畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-某辦公樓施工組織平面圖及施工組織設(shè)計(jì)

XLVII1.編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)某辦公樓工程設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)考查情況以及國家現(xiàn)行施工規(guī)范等文件資料編制。1.1編制內(nèi)容工程概況；施工部署；分部分項(xiàng)工程施工方法；工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備；主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；勞動(dòng)力和材料安排計(jì)劃；施工進(jìn)度計(jì)劃、各階段施工進(jìn)度的保證措施；確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施；確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施；確保文明施工的技術(shù)組織措施；確保工期的技術(shù)組織措施；新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用；施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及臨時(shí)設(shè)施布置；現(xiàn)場(chǎng)消防、環(huán)保及環(huán)衛(wèi)措施；冬雨季施工措施；關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點(diǎn)相應(yīng)技術(shù)措施。1.2編制依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50213-2011)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-20120《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-2011）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2010）2.工程概況2.1工程概況2.1.1工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱某企業(yè)辦公樓2設(shè)計(jì)單位某設(shè)計(jì)院3項(xiàng)目位置某市郊區(qū)4建筑面積5122m25質(zhì)量目標(biāo)確保省級(jí)優(yōu)良6安全文明目標(biāo)確保市級(jí)安全文明工地，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)安全文明工地7工期要求八個(gè)月8結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)9基礎(chǔ)形式獨(dú)立柱基礎(chǔ)、雙柱聯(lián)合基礎(chǔ)10防水等級(jí)屋面2級(jí)2.1.2建筑設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1功能辦公2建筑規(guī)模建筑總面積（m2）5122建筑層數(shù)5層3建筑高度18m4屋面1:8水泥膨脹蛭石找坡2%最薄處40厚，25厚水泥砂漿找平，水乳型橡膠改性瀝青一邊，4厚改性瀝青卷材防水卷材，噴涂帶色的笨丙乳液一遍保護(hù)層。5墻面內(nèi)墻衛(wèi)生間為水泥砂漿抹灰，墻磚到頂，其它為混合砂漿抹灰，刷涂料。外墻涂料外墻6頂棚白色涂料頂棚，鋁塑板吊頂7樓地面地面磚樓地面、水泥混凝土樓面、水泥砂漿樓地面、花崗石板樓地面。8門窗防盜門、木門、防火門、鋁合金窗9墻體外墻主樓為鋼筋混凝土框架,填充墻為加氣混凝土砌塊。內(nèi)墻主樓為鋼筋混凝土框架,填充墻為加氣混凝土砌塊。10節(jié)能保溫巖棉板外墻保溫、屋面擠塑聚苯板保溫，地板輻射2.1.3結(jié)構(gòu)概況基礎(chǔ)類型獨(dú)立柱基礎(chǔ)、雙柱聯(lián)合基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)耐火等級(jí):二級(jí)抗震等級(jí)四級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)墊層基礎(chǔ)底板梁板柱圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁C15C30P6抗?jié)BC30C20鋼筋主筋采用HRB400鋼筋，箍筋采用HRB300鋼筋2.1.4安裝概況給排水系統(tǒng)包括：給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓滅火系統(tǒng)采暖及通風(fēng)系統(tǒng)。強(qiáng)電系統(tǒng)包括：變配電、照明、動(dòng)力、建筑物防雷、接地系統(tǒng)。弱電系統(tǒng)包括：電氣消防、電話、網(wǎng)絡(luò)布線、安全防范系統(tǒng)等。2.2施工條件施工現(xiàn)場(chǎng)基本平坦，施工場(chǎng)地足夠大，“三通一平”已完成，交通運(yùn)輸方便。砂、水泥、鋼筋等主要材料均由本單位自行采購，主要施工機(jī)械均由本單位提供。2.2.1工程特點(diǎn)1.工期比較緊，共18個(gè)月，抓好進(jìn)度的前提下保證質(zhì)量控制，抓好計(jì)劃管理，確保各種資源及時(shí)供應(yīng)到位。2.本工程為經(jīng)歷雨季和夏季高溫季節(jié)，施工受氣候的影響較大。需采取季節(jié)性施工措施。3.文明施工要求高，運(yùn)輸車輛進(jìn)出、污水和灰塵不能污染周圍環(huán)境。4.本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的建筑，工程量較大。建筑施工露天、立體交叉作業(yè)多，安全生產(chǎn)問題突出，必須做好安全控制工作，各項(xiàng)安全防護(hù)措施必須及時(shí)落實(shí)到位，防患于未然，切實(shí)避免安全事故的發(fā)生。3.施工組織機(jī)構(gòu)3.1施工組織機(jī)構(gòu)構(gòu)成項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)技術(shù)、質(zhì)量、安全、機(jī)械、材料、計(jì)量、檢測(cè)等職能部門，全面履行與業(yè)主簽訂的合同。項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)見下圖。3.2組織機(jī)構(gòu)管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：全面負(fù)責(zé)工程的施工組織、技術(shù)質(zhì)量、材料設(shè)備、工程成本、安全及文明施工等各項(xiàng)工作。施工員職責(zé)：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行工程的整個(gè)施工過程的控制、管理。技術(shù)總負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程的有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和操作的貫徹執(zhí)行。在分部分項(xiàng)工程施工前對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行交底，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品、過程、技術(shù)質(zhì)量的標(biāo)識(shí)、檢查工作。土建、安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：在技術(shù)總負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助技術(shù)總負(fù)責(zé)人開展工作。材料員：負(fù)責(zé)工程物質(zhì)材料的計(jì)劃、定貨采購、庫存保管、供應(yīng)、加工、使用、回收、標(biāo)識(shí)等一系列的組織和管理工作。質(zhì)檢員：對(duì)工程的施工過程及最終工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證。試驗(yàn)員：對(duì)工程的原材料、成品、半成品進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)取樣工作。安全員：負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全及現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作，鑒定?？匕踩雷o(hù)用品。技術(shù)員：協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人搞好工程的施工定位、放線、驗(yàn)線工作。計(jì)統(tǒng)員：根據(jù)上級(jí)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)，結(jié)合工程任務(wù)實(shí)際情況編制季、月施工生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)影響生產(chǎn)計(jì)劃完成的人、材、物進(jìn)行平衡調(diào)度，并負(fù)責(zé)對(duì)工程進(jìn)度計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)核算監(jiān)督檢查。4.施工部署4.1工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工管理目標(biāo)根據(jù)工程特點(diǎn)，堅(jiān)持“科學(xué)管理創(chuàng)精品工程；信守承諾讓用戶滿意”的質(zhì)量方針，充分發(fā)揮我公司在技術(shù)、管理、人員、機(jī)具設(shè)備等方面的優(yōu)勢(shì)，為業(yè)主創(chuàng)造出高質(zhì)量的建筑藝術(shù)品，為濟(jì)南市建設(shè)填上一道亮麗的風(fēng)景線。(1)工程質(zhì)量目標(biāo)：確保市級(jí)優(yōu)良，市級(jí)安全文明示范工地。(2)工期目標(biāo)：確保540工。(3)安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，一般工傷事故頻率控制在0.3%以內(nèi)。(4)安全文明管理目標(biāo)：確保達(dá)到市級(jí)安全文明示范工地。4.2施工段劃分及施工順序4.2.1施工程序總體設(shè)想施工總體方案為先地下后地上，先主體后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)后裝修，最后進(jìn)行各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試。4.2.2施工段劃分及施工順序施工段劃分根據(jù)本工程平面結(jié)構(gòu)形式，將本項(xiàng)目劃分成1軸到14軸、14軸到21軸兩個(gè)施工段，流水方向?yàn)樽员毕蚰?，從西向東。施工順序(1)施工原則先地下、后地上；先主體、后圍護(hù)；先結(jié)構(gòu)、后裝飾；先土建、后設(shè)備。(2)基礎(chǔ)工程施工順序：平整場(chǎng)地→定位放線→土方開挖→基礎(chǔ)驗(yàn)槽→基礎(chǔ)墊層→墊層養(yǎng)護(hù)→放線→基礎(chǔ)，地梁鋼筋綁扎→模板支護(hù)→砼澆注→基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)→拆?！啪€→柱鋼筋邦扎→鋼筋驗(yàn)收→支柱模→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收→回填土。(3)主體工程施工順序：柱彈線定位→柱鋼筋焊接、綁扎→柱支?！骸逯！⒃睢鷿岔拧D(zhuǎn)入上一層流水作業(yè)。(4)屋面工程施工順序：屋面保溫層→屋面結(jié)構(gòu)找坡層→屋面找平層→高聚物瀝青防水層→屋面保護(hù)層(5)裝修工程：外墻面裝飾→樓地面鋪筑→天棚內(nèi)墻粉刷→安裝門扇窗→玻璃油漆4.3施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施4.3.1施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期240日歷天。4.3.2各階段進(jìn)度的保證措施(1)施工進(jìn)度計(jì)劃安排為確保工期，合理的安排施工順序和流水作業(yè)，合理穿插，避免相互制約，本著均衡勞動(dòng)力，最大限度的利用機(jī)械設(shè)備的原則，綜合工程量、施工難度、設(shè)計(jì)特點(diǎn)和多年類似工程經(jīng)驗(yàn)，公司經(jīng)過可行性研究，確定工程總工期為540日歷天。(2)各階段進(jìn)度劃分及其保證措施依據(jù)設(shè)計(jì)要求，整個(gè)工程劃分為四個(gè)主要階段，各階段工期安排如下：①第一施工階段——基礎(chǔ)階段，形象進(jìn)度±0.00米結(jié)構(gòu)完工，計(jì)劃工期20天，包括的主要工作內(nèi)容：土方開挖工程、砼墊層、防水底板基礎(chǔ)施工、防水工程。保證措施：做好充分的開工前的準(zhǔn)備工作，土方工程采用四臺(tái)單斗挖土機(jī)，做好土方放坡及支護(hù)，保證施工順利進(jìn)行。及早安裝吊車，保證運(yùn)輸，保證材料供應(yīng)，保證設(shè)備投入，組織好冬雨季施工和假日施工。②第二施工階段——主體階段，形象進(jìn)度主樓封頂，包括的主要工作內(nèi)容：主樓鋼筋砼主體施工、穿插砌體工程、內(nèi)抹灰、樓地面工程。保證措施：組織好雨季施工，利用竹膠板及大鋼模板施工工藝，全部采用泵送混凝土技術(shù)，利用吊車垂直運(yùn)輸鋼筋、模板等材料，及早安裝施工電梯，提高工作效率，保證施工人員力量，保證工程質(zhì)量，保證材料供應(yīng)，保證設(shè)備投入。③第三施工階段——整體裝修及安裝階段，形象進(jìn)度：主要施工內(nèi)容完成，水通、燈亮，包括的主要工作內(nèi)容有：工程整體質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量確保達(dá)到優(yōu)良。內(nèi)、外裝修、水電安裝工程施工。保證措施：組織好雨季施工，利用立體交叉作業(yè)，做好各專業(yè)協(xié)調(diào)、專業(yè)搭接，實(shí)施好預(yù)防糾正措施、成品保護(hù)措施，尤其是做好總承包協(xié)調(diào)管理、工程裝飾方案的定案、材料定貨。④第四施工階段——竣工清理驗(yàn)收階段。4.3.3機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及其保證措施工程計(jì)劃基礎(chǔ)、主體采用泵送混凝土，塔吊主要用于鋼筋、模板、砌塊、砂漿、零星混凝土等材料的垂直運(yùn)輸，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，需要安裝QTZ-40塔吊一部，雙籠施工電梯一部；攪拌機(jī)、砂漿機(jī)、鋼筋、木工機(jī)具各配置2套。詳見擬投入機(jī)械設(shè)備附表。5.施工平面布置與臨時(shí)設(shè)施布置5.1施工平面圖布置原則1.在保證現(xiàn)場(chǎng)施工及安全要求的前提下，要求布置緊湊，占地省。2.使場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸距離最短，少搬運(yùn)，特別應(yīng)盡量避免二次搬運(yùn)。3.在滿足施工需要的情況下，使臨時(shí)設(shè)施的工程量最小，暫設(shè)工程最經(jīng)濟(jì)。4.符合勞動(dòng)保護(hù)、技術(shù)安全及消防、環(huán)保、衛(wèi)生等國家有關(guān)規(guī)定和法規(guī)要求。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置情況詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖5.2臨時(shí)設(shè)施的一般要求（1）水泥庫房采用1層板房建筑，嚴(yán)防滲漏。（2）木工加工棚、鋼筋加工棚、攪拌機(jī)棚等設(shè)施采用工具式定型操作棚，場(chǎng)地硬化。（3）施工場(chǎng)地和生活區(qū)內(nèi)按有關(guān)要求設(shè)置排水設(shè)施，生活區(qū)和施工現(xiàn)場(chǎng)不得有大面積積水。（4）施工用房按批準(zhǔn)的功能使用，不得自行改變用途。（5）八牌兩圖的制作采用不銹鋼支架。5.3平面布置5.3.1工地圍墻按施工總平面圖所示砌筑，圍墻用紅磚空斗砌筑,高2.2米,上設(shè)壓頂,內(nèi)外粉刷。5.3.2起重機(jī)械布置采用QTZ40－4708塔式起重機(jī)一臺(tái),按圖示位置布置。5.3.3攪拌站、加工廠、倉庫、材料、構(gòu)配件堆場(chǎng)布置上述臨時(shí)設(shè)施的攪拌站、水泥庫、倉庫、木工棚采用磚墻、木門窗、石棉瓦屋頂。鋼筋工棚采用鋼管骨架，上蓋石棉瓦。鋼筋、模板、鋼管、砂、石堆場(chǎng)作硬化處理，具體做法為場(chǎng)地先用壓路機(jī)壓實(shí)，鋪60厚碎石墊層,再用壓路機(jī)壓實(shí)后,澆40厚C20細(xì)石砼隨搗隨抹平。5.3.4施工道路的修筑建筑物外墻翻開2.5米（留好架子搭設(shè)和臨時(shí)管線敷設(shè)位置），澆筑4～6米寬施工道路，具體做法：100厚級(jí)配砂石，用10噸壓路機(jī)或蛙式打夯機(jī)壓實(shí)，澆200厚C20混凝土隨搗隨抹平。5.3.5辦公、生活設(shè)施布置辦公用房職工宿舍、食堂等生活設(shè)施設(shè)在已有建筑建筑物中設(shè)置。5.3.6下水布置沿?cái)M建建筑物外架子四周設(shè)置排水溝，排水溝截面尺寸為300×300，排水溝有0.3%泛水,排水口就近通向馬路窨井或附近水池。5.3.7供水設(shè)施的布置現(xiàn)場(chǎng)施工用水組織設(shè)計(jì)1、砌體用水：砌體每班砌筑100m3，每m3砌筑全部用水250L／m3，計(jì)用Q=100×250=25000L／班施工流量：V=Q/H=0.868L/S2、施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水定額10L／s3、由于施工用水總量小于消防用水量，所以消防用水量為控制用水量。4、管徑選擇：經(jīng)濟(jì)流速取v=1.3m／sd＝[4Q/(π·v·1000)]1/2＝[4×10/(3.14×1.3×1000)]1/2=0.049m，經(jīng)計(jì)算，主干管選取Φ50鍍鋅鋼管既能滿足要求。由建設(shè)單位指定的接水口,采用DN100總管接入工地，采用φ50給水干管沿施工道路及建筑物周邊布置。其它支線采用φ25PVC管，水管埋入地下600mm。5.3.8用電布置由建設(shè)單位提供的電源接出電纜線，沿圍墻或埋地敷設(shè)。設(shè)總配電箱一個(gè)，分配電箱根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要而設(shè)，再由分配電箱利用埋地電纜接至各用電設(shè)備。施工機(jī)械數(shù)量、功率及規(guī)格機(jī)械名稱數(shù)量功率(KW)輸送泵1座90電焊機(jī)2臺(tái)20.5鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)5.5鋼筋彎鉤機(jī)2臺(tái)2.2電鋸2臺(tái)5.5電刨2臺(tái)3砂漿機(jī)2臺(tái)2.2插入式振搗器12臺(tái)1.1蛙式打夯機(jī)2臺(tái)3閃光對(duì)焊機(jī)1臺(tái)75KVA套絲機(jī)2臺(tái)36.主要分部分項(xiàng)工程的施工方法6.1地基與基礎(chǔ)工程6.1.1土方工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察情況和本工程的特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求，本工程土方內(nèi)容包括挖(運(yùn))土、基坑監(jiān)測(cè)。土方開挖本工程基坑土方開挖量約3334.65m3，根據(jù)給定的控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行定位、放線。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，選用四臺(tái)PC220挖掘機(jī)由北向南再由西向東進(jìn)行開挖。挖取土方時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求留置250mm厚土方，人工清槽，并及時(shí)運(yùn)到挖掘機(jī)施工范圍內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，考慮全部土方外運(yùn)，外運(yùn)運(yùn)距暫按1公里存放。由于考慮現(xiàn)場(chǎng)較狹窄，開挖寬度每邊基礎(chǔ)外800mm，作為支模、防水工作面及設(shè)置排水溝（根據(jù)情況確定）。基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽并作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)有關(guān)人員研究處理。基坑排水基坑開挖后，周圍場(chǎng)地均做硬化地面，在基坑四周砌300mm高，120mm寬磚擋墻，外抹1：3水泥砂漿，以防地表雨水進(jìn)入基坑，并在外部砌300×300mm排水溝?；拥籽厮闹芫鶓?yīng)設(shè)排水溝，在基坑四角分別設(shè)一個(gè)集水井，以便及時(shí)迅速地將雨水排出坑外。排水溝寬0.3米，深0.3米，流水坡度為0.5%?；又ёo(hù)土方開挖過程中，及時(shí)進(jìn)行分段分層支護(hù)，基坑支護(hù)采用錨噴進(jìn)行護(hù)壁，滿鋪成品鋼絲網(wǎng)片，采用土釘Ф18鋼筋梅花型布置，用C20細(xì)石混凝土滿噴，噴漿厚度不小于3cm。土方回填基礎(chǔ)、地下室側(cè)墻防水工程施工完畢，室內(nèi)外管線敷設(shè)完畢后即可進(jìn)行土方回填，土方回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方回填暫按就地取土采用機(jī)械與人工方相結(jié)合，從場(chǎng)地最底部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，每層鋪填厚度200-300mm，采用打夯機(jī)夯實(shí)。填土前，采用標(biāo)準(zhǔn)的土方實(shí)驗(yàn)確定最優(yōu)含水量，按此進(jìn)行夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于90％。填土?xí)r應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆放材料或干濕交替等自然因素作用下，土質(zhì)逐漸沉落密實(shí)。6.1.2基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)外模板采用磚模?；A(chǔ)鋼筋鋼筋接長采用直螺紋機(jī)械連接、綁扎連接，接頭位置應(yīng)放在受力較小的部位?；A(chǔ)樁防水底板鋼筋為雙層雙向，應(yīng)設(shè)計(jì)鋼筋支撐。鋼筋支撐采用Ф20鋼筋，支撐間距不大于2m，支撐間用Ф20鋼筋剪刀撐連接成整體。Ф20鋼筋嚴(yán)格控制柱插筋位置的準(zhǔn)確性。柱箍筋均不少于三道，即根部、中間、頂部均設(shè)一道，插筋較長的應(yīng)設(shè)斜撐。基礎(chǔ)砼（防水底板混凝土施工）eq\o\ac(○,1)混凝土澆筑A混凝土采用泵送商品混凝土。B混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。砼泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，使后續(xù)混凝土都澆筑在前續(xù)混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間。同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的間題，也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫。C由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。D現(xiàn)場(chǎng)按每澆筑100立方米（或一個(gè)臺(tái)班）制作3組試塊，1組壓7d強(qiáng)度，1組壓28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用，l組作14d強(qiáng)度備用。E防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于2組。②混凝土養(yǎng)護(hù)A混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋二層草席，然后在上面覆一層塑料薄膜。B新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。C柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大或受凍。D停止測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。主要管理措施a.拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。同時(shí)要注意各項(xiàng)原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。b.在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。6.2主體結(jié)構(gòu)施工本工程主體為地上五層，采用框架結(jié)構(gòu)，層高3.9m。柱截面尺寸以550*550mm,框架主梁截面以650×250為主,混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度柱、梁、板為C30。填充墻采用混凝土砌塊，M5級(jí)混合砂漿砌筑。設(shè)計(jì)對(duì)結(jié)構(gòu)施工的要求，詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明，施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量主要體現(xiàn)在以下五個(gè)方面：1、施工組織水平。包括施工質(zhì)量目標(biāo)的確定，施工組織設(shè)計(jì)編制，質(zhì)量體系建立，技術(shù)交底，施工過程質(zhì)量控制等方面的水平。2、模板工程。通過模板設(shè)計(jì)、制作、安裝、拆除、操作和維護(hù)的質(zhì)量反映結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量和觀感效果。3、鋼筋工程。通過鋼筋原材料的復(fù)試、半成品的加工、配筋、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、接頭連接、保護(hù)層和綁扎質(zhì)量控制來反映結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量。4、混凝土工程。通過混凝土的原材料、攪拌工藝、計(jì)量、運(yùn)輸、泵送、澆筑、振搗、保護(hù)層控制、養(yǎng)護(hù)、構(gòu)件的強(qiáng)度、性能以及外觀質(zhì)量來綜合反映混凝土的工程質(zhì)量。5、施工技術(shù)資料。通過檢查施工過程的原始記錄和施工試驗(yàn)，反映施工的管理水平和質(zhì)量水平。我公司企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以保證建筑物的安全和合理的使用年限為目標(biāo)，其水平高于國家標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)在高于、嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)的前題下，努力提高經(jīng)濟(jì)效益，做到先算帳、后投入，先論證、后施工。6.2.1垂直運(yùn)輸和腳手架1、塔吊：利用塔吊主要解決鋼管、模板、鋼筋以及部分砌塊和砂漿的垂直和水平運(yùn)輸。塔吊的安裝位置及裝拆時(shí)的注意事項(xiàng)詳見施工總平面布置及說明。塔式起重機(jī)的安裝和拆卸是一項(xiàng)既復(fù)雜又危險(xiǎn)的工作，所以要求工作之前必須針對(duì)塔吊類型特點(diǎn)，說明書要求，結(jié)合作業(yè)條件制定詳細(xì)的施工方案，包括：作業(yè)程序、人員的數(shù)量和工作位置、配合作業(yè)的起重機(jī)械類型及工作位置，地錨的埋設(shè)、索具的準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境的防護(hù)等。對(duì)于自升塔吊的頂升工作，必須有吊臂保持平衡狀態(tài)的具體要求，和頂升過程中的頂升步驟及禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。塔吊的安裝和拆卸工作必須由專業(yè)隊(duì)伍并取得市級(jí)有關(guān)部門核發(fā)的資格證書的人員擔(dān)任，并設(shè)專人指揮。2、龍門架：當(dāng)圍護(hù)和隔斷墻開始砌筑時(shí)，按施工總平面圖所注位置安裝一個(gè)龍門架，主要解決磚塊、砌塊和砂漿的垂直運(yùn)輸以及裝修階段裝修材料的運(yùn)輸。3、腳手架：本工程采用落地式外腳手架，,按濟(jì)南市建設(shè)安全監(jiān)督管理站所發(fā)布的施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定腳手架搭設(shè)必須符合以下要求：1、桿件間距：立桿間距1.5米,大橫桿步距1.8米,腳手架寬度宜1.0米。2、施工荷載：腳手架上最多有4層腳手板和1～2層作業(yè)層。施工荷載按2kN/m2。3、當(dāng)實(shí)際作業(yè)層有變化時(shí)，可按實(shí)際荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，重新確定桿件間距。4、腳手架基礎(chǔ)：立桿下部回填土分層夯實(shí)，按實(shí)際荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，并繪制施工詳圖，采用澆筑砼地梁，高度不小于20cm，上面反鋪12～16號(hào)槽鋼?；A(chǔ)應(yīng)有排水措施。5、剪刀撐：應(yīng)沿腳手架長度和高度連續(xù)設(shè)置。為增加腳手架剛度，沿全長每隔跨設(shè)置一道橫向剪刀撐，橫向剪刀撐可作成“之”字形也可做成“十”字形。6、連墻桿：連墻桿必須采用剛性，其強(qiáng)度不低于10kN，連墻桿間距水平為3跨，垂直2步并不大于建筑物層高。連墻桿作法應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，并繪制施工詳圖。7、架體外側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉，密目網(wǎng)應(yīng)封掛在外排架立桿的里側(cè)。腳手架示意圖6.2.2模板工程地下室墻板及地上部分均采用竹膠板。竹膠板模板施工（1）模板體系設(shè)計(jì)eq\o\ac(○,1)樓板模板A樓板模板采用9mm厚的竹膠板，次龍骨用50×70mm白松木方，間距300mm，主龍骨用雙根Φ48×3.5mm的鋼管，間距900mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。B豎向支撐采用盤扣式腳手架，立桿間距900mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。eq\o\ac(○,2)梁模板梁模板采用防水膠合板，次龍骨用50×70mm木方，間距400mm，主龍骨用50×100mm木方，側(cè)模及底模用Ф48×3.5mm鋼管配可調(diào)支撐。（2）、支、拆模工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線（距模板500mm）→模內(nèi)雜物清理→墻體復(fù)線→找平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→支鋼管斜支撐→調(diào)整加固模板→預(yù)檢模板并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)砼強(qiáng)度→拆模申請(qǐng)→審批申請(qǐng)→拆?！拚０濉⒚撃a放模板→進(jìn)入下一循環(huán)。（3）模板安裝a.模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。b.模板的接縫不大于2mm。模板安裝允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量墻32標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量墻±24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺（3）模板拆除a.模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。b.側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到臨界強(qiáng)度（4Mpa）并能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。c.底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范要求。施工層以下要保證2層模板連續(xù)支撐。d.拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。e.拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失。6.2.3主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程(1)鋼筋必須實(shí)行雙控，出廠合格證、復(fù)試報(bào)告缺一不可，不合格鋼筋應(yīng)立即退出施工現(xiàn)場(chǎng)。要求鋼筋翻樣及時(shí)準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表、各種規(guī)格鋼筋的進(jìn)料計(jì)劃，按鋼筋綁扎順序前后進(jìn)場(chǎng)，適時(shí)做好半成品鋼筋的加工，力爭(zhēng)半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。綁扎時(shí)用粉筆標(biāo)出正確尺寸，先扎角部鋼筋，再扎其余部位的鋼筋，梁箍筋綁扎時(shí)每隔1m左右用雙股鉛絲綁扎，以保證主筋位置正確。(2)鋼筋綁扎要求：①鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎牢，每一扎點(diǎn)要擰轉(zhuǎn)二圈半。②單向受力鋼筋網(wǎng)，除周圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢外，中間部分可隔一點(diǎn)扎一點(diǎn)，但鋼筋綁扎方向必須互相形成八字形。雙向受力鋼筋網(wǎng)，所有鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢。③梁和柱中的箍筋應(yīng)與受力鋼筋相互垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。④鋼筋綁扎接頭的搭接長度要符合規(guī)定，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。受力鋼筋的接頭位置要相互錯(cuò)開，并不位于構(gòu)件最大彎矩處。⑤鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距是否符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架如有變形、松脫和開焊現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理完好。⑥混凝土保護(hù)層厚度要保證，應(yīng)在豎向鋼筋下與模板的間隙處墊以水泥砂漿墊塊，不得用石子胡塞，也不得采取邊澆混凝土邊提拉鋼筋的辦法。樓板的彎起負(fù)鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走，澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩鋼筋位置正確。澆完混凝土后立即修正插筋的位置，防止柱插筋位移。⑦鋼模板涂隔離劑時(shí)不污染鋼筋。(3)鋼筋的綁扎①柱子鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開要求套進(jìn)柱子主筋，在主筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移動(dòng)，由上往下用鉛絲綁扎，箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花或交錯(cuò)綁扎，框架梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，柱筋控制保護(hù)層可用水泥砂漿墊塊或塑料卡綁在柱主筋外皮上，間距為1000mm，以確保鋼筋保護(hù)層厚度的正確。②梁、板鋼筋綁扎：梁鋼筋在底模上綁扎，先按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距在模板上劃好線，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁牢→綁架立筋→綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。梁的縱向受力鋼筋如為雙排或三排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋。主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁時(shí)，必須支承在墊梁或邊梁的受力鋼筋之上，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁受力鋼筋之上。樓板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意板上部的鋼筋要防止被踩下。(4)鋼筋的連接按設(shè)計(jì)要求，本工程一層柱鋼筋應(yīng)采用機(jī)械連接，根據(jù)本公司現(xiàn)有技術(shù)條件，宜采用套筒擠壓連接，這是一種將兩根待接鋼筋插入鋼套筒，用擠壓連接設(shè)備沿徑向擠壓鋼套筒，使之產(chǎn)生塑性變形，依靠變形后的鋼套筒與被連接鋼筋縱、橫肋產(chǎn)生的機(jī)械咬合成為整體的鋼筋連接方法。擠壓工藝準(zhǔn)備工作：鋼筋端頭的銹、泥沙、油污等雜物應(yīng)清理干凈。鋼筋與套筒應(yīng)進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋過大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨。對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不得串用。鋼筋端部應(yīng)劃出定位標(biāo)記和檢查標(biāo)記，定位標(biāo)記與鋼筋端頭的距離為鋼套筒長度的一半，檢查標(biāo)記與定位標(biāo)記的距離一般為20mm。檢查擠壓設(shè)備情況并進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。擠壓作業(yè)：宜先在地面上擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。壓接就位時(shí)，應(yīng)對(duì)正鋼套筒壓痕位置的標(biāo)記，并應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直。壓接鉗施壓順序由鋼套筒中部順次向端部進(jìn)行。每次施壓時(shí)，主要控制壓痕深度。6.2.4主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑本工程結(jié)構(gòu)所采用的混凝土品種、設(shè)計(jì)強(qiáng)度詳見《結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明》，除少數(shù)構(gòu)造柱、圈梁混凝土在現(xiàn)場(chǎng)自拌外，絕大部分采用商品混凝土，采用混凝土輸送泵車澆筑，混凝土的澆筑、振搗、試塊制作、養(yǎng)護(hù)、施工縫留設(shè)基本與基礎(chǔ)同。(1)泵送混凝土供應(yīng)：項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度需要，編制泵送混凝土供應(yīng)計(jì)劃。在施工過程中，加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確保連續(xù)均勻地供給混凝土。泵送混凝土的交貨檢驗(yàn)，應(yīng)在交貨地點(diǎn)，按國家現(xiàn)行《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。(2)泵送混凝土的輸送：采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，混凝土攪拌運(yùn)輸車的現(xiàn)場(chǎng)行駛道路，應(yīng)符合下列規(guī)定：①混凝土攪拌運(yùn)輸車行車的線路宜設(shè)置成環(huán)行車道，并應(yīng)滿足重車行駛的要求；②車輛出入口處，宜設(shè)置交通安全指揮人員；③夜間施工時(shí)，在交通出入口的運(yùn)輸?shù)缆飞?，?yīng)有良好照明。危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志。(3)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)①在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。②澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣沙隽峡谛冻鲞M(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過2米，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3米，否則應(yīng)用串筒、溜管等下料。③澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠龋瑧?yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞減。④澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。⑤混凝土在澆筑和靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5小時(shí)，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制訂好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時(shí)，先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。6.2.5填充墻砌筑本工程填充墻墻體材料除特殊注明者外，均選用輕質(zhì)砼砌塊，采用M5混合砂漿砌筑。砌體墻的拉結(jié)筋的設(shè)置、構(gòu)造柱、過梁的配置要求詳見《結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明》。⑴砌體工程施工前須根據(jù)施工圖和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等，計(jì)算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。砌筑前，應(yīng)按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。常溫下在砌筑前一天應(yīng)將砌塊澆水濕潤，但砌塊的含水率宜控制在5%～8%。砂漿配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室確定，并準(zhǔn)備好砂漿試模。⑵砌體工程所用的材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有復(fù)試要求的應(yīng)在復(fù)試合格后方可使用。砌筑砂漿為混合砂漿，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)M5，砂漿配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為，水泥±2%，砂及摻合料±5%。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在拌合后3～4小時(shí)用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，以保證砌塊之間有良好的粘結(jié)力。砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，當(dāng)搭接長度小于砌塊的1/3時(shí)，水平灰縫中應(yīng)配置鋼筋加強(qiáng)，臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成階梯形斜槎，不允許留直槎。構(gòu)造柱、圈梁、過梁。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2米。拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，灰縫砂漿飽滿，墻底部應(yīng)砌普通機(jī)磚，其高度不宜小于200mm。常溫條件下，砌塊墻的日砌筑高度，宜控制在1.5米或一步腳手架高度內(nèi)。當(dāng)砌至板或梁底時(shí)，最后一層應(yīng)待砌體沉實(shí)后用粘土磚斜砌與梁底或板底頂緊，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。6.2.6主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施(1)模板工程質(zhì)量保證措施①采用先進(jìn)的模板體系②進(jìn)場(chǎng)前嚴(yán)格檢查，主要檢查模板的平整度、模板的接縫情況、加工精度、支架焊接情況等。③防止模板漏漿的措施：支模前，先彈出柱、墻的邊線，邊線外側(cè)50mm范圍用水泥砂漿找平，柱、墻模板底部墊泡沫塑料條子。現(xiàn)澆板底板模接縫處批嵌膩?zhàn)尤缓筚N膠帶紙。構(gòu)造柱、圈梁模板與砌體接觸處先粘貼泡沫塑料條子，再安裝模板，防止漏漿。④防止?jié)q模、偏位的措施：做好模板工程的施工方案，模板經(jīng)過認(rèn)真的設(shè)計(jì)計(jì)算，對(duì)拉螺栓、背楞適當(dāng)加密。模板支設(shè)前認(rèn)真放線，定位正確。(2)鋼筋工程質(zhì)量保證措施①鋼筋綁扎做到“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”?！捌卟粶?zhǔn)”：已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼；鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；控制線不彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋加工未通過車間車間驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋。“五不驗(yàn)”：鋼筋未完成不驗(yàn)收；鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。②鋼筋保護(hù)層的控制：采取工廠化生產(chǎn)的塑料墊塊控制保護(hù)層厚度，塑料墊塊分為板和墻兩種，根據(jù)不同鋼筋直徑采用工廠化生產(chǎn)，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。墻體鋼筋高度越高，其在上部變形的可能性就越大，因此，控制模板上口處的鋼筋保護(hù)層是非常重要的。計(jì)劃用5mm厚的扁鐵用螺栓固定在墻模板上口，頂住墻體豎向鋼筋，保證鋼筋不向外靠。墻體鋼內(nèi)側(cè)采用梯子筋或U型撐作為內(nèi)撐，保證墻體鋼筋不向內(nèi)攏，從而確保鋼筋保護(hù)層的精確。③柱子鋼筋定位措施：采用定位卡在澆筑混凝土前將定位卡套在柱筋頂端，用綁扣將柱筋緊靠在定停位卡上，控制鋼筋間距位置，下部用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。④箍筋質(zhì)量控制：注意箍筋的加密區(qū)位置、長度、箍筋間距、箍筋彎鉤長度、平直長度以及支座內(nèi)應(yīng)有一道箍筋。⑤水電線盒的固定：采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接固定。⑥防止鋼筋污染措施：在澆筑梁板車混凝土前用特制鋼筋套管套在每一根豎向鋼筋上（高度不小于500mm），以防止墻、柱鋼筋污染，如有個(gè)別污染應(yīng)及時(shí)清理混凝土漿，同時(shí)也要防止脫模劑污染。⑦板筋綁扎時(shí)的成品保護(hù)：綁扎板筋時(shí)，必須架設(shè)跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。安裝電管、暖管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切割和碰動(dòng)鋼筋。(3)混凝土工程質(zhì)量保證措施①防止樓板表面出現(xiàn)干縮裂縫的措施：采用二次抹壓工藝，具體操作方法如下：第一遍：由于剛經(jīng)過振搗后的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件表面已接近平整，只需人工用刮尺將混凝土表面的腳印、振搗接槎的不平處刮平，再拉線檢查大面，刮至基本平；混凝土表面的松軟虛鋪高度略高于實(shí)際水平線，刮壓抹平基本達(dá)到均勻一致。第二遍：當(dāng)混凝土表面水分蒸發(fā)至無明水并開始進(jìn)入初凝（可踩出腳印但不再下陷）時(shí)，用木抹子進(jìn)行第二遍抹壓工序，此時(shí)抹壓時(shí)用力要大一些，將面層小凹坑、氣泡、砂眼和腳印壓平，使面層充分達(dá)到密實(shí)、與底部緊密結(jié)合，以消除此階段由于混凝土表面失水硬化而產(chǎn)生裂縫的可能性，把裂縫控制在萌芽中；第三遍：當(dāng)混凝土初凝后、終凝前進(jìn)行抹壓收光，抹壓時(shí)應(yīng)視結(jié)構(gòu)或構(gòu)件表面是否要在上繼續(xù)施工而選擇用木抹子或鐵抹子，此遍壓抹用力應(yīng)比第二遍抹壓再大一些（以感覺到混凝土的干塑性為準(zhǔn)），使混凝土的面層再次達(dá)到密實(shí)，同底部結(jié)合牢固，以消除混凝土由初凝到終凝過程中因水分蒸發(fā)硬化而產(chǎn)生表面再次出現(xiàn)裂縫的可能性，整個(gè)抹壓時(shí)間要控制在混凝土終凝前完成。②衛(wèi)生間隔墻砌體的防水處理：衛(wèi)生間砌筑輕集料混凝土砌塊時(shí)，底下三皮不砌機(jī)磚，預(yù)先澆一與墻體同寬高150mm的混凝土墻坎。③混凝土結(jié)構(gòu)開裂的防治措施：水泥選擇水化熱較低的品種，安定性不合格的水泥絕對(duì)不準(zhǔn)用；粗骨料選粒徑級(jí)配合理、空隙小、質(zhì)地堅(jiān)硬、無堿性反應(yīng)的有害物質(zhì)；含黏土、砂粒巖片狀均小于1%的粗糙石；細(xì)骨料選用中砂粒徑粗空隙較小、含泥量極少的干凈砂；外摻料如粉煤灰、膨脹劑、減水劑等改善混凝土工作度、降低用水量、減少收縮開裂。鋼筋的制作加工、下料、配置嚴(yán)格按圖進(jìn)行，尤其應(yīng)重視鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量的核對(duì)、改變、代用要考慮對(duì)構(gòu)件抗裂性能的影響；鋼筋位置要正確、保護(hù)層過大或過小都可能導(dǎo)致混凝土開裂，鋼筋間距過大、梁柱端加密箍筋的綁扎，均會(huì)影響混凝土抗裂性能?；炷两Y(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量主要由模板質(zhì)量來決定。在模板工程中應(yīng)注意模板構(gòu)造要合理，防止模板各部分的變形而導(dǎo)致混凝土裂縫；澆砼時(shí)梁板側(cè)底部必須有人守護(hù)防止下沉或脹出變形；拆模時(shí)間不能過早，避開混凝土水化熱峰值，以減少砼內(nèi)外溫差引起的裂縫?；炷涟韬衔锊辉试S存在離析現(xiàn)象，振搗應(yīng)適度均勻。在氣溫高、濕度低、風(fēng)速大的環(huán)境下要及早灑水養(yǎng)護(hù)，早期養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。當(dāng)灑水有困難或不能保證濕潤時(shí)，用塑料薄膜和草袋保濕養(yǎng)護(hù)。(4)砌塊墻砌筑質(zhì)量保證措施施工中除按設(shè)計(jì)要求和國家規(guī)范操作外，重點(diǎn)采取以下幾點(diǎn)措施：①對(duì)進(jìn)入工地的砌塊必須達(dá)到養(yǎng)護(hù)的齡期、分期堆放先進(jìn)先用，后進(jìn)后用，不使用齡期不到的砌塊；②嚴(yán)格控制進(jìn)入工地的用砂質(zhì)量，砌體用砂必須采用干凈中砂，保證砂的強(qiáng)度，同時(shí)使砌筑砂漿有良好的和易性；③編制好砌塊排列圖，保證上下皮砌塊對(duì)孔和錯(cuò)縫搭接，保證灰縫有效面積和飽滿度；砌筑時(shí)必須將砌塊頂頭垂直灰縫嵌填密實(shí)，做到隨砌隨刮縫，從而防止墻面沿灰縫出現(xiàn)階梯裂縫和水平裂縫；④建筑封頂后先做屋面保溫隔熱層，后做上部的內(nèi)外抹灰，以減少溫差應(yīng)力；⑤科學(xué)合理安排施工進(jìn)度，不盲目搶工期進(jìn)度；一天砌筑高度1.2米，同一高度的內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，不留槎，保證轉(zhuǎn)角交接處有良好的搭接和整體性。⑥外部抹灰等結(jié)構(gòu)封頂后半個(gè)月再進(jìn)行，使墻體有一個(gè)干縮穩(wěn)定的過程，減少日后的龜裂。(5)本工程采用的新技術(shù)、新工藝、專利技術(shù)①粗直徑鋼筋連接技術(shù)—套筒擠壓連接技術(shù)；②新型模板應(yīng)用技術(shù)—柱子模板采用北京市建筑工程研究院模架技術(shù)研究所研制的可調(diào)式柱模。剪力墻模板采用北京市建筑工程研究院模架技術(shù)研究所研制的啟口式中型組合鋼模板。③建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù)—加氣砼砌塊的應(yīng)用；④新型建筑防水和塑料管應(yīng)用技術(shù)—合成高分子卷材防水層施工技術(shù)；UPVC、PPR管的應(yīng)用；⑤計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用：用項(xiàng)目管理軟件進(jìn)行項(xiàng)目管理，CAD技術(shù)的應(yīng)用，用計(jì)算機(jī)進(jìn)行質(zhì)量信息管理。⑥其它新技術(shù)的應(yīng)用：現(xiàn)澆板底不抹灰，直接批膩?zhàn)映苫钏⑼苛闲鹿に嚒?.3主要裝飾工程施工6.3.1屋面工程屋面做法：鋁塑板吊頂20厚板底抹灰120厚預(yù)制混凝土空心板50厚細(xì)石混凝土墊層1:8水泥膨蛭石找坡2%最薄處40厚25厚水泥砂漿找平水乳型橡膠改性瀝青一邊4厚改性瀝青卷材防水卷材噴涂帶色的笨丙乳液一遍保護(hù)層屋面工程主要項(xiàng)目施工方法：①擠塑聚苯板保溫層：應(yīng)找平拉線鋪設(shè)，鋪設(shè)前先將基層清掃干凈，卷材應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平。保溫層如需留設(shè)排氣槽時(shí)，應(yīng)在做砂漿找平層分格縫排氣道處留設(shè)，不得遺漏。在已鋪完保溫層層行走或用膠輪車運(yùn)輸材料，應(yīng)在其上鋪腳手板。②找平層施工：找平層施工的質(zhì)量好壞，對(duì)保證卷材鋪貼的質(zhì)量有密切關(guān)系，施工時(shí)必須予以重視。鋪砂漿前，基層表面應(yīng)清掃干凈并灑水濕潤（有保溫層時(shí)不得灑水），應(yīng)按規(guī)范要求留分格縫，砂漿鋪設(shè)應(yīng)由遠(yuǎn)到近、由高到低進(jìn)行，最好在每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度，可用2米左右長的方尺找平。待砂漿收水后，用抹子壓實(shí)抹平；終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后表面少踩踏。注意氣候變化，雨天和氣溫低于0℃時(shí)，不宜施工。鋪設(shè)12小時(shí)后，需灑水養(yǎng)護(hù)。找平層硬化后，用密封材料嵌填分格縫。③防水卷材防水層：用設(shè)計(jì)要求的合格產(chǎn)品，鋪貼前應(yīng)注意氣候等情況，夏季施工時(shí)，屋面如有露水潮濕，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書、工藝要求操作。應(yīng)采取措施保證膠結(jié)材料的使用溫度和各種膠粘劑配料稱量的準(zhǔn)確性。對(duì)泛水、天溝、陰陽角部位重點(diǎn)對(duì)待，在屋面的拐角、管道根部等重點(diǎn)部位加鋪一層防水卷材，以確保這些部位不發(fā)生滲漏。為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應(yīng)嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線進(jìn)行。屋面特殊部位的處理：①水落口：本工程水落口多數(shù)為橫式水落口，水落口應(yīng)設(shè)在圖紙所標(biāo)位置并在屋面或溝底標(biāo)高最低處，水落口周圍500mm半徑內(nèi)的找平層坡度應(yīng)加大為5%，在水落口杯與找平層的接觸處，應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，槽內(nèi)用SBS改性瀝青彈性密封膏嵌填嚴(yán)密。上面做防水涂膜附加層，并用化纖無紡布胎體進(jìn)行增強(qiáng)。②泛水與卷材收頭：泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。若采用預(yù)留凹槽收頭，將端頭全部壓入槽內(nèi)，用壓釘壓平服，再用密封材料封嚴(yán)，最后用水泥砂漿抹封。如無法預(yù)留凹槽，應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定墻面上，用密封材料封嚴(yán)，再將金屬或合成高分子卷材條用壓釘條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。6.3.2樓面工程樓面做法：鋁塑板吊頂20厚板底抹灰120厚預(yù)制混凝土空心板50厚細(xì)石混凝土墊層25厚干硬性水泥砂漿結(jié)合層10厚鋪地磚廁所處做防水處理。樓面工程施工方法：①先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和小鏟刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，表面有油污用10%火堿水溶液刷掉并及時(shí)用清水洗凈。②鋪貼時(shí)，磚的背面朝上抹素水泥漿，鋪貼到結(jié)合層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，用橡皮錘拍實(shí)，做到砂漿飽滿，相接緊密，堅(jiān)實(shí)。③鋪完2～3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修正，將縫隙拔直，并用橡皮錘拍實(shí)，此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。④面層鋪貼完后應(yīng)在24小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行擦縫和勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。⑤鋪完磚后24小時(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于七天。6.3.3外墻涂料工程外墻腰線采用深灰色及白色涂料墻面，勒腳采用仿石涂料墻面。本分項(xiàng)工程量不大，但對(duì)表面平整度要求嚴(yán)格，根據(jù)歷年來的經(jīng)驗(yàn)，外墻涂料墻面的質(zhì)量通病為空鼓、開裂，我們確定采取以下針對(duì)性的措施：外檐采用涂料作裝飾的工程，由于濟(jì)南地區(qū)冬、夏季溫差大，冬季室內(nèi)溫差大，外墻在經(jīng)過一個(gè)采暖期后，外墻面抹灰層出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象較多，為解決該問題，應(yīng)采用以下措施：做好底糙以后，按設(shè)計(jì)或與甲方商定的分格線位置彈好線，用小型切割機(jī)沿線割一條縫，縫深達(dá)磚基層表面，也就是說將底糙全部割開。采取這一措施的目的主要是考慮到按常規(guī)做的分格縫太淺，整個(gè)抹灰面仍然是一塊整體，熱脹冷縮的應(yīng)力無法釋放，將底糙割開后，其實(shí)就起了伸縮縫的作用。因現(xiàn)在分格條都采用塑料條子了，然后按常規(guī)做法用水泥砂漿先把分格條嵌好，正好把割的縫蓋住。抹面層砂漿時(shí)，在水泥中摻入水泥重量3%的雪佳1—1密實(shí)劑，用法詳見說明書。具體操作時(shí)，還應(yīng)注意以下幾條：①密實(shí)劑的摻量，計(jì)量必須正確，砂漿攪拌必須充分和均勻。②砂采用平均粒徑0.35～0.5mm的中砂應(yīng)過篩，要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有雜物。③抹面層砂漿時(shí)，不要讓陽光直接照到抹灰面上，應(yīng)采取遮擋措施，12小時(shí)后及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于七天。6.3.4內(nèi)墻及頂棚抹灰(1)內(nèi)墻做法：①刷乳膠漆;②5厚1：0.3:2.5水泥石灰膏砂漿抹面壓實(shí)抹光;③6厚1:1:6混合砂漿抹平掃毛。④6厚1：0.5:4水泥石灰砂漿打底掃毛.(2)施工方法及要求①施工前，先檢查門窗框位置是否正確，縫隙有否嵌實(shí)，木門框有否采取保護(hù)措施。墻體和混凝土等基體表面的凹陷部位，用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)齊，分層厚度不得大于8毫米。磚砌體與混凝土面交接處釘鋼板網(wǎng)，電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，正面貼好保護(hù)膜，背后露明部分釘好鋼板網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴(yán)。②根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí),按基層表面平整垂直情況,吊垂直,套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，用I：3水泥砂漿做成灰餅。室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：2.5水泥砂漿做護(hù)角,其高度應(yīng)與門窗洞口高度一致,做于洞口時(shí)，抹過墻角各100,做于門窗口時(shí)，一側(cè)抹過門窗口100，另一面壓入門窗框灰口線內(nèi)。護(hù)角做完后,應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。③墻面沖筋,用與抹灰層相同的砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度來確定,筋寬一般為5CM,沖筋的形式應(yīng)為目前流行的日字筋。④一般情況下,沖完筋后2小時(shí)左右可以抹底灰,抹灰時(shí)先薄薄的刮一層,接著分層裝檔、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛,抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí),即可開始抹罩面灰,先薄薄刮一遍,隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行,最后用鐵抹子壓光。頂棚抹灰采用多層膠合板作為框架結(jié)構(gòu)的模板，板底平整度好，拼縫少，本工藝除了能節(jié)約材料外，重點(diǎn)解決了頂棚抹灰層空鼓、開裂、脫落的質(zhì)量通病，建議給予采用。其工藝如下：①基層檢查：首先根據(jù)自定的允許偏差值：板底平整度2mm；（用2米靠尺和塞尺檢查）梁板陰角順直2mm；（用2米靠尺檢查）梁側(cè)面垂直度1mm（用1米靠尺檢查）梁截面尺寸3mm（尺量檢查）。實(shí)測(cè)合格率應(yīng)在90%以上。檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)超差的點(diǎn)，直接用粉筆做出標(biāo)記。②基層處理：挑選若干干活細(xì)致、耐心的工人進(jìn)行整修。③批膩?zhàn)樱夯鶎釉谇耙惶焱頋菜疂駶?，批嵌三遍成活。材料配合比為（重量比）白水泥：老粉?07膠，第一刀配合比6：4：10；第二刀為5：5：9.5;第三刀為4:6:9。其余工序同一般乳膠漆墻面。6.4電氣安裝6.4.1工程概況本工程電氣部分包括鋼管暗敷設(shè)，開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電箱安裝，開關(guān)、插座安裝，燈具安裝，電纜敷設(shè)，金屬線槽安裝；低壓供配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防觸電安全保護(hù)系統(tǒng)、建筑物防雷及接地保護(hù)系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、防火漏電保護(hù)系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警與消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。6.4.2施工工藝穿墻套管：本工程的穿墻套管的做法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求和規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行施工的程序。其做法執(zhí)行建筑電氣通用圖集92DQ5-圖號(hào)5-4三式剖面方法施工。鋼管敷設(shè)：（１）材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無剝落現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損。（２）管路敷設(shè)與連接：所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，套管長度為連接管徑的1.5～3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管路過長的應(yīng)加裝接線盒，管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時(shí)不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時(shí)敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過梁的鋼管時(shí)，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30mm。鋼管超過下列長度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無彎時(shí)30m，有彎時(shí)20m，有二個(gè)彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí)8m。鋼管在吊頂內(nèi)敷設(shè)：如在吊頂內(nèi)敷設(shè)，采用絲扣連接，管箍?jī)啥吮仨毑捎每凼降目缃拥鼐€，并使用雙色的PE線，其截面應(yīng)小于相線的1/2。敷設(shè)在吊頂內(nèi)的鋼管采用鍍鋅鋼管。在豎井內(nèi)、吊頂內(nèi)、及必須穿鋼管明敷設(shè)的地段，鋼管表面涂刷3道防火漆。在施工過程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機(jī)回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。（３）暗配管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè)→預(yù)制加工、冷燒管、切管→測(cè)定盒箱位置→穩(wěn)住盒箱→管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱→暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管→地線連接、跨接地線、防腐處理。（４）安裝要求：敷設(shè)與多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2m以內(nèi)時(shí)偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護(hù)。強(qiáng)電井內(nèi)明敷設(shè)鋼管應(yīng)套絲聯(lián)接，暗敷設(shè)在墻體內(nèi)的鋼管采用套管聯(lián)接。（５）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。管子入盒、箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2～4扣。（６）成品保護(hù)：敷設(shè)管時(shí)不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管路及電氣設(shè)備。暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時(shí)掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)處理，配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。6.4.3管內(nèi)穿線（１）材料要求：絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。（２）工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣遙測(cè)。（３）穿線：穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。（４）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線和規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1MΩ。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強(qiáng)度。6.4.4電纜敷設(shè)電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，應(yīng)使用1000V搖表現(xiàn)場(chǎng)搖測(cè)，應(yīng)符合規(guī)范要求，電纜全部采用5芯，接線采用TN-C-S系統(tǒng)方式接線，電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：鋼鎧護(hù)套20D、聚氯乙烯絕緣電力電纜10D，控制電纜10D。電纜敷設(shè)在線槽內(nèi)應(yīng)整齊，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，不宜交叉。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、豎井的兩端電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。6.4.5開關(guān)、插座安裝（１）材料要求：所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。（２）開關(guān)安裝：所有開關(guān)為合格產(chǎn)品，開關(guān)均采用暗裝，走廊樓道燈開關(guān)采用聲光控延時(shí)開關(guān)。開關(guān)安裝高度距地面為1.4m，操作應(yīng)靈活，節(jié)點(diǎn)接觸可靠，同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為150～200mm。開關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，開關(guān)位置與等位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2mm。（３）插座安裝：所有插座回路加裝漏電開關(guān)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔的接地或零線均應(yīng)在上方。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm，暗裝的插座應(yīng)有專用盒。6.4.6配電箱安裝（１）材料要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程采用的配電箱有照明、動(dòng)力、應(yīng)急照明電源等。所有配電箱均采用暗裝。箱體應(yīng)有一定得機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。各種電氣開關(guān)應(yīng)安裝牢固。配電箱門開啟自由，導(dǎo)線排列整齊，導(dǎo)線壓接牢固，并有兩部和某市供電部門生產(chǎn)許可合格證。（２）配電箱固定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實(shí)周邊并抹平整，周邊間隙對(duì)稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3mm。強(qiáng)電箱距地1.4m安裝，弱電箱距地0.5m安裝，戶內(nèi)盤距地1.8m暗裝。配電箱（柜）上的母線應(yīng)涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。安裝高度距地面1.4m。6.4.7燈具安裝所有燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。采用的主要燈具有教室用控照式熒光燈、其它熒光燈、筒燈、壁燈、出口指示燈、緊急疏散燈等。6.4.8接地保護(hù)及防雷接地（１）材料要求：本工程接地保護(hù)線根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，均采用鍍鋅扁鋼－40×4，特別是沿電纜橋架敷設(shè)接地保護(hù)線，所有動(dòng)力設(shè)備的金屬外殼均以保護(hù)線相連接。（２）接地保護(hù)線敷設(shè)：本工程接地保護(hù)線敷設(shè)方式，從室外接地極相連接并穿墻引入沿橋架敷設(shè)，使用－40×4引至強(qiáng)電井內(nèi)的接線板。（３）防雷接地系統(tǒng)：本工程利用-柱內(nèi)主筋作為引下線，配合土建施工按設(shè)計(jì)要求，保證上下進(jìn)行貫通性焊接，在土建屋面施工時(shí)，先預(yù)埋避雷網(wǎng)支架，支架間距每隔1米設(shè)1個(gè)，轉(zhuǎn)交處間距0.5米。支架預(yù)埋必須拉線，形成一條直線。避雷帶安裝前必須先將圓鋼調(diào)直加工。將調(diào)直后的圓鋼順沿支架進(jìn)行焊接敷設(shè)連成一體。并同防雷引下線焊好，引下線的上端與避雷帶的交接處應(yīng)彎曲成弧形并齊后，進(jìn)行搭接焊接L=6D。避雷帶的焊接必須滿焊。焊好后，敲掉藥皮，并再次進(jìn)行局部調(diào)直，要求安裝好的避雷帶平直、牢固。不能有明顯的高低起伏和彎曲現(xiàn)象。避雷帶在轉(zhuǎn)角處應(yīng)隨建筑物的造型彎曲，彎曲半經(jīng)不能小于6D，絕對(duì)不能彎成直角，焊接處刷防銹漆銀粉漆各一遍，并注意不要污染土建屋面。根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，女兒墻的避雷帶標(biāo)準(zhǔn)圖使用８的鍍鋅圓鋼，本工程改為-25×4的鍍鋅扁鋼，屋面做成網(wǎng)形見施工圖，屋面的所有設(shè)備，比如冷卻塔衛(wèi)星接收天線，應(yīng)與避雷帶可靠的連接，高出屋面的金屬結(jié)構(gòu)都應(yīng)與避雷帶可靠的連接，接地電阻應(yīng)小于1，具體內(nèi)容和施工請(qǐng)?jiān)斠娛┕D和規(guī)范。7.施工進(jìn)度計(jì)劃7.1編制依據(jù)1.工程總進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)為現(xiàn)有圖紙資料及招標(biāo)文件。2.網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃主要考慮在基礎(chǔ)施工階段，使臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)和打工程樁同時(shí)進(jìn)行，挖土、澆墊層、扎筋、支模、澆砼等工序按劃分的施工段相互搭接，作有序的流水作業(yè)，盡量縮短工期。3.塔吊在挖土階段即行安裝，以便在基礎(chǔ)施工時(shí)發(fā)揮作用。4.結(jié)構(gòu)施工階段不單純追求速度而降低質(zhì)量，水、電、暖安裝應(yīng)緊密配合。(2)劃分施工項(xiàng)目，由工程量確定機(jī)械臺(tái)班和勞動(dòng)量。(3)確定施工項(xiàng)目的施工天數(shù)及勞動(dòng)力人數(shù)和機(jī)械臺(tái)數(shù)。(4)確定進(jìn)度計(jì)劃先安排主導(dǎo)分部工程的施工進(jìn)度，其余的分部工程應(yīng)盡可能配合主導(dǎo)分部工程各自安排進(jìn)度，然后再將各個(gè)分部工程最大限度地合理地搭接起來，使其相互聯(lián)系，最后匯合成單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃。本工程的進(jìn)度計(jì)劃，在各部分工程之間只能組織異節(jié)奏流水或分別流水，而在分部工程內(nèi)的各分項(xiàng)工程之間，組織其它類型的流水施工。⑸施工進(jìn)度計(jì)劃表（見圖紙）。8.施工措施(1)堅(jiān)決貫徹執(zhí)行"安全第一，預(yù)防為主"的方針。實(shí)施安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任制，健全安全保證體系，運(yùn)用"全管"方法，分階段、按部位做好安全防護(hù)工作，使之做到經(jīng)?；⒅贫然?、標(biāo)準(zhǔn)化。(2)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。實(shí)行"一把手"負(fù)責(zé)制。堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。(3)強(qiáng)化安全檢查制度，各級(jí)都要定期檢查，采用專業(yè)檢查和群眾檢查相結(jié)合，平時(shí)檢查與定期檢查相結(jié)合，施工高峰期和冬、雨季組織專項(xiàng)檢查。檢查的重點(diǎn)圍繞高空作業(yè)、電器線路、機(jī)械動(dòng)力等方面進(jìn)行，防止發(fā)生高空墜落、觸電、機(jī)械傷人等事故。另外，針對(duì)施工特點(diǎn)，如高空吊裝、架子平臺(tái)、防火、防塌、防爆、防毒等進(jìn)行專業(yè)檢查。查出的安全隱患，按定人、定時(shí)間、定措施的要求落實(shí)隱患整改，把安全措施貫穿于生產(chǎn)全過程。⑷抓好安全技術(shù)交底、安全教育、班前安全活動(dòng)等基礎(chǔ)工作，做好模板工程、外架子、龍門架搭設(shè)等施工方案，并落實(shí)安全技術(shù)措施。8.1安全技術(shù)措施8.1.1.防墜落措施①樓梯踏步及休息平臺(tái)處，設(shè)兩道防護(hù)欄桿。②使用的腳手架及搭設(shè)方案須經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可搭設(shè)。外腳手架隨施工進(jìn)度上升，操作層腳手板必須滿鋪，架子外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)全封閉。各類架子搭設(shè)完畢必須經(jīng)安全技術(shù)人員驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)交付使用。③龍門架支搭必須符合有關(guān)規(guī)定要求。纜風(fēng)繩直徑不小于12.5mm的鋼絲繩,并按規(guī)定埋設(shè)地錨,首層進(jìn)料口一側(cè)搭設(shè)長度不小于2米的防護(hù)棚,另外三側(cè)封閉.每層卸料平臺(tái)設(shè)防護(hù)門,兩側(cè)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板。龍門架吊籠口設(shè)安全門，兩側(cè)有防護(hù)措設(shè)施。吊籠定位托杠采用定型裝置，吊籠運(yùn)行中嚴(yán)禁乘人。④充分發(fā)揮安全"三寶"作用，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律戴安全帽，強(qiáng)制執(zhí)行安全違章罰款制度。二米以上高空作業(yè)，無其它防護(hù)措施的，必須系安全帶。8.1.2安全用電措施①臨時(shí)用電按有關(guān)規(guī)定編制好施工方案，并建立現(xiàn)場(chǎng)線路、設(shè)施定期檢查制度?，F(xiàn)場(chǎng)電源采用TN-S系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)電線、電纜按規(guī)程架設(shè)，不得有直接繞鋼管亂拖、亂接等現(xiàn)象。施工現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械電器設(shè)備必須絕緣良好，并有可靠的安全接地或接零，嚴(yán)禁沒有經(jīng)過培訓(xùn)或不懂機(jī)電設(shè)備的人使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。②配電箱和開關(guān)箱要有門有鎖并能防雨雪侵入，配電系統(tǒng)采取分級(jí)配電，動(dòng)力與照明線路要分開設(shè)置并有標(biāo)記，做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。配電箱統(tǒng)一編號(hào)，箱內(nèi)開關(guān)電器標(biāo)明用途。③加強(qiáng)夜間施工照明管理，確保施工部位的規(guī)定照度。職工宿舍照明全部使用36V低壓電。電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，外殼做保護(hù)接地或接零。一次線長度小于5米，二次線長度小于30米，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。不得使用金屬管道、腳手架、結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線應(yīng)無破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。8.1.3施工機(jī)具安全防護(hù)措施①卷揚(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)搭設(shè)防砸、防雨操作棚。停用或停電時(shí)，應(yīng)切斷電源。卷揚(yáng)機(jī)吊籠應(yīng)降至地面，攪拌機(jī)料斗應(yīng)升起并掛好保險(xiǎn)鏈。②機(jī)動(dòng)翻斗車時(shí)速不超過5km，行車中嚴(yán)禁帶人。③蛙式打夯機(jī)必須兩人操作。操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。操作手柄應(yīng)有絕緣措施。停用或停電時(shí)應(yīng)切斷電源。④圓鋸、平刨各種安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全。凡長度小于50cm，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸裁割，砂輪機(jī)應(yīng)使用單向開關(guān)，并應(yīng)裝設(shè)不小于180度的防護(hù)罩和牢固的工件托架，嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋、磨損剩余部分不足25mm的砂輪。⑤鋼絲繩應(yīng)有足夠的安全儲(chǔ)備，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)、有死彎、斷股、油芯外露的不得使用；吊鉤應(yīng)有防止脫鉤保險(xiǎn)裝置；卡環(huán)在使用時(shí)，應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。⑥塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)必須能夠承受工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下的最大荷載，并能滿足起重機(jī)的穩(wěn)定性要求。起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按原廠規(guī)定進(jìn)行，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(duì)（組）在隊(duì)（組長）負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)人員和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。起重機(jī)的塔身上不得懸掛標(biāo)語牌。8.1.4安全防火措施①制定逐級(jí)崗位防火責(zé)任制。工地設(shè)立義務(wù)消防組織，定期組織培訓(xùn)和演練，堅(jiān)持安全檢查及時(shí)消除火險(xiǎn)隱患，下班后關(guān)好門窗，切斷電源。②臨時(shí)建筑搭建不占用防火間距和消防通。搭建臨時(shí)易燃物品庫房和住人工棚及伙房時(shí)應(yīng)使用非燃燒材料。③工棚內(nèi)人員不得臥床吸煙，吸煙時(shí)做到"三不落地"即：煙頭、煙灰、火柴梗不落地。④配備足夠的消防器材，并定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，消防器材不得挪做它用。⑤電工、電氣焊工等特種崗位人員應(yīng)經(jīng)消防專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)合格后持證上崗，嚴(yán)禁無證操作和違章作業(yè)。電氣焊作業(yè)前，特別是高空作業(yè)應(yīng)對(duì)周圍和下方的可燃材料進(jìn)行清理，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器材并有專人監(jiān)護(hù)。⑥裝修、裝飾施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)立禁煙標(biāo)志，并建立用火用電審批制度。⑦施工現(xiàn)場(chǎng)使用易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品時(shí)，由專人保管和領(lǐng)取，用后及時(shí)歸庫。⑧施工現(xiàn)場(chǎng)的可燃雜物每天進(jìn)行清理。8.2文明施工措施嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)部門關(guān)于文明施工的二十三條禁令。①大門口設(shè)企業(yè)標(biāo)志及"五牌一圖"，自覺接受監(jiān)督。②將施工場(chǎng)地作硬化處理，保持施工道路暢通，地面無積水，泥漿、污水不外流溫暖季節(jié)適當(dāng)進(jìn)行綠化布置。③按照施工平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置，建筑材料、構(gòu)件、料具分區(qū)分類分規(guī)格堆放，并設(shè)標(biāo)牌顯示。④施工作業(yè)區(qū)與辦公、生活區(qū)有明顯分界。職工宿舍有保暖消暑防蚊蟲叮咬措施，有職工學(xué)習(xí)和娛樂的場(chǎng)所，環(huán)境衛(wèi)生劃分責(zé)任區(qū)，分片包干到人負(fù)責(zé)場(chǎng)容整潔。⑤落實(shí)消防措施、健全消防制度，合理配置消防器材。⑥現(xiàn)場(chǎng)設(shè)宣傳欄、讀報(bào)欄、黑板報(bào)，各種安全標(biāo)牌齊全規(guī)范。⑦積極開展衛(wèi)生防病宣傳教育，現(xiàn)場(chǎng)備保健藥箱和急救器材。食堂、淋浴室、廁所符合衛(wèi)生要求，生活垃圾及時(shí)清理。設(shè)專人負(fù)責(zé)清理，嚴(yán)禁隨地大小便。㈤施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施①施工現(xiàn)場(chǎng)防大氣污染措施：采用硬地施工，減少道路揚(yáng)塵；建筑垃圾采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚(yáng)塵；食堂采用電、氣兩用爐灶，減少大氣污染；各種車輛要符合裝載標(biāo)準(zhǔn)，不掉灰。②施工現(xiàn)場(chǎng)防止水污染措施：攪拌機(jī)前臺(tái)設(shè)沉淀池，排放的污水經(jīng)二次沉淀后，方可排放。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)食堂，要設(shè)置隔油池，產(chǎn)生的污水經(jīng)下水道排放要經(jīng)過隔油池。平時(shí)加強(qiáng)管理，定期掏油，防止污染。③施工現(xiàn)場(chǎng)防噪聲污染措施：提倡文明施工，減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識(shí)。嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，晚間作業(yè)不超過22時(shí)，早晨作業(yè)不早于6時(shí)。產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品、半成品作業(yè)，盡量放在工廠、車間完成。施工現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)噪聲機(jī)械要設(shè)置封閉的機(jī)械棚，以減少其噪聲的擴(kuò)散。④施工現(xiàn)場(chǎng)廁所衛(wèi)生管理：施工現(xiàn)場(chǎng)廁所應(yīng)遠(yuǎn)離食堂30米以外，做到墻壁屋頂嚴(yán)密，門窗齊全并有紗窗、紗門，做到天天打掃，每周撒白達(dá)或打藥一二次，消滅蚊蠅，便坑加蓋，并有沖水措施。⑤建筑及生活垃圾處理：建筑物內(nèi)外的零散碎料和渣土及時(shí)清理，清運(yùn)。生活垃圾應(yīng)集中存放并定期打藥、及時(shí)清理。生活區(qū)不能有污水污物，食堂、宿舍、廁所的衛(wèi)生應(yīng)天天打掃，不