煤氣安全培訓教材

煤氣安全培訓教材HYPERLINK\o"第七章第一節(jié)煤氣的毒性及防護"煤氣的毒性及防護……………HYPERLINK\o"第七章第二節(jié)煤氣的爆炸及預防"煤氣的爆炸及預防……………HYPERLINK\o"第七章第三節(jié)煤氣的著火事故的原因、預防及處理"煤氣的著火事故的原因、預防及處理……7HYPERLINK\o"第七章第四節(jié)有關煤氣的一些安全規(guī)定"有關煤氣的一些安全規(guī)定………………HYPERLINK\o"第七章第五節(jié)人工呼吸法與胸外心臟擠壓法"人工呼吸法與胸外心臟擠壓法…………8煤氣是一種由不同成份組成的氣體混合物，不同的煤氣成份也不同，但有一個共性，就是其中都含有可燃氣體成份和有毒氣體成份，因此就決定了煤氣易燃、易爆、易中毒等性質。所以企業(yè)煤氣的安全主要是搞好煤氣防護，重點在于預防和處理煤氣的中毒、著火和爆炸事故，保護職工和工廠設備的安全，為鋼鐵工業(yè)的正常生產和發(fā)展及煤氣二次能源的綜合利用做出更大的貢獻。煤氣的毒性及防護煤氣中毒原因煤氣中具有毒性成分有：CO、H2S、SO2等，在鋼鐵企業(yè)的煤氣中，CO是引起中毒的主要原因。鋼鐵企業(yè)中的幾種煤氣都含有較高的CO含量，轉爐煤氣CO含量35%～85%，焦爐煤氣為8%左右，高爐煤氣為25%左右，在生產、回收、使用煤氣過程中要嚴守安全規(guī)程，防止中毒。CO是無色無味的氣體，不溶于水，化學活動性很強，能長期與空氣混合在一起。CO被吸入人體后，通過呼吸道進入肺泡后，通過氣體交換作用進入血液循環(huán)，并與血液中紅血球的血紅蛋白結合成碳氧血紅蛋白（HbCO），使血色素凝結，破壞血液的攜氧能力，造成全身組織器官缺氧，而引起中毒。CO與血色素的結合能力比氧與血色素的結合能力大300倍，而碳氧血紅素的分離，要比氧與血紅素的分離慢3600倍。當3/4的血色素被CO凝結后，人很快就會死亡。當碳氧血紅素為1/5時，人即發(fā)生喘息；1/3時發(fā)生頭痛、敏感和疲倦。1/2時發(fā)生昏迷，并在興奮時發(fā)生昏厥。80%時呼吸停止并迅速地死去。人在運動和靜止兩種形式中，呼吸快者中毒較重。CO中毒的輕重程度與吸入CO的濃度和時間成正比。當空氣中CO濃度低于0.1%時，不會發(fā)生死亡；濃度為0.2%時接觸1~2小時，發(fā)生死亡，濃度為0.3%時接觸0.5小時，即發(fā)生死亡。煤氣檢測項目煤氣環(huán)境的氣體對煤氣環(huán)境的氣體主要檢測CO含量，防止設備泄漏煤氣，環(huán)境空氣被污染，發(fā)生人身中毒事故。衛(wèi)生部標準是CO含量不超過30mg/Nm3，可較長時間工作；CO含量達50mg/m3時，連續(xù)工作時間不得超過1小時；達100mg/m3時，不超過0.5小時；達在200mg/m3時，不超過15~20分鐘，時間間隔至少在2小時以上。煤氣容器停煤氣后的氣體煤氣容器停煤氣后，一般均用N2，水蒸汽等氣處理殘余煤氣。此時檢測的目的是要鑒別容器內的煤氣是否處理干凈，主要檢測氣體中的O2含量，看是否與空氣中的O2含量相近，如O2含量在19.5%~23%范圍內即為合格。煤氣容器送煤氣時的氣體煤氣容器送煤氣時檢測的目的是要鑒別容器中的空氣是否已經趕凈。因此，檢測氣體中O2含量＜0.8%即為合格。CO中毒癥狀：中毒的癥狀與個人的身體強弱、空氣中CO濃度及中毒的時間長短有關。煤氣中毒有急性和慢性兩種：急性煤氣中毒：當空氣中含CO濃度較高，人在一個較短的時間內吸入了大量的CO，所表現的中毒現象為急性中毒。急性中毒的患者，雖然是由于組織缺氧而引起，但在外表上卻不像一般窒息的病人。皮膚、粘膜、手指不發(fā)青紫，而且呈鮮紅色。但皮膚上往往有紫紅色斑點，有時還可能有水泡形成，尤以手足部皮膚最為多見。另一種情況是空氣中CO的濃度較低，而吸入時間較長，就可能發(fā)生輕度中毒現象，如輕度的頭痛、頭暈、眼花、乏力，勞動時呼吸有些急促。若繼續(xù)在此環(huán)境下工作，則頭痛、頭暈漸漸加重，并可出現耳嗚、心跳、惡心、嘔吐以致神志漸漸不醒，最后不省人事。同時呼吸、心跳也變弱，如搶救不及時，最后可能因呼吸、心跳停止而死亡。慢性煤氣中毒：中毒者在數天或數周后才出現癥狀，如經常性的頭暈、視力減退、健忘甚至變成呆癡，還可發(fā)生肢體麻痹和CO性腦炎，這些癥狀大多可慢慢恢復，也有極少數不能恢復會引起后遺癥。另一種慢性中毒是在長期含低濃度CO的空氣中工作，每天吸入少量的CO，長期以后，可能引起慢性中毒，其主要癥狀為：貧血、面色蒼白、心悸、疲倦無力、消化不良、呼吸表淺、體重減輕、頭痛、感覺異常、失眠、記憶力減退等。中毒的程度：一般分為輕度、中度和嚴重三種情況：輕度中毒：從表面上看，中毒者與常人區(qū)別不大，但心跳加快，精神不倦，頭痛，頭暈，有時有嘔吐、惡心。中度中毒：中毒者脈膊加快而弱、心慌、眼前昏迷、呼吸急促、煩燥不安、知覺敏感性降低或散失、意識混亂、瞳孔擴大、對光的反射遲鈍、血色是桃紅色，中毒者處昏睡之中。嚴重中毒：在中度中毒情況下，再吸入CO就變成嚴重中毒。其口唇成桃紅或紫色，指甲花白，手腳冰涼，脈膊停止，心臟跳動沉悶且微弱，失去知覺，瞳孔放大，對光無反射，有時患者還會抽筋，大小便失禁，處于假死狀態(tài)，如不及時搶救就會死亡。造成煤氣中毒的原因：煤氣泄漏時沒有及時發(fā)現，或已發(fā)現又不及時處理。對煤氣性質認識不足，在超過衛(wèi)生標準的煤氣區(qū)域工作而又不戴防毒面具。在煤氣設備附近休息、打盹、睡覺。停送煤氣，不注意空氣流向，或設備內的殘留煤氣處理不徹底，沒有嚴格的檢查制度。煤氣倒灌到蒸汽及水管內，引起人員中毒事故。煤氣區(qū)域不掛“煤氣危險禁止停留”的標牌?；虬踩贫炔粐栏?，誤入或提前進入危險區(qū)。管網系統壓力波動過大，超過水封安全要求，造成水封壓穿，煤氣泄漏。如何防止煤氣中毒：嚴格執(zhí)行有關煤氣的安全規(guī)程和制度；煤氣崗位操作人員須經考試合格后方可上崗工作；在煤氣設備上抽堵盲板，動火檢修等，必須到煤氣主管單位(我廠為安環(huán)科)辦理動火許可證。防護人員要到現場監(jiān)護，否則不能工作；進入煤氣設備內部工作前，必須做鴿子試驗或氣體化驗分析，合格后方可入內；對煤氣設備，特別是室內設備，要有定期檢查泄漏制度，發(fā)現泄漏及時處理；對新建、擴建、改建或大修后的煤氣設備在投產前必須進行氣密性試驗，合格后方可投產。試驗時間為2小時，室內煤氣設備泄漏率≤2%，室外≤4%，計算公式如下：泄漏率＝（1－P2T1/P1T2）×100%式中：P1，P2——分別是試驗開始結束時的絕對壓力，PaT1，T2——分別是試驗開始和結束時的絕對溫度，K發(fā)現冒跑煤氣或帶煤氣作業(yè)，必須佩戴氧氣呼吸器；不準在煤氣區(qū)域停留、睡覺或烤火；煤氣防護人員要定期對煤氣場所進行CO分析測定，發(fā)現超標及時處理；氮氣、蒸汽管不能與煤氣管道長期聯通，用完后立即斷開，防止煤氣倒竄造成中毒。水管應裝逆止閥，以防斷水時倒竄煤氣；煤氣區(qū)域應掛明顯的安全標志牌。進煤氣地坑作業(yè)時要注意事項：作業(yè)必須有一人在上面監(jiān)護；水泵不要抽水，防止漏電擊傷人；先啟動好通風機，再下地坑作業(yè)。煤氣中毒的處理方法1、事故現場，安排崗哨，禁止閑人進入，迅速了解事故情況，采用有效措施，避免事故擴大；2、進現場搶救人員需戴好氧氣呼吸器，及搶救儀器，防止冒險搶救；3、立即將中毒者抬到空氣新鮮處并保持清靜、通風；4、中毒輕者可直接送到附近衛(wèi)生所或醫(yī)院喝些濃茶、蘿卜汁，注射葡萄糖等；5、中度中毒者，解開阻礙和束縛血液循環(huán)的衣帶、扣子，注意保持體溫、肩部墊高10～15cm，頭部盡量后仰，面轉向一側，以利于呼吸，讓其靜臥深呼吸或用蘇生器給其自主呼吸，但要防止睡覺。如有發(fā)冷，可用白酒，花露水或毛巾摩擦身體，搶救中，醫(yī)務人員與救護人中應到現場急救。6、中毒嚴重者，應立即進行人工呼吸并用蘇生器或做體外心臟按摩搶救等，若無蘇生器進行人工呼吸，可放血200～400cc。7、中毒者未恢復知覺前，不準送到遠的醫(yī)院搶救，如需送附近醫(yī)院，途中應有急救措施，并有醫(yī)護人員護送。救護器材空氣呼吸器A、背負式呼吸器：是正壓式空氣呼吸器的別稱，本呼吸器采用氣瓶自帶壓縮空氣為氣源，呼吸氣流的流通方式是自給開放式。當佩戴者帶上本呼吸器吸氣時，新鮮空氣由氣瓶，經氣瓶開關、減壓器、中壓導管、供給閥、面罩，被吸入到人的肺中；呼氣時，呼出氣體通過面罩上的呼氣閥排到外界環(huán)境大氣中，至此完成了一次呼吸循環(huán)過程，依次呼吸循環(huán)，直至工作結束。其優(yōu)點：氣體新鮮，不受有毒氣體的種類和濃度所限制。不足是：使用時間較短，質量較大。B、長管式呼吸器優(yōu)點：不受氣體的種類與濃度限制、使用時間較長、負重輕等。不足是：活動空間小，受供氣管的長度所限制。AZS-30自動蘇生器本儀器是一種自動進行正壓人工呼吸的急救裝置，它能把含有氧氣的新鮮空氣自動地輸入傷員的肺內，然后又能自動將肺內的氣體抽除，并連續(xù)工作，蘇生器還附有吸氧和吸除傷員呼吸道內的分泌物及痰、膿、血等粘稠液體。氧氣呼吸器本儀器是隔絕式壓縮氧氣呼吸器。工作人員從肺部呼出的氣體，經面具呼氣閥而進入清凈罐，因清凈罐內裝有二氧化碳吸收劑，吸收了呼出來的二氧化碳，其他殘留氣體進入氣囊，另外從氧氣瓶中貯存的氧氣經高壓管，減壓器到氣囊中與從清凈罐出來的殘留氣體相混合組成含氧氣空氣由氣囊經吸氣閥、吸氣軟管、面具而被吸入人的肺部，完成了整個呼吸循環(huán)，由于呼氣閥和吸氣閥是單向開啟的一種活門。因此整個氣流方向始終是沿著一個方向前進。煤氣的爆炸及預防煤氣爆炸是煤氣的瞬時燃燒并產生高溫、高壓的沖擊波，從而造成強大的破壞力，就叫煤氣爆炸?？諝?、煤氣混合物的爆炸特征是其中煤氣迅速燃盡，因而產生發(fā)熱和瞬時急劇的膨脹。煤氣爆炸的條件是在一定容器內，煤氣中混入空氣或空氣中混入煤氣，達一定混合比例（即爆炸范圍），遇明火、電火花，或與達到著火溫度的物體相遇，或者達到該煤氣的燃點以上溫度，在上述下條件同時具備的情況下，才能發(fā)生爆炸。煤氣在氧氣中的理論燃燒溫度高于煤氣在空氣中的理論燃燒溫度，所以煤氣與純氧的混合物的爆炸壓力要比煤氣與空氣的混合物爆炸產生壓力大得多。產生煤氣爆炸的原因煤氣來源中斷，管道內壓力降低，造成空氣吸入，使空氣與煤氣混合物達到爆炸范圍，遇火產生爆炸；煤氣設備檢修時，煤氣未吹掃干凈，又未做化驗，急于動火造成爆炸；堵在設備上的盲板，由于年久腐蝕造成泄漏，動火前又未試驗，造成爆炸；窯爐等設備正壓點火；違章操作，先送煤氣，后點火；強制供風的窯爐，如鼓風機突然停傳，造成煤氣倒流，也會產生爆炸；焦爐煤氣管道及設備雖已吹掃，并檢驗合格，如停留時間長，設備內的積沉物受熱揮發(fā)，特別是萘升華氣體與空氣混合達到爆炸范圍，遇火同樣發(fā)生爆炸；煤氣燒嘴未關死，煤氣泄漏爐內，點火前對爐膛未進行通風處理；在停送煤氣時，未按規(guī)章辦事，或停煤氣時，沒把煤氣徹底切斷，又沒檢查就動火；燒嘴點火未著，再點火前未對爐膛作通風處理；煤氣設備（管道）引上煤氣后，未做爆炸試驗，急于點火。煤氣爆炸的預防為了防止煤氣爆炸，首先應杜絕煤氣和空氣的混合而產生爆炸范圍內的混合氣體，其次要避免高溫和火源接觸爆炸性混合氣體。這就要做到以下幾點：送煤氣前，對煤氣設備以及管道內空氣必須用氮氣趕凈，然后用煤氣趕氮氣，并逐段做爆發(fā)試驗，合格后，方可使用。正在生產的煤氣設備和不生產的煤氣設備必須可靠斷開，切斷煤氣來源時必須用盲板。對要點火的爐子需做嚴格的檢查，爐內是否有煤氣，并關嚴燒嘴，開啟煙道閥門，爐膛內形成負壓，方可點火。在已可靠切斷煤氣來源的煤氣設備及管道上動火時，一定要經檢查化驗合格后，方可動火。在運行中的煤氣設備或管道上動火時，應保持煤氣的正壓，動火部位要可靠接地，只準用電焊，不準用氣焊。對停產的煤氣設備，必須及時處理殘余煤氣，直到合格。煤氣用戶應裝有煤氣低壓報警器和低壓自動切斷裝置，以防回火爆炸。檢修后投產設備，在送煤氣前，除嚴格按標準驗收外，必須認真檢查有無火源，有無靜電放電的可能，然后才吹掃送氣；停、送煤氣時，下風側一定要管理好明火。為了防止煤氣爆炸，各崗位操作人員必須嚴格執(zhí)行本崗位的安全操作規(guī)程，防護人員必須對煤氣設備作周密的檢查，一切檢查和化驗須有記錄、有數據，在安全的基礎上確認為無爆炸混合物氣體時，才準許操作人員工作。煤氣爆炸事故的處理發(fā)生煤氣爆炸事故，一般是煤氣設備被炸損壞，冒煤氣或冒出的煤氣產生著火。因此煤氣爆炸事故發(fā)生后，一般伴隨著可能發(fā)生煤氣中毒、著火事故，或產生二次爆炸。因此發(fā)生爆炸事故后應立即采取的措施：應立即切斷煤氣來源，并迅速將煤氣處理干凈；對出事地點應嚴加警戒，絕對禁止通行，以防止更多人中毒；在爆炸地點40米以內嚴禁火源，以防止著火事故；迅速查明爆炸原因，在未查明原因之前，不準送煤氣；組織人員搶修，盡快恢復生產；煤氣爆炸后，產生著火事故，按著火事故處理。產生煤氣中毒事故，按煤氣中毒事故處理。煤氣的著火事故的原因、預防及處理煤氣著火燃燒必須具備一定的條件，一是要有足夠的空氣或氧氣，二是有明火、電火花或達到各種煤氣不同的著火溫度。這二個條件缺一不可。引起煤氣著火的原因引起煤氣著火的原因很多，多數是設備泄漏煤氣遇火而引起燃燒。著火的地點一般在人孔、法蘭、放散閥、閥門、試驗頭等處。煤氣爆炸事故的同時也會引起著火事故。其它引起煤氣著火的原因還有：煤氣設備、管網動火時，沒采取必要措施而引起著火；靜電、雷擊、或電氣火花遇上泄漏煤氣而著火；鐵器具碰撞的火遇上泄漏煤氣而著火；在煤氣泄漏處附近生火或吸煙引起著火等等。煤氣著火事故的預防防止煤氣著火事故發(fā)生的根本方法，就是破壞或避免煤氣著火的兩個必要條件同時存在。為此預防煤氣著火須做到：保證煤氣設備及管道的嚴密性，經常檢查，發(fā)現泄漏及時處理；在煤氣設備上動火要事先辦好動火證并檢查動火前準備工作是否按章辦事，要有齊全的防火措施，并經安全部門檢查確認，才準動火；煤氣區(qū)域及煤氣作業(yè)區(qū)，要有嚴格的火源管理制度；設備、管道要有良好的接地線，電氣設備要有完好的絕緣及接地裝置。對接地線要定期檢查測試；帶煤氣作業(yè)時，必須使用銅制工具，在鋼制、鐵制工具上要涂黃甘油，防止工作時與設備碰撞產生火花；煤氣設備及管道附近不準堆放易燃易爆物品；煤氣設備上使用的電氣裝置含照明須防爆；凡在停產的煤氣設備上動火必須做到：可靠地切斷煤氣來源，并認真處理干凈殘留的煤氣；檢測管道及設備內的氣體合格；對設備內可燃物質清掃干凈，或通入氮氣，動火中始終不能中斷氮氣；對煤氣設備、管道的易漏部位，應經常檢查，主要是：閥芯、法蘭、膨脹器、焊縫口、計量導管、鑄鐵管接頭、排水管、排水器、煤氣柜內側與活塞間、風機軸頭、蝶閥軸頭等。煤氣著火事故的處理由于設備不嚴密或因腐蝕而輕微小漏引起的著火，可用濕泥，濕麻袋等堵住著火處滅火?；鹣绾?，再按有關規(guī)定補好漏處；管徑在100mm以下的管道著火時，可直接切斷煤氣來源滅火；煤氣大量泄漏引起著火或管道裂口大，管徑在100mm以上的煤氣管道著火，應逐漸降低煤氣壓力，注意煤氣壓力不得低于50Pa同時通入大量氮氣滅火，嚴禁突然切斷煤氣，以防回火爆炸；高熱值煤氣著火，可用低熱值煤氣置換后，再進行滅火；煤氣設備已被燒紅，切忌用水驟然冷卻，以防管道和設備急劇收縮造成變形和斷裂；煤氣設備附近著火，影響煤氣設備溫度升高，但尚未引起煤氣著火和設備燒壞時，可正常供氣生產，但必須采取措施將火源隔開及時熄火，在煤氣設備溫度不高時，可用水冷卻設備；煤氣隔斷裝置、臨時加裝的降壓用壓力表或氮氣的接頭處，應有專人控制操作；采用適當的消防器材滅火；著火后現場應注意防止煤氣中毒；煤氣著火撲滅后，通入氮氣應繼續(xù)通氣，直至設備、管道溫度降至著火溫度以下。有關煤氣的一些安全規(guī)定煤氣房所1、有煤氣設備的房所必須通風良好；2、嚴禁堆放易燃易爆等危險品，嚴禁煙火；3、應配備2臺以上的氧氣呼吸器，并保證處于良好備用狀況，各職工應熟知其性能，并能正確使用；4、加壓機房、抽氣機房、氣柜、進出氣室、地下室、半地下室、充填泵房，應符合防爆要求，并裝防爆燈具；5、配備適量的消防器材，各職工應能正確使用；6、煤氣房所應有與調度直通電話，有條件的可配備對講機、CO檢測儀和測爆儀；7、煤氣房所易漏煤氣的設備，應懸掛顯目的安全牌；8、各儀器儀表的燈光、警報信號應確保靈敏可靠。從事煤氣工作的職工1、每個職工都必須熟知并嚴格遵守勞動紀律，安全規(guī)程，操作規(guī)程；2、從事煤氣作業(yè)的職工，一律憑操作證操作，嚴禁無證人員（包括新工人、外培、實習及調崗人員）單獨操作；3、所有在崗人員都應穿戴好一切勞保用品；4、進煤氣區(qū)域巡查及設備操作須兩人以上，其中一人監(jiān)護，嚴禁單人作業(yè)；5、煤氣作業(yè)人員應精力充沛，思想集中，精心操作，嚴禁在煤氣區(qū)域打盹、休息、睡覺。煤氣管理1、煤氣設施的設計應做到安全可靠，設計單位應持有省級以上有關部門頒發(fā)的設計許可證，設計人員應經有關部門考核合格，方可獨立設計，設計與制造應有完整的技術文件；2、煤氣設施的焊接應由持有合格證的焊工擔任；3、施工須按設計進行，如有改動應先經設計單位書面同意，工程隱蔽部分，應經煤氣使用單位與施工單位共同檢查合格后，才能封閉。施工完閉后，由施工單位編制竣工說明書與竣工圖，交由使用單位存檔；4、新建、改建和大修后的煤氣設施必須經過檢查驗收，符合安全要求及有關安全規(guī)程后，方能投用；5、煤氣設備、管道應明確劃分管理區(qū)域，并建立嚴格的安全生產責任制，各主要設備、閥門、放散管、管道支架等應編號，標在明顯的地方，煤氣管理室應持有煤氣工藝流程圖，圖上標明設備及附屬裝置的號碼。6、有煤氣設施的單位應建立以下制度：建立煤氣設施技術檔案管理制度，將圖紙、檢驗報告、竣工說明書、竣工圖、技術文件等完整資料歸檔保存；要有記錄煤氣設施大、中修及重大故障情況的設備卡片；對煤氣設備進行日、月、季、年檢查，對煤氣腐蝕狀況，管道壁厚、支架標高等每年重點檢查一次，并將檢查情況記錄備查。7、煤氣危險區(qū)（如地下室、加壓站、地溝及煤氣發(fā)生設施附近）的CO濃度須定期測定，在關鍵部位設CO監(jiān)測裝置。8、凡有煤氣設施的單位應設專職或兼職的技術人員負責本單位的煤氣安全管理工作；9、煤氣設備必須保證其嚴密性，如有漏氣，應立即處理，杜絕事故的發(fā)生，對停用一個月以上的設備，重新啟用時，需進行重新嚴密性試驗；10、新啟用或檢修后的煤氣設備，通煤氣后，應全面進行一次檢查，發(fā)現漏氣，立即處理；11、除有特別規(guī)定外，任何煤氣設備都應保持正壓操作，壓力應不低于1000Pa，如不能保持正壓，在特定情況下（設備停產而保壓又有困難時），就切斷煤氣來源，通入蒸汽或氮氣充壓或與大氣接通；12、煤氣設備及一切附屬設備均應保持正常、好用、安全、可靠，并定期檢查、維護、如水封、水槽都必須保持溢流，暢通可靠；13、嚴禁用煤氣設施做起重或拖拉任何物件之用；14、嚴禁在煤氣管上架設永久性外接電線，電纜（本身用除外），及易燃和有腐蝕性的各種管道；15、煤氣中的含氧量應≤1.5%，如發(fā)現超過，應立即查明原因，立即處理，嚴禁將爆炸性混合氣體送下道工序使用；16、對儀表的導管接頭處，每周至少進行一次檢漏，時刻保持嚴密，并定期進行CO含量測定；17、一切煤氣設備上應裝有良好的接地裝置，并定期檢查，每年春、秋兩季應各作一次電阻測定，不得大于10Ω;18、吹掃放散煤氣時，應注意周圍環(huán)境及風向，避免事故發(fā)生；19、停產備用或檢修后的煤氣設備，應有可靠的切斷裝置，處理好殘余煤氣；20、煤氣設備嚴禁與其他設備（如蒸汽管、氮氣管、水管、空氣管等）聯通，使用時臨時聯接，用后應立即拆除；21、加壓（抽氣）機前的煤氣設施應定期檢測壁厚，若小于安全限度，應采取措施后，才能繼續(xù)使用；停、送煤氣1、停、送煤氣前，應成立指揮系統，事前做好一切準備工作，制訂停、送氣方案和安全措施，并報有關部門審批；2、停煤氣前首先用戶止火，關閉燒嘴閥待爐溫冷卻3000C以下，方可切斷煤氣來源；3、停煤氣，應用蒸汽或氮氣吹掃至合格，停高爐煤氣、轉爐煤氣，也可用大流量、低壓力的通風機，用空氣吹掃，吹掃或引煤氣過程中，嚴禁在煤氣設施上拴拉電焊線、煤氣設施40米以內嚴禁火源；4、吹掃是否合格，高爐煤氣、轉爐煤氣做CO測定少于0.0024%或鴿子試驗15分鐘無異常反應，焦爐煤氣、混合煤氣必須做化驗分析。用空氣吹掃，分析含氧量應大于20%；用氮氣吹掃，分析含氮量應大于98%；用蒸汽吹掃，作可燃成分分析，可燃成分含量應為0；5、送煤氣前一定要將設備內的火種完全熄滅；6、送煤氣的吹掃中，煤氣送達后，須在最末端取氣樣做爆發(fā)試驗連續(xù)三次合格。7、停、送煤氣期間各放散管下風側應有專人監(jiān)護，停、送煤氣期間，煤氣設備上嚴禁有人，煤氣設備及其附近要禁止煙火（40米以內）；8、停煤氣后的焦爐煤氣，混合煤氣設備應注意存積物，揮發(fā)性氣體的處理。9、煤氣設備在停、送煤氣檢測合格前嚴禁試電送電；10、在封閉設備前一定要清點人數、工具，清除雜物。帶氣作業(yè)1、帶煤氣作業(yè)，應盡可能避免；作業(yè)前應設指揮人員，統一指揮，事前進行安全教育并分工明確，還要留有后備人員；2、必須佩戴氧氣呼吸器，并要有防護人員在場；3、必須配有足夠的消防器材，必要時應有消防車和醫(yī)務人員在場；4、要有足夠的操作平臺和上、下斜梯，便于迅速搶救和撤離；5、作業(yè)點40米以內嚴禁煙火及一切火源，并禁止閑雜人員進入；6、雷雨天嚴禁帶氣作業(yè)，夜間作業(yè)，須安照明2—3盞，并距工作地點10米以外，并用防爆燈；7、帶氣作業(yè)的工作地點兩端應接地，并應準備好1—3處的蒸汽點或氮氣點；8、帶氣作業(yè)的工具應用銅制的，鋼、鐵制工具應在工作面上涂黃甘油，避免作業(yè)中產生火花；9、帶氣作業(yè)，煤氣設備內應保持不小于3000Pa的正壓；10、帶氣接管所用電鉆應是防爆型的，鉆孔過程用水冷卻；11、參加人員應身體健康，精力充沛，并有足夠的休息。煤氣設備的檢修1、檢修應預先制定檢修計劃，施工方案，安全措施并報有關部門審批，在設備上動火須事先辦理動火許可證，并采取可靠的安全措施；2、煤氣設備上動火，設備內進人，須由防護人員現場檢查，同意和監(jiān)護方可進行動火，還應備消防器材；3、在運行的煤氣設備上動火，須保證壓力在3000Pa以上，周圍無泄漏，附近無可燃物，只用電焊，不許用氣焊，不可以在運行設備上打火；工作所40m以內應無火源；4、在停氣的設備上動火及進入檢查、檢修一定要有可靠的切斷裝置，并處理清殘余煤氣，鏟除動火點附近的積存物和處理干凈積存的揮發(fā)氣體，并經測定合格；5、煤氣在設備內不流動的設備和停氣吹掃后時間較長，在未重新測定合格前嚴禁動火；6、動火前應將動火點附近的人孔、手孔打開；7、由于設備較小內部積存物無法消除可通入蒸汽或氮氣動火；8、在設備內施工動火，要保證該設備能自然通風或強制通風；9、設備內工作人員與外應有聯系信號，工作用照明電壓≤12V；10、進入設備內作業(yè)的有關工作時間及CO含量見煤氣中毒；12、煤氣系統的各種塔器及管道在停產、檢修吹掃煤氣合格后，不應關閉放散管，開工時，要待檢測氣樣合格后，才能關閉。在設備內存在蒸汽時嚴禁驟然噴水，以免形成真空壓，損壞設備。煤氣的使用1、點火前要保持壓力穩(wěn)定，壓力要在3000Pa以上；2、首先應在最末端的燒嘴開始點火；3、點火時一定要調節(jié)煙道吸力保持爐膛負壓，先給明火，再緩緩開啟煤氣（爐膛溫度800℃以上時，可直接緩開煤氣點火，但應密切監(jiān)視其是否燃燒）；4、點火時，嚴禁操作人員面對爐火點火；5、點