制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系綜述

年4月19日制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系綜述文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系綜述TheReviewofProductionPlanningSysteminManufacturingIndustry摘要：介紹了制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的發(fā)展，定義及其相關(guān)內(nèi)容，針對(duì)離散型、連續(xù)型和混合型三種生產(chǎn)類(lèi)型，經(jīng)過(guò)對(duì)當(dāng)前應(yīng)用于制造業(yè)的幾種比較常見(jiàn)的生產(chǎn)計(jì)劃體系的研究和分析，如MRP/MRPⅡ、JIT、TOC等，對(duì)制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行了歸納綜述，最后指出了未來(lái)的幾種可能的發(fā)展模式。關(guān)鍵字：制造業(yè)；生產(chǎn)計(jì)劃體系；綜述引言MRP、MRPⅡ、ERP、JIT等一些先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)都是由制造業(yè)發(fā)展起來(lái)的，而且在制造業(yè)中得到最為深入與廣泛的應(yīng)用，無(wú)數(shù)的例證顯示:在制造企業(yè)中,高效的生產(chǎn)計(jì)劃管理，不但能夠?yàn)槠渖a(chǎn)的產(chǎn)品的節(jié)約制造成本,而且能夠?yàn)楫a(chǎn)品的本身增加了巨大的附加價(jià)值。1制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)總體方面的計(jì)劃，是企業(yè)在計(jì)劃期應(yīng)達(dá)到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)任務(wù)的計(jì)劃和對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排。它反映的并非某幾個(gè)生產(chǎn)崗位或某一條生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)活動(dòng)，也并非產(chǎn)品生產(chǎn)的細(xì)節(jié)問(wèn)題以及一些具體的機(jī)器設(shè)備、人力和其它生產(chǎn)資源的使用安排問(wèn)題，而是指導(dǎo)企業(yè)計(jì)劃期生產(chǎn)活動(dòng)的綱領(lǐng)性方案，是企業(yè)生產(chǎn),運(yùn)作管理的依據(jù)，也是生產(chǎn)運(yùn)作管理的核心內(nèi)容ADDINNE.Ref.{D3958718-B1AC-4F3E-AE93-CC683DAE2025}[1]。制造企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃是指在一定的時(shí)間和空間里,將所需的物資,設(shè)備,運(yùn)輸,倉(cāng)儲(chǔ),人員和通信聯(lián)系等若干相互制約的動(dòng)態(tài)要素相協(xié)調(diào),以最小的成本,最快的速度,最優(yōu)的服務(wù)和產(chǎn)品來(lái)在最大程度上滿(mǎn)足市場(chǎng)的需要。其目的是實(shí)現(xiàn)物資的空間效益和時(shí)間效益,在保證和實(shí)現(xiàn)各種環(huán)節(jié)的合理銜接的前提下,經(jīng)過(guò)企業(yè)內(nèi)部和外部合理的運(yùn)作和協(xié)作來(lái)取得企業(yè)最佳的經(jīng)濟(jì)效益ADDINNE.Ref.{5096C6E2-19E5-4669-89CB-D04CA03E9FE5}[2]。其目的詳細(xì)闡述如下:（l）降低庫(kù)存，提高庫(kù)存精度；（2）促進(jìn)企業(yè)資源優(yōu)化；（3）降低采購(gòu)、生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)成本；（4）提高企業(yè)對(duì)客戶(hù)的服務(wù)水平，確保按時(shí)發(fā)貨，提高發(fā)貨率水平；（5）縮短采購(gòu)、生產(chǎn)、發(fā)貨等活動(dòng)的提前期；（6）實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息共享和生產(chǎn)管理自動(dòng)化，完善企業(yè)管理模式；（7）減少資金占用，提高資金利用率和周轉(zhuǎn)率；（8）提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高工作效率和工作的有序性。制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系如圖1所示,在制造企業(yè)中,生產(chǎn)計(jì)劃工作按長(zhǎng)度分為長(zhǎng)期,中期,短期計(jì)劃三個(gè)層次。它們之間相互緊密聯(lián)系,協(xié)調(diào)構(gòu)成制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃工作的總體系。長(zhǎng)期的生產(chǎn)計(jì)劃一般是按年定制,時(shí)間跨度往往超過(guò)一年,更加關(guān)注于企業(yè)長(zhǎng)期的盈利水平;中期計(jì)劃周期一般跨越6至18個(gè)月,有時(shí)會(huì)每季度或每月定期制訂;短期計(jì)劃覆蓋了一天到六個(gè)月以?xún)?nèi)的計(jì)劃安排,有時(shí)會(huì)每周定制出臺(tái)。制造企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃由三部分組成：綜合生產(chǎn)計(jì)劃，主生產(chǎn)計(jì)劃，物料需求計(jì)劃。圖1主要生產(chǎn)計(jì)劃活動(dòng)總覽由于不同的生產(chǎn)計(jì)劃體系類(lèi)型對(duì)制造系統(tǒng)和模式有著顯著不同的要求，而不同制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系也往往支持不同的生產(chǎn)類(lèi)型，或在某種生產(chǎn)類(lèi)型上有優(yōu)勢(shì)，因此了解生產(chǎn)計(jì)劃體系有必要了解制造業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型。制造業(yè)采用的生產(chǎn)類(lèi)型，從總體上能夠分為離散型，連續(xù)型和混合型三種類(lèi)型。2不同的生產(chǎn)類(lèi)型下的生產(chǎn)計(jì)劃體系離散型，連續(xù)型和混合型三種生產(chǎn)類(lèi)型在產(chǎn)品的需求特征、制造特征和成本構(gòu)成等方面存在明顯差別ADDINNE.Ref.{E2DB4DBB-84D3-4023-B7C1-F1DE26A2061C}[3]，如下表所示，表1三種生產(chǎn)模式的特征比較離散制造連續(xù)制造混合制造需求特征客戶(hù)化程度較高，質(zhì)量判定簡(jiǎn)單，產(chǎn)品品種多。主要面向庫(kù)存生產(chǎn)，質(zhì)量需求特征判定復(fù)雜，產(chǎn)品品種相對(duì)固定生產(chǎn)過(guò)程對(duì)時(shí)間緩沖要求并不苛刻，但仍是以生產(chǎn)線(xiàn)形式組織的連續(xù)生產(chǎn)制造特征產(chǎn)品相對(duì)穩(wěn)定，不懂零部件加工時(shí)間差異較大，配套性要求高，但工藝相對(duì)穩(wěn)定，設(shè)備通用性強(qiáng)產(chǎn)品構(gòu)成表現(xiàn)為配方，具有保密性，工藝動(dòng)態(tài)性強(qiáng)，同一產(chǎn)品族加工工藝相似，設(shè)備專(zhuān)用性強(qiáng)不同產(chǎn)品生產(chǎn)變批量，差異較大；工藝動(dòng)態(tài)性強(qiáng)(包括配方和工藝路線(xiàn))，生產(chǎn)過(guò)程中工藝難以控制成本構(gòu)成成本匯集清晰，一般滾加物料清單計(jì)算成本構(gòu)成不清晰，成本靠分?jǐn)偟玫匠杀緲?gòu)成較為清晰原料特征原料標(biāo)準(zhǔn)化程度高主要進(jìn)行預(yù)處理原料市場(chǎng)供給受供求關(guān)系和季節(jié)因素影響，價(jià)格波動(dòng)較大，原料采購(gòu)主要以長(zhǎng)期采購(gòu)計(jì)劃為主離散制造和連續(xù)制造的不同需求特征和生產(chǎn)特征，決定了其作業(yè)計(jì)劃排程在計(jì)劃約束條件、計(jì)劃優(yōu)化目標(biāo)和計(jì)劃有效反饋點(diǎn)等幾個(gè)方面存在很大差異。表2三種不同模式下的生產(chǎn)計(jì)劃體系連續(xù)制造離散制造混合制造計(jì)劃約束存在最小生產(chǎn)批量；生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能固定；生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)停機(jī)費(fèi)用固定；以產(chǎn)品族的形式組織生產(chǎn)。關(guān)鍵資源產(chǎn)能；不同零部件加工時(shí)間差異較大按期交貨。交貨期和數(shù)量生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能和對(duì)應(yīng)的最小生產(chǎn)批量；銜接生產(chǎn)的兩種產(chǎn)品的工藝相似度生產(chǎn)線(xiàn)前置時(shí)間優(yōu)化目標(biāo)增大生產(chǎn)批量；降低產(chǎn)品單位成本；減少停機(jī)次數(shù)；縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。保證零配件配套生產(chǎn)；減少停機(jī)待料；增大采購(gòu)批量。增大生產(chǎn)批量降低損失率和單位成本；提高一個(gè)單位時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)線(xiàn)處理量，提高設(shè)備利用率；保持生產(chǎn)均衡進(jìn)行有效反饋車(chē)間制造執(zhí)行過(guò)程MRP計(jì)劃和細(xì)能力平衡計(jì)劃因產(chǎn)品不同不確定3當(dāng)前主要的制造業(yè)生產(chǎn)體系（1）MRP（物料需求計(jì)劃）MRP是制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的早期階段，是為解決原材料庫(kù)存和零組件投產(chǎn)計(jì)劃問(wèn)題而發(fā)展起來(lái)的。MRP明確指出生產(chǎn)必須以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，把由市場(chǎng)決定而不是能由企業(yè)決定的外部需求稱(chēng)之為“獨(dú)立需求”，把為產(chǎn)品出廠(chǎng)所需用的一切物料稱(chēng)之為“相關(guān)需求”；闡述了物料存在的相關(guān)性。它建立以時(shí)間為坐標(biāo)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模型，并將要銷(xiāo)售的產(chǎn)成品、生產(chǎn)物料和采購(gòu)物料分成為三層。產(chǎn)成品、采購(gòu)件和加工件都集成在一個(gè)模型中，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃同步生成和調(diào)整。MRP所依據(jù)的管理理念主要是：①供應(yīng)必須與需求平衡，即供需平衡原則，②優(yōu)先級(jí)計(jì)劃原則（生產(chǎn)與供應(yīng)計(jì)劃必須根據(jù)需用時(shí)間和數(shù)量來(lái)確定優(yōu)先順序）。這兩條簡(jiǎn)單明了的理念適合任何制造業(yè)企業(yè)。（2）MRPII（制造資源計(jì)劃）MRPII經(jīng)過(guò)具有成本屬性的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（成本物料單），賦予物料以貨幣價(jià)值，實(shí)現(xiàn)了資金與物料靜態(tài)信息的集成。MRPII系統(tǒng)的成本計(jì)算是在正確產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的；經(jīng)過(guò)定義物料流動(dòng)的事務(wù)處理（如物料位置、數(shù)量、價(jià)值和狀態(tài)的變化），對(duì)每一項(xiàng)事務(wù)處理賦予代碼，定義會(huì)計(jì)科目上的借、貸方關(guān)系，實(shí)現(xiàn)了資金流同物流的動(dòng)態(tài)信息集成的問(wèn)題，做到財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)同步，隨時(shí)將經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)狀況經(jīng)過(guò)資金運(yùn)行狀況反映出來(lái)，提供給企業(yè)的決策層，以便不誤時(shí)機(jī)地糾正和處理。MRPII在MRP基礎(chǔ)上主要增加了管理會(huì)計(jì)的應(yīng)用。（3）ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）要把信息集成的范圍擴(kuò)大到企業(yè)所有的上下游，也就是同企業(yè)所有的供應(yīng)商和客戶(hù)實(shí)現(xiàn)信息集成；“管理整個(gè)供需鏈”就是ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）要解決的問(wèn)題。ERP完全建立在信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的迅猛發(fā)展與企業(yè)業(yè)務(wù)流程的改進(jìn)和優(yōu)化的基礎(chǔ)之上。從MRP到ERP的發(fā)展過(guò)程，就像水的波紋一樣，由中心逐漸向外擴(kuò)張。我們說(shuō)MRP是制造業(yè)ERP的核心，因?yàn)樗褪翘幵谒ǖ闹行?，而且波紋首先就是由它引發(fā)ADDINNE.Ref.{03648F15-AF0B-40A8-9A0C-D6AAF20F03CC}[4]。(4）WLC（生產(chǎn)負(fù)荷控制技術(shù)）適用于JobShop生產(chǎn)流程，面向訂貨生產(chǎn)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制技術(shù)．它起源于1970年由Wight提出的輸入／輸出控制思想．Wight認(rèn)為訂貨生產(chǎn)中出現(xiàn)的許多嚴(yán)重問(wèn)題都能夠經(jīng)過(guò)有效地控制工廠(chǎng)的輸入(機(jī)器負(fù)荷)和輸出(機(jī)器生產(chǎn)能力)來(lái)解決．與MRP(Ⅱ)、JIT、0PT等常見(jiàn)的生產(chǎn)計(jì)劃技術(shù)相比，WLC技術(shù)更加適用于訂貨生產(chǎn)企業(yè)．由于訂貨生產(chǎn)方式將被越來(lái)越多的企業(yè)所采用。(5)JIT(準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式)JIT的目標(biāo)是徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，具體要達(dá)到以下目標(biāo)：1,質(zhì)量目標(biāo)：廢品量最低，JIT要求消除各種引起不合理的原因，在加工過(guò)程中每一工序都要求達(dá)到最好水平;2,生產(chǎn)目標(biāo)：(1)庫(kù)存量最低，JTT認(rèn)為，庫(kù)存是生產(chǎn)系統(tǒng)籃讓不合理、生產(chǎn)過(guò)程不協(xié)調(diào)、生產(chǎn)操作不良的證明。(2)減少零件搬運(yùn)，搬運(yùn)量低：節(jié)約裝配時(shí)間，減少裝配中可能出現(xiàn)的問(wèn)題.(3)機(jī)器損壞低。(4)批量盡量小;3，時(shí)間目標(biāo)：(1)準(zhǔn)備時(shí)間最短。準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短與批量選擇相聯(lián)系，如果準(zhǔn)備時(shí)間趨于零，準(zhǔn)備成本也趨于零，就有可能采用極小批量；(2)生產(chǎn)提前期最短。短的生產(chǎn)提前期與小批量相結(jié)合的系統(tǒng)，應(yīng)變能力強(qiáng)，柔性好ADDINNE.Ref.{0D69A825-8942-4488-8380-1D6166B8BE32}[5]。（6）OPT（最佳生產(chǎn)技術(shù)）是一種改進(jìn)生產(chǎn)管理的技術(shù)，強(qiáng)調(diào)任何企業(yè)的真正目標(biāo)是現(xiàn)在和未來(lái)都賺錢(qián)；要實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，必須在增加產(chǎn)銷(xiāo)率的同時(shí)，減少庫(kù)存和營(yíng)運(yùn)費(fèi)用。它吸收MRP和JIT的長(zhǎng)處，是以相應(yīng)的管理原理和軟件系統(tǒng)為支柱，以增加產(chǎn)銷(xiāo)率、減少庫(kù)存和運(yùn)行為目標(biāo)的優(yōu)化生產(chǎn)管理技術(shù)。其特別之處不但在于提供了一種新的管理思想，而且在于它的軟件系統(tǒng)。OPT兩大支柱是OPT原理及OPT軟件。它是一套可提高產(chǎn)出、減少存貨的分析性技術(shù)理論。OPT系統(tǒng)將重點(diǎn)放在控制整體產(chǎn)出的瓶頸資源上，優(yōu)先處理所有瓶頸作業(yè)，并以平衡物料流動(dòng)為原則，使整個(gè)系統(tǒng)達(dá)到產(chǎn)出最大的目的。（7）TOC（約束理論）由OPT技術(shù)發(fā)展而來(lái)，簡(jiǎn)單來(lái)講，TOC理論就是關(guān)于進(jìn)行改進(jìn)和如何最好地實(shí)施這些改進(jìn)的一套管理理念和管理原則，能夠幫助企業(yè)識(shí)別出在實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的過(guò)程中存在著哪些制約因素，TOC理論稱(chēng)之為“約束”，并進(jìn)一步指出如何實(shí)施必要的改進(jìn)來(lái)一一消除這些約束，從而更有效地實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。TOC邏輯地、系統(tǒng)地回答以下三個(gè)問(wèn)題：改進(jìn)什么?(Whattochange?)；改成什么樣子?(Whattochangeto?)；怎樣使改進(jìn)得以實(shí)現(xiàn)?(Howtocausethechange?)這個(gè)定義主要著眼于對(duì)阻礙發(fā)展的瓶頸因素的理性思考，這三個(gè)問(wèn)題是任何企業(yè)改進(jìn)流程時(shí)都必須思考的ADDINNE.Ref.{1B6B7030-EAC6-4CDF-9A26-}[6]。3制造業(yè)生產(chǎn)體系發(fā)展趨勢(shì)分析市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境千變?nèi)f化,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的核心力也隨之不斷發(fā)生變化。在當(dāng)前制造業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的因素正在發(fā)生變化,主要體現(xiàn)在:1.產(chǎn)品生命周期越來(lái)越短。2.產(chǎn)品品種數(shù)飛速膨脹。3.對(duì)交貨期的要求越來(lái)越高。4.對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的期望越來(lái)越高在愈來(lái)愈激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,制造企業(yè)在生產(chǎn)計(jì)劃管理方面需要更多的協(xié)調(diào)機(jī)制（概括來(lái)講,與舊的生產(chǎn)計(jì)劃管理相比,新的理念下的生產(chǎn)計(jì)劃工作更加側(cè)重于控制如下幾個(gè)方面的內(nèi)容ADDINNE.Ref.{573F4C0F-0EB3-420F-BD58-365B5D1F6B5B}[7]。1.生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，必須建立一種有效的跟蹤機(jī)制進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度信息的跟蹤和反饋。做好生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃是生產(chǎn)物料和庫(kù)存控制計(jì)劃中的一個(gè)重要方面。2.生產(chǎn)節(jié)奏控制，在制定主生產(chǎn)計(jì)劃和物料計(jì)劃中如何把握好生產(chǎn)節(jié)奏是生產(chǎn)計(jì)劃控制好壞的關(guān)鍵。3.提前期管理，建立有效的供應(yīng)提前期的管理模式和交貨期的設(shè)置系統(tǒng)是主生產(chǎn)計(jì)劃管理中值得研究的問(wèn)題。4.庫(kù)存控制和在制品管理，建立供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制體系和運(yùn)作模式對(duì)提高庫(kù)存管理水平有重要作用，是物料和庫(kù)存控制計(jì)劃的重要手段。在全新的企業(yè)運(yùn)作理念的推動(dòng)下,企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)是以顧客需求驅(qū)動(dòng)的、以生產(chǎn)計(jì)劃與控制活動(dòng)為中心而展開(kāi)的。在新的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中,生產(chǎn)計(jì)劃管理呈現(xiàn)新的特點(diǎn),主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面ADDINNE.Ref.{24DDB2EC-EF2B-4727-A1DD-}[8]:1.多渠道信息輸入制定生產(chǎn)計(jì)劃要依據(jù)一定的決策信息。在新的生產(chǎn)計(jì)劃理念的指導(dǎo)下,制造企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃信息是以多源化為主要特征,信息不但來(lái)自企業(yè)內(nèi)部，還來(lái)自供應(yīng)商、分銷(xiāo)商和用戶(hù)。2.分布性決策模式新的生產(chǎn)計(jì)劃中的決策模式是分布式的、群體決策過(guò)程。各個(gè)企業(yè)具有相同的地位，對(duì)于本地?cái)?shù)據(jù)庫(kù)，各企業(yè)擁有暫時(shí)性的監(jiān)視權(quán)和決策權(quán)，每個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃決策都受到其它企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃決策的影響，需要一種協(xié)調(diào)機(jī)制和沖突解決機(jī)制。當(dāng)一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)生改變時(shí)需要其它企業(yè)的計(jì)劃也作出相應(yīng)的改變，這樣企業(yè)才能獲得同步化的響應(yīng)。3.網(wǎng)絡(luò)式反饋模式企業(yè)的計(jì)劃能否得到很好的貫徹執(zhí)行，需要有效的監(jiān)督控制機(jī)制作為保證。要進(jìn)行有效的監(jiān)督控制必須建立一種信息反饋機(jī)制。新的生產(chǎn)計(jì)劃信息的傳遞不是沿著企業(yè)內(nèi)部的遞階結(jié)構(gòu)，而是沿著企業(yè)外部與內(nèi)部的不同節(jié)點(diǎn)方向呈現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)狀傳遞。4.動(dòng)態(tài)的計(jì)劃運(yùn)行模式復(fù)雜多變的環(huán)境，增加了企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)行的不確定性和動(dòng)態(tài)性因素。生產(chǎn)計(jì)劃要更多地考慮不確定性和動(dòng)態(tài)性因素，使生產(chǎn)計(jì)劃具有更高的柔性和敏捷性，使企業(yè)能對(duì)市場(chǎng)變化作出快速反應(yīng)。結(jié)論本文簡(jiǎn)要的分析了幾種常見(jiàn)的生產(chǎn)計(jì)劃體系，并探究其生產(chǎn)管理體系的未來(lái)發(fā)展特點(diǎn)。企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃管理是一個(gè)循環(huán)往復(fù)，不斷優(yōu)化的過(guò)程。在計(jì)劃過(guò)程中，不斷的改進(jìn)和創(chuàng)新對(duì)制造行業(yè)的發(fā)展起非常重要的作用。ADDINNE.Bib參考文獻(xiàn)[1]李曉貞.制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理[D].天津大學(xué),.[2]柴建存.J企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃改進(jìn)研究[D].山東大學(xué),.[3]劉明忠，薛恒新，黃慧君，等.混合生