產(chǎn)能分析與計(jì)算本文

產(chǎn)能分析與計(jì)算

顧問師:賴沐全第1頁一.產(chǎn)能定義一種系統(tǒng)(一種生產(chǎn)公司、一種工廠、一條生產(chǎn)線、一種生產(chǎn)部門)或工作站，或某一設(shè)備或某人，在某一特定期間內(nèi)所有生產(chǎn)資源生產(chǎn)能力，謂之?！a(chǎn)能規(guī)劃是一種決定需要多少人力、機(jī)器、資源(原物料、生產(chǎn)活動(dòng)所需空間、生財(cái)器具等)來完成生產(chǎn)任務(wù)過程?！a(chǎn)能是一種系統(tǒng)輸出流量或工作率；負(fù)荷是在一種系統(tǒng)流量或工作量。2023/10/102第2頁2023/10/103第3頁1.長期產(chǎn)能計(jì)劃(資源計(jì)劃)

此計(jì)劃一般是一種概略計(jì)劃過程。我們能夠利用過去資料，經(jīng)由預(yù)測來評(píng)定將來所需人力(人力資源計(jì)劃)、設(shè)備計(jì)劃、資本預(yù)算等，而估算將來產(chǎn)能。此計(jì)劃目標(biāo)是在調(diào)整影響工廠工作中心、供貨商長期產(chǎn)能計(jì)劃原因(如土地、人力、機(jī)器設(shè)備)，使能與生產(chǎn)計(jì)劃(預(yù)測值)所需產(chǎn)能互相平衡。

計(jì)劃將來產(chǎn)能是一種反復(fù)過程，即

將來產(chǎn)能需求＞現(xiàn)有產(chǎn)能調(diào)整過程。

＜二.產(chǎn)能規(guī)劃2023/10/104第4頁2.中期產(chǎn)能在中期所需產(chǎn)能能夠由已知訂單及計(jì)劃訂單直接計(jì)算出來。其目標(biāo)在調(diào)整決定產(chǎn)能原因，使由已知訂單及計(jì)劃訂單所計(jì)算出來所需產(chǎn)能，能與工廠工作中心、供貨商現(xiàn)有平均產(chǎn)能互相平衡。因此下列管理技術(shù)必須理解:

(1)安排生產(chǎn)日程表(Scheduling)(2)工作中心負(fù)荷

(3)產(chǎn)能需求計(jì)劃

2023/10/105第5頁3.短期產(chǎn)能控制其目標(biāo)在使能更精確控制現(xiàn)有產(chǎn)能。短期產(chǎn)能控制辦法有二:(1)輸出控制(2)輸入/輸出控制。

(1)輸出控制任何「控制功能」均應(yīng)包括下列四個(gè)要素:

A一種實(shí)在計(jì)劃或標(biāo)準(zhǔn)(做為目標(biāo))。

B實(shí)際與計(jì)劃之間可允許偏差程度應(yīng)預(yù)先建立。由于影響產(chǎn)能原因所致，因此實(shí)際情況未必符合計(jì)畫。若偏差較小，生管人員顯然沒有必要采取行動(dòng)，應(yīng)由生產(chǎn)單位自行處理(例如加班)；2023/10/106第6頁若偏差較大，則有必要采取糾正行動(dòng)使實(shí)際情況能回歸計(jì)劃。這種偏差限制如能預(yù)先建立，能夠減少生管與生產(chǎn)單位之間情緒上爭論。

C回饋行動(dòng)(Feedback)，使能將實(shí)際情形與計(jì)劃相比較

D采取改正行動(dòng)。

(2)輸入/輸出控制實(shí)務(wù)上在一般工廠，一種產(chǎn)品完成并非只通過一種工作中心而已，而是好幾個(gè)工作中心，且彼此有上下游之間關(guān)系，如下列圖所示。

2023/10/107第7頁2023/10/108第8頁從上圖可知，若生管單位對(duì)每個(gè)工作中心進(jìn)行「輸出控制」(產(chǎn)能控制)，顯然無法理解真正問題，由于在連續(xù)工作中心時(shí)，下制程輸入率是由上制程輸出率所控制(啟始制程則否，但它受到物料供應(yīng)(輸入)影響)。因此我們必須用輸入/輸出辦法來控制產(chǎn)能，即我們將所有工作中心結(jié)合，當(dāng)作一種「系統(tǒng)」，這個(gè)系統(tǒng)要有穩(wěn)定輸出，則系統(tǒng)內(nèi)每個(gè)工作中心輸出必須是相同而穩(wěn)定。換言之，我們可將每個(gè)工作中心產(chǎn)能當(dāng)作是一根水管，每個(gè)工作中心水管必須同樣大，那么水流速就能夠很順暢而同樣快，則整個(gè)系統(tǒng)就會(huì)有穩(wěn)定流出(輸出)2023/10/109第9頁

(3)協(xié)力廠是廠內(nèi)生產(chǎn)線延伸，因此協(xié)力廠是廠內(nèi)產(chǎn)能延伸。因此如何建立一種能配合母廠產(chǎn)能協(xié)力體系，并有效掌握進(jìn)料交期與質(zhì)量，是確保整體生產(chǎn)能力基本動(dòng)作。

(4)生產(chǎn)周期時(shí)間系指從生產(chǎn)訂單被下達(dá)成工廠那時(shí)刻起，始終到完成訂單為止，在工廠實(shí)際所花費(fèi)時(shí)間。生產(chǎn)周期時(shí)間是影響產(chǎn)能計(jì)劃原因之一，對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)能控制是相稱主要。因此應(yīng)對(duì)各制程所需時(shí)間給予標(biāo)準(zhǔn)化，并要求各制程確實(shí)遵守。2023/10/1010第10頁生產(chǎn)周期時(shí)間＝準(zhǔn)備時(shí)間＋生產(chǎn)時(shí)間＋搬運(yùn)時(shí)間＋等候時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間:只安裝刀具、模具、調(diào)機(jī)或換線時(shí)間。生產(chǎn)時(shí)間:機(jī)器在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)間。搬運(yùn)時(shí)間:搬運(yùn)零件、在制品、成品時(shí)間。等候時(shí)間:零件、在制品等候被加工生產(chǎn)時(shí)間。上述時(shí)間除生產(chǎn)時(shí)間是有效時(shí)間外，其他皆屬無效時(shí)間，均應(yīng)設(shè)法降至最低程度(然后標(biāo)準(zhǔn)化)。2023/10/1011第11頁1.決定毛產(chǎn)能(設(shè)計(jì)產(chǎn)能/抱負(fù)產(chǎn)能)DesignCapacity這是指機(jī)器設(shè)備所能達(dá)成最大產(chǎn)出。例如所有機(jī)器設(shè)備每個(gè)月工作30天，每天二十四小時(shí)，且沒有任何停機(jī)時(shí)間。(1)毛產(chǎn)能是個(gè)抱負(fù)值，也可說是一種標(biāo)準(zhǔn)。(2)目標(biāo):希望管理者能理解生產(chǎn)設(shè)備在完全發(fā)揮下最高生產(chǎn)潛力。三.決定產(chǎn)能3個(gè)步驟2023/10/1012第12頁2.決定計(jì)劃產(chǎn)能(盼望產(chǎn)能)EffectiveCapacity系依計(jì)劃在某一段期間(如一種月或一周)內(nèi)工作天數(shù)、每部機(jī)器設(shè)備排定班數(shù)及每班工作時(shí)數(shù)所計(jì)算出來產(chǎn)能。計(jì)劃產(chǎn)能是最大也許產(chǎn)出。3.決定有效產(chǎn)能(真正有效產(chǎn)出實(shí)際產(chǎn)能)ActualOutput有效產(chǎn)能＝計(jì)劃產(chǎn)能－因故障及停機(jī)所造成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)損失2023/10/1013第13頁1.產(chǎn)能利用率(效用)＝實(shí)際產(chǎn)能÷設(shè)計(jì)產(chǎn)能

產(chǎn)能利用率系衡量全公司產(chǎn)能根據(jù)，這是公司應(yīng)注意產(chǎn)能衡量標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)能利用率低代表公司機(jī)器設(shè)備閑置。2.產(chǎn)能效率＝實(shí)際產(chǎn)能÷計(jì)劃產(chǎn)能

有效產(chǎn)能是公司自行訂定，當(dāng)?shù)凸烙行Мa(chǎn)能時(shí)，則會(huì)高估產(chǎn)能效率，因此產(chǎn)能效率只能做局部產(chǎn)能衡量標(biāo)準(zhǔn)。由上述公式可知:真正改善產(chǎn)能效用辦法就是增加計(jì)劃產(chǎn)能利用。四.產(chǎn)能效用與效率2023/10/1014第14頁五.影響有效產(chǎn)能原因

產(chǎn)品設(shè)計(jì)與組合

設(shè)施設(shè)計(jì)/設(shè)施布置/環(huán)境影響

生產(chǎn)效率/不良率

工作設(shè)計(jì)/訓(xùn)練與經(jīng)驗(yàn)/鼓勵(lì)制度工資報(bào)酬/缺席、流動(dòng)率1.產(chǎn)品原因

2.設(shè)施原因3.制程原因4.工作研究2023/10/1015第15頁.

排程/物料管理/質(zhì)量管理機(jī)器性能、故障保養(yǎng)與維修政策

是否可加班?是否可外包(外協(xié))

安全法規(guī)/環(huán)境保護(hù)要求/產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

供貨商進(jìn)料配合與進(jìn)料質(zhì)量5.生產(chǎn)作業(yè)6.公司政策7.外部原因8.供貨商原因2023/10/1016第16頁產(chǎn)能:單位時(shí)間內(nèi)最大產(chǎn)出量。產(chǎn)量:單位時(shí)間內(nèi)實(shí)際產(chǎn)出量?！a(chǎn)能－產(chǎn)量＝產(chǎn)能損失→要使產(chǎn)能損失降到最低程度，就必須注意下列4點(diǎn)

(1)注意作業(yè)人員工作意愿。

(2)掌握進(jìn)料質(zhì)量與交期。

(3)機(jī)器設(shè)備穩(wěn)定度。

(4)生產(chǎn)排程合適性。六.產(chǎn)能損失2023/10/1017第17頁七.如何提升產(chǎn)能與產(chǎn)量2023/10/1018第18頁要提升廠內(nèi)產(chǎn)能，重點(diǎn)在「技術(shù)層次」，即(1)技術(shù)累積與改善

例如:切削技術(shù)提升、高效率刀具使用等。(2)設(shè)備功能提升

例如:輔助機(jī)臺(tái)設(shè)置、加裝光學(xué)尺等。(3)制程改善與布置重整

例如:生產(chǎn)線整流化、最短化、零件同步供應(yīng)等。(4)產(chǎn)品改良例如:使產(chǎn)品便于生產(chǎn)又符合客戶需求，且又能減少生產(chǎn)成本。(1)如何提升產(chǎn)能2023/10/1019第19頁重點(diǎn)在行政效率配合、改善及提升。換言之，就是要規(guī)畫一套合適而有效制度，避免在生產(chǎn)過程中發(fā)生多種有形、無形損失，就是提升產(chǎn)量不二法門。(1)工作意愿提升合理薪資、福利與鼓勵(lì)制度，制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等。(2)強(qiáng)化設(shè)備性能穩(wěn)定建立設(shè)備保養(yǎng)制度與落實(shí)制程能力分析等。(3)確保進(jìn)料交期與質(zhì)量(4)生產(chǎn)進(jìn)度協(xié)調(diào)與掌握重點(diǎn)在如何將各生產(chǎn)步驟緊密結(jié)合，并使生產(chǎn)信息能互相為用。

(2)如何提升產(chǎn)量2023/10/1020第20頁1.同機(jī)臺(tái)不一樣工作產(chǎn)能分析2.同機(jī)臺(tái)不一樣產(chǎn)品產(chǎn)能分析3.生產(chǎn)線產(chǎn)能分析

(1)加工線產(chǎn)能

(2)裝配線產(chǎn)能4.混合方式組成生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)能分析辦法八.產(chǎn)能分析2023/10/1021第21頁(1)同機(jī)臺(tái)不一樣工作產(chǎn)能分析2023/10/1022第22頁(2)同機(jī)臺(tái)不一樣產(chǎn)品產(chǎn)能分析2023/10/1023第23頁1.加工線產(chǎn)能

(1)先分析加工線各機(jī)臺(tái)產(chǎn)能

(2)取各工作站中最小產(chǎn)能，即為該線產(chǎn)能。2.裝配線產(chǎn)能利用作業(yè)編成表(即生產(chǎn)線平衡)取各工作站中最小產(chǎn)能即為該裝配線產(chǎn)能。例如:工作站:

1

2

3

4

5

產(chǎn)能(臺(tái)/分):

2.0

2.5

2.2

1.8

2.4則裝配線產(chǎn)能是:1.8臺(tái)/分(3)生產(chǎn)線產(chǎn)能分析2023/10/1024第24頁大部分生產(chǎn)工廠是混合方式生產(chǎn)型態(tài)，生產(chǎn)系統(tǒng)由各工作站利用串聯(lián)與并聯(lián)方式組合