OTS認(rèn)可培訓(xùn)課件

OTS認(rèn)可培訓(xùn)課件采購中心供應(yīng)商質(zhì)量部（2023-01-07）第1頁為何要實行OTS認(rèn)可什么是OTS認(rèn)可設(shè)計樣件認(rèn)可、OTS認(rèn)可與PSW認(rèn)可、批量供貨質(zhì)量認(rèn)可之間異同點(diǎn)比較OTS認(rèn)可之前需要做什么工作？1、OTS認(rèn)可之前OEM廠需要做工作2、OTS認(rèn)可之前供應(yīng)商需要做工作三.OTS認(rèn)可時需要做什么工作？OTS認(rèn)可提交時供應(yīng)商需要做工作BOTS認(rèn)可提交后OEM廠需要做工作四.樣件認(rèn)可措施及表格解說目錄第2頁2一、為何要實行OTS認(rèn)可什么是OTS認(rèn)可OTS：outtoolingsample，脫離手工工具制作樣品，意譯為：工裝樣品（樣件）注：工裝條件能夠是單腔模具，非流水線方式生產(chǎn)

第3頁3一、為何要實行OTS認(rèn)可什么是設(shè)計樣件認(rèn)可

設(shè)計樣件認(rèn)可：又稱“方案樣件認(rèn)可”，

指由于設(shè)計方案先期驗證需要，對制作手工樣件、手工修整件、非量產(chǎn)工藝加工件、迅速成型件（RP件）進(jìn)行有關(guān)設(shè)計確認(rèn)。什么是工裝樣件

指用于進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量和性能設(shè)計符合性確認(rèn)新開發(fā)零件，采取正式生產(chǎn)線或使用設(shè)計所要求多種設(shè)備/工裝、材料辦法及測量方式制做樣件（在樣件制作時實際制造場所和作業(yè)人員也許和量產(chǎn)時期不一樣外，其他均相同）。第4頁4一、為何要實行OTS認(rèn)可生產(chǎn)樣件（PSW件）

在正式生產(chǎn)制造場所，使用正式生產(chǎn)設(shè)備、工裝、量具、工藝過程、材料、操作者、環(huán)境或過程裝置連續(xù)生產(chǎn)要求數(shù)量產(chǎn)品。

標(biāo)準(zhǔn)樣件

即作為生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)樣件。用于數(shù)據(jù)含糊或缺乏充足細(xì)節(jié)來完全再現(xiàn)初始標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)零件。

程度樣件（極限樣件）

標(biāo)準(zhǔn)樣品也許建立用于處理在試制和量產(chǎn)階段發(fā)覺問題。則此時所同意雙方可授最低驗收許可樣件，稱為程度樣件。

第5頁5一、為何要實行OTS認(rèn)可OTS認(rèn)可狀態(tài)，能夠分為——正式認(rèn)可：提交OTS件在所有認(rèn)可階段和所有認(rèn)可檢查項目都符合時認(rèn)可同意?！R時認(rèn)可：提交OTS件在所有認(rèn)可階段和認(rèn)可檢查項目都符合，但因時間限制未完成下列項目，無法所有認(rèn)可時認(rèn)可同意：長時間耐久試驗（動作耐久、耐候等）、表皮面料、皮紋及顏色尚未最后確認(rèn)?！獥l件認(rèn)可：提交OTS件在所有認(rèn)可階段和認(rèn)可檢查項目有部分不符合，但該不符合不影響部件在預(yù)定期限和數(shù)量內(nèi)裝車使用（如特定試驗用車、靜態(tài)參展車等）時認(rèn)可同意?！徽J(rèn)可：提交OTS件在所有認(rèn)可階段和認(rèn)可檢查項目存在法規(guī)或主要檢查項目不符合時回絕認(rèn)可。

第6頁手工樣件認(rèn)可、OTS認(rèn)可與PSW認(rèn)可、批量供貨質(zhì)量認(rèn)可異同比較6一、為何要實行OTS認(rèn)可比較點(diǎn)設(shè)計樣件認(rèn)可OTS件認(rèn)可PSW認(rèn)可批量供貨質(zhì)量認(rèn)可相同點(diǎn)目標(biāo)要求與實物達(dá)成一致性確實認(rèn)與認(rèn)可不一樣點(diǎn)目標(biāo)設(shè)計造型、方案確實認(rèn)、接口與邊界條件設(shè)計確認(rèn)所有詳細(xì)設(shè)計要求達(dá)成性驗證成果總確認(rèn)正式批量生產(chǎn)工藝條件下一致符合性檢查驗證成果總確認(rèn)，正式量產(chǎn)同意每批生產(chǎn)件一致符合性檢查驗證成果質(zhì)量確保證據(jù)及確認(rèn)適用階段方案設(shè)計階段（MULE-CAR）設(shè)計與設(shè)計驗證確認(rèn)階段（ET）首批試生產(chǎn)階段（PT1生產(chǎn)準(zhǔn)備供貨時）每批試生產(chǎn)供貨量產(chǎn)每批供貨部件形態(tài)手工、半手工、迅速成型件全工裝件但允許使用不滿足量產(chǎn)大綱工裝全工裝件正式量產(chǎn)生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)條件滿足量產(chǎn)大綱工裝全工裝件滿足量產(chǎn)大綱生產(chǎn)條件滿足量產(chǎn)大綱工裝認(rèn)可狀態(tài)符合、不符合正式、臨時、條件同意、不一樣意PPAP同意：同意、臨時同意、回絕，但最后以同意為量產(chǎn)認(rèn)可形成部件稱謂手工樣件工裝首件首批工裝件試批產(chǎn)件、量產(chǎn)件第7頁7一、為何要實行OTS認(rèn)可比較點(diǎn)設(shè)計樣件認(rèn)可OTS件認(rèn)可PSW認(rèn)可批量供貨質(zhì)量認(rèn)可不一樣點(diǎn)檢查項目——外觀造型需要設(shè)計邊界條件需要一般隨尺寸報告列項檢查和認(rèn)可；特殊外觀認(rèn)可需要實行外觀評價，可提前簽訂外觀認(rèn)可報告（AAR）特殊外觀必須簽訂外觀同意報告（AAR）注:一般對內(nèi)外飾表面件均需要進(jìn)行正式外觀同意，而非僅限于皮紋、色板件，還包括面料、電鍍、噴漆等表面處理件，如鋁輪（表面噴漆）根據(jù)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)和極限樣板、樣件或通用檢查規(guī)則執(zhí)行自檢和OEM處IQC檢查定期更換樣板、樣件檢查項目——尺寸設(shè)計邊界條件、裝配配合主要尺寸對設(shè)計圖樣全尺寸逐一檢測有檢具包括對檢具需提供檢具認(rèn)可報告及檢具檢查報告設(shè)計圖樣要求全尺寸檢查多腔模逐腔檢測檢具檢查成績報告多種樣品數(shù)據(jù)，一致性根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)一致性控制需要，對主要裝配配合尺寸和質(zhì)量變異尺寸實行檢查，可商定全尺寸復(fù)查周期檢查項目——功能性能無功能性能或基本功能開發(fā)要求所有商定技術(shù)條件逐項檢查試驗，以及DVP計劃要求所有項目除耐久性、高成本項目借用OTS試驗報告，其他項目應(yīng)是根據(jù)首批樣品檢查試驗成果提供根據(jù)檢查基準(zhǔn)書或檢查計劃商定周期實行，不一定每次所有項目都覆蓋檢查項目——材料一般不需要或僅對預(yù)指定選材材質(zhì)規(guī)格外觀表面認(rèn)可產(chǎn)品主體材料、也許影響部件總成使用及耐久性材料，均需要提供對應(yīng)材質(zhì)證明及材質(zhì)檢查試驗報告首批生產(chǎn)樣品使用材料材質(zhì)證明和檢查成果報告根據(jù)生產(chǎn)一致性需要，對生產(chǎn)批次對應(yīng)主要使用材料材質(zhì)證明和檢查成果報告第8頁綜上比較對供應(yīng)商供貨部件無論在設(shè)計階段、試產(chǎn)階段還是量產(chǎn)階段都要求對其產(chǎn)品進(jìn)行符合性認(rèn)可，但項目及頻次、檢查方式有差異除手工樣件僅對造型、外形、邊界裝配條件進(jìn)行設(shè)計預(yù)想驗證性認(rèn)可外，其他階段認(rèn)可都應(yīng)包括對產(chǎn)品有關(guān)尺寸、外觀、功能性能、材料符合性檢查、試驗和驗證對于檢查項目標(biāo)繁簡設(shè)定，在不一樣階段，不一樣供應(yīng)商質(zhì)量確保能力是能夠變更，即要辨別開發(fā)驗證檢查試驗（DVP）和生產(chǎn)一致性檢查試驗（COP）即時在量產(chǎn)階段，也要辨別量產(chǎn)早期及量產(chǎn)穩(wěn)定期項目增刪，同樣要根據(jù)供應(yīng)商自我質(zhì)量確保能力、供貨產(chǎn)品質(zhì)量體現(xiàn)業(yè)績、質(zhì)量檢查試驗成本來適時修訂（一般，早期量產(chǎn)一年后修訂，或根據(jù)供應(yīng)商質(zhì)量體現(xiàn)及時修訂補(bǔ)充，根據(jù)供應(yīng)商自我質(zhì)量確保能力提升后積極要求減少）8一、為何要實行OTS認(rèn)可第9頁OTS認(rèn)可之前OEM廠需要做什么？——SOR公布：擬開發(fā)部件技術(shù)狀態(tài)說明（SOR）正式公布，包括但不局限于數(shù)模、圖樣、拷貝樣件、參照樣品、技術(shù)條件、檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)（檢查基準(zhǔn)書）、指定要求等——A表同意：對供應(yīng)商開發(fā)計劃（APQP計劃）審批：以確保部件開發(fā)以最經(jīng)濟(jì)、最恰當(dāng)時間節(jié)點(diǎn)滿足和支持整車設(shè)計節(jié)點(diǎn)要求；其所設(shè)置活動能夠滿足并證明其開發(fā)活動質(zhì)量確保有效性，產(chǎn)品品質(zhì)及產(chǎn)能按要求實現(xiàn)——B表同意：對供應(yīng)商零部件組成及材料起源同意，即對部件BOM及其材料、外協(xié)外購設(shè)計同意，尤其是對關(guān)鍵材料采購方、特殊、外協(xié)工序認(rèn)可——C表同意：對供應(yīng)商工模夾檢開發(fā)進(jìn)度計劃同意，以確認(rèn)部件必須工裝化程度。尤其是檢具制作要求（是否需要？是否需要復(fù)制2套？）——D表同意：對供應(yīng)商開發(fā)試驗計劃同意，包括項目、試驗標(biāo)準(zhǔn)，驗收標(biāo)準(zhǔn)OTS認(rèn)可之前供應(yīng)商需要做什么？9二、OTS認(rèn)可之前需要做什么？第10頁OTS認(rèn)可之前供應(yīng)商需要做什么？——與OEM技術(shù)接洽，理解OEM開發(fā)技術(shù)、質(zhì)量、供貨、服務(wù)、物流等全面管理要求

——成立APQP小組，評定項目可行性及制造可行性，確認(rèn)并通報APQP項目小組組員名單及職責(zé)、聯(lián)系方式——確認(rèn)SOR，對初步技術(shù)商定進(jìn)行確認(rèn)（而非凍結(jié)）——APQP活動籌劃，并提交OEM要求對應(yīng)文獻(xiàn)、統(tǒng)計（檢查基準(zhǔn)書、ABCD表），報批——按同意計劃執(zhí)行，定期報告，及時統(tǒng)計變更或延遲、報告風(fēng)險及異常10二、OTS認(rèn)可之前需要做什么？第11頁OTS認(rèn)可提交時供應(yīng)商需要做工作——按同意各項計劃實行小組活動——及時向OEM報告小組活動進(jìn)程、成果，延遲、變更、風(fēng)險點(diǎn)及異常情況——按計劃提交提交需要確認(rèn)設(shè)計文獻(xiàn)、樣品——在樣品提交前，完成內(nèi)部自我檢查試驗驗證、內(nèi)部評審確認(rèn)工作，并提供對應(yīng)活動證據(jù)——活動證據(jù)包括實物、實物檢查報告——《早期樣品檢查成績報告ISIR》（手工，如需要；工裝首件）11三、OTS認(rèn)可時需要做什么？第12頁OTS認(rèn)可提交后OEM需要做工作——對供應(yīng)商提交樣品必要復(fù)檢——對供應(yīng)商提交報告及其檢查試驗原始統(tǒng)計、報告復(fù)核復(fù)驗——對關(guān)鍵、主要項目標(biāo)OEM復(fù)檢或外委得檢——對樣品手工樣車或工程樣車裝車匹配試裝驗證——裝配于系統(tǒng)、整車后系統(tǒng)級及整車級性能、可靠性、耐久性、耐環(huán)境試驗驗證——出具在OEM所實行多種試驗報告——根據(jù)供應(yīng)商自我報告及OEM報告簽批OTS認(rèn)可書——正式公布設(shè)計確認(rèn)數(shù)據(jù)（設(shè)計數(shù)據(jù)凍結(jié)）

12三、OTS認(rèn)可時需要做什么？第13頁綜上所述OTS認(rèn)可是對部件設(shè)計要求符合性設(shè)計驗證成果確實認(rèn)，屬于設(shè)計確認(rèn)活動，屬于設(shè)計階段活動供應(yīng)商OTS自我認(rèn)證不能替代OEM廠活動，應(yīng)完善供應(yīng)商OTS提交后OEM廠端設(shè)計驗證和設(shè)計確認(rèn)工作行業(yè)通例，OTS階段管理應(yīng)由研發(fā)部門和產(chǎn)品設(shè)計人員主擔(dān)當(dāng)設(shè)計人員主責(zé)是及時確認(rèn)、明確設(shè)計要求，確認(rèn)設(shè)計要求達(dá)成性和樣品符合性，為設(shè)計文獻(xiàn)確實認(rèn)和公布提供客觀驗證根據(jù)，管控產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)成質(zhì)量，避免產(chǎn)品風(fēng)險SQE承當(dāng)質(zhì)量會審會簽、供應(yīng)商APQP按計劃實行并提交成果、交付物監(jiān)督職能SQE主責(zé)是監(jiān)督并識別、管控供應(yīng)商