高強(qiáng)螺栓安裝方案

高強(qiáng)螺栓安裝方案高強(qiáng)度螺栓施擰方法采用扭矩法,施擰工藝為:初擰→復(fù)擰→終擰。采用扭矩法施擰時(shí),按生產(chǎn)廠提供的批號(hào),分批測(cè)定高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù),該批扭矩系數(shù)平均值應(yīng)在0.110～0.150范圍內(nèi),其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)不大于0.010。每批高強(qiáng)度螺栓連接副的終擰扭矩應(yīng)由下式計(jì)算確定:Tc=K×Pc×d,式中:Tc———終擰扭矩,KN·m;K———高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值;Pc———高強(qiáng)度螺栓的施工預(yù)拉力,KN;d———高強(qiáng)度螺栓公稱直徑,mm。具體計(jì)算如下：PC查表如下：高強(qiáng)度螺栓的施工預(yù)拉力（KN）螺栓的性能等級(jí)螺栓的公稱直徑（mm）M16M20M22M248.8級(jí)8012515518010.9級(jí)110170210250M16：Tc=0.12*110*16=211.2（N·m）M20：Tc=0.12*170*20=408（N·m）M22：Tc=0.12*210*22=554.4（N·m）M24：Tc=0.12*250*24=720（N·m）初擰扭矩宜為終擰扭矩的50%,復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓連接副經(jīng)檢查合格后,應(yīng)用油漆劃線標(biāo)記螺栓與螺母、墊圈與鋼板的相對(duì)位置后方許終擰。終擰時(shí)施加扭矩必須連續(xù)、平穩(wěn),螺栓、墊圈不得與螺母一起轉(zhuǎn)動(dòng),如果墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)更換高強(qiáng)度螺栓連接副,按操作程序重新初擰、復(fù)擰、終擰。終擰完成后,用與復(fù)擰不同的油漆在螺母上作標(biāo)記。施工注意事項(xiàng)：1、高強(qiáng)度螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整。當(dāng)接觸有間隙時(shí)，小于1.0mm的間隙可不處理；1.0～3.0mm的間隙，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1:10的斜面，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直；大于3.0mm的間隙應(yīng)加墊板，墊板兩面的處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同。2、高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批號(hào)分別存放，并應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和施工過(guò)程中不得混放、混用，并應(yīng)輕裝、輕卸，防止受潮、生銹、沾污和碰傷。3、安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向宜一致并便于操作。高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。4、高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，要由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。5、高強(qiáng)度螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。6、高強(qiáng)度大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手，在每班作業(yè)前后，均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5%和±3%。7、扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，應(yīng)以目測(cè)尾部梅花頭擰掉為合格；高強(qiáng)度大六角