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鋼絲繩檢查工操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范

鋼絲繩檢查工操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范鋼絲繩檢查工操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范

一、一般規(guī)定1、鋼絲繩檢查工應(yīng)熟知《煤礦平安規(guī)范》對(duì)鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格者擔(dān)當(dāng)。

2、鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,明確分工,實(shí)行專人專繩檢查制度。

3、了解并把握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)、參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

二、作業(yè)前預(yù)備1、作業(yè)前應(yīng)對(duì)所使用的工具、量具和檢驗(yàn)儀器進(jìn)行認(rèn)真檢查和調(diào)整。

2、在檢查之前就在繩上做好檢查起始標(biāo)志和檢查長度的計(jì)算標(biāo)志。

在同一根繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)全都。

3、檢查工作開頭前要與提升司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號(hào)工共同確定好聯(lián)系信號(hào)。

檢查期間不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行井筒和提升系統(tǒng)的其它作業(yè)。

三、操作標(biāo)準(zhǔn)及行為規(guī)范1、,用眼觀看和手觸摸的方式進(jìn)行。

2、驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套和手拿棉絲,應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩,前面的數(shù)作為探知是否有支出的斷絲,以避開傷手,后面的手摩挲可能發(fā)生斷絲繩凸凹等變外形況。

3、應(yīng)利用深度指示器或其它提前確定的起始標(biāo)志,確定斷絲、銹蝕或其它損傷的具備部位,并準(zhǔn)時(shí)記錄。

對(duì)斷絲的突出部應(yīng)立刻剪掉、修平。

4、對(duì)容器停靠位置的主要受力段、多層纏繞的上、下層臨界段和斷絲、銹蝕較嚴(yán)峻的區(qū)段,均應(yīng)停車詳細(xì)檢查。

5、若檢查時(shí)發(fā)覺鋼絲繩內(nèi)部銹蝕,應(yīng)引起留意,仔細(xì)檢查。

必要時(shí)可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕狀況。

6、對(duì)使用中的鋼絲繩月檢時(shí),除包含日檢全部內(nèi)容外,還應(yīng)詳細(xì)檢查提升容器在上井口和井底,鋼絲繩從滾筒到天輪段,詳細(xì)檢查繩卡在上井口和井底,鋼絲繩從滾筒到天輪段,詳細(xì)檢查繩卡處有無斷絲,用游標(biāo)卡尺量直徑。

7、對(duì)使用中的鋼絲進(jìn)行防銹涂油作業(yè)時(shí),應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥水擦干凈,但不利用汽油,煤油等揮發(fā)性油清洗。

8、依據(jù)氣溫確定需涂脂的粘稠度,接受加溫的方法使油脂簡潔附著在繩上,然后用將油脂均勻涂在繩上。

9、使用中的鋼絲繩做定期試驗(yàn)時(shí),對(duì)立井提升繩從容器繩卡上部截取,;整繩試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于10;為保證試驗(yàn)精確性,應(yīng)留意不使試樣受機(jī)械操作,截取試樣時(shí)盡量不實(shí)行熱法切割,如需要加熱法時(shí),應(yīng)將試樣長度加大200;試樣兩端用軟鐵絲幫緊。

10、做好鋼絲繩檢查記錄。

應(yīng)將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐項(xiàng)填入鋼絲繩檢查記錄本,并將檢查狀況定期向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報(bào)。

11、檢查中發(fā)覺特殊狀況應(yīng)立刻向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

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