常用的量具資料講解課件

常用的量具常用的量具常用的量具引言：在生產(chǎn)中，為保證零件的加工質(zhì)量，要對加工出來的零件按照要求進(jìn)行表面粗糙度、尺寸精度、形狀精度、位置精度進(jìn)行測量，所使用的工具為量具。在制作零件、檢修設(shè)備、安裝調(diào)試等工作中，均需要用量具檢測加工質(zhì)量是否合乎要求。所以熟悉量具的結(jié)構(gòu)、性能及其使用方法，是技術(shù)人員確保產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要技能。常用的量具引言：常用的量具一、常用的量具有哪些？為了保證加工出來符合要求的零件，在加工過程中要對工件進(jìn)行測量，對已經(jīng)加工完的零件要進(jìn)行檢驗(yàn)，這就要求根據(jù)測量的內(nèi)容和精度要求選用適當(dāng)?shù)牧烤摺Ｓ脕頊y量、檢驗(yàn)零件及產(chǎn)品和形狀的工具叫做量具。常用量具有：游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表、直角尺、厚薄尺、萬能角度尺等。1ft（英尺）=12in（英寸）1in（英寸）=25.4mm常用的量具一、常用的量具有哪些？二、常用的量具分類有哪些？量具的種類很多，根據(jù)其用途和特點(diǎn)不同，可以分為：1.萬能量具：這類量具一般都有刻度，在其測量范圍內(nèi)可以直接測出零件和產(chǎn)品形狀及尺寸的具體數(shù)值。如游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表和萬能角度尺等。2.專用量具：這類量具不能測量出實(shí)際尺寸，只能測定零件和產(chǎn)品的形狀、尺寸是否合格，如卡規(guī)、塞規(guī)等。3.標(biāo)準(zhǔn)量快：這類量具只能制成某一固定尺寸，通常用來校對和調(diào)整其它量具，也可以作為標(biāo)準(zhǔn)二、常用的量具分類有哪些？與被測量件進(jìn)行比較，如量塊、角度量塊。三、萬能量具（一）游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺如圖所示，是一種比較精密的通用量具，可以直接測量工件的內(nèi)徑、外徑、寬度、長度、厚度、深度及中心距等。讀數(shù)精確度有：0.1mm、0.5mm、0.02mm三種；測量范圍有：0~125mm、0~200mm、0~300mm普通游標(biāo)卡尺與被測量件進(jìn)行比較，如量塊、角度量塊。三、萬能量具普通游標(biāo)卡數(shù)顯游標(biāo)卡尺表式游標(biāo)卡尺數(shù)顯游標(biāo)卡尺表式游標(biāo)卡尺常用的量具資料講解課件1.用途普通游標(biāo)卡尺用于測量工件的外形尺寸、內(nèi)形尺寸和深度尺寸。普通游標(biāo)卡尺1.用途普通游標(biāo)卡尺常用的量具資料講解課件高度游標(biāo)卡尺用于測量工件的高度尺寸及劃線。高度游標(biāo)卡尺高度游標(biāo)卡尺用于測量工件的高度尺寸及劃線。高度游標(biāo)卡尺深度游標(biāo)卡尺用于測量工件上溝槽和孔的深度尺寸。深度游標(biāo)卡尺用于測量工件上溝槽和孔的深度尺寸。常用的量具資料講解課件（1）讀數(shù)精確度為0.1mm的刻度原理和讀數(shù)方法：2.游標(biāo)卡尺的刻線原理刻度原理：游標(biāo)卡尺尺身上刻線每格為1mm，而游標(biāo)上共刻有10格，游標(biāo)總長度9mm，即游標(biāo)刻線每格為0.9mm（9/10），故主尺與游標(biāo)每格刻度差值1/10，即0.1mm。（1）讀數(shù)精確度為0.1mm的刻度原理和讀數(shù)方法：2.游標(biāo)卡讀數(shù)方法（a）首先讀出游標(biāo)零線以左尺身上所顯示的整毫米數(shù)；（b）讀出游標(biāo)上第n條刻線（零線除外）與尺身刻線對齊，則n0.1即為所測尺寸的小數(shù)值；（C）兩者加起來即為測得的尺寸數(shù)值。37mm+5

0.1mm=37.5mm讀數(shù)方法（a）首先讀出游標(biāo)零線以左尺身上所顯示的整毫米數(shù)；（（2）讀數(shù)精確度為0.02mm的刻度原理和讀數(shù)方法：刻度原理：游標(biāo)卡尺尺身上刻線每格為1mm，而游標(biāo)上共刻有50格，游標(biāo)總長度49mm，即游標(biāo)刻線每格為0.98mm（49/50），故主尺與游標(biāo)每格刻度差值1/50，即0.02mm。（2）讀數(shù)精確度為0.02mm的刻度原理和讀數(shù)方法：讀數(shù)方法（a）首先讀出游標(biāo)零線以左尺身上所顯示的整毫米數(shù)；（b）讀出游標(biāo)上第n條刻線（零線除外）與尺身刻線對齊，則n0.02即為所測尺寸的小數(shù)值；（C）兩者加起來即為測得的尺寸數(shù)值。讀數(shù)方法（a）首先讀出游標(biāo)零線以左尺身上所顯示的整毫米數(shù)；（讀數(shù)方法：圖中整數(shù)尺寸為28mm，小數(shù)尺寸為（n=43）0.02=0.86mm，故實(shí)測尺寸為28+0.86=28.86mm讀數(shù)方法：圖中整數(shù)尺寸為28mm，小數(shù)尺寸為21+25

0.02=21.521+250.02=21.5（3）讀數(shù)精確度為0.05mm的刻度原理和讀數(shù)方法：刻度原理：游標(biāo)卡尺尺身上刻線每格為1mm，而游標(biāo)上共刻有20格，游標(biāo)總長度為19mm，即游標(biāo)刻線每格為0.95mm（19/20），故主尺與游標(biāo)每格刻度差值1/20，即0.05mm。（3）讀數(shù)精確度為0.05mm的刻度原理和讀數(shù)方法：3.游標(biāo)卡尺使用方法及注意事項(xiàng)(1)根據(jù)被測工件的特點(diǎn)、尺寸大小和精度要求選用合適的類型、測量范圍和分度值。

(2)測量前應(yīng)將游標(biāo)卡尺擦干凈,并將兩量爪合并,檢查游標(biāo)卡尺的精度狀況;大規(guī)格的游標(biāo)卡尺要用標(biāo)準(zhǔn)棒校準(zhǔn)檢查。

(3)測量時,被測工件與游標(biāo)卡尺要對正,測量位置要準(zhǔn)確,兩量爪與被測工件表面接觸松緊合適。

(4)讀數(shù)時,要正對游標(biāo)刻線,看準(zhǔn)對齊的刻線,正確讀數(shù);不能斜視,以減少讀數(shù)誤差。

(5)用單面游標(biāo)卡尺測量內(nèi)尺寸時,測得尺寸應(yīng)為卡尺上的讀數(shù)加上兩量爪寬度尺寸。

(6)嚴(yán)禁在毛坯面、運(yùn)動工件或溫度較高的工件上進(jìn)行測量,以防損傷量具精度和影響測量精度。3.游標(biāo)卡尺使用方法及注意事項(xiàng)(1)根據(jù)被測工件的特點(diǎn)、尺4、實(shí)訓(xùn)一游標(biāo)卡尺測量訓(xùn)練１．測量外尺寸：測量外尺寸時，外量爪應(yīng)張開到略大于被測尺寸，以固定量爪貼住工件，用輕微壓力把活動量爪推向工件，卡尺測量面的連線應(yīng)垂直于被測量表面，不能偏斜。4、實(shí)訓(xùn)一游標(biāo)卡尺測量訓(xùn)練１．測量外尺寸：測量外尺寸時，外２．測量內(nèi)尺寸：測量內(nèi)尺寸時，內(nèi)量爪開度應(yīng)略小于被測尺寸。測量時兩量爪應(yīng)在孔的直徑上，不得傾斜。２．測量內(nèi)尺寸：測量內(nèi)尺寸時，內(nèi)量爪開度應(yīng)略小于被測尺寸。測

３．測量中心距：邊心距L1的測量：先測量D1孔徑，再測量D1孔壁到基準(zhǔn)Ａ的距離Ｈ，計(jì)算得L1＝Ｈ＋D1/2。中心距L2的測量：先測量D1、D2孔徑，再用內(nèi)量爪測量兩孔壁之間的遠(yuǎn)端距離Ｍ，計(jì)算得L2＝Ｍ－（D1+D2）/2（或者用外量爪測量兩孔壁之間的近端距離N，計(jì)算得L2＝Ｎ+（D1+D2）/2３．測量中心距：４．測量深度：測量孔深或高度時，應(yīng)使深度尺的測量面緊貼孔底，游標(biāo)卡尺的端面與被測件的表面接觸，且深度尺要垂直，不可傾斜。４．測量深度：游標(biāo)卡尺的使用

量具的使用方法是否正確，直接影響測量精度，所以必須重視量具的正確使用。為了防止因量具有毛病而發(fā)生差錯，使用前必須仔細(xì)檢查。檢查方法和步驟如下：（1）用干凈棉紗或軟布將游標(biāo)卡尺及其測量面擦干凈，然后拉動游框，游框在主尺上的滑動應(yīng)靈活、平穩(wěn)，不應(yīng)有時松或卡住現(xiàn)象。（2）檢查零位。輕輕推動游框，使兩個外測量爪的測量面合攏，檢查兩測量面接觸情況，如有明顯漏光，則應(yīng)停止使用。如果沒有漏光現(xiàn)象，再檢查游標(biāo)的零刻線和主尺上的零刻線是否對齊，游標(biāo)的末端刻線是否與主尺上的相應(yīng)刻線對齊。如果零位不對，則應(yīng)送計(jì)量室調(diào)整。（3）用緊固螺釘固定游框時，游標(biāo)卡尺的讀數(shù)不應(yīng)發(fā)生變化。游標(biāo)卡尺的使用量具的使用方法是否正確，直接影注意事項(xiàng)：

（1）用游標(biāo)卡尺測量工件時，用手慢慢推或拉游框，使量爪與被測零件表面輕輕接觸，然后輕輕晃動卡尺或被測零件，使其接觸良好。

（2）由于游標(biāo)量具沒有測力機(jī)構(gòu)，測力主要由測量者的手感決定。如用力太大，則會引起游標(biāo)框傾斜產(chǎn)生測量誤差。

（3）圓弧內(nèi)量爪的尺寸b=10毫米。但修理后尺寸可能小于10mm，其實(shí)際尺寸一般刻在量爪的側(cè)面上，或者填寫在檢定證書上，測量時應(yīng)按其實(shí)際尺寸使用。

（4）測量時應(yīng)根據(jù)被測零件的形狀正確選用量爪。測平端面和圓柱形外尺寸，用量爪的平面形外測量面；測量溝槽及凹形弧面，用刀口形外測量面；圓弧形和刀口形內(nèi)測量面用于測量內(nèi)尺寸。

5）測量大尺寸零件時，要用兩手操作卡尺。

（6）用游標(biāo)卡尺測量深度時，要垂直放置，不要前后左右傾斜。

（7）不要用卡尺測量正在旋轉(zhuǎn)的工件。

注意事項(xiàng)：

（1）用游標(biāo)卡尺測量工件時，用手慢慢推或拉游框，（1）絕對禁止把游標(biāo)卡尺的兩個量爪當(dāng)作扳手或劃線工具使用。（2）游標(biāo)卡尺受到操作后，絕對不允許用手錘、銼刀等工具自行修理，應(yīng)交專門修理部門修理，經(jīng)檢定合格后才能使用。（3）不可用砂布或普通磨料（金剛砂）來擦除刻度尺表面的銹跡和污物。（4）不可在游標(biāo)卡尺的刻線處打鋼印或記號，否則將造成刻線不準(zhǔn)確。必要時允許用電刻法或化學(xué)法刻蝕記號。（5）游標(biāo)卡尺不要放在磁場附近，以免卡尺感受磁性。（6）游標(biāo)卡尺應(yīng)平放，避免造成變形。不要將游標(biāo)卡尺與其他工具堆放，或在工具箱中隨意丟放，使用完畢時，應(yīng)放置在專用盒內(nèi)，防止弄臟生銹。維護(hù)保養(yǎng)（1）絕對禁止把游標(biāo)卡尺的兩個量爪當(dāng)作扳手或劃線工具使用。維（二）、千分尺俗稱分厘卡千分尺是測量中最常用的精密量具之一，按照用途不同可分為外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺、內(nèi)測千分尺和螺紋千分尺。千分尺的測量精度為0.01mm。（二）、千分尺俗稱分厘卡（1）絕對禁止把游標(biāo)卡尺的兩個量爪當(dāng)作扳手或劃線工具使用。（2）游標(biāo)卡尺受到操作后，絕對不允許用手錘、銼刀等工具自行修理，應(yīng)交專門修理部門修理，經(jīng)檢定合格后才能使用。（3）不可用砂布或普通磨料（金剛砂）來擦除刻度尺表面的銹跡和污物。（4）不可在游標(biāo)卡尺的刻線處打鋼印或記號，否則將造成刻線不準(zhǔn)確。必要時允許用電刻法或化學(xué)法刻蝕記號。（5）游標(biāo)卡尺不要放在磁場附近，以免卡尺感受磁性。（6）游標(biāo)卡尺應(yīng)平放，避免造成變形。不要將游標(biāo)卡尺與其他工具堆放，或在工具箱中隨意丟放，使用完畢時，應(yīng)放置在專用盒內(nèi)，防止弄臟生銹。維護(hù)保養(yǎng)（1）絕對禁止把游標(biāo)卡尺的兩個量爪當(dāng)作扳手或劃線工具使用。維外徑千分尺：主要用于測量工件的外尺寸,如外徑、長度、厚度等。尺架固定套筒測微螺桿測砧（真音）活動套筒（微分筒）旋鈕測力棘輪隔熱裝置鎖緊裝置外徑千分尺：主要用于測量工件的外尺寸,如尺架固定套筒測微螺桿千分尺的刻線原理：千分尺的固定套管上刻有軸向中線,作為讀數(shù)基準(zhǔn)線,上面一排刻線標(biāo)出的數(shù)字表示毫米整數(shù)值;下面一排刻線未注數(shù)字,表示對應(yīng)上面刻線的半毫米值。即固定套管上下每相鄰兩刻線軸向長為0.5mm。千分尺的刻線原理：千分尺的測微螺桿的螺距為0.5mm,當(dāng)微分筒每轉(zhuǎn)一圈時,測微螺桿便隨之沿軸向移動0.5mm。微分筒的外錐面上一圈均勻刻有50條刻線,微分筒每轉(zhuǎn)過一個刻線格,測微螺桿沿軸向移動0.01mm。所以千分尺的測量精度為0.01mm。千分尺的測微螺桿的螺距為0.5mm,當(dāng)微分筒每轉(zhuǎn)一圈時,測微千分尺的讀數(shù)方法：先讀出固定套管上露出來的刻線的整數(shù)毫米及半毫米數(shù)。再看微分筒哪一刻線與固定套管的基準(zhǔn)線對齊，讀出不足半毫米的小數(shù)部分。最后將兩次讀數(shù)相加，即為工件的測量尺寸。12+24

0.01=12+0.24=12.24mm千分尺的讀數(shù)方法：12+240.01=12+0.24=1232.5+15

0.01=32.5+0.15=32.65mm32.5+150.01=32.5+0.15=32.65mm注意：固定套筒上刻有水平長刻線為零基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線下方刻有整毫米線，每格為1mm；基準(zhǔn)線上方為0.5mm線，每條刻線均分上方的整毫米線。注意：固定套筒上刻有水平長刻線為零基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線下方刻有整毫常用的量具資料講解課件千分尺的使用方法及注意事項(xiàng)1)根據(jù)被測工件的特點(diǎn)、尺寸大小和精度要求選用合適的類型、測量范圍和分度值。一般測量范圍為25mm。如要測量20±0.03的尺寸，可選用０～25mm的千分尺。2)測量前，先將千分尺的兩測頭擦拭干凈再進(jìn)行零位校對。千分尺的使用方法及注意事項(xiàng)1)根據(jù)被測工件的特點(diǎn)、尺寸大小和3)測量時,被測工件與千分尺要對正,以保證測量位置準(zhǔn)確。使用千分尺時，先調(diào)節(jié)微分筒，使其開度稍大于所測尺寸，測量時可先轉(zhuǎn)動微分筒，當(dāng)測微螺桿即將接觸工件表面時，再轉(zhuǎn)動棘輪，測砧、測微螺桿端面與被測工件表面即將接觸時,應(yīng)旋轉(zhuǎn)測力裝置,聽到“吱吱”聲即停,不能再旋轉(zhuǎn)微分筒。3)測量時,被測工件與千分尺要對正,以保證測量位置準(zhǔn)確。使用千分尺的使用方法千分尺的使用方法4)讀數(shù)時,要正對刻線,看準(zhǔn)對齊的刻線,正確讀數(shù);特別注意觀察固定套管上中線之下的刻線位置,防止誤讀0.5mm。5)嚴(yán)禁在工件的毛坯面、運(yùn)動工件或溫度較高的工件上進(jìn)行測量,以防損傷千分尺的精度和影響測量精度。6）使用完畢擦凈上油，放入專業(yè)盒內(nèi)，置于干燥處。4)讀數(shù)時,要正對刻線,看準(zhǔn)對齊的刻線,正確讀數(shù);特別注意觀內(nèi)徑千分尺：用于測量工件的內(nèi)尺寸,如孔徑、槽寬等。測量精度一般為0.01mm。內(nèi)徑千分尺固定套筒上的刻線方向與外徑千分尺相反，常用的測量范圍有5～30mm和25～50mm兩種，其讀數(shù)方法與外徑千分尺的讀數(shù)方法相同。內(nèi)徑千分尺：用于測量工件的內(nèi)尺寸,如孔徑、槽寬等。測量精度一

（1）外觀是否正常，移動是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象。

（2）外觀合格后，必須首先校對其零位。對測量范圍為0～25mm的千分尺，校對零位時應(yīng)使兩測量面接觸對于測量范圍大于25mm的外徑千分尺，應(yīng)在兩測量面之間安放尺寸為測量下限的校對量桿或量塊后進(jìn)行。調(diào)整時，首先將兩測量面擦干凈，使其兩面良好接觸后進(jìn)行，如零位不準(zhǔn)確可用專用扳手調(diào)零。（3）當(dāng)千分尺的測量面將要與工件接觸時，要使用測力裝置，不要用手轉(zhuǎn)動微分筒進(jìn)行測量，以免由于測力的不穩(wěn)帶來測量誤差。（4）千分尺測量軸的中心線要與工件被測長度的方向一致，不得歪斜。（5）測量正在加工的工件尺寸時，工件要在靜態(tài)狀態(tài)外徑千分尺的使用和注意事項(xiàng)：（1）外觀是否正常，移動是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象。外徑千分尺

下測量，否則易使千分尺的測量面很快磨損甚至使測桿扭曲，而且測得值也往往不準(zhǔn)確。（6）不能用千分尺當(dāng)卡規(guī)使用。（7）使用千分尺時，手必須握在隔熱裝置的位置處，以避免將測量者的體溫傳給千分尺，使千分尺的溫度與被測工件的溫度不一致而產(chǎn)生較大的測量誤差。剛加工好的零件，盡可能使被測件的溫度與千分尺的溫度基本一致時測量，特別是對大尺寸工件更應(yīng)加以注意。（8）使用前先將兩個測量面擦干凈，然后轉(zhuǎn)動棘輪，使這兩個測量面輕輕地接觸，并且應(yīng)沒有間隙（漏光），以檢查兩測量面間的平行度。然后，再檢查零位是否對準(zhǔn)（即必須使微分筒的棱邊與固定套筒上“0”刻線重合，同時要使微分筒上“0”線對準(zhǔn)固定套管上縱下測量，否則易使千分尺的測量面很快磨損甚至使測桿扭曲，而且刻線），如果零位不準(zhǔn)必須送交計(jì)量室進(jìn)行檢修和調(diào)整。

（9）千分尺兩測量面將與工件接觸時，要使用測量測力裝置，不要轉(zhuǎn)動微分筒

（10）為了避免測量一次所得的結(jié)果可能不準(zhǔn)確，可以在第一次測量后，松開棘輪，在原地方再重復(fù)測量一兩次。為了測量某些工件是否產(chǎn)生橢圓或錐度起見，更需要對不同部位作反復(fù)的測量，以達(dá)到精確可靠為止。4、在讀取測量數(shù)據(jù)的時候，當(dāng)心讀錯0.5mm，也就是在固定套管上多讀半格或少讀半格（0.5mm）。

（11）不可以把千分尺拿在手中任意揮動或搖轉(zhuǎn)，這樣會使精密的測微螺桿受到損傷。

（12）不允許用千分尺來測量正在旋轉(zhuǎn)的工件。

（13）不能測量帶有磁性的工件。刻線），如果零位不準(zhǔn)必須送交計(jì)量室進(jìn)行檢修和調(diào)整。

（9）（1）當(dāng)測量工作完畢之后，應(yīng)將千分尺放在安全的地方，不要放在機(jī)床經(jīng)?；顒拥牟课?，以免將千分尺撞傷或擠壞。（2）要遠(yuǎn)離磁場，防止千分尺磁化影響測量精度。（3）千分尺不用時，應(yīng)用干凈的棉布將各個部位擦拭干凈，慢慢轉(zhuǎn)動微分筒或測力裝置，使千分尺處于零值附近的狀態(tài)后，將其放入尺盒中。（4）定期送計(jì)量室由計(jì)量人員進(jìn)行維修和保養(yǎng)。外徑千分尺的保養(yǎng)：（1）當(dāng)測量工作完畢之后，應(yīng)將千分尺放在安全的地方，不要放在（三）萬能游標(biāo)量角器萬能游標(biāo)量角器用于測量工件內(nèi)、外角度值，其測量精度有２′和５′兩種，測量范圍為０°～３２０°，其結(jié)構(gòu)如圖，主要由尺身（或叫主尺）１，扇形板２、扇形游標(biāo)３，支架（也叫卡快）4，直角尺５，直尺６，基尺7，制動器8等組成。結(jié)構(gòu)78（三）萬能游標(biāo)量角器萬能游標(biāo)量角器用于測量工件內(nèi)、外角度值，常用的量具資料講解課件刻度原理尺身上刻線每格為１°，游標(biāo)上的刻線共有３０格，平分尺身的２９°，則游標(biāo)上每格為２９°／３０，尺身與游標(biāo)每格的差值為２′，即萬能游標(biāo)量角器的測量精度為２′?？潭仍沓呱砩峡叹€每格為１°，游標(biāo)上的刻線共有３０格，平分尺讀數(shù)方法：萬能游標(biāo)量角器的讀數(shù)方法同游標(biāo)卡尺相似，先讀數(shù)游標(biāo)上零線以左的整度數(shù)，再從游標(biāo)上讀出第ｎ條刻線（游標(biāo)零線除外）與尺身刻線對齊，則角度值的小數(shù)部分為（ｎ×２′），將兩次數(shù)值相加，即為實(shí)際角度值。讀數(shù)方法：萬能游標(biāo)量角器的讀數(shù)方法同游標(biāo)卡尺相測量方法：測量時應(yīng)該先校對零位，將角尺、直尺、主尺組裝在一起，且角尺的底邊及基尺均與直尺無間隙接觸，此時主尺與游標(biāo)的“0”線對準(zhǔn)。調(diào)整好零位后，通過改變基尺、角尺、直尺的相互位置，可測量00~3200范圍內(nèi)的任意角度。用萬能角度尺測量工件時，應(yīng)根據(jù)所測角度范圍組合量尺。角尺主尺直尺測量方法：測量時應(yīng)該先校對零位，將角尺、直尺、主尺組裝在一起工件工件工件工件工件工件工件工件萬能游標(biāo)量角器的調(diào)節(jié)萬能游標(biāo)量角器的調(diào)節(jié)０°～５０°范圍：由直尺＋直角尺＋尺身進(jìn)行組合。５０°～１４０°范圍：由直尺＋尺身進(jìn)行組合。１４０°～２３０°范圍：由角尺＋尺身進(jìn)行組合。２３０°～３２０°范圍：由尺身本身進(jìn)行調(diào)節(jié)。０°～５０°范圍：由直尺＋直角尺＋尺身進(jìn)行組合。（四）百分表百分表是一種指示式量儀，主要用來測量工件的尺寸、形狀和位置誤差，也可用于檢驗(yàn)機(jī)床的幾何精度或調(diào)整工件的裝夾位置偏差。百分表的測量范圍一般有０～３ｍｍ，０～５ｍｍ和０～１０ｍｍ３種。按制造精度不同，百分表可分為０級、１級和２級。（四）百分表百分表是一種指示式量儀，主要用來測量工件的尺寸、常用的量具資料講解課件百分表的結(jié)構(gòu)如圖所示，主要由測頭、量桿、大小齒輪、指針、表盤、表圈等組成。百分表的結(jié)構(gòu)如圖所示，主要由測頭、量桿、大小齒輪、指針、表盤百分表的刻線原理與讀數(shù)：百分表量桿上的齒距是0.625mm。當(dāng)量桿上升16齒時（即上升0.625×16＝10mm），16齒的小齒輪正好轉(zhuǎn)１周，與其同軸的１００齒的大齒輪也轉(zhuǎn)１周，從而帶動齒數(shù)為10的小齒輪和長指針轉(zhuǎn)10周。即當(dāng)量桿上移動１ｍｍ時，長指針轉(zhuǎn)１周。由于表盤上共等分100格，所以長指針每轉(zhuǎn)１格，表示量桿移動0.01ｍｍ。故百分表的測量精度為0.01ｍｍ。測量時，量桿被推向管內(nèi)，量桿移動的距離等于小指針的讀數(shù)（測出的整數(shù)部分）加上大指針的讀數(shù)（測出的小數(shù)部分）。百分表的刻線原理與讀數(shù)：百分表和千分表的使用：

百分表和千分表的用途基本相同，但千分表的精度較高，適用于高精度的測量。它們不僅能作相對測量，而且能在其測量范圍內(nèi)作絕對測量。測量時，應(yīng)輕輕提起測桿，把工件移至測頭下面，緩慢下降測頭與工件接觸，不準(zhǔn)把工件強(qiáng)迫推入至測頭下，也不得急劇下降測頭。在測頭與工件表面接觸時，測桿應(yīng)有0.3～1mm的壓縮量，以保證一定的起始測力。百分表不需要校對零位，但在測量中為了讀數(shù)方便，一般都是把指針對準(zhǔn)零刻線重合的位置。這種做法稱為調(diào)零。百分表和千分表的使用和注意事項(xiàng)：百分表和千分表的使用：百分表和千分表的使用和注意事項(xiàng)：百分表可用絕對法和相對法測量工件。用絕對法測量時，只能測量百分表測量范圍之內(nèi)的尺寸。用相對法測量工件的尺寸偏差時，是用量塊作比較的基準(zhǔn)，測量出工件相對量塊的尺寸偏差。百分表的測頭是可換的，在測量中，可根據(jù)被測部位的形狀自已制造所需要的測頭進(jìn)行測量。使用注意事項(xiàng)：（1）測量前，首先把測頭、測桿、裝夾套筒和表蒙以及被測件擦凈，然后把百分表裝夾在表架上或其它牢固的支架上。百分表裝夾在套筒上后，測桿應(yīng)能平穩(wěn)、靈活地移動，無卡住現(xiàn)象。（2）百分表裝夾后在未松開緊固套之前，不得轉(zhuǎn)動表體。若需使百分表轉(zhuǎn)動方向必須先松開緊固套。百分表可用絕對法和相對法測量工件。用絕對法測量時，只能測量百（3）不得用百分表和千分表測量毛坯或有顯著凹凸不平的工件，以免損傷測頭。（4）測量平面時，測桿要與被測表面垂直，測量圓柱工件時，測桿的中心線要垂直地通過工件的軸心線，否則將產(chǎn)生測量定位誤差。（3）不得用百分表和千分表測量毛坯或有顯著凹凸不平的工件，以（1）百分表和千分表要輕拿輕放，不要過多來回?fù)軇訙y頭，以防機(jī)件磨損，不要使測頭跌落，以免產(chǎn)生瞬間沖擊力。（2）不要使表受到劇烈振動，不得敲打表的任何部位。（3）避免任意拆卸表的后蓋，防止灰塵或潮氣浸入表內(nèi)。禁止水、油或其它液體浸入表內(nèi)。（4）用完后要把表擦凈放回盒內(nèi)，但不得在測桿上涂凡士林或機(jī)油，否則會使測桿和套筒粘結(jié)，造成活動不靈活。（5）百分表或千分表不用時應(yīng)讓測量桿放松，使表處于自由狀態(tài)，避免其內(nèi)部機(jī)件受外力作用，以保持表的精度。（6）百分表和千分表應(yīng)放在干燥無腐蝕性氣體的環(huán)境中保存。要嚴(yán)格按周期進(jìn)行檢定。百分表的保養(yǎng)：（1）百分表和千分表要輕拿輕放，不要過多來回?fù)軇訙y頭，以防機(jī)四、專用量具前面介紹的測量量具（如游標(biāo)卡尺等），它們的最大特點(diǎn)是可以直接讀出被測零件的尺寸數(shù)，此外，還存在一類測量量具，如卡規(guī)、塞規(guī)和塞尺等，它們不能讀出被測零件的實(shí)際尺寸數(shù)，但是能判斷被測零件的形狀以及尺寸等是否合格。這類量具被稱為專用量具。（一）塞規(guī)塞規(guī)是用來檢驗(yàn)工件內(nèi)徑尺寸的量具。它有兩個測量面：小端尺寸按工件內(nèi)徑的最小極限尺寸制作，在測量內(nèi)孔時應(yīng)能通過，稱為通規(guī)；大端尺寸按工件內(nèi)徑的最大極限尺寸制作，在測量內(nèi)孔時不通過工件，稱為止規(guī)。四、專用量具塞規(guī)是用來檢驗(yàn)工件內(nèi)徑尺寸的量具。它有兩個測量面用塞規(guī)檢驗(yàn)工件時，如果通規(guī)能通過且止規(guī)不能通過，說明該工件合格。二者缺一不可，否則，即是不合格。用塞規(guī)檢驗(yàn)工件時，如果通規(guī)能通過且止規(guī)不能通過，說明該工件合（二）、卡規(guī)卡規(guī)是用來檢驗(yàn)軸類工件外圓尺寸的量規(guī)。它有兩個測量面：大端尺寸按軸的最大極限尺寸制作，在測量時應(yīng)通過軸頸，稱為通規(guī)；小端尺寸按軸的最小極限尺寸制作，在測量時不通過軸頸，稱為止規(guī)。用卡規(guī)檢驗(yàn)軸類工件時，如果通規(guī)能通過且止規(guī)不能通過，說明該工件的尺寸在允許的公差范圍內(nèi)，是合格的。二者缺一不可，否則，即是不合格。（二）、卡規(guī)（三）、塞尺塞尺是用來檢驗(yàn)兩個結(jié)合面之間間隙大小的片狀量規(guī)。塞尺如圖，它有兩個平行的測量平面，其長度有50ｍｍ、100ｍｍ、200ｍｍ等多種。使用塞尺時，應(yīng)根據(jù)間隙的大小選擇塞尺的片數(shù)，可用一片或數(shù)片重疊在一起插入間隙內(nèi)。厚度小的塞尺片很薄，容易彎曲和折斷。插入時不能用力太大。用后擦拭干凈及時疊合起來放在夾板中。（三）、塞尺塞尺有若干個不同厚度的片，可疊合起來裝在夾板里。塞尺有若干個不同厚度的片，可疊合起來裝在夾板里。

塞尺又稱厚薄規(guī)或間隙片。主要用來檢驗(yàn)機(jī)床特別緊固面和緊固面、活塞與氣缸、活塞環(huán)槽和活塞環(huán)、十字頭滑板和導(dǎo)板、進(jìn)排氣閥頂端和搖臂、齒輪嚙合間隙等兩個結(jié)合面之間的間隙大小。塞尺是由許多層厚薄不一的薄鋼片組成按照塞尺的組別制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有兩個平行的測量平面，且都有厚度標(biāo)記，以供組合使用。測量時，根據(jù)結(jié)合面間隙的大小，用一片或數(shù)片重迭在一起塞進(jìn)間隙內(nèi)。例如用0.03mm的一片能插入間隙，而0.04mm的一片不能插入間隙，這說明間隙在0.03～0.04mm之間，所以塞尺也是一種界限量規(guī)。注意事項(xiàng)：（1）根據(jù)結(jié)合面的間隙情況選用塞尺片數(shù)，但片數(shù)愈少愈好；（2）測量時不能用力太大，以免塞尺遭受彎曲和折斷；

（3）不能測量溫度較高的工件。塞尺的使用和注意事項(xiàng)：塞尺又稱厚薄規(guī)或間隙片。主要用來檢通規(guī)：使用前：應(yīng)經(jīng)相關(guān)檢驗(yàn)計(jì)量機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)計(jì)量合格后，方可投入生產(chǎn)現(xiàn)場使用。使用時：應(yīng)注意被測螺紋公差等級及偏差代號與環(huán)規(guī)標(biāo)識的公差等級、偏差代號相同（如M24*1.5-6h與M24*1.5-5g兩種環(huán)規(guī)外形相同,其螺紋公差帶不相同,錯用后將產(chǎn)生批量不合格品)。檢驗(yàn)測量過程：首先要清理干凈被測螺紋油污及雜