2021安全型電能表接線端子盒技術(shù)規(guī)范

FORMTEXT安全型電能表接線端子盒技術(shù)規(guī)范目??次8817目??次 I309771范圍 4164642規(guī)范性引用文件 4239003定義及術(shù)語(yǔ) 447363.1電能計(jì)量裝置 4242323.2試驗(yàn)接線盒 4179573.3安全型電能表接線端子盒 4163203.4校驗(yàn)插頭 4181503.5換表插頭 523073.6壓降測(cè)試插頭 5250094技術(shù)要求 5188194.1環(huán)境條件 540124.2外觀與結(jié)構(gòu) 527554.3安全要求 575414.4關(guān)鍵零部件要求 6213584.5可靠性要求 6147254.6性能要求 6145025試驗(yàn)方法 627575.1結(jié)構(gòu)和機(jī)械試驗(yàn) 6150635.2性能試驗(yàn) 7144695.3環(huán)境試驗(yàn) 7210535.4絕緣性能試驗(yàn) 8223956試驗(yàn)規(guī)則 8287976.1檢驗(yàn)分類(lèi) 829366.2驗(yàn)收檢驗(yàn) 8102276.3型式檢驗(yàn) 8276286.4全性能檢驗(yàn) 8283396.5項(xiàng)目和順序 8270007標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存 9251637.1標(biāo)志 994997.2使用說(shuō)明書(shū) 9232337.3包裝 9280957.4儲(chǔ)存 9200737.5運(yùn)輸 1032557附錄A（資料性附錄）安全型電能表接線端子盒技術(shù)要求 11安全型電能表接線端子盒技術(shù)規(guī)范范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了安全型電能表接線端子盒（以下簡(jiǎn)稱(chēng)接線盒）的定義與術(shù)語(yǔ)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、使用說(shuō)明書(shū)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于電能計(jì)量裝置中電能表與互感器二次回路連接用的插接式試驗(yàn)接線盒的技術(shù)要求，包括插接式試驗(yàn)接線盒及其配套專(zhuān)用插頭的檢驗(yàn)、使用，也可用于型式試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)、符合性檢驗(yàn)、到貨驗(yàn)收（批次抽查、全數(shù)檢驗(yàn)）、故障檢測(cè)等檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2423.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A：低溫GB/T2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B：高溫GB/T2423.3-2016 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab：恒定濕熱方法GB/T2423.5-1995 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ea和導(dǎo)則：沖擊GB/T2423.10-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc和導(dǎo)則：振動(dòng)（正弦）GB/T4208－2008 外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB/T5169.11-1997 電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)試驗(yàn)方法成品的灼熱絲試驗(yàn)方法和導(dǎo)則GB/T13384-2008 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T15283-1994 0.5、1和2級(jí)交流有功電度表GB/T15464-1995 儀器儀表包裝通用技術(shù)條件GB/T16935.1-2008 低壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合第1部分：原理、要求和試驗(yàn)GB/T17215-2002 1級(jí)和2級(jí)靜止式交流有功電能表JB/T9329-1999 儀器儀表運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件及試驗(yàn)方法DL/T448-2016 電能計(jì)量裝置技術(shù)管理規(guī)程DL/T825-2002 電能計(jì)量裝置安裝接線規(guī)則定義及術(shù)語(yǔ)DL/T448-2016、DL/T825-2002中界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。電能計(jì)量裝置electricenergymeteringdevice由各種類(lèi)型的電能表或與計(jì)量用電壓、電流互感器（或?qū)Ｓ枚卫@組）及其二次回路相連接組成的用于計(jì)量電能的裝置，包括電能計(jì)量柜（箱、屏）。試驗(yàn)接線盒testterminalblock用以進(jìn)行電能表現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及換表時(shí)，不致影響計(jì)量單元各電氣設(shè)備正常工作的專(zhuān)用部件。安全型電能表接線端子盒secureterminalblockforelectricalmeter內(nèi)部采用彈簧片連接形式實(shí)現(xiàn)電氣連接，配套使用專(zhuān)用插頭通過(guò)拔插式操作實(shí)現(xiàn)電能表現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)、換表及壓降測(cè)試功能的專(zhuān)用部件。校驗(yàn)插頭calibrationplug用以進(jìn)行電能表現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)電能表現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)儀與試驗(yàn)接線盒的電氣連接，不致影響計(jì)量單元各電氣設(shè)備正常工作的專(zhuān)用部件。換表插頭changeplug用以進(jìn)行電能表更換，實(shí)現(xiàn)電能表電流回路短路、電壓回路開(kāi)路的專(zhuān)用部件。壓降測(cè)試插頭pressuredroptestplug用以進(jìn)行電能表二次壓降測(cè)試，實(shí)現(xiàn)電能表電壓回路安全接入壓降測(cè)試儀，不致影響計(jì)量單元各電氣設(shè)備正常工作的專(zhuān)用部件。技術(shù)要求環(huán)境條件溫度范圍環(huán)境溫度：-25℃~+60℃；環(huán)境相對(duì)濕度：≤90%；大氣壓力：63kPa~106kPa。電氣量參比條件參比電壓：57.7V/100V，220V/380V；參比電流：5A/1.5A；參比頻率：50HZ。工作方式長(zhǎng)期帶負(fù)荷工作。外觀與結(jié)構(gòu)接線盒的外殼應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，外物撞擊造成的變形應(yīng)不影響其正常工作，非金屬外殼應(yīng)符合GB/T5169.11的阻燃要求，具體要求見(jiàn)5.2.3。接線盒中使用的緊固件和調(diào)整件應(yīng)有鎖緊措施，以保證在正常使用條件下不會(huì)因震動(dòng)而松動(dòng)或移位。試驗(yàn)接線盒應(yīng)為在罩殼蓋好的情況下能進(jìn)行加封，且不能直接或通過(guò)接線孔觸及端子接點(diǎn)的結(jié)構(gòu)，底座電流接線孔下沿和罩殼壓線槽上沿的水平高度差應(yīng)不小于5mm。接線盒上應(yīng)有清晰、不易消除的標(biāo)志。內(nèi)容包括：型號(hào)、規(guī)格、廠名和商標(biāo)。底座應(yīng)有安裝方向標(biāo)識(shí)。接線孔上應(yīng)有刻印的接線孔編號(hào)，排列順序從左至右。電壓、電流接線孔應(yīng)能保證可靠接入單股截面2.5mm2～6mm2的導(dǎo)線。壓接導(dǎo)線的鏍釘采用鏍母式鏍釘，擰到底時(shí)，鏍釘至少應(yīng)有1mm鏍紋外露；當(dāng)接入最大直徑的導(dǎo)線后，鏍釘應(yīng)能保證和蓋板保持至少4mm距離。安全要求電氣間隙與爬電距離底座的電氣間隙和爬電距離，不應(yīng)小于表1中規(guī)定值。表1電氣間隙與爬電距離接入電壓（V）最小間隙（mm）最小電距離（mm）室內(nèi)室外3×1000.81.42.23×380/2203.03.24.0絕緣電阻接線盒的各端子間及各端子對(duì)地間絕緣電阻應(yīng)不小于30MΩ。絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)接線盒各端子之間、端子對(duì)地之間，應(yīng)耐受2500V，50Hz的交流電壓，歷時(shí)1min的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)不得出現(xiàn)擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象，泄漏電流應(yīng)不大于5mA。關(guān)鍵零部件要求鏍釘直徑不小于4mm，鏍釘頭型采用復(fù)合槽，槽深2mm±0.2mm。鏍釘表面采用鍍鎳處理，厚度3~5μm。壓線用螺釘材質(zhì)應(yīng)保證材質(zhì)具有足夠的韌性和強(qiáng)度，使用鐵，先鍍銅后鍍鉻，鍍層厚度3~5μm。連接彈片材質(zhì)采用低溫處理的鈹青銅，表面采用鍍鎳處理；厚度4~9μm。銅條應(yīng)固定在底座中，銅條截面不小于60mm2。接線盒底座及罩殼采用絕緣材料，最低滿足高分子聚碳酸酯材料性能要求，罩殼上部透明，能透視底座連接狀態(tài)和導(dǎo)線顏色。可靠性要求接線盒的使用壽命應(yīng)不小于20年，拔插次數(shù)應(yīng)不少于50次（拔插50次后，接線盒能按本標(biāo)準(zhǔn)的要求正常工作）。性能要求阻抗要求在電流10A的條件下，Ia/Ib/Ic電流進(jìn)線端子及出線端子的初始?jí)航怠?0mV，拔插50次后，壓降≤70mV。發(fā)熱要求在電流10A的條件下，Ia/Ib/Ic電流端子30分鐘的溫升≤20℃。試驗(yàn)方法試驗(yàn)期間，試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)滿足試驗(yàn)要求，所用測(cè)試儀器、儀表應(yīng)符合規(guī)定的精度。結(jié)構(gòu)和機(jī)械試驗(yàn)一般檢查進(jìn)行外觀和結(jié)構(gòu)檢查時(shí)，不應(yīng)有明顯的凹凸痕、劃傷、裂縫和毛刺，鍍層不應(yīng)脫落，標(biāo)牌文字、符號(hào)應(yīng)清晰、耐久，接線應(yīng)牢固；按4.2的規(guī)定檢查時(shí)，結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求。間隙和爬電距離按GB/T16935.1-2008中第4章規(guī)定的測(cè)量方法用卡尺測(cè)量端子的電氣間隙和爬電距離。結(jié)果應(yīng)符合4.3.1要求。外殼和端子著火試驗(yàn)在非金屬外殼和有端子排及相關(guān)連接件的模擬樣機(jī)上按GB/T5169.11進(jìn)行試驗(yàn)，模擬樣機(jī)使用的材料應(yīng)與被試終端的材料相同。灼熱絲頂部的溫度為750℃，灼熱絲頂部施加在試驗(yàn)樣品的端子排的某一端子上，試驗(yàn)時(shí)間為30s。在施加灼熱絲期間和在其后的30s內(nèi)，觀察樣品的試驗(yàn)端子以及端子周?chē)囼?yàn)樣品應(yīng)無(wú)火焰或不灼熱；或樣品在施加灼熱絲期間產(chǎn)生火焰或灼熱，但在灼熱絲移去后30s內(nèi)熄滅。振動(dòng)試驗(yàn)接線盒在無(wú)包裝非工作狀態(tài)下，固定在試驗(yàn)臺(tái)中央。試驗(yàn)按GB/T2423.10的規(guī)定進(jìn)行。——頻率范圍：10Hz～150Hz；——位移幅值：0.075mm（頻率范圍≤60Hz）；——加速度幅值：10m/s2（頻率范圍＞60Hz）；——每軸線掃頻周期數(shù)：20。試驗(yàn)后檢查接線盒應(yīng)無(wú)損壞和緊固件松動(dòng)脫落現(xiàn)象，通電后接線盒應(yīng)能按本標(biāo)準(zhǔn)的要求正常工作。沖擊試驗(yàn)接線盒在無(wú)包裝非工作狀態(tài)下，能經(jīng)受半正弦脈沖波的加速度沖擊，按GB/T2423.5進(jìn)行，且符合下列試驗(yàn)條件：——半正弦脈沖；——峰值加速度：(300m/s2)；——脈沖周期：18ms。試驗(yàn)后，端子盒應(yīng)無(wú)損傷或信息改變并應(yīng)能按本標(biāo)準(zhǔn)的要求正常工作。彈簧錘試驗(yàn)受檢端子盒的彈簧錘試驗(yàn)應(yīng)按IEC60068-2-75的規(guī)定進(jìn)行。被檢端子盒安裝在其正常工作位置，彈簧錘以0.2J±0.02J的動(dòng)能作用到外殼的外表面及端子蓋上。如被檢端子盒的外殼和端子蓋沒(méi)有出現(xiàn)影響其功能及可能觸及帶電部件的損壞，實(shí)驗(yàn)結(jié)果判定為合格。耐熱和阻燃試驗(yàn)端子盒外殼應(yīng)符合GB/T5169.11的阻燃要求:接線端子盒及外殼：650℃±10℃；作用時(shí)間：30s±1s。防塵和防水試驗(yàn)被檢接線端子盒外殼的防護(hù)性能應(yīng)符合GB4208-2008規(guī)定的IP51級(jí)要求。防塵和防滴水在下列條件下進(jìn)行：防塵試驗(yàn)如下：1）被端子盒不包裝、不通電，并安裝在一模擬計(jì)量屏柜上；2）接入標(biāo)準(zhǔn)截面積導(dǎo)線進(jìn)行試驗(yàn)；3）設(shè)備內(nèi)外保持相同的大氣壓力（表內(nèi)無(wú)負(fù)壓）；4）第一位特征數(shù)字：5（IP5X）；5）任何灰塵的進(jìn)入量以不影響設(shè)備的工作為度，并通過(guò)端子盒規(guī)定的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)。防水防水試驗(yàn)：1）受試端子盒不包裝、不通電；2）第一位特征數(shù)字：1（IPX1）；3）任何水的進(jìn)入量以不影響設(shè)備的工作為度，并通過(guò)端子盒規(guī)定的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)。性能試驗(yàn)阻抗測(cè)試在Ia/Ib/Ic電流端子施加10A電流的條件下：初始?jí)航怠?0mV；使用換表插頭對(duì)接線盒進(jìn)行拔插50次后，壓降≤70mV。環(huán)境試驗(yàn)在每一項(xiàng)試驗(yàn)后,接線盒不應(yīng)出現(xiàn)損壞及功能性改變,并能正常工作。低溫試驗(yàn)按GB/T2423.1規(guī)定的Ab類(lèi)進(jìn)行，將受試接線盒在非通電狀態(tài)下放入低溫試驗(yàn)箱的中央，降溫至-25±3℃，保溫6h，然后使接線盒逐漸恢復(fù)至試驗(yàn)室室溫。高溫試驗(yàn)按GB/T2423.2規(guī)定的Bb類(lèi)進(jìn)行，將被試接線盒在非通電狀態(tài)下放入高溫試驗(yàn)箱中央，升溫至+55±3℃，保溫6h，然后使接線盒逐漸恢復(fù)至試驗(yàn)室室溫。濕熱試驗(yàn)按GB/T2423.9的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)箱內(nèi)保持溫度（40±2）℃、相對(duì)濕度（93±3）％，試驗(yàn)周期為2d。試驗(yàn)結(jié)束前0.5h，在濕熱條件下測(cè)絕緣電阻應(yīng)不低于2MΩ，絕緣電阻按5.4.1要求進(jìn)行測(cè)試。絕緣性能試驗(yàn)絕緣電阻接線盒的各端子間及各端子對(duì)地間絕緣電阻應(yīng)不小于30MΩ。絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)電壓為2500V，試驗(yàn)電壓應(yīng)為工頻正弦波，試驗(yàn)裝置電源容量至少應(yīng)為500VA。試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓的起始值不高于規(guī)定值的50%，然后在5秒內(nèi)平穩(wěn)地升到規(guī)定值，保持1分鐘，隨后把試驗(yàn)電壓逐漸下降為零，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合第4.3.3條的規(guī)定要求；試驗(yàn)部位：接線盒各端子之間、端子對(duì)地之間。試驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類(lèi)接線盒分驗(yàn)收檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)、全性能檢驗(yàn)三類(lèi)。驗(yàn)收檢驗(yàn)項(xiàng)目和建議順序?qū)τ诘截涷?yàn)收的安全型電能表接線端子盒，應(yīng)按生產(chǎn)批號(hào)相同者劃分為組，按組提供給質(zhì)檢部門(mén)，并按表1項(xiàng)目和建議順序逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)。不合格判定檢驗(yàn)中出現(xiàn)任一檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格時(shí)，則判為不合格，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)換或修理。型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品鑒定時(shí)；當(dāng)材料、工藝有較大改變可能影響質(zhì)量時(shí)；正常生產(chǎn)每3年檢驗(yàn)一次；產(chǎn)品停產(chǎn)一年再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；國(guó)家監(jiān)督部門(mén)提出要求時(shí)。型式檢驗(yàn)抽樣試品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中任意抽取2～3臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)。型式檢驗(yàn)合格判據(jù)與復(fù)驗(yàn)型式檢驗(yàn)各項(xiàng)目全部符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求為合格，若出現(xiàn)不合格項(xiàng)，允許加倍抽樣，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，若仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。全性能檢驗(yàn)全性能檢驗(yàn)一般在產(chǎn)品招標(biāo)前進(jìn)行，全性能檢驗(yàn)由省級(jí)計(jì)量中心負(fù)責(zé)組織實(shí)施，樣品通過(guò)抽樣方式確定。項(xiàng)目和順序檢驗(yàn)項(xiàng)目和建議順序見(jiàn)表2。表2試驗(yàn)項(xiàng)目明細(xì)表建議順序檢驗(yàn)項(xiàng)目型式試驗(yàn)/全性能試驗(yàn)到貨驗(yàn)收試驗(yàn)出廠檢驗(yàn)1外觀與結(jié)構(gòu)√√√2功能√√√3電氣間隙與爬電距離√4絕緣電阻√√*5絕緣強(qiáng)度√√*6阻抗試驗(yàn)√√*7溫升試驗(yàn)√√*8外殼和端子著火試驗(yàn)√9振動(dòng)試驗(yàn)√10沖擊試驗(yàn)√√*11彈簧錘試驗(yàn)√12耐熱和阻燃試驗(yàn)√13防塵和防水試驗(yàn)√14低溫試驗(yàn)√√*15高溫試驗(yàn)√√*16濕熱試驗(yàn)√注：驗(yàn)收檢驗(yàn)中“√”表示應(yīng)做的項(xiàng)目，“√*”表示批次抽查的項(xiàng)目。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存標(biāo)志接線盒銘牌上應(yīng)有下列明顯標(biāo)志：接線盒名稱(chēng)、規(guī)格和型號(hào)；出廠編號(hào)；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；制造日期；制造廠名或商標(biāo)；額定工作參數(shù)。外包裝箱上應(yīng)以不能洗刷的涂料作以下標(biāo)志：接線盒名稱(chēng)、規(guī)格和型號(hào)；制造廠名或商標(biāo)；箱子總重量、外型尺寸；“向上”、“防潮”、“小心輕放”等標(biāo)志。使用說(shuō)明書(shū)使用說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)應(yīng)符合GB9969.1-1998的規(guī)定。包裝接線盒包裝前檢查接線盒的附件、備件、合格證、使用說(shuō)明書(shū)和有關(guān)技術(shù)文件是否齊備；接線盒外觀有無(wú)損壞、表面有無(wú)灰塵等。接線盒包裝的一般要求接線盒應(yīng)有內(nèi)包裝箱和外包裝箱，包裝材料均為紙箱。包裝箱應(yīng)有防塵、防雨、防震措施，在經(jīng)過(guò)正常條件的運(yùn)輸后包裝箱不應(yīng)損壞。儲(chǔ)存包裝好的接線