(hù)層次主要維護(hù)內(nèi)容特點(diǎn)周期人員檢查方式記錄注意事56TPMIsAParadigmShiftTPM是一種模式轉(zhuǎn)變“我操作，你維修”“我維修，你設(shè)計(jì)”“我設(shè)計(jì)，你操作”“Ioperate，youfix”Ifix，youdesign”Idesign，youoperate”“Weareallresponsibleforourequipment，ourplant，andourfuture”“我們對我們的設(shè)備，我們的工廠，和我們的未來都負(fù)有責(zé)任”TPMIsAParadigmShift“我操作，你維571.要消除錯誤的話更加注意就行。2.因?yàn)楣ぷ鳠┟λ园l(fā)生稍微的錯誤是難免的。3.發(fā)生不良品也會在檢查時驗(yàn)出，所以發(fā)生稍微不良也沒關(guān)系。4.因?yàn)楫a(chǎn)品、零件的品種多，所以混料也是不得已。5.作業(yè)有變異是由于經(jīng)驗(yàn)、熟練差異，所以個人差異是無可奈何。6.雖然有作業(yè)指導(dǎo)書，但只要自已容易做的就行。7.這種程度的變更，不必向上級報告。8.作業(yè)雖然有困難之點(diǎn),但不必提案。9.雖然有標(biāo)準(zhǔn)樣品，但已經(jīng)很熟悉，所以不必去看。10.雖然有日常檢查單，但只要注意就沒有必要檢查。熟悉不?1.要消除錯誤的話更加注意就行。熟悉不?58君子誨人，勿以二過。君子誨人，勿以二過。59外行人操作也不會搞錯的結(jié)構(gòu)。任何人都不會搞錯的作業(yè)結(jié)構(gòu)。錯誤要發(fā)生時，能防范未然的結(jié)構(gòu)。防呆法外行人操作也不會搞錯的結(jié)構(gòu)。防呆法60員工技能提升本崗位技能升級多能工橫向技能展開自我管理DOW氏公司給我們的啟示員工技能提升本崗位技能升級DOW氏公司給我們的啟示61工欲善其事，必先利其器工欲善其事，必先利其器62工裝、夾具管理工裝、夾具管理63測量儀器管理測量儀器管理64MSA（MeasurementsystemAnalysis)測量系統(tǒng)分析把握當(dāng)前所用測量系統(tǒng)有無問題和主要問題出在哪里，以便及時糾正偏差，使測量精度滿足要求.重復(fù)性和再現(xiàn)性（R&R）的可接受準(zhǔn)則是：低于10％的誤差――測量系統(tǒng)可接受；10％至30％的誤差――條件可接受；大于30％的誤差――測量系統(tǒng)需要改進(jìn).

重復(fù)性：由一個評價人，采用同一測量系統(tǒng)，多次測量同一產(chǎn)品的同一特性時獲得的測量值變異。再現(xiàn)性：由不同的評價人，采用相同的測量系統(tǒng)測量同一產(chǎn)品的同一特性時測量平均值的變異。MSA（MeasurementsystemAnalys65DOE(DesignofExperiments)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(田口方法)有目的、計(jì)劃地在某種條件下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，從而獲得能預(yù)測某種現(xiàn)象的統(tǒng)計(jì)資料，并通過分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果，從該現(xiàn)象中歸納出普遍性及再現(xiàn)性規(guī)律的改善方法。原因排除原因再現(xiàn)條件優(yōu)化

通過有目的地變換質(zhì)量要因，觀察實(shí)驗(yàn)結(jié)果，分析各要因?qū)|(zhì)量特性的影響程度，達(dá)到排除原因、再現(xiàn)原因和條件優(yōu)化的目的。DOE(DesignofExperiments)實(shí)驗(yàn)設(shè)66為什么持續(xù)改善不持續(xù)?！為什么持續(xù)改善不持續(xù)?！67?效果（由ＴＰＳ向ＴＯＴＡＬ-ＴＰＳ轉(zhuǎn)變）ＴＰＳ的發(fā)展1950th

1980th

EarlierPhaseofTPSCurrent