電梯安裝工程施工工藝要求

電梯安裝工程施工工藝要求1總則1.1為了加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一企業(yè)電梯安裝工程施工工藝，保證工程質(zhì)量，制訂本工藝標(biāo)準(zhǔn)。1.2本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于電力驅(qū)動(dòng)的曳引式或強(qiáng)制式電梯、液壓電梯樣板安裝及基準(zhǔn)線掛設(shè)工程。本工藝標(biāo)準(zhǔn)不適用于雜物電梯安裝工程。1.3本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001、《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50310-2002配套使用。1.4本工藝標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)電梯安裝工程質(zhì)量的最低要求，所規(guī)定的項(xiàng)目都必須達(dá)到合格。1.5電梯安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本工藝標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語(yǔ)2.1電梯安裝工程電梯生產(chǎn)單位出廠后的產(chǎn)品，在施工現(xiàn)場(chǎng)裝配成整機(jī)至交付使用的過(guò)程。注：本工藝標(biāo)準(zhǔn)中的“電梯”是指電力驅(qū)動(dòng)的曳引式或強(qiáng)制式電梯、液壓電梯。2.0.2電梯安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收電梯安裝的各項(xiàng)工程在履行質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理單位(或建設(shè)單位)、土建施工單位、安裝單位等幾方共同對(duì)安裝工程的質(zhì)量控制資料、隱蔽工程和施工檢查記錄等檔案材料進(jìn)行審查，對(duì)安裝工程進(jìn)行普查和整機(jī)運(yùn)行考核，并對(duì)主控項(xiàng)目全驗(yàn)和一般項(xiàng)目抽驗(yàn)，根據(jù)本工藝標(biāo)準(zhǔn)以書(shū)面形式對(duì)電梯安裝工程質(zhì)量的檢驗(yàn)結(jié)果做出確認(rèn)。2.0.3土建交接檢驗(yàn)電梯安裝前，應(yīng)由監(jiān)理單位(或建設(shè)單位)、土建施工單位、安裝單位共同對(duì)電梯井道和機(jī)房(如果有)按本工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢查，對(duì)電梯安裝條件作出確認(rèn)。3基本要求3.1安裝單位施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1.1具有完善的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安裝工藝及施工操作規(guī)程。3.1.2具有健全的安裝過(guò)程控制制度。3.2電梯安裝工程施工質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.1電梯安裝前應(yīng)按本工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行土建交接檢驗(yàn)，并填寫(xiě)附表A《電梯安裝土建交接質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》。3.2.2電梯安裝前應(yīng)按本工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電梯設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，并填寫(xiě)附表B《電梯安裝工程設(shè)備進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》。3.2.3電梯安裝的各分項(xiàng)工程應(yīng)按本工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每個(gè)分項(xiàng)工程應(yīng)有自檢記錄。3.3電梯安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：3.3.1參加安裝工程施工和質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格。3.3.2承擔(dān)有關(guān)安全性能檢測(cè)的單位，必須具有相應(yīng)資質(zhì)。儀器設(shè)備應(yīng)滿足精度要求，并應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。3.3.3分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收均應(yīng)在電梯安裝單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。3.3.4分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)分別按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目檢查驗(yàn)收。3.3.5隱蔽工程應(yīng)在電梯安裝單位檢查合格后，于隱蔽前通知有關(guān)單位檢查驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收文件。4一般規(guī)定4.1機(jī)房(如果有)還應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.1機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有固定的電氣照明，地板表面上的照度不應(yīng)小于200lx。機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置一個(gè)或多個(gè)電源插座。在機(jī)房?jī)?nèi)靠近入口的適當(dāng)高度處應(yīng)設(shè)有一個(gè)開(kāi)關(guān)或類似裝置控制機(jī)房照明電源。4.1.2機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)通風(fēng)，從建筑物其他部分抽出的陳腐空氣，不得排入機(jī)房?jī)?nèi)。4.1.3應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品供應(yīng)商的要求，提供設(shè)備進(jìn)場(chǎng)所需要的通道和搬運(yùn)空間。4.1.4電梯工作人員應(yīng)能方便地進(jìn)入機(jī)房或滑輪間，而不需要臨時(shí)借助于其他輔助設(shè)施。4.1.5機(jī)房應(yīng)采用經(jīng)久耐用且不易產(chǎn)生灰塵的材料建造，機(jī)房?jī)?nèi)的地板應(yīng)采用防滑材料。注：此項(xiàng)可在電梯安裝后驗(yàn)收。4.1.6在一個(gè)機(jī)房?jī)?nèi)，當(dāng)有兩個(gè)以上不同平面的工作平臺(tái)，且相鄰平臺(tái)高度差大于0.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)置樓梯或臺(tái)階，并應(yīng)設(shè)置高度不小于0.9m的安全防護(hù)欄桿。當(dāng)機(jī)房地面有深度大于0.5m的凹坑或槽坑時(shí)，均應(yīng)蓋住。供人員活動(dòng)空間和工作臺(tái)面以上的凈高度不應(yīng)小于1.8m。4.1.7供人員進(jìn)出的檢修活板門(mén)應(yīng)有不小于0.8m×0.8m的凈通道，開(kāi)門(mén)到位后應(yīng)能自行保持在開(kāi)啟位置。檢修活板門(mén)關(guān)閉后應(yīng)能支撐兩個(gè)人的重量(每個(gè)人按在門(mén)的任意0.2m×0.2m面積上作用1000N的力計(jì)算)，不得有永久性變形。4.1.8門(mén)或檢修活板門(mén)應(yīng)裝有帶鑰匙的鎖，它應(yīng)從機(jī)房?jī)?nèi)不用鑰匙打開(kāi)。只供運(yùn)送器材的活板門(mén)，可只在機(jī)房?jī)?nèi)部鎖住。4.1.9電源零線和接地線應(yīng)分開(kāi)。機(jī)房?jī)?nèi)接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于4Ω。4.1.10機(jī)房應(yīng)有良好的防滲、防漏水保護(hù)。4.2井道還應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.1井道尺寸是指垂直于電梯設(shè)計(jì)運(yùn)行方向的井道截面沿電梯設(shè)計(jì)運(yùn)行方向投影所測(cè)定的井道最小凈空尺寸，該尺寸應(yīng)和土建布置圖所要求的一致，允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)電梯行程高度小于等于30m時(shí)為0～+25mm；2當(dāng)電梯行程高度大于30m且小于等于60m時(shí)為0～+35mm；3當(dāng)電梯行程高度大于60m且小于等于90m時(shí)為0～+50mm；4當(dāng)電梯行程高度大于90m時(shí)，允許偏差應(yīng)符合土建布置圖要求。4.2.2全封閉或部分封閉的井道，井道的隔離保護(hù)、井道壁、底坑底面和頂板應(yīng)具有安裝電梯部件所需要的足夠強(qiáng)度，應(yīng)采用非燃燒材料建造，且應(yīng)不易產(chǎn)生灰塵。4.2.3當(dāng)?shù)卓由疃却笥?.5m且建筑物布置允許時(shí)，應(yīng)設(shè)置一個(gè)符合安全門(mén)要求的底坑進(jìn)口；當(dāng)沒(méi)有進(jìn)入底坑的其他通道時(shí)，應(yīng)設(shè)置一個(gè)從層門(mén)進(jìn)入底坑的永久性裝置，且此裝置不得凸入電梯運(yùn)行空間。4.2.4井道應(yīng)為電梯專用，井道內(nèi)不得裝設(shè)與電梯無(wú)關(guān)的設(shè)備、電纜等。井道可裝設(shè)采暖設(shè)備，但不得采用蒸汽和水作為熱源，且采暖設(shè)備的控制與調(diào)節(jié)裝置應(yīng)裝在井道外面。4.2.5井道內(nèi)應(yīng)設(shè)置永久性電氣照明，井道內(nèi)照度應(yīng)不得小于50lx，井道最高點(diǎn)和最低點(diǎn)0.5m以內(nèi)應(yīng)各裝一盞燈，再設(shè)中間燈，并分別在機(jī)房和底坑設(shè)置一控制開(kāi)關(guān)。4.2.6裝有多臺(tái)電梯的井道內(nèi)各電梯的底坑之間應(yīng)設(shè)置最低點(diǎn)離底坑地面不大于0.3m，且至少延伸到最低層站樓面以上2.5m高度的隔障，在隔障寬度方向上隔障與井道壁之間的間隙不應(yīng)大于150mm。當(dāng)轎頂邊緣和相鄰電梯運(yùn)動(dòng)部件(轎廂、對(duì)重或平衡重)之間的水平距離小于0.5m時(shí)，隔障應(yīng)延長(zhǎng)貫穿整個(gè)井道的高度。隔障的寬度不得小于被保護(hù)的運(yùn)動(dòng)部件(或其部分)的寬度每邊再各加0.1m。4.2.7底坑內(nèi)應(yīng)有良好的防滲、防漏水保護(hù)，底坑內(nèi)不得有積水。4.2.8每層樓面應(yīng)有水平面基準(zhǔn)標(biāo)識(shí)。5施工準(zhǔn)備5.1材料、成品、半成品、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和復(fù)試要求5.1.1木質(zhì)樣板應(yīng)選用無(wú)節(jié)、干燥、韌性強(qiáng)、不變形的木材。并且應(yīng)加上面刨光、平直。5.1.2根據(jù)提升高度不同，樣板橫斷面不小表5.1.2中所列數(shù)值。樣板橫斷面要求表5.1.2提升高度（m）厚度（mm）寬度（mm）≤2020～60＞6040506080100100注：表中要求尺寸為加工后凈尺寸。5.1.3加工后橫斷面不小于100×100mm的木方（架設(shè)樣板）、角鋼，M16膨脹螺栓，U形卡釘，釘子，琴鋼絲，8#鉛絲等。5.2施工機(jī)具、設(shè)備、施工現(xiàn)場(chǎng)要求5.2.1主機(jī)機(jī)具：電錘、鐵錘、水平尺、直角尺、鋼板尺、盒尺、線墜、墨斗。5.2.2作業(yè)條件：1井道內(nèi)腳手架搭設(shè)完畢，并符合《建筑安裝工程腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程》及安裝部門(mén)提供的圖紙要求。2腳手架平臺(tái)最高點(diǎn)位于井道頂板下：1.5～1.7m處為宜，以便穩(wěn)放樣板。頂層腳手架立管最好用四根短管，拆除此短管后，余下的立管頂點(diǎn)應(yīng)在最高層牛腿下面500mm處，以便于轎廂安裝（圖5.2.2.2）。3腳手架排管檔距以1.4～1.7m為宜，為便于安裝作業(yè)，每層層門(mén)牛腿下面200～400mm處設(shè)一檔橫管，兩檔橫管之間應(yīng)加裝一檔橫管，便于上下攀登，腳手架每步最少輔2/3的腳手板，各層交錯(cuò)鋪板，以減小墜落危險(xiǎn)（圖5.2.3.a）。腳手架兩端探出排管150～200mm，用8#鉛絲將其與排管綁牢（圖5.2.3.b）。4腳手架必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)部門(mén)檢查，驗(yàn)收后，方可使用。5現(xiàn)場(chǎng)施工用電、照明用電必須符合國(guó)標(biāo)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。6各層層門(mén)口必須設(shè)有良好的防護(hù)門(mén)；并且各層層門(mén)口及每步腳手板上應(yīng)保持干凈、無(wú)雜物。7實(shí)際測(cè)量頂層高度，底坑深度應(yīng)與圖紙相符，并核算是否能滿足該梯越程的要求。圖5.2.2.2圖5.2.36施工工藝6.1工藝流程：搭設(shè)樣板架→測(cè)量井道確定基準(zhǔn)線→樣板就位,掛基準(zhǔn)線6.1.1搭設(shè)樣板架：1在井道頂板下面1.2m左右處用膨脹螺栓將角鋼水平牢固地固定于井道壁上（圖6.1.1.1）。圖6.1.1.12若井道壁為磚墻，應(yīng)在井道頂板下1.1m左右處沿水平方向剔洞，穩(wěn)放樣板木支架，并且端部固定（圖6.1.1.2）。圖6.1.1.23樣板支架方木端部應(yīng)墊實(shí)找平，水平度誤差不得大于3/1000。6.1.2測(cè)量井道，確定標(biāo)準(zhǔn)線。1預(yù)放兩根層門(mén)口線測(cè)量井道。一般兩線間距為門(mén)凈開(kāi)度。2根據(jù)井道測(cè)量結(jié)果來(lái)確定基準(zhǔn)線時(shí)，應(yīng)注意的問(wèn)題：（1）井道內(nèi)安裝的部件對(duì)轎廂運(yùn)行有無(wú)妨礙，如限速器鋼繩，選層器鋼帶，限位開(kāi)關(guān)，中線盒，隨線架等。同時(shí)要考慮到轎門(mén)上滑道及地坎等與井壁距離，對(duì)重與井壁距離，必須保證在轎廂及對(duì)重上下運(yùn)行時(shí)其運(yùn)動(dòng)部分與井道內(nèi)靜止的部件及建筑結(jié)構(gòu)凈距離不得小于30mm。（2）確定轎廂軌道線位置時(shí)，要根據(jù)道架高度要求，考慮安裝位置有無(wú)問(wèn)題。道架高度計(jì)算方法如下（圖6.1.2.2）：圖6.1.2.2H＝L－A－B－C其中H—道架高（左）；L—轎廂中心至墻面（左）距離；A—轎廂中心至安全鉗內(nèi)表面距離；B—安全鉗與導(dǎo)軌面距離（3～4mm）；C—導(dǎo)軌高度及墊片厚度之和。（3）對(duì)重軌道中心線確定時(shí)應(yīng)考慮對(duì)重寬度（包括對(duì)重塊，最突出部分），距墻壁及轎廂應(yīng)有不小于50mm的間隙。（4）對(duì)于前后開(kāi)門(mén)（貫通門(mén)）的電梯，井道深度≥層門(mén)地坎寬度×2＋層門(mén)地坎與轎廂地坎間隙×2＋轎廂深度。并應(yīng)考慮井壁垂直情況是否滿足安裝要求。（5）各層層門(mén)地坎位置確定，應(yīng)根據(jù)所放的層門(mén)線測(cè)出每層牛腿與該線的距離，經(jīng)過(guò)計(jì)劃，應(yīng)做到照顧多數(shù)，既要考慮少剔牛腿或墻面，又要做到離墻最遠(yuǎn)的地坎穩(wěn)裝后，其上的門(mén)立柱與墻面的間隙小于30mm而定。（6）對(duì)于層門(mén)建筑上裝有大理石門(mén)套以及裝飾墻的電梯，由于它們的施工在后，因而確定層門(mén)基準(zhǔn)線時(shí)，除按照上述（5）進(jìn)行考慮外，還要參閱建筑施工圖，同時(shí)考慮利于門(mén)套及裝飾墻的施工。（7）對(duì)兩臺(tái)或多臺(tái)并列電梯安裝時(shí)應(yīng)注意各電梯中心距與建筑圖是否符，應(yīng)根據(jù)井道建筑情況，對(duì)所有層門(mén)指示燈，按鈕盒位置進(jìn)行通盤(pán)考慮，使其高低一致，并與建筑物協(xié)調(diào)，保證美觀。（8）對(duì)多臺(tái)相對(duì)并列電梯確定基準(zhǔn)線時(shí)，除上述應(yīng)注意的事項(xiàng)外，還應(yīng)根據(jù)建筑及門(mén)套施工尺寸考慮做到電梯候梯廳兩邊寬度一致，兩列電梯層門(mén)口相對(duì)一致，以保證電梯門(mén)套施工或土建大理石門(mén)套施工的美觀要求（圖6.1.2.2.8）。圖6.1.2.2.8（9）確定基準(zhǔn)線時(shí)，還應(yīng)復(fù)核機(jī)房的平面布置。曳引機(jī)、工字鋼、限速器、發(fā)電機(jī)、極限開(kāi)關(guān)、選層器等電氣設(shè)備的布局有無(wú)問(wèn)題，維修是否方便，并進(jìn)行必要的調(diào)整。6.1.3樣板就位，掛基準(zhǔn)線：1樣板加工制造（圖6.1.3.1）。樣板的木條應(yīng)四面刨光、平直，按圖紙要求組裝，并用膠粘牢，將樣板就位?；鶞?zhǔn)垂線共計(jì)10根，其中：轎廂導(dǎo)軌基準(zhǔn)線4根對(duì)重導(dǎo)軌基準(zhǔn)線4根層門(mén)地坎基準(zhǔn)線2根為了簡(jiǎn)化施工，掛基準(zhǔn)線也可以不采用整體樣板，而采用在木方上直接釘木條法。但所采用材料必須符合本章第一節(jié)要求。2無(wú)論采用樣板法或直釘條法，首先應(yīng)按照第6.1.2條要求進(jìn)行通盤(pán)考慮后，確定出梯井中心線，轎廂架中心線，對(duì)重中心線(圖6.1.3.1)，進(jìn)而確定出各基準(zhǔn)垂線的放線點(diǎn)，劃線時(shí)使用細(xì)鉛筆，核對(duì)無(wú)誤,再?gòu)?fù)核各對(duì)角線尺寸是否相等，偏差不應(yīng)大于0.3mm。樣板或木方上木條的水平度在全平面內(nèi)不得大于3mm。3在樣板處，將鋼絲一端懸一較輕物體，順序緩緩放下至底坑。垂線中間不能與腳手架或其它物體接觸，并不能使鋼絲有死結(jié)現(xiàn)象。圖6.1.3.1甲-對(duì)重在轎廂后面放置；乙-對(duì)重在轎廂側(cè)面放置A-轎廂寬；B-轎廂深；C-對(duì)重導(dǎo)軌架距離；D-轎廂架中心線至對(duì)重中心線的距離；E-轎廂架中心線至距底后沿；F-開(kāi)門(mén)凈寬；G-轎廂導(dǎo)軌架距離；H-轎廂與對(duì)重偏心距離1-鉛垂線；2-對(duì)重中心線；3-轎廂架中心線；4-連接鐵釘圖6.1.3.44在放線點(diǎn)處，用鋸條或電工刀，垂直鋸或劃一V形小槽，使V形槽頂點(diǎn)為放線點(diǎn)，將線放入，以防基準(zhǔn)線移位造成誤差，并在放線處注明此線名稱，把尾線在固定鐵釘上綁牢（圖6.1.3.4）。5線放到底坑后，用線墜替換放線時(shí)懸掛的物體，任其自然垂直靜止。如行程較高或有風(fēng)，線墜不易靜止時(shí)，可在底坑放一水桶，將線墜置于水或機(jī)油中，增加其擺動(dòng)阻力，使線墜盡快靜止（圖6.1.3.5）。圖6.1.3.56在底坑上600～1000mm處用木方支撐固定下樣板，待基準(zhǔn)線靜止后用U形卡釘將線固定于樣板木上，然后再檢查樣板上各放線的固定點(diǎn)的各部尺寸、對(duì)角線待尺寸有無(wú)差別，確定無(wú)誤后，可進(jìn)行下道工序（圖6.1.3.6）。圖6.1.3.67質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1基準(zhǔn)線的確定確定基準(zhǔn)線時(shí)應(yīng)考慮井道各方的尺寸，盡量避免剔鑿作業(yè)，又要保證運(yùn)動(dòng)部件與墻的間隔符合要求；7.2基準(zhǔn)線的穩(wěn)固與校驗(yàn)穩(wěn)固基準(zhǔn)線應(yīng)在無(wú)風(fēng)時(shí)進(jìn)行，必須在基準(zhǔn)線自然靜止時(shí)才能穩(wěn)固基準(zhǔn)線，為保證其精度要求，穩(wěn)固后應(yīng)校驗(yàn)基準(zhǔn)線間距及對(duì)角基準(zhǔn)線尺寸，并用激光放線儀再次校驗(yàn)。7.3.1基準(zhǔn)線尺寸必須符合圖紙，各線偏差不應(yīng)大于0.3mm。檢查方法：尺量。7.3.2基準(zhǔn)線必須保證垂直。檢查方法：吊線、尺量。7.4.1樣板架水平偏差不得大于3/1000。7.4.2并列電梯、層門(mén)中心距偏差不得超過(guò)20mm。7.4.3相對(duì)電梯、層門(mén)中心線偏差不得超過(guò)20mm。8施工試驗(yàn)計(jì)劃樣板安裝及基準(zhǔn)線掛設(shè)完成后進(jìn)行放線尺寸檢查測(cè)量記錄。9安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求9.1作業(yè)時(shí)防止物體墜落傷人。9.2各層層門(mén)防護(hù)欄保持完好。9.3進(jìn)入井道施工應(yīng)做好防護(hù)，防止墜落。9.4在剔鑿井道內(nèi)壁及層門(mén)處樓層顯示盒、呼梯盒孔洞時(shí)，應(yīng)采取防塵措施，并及時(shí)清理垃圾。10成品保護(hù)10.1各層層門(mén)防護(hù)欄保持良好，以免非工作人員隨意出入。10.2作業(yè)時(shí)防止物體墜落，避免砸壞樣板。10.3作業(yè)出入進(jìn)道時(shí)，注意不碰層門(mén)口線；井內(nèi)作業(yè)時(shí)，特別是電、氣焊作業(yè)時(shí)，注意愛(ài)護(hù)基準(zhǔn)線。11工程質(zhì)量驗(yàn)收樣板安裝及基準(zhǔn)線掛設(shè)完成后，按本工藝“7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行檢查驗(yàn)收記錄，并按附表C做好記錄。12工程質(zhì)量通病防治12.1確定轎廂導(dǎo)軌基準(zhǔn)線時(shí)，應(yīng)先復(fù)核圖紙尺寸兩者是否一致。不一致時(shí)應(yīng)以實(shí)物尺寸為依據(jù)。并通過(guò)有關(guān)部門(mén)核驗(yàn)。12.2每次作業(yè)前，均應(yīng)復(fù)查一次基準(zhǔn)線，確認(rèn)無(wú)位移，與其它物體不接觸后，方可作業(yè)。12.3在剔鑿井道內(nèi)壁及層門(mén)處樓層顯示盒、呼梯盒孔洞時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施并及時(shí)清掃腳手板，防止砸壞樣板。主編單位：淄博卓信建設(shè)項(xiàng)目管理咨詢有限公司地址：山東省淄博高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)郵編：255000參編單位：山東同力建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司參編人員：李先立、編制依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：（1）GB7588—1995《電梯制造與安全規(guī)范》（2）GB8903—1988《電梯用鋼絲繩》（3）GN/T10058—1997《電梯技術(shù)條件》（4）GB/T10059—1997《電梯試驗(yàn)方法》（5）GB50310—2002《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（6）GB10060—1993《電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范》（7）GB/T12974—1991《交流電梯電動(dòng)機(jī)通用技術(shù)條件》（8）GB/T13435—1992《電梯曳引機(jī)》（9）JG/T5009—1992《電梯操作裝置、信號(hào)及附件》（10）JG/T5010—1992《住宅電梯的配置和選擇》（11）北京建工集團(tuán)《建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程工藝標(biāo)準(zhǔn)（第二版）》電梯安裝土建交接質(zhì)量驗(yàn)收記錄表附表A施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1機(jī)房?jī)?nèi)部、井道土建（鋼架）結(jié)構(gòu)布置必須符合電梯土建布置圖要求2主電源開(kāi)關(guān)第4.2.2條3井道第4.2.3條一般項(xiàng)目1機(jī)房還應(yīng)符合的規(guī)定第4.2.4條2井道還應(yīng)符合的規(guī)定第4.2.5條電梯安裝工程設(shè)備進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收記錄表附表B施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1隨機(jī)文件必須包括（1）土建布置圖第4.1.1條第5.1.1條（2）產(chǎn)品出廠合格證（3）門(mén)鎖裝置、退速器、安全鉗及緩沖器的型式試驗(yàn)證書(shū)復(fù)印件一般項(xiàng)目1隨機(jī)文件還應(yīng)包括(1)裝箱單第4.1.2條第5.1.2條(2)安裝、使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)(3)動(dòng)力和安全電路的電氣原理圖(4)液壓系統(tǒng)原理圖2設(shè)備零部件與裝箱單內(nèi)容相符3設(shè)備外觀無(wú)明顯損壞電梯安裝樣板架放線記錄圖表附表C放線日期單位mm樣板放線示意圖符號(hào)部位名稱放線尺寸符號(hào)部位名稱放線尺寸轎廂寬度轎廂中心與對(duì)重中心轎廂導(dǎo)軌間距轎廂導(dǎo)軌支架距離對(duì)重導(dǎo)軌間距對(duì)重導(dǎo)軌支架距離門(mén)口凈寬門(mén)口工作線與轎廂中心上樣板對(duì)角線下樣板對(duì)角線備注表中的符號(hào)字母與示意圖中的字母一致施工員驗(yàn)收人放線人

站臺(tái)施工工藝1.適用范圍適用于新建鐵路站臺(tái)工程施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制后，應(yīng)在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全技術(shù)措施和應(yīng)急預(yù)案，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.1.2必要時(shí)與鐵路局車站、橋工段、電務(wù)段、供電段、房屋修建中心等相關(guān)單位簽訂施工安全協(xié)議。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)先對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，準(zhǔn)備好材料、勞力及機(jī)具，并檢查其性能達(dá)到要求。收集施工地點(diǎn)外部地理環(huán)境、施工作業(yè)層中所涉及的軸線、方向、標(biāo)高、開(kāi)挖范圍等各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)，測(cè)量放線，做好開(kāi)挖前準(zhǔn)備。3．技術(shù)要求3.1施工前按設(shè)計(jì)提拱的配合比進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，確定施工配合比。3.2混凝土的拌和采用場(chǎng)地集中拌和，砼灌車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。3.3依照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行開(kāi)挖前技術(shù)交底。3.4技術(shù)人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)值班。4．施工程序及工藝流程基底處理→墊層施工→站臺(tái)墻底板鋼筋綁扎→底板模板及砼澆筑→墻身及頂板鋼筋安裝→墻身、頂板模板→墻身頂板砼澆筑→拆除模板→站臺(tái)內(nèi)回填施工→砼面層澆筑施工。站臺(tái)施工工藝流程框圖測(cè)設(shè)平面位置、標(biāo)高測(cè)設(shè)平面位置、標(biāo)高基礎(chǔ)開(kāi)挖處理墊層施工站臺(tái)墻底板鋼筋綁扎底板模板及砼澆筑墻身及頂板鋼筋安裝墻身、頂板模板墻身頂板砼澆筑拆除模板砼面層澆筑施工站臺(tái)內(nèi)回填施工5．施工要求5.1施工測(cè)量測(cè)量定位儀器為尼康MT532全站儀（角度誤差2秒，測(cè)距2mm）水準(zhǔn)測(cè)量為DS2光學(xué)水準(zhǔn)儀，豎向標(biāo)高量測(cè)用鋼尺，測(cè)量報(bào)告得到批準(zhǔn)后方可進(jìn)入下步施工。5.2基底處理及墊層施工⑴基底開(kāi)挖前，要探明基底范圍內(nèi)有無(wú)管線設(shè)備，必要時(shí)采取相應(yīng)措施，確保工程的順利進(jìn)行。⑵基底開(kāi)挖后，進(jìn)行基底雜物的清除及基底平整?；组_(kāi)挖標(biāo)高、坡度及尺寸要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底，超挖部分回填必須夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)承載要求后才能澆筑墊層基礎(chǔ)。5.3站臺(tái)墻施工鋼筋綁扎、模板安裝及混凝土澆筑底板和墻身分開(kāi)先后兩次進(jìn)行。每20m設(shè)置一道施工縫。5.3.⑴本工程所有鋼筋均根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙和《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行，進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有出廠合格證并做好現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，試驗(yàn)員及時(shí)做好復(fù)試工作，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。同時(shí)鋼筋應(yīng)架空分類存放，并做好鋼筋的維護(hù)工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋保持潔凈。⑵各位置鋼筋必須綁扎到位，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置，搭接長(zhǎng)度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工綁扎，并且綁扎牢固無(wú)松動(dòng)。⑶站臺(tái)墻底板、墻身與模板間均應(yīng)設(shè)墊塊，按設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度提前制作混凝土墊塊，并按規(guī)定加扎絲，以便與主筋固定在一起，固定墊塊位置，同時(shí)墊塊應(yīng)具有相應(yīng)構(gòu)件的混凝土標(biāo)號(hào)，加工尺寸應(yīng)規(guī)整。⑷鋼筋定位：每次混凝土灌注前，鋼筋混凝土主體鋼筋應(yīng)統(tǒng)一校正，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。⑸質(zhì)量檢查工程師應(yīng)對(duì)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格數(shù)量及設(shè)計(jì)規(guī)范要求項(xiàng)目進(jìn)行系統(tǒng)檢查,各項(xiàng)檢查全部合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽檢查。⑹每次隱蔽前，有關(guān)責(zé)任人應(yīng)提前填好隱蔽檢查證，待監(jiān)理隱蔽檢查合格后及時(shí)完成簽認(rèn)手續(xù)，隱蔽檢查證填寫(xiě)應(yīng)規(guī)整、全面、表達(dá)清楚。⑺成品、半成品鋼筋應(yīng)遠(yuǎn)離污染源存放，如機(jī)油、隔離劑、泥土等，一旦污染應(yīng)作好處理工作。⑻鋼筋的綁扎允許偏差值必須符合下表的要求，合格率應(yīng)控制在90%以上。項(xiàng)目允許偏差值（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，05.3⑴模板板面平整、具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支撐牢固。橫豎縫排列有序，連接緊密，保證板縫不漏漿。⑵模板使用前，對(duì)變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場(chǎng)，不予使用，模板拆除下來(lái)，應(yīng)將砼殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。⑶模板安裝完成后，先由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行自檢。自檢完畢，由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行模板的軸線、標(biāo)高、垂直度、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核，并作好書(shū)面記錄、簽證。⑷澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。模板的接縫不大于2mm。⑸模板的實(shí)測(cè)允許偏差如下表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。項(xiàng)目允許偏差值（mm）軸線位移5標(biāo)高±5截面尺寸+4、-5垂直度6表面平整度55.3⑴混凝土使用商品混凝土。商品混凝土每車都要現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)坍落度，以測(cè)試混凝土的和易性，符合設(shè)計(jì)要求方可澆筑。砂、石符合要求，每次澆筑前由混凝土商提供原材試驗(yàn)資料，施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢。⑵混凝土灌注采用分層階梯推進(jìn)，每層不大于0.5m,混凝土灌注連續(xù)進(jìn)行。施工縫處應(yīng)先鑿除縫面上的水泥砂漿薄膜和松動(dòng)的石子，以壓力水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)，不存積水。當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時(shí)（約2－10h混凝土應(yīng)每50－100m⑶混凝土振搗：①不得漏振，尤其對(duì)鋼筋密集，模板拐角等處特別注意。②振動(dòng)棒在每點(diǎn)上的振搗時(shí)間以混凝土不沉落、不出氣泡，表面泛漿為度，一般為20－30s，最短不得少于10s,也不宜過(guò)振，以防混凝土產(chǎn)生離析。③振動(dòng)棒插入深度應(yīng)進(jìn)入下一層混凝土內(nèi)5－10cm④振動(dòng)棒移動(dòng)距離不應(yīng)大于0.6m,⑤振動(dòng)棒慢慢上拔，不能突然拔出。⑷混凝土的養(yǎng)護(hù)：①可用草袋、棉補(bǔ)等覆蓋于混凝土外露面上，注意不使混凝土面受到污染和損傷。②養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。⑸拆模：①拆模宜待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)方可拆除。②拆模時(shí)應(yīng)自上往下逐層拆除，其間不得損壞混凝土表面結(jié)構(gòu)。③拆下的模板嚴(yán)禁拋擲，且應(yīng)分類堆放、修整、涂油。5.4站臺(tái)內(nèi)回填5.4在站臺(tái)墻施工完畢后，對(duì)站臺(tái)內(nèi)進(jìn)行回填?；靥钍紫炔捎脽o(wú)雜質(zhì)普通土分層回填，采用機(jī)械壓實(shí)處理，對(duì)靠近臺(tái)墻邊不宜采用機(jī)械碾壓的部分，用平板電夯機(jī)夯實(shí)。分層厚度為20cm，壓實(shí)系數(shù)＞0.95。每層填土完成后，由質(zhì)檢員、試驗(yàn)員陪同監(jiān)理進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)檢測(cè)，滿足要求后，方進(jìn)行下層填土施工。填土頂部高程由技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制。5.4素土回填完成后，由質(zhì)檢工程師報(bào)監(jiān)理檢查合格后，上鋪摻10%石灰處理的素土，碾壓密實(shí),壓實(shí)系數(shù)＞0.95。經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格后,鋪25mm厚粗砂一層。報(bào)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查合格后，方可進(jìn)行混凝土面層的澆筑。5.5混凝土面層澆筑站內(nèi)內(nèi)回填完成后，經(jīng)復(fù)測(cè)標(biāo)高無(wú)誤后，澆筑混凝土層,并設(shè)沉降縫。6.勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)組織模式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合工前確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。每作業(yè)面主要?jiǎng)趧?dòng)力配置表序號(hào)崗位名稱人數(shù)（人）備注1技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)、質(zhì)檢5-82工班長(zhǎng)3-43安全員1-24鋼筋工205木工106混凝土工127普工208挖掘機(jī)、壓路機(jī)、裝載機(jī)司機(jī)3各1人9自卸車司機(jī)510電工27.材料要求原材料必須符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定要求，經(jīng)檢測(cè)合格后方可投入使用。8.設(shè)備機(jī)具配置每作業(yè)面主要機(jī)具設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量(臺(tái))1挖掘機(jī)12壓路機(jī)Zl5013裝載機(jī)14自卸汽車5T55切斷機(jī)QJ40-116彎曲機(jī)WJ-4017鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-1418閃光對(duì)焊機(jī)100KVA單380V19振動(dòng)捧ZX50610電焊機(jī)BX3-300-2411蛙式打夯機(jī)49.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制9.1.1嚴(yán)格遵守公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，建立質(zhì)量控制保證體系。運(yùn)用全面質(zhì)量管理的方法，重點(diǎn)做好施工工序控制，工程質(zhì)量評(píng)審，物資材料管理等工作。9.1.2建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制。各級(jí)質(zhì)量控制人員嚴(yán)肅使用質(zhì)量否決權(quán)，做到堅(jiān)持沒(méi)有質(zhì)量計(jì)劃和組織設(shè)計(jì)不安排施工；堅(jiān)持沒(méi)有校驗(yàn)達(dá)標(biāo)工程不報(bào)竣和交付使用。9.1.3優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)地按施工進(jìn)度計(jì)劃合理調(diào)配勞動(dòng)力。對(duì)每道工序都要建立嚴(yán)格的