滌綸織物堿性染色工藝的研究

滌綸織物堿性染色工藝的研究

0織物堿減量染色傳統(tǒng)的絲綢紡織印染主要是在弱酸條件下進(jìn)行的。從染料和纖維的穩(wěn)定性來看，需要控制ph值為4.5%-6。分散染料堿性染色可以減少染色疵病,改善織物手感并簡化工藝堿性條件下染滌綸,對分散染料的耐堿性要求較高本試驗采用上海安諾其紡織化工股份有限公司生產(chǎn)的耐堿分散染料橙HA、紅HA-3B和藍(lán)HA,對滌綸織物進(jìn)行堿性染色,以期優(yōu)化染色工藝,為滌綸分散染料堿性染色、滌綸織物前處理-染色一浴一步法和滌棉混紡織物活性染料/分散染料一浴法染色工藝提供參考。1測試1.1表面活性劑紗線純滌綸斜紋織物(157g/m染料分散橙HA、分散紅HA-3B和分散藍(lán)HA(上海安諾其紡織化工)化學(xué)品平平加O、擴散劑NNO(工業(yè)品),燒堿、純堿、保險粉(化學(xué)純)1.2染色工藝1.3測試測試1.3.1顏色的特征值顏色特征值在Color-Eye7000A測色儀上測定試樣的表觀色深K/S值和L1.3.2耐洗色牢度耐洗色牢度按GB/T3921—2008《紡織品色牢度試驗?zāi)拖瓷味取窚y定;耐摩擦色牢度按GB/T3920—2008《紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味取窚y定。2結(jié)果與討論2.1耐堿性測定考察分散橙HA、紅HA-3B和藍(lán)HA染色中,燒堿質(zhì)量濃度對染色滌綸織物K/S值的影響(見圖1)。由圖1可知,隨著燒堿質(zhì)量濃度的增加,染色滌綸織物的K/S值略有下降,但下降趨勢不明顯。這說明三只分散染料均具有較強的耐堿性。為了進(jìn)一步了解燒堿質(zhì)量濃度對染色織物色光的影響,測試不同燒堿質(zhì)量濃度條件下染色織物的顏色特征值,結(jié)果見表1。由表1可以看出,隨著燒堿質(zhì)量濃度的增加,分散橙HA染色滌綸織物的b*值和C*值略有下降,說明分散橙HA堿性染色使滌綸織物的黃光有所減弱,鮮艷度有所降低;其他染色織物的L*、a*、b*、C*、h°值未發(fā)生明顯變化,表明染色織物色澤、鮮艷度對染液酸堿度不敏感,染色過程中染料結(jié)構(gòu)沒有發(fā)生變化。由此說明,在合適的燒堿質(zhì)量濃度條件下,分散橙HA、紅HA-3B和藍(lán)HA三只耐堿分散染料均可用于滌綸堿性染色。2.2染色溫度的影響取分散橙HA、紅HA-3B和藍(lán)HA2%(omf),燒堿2g/L,改變?nèi)旧珳囟葘炀]染色,染色溫度對滌綸織物K/S值的影響見圖2。由圖2可以看出,隨著染色溫度的升高,滌綸織物的K/S值逐漸增大。染色溫度為100~120℃時,隨著溫度的增加,滌綸織物的K/S值增加迅速。這是因為滌綸屬于熱塑性纖維,分子排列緊密,分子間空隙小,染色溫度只有達(dá)到玻璃化溫度以上,纖維大分子劇烈運動,瞬時空隙增大、增多,染料分子才能夠進(jìn)入纖維內(nèi)部,達(dá)到上染的目的。染色溫度超過120℃時,隨著溫度的升高,分散橙HA、紅HA-3B染色滌綸織物K/S值的增幅相對減緩,但分散藍(lán)HA染色滌綸織物K/S值的增幅仍然較大。這是因為分散橙HA、紅HA-3B染料分子結(jié)構(gòu)相對較小,而分散藍(lán)HA染料分子結(jié)構(gòu)相對較大,其進(jìn)入滌綸纖維內(nèi)部需要滌綸的空隙更大,故需要更高的溫度。因此,染色溫度宜選擇130℃。2.3擴散劑nno質(zhì)量濃度的影響取分散橙HA、紅HA-3B和藍(lán)HA2%(omf),燒堿2g/L,染色溫度為130℃,考察擴散劑NNO質(zhì)量濃度對染色滌綸織物K/S值的影響。由圖3可以看出,隨著擴散劑NNO質(zhì)量濃度的增加,染色滌綸織物的K/S值基本不變,對染色織物顏色深度的影響不大。為提高分散染料的分散性和溶解性,建議在染浴中加入2g/L左右的分散劑。2.4染色滌綸織物k/s值的變化取分散橙HA、紅HA-3B和藍(lán)HA2%(omf),燒堿2g/L,擴散劑NNO2g/L,染色溫度130℃,其升溫上染速率曲線見圖4。由圖4可以看出,隨著染色溫度的升高和染色時間的延長,織物的K/S值逐漸增大。溫度低于100℃時,滌綸織物K/S值較低;超過100℃后,分散染料堿性條件下上染滌綸的速率提高。分散橙HA染色滌綸的K/S值在130℃保溫20min基本達(dá)到平衡,分散紅HA-3B和藍(lán)HA則需保溫40min后才趨于平衡。就溫度和時間對三只染料的染色K/S值而言,分散藍(lán)HA的K/S值增速相對較緩,這是因為分散藍(lán)HA染料結(jié)構(gòu)相對較大所致。總體上,耐堿分散染料為2%(omf)時,130℃保溫染色40~60min,可使染色織物獲得較高的表觀色深。2.5染料質(zhì)量分?jǐn)?shù)對織物k/s值的影響圖5為HA型分散染料滌綸織物染色的提升性能。由圖5可以看出,隨著分散染料質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,滌綸織物的K/S值不斷提高,在染料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%~2%(omf)時,織物K/S值提高迅速,染料提升性較好。由此可見,耐堿分散染料分散橙HA和紅HA-3B在染料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%(omf)時,可使滌綸獲得較高的表觀色深;分散藍(lán)HA則在染料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%(omf)時,可使滌綸獲得較高的表觀色深,再進(jìn)一步增加染料用量,對K/S值的提升性較小,反而會造成增加染色成本。2.6染色滌綸織物的色牢度取染料2%(omf),燒堿2g/L,擴散劑NNO2g/L;130℃保溫染色60min,染色滌綸織物的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度見表2。由表2可以看出,分散橙HA染色織物經(jīng)還原清洗后,其褪色牢度和濕摩擦牢度提高半級,分散紅HA-3B和藍(lán)HA堿性染色后未經(jīng)還原清洗的各項色牢度與經(jīng)還原清洗的織物相似,均具有較好的染色牢度。據(jù)此,建議對淺、中色耐堿分散染料染色滌綸織物進(jìn)行條件相對溫和的還原清洗。3織物堿性染色(1)分散橙HA、紅HA-3B和藍(lán)HA具有較好的耐堿穩(wěn)定性,當(dāng)NaOH質(zhì)量濃度為4g/L時,仍具有較好的染色性能,且堿性染色對染色織物色光的影響較小。(2)HA型耐堿分散染料滌綸織物堿性染色的優(yōu)化工藝為:染料2%(omf),燒堿2g/L,擴散劑NNO2g/L,130℃染色60min。(3)在堿性條件下,三種染料均表現(xiàn)出較好的提升性,染色滌綸織物的各項色牢度優(yōu)異;分散橙HA、紅HA-3B和藍(lán)