各行業(yè)物體打擊事故典型管控措施指導(dǎo)手冊(cè)匯總

附件2物體打擊事故典型管控措施指導(dǎo)手冊(cè)1.通用物體打擊事故管控措施序號(hào)危險(xiǎn)部件分類典型設(shè)備設(shè)施或作業(yè)活動(dòng)舉例事故原因典型工程技術(shù)措施典型管理措施典型示例1勢(shì)能或慣性機(jī)械加工設(shè)備零部件夾持不牢、起重機(jī)吊運(yùn)作業(yè)、高處作業(yè)。1.跨越人員作業(yè)區(qū)域上方吊運(yùn)作業(yè)；吊裝、拆裝時(shí)物料掉落；機(jī)械零部件或加工物料意外甩脫拋出。2.人員誤入正在下降的設(shè)施發(fā)生擠壓、打擊事故。3.高處扔接工器具或傳遞物失手；高處放置物品落下傷人。4.吊臂支撐工位、平臺(tái)與墻、柱連接構(gòu)件斷裂墜落。5.設(shè)備部件、工件松動(dòng)、脫落等意外飛出。1.機(jī)械部件、工件固定牢固，防護(hù)罩（網(wǎng)）完好有效。2.起重機(jī)設(shè)置聲、光信號(hào)的保險(xiǎn)裝置；起重機(jī)有效設(shè)置起升高度限位器、起重量限制器、吊鉤防松脫裝置。3.起重鋼絲繩卷筒、鋼絲繩端部固定裝置完好有效。4.高處作業(yè)工位、平臺(tái)連接構(gòu)件設(shè)置冗余備用連接構(gòu)件。動(dòng)力旋轉(zhuǎn)工位、平臺(tái)采取限位措施。5.對(duì)可能發(fā)生工部件意外飛出的設(shè)備設(shè)施設(shè)置強(qiáng)度可靠的防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)。1.制定簡(jiǎn)單易行的崗位安全操作要點(diǎn)、應(yīng)急處置辦法，并監(jiān)督員工執(zhí)行。2.按規(guī)定對(duì)起重設(shè)備定期檢查、檢驗(yàn)；對(duì)設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)和隱患排查。3.吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置“當(dāng)心吊物”安全警示標(biāo)志。定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)起重吊索具；嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。4.正確佩戴安全帽、防護(hù)目鏡等防打擊勞保用品。5.對(duì)作業(yè)特別注意事項(xiàng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)公示（特別是崗位或區(qū)域發(fā)生過(guò)事故的部位）。6.工藝生產(chǎn)過(guò)程存在異常工況操作的如機(jī)械行業(yè)存在對(duì)回彈的鋼管進(jìn)行調(diào)整作業(yè)，企業(yè)需要明確操作要求如先停止后方送料再作業(yè)或用專用工具遠(yuǎn)距離調(diào)整等，防止傷害事故。帶示寬燈、加裝倒車影像、雷達(dá)防范；防止人員進(jìn)入物體打擊區(qū)措施示意2內(nèi)能的意外釋放機(jī)械工件或部件意外飛出、帶壓設(shè)備意外打開(kāi)等。1.機(jī)械加工設(shè)備未設(shè)置安全裝置或發(fā)生松動(dòng)、脫落等意外飛出。2.鋼板、鋼卷等高彈性物品輸運(yùn)、解卷過(guò)程發(fā)生回彈。3.操作人員違章作業(yè)。1.對(duì)可能發(fā)生工部件意外飛出的設(shè)備設(shè)施增加防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)。2.鋼卷輸運(yùn)綁扎牢固，未能落穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁靠近，解卷區(qū)域禁止靠近、停留。3.對(duì)帶壓設(shè)備防止意外打開(kāi)設(shè)置連鎖如建材行業(yè)的蒸壓釜。1.設(shè)置顯著的安全警示標(biāo)識(shí)。2.制定簡(jiǎn)單易行的安全操作要點(diǎn)及應(yīng)急處置辦法，并監(jiān)督員工執(zhí)行。3.定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備設(shè)施及檢查防護(hù)設(shè)施是否有效。4.正確佩戴安全帽、防護(hù)目鏡等防打擊勞保用品。5.對(duì)崗位操作特別注意事項(xiàng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)公示（特別是發(fā)生過(guò)事故的部位）。防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)示意3穩(wěn)定性差原料、成品料倉(cāng)、堆場(chǎng)。1.料倉(cāng)、堆場(chǎng)通道狹窄。2.貨物堆放過(guò)高、超寬、超重、傾斜不穩(wěn)。3.臨時(shí)放置的設(shè)施如長(zhǎng)梯等發(fā)生傾倒1.料倉(cāng)、堆場(chǎng)劃設(shè)通道，物件堆放平穩(wěn)，不得超高堆放，防倒塌措施有效，不得堵塞通道。2.具有滾動(dòng)、滑動(dòng)等風(fēng)險(xiǎn)的物件堆放采取可靠防坍塌措施如專用器具。3.移動(dòng)梯臺(tái)放置穩(wěn)固，采取防滑、制動(dòng)措施。1.制定簡(jiǎn)單易行的崗位安全操作要點(diǎn)，并監(jiān)督員工執(zhí)行。2.設(shè)置“當(dāng)心車輛”“小心坍塌”等安全警示標(biāo)志。3.對(duì)于超高或顯著傾翻風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)施應(yīng)立即進(jìn)行整治。專用工器具防止意外滾動(dòng)、滑動(dòng)示意4高危險(xiǎn)作業(yè)伴隨高處、起重、有限空間等的檢維修或施工作業(yè)1.未編制施工或檢維修方案；未辦理作業(yè)票以及開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。2.未進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)或資質(zhì)、證書審查。3.腳手架搭接不牢靠或承重能力不足。4.起重作業(yè)未遵守十不吊，吊裝物傾翻區(qū)站人。5.惡劣天氣進(jìn)行作業(yè)。1.起重作業(yè)：（1）起重作業(yè)鋼絲繩無(wú)斷裂、不纏繞、防脫鉤有效；應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置運(yùn)行阻礙保護(hù)、限位開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)、緩沖器等安全保護(hù)裝置，且靈敏、可靠。（2）起重作業(yè)要切實(shí)捆綁有效，對(duì)于無(wú)直接掛鉤的物體應(yīng)根據(jù)實(shí)際采取兜繩捆綁法或卡繩捆綁法或、卡環(huán)連接捆綁法，對(duì)于鋒利物品應(yīng)采取防止割斷吊裝繩具的措施。2.高處作業(yè)：（1）腳手架平臺(tái)搭建合標(biāo)牢靠，嚴(yán)禁踩踏未固定、濕滑石棉板或未將安全帶高掛系于安全設(shè)施上進(jìn)行作業(yè)；作業(yè)層外側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不小于180mm的檔腳版，架體作業(yè)層腳手板下應(yīng)采用安全平網(wǎng)兜底。（2）交叉作業(yè)時(shí)，下層作業(yè)位置應(yīng)處于上層作業(yè)的墜落半徑之外，在墜落半徑內(nèi)時(shí)，必須設(shè)置安全防護(hù)棚或其他隔離措施。（3）拆除或拆卸作業(yè)時(shí)，下方不得有其他人員；不得上下同時(shí)拆除。3.有限空間：進(jìn)入有限空間作業(yè)如建材清庫(kù)作業(yè)、冶金挖渣等高危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)使用機(jī)械手操作代替人工進(jìn)入作業(yè)，防止事故發(fā)生。1.編制施工或檢維修方案；辦理作業(yè)票、開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和制定管控措施。2.落實(shí)相關(guān)人員培訓(xùn)或外包資質(zhì)、特種工證書審查。3.高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專門專業(yè)的監(jiān)護(hù)人員；可能產(chǎn)生墜物風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，下部禁止作業(yè)，并用警戒線圍擋禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。4.起重作業(yè)應(yīng)執(zhí)行“十不吊”，嚴(yán)禁用手直接扶運(yùn)或野蠻拖拽吊裝物；嚴(yán)禁在傾翻覆蓋范圍內(nèi)和有可能墜物的的地方逗留、休息。5.作業(yè)前后相關(guān)負(fù)責(zé)人必須親自組織帶領(lǐng)專業(yè)人員去現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)，嚴(yán)禁只在辦公室簽字不去現(xiàn)場(chǎng)核查安全條件是否滿足要求。高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)辨識(shí)及管控示意防止高處墜落物體打擊示意

2.冶金行業(yè)典型物體打擊事故管控措施序號(hào)中類行業(yè)名稱典型設(shè)備設(shè)施或作業(yè)活動(dòng)舉例事故原因典型工程技術(shù)措施典型的管理措施好的做法示例1黑色金屬冶煉鋼材軋制1.經(jīng)過(guò)輥道、冷床、移送機(jī)和運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備的人行通道無(wú)防護(hù)護(hù)欄。2.軋線飛鋼容易導(dǎo)致操作人員擠、碰傷。1.設(shè)置過(guò)橋，橋?qū)挷恍∮?.8m，兩側(cè)設(shè)不低于1.05m的防護(hù)欄桿。2.跨越輸送灼熱金屬的天橋，兩側(cè)設(shè)不低于1.5m的防護(hù)擋板。3.有可能發(fā)生飛濺金屬屑、渣或氧化鐵皮處的人行天橋，兩側(cè)應(yīng)設(shè)置不低于2.0m的防護(hù)擋板。4.有高速軋件上竄危險(xiǎn)處的人行天橋，應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng)罩，其網(wǎng)眼應(yīng)小于最小軋件的尺寸。天橋兩側(cè)加裝“禁止停留”、“紅鋼通過(guò)時(shí)禁止通行”等安全警示標(biāo)示。2黑色金屬冶煉液壓系統(tǒng)液壓管路斷裂后高壓液壓油沖出，容易造成人員打擊傷。1.液壓站、閥臺(tái)、蓄勢(shì)器和液壓管路，應(yīng)有安全閥。2.減壓閥、液壓控制閥、截止閥和蓄勢(shì)器與油路之間應(yīng)有緊急閉鎖裝置。加強(qiáng)巡檢力度，發(fā)現(xiàn)液壓管路出現(xiàn)泄漏、裂紋等情況立即切斷介質(zhì)閥門，有效泄壓后進(jìn)行維修。3黑色金屬冶煉鋼坯堆放鋼材無(wú)序堆放，放置不穩(wěn)容易導(dǎo)致鋼材坍塌，造成人員擠傷、砸傷。1.鋼坯堆放的地面應(yīng)平整，堆垛要放置平穩(wěn)整齊。2.垛間保持一定安全距離。3.有鋼架堆放的垛高不超過(guò)鋼架高度，無(wú)鋼架堆放的鋼坯層間要交叉放置，垛高要求不超過(guò)4.5m，且不影響起重機(jī)作業(yè)和司機(jī)視線。1.鋼材吊運(yùn)過(guò)程中，鋼垛周圍嚴(yán)禁站人。2.鋼垛設(shè)警示標(biāo)示。4黑色金屬冶煉廢鋼裝卸使用電磁吊裝卸廢鋼時(shí)廢鋼掉落導(dǎo)致人員砸傷。1.定期檢查電磁吊完好無(wú)損。1.廢鋼吊運(yùn)過(guò)程中，人員嚴(yán)禁站在廢鋼可能掉落的影響半徑內(nèi)。2.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)示。3.人員佩戴安全帽。5黑色金屬冶煉鋼管操作臺(tái)人員對(duì)生產(chǎn)線存在視野盲區(qū)，產(chǎn)線發(fā)生故障人員進(jìn)行處理時(shí)，易因操作臺(tái)誤操作造成人員傷害。在操作臺(tái)視線盲區(qū)設(shè)置安全緊急開(kāi)關(guān)，控制輥道電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),切斷安全開(kāi)關(guān)后,輥道電機(jī)立即停止運(yùn)行。1.生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁處理故障。2.處理故障打開(kāi)安全緊急開(kāi)關(guān)方可作業(yè)。3.故障處理實(shí)行掛牌制度。6黑色金屬冶煉濕法脫硫裝置設(shè)備灰斗底部堵塞時(shí)，人員進(jìn)入灰斗清堵時(shí)容易發(fā)生脫硫灰掉落傷人。1.設(shè)備停機(jī)后方可進(jìn)行清堵作業(yè)。2.采用高壓水沖洗等方式進(jìn)行清堵，嚴(yán)禁人員進(jìn)入灰斗。一般管理措施。7黑色金屬冶煉液壓拉馬液壓拉馬使用過(guò)程中，鉤爪、加長(zhǎng)頂桿滑脫時(shí)容易造成人員打擊傷。1.把各鉤爪座調(diào)整到爪鉤垂直抓住所拉物體，將鉤爪鉤于所拉物體牢固位置，防止鉤爪滑脫。2.使用加長(zhǎng)頂桿時(shí)不得超過(guò)2節(jié)。3.頂桿位于各鉤爪中心與主軸水平，頂桿與主軸接觸面平整穩(wěn)定。1.使用輔助頂桿，輔助頂桿上加裝手柄。2.鉤爪與備件接觸面不得有油污。

3.有色行業(yè)典型物體打擊事故管控措施序號(hào)中類行業(yè)名稱典型設(shè)備設(shè)施或作業(yè)活動(dòng)舉例事故原因典型工程技術(shù)措施典型的管理措施好的做法示例1銅冶煉起重機(jī)械1.行車行走限位未安裝或失效，造成大車、小車脫軌或鋼絲繩拉斷等。2.未嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”安全管理要求。1.在行車道軌兩端設(shè)置限位裝置（限位開(kāi)關(guān)及機(jī)械支擋器），同一道軌上運(yùn)行兩臺(tái)或兩臺(tái)以上行車時(shí)，還應(yīng)設(shè)置防撞裝置（防撞尺及限位開(kāi)關(guān)）。2.在行車小車導(dǎo)軌兩端設(shè)置限位裝置（限位開(kāi)關(guān)和機(jī)械支擋器）。3.卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置上行限位裝置，設(shè)置限重聯(lián)鎖。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”安全管理要求。當(dāng)行車大車、小車運(yùn)行到端部時(shí)，觸發(fā)限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，切斷運(yùn)行電源，防止大車或小車沖出；護(hù)欄門打開(kāi)時(shí)限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，切斷運(yùn)行電源，防止在人員上下或者檢維修時(shí)發(fā)生事故。2銅冶煉圓盤澆鑄機(jī)、冰銅磨液壓系統(tǒng)1.液壓管路斷裂后高壓液壓油沖出。2.檢修時(shí)未確認(rèn)泄壓情況。1.液壓站、閥臺(tái)、蓄勢(shì)器和液壓管路，應(yīng)有泄壓閥。2.液壓站設(shè)置壓力表。1.定期巡檢，發(fā)現(xiàn)液壓管路出現(xiàn)泄漏、裂紋等情況立即停機(jī)處理。2.確認(rèn)有效泄壓后進(jìn)行維修。當(dāng)液壓油站超壓時(shí)，泄壓閥動(dòng)作釋放壓力，防止因超壓導(dǎo)致事故發(fā)生。3銅冶煉鍋爐落料清理1.勞保護(hù)品穿戴不規(guī)范、不齊全。2.清理時(shí)鍋爐內(nèi)部粘接脫落、落料位移對(duì)正在清理的人員造成傷害。3.進(jìn)入鍋爐內(nèi)部進(jìn)行清理作業(yè)。采用遙控打渣機(jī)進(jìn)行清理1.清理時(shí)，刮板機(jī)必須先停機(jī)、掛牌、打切。2.禁止進(jìn)入鍋爐內(nèi)部進(jìn)行清理作業(yè)。遙控打渣機(jī)4銅冶煉料倉(cāng)清理1.清理過(guò)程中未遵循“自上而下”的原則。2.清理過(guò)程中，未系好安全帶，未站立在安全位置。1.必須遵循“自上而下”的原則。2.在倉(cāng)內(nèi)清理時(shí)要系好安全帶。5銅冶煉銅、渣溜槽更換1.電動(dòng)葫蘆、吊具有缺陷。2.轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中溜槽及附屬物脫落。電動(dòng)葫蘆限重聯(lián)鎖齊全有效。1.作業(yè)前對(duì)電動(dòng)葫蘆及吊具進(jìn)行檢查確認(rèn)。2.轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中確認(rèn)溜槽及附屬物牢固。當(dāng)?shù)跷锍貢r(shí)，限重開(kāi)關(guān)啟動(dòng)，防止因吊物超重導(dǎo)致起重傷害事故。6銅冶煉選礦磨機(jī)1.磨機(jī)添加鋼球時(shí)，鋼球散落。2.磨機(jī)檢維修時(shí)，未停機(jī)掛牌，制動(dòng)安全設(shè)施失效或缺失。3.磨機(jī)襯板更換時(shí)襯板脫落。1.添加鋼球時(shí)檢查包裝及轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。2.設(shè)置緊急制動(dòng)。1.定期檢查磨機(jī)襯板以及螺栓磨損情況。2.設(shè)置安全護(hù)欄，張貼安全警示標(biāo)識(shí)。3.制定檢維修方案，并嚴(yán)格落實(shí)。7銅冶煉冶金爐冷修1.吊掛磚、爐壁耐火磚脫落。2.挖補(bǔ)時(shí)爐內(nèi)耐火磚坍塌。3.維修工器具、物料高處掉落，腳手架坍塌。1.冷修或挖補(bǔ)時(shí)采用絲杠等方式支撐。2.作業(yè)面利用腳手架加隔板等方式進(jìn)行隔離。制定檢維修方案，并嚴(yán)格落實(shí)。利用絲杠支撐防止上部已砌筑的耐火磚坍塌傷人。8氧化鋁沉降槽、礦漿槽、分解槽、保溫罐、閃蒸器等槽罐操作、檢修、清理作業(yè)。1.槽罐清理過(guò)程中，槽壁結(jié)疤脫落。2.頂物體臨邊放置或部件固定不牢，高空墜物。3.上下交叉作業(yè)，下層人員砸傷。4.電機(jī)、減速機(jī)及攪拌底軸頭、底軸座放置或檢修過(guò)程中傾倒。1.槽罐清理前進(jìn)行堿煮作業(yè)，清除槽壁結(jié)疤。2.槽頂臨邊設(shè)置踢腳板。3.高處作業(yè)時(shí)架設(shè)隔離架板，搭設(shè)安全網(wǎng)。4.制作防傾倒專用器具。1.清理槽罐時(shí)，制定槽罐清理方案，必須采取自上而下的清理方式。2.多人拆裝作業(yè)時(shí)人員配合到位，在拆裝過(guò)程中不得將身體部位置于工件下方。3.交叉作業(yè)正下方嚴(yán)禁站人，與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí)，必須按指定路線上下，上下層同時(shí)進(jìn)行工作時(shí)中間必須搭設(shè)嚴(yán)密的防護(hù)隔板或其他隔離設(shè)施。4.正確佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)面罩、勞保鞋等防物體打擊勞保用品。設(shè)置踢腳板設(shè)置踢腳板槽罐設(shè)置圍欄及踢腳板9氧化鋁平盤、立盤1.設(shè)備部件運(yùn)行中飛出。2.更換濾布作業(yè)時(shí)從操作平臺(tái)投擲扇形班。1.機(jī)械部件固定牢固，對(duì)可能發(fā)生部件飛出的部位加裝防護(hù)罩。2.設(shè)置扇形班滑道。1.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，更換濾布作業(yè)時(shí)，設(shè)備部件等緊固到位，防止部件運(yùn)行中飛出。2.加強(qiáng)檢查管理，嚴(yán)禁投擲扇形板。3.更換濾布作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程，正確使用工器。4.正確佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)面罩、勞保鞋等防物體打擊勞保用品。配備防砸手套。5.編制物體打擊現(xiàn)場(chǎng)處置方案。設(shè)置專用滑道設(shè)置專用滑道設(shè)置專用扇形板滑道10氧化鋁吸收塔、事故漿液箱內(nèi)部清理1.上下交叉作業(yè)未落實(shí)防墜措施。2.清理作業(yè)時(shí)噴嘴或物件脫落。1.斷電、驗(yàn)電、電壓為“0V”掛牌。2.內(nèi)部安裝防墜網(wǎng)。3.高處作業(yè)時(shí)必須架設(shè)隔離架板，搭設(shè)安全網(wǎng)。1.制定吸收塔清理方案，必須采取自上而下的清理方式。2.高空作業(yè)掛好安全帶，檢修區(qū)域嚴(yán)禁站人。3.作業(yè)人員應(yīng)穿戴安全帽、勞保服、防塵口罩、手套等勞保用品。槽罐內(nèi)作業(yè)面上方設(shè)置隔離架板及防墜網(wǎng)11電解鋁吊運(yùn)母線提升框架、抬母線、槽上部設(shè)備維修、電解槽啟動(dòng)1.天車吊運(yùn)陽(yáng)極滑落。2.更換氣缸時(shí)未泄壓。3.天車抱閘失靈或鋼絲繩斷裂。4.抬母線復(fù)緊卡具扳手?jǐn)嗔鸦蛘呋蠲搶?dǎo)致人員失去重心摔傷或碰傷1.掛極使用專用夾具、天車夾具防脫裝置。2.更換氣缸前進(jìn)行泄壓操作，壓力表完好可靠。3.吊運(yùn)母線提升框架應(yīng)加裝防墜鋼絲繩。定期對(duì)抱閘及鋼絲繩進(jìn)行檢查。作業(yè)時(shí)保證吊物下方無(wú)人員行走或停留。4.母線復(fù)緊應(yīng)使用專用扳手。1.操作前應(yīng)對(duì)夾具進(jìn)行檢查。2.天車操作人員持證上崗；嚴(yán)格落實(shí)“十不吊”安全操作規(guī)程，專人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮、監(jiān)護(hù)。3.定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全操作技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)及考核。4.操作人員應(yīng)保持安全距離。5.操作人員佩戴好安全帽、防護(hù)面罩、勞保鞋、防護(hù)手套。母線提升框架夾具防脫裝置12有色金屬壓延加工吊運(yùn)卷材作業(yè)、翻卷作業(yè)、包裝作業(yè)1.鋁卷掉落。2.操作人員違章作業(yè)。1.吊運(yùn)鋁卷調(diào)整方向時(shí)使用專用工具、不得手扶吊物。2.翻卷區(qū)域設(shè)置護(hù)網(wǎng)，增加聲光報(bào)警設(shè)施。3.包裝吸附裝置周圍設(shè)置護(hù)欄，增加負(fù)壓報(bào)警裝置。1.定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全操作技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)和事故案例學(xué)習(xí)。2.勞保用品穿戴要求，佩戴安全帽、勞保手套、工作服。3.人員合理站位，遠(yuǎn)離沖擊線。配備專用扶吊物工具13有色金屬合金制造鋁合金成品長(zhǎng)棒碼垛鋁合金成品長(zhǎng)棒碼垛較高時(shí)，單獨(dú)使用方木作為墊木，存在壓塌砸傷周圍人員的風(fēng)險(xiǎn)。鋁合金成品長(zhǎng)棒碼垛較高時(shí)，使用方管（硬質(zhì)）作為墊木，或方管和方木共用。1.設(shè)置顯著的安全警示標(biāo)識(shí)。2.在堆垛現(xiàn)場(chǎng)畫設(shè)警示標(biāo)線。3.對(duì)于超高或顯著傾翻風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)施應(yīng)立即進(jìn)行整治。設(shè)置專用垛場(chǎng)及固定方木

4.建材行業(yè)典型物體打擊事故管控措施序號(hào)中類行業(yè)名稱典型設(shè)備設(shè)施或作業(yè)活動(dòng)舉例事故原因典型工程技術(shù)措施典型的管理措施好的做法示例1水泥、石灰和石膏制造；玻璃制造、建筑衛(wèi)生陶瓷制造、耐火材料制造、磚瓦石材等建筑材料制造、石膏板制造存在高處落差的區(qū)域（工業(yè)梯臺(tái)、高層建筑、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)等）1.高處非固定物件掉落傷人。2.作業(yè)時(shí)物料掉落或亂扔工器具、雜物。1.工作平臺(tái)外側(cè)應(yīng)按照要求設(shè)置護(hù)欄、踢腳板。2.劃定作業(yè)區(qū)域并設(shè)置警戒隔離措施，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。3.分解爐、回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)內(nèi)部作業(yè)時(shí)應(yīng)鎖緊下料翻板閥，并應(yīng)關(guān)閉空氣炮，作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)密切關(guān)注窯內(nèi)耐火磚、窯皮有無(wú)松垮現(xiàn)象再緩慢向內(nèi)推進(jìn)。4.安全通道上方應(yīng)搭設(shè)防護(hù)設(shè)施，防護(hù)設(shè)施使用的材料要能防止高空墜落物穿透。5.腳手架鋼管、扣件選用及架體搭設(shè)、負(fù)荷應(yīng)符合要求。6.涉及環(huán)保脫硝的企業(yè)應(yīng)通過(guò)測(cè)厚探傷定期觀測(cè)環(huán)保脫硝工藝對(duì)設(shè)備管道構(gòu)件腐蝕情況，做好補(bǔ)強(qiáng)工作。1.設(shè)備檢維修作業(yè)必須嚴(yán)格落實(shí)作業(yè)分級(jí)審批許可手續(xù)，作業(yè)過(guò)程應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，確保作業(yè)過(guò)程能量意外釋放風(fēng)險(xiǎn)可控。2.大風(fēng)天氣前應(yīng)檢查高層建筑是否有遺留未固定雜物、待脫落保溫層等存在掉落可能物件并及時(shí)處理，大風(fēng)天氣避免室外作業(yè)。3.涉及分解爐、煙室、回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)等存在澆注料、耐火磚等介質(zhì)的內(nèi)部作業(yè)，作業(yè)前必須檢查確認(rèn)無(wú)遺留松脫的結(jié)皮、澆注料、耐火磚。2水泥、石灰和石膏制造；玻璃制造、建筑衛(wèi)生陶瓷制造、耐火材料制造、石膏板制造破碎設(shè)備、粉磨設(shè)備、預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)、碎玻璃入料倉(cāng)口等存在物件飛出傷人的設(shè)備、設(shè)施。1.使用工器具敲打耐磨板材致使鐵屑、碎鐵塊飛出傷人。2.運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備殼體破損或檢修人孔門松脫，內(nèi)容物或表面螺栓、破損法蘭飛出傷人。3.破碎機(jī)內(nèi)部作業(yè)前未清理機(jī)口殘留石塊。4.未按要求配備、穿戴個(gè)人防護(hù)用品。1.設(shè)備傳動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)件外露部分應(yīng)配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)裝置，露出的軸承應(yīng)加護(hù)蓋。2.磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯輔傳抱閘應(yīng)安裝質(zhì)地可靠的防護(hù)罩，防止抱閘崩脫傷人。3.設(shè)備上的螺釘、螺母和銷釘?shù)冗B接件均應(yīng)采取可靠的防松措施。4.操作使用的機(jī)器設(shè)備，必須符合質(zhì)量要求，帶病設(shè)備未修復(fù)達(dá)標(biāo)前嚴(yán)禁使用；排除設(shè)備故障或清理物料前必須停機(jī)。5.在使用電鉆、電錘時(shí)采取固定防范措施，砂輪機(jī)等手持工具必須可靠，砂輪片、鉆頭等需固定牢固，如發(fā)現(xiàn)砂輪有裂紋或其他損傷嚴(yán)禁使用。6.碎玻璃入料倉(cāng)口應(yīng)設(shè)置防碎玻璃飛濺的安全護(hù)板。7.破碎設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置防物件飛出的防護(hù)裝置。1.設(shè)備檢維修作業(yè)必須嚴(yán)格落實(shí)作業(yè)分級(jí)審批許可手續(xù)，作業(yè)過(guò)程應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，確保作業(yè)過(guò)程能量意外釋放風(fēng)險(xiǎn)可控。2.破碎機(jī)內(nèi)部作業(yè)前清理機(jī)口殘留石塊。3.檢查預(yù)熱器各級(jí)翻板閥時(shí)應(yīng)確保重錘安裝牢固。3水泥、石灰和石膏制造；玻璃制造、建筑衛(wèi)生陶瓷制造、耐火材料制造、石膏板制造氣動(dòng)軟管、物料泵送管道、高壓水槍。承壓管道松脫造成沖擊傷害。1.所有氣動(dòng)軟管、高壓水管、物料泵送管道均需使用可靠的固定防脫裝置。2.管道壓力不應(yīng)超過(guò)設(shè)定的工作壓力。1.定期檢查氣動(dòng)軟管、高壓水管，出現(xiàn)老化、龜裂應(yīng)及時(shí)更換，更換前應(yīng)確認(rèn)壓力已釋放。2.物料泵送作業(yè)應(yīng)劃定泵車停放區(qū)域，設(shè)定安全范圍，設(shè)置安全告知及操作規(guī)程，作業(yè)過(guò)程禁止人員靠近；罐車司機(jī)打開(kāi)物料罐上部時(shí)應(yīng)確認(rèn)罐內(nèi)壓力已釋放。3.作業(yè)前應(yīng)先將高壓水槍插入清料門，后開(kāi)啟水泵，清料后應(yīng)先停水泵，再抽水槍。4水泥、石灰和石膏制造筒型庫(kù)清庫(kù)作業(yè)庫(kù)內(nèi)物料潮濕板結(jié)，未清理筒型庫(kù)側(cè)掛壁料的情況下人員進(jìn)入庫(kù)內(nèi)作業(yè)。1.應(yīng)選好、系好安全帶、安全繩。2.應(yīng)確認(rèn)爬梯牢固可靠；自上而下清理。3.應(yīng)保持足夠照明。4.應(yīng)選好安全繩固定點(diǎn)。1.水泥工廠筒型儲(chǔ)存庫(kù)人工清庫(kù)作業(yè)承包方應(yīng)具備高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)。2.清庫(kù)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析并按照清庫(kù)安全規(guī)程要求制定作業(yè)方案、危險(xiǎn)作業(yè)分級(jí)審批，落實(shí)安全措施。

5.機(jī)械行業(yè)典型物體打擊事故管控措施序號(hào)中類行業(yè)名稱典型設(shè)備設(shè)施或作業(yè)活動(dòng)舉例事故原因典型工程技術(shù)措施典型的管理措施好的做法示例1機(jī)械行業(yè)車、鏜、銑、鉆機(jī)床等1.相對(duì)運(yùn)動(dòng)的機(jī)床刀具、帶銳角的加工件，缺少防止意外破碎、拋出防護(hù)。2.操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床等顆粒飛濺作業(yè)未戴防護(hù)眼鏡。3.機(jī)床上擺放工具、材料、零件的浮動(dòng)物品。1.隔離運(yùn)動(dòng)的刀具與工件。2.設(shè)備應(yīng)采取放置顆粒飛濺的防護(hù)措施。3.設(shè)置防止物品墜落的裝置。1.實(shí)行“師傅帶徒弟制度”，徒弟獨(dú)立作業(yè)前，老師要對(duì)徒弟的吃刀量、工件裝夾安全負(fù)責(zé)。2.按規(guī)定佩戴防護(hù)眼鏡。3.著裝防砸工作鞋。4.清理高處浮動(dòng)物。5.推行“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理。2機(jī)械行業(yè)混砂機(jī)、壓力機(jī)、起重機(jī)械和廠房建筑等存在零部件墜落傷人的設(shè)備設(shè)施1.進(jìn)入不穩(wěn)定（意外碰撞可倒塌）構(gòu)建、建筑的空間內(nèi)作業(yè)。2.未按規(guī)定帶安全帽。1.作業(yè)工位應(yīng)與物料存放區(qū)隔離。2.高處物件設(shè)置防松連接與防止墜落的護(hù)板。1.定期組織建筑物、構(gòu)筑物以及作業(yè)工位物件安全穩(wěn)定性鑒定，特別是超過(guò)使用期限的建筑物、構(gòu)筑物。2.按規(guī)定佩戴防護(hù)眼鏡。3機(jī)械行業(yè)起重設(shè)備1.吊物下作業(yè)、逗留、穿行。2.吊鉤過(guò)卷?yè)P(yáng)限位失靈、吊鉤過(guò)卷?yè)P(yáng)墜落。1.吊物下作業(yè)，必須設(shè)置可靠的支撐。2.設(shè)置雙重過(guò)卷?yè)P(yáng)限位。3.吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)應(yīng)符合《冶金起重機(jī)技術(shù)條件第５部分：鑄造起重機(jī)》《高溫熔融金屬吊運(yùn)安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。4.吊索具應(yīng)定期檢查，吊鉤和橫梁應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。1.嚴(yán)禁吊物下作業(yè)、吊物過(guò)人，位置必究。2.每天試車；每周保養(yǎng)；每月專業(yè)檢查，保障吊運(yùn)安全。4通用設(shè)備制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、汽車制造業(yè)大件放置1.受外力碰撞。2.放置不穩(wěn)。1.針對(duì)不同的工件設(shè)置相應(yīng)防傾倒裝置。2.大件放置區(qū)域設(shè)置警示帶。3.規(guī)劃工件放置區(qū)域，固定位置存放。1.編制大件放置標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定放置高度、疊放件數(shù)及防傾倒裝置使用要求，監(jiān)督措施使用。2.操作人員正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品（安全帽、勞保鞋、防護(hù)服）。5機(jī)械行業(yè)裝配、檢維修1.高處作業(yè)工具墜落。2.危險(xiǎn)作業(yè)未辦理審批手續(xù)。3.高處拋擲物品。1.設(shè)置工件連接手鏈。2.配備工具包。3.設(shè)置高處物品傳遞設(shè)施、器具。1.加強(qiáng)檢查，保障措施落實(shí)。2.嚴(yán)格危險(xiǎn)作業(yè)審批管理。3.禁止拋擲物品，嚴(yán)禁高處拋物。6通用設(shè)備制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、汽車制造業(yè)柴油機(jī)測(cè)試臺(tái)車、測(cè)功器1.柴油機(jī)測(cè)試飛車，發(fā)生零部件飛出，導(dǎo)致物體打擊。2.測(cè)功器連接軸斷裂，相關(guān)部位飛出，導(dǎo)致物體打擊。1.試車間防護(hù)門加裝聯(lián)鎖保護(hù)，人員進(jìn)入，柴油機(jī)、測(cè)試設(shè)備自動(dòng)停止。2.連接軸旋轉(zhuǎn)部位加裝防護(hù)罩，防止連接軸斷裂時(shí)飛出砸傷人員。3.安裝斷油、斷電切斷裝置，緊急情況下能及時(shí)停機(jī)。1.制定作業(yè)文件，柴油機(jī)測(cè)試期間嚴(yán)禁人員進(jìn)入，需要進(jìn)入時(shí)須降低負(fù)荷，恢復(fù)怠速狀態(tài)。2.張貼警示標(biāo)識(shí)，警示人員注意防護(hù)及遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部位。3.制定簡(jiǎn)單易于操作的安全操作規(guī)程，明確操作標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督員工執(zhí)行。

6.輕工行業(yè)典型物體打擊事故管控措施序號(hào)中類行業(yè)名稱典型設(shè)備設(shè)施或作業(yè)活動(dòng)舉例事故原因典型工程技術(shù)措施典型的管理措施好的做法示例1家具制造業(yè)帶鋸機(jī)等木材加工機(jī)械1.設(shè)備運(yùn)行期間帶鋸發(fā)生斷裂且防護(hù)罩失效，帶鋸條彈起傷人。2.設(shè)備運(yùn)行期間木料中夾雜鐵釘?shù)犬愇铩?.在續(xù)料期間設(shè)備故障，造成木料或下腳料彈起。4.物料或木料在續(xù)料期間或搬運(yùn)前發(fā)生墜落傷人。1.加設(shè)帶鋸防護(hù)罩或防止反彈裝置。2.多人作業(yè)時(shí)有專人指揮、統(tǒng)一行動(dòng)、相互配合。1.按規(guī)定對(duì)起重設(shè)備定期檢查、檢驗(yàn)；對(duì)設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)和隱患排查。2.吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置“當(dāng)心吊物”安全警示標(biāo)志。定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)起重吊索具；嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。3.正確佩戴安全帽、防護(hù)目鏡等防打擊勞保用品。2皮革鞣制具有液壓系統(tǒng)的機(jī)器設(shè)備承壓部件壓力過(guò)大導(dǎo)致部件超過(guò)承載壓力。1.應(yīng)有過(guò)載保護(hù)裝置，安全閥、溢流閥及管路等應(yīng)定期校驗(yàn)或清洗。2.最大油壓不得超過(guò)系統(tǒng)內(nèi)使用元件的安全工作壓力。所使用的壓力表及顯示裝置應(yīng)清晰、靈敏、準(zhǔn)確、可靠，并定期檢驗(yàn)。3農(nóng)副食品加工肉制品加工、蔬菜加工、水果和堅(jiān)果食品加工設(shè)備生產(chǎn)加工設(shè)備配套安全設(shè)施設(shè)置不足或存在缺陷。大型成套產(chǎn)品的通道、扶梯應(yīng)設(shè)置安全扶手、護(hù)欄及防滑踏板或其他安全設(shè)施。應(yīng)具有標(biāo)明轉(zhuǎn)向、操縱、潤(rùn)滑、油位、安全等標(biāo)志，安全色及安全標(biāo)志按GB2893、GB2894的規(guī)定設(shè)置。4食品制造業(yè)食品加工設(shè)備梯臺(tái)1.設(shè)備防護(hù)措施設(shè)置不全或失效。2.員工操作過(guò)程誤操作導(dǎo)致物體打擊。1.備有梯子和操作平臺(tái)的設(shè)備，臺(tái)面及梯子踏板材料、構(gòu)造應(yīng)具有防滑性能，與塔壁、罐壁平行的梯子應(yīng)設(shè)置等距踏條，踏條的安裝、固定、間距應(yīng)滿足《食品機(jī)械安全衛(wèi)生》GB16798-1997的相關(guān)要求。2.梯子在高度3米以上部位設(shè)置安全護(hù)欄，操作平臺(tái)設(shè)置護(hù)欄。護(hù)欄高度不低于1.05m。1.加強(qiáng)檢查，保障措施落實(shí)。2.禁止拋擲物品，嚴(yán)禁高處拋物。5印刷和記錄媒介復(fù)制業(yè)印刷、上光單元1.物料堆放區(qū)域防護(hù)設(shè)施不全。2.操作人員未經(jīng)安全教育培訓(xùn)或違反操作規(guī)程、誤操作。1.每天裝、卸起重負(fù)荷至少為25kg的機(jī)器部件的地方應(yīng)配備適當(dāng)?shù)奶嵘b置。2.高度超過(guò)1.5m、間隔超過(guò)70mm的平臺(tái)，應(yīng)配備擋腳板作為最低保護(hù)措施。較低位置的機(jī)器部件，不利的身體姿勢(shì)造成難以抬起機(jī)器部件時(shí)，應(yīng)使用提升裝置。6印刷和記錄媒介復(fù)制業(yè)紙堆翻轉(zhuǎn)、升降裝置設(shè)備安全防護(hù)裝置缺失或故障。1.紙堆翻轉(zhuǎn)裝置的液壓和氣動(dòng)提升裝置上，提升缸上應(yīng)設(shè)置一個(gè)安全止回閥。2.操作者控制翻轉(zhuǎn)裝置的每個(gè)位置等應(yīng)安裝急停按鈕。3.在產(chǎn)品幅面大于2.5㎡的紙堆升降裝置上，托紙板以下區(qū)域應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或電敏防護(hù)裝置進(jìn)行防護(hù)。1.紙堆在垂直或水平位置上時(shí)，提升裝置才能開(kāi)啟。2.提升裝置最大載荷量應(yīng)滿足靜態(tài)載荷的1.25倍，正常操作條件下最大載荷量應(yīng)能達(dá)到1.1倍動(dòng)態(tài)測(cè)試。7造紙和紙制品業(yè)紙漿造紙?jiān)O(shè)備（原木放料斗）原木放料斗超量導(dǎo)致物料外逸導(dǎo)致物體打擊。1.原木放料斗應(yīng)設(shè)置限位報(bào)警裝置。1.正確佩戴安全帽、防護(hù)目鏡等防打擊勞保用品。8造紙和紙制品業(yè)紙張加工機(jī)械（上料、提升設(shè)備）操作人員未經(jīng)安全教育培訓(xùn)或違反操作規(guī)程、誤操作導(dǎo)致物體打擊。為防止開(kāi)卷傳動(dòng)皮帶意外脫落,應(yīng)在提升臂上配備皮帶安全調(diào)節(jié)檢測(cè)裝置。1.加強(qiáng)員工教育培訓(xùn)。2.加強(qiáng)員工行為觀察。3.正確佩戴安全帽、防護(hù)