商品混凝土早期裂縫的成因及防治措施論文

Word第第頁商品混凝土早期裂縫的成因及防治措施論文隨著建設(shè)規(guī)模的不斷擴大及人們對建筑工程質(zhì)量重要性熟悉的提高，商品混凝土以其技術(shù)、經(jīng)濟上的優(yōu)越性，尤其是穩(wěn)定、牢靠、優(yōu)良的質(zhì)量深受建設(shè)單位的青睞。但是，目前使用商品混凝土施工的工程消失質(zhì)量事故的現(xiàn)象也許多，其中最常見的當(dāng)數(shù)裂縫問題，尤其是外表系數(shù)大的板、墻以及大體積混凝土施工工藝不良等緣由造成混凝土消失裂縫的問題，引起了許多不必要的糾紛，有些早期裂縫假如早發(fā)覺早處理的話是不會影響結(jié)構(gòu)物的外觀及使用的。

混凝土是由固、液、氣組合而成的非均質(zhì)復(fù)合材料，在成型后隨著溫度、濕度等環(huán)境條件的影響下會形成肉眼看不到的'微裂縫，由于混凝土的組成材料和微觀構(gòu)造不同以及受環(huán)境影響的不同，混凝土產(chǎn)生裂縫的緣由很冗雜，本文中筆者僅就工程實際中遇到的狀況對早期裂縫的成因及預(yù)防略加說明。

1、混凝土骨料塑性沉落引起的裂縫

混凝土在澆注時，由于振動棒和重力的作用，骨料下沉、水泥漿上升，這種沉落直到混凝土硬化時方停止，當(dāng)這種塑性沉落受到模板、鋼筋及預(yù)埋件的抑制(或者模板沉陷、移動時)就會消失裂縫，這種裂縫大多消失在混凝土澆注后半小時至3小時之間，混凝土尚處在塑性狀態(tài)，混凝土外表消逝水光時馬上產(chǎn)生，沿著梁及板上面鋼筋的走向消失，主要是混凝土塌落度大、沉陷過高所致。另外在施工過程中假如模板綁扎的不好、模板沉陷、移動時也會消失此類裂縫。

預(yù)防的措施是在滿意泵送和施工的前提下盡可能減小混凝土塌落度，施工過程中應(yīng)常常觀看模板的位移和混凝土澆搗的密實狀況，不能漏振、過振，且在第一次振搗后間隔20～30mm后，進行其次次復(fù)振。假如產(chǎn)生這種裂縫，在混凝土終凝前將混凝土裂面用木抹子重新抹平搓毛，可使裂縫愈合。

2、塑性收縮裂縫

混凝土澆注后仍處于塑性狀態(tài)時，由于外表水分蒸發(fā)過快而產(chǎn)生的裂縫，這類裂縫隙多在外表消失，樣子不規(guī)章、長短寬窄不一、呈龜裂狀，深度一般不超過50mm，但薄板結(jié)構(gòu)假如混凝土中摻有含泥量大的粉砂則可能被穿透。產(chǎn)生的緣由主要是混凝土澆注后3～4小時左右外表沒有被掩蓋，特殊是平板結(jié)構(gòu)在酷熱或大風(fēng)天氣混凝土外表水分蒸發(fā)過快，或者是被基礎(chǔ)、模板吸水過快，以及混凝土本身的水化熱高等緣由造成混凝土產(chǎn)生急劇收縮，到此時混凝土強度趨近于零，不能反抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂，從混凝土中蒸發(fā)和汲取水分的速度越快，塑性收縮裂縫越易產(chǎn)生，而商品混凝土由于為了滿意可泵性、流淌性、出機時混凝土的塌落度和砂率比一般混凝土大許多，再加上夏季施工中及大體積混凝土中摻加緩凝劑，早期強度低所以其水分特殊簡單散失，外表簡單形成裂縫。

預(yù)防的方法是施工單位在澆注混凝土后要準(zhǔn)時掩蓋養(yǎng)護，增加環(huán)境濕度，商品混凝土公司在滿意可泵性、和易性的前提下盡量減小出機塌落度、降低砂率、嚴(yán)格掌握骨料的含泥量、摻加粉煤灰等混合材，如消失裂縫在混凝土終凝前進行二次抹光，然后準(zhǔn)時灑水或掩蓋。

一般的塑性沉落裂縫和塑性收縮裂縫都屬于非結(jié)構(gòu)性裂縫，對結(jié)構(gòu)性能無大影響，GB50164-92《混凝土質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)》中也有明確規(guī)定。塑性沉落和收縮有時沒有明顯區(qū)分，交織在一起，混凝土所用原材料質(zhì)量有肯定影響，但不起確定作用。我們曾遇到一工程在澆板過程中，正值8月份酷熱季節(jié)，上午澆注的混凝土到中午就開頭消失裂縫，至下午我們建議未終凝的部分進行二次抹光，裂縫消逝(注：二次抹光的時機要把握好，因初凝前作用很小，終凝后抹不動)但是已終凝的部分裂縫大部分已穿透板面，并呈龜裂狀，黃昏澆注的混凝土通過調(diào)整配比，去掉其中摻用的細砂，未再發(fā)覺裂縫。但是之后此工地使用相同協(xié)作比及相同原材料又澆注了兩次板，上午澆注還是有裂縫消失而午后澆注的基本上未發(fā)覺。且相同的混凝土不同的施工隊伍裂縫程度不同，此說明施工工藝與環(huán)境條件對混凝土非結(jié)構(gòu)性裂縫起確定性作用。

3、大體積混凝土的溫度裂縫

水泥水化過程產(chǎn)生肯定的水化熱，并且其大部分熱量是在3天以內(nèi)放出，混凝土是熱的不良導(dǎo)體，特殊是大體積混凝土，產(chǎn)生的大量水化熱不簡單散發(fā)，內(nèi)部溫度不斷上升，而混凝土外表散熱較快，使內(nèi)外截面產(chǎn)生溫度梯度，特殊是晝夜溫差大時，內(nèi)外溫度差異更大，內(nèi)部混凝土熱脹變形產(chǎn)生壓力，外部混凝土冷縮變形，產(chǎn)生拉應(yīng)力，由于混凝土此時抗拉強度較低，當(dāng)混凝土內(nèi)部拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強度時，混凝土便產(chǎn)生裂縫，這種裂縫隙一般較深，有時是貫穿性的，有一工程地下室為有肋梁筏片基礎(chǔ)，肋梁截面900×1600mm外表系數(shù)小，而每方混凝土水泥用量為425#R普硅水泥522kg，水泥水化熱高，澆注后3天拆模，在13.5℃的大氣溫度下，外表降溫快，形成溫度梯度，混凝土抗拉強度低，因此引起梁裂縫。

預(yù)防措施是配制大體積混凝土宜使用低水化熱水泥如礦渣水泥、摻加膨脹劑，更重要的是施工單位要設(shè)置測溫裝置，同時實行保溫措施，如采納塑料薄膜和草袋履蓋以確保內(nèi)外溫差小于25℃。

4、施工方面緣由造成裂縫

施工單位為趕進度，澆注混凝土未到達設(shè)計強度，甚至在澆注后不到24小時即開頭上人，堆放荷載，常常導(dǎo)致板開裂。商品混凝土早期裂縫的緣由往往是很冗雜的，但從混凝土的性質(zhì)來看，單靠提高混凝土自身的質(zhì)量、施工方在施工養(yǎng)護方面不實行措施是不能保證混凝土最終質(zhì)量的，這些方面國家