員工工作規(guī)章制度5篇

第員工工作規(guī)章制度5篇員工工作規(guī)章制度5篇

規(guī)范行為準(zhǔn)則：規(guī)章制度明確了人們應(yīng)當(dāng)遵守的行為準(zhǔn)則和規(guī)范，規(guī)定了權(quán)利和義務(wù)的分配，減少了人們?cè)谛袨樯系娜我庑裕瑥亩鵀樯鐣?huì)提供保障。下面是小編整理的員工工作規(guī)章制度，希望大家喜歡。

員工工作規(guī)章制度（篇1）

開動(dòng)磨粉機(jī)前，應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密，調(diào)整好風(fēng)機(jī)和主軸的轉(zhuǎn)向，排氣閥應(yīng)處于全開的位置。起動(dòng)主機(jī)后，應(yīng)立即加料(應(yīng)先加細(xì)小顆粒料，再加正常料度料)然后開大風(fēng)量閥門，在保證進(jìn)料口不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著再調(diào)正成品細(xì)度。帶有顎破和提升機(jī)系列開機(jī)前應(yīng)檢查破碎機(jī)的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸，調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。最后按以下順序開機(jī)。

1、開動(dòng)斗式提升機(jī)

2、開動(dòng)顎式破碎機(jī)

3、待料倉(cāng)存有物料后，啟動(dòng)分析機(jī)

4、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)(空負(fù)荷啟動(dòng)，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再加載)

5、啟動(dòng)主機(jī)，在啟動(dòng)主機(jī)瞬間即啟動(dòng)電磁振動(dòng)給料機(jī)。此時(shí)磨粉工作即為開始。

操作順序簡(jiǎn)易表示如下：

啟動(dòng)提升機(jī)——破碎機(jī)——分析機(jī)——風(fēng)機(jī)——主機(jī)——給料機(jī)。

停機(jī)時(shí)應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機(jī)：

1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料

2、給一分鐘后停止主機(jī)

3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機(jī)

4、最后關(guān)閉分析機(jī)

停機(jī)順序是：

給料機(jī)——主機(jī)——鼓風(fēng)機(jī)——分析機(jī)

注：提升機(jī)輸運(yùn)料至料倉(cāng)的過程中，先停止破碎機(jī)而后停止提升，此項(xiàng)應(yīng)由儲(chǔ)料量而變動(dòng)。磨粉機(jī)在正常工作時(shí)不準(zhǔn)隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機(jī)時(shí)必須將磨機(jī)內(nèi)余料取出，否則開機(jī)時(shí)電流過大，影響啟動(dòng)。

員工工作規(guī)章制度（篇2）

1目的

為了保證崗位所使用的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案能適時(shí)得到修訂更新，特制定本制度。

2范圍

本制度適用于安全保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)組織制定的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案的修訂管理。

3職責(zé)

3.1公司生產(chǎn)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案的審批工作。

3.2安全保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)組織公司安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案的編制、修訂、發(fā)放、作廢、銷毀工作。

3.3各車間、部門負(fù)責(zé)制定本車間、部門的相關(guān)的安全規(guī)章制度、應(yīng)急救援預(yù)案，適時(shí)修訂安全操作規(guī)程。

4管理

4.1安全規(guī)程制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案的制定

4.1.1安全保衛(wèi)部門根據(jù)企業(yè)安全生產(chǎn)管理實(shí)際需要，制定安全規(guī)章制度，并發(fā)放到有關(guān)的工作崗位，規(guī)范從業(yè)人員的安全行為。

4.1.2各車間、部門要根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點(diǎn)和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的變更，適時(shí)修訂崗位安全操作規(guī)程，規(guī)范從業(yè)人員的操作行為，控制風(fēng)險(xiǎn)，避免事故的發(fā)生。

4.1.3安全保衛(wèi)部門根據(jù)重大危險(xiǎn)源制定公司事故應(yīng)急救援預(yù)案，

各車間、部門根據(jù)危險(xiǎn)源識(shí)別情況制定相應(yīng)的崗位應(yīng)急預(yù)案。

4.2安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案的發(fā)放。安全保衛(wèi)部門根據(jù)各車間、部門的實(shí)際制定發(fā)放范圍，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理審批后發(fā)放。

4.3安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案的修訂、評(píng)審。公司應(yīng)定期進(jìn)行安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案的評(píng)審和修訂，確保其有效性和適用性。

4.3.1安全規(guī)章制度的修訂時(shí)機(jī)和頻次。

正常情況下，應(yīng)五年修訂一次，遇下列情況應(yīng)及時(shí)修訂：

4.3.1.1法律法規(guī)發(fā)生改變時(shí);

4.3.1.2機(jī)構(gòu)和人員發(fā)生變化時(shí);

4.3.1.3當(dāng)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備、原材料、產(chǎn)品發(fā)生變化時(shí);

4.3.1.4危險(xiǎn)源發(fā)生變化(包括危險(xiǎn)源的種類、數(shù)量、地理位置);

4.3.1.5應(yīng)急機(jī)構(gòu)和應(yīng)急人員發(fā)生變化時(shí);

4.3.1.6應(yīng)急設(shè)備設(shè)施發(fā)生變化時(shí);

4.3.1.7應(yīng)急演練后發(fā)現(xiàn)存在不符合項(xiàng)時(shí);

4.3.2安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案評(píng)審。

安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)每年進(jìn)行一次評(píng)審，以確保其有效性和適宜性，評(píng)審時(shí)間和評(píng)審方式依具體情況而定。

員工工作規(guī)章制度（篇3）

1、目的與適用范圍

為了加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)制度的管理，及時(shí)評(píng)審和修訂安全生產(chǎn)制度，確保安全生產(chǎn)制度的適宜性和有效性，特制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)規(guī)章、制度、標(biāo)準(zhǔn)評(píng)審和修訂。

2、引用法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)

《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》

3、安全生產(chǎn)管理制度的制訂

3.1安全科組織有關(guān)的專業(yè)部門制訂公司級(jí)的安全生產(chǎn)制度，并送達(dá)相關(guān)部門、單位進(jìn)行會(huì)簽，征求修改意見。

3.2安全科根據(jù)會(huì)簽提出的修改意見，對(duì)初稿進(jìn)行修改，形成審批稿。

3.3審批稿經(jīng)分管經(jīng)理審核后由總經(jīng)理審批，發(fā)布實(shí)施。

4、評(píng)審與修訂

4.1安全生產(chǎn)制度的評(píng)審

4.1.1評(píng)審的.頻次：正常情況下，每年組織評(píng)審一次；當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)，可隨時(shí)組織評(píng)審。

a）安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)發(fā)生變化；

b）生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化；

c）安全生產(chǎn)相關(guān)的組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大變化；

d）管理機(jī)構(gòu)的管理職責(zé)發(fā)生重大變化時(shí)；

4.1.2評(píng)審組織：安全生產(chǎn)制度評(píng)審，本著制訂部門組織相評(píng)審的原則。

4.1.3評(píng)審內(nèi)容

a）與法律、法規(guī)符合性；

b）與企業(yè)發(fā)展總體水平的相適應(yīng)性；

c）與工藝流程和裝置變化的相適應(yīng)性；

d）安全管理制度之間的相容性和匹配性；

4.1、4評(píng)審輸出

4.1、4.1評(píng)審結(jié)果作為安全生產(chǎn)制度修訂的主要依據(jù)之一。

4.1、4.2評(píng)審結(jié)果要形成書面材料，反饋給參加評(píng)審的人員和審批人。

4.2安全生產(chǎn)制度修訂

4.2.1修訂頻次：正常情況下，每?jī)赡杲M織修訂一次。當(dāng)出現(xiàn)以下情況，可隨時(shí)組織修訂。

a）安全生產(chǎn)法律、法規(guī)發(fā)生變化，現(xiàn)行安全規(guī)章制度與之出現(xiàn)沖突，或不能充分滿足法律、法規(guī)要求；

b）生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化；

c）新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)，現(xiàn)行管理制度不能覆蓋其安全管理；

d）組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大變化，需重新分配安全生產(chǎn)職責(zé)；

e）各級(jí)人員素質(zhì)發(fā)生較大變化，規(guī)章制度的要求已經(jīng)充分轉(zhuǎn)變員工的自覺行動(dòng)；

4.2.2修訂組織：安全生產(chǎn)制度修訂，本著制訂部門組織修訂的原則，當(dāng)制訂部門發(fā)生職能變化時(shí)，由該職能的后續(xù)承接部門組織。必要時(shí)，需了解該制度的制訂的原始背景。

4.2.3修訂依據(jù)：

4.2.3.1國(guó)家行業(yè)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例。

4.2.3.2安全生產(chǎn)制度評(píng)審結(jié)果。

4.2.3.3制度執(zhí)行過程中，員工提出其它合理建議。

4.2.4修訂后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，要履行會(huì)簽手續(xù)，最后由總經(jīng)理審批后，修訂版發(fā)布實(shí)施。

4.2.4安全生產(chǎn)制度終止執(zhí)行

因特殊原因，終止執(zhí)行的安全生產(chǎn)制度，按原審批程序申請(qǐng)批準(zhǔn)終止執(zhí)行。

員工工作規(guī)章制度（篇4）

（1）塔吊的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過設(shè)計(jì)驗(yàn)算，驗(yàn)收合格后方可使用，基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并與基坑保持一定安全距離。

（2）塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合：中型塔為8～12t/㎡、重型塔為12～16t/㎡。

（3）塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，拆裝時(shí)應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

（4）拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。

（5）風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時(shí)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。

（6）塔吊安裝后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，方可交付使用。在無(wú)載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000。塔吊的電動(dòng)機(jī)和液壓裝置部分，應(yīng)按關(guān)于電動(dòng)機(jī)和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（7）塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Ω，并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。

（8）每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定，自制撐桿應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書。

（9）塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場(chǎng)條件，必須在線路旁作業(yè)時(shí)，必須采取安全保護(hù)措施。塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。

（10）塔吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)障礙物。

（11）作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。

（12）在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動(dòng)范圍不得超過+20V、-10V，送電前啟動(dòng)控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電方可上機(jī)。

（13）塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。

（14）操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，可設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮人員，或采用對(duì)講機(jī)等有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。

（15）塔吊的小車變幅和動(dòng)臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

（16）塔吊作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。

（17）塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算，有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，方可起吊，但不得超過限載的10%。

（18）嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物安全降到地面。

（19）嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。

（20）起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300°。

（21）遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

（22）在起吊載荷達(dá)到塔吊額定起重量的90％及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地面20～50cm停止提升進(jìn)行下列檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。對(duì)于有可能晃動(dòng)的重物，必須拴拉繩。

（23）重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式塔吊，嚴(yán)禁帶載自由下降。

（24）塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)1000mm，4倍率時(shí)為700mm；下回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)為800mm。4倍率時(shí)為400mm，此時(shí)應(yīng)能立即停止起吊。

（25）作業(yè)中，操作人員臨時(shí)離開操制室時(shí)，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2～3m處。

員工工作規(guī)章制度（篇5）

1、升降機(jī)必須專人適用、維護(hù)，持證上崗。

2、升降機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)不得潮濕，禁止煙火和堆放雜物。

3、升降機(jī)嚴(yán)重超載。所運(yùn)貨物應(yīng)安放均衡，不能過于偏心和靠近籠門，且要采取相應(yīng)的防動(dòng)措施，防止貨物在運(yùn)動(dòng)中滑動(dòng)。

4、升降機(jī)嚴(yán)禁吊運(yùn)超長(zhǎng)物件和易燃、易爆等危險(xiǎn)物品。、