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文檔簡介

工業(yè)通風(fēng)機通風(fēng)機振動測量方法目次目次II目次 I前言 III引言 IIIV1范圍 52規(guī)范性引用文件 53術(shù)語和定義 64符號和單位 65試驗設(shè)備安裝 85.1概述 8通風(fēng)機彈性底座安裝 9通風(fēng)機彈性繩索懸掛安裝 11剛性安裝的通風(fēng)機 125.5軟接 126測量設(shè)備 126.1概述 126.2校準(zhǔn) 136.3儀器儀表系統(tǒng) 136.4傳感器 146.5壓電加速度計 146.6前置放大器 146.7分析儀 146.8指示器 156.9輸出 157傳感器的固定 157.1概述 15IIII7.2固定 168測量位置的選擇 168.1概述 16組合基礎(chǔ)框架安裝 18其他通風(fēng)機的傳感器安裝 189試驗環(huán)境和運行數(shù)據(jù) 1910程序 1910.1概述 1910.2測量參數(shù) 1910.3頻率分析 2011結(jié)果表示 20附錄A(資料性)計算彈性支承位置和剛性自振頻率指南 22附錄B(資料性)現(xiàn)場測試或確定質(zhì)量等級的輔助測量方法 27附錄C(資料性)機械健康狀態(tài)測量的建議測量位置 29附錄D(資料性)振動特性中絕對振動水平與用分貝表示的振級之間的關(guān)系 31附錄E(資料性)單頻信號振動幅度之間的關(guān)系 33參考文獻 35引言引言IVIVISO14695ISO5801ISO5802ISO12499ISO13347(的測定ISOISO13351(工業(yè)通風(fēng)機尺寸)和ISO14694也可以對可能的運行故障進行預(yù)警,這些故障會與支承結(jié)構(gòu)不足和機器的狀態(tài)惡化相關(guān)。存在多種原因需要進行振動測量,以下是最為重要的原因和目的:設(shè)計、開發(fā)成果的評估;現(xiàn)場測試;用于狀態(tài)監(jiān)測或機器健康管理計劃的信息(ISO14694C給出了用于機器健康狀態(tài)測量的推薦測量位置;為支承結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)、管道系統(tǒng)等設(shè)計人員提供關(guān)于向相關(guān)結(jié)構(gòu)傳遞的剩余振動的信息;最后檢驗階段的產(chǎn)品質(zhì)量評價;確定特定動載荷是否可以接受。按照本文件(見第8章)進行測試得到的所有數(shù)據(jù)和信息對于質(zhì)量等級評定而言不是必須的、也不合適,建議參照ISO14694進行產(chǎn)品的質(zhì)量等級劃分;不平衡量引起的振動宜在通風(fēng)機軸承位置進行測量,此時宜參照ISO1940-1的相關(guān)建議。當(dāng)采用敞開進口/敞開出口方式測量振動作為質(zhì)量指南時,本文件承認通風(fēng)機的振動性能與特定氣動工況有關(guān),氣動工況點決定了轉(zhuǎn)速和通風(fēng)機特性曲線的位置。(例如ISO186機器時,因其一般化特性而存在局限性。據(jù)信息數(shù)量以及優(yōu)選單位見ISO14694,這些信息取決于測試目的、通風(fēng)機種類、應(yīng)用類型以及使用時的安裝方式。PAGEPAGE5工業(yè)通風(fēng)機通風(fēng)機振動測量方法300kW300kWISOISO10816-3(見ISO1464。本文件規(guī)定振動的測量可采用整體均方根r.m.s.速度、加速度或位移,或規(guī)定頻率范圍內(nèi)的頻譜記錄;試驗方法包含兩種安裝方式:彈性繩索懸掛或彈性底座安裝。安裝點處的振動力測量有助于分析對支撐結(jié)構(gòu)的影響,但這類測量不在本文件的范圍之內(nèi)。給出的附錄為資料性附錄,附錄B給出了輔助測量方法,雖然不推薦用于精確測量,但可用于評估系列生產(chǎn)通風(fēng)機的平衡或用于比較性的現(xiàn)場測量。規(guī)范性引用文件(包括所有的修改單適用于本文件。GB/T1236-2017工業(yè)通風(fēng)機用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道進行性能試驗(ISO5801:2007,IDT) ‖ISO1940-1(剛性1(Mechanical‖vibration-Balancequalityrequirementsforrotorsinaconstant(rigid)state-Part1:Specificationandverificationofbalancetolerances)注:GB/T9239.1-2006機械振動恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分:規(guī)范與平衡允差的檢驗(ISO1940-1:2003,IDT)ISO2041:1990振動和沖擊-詞匯(Vibrationandshock-Vocabulary)注:GB/T2298-2010振動和沖擊-詞匯(ISO2401:2009,IDT)ISO2954旋轉(zhuǎn)與往復(fù)式機器的機械振動對振動烈度測量儀的要求(Mechanicalvibrationofrotatingandreciprocatingmachinery-Requirementsforinstrumentsformeasuringvibrationseverity)注:GB/T13824-2015旋轉(zhuǎn)與往復(fù)式機器的機械振動對振動烈度測量儀的要求(ISO2954:2012,IDT)ISO10816-3315kW120rpm15000rpm之間的在現(xiàn)場測量的工業(yè)機器(Mechanicalvibration-Evaluationofmachinevibrationbymeasurementsonnon-rotatingparts-Part3:Industrialmachineswithnominalpowerabove15kWandnominalspeedsbetween120r/minand15000r/minwhenmeasuredinsitu)注:GB/T6075.3-2011315kW120rpm15000rpm之間的在現(xiàn)場測量的工業(yè)機器(ISO10816-3:2009,IDT)ISO14694:2003工業(yè)通風(fēng)機平衡品質(zhì)與振動等級規(guī)范(Industrialfans-Specificationsforbalance ‖PAGEPAGE10qualityandvibrationlevels)IEC60034-141456mmvibration)注:GB/T10068-2020軸中心高56mm及以上的電機機械振動振動的測量、評定及限值(IEC60034-14:2018,IDT)IEC60651聲級計(Soundlevelmeters)IEC61260電聲學(xué)倍頻帶和分數(shù)倍頻帶濾波器(Electroacoustics-Octave-bandandfractional-octavebandfilters)注:GB/T3241-2010電聲學(xué)倍頻程和分數(shù)倍頻程濾波器(IEC61260:1995,MOD)術(shù)語和定義ISO2041及以下術(shù)語和定義適用于本文件。3.1背景振動 backgroundvibration與通風(fēng)機振動源無關(guān)的振動源。3.2工況點 dutypoint位于通風(fēng)機性能曲線上的運行(氣動工況)點。3.3通風(fēng)機性能曲線 fanperformancecurve由通風(fēng)機產(chǎn)生的壓力升與流過通風(fēng)機的流量之間關(guān)系的(通風(fēng)機特性)曲線。3.4回轉(zhuǎn)半徑radiusofgyration關(guān)于所選軸的質(zhì)量分布的量度,表示為關(guān)于該軸的轉(zhuǎn)動慣量除以質(zhì)量的平方根。3.5彈性安裝resilientmount具有彈性特性的安裝,變形量可測量,正常載荷條件下無永久變形。符號和單位下列符號和單位適用于本文件。符號術(shù)語單位a瞬時振動加速度m/s2aoA基準(zhǔn)振動加速度振動加速度峰值m/s2m/s2AdB

基準(zhǔn)加速度為10-6m/s2的r.m.s.振動加速度級 dBA 20log

Ar.m.s.dB 10106

振動加速度r.m.s.值 m/s2d 瞬時振動位移 μm、mm或mD 振動位移峰值 μm、mm或mf頻率=/2πHzfH橫擺振動模態(tài)頻率HzfRzx平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)振動模態(tài)頻率HzfTxy平面內(nèi)扭轉(zhuǎn)/首搖振動模態(tài)頻率HzfV垂直振動模態(tài)頻率Hzf1搖擺為主的耦合搖擺模態(tài)頻率Hzf2旋轉(zhuǎn)為主的耦合搖擺模態(tài)頻率HzlR系統(tǒng)繞通過系統(tǒng)重心的y軸的轉(zhuǎn)動慣量kg?m2lT系統(tǒng)繞通過位于xG、yG、zG的系統(tǒng)重心的z軸轉(zhuǎn)動慣量kg?m2lzz.1通風(fēng)機繞通過位于x1、y1、z1的通風(fēng)機重心的z軸的轉(zhuǎn)動慣量kg?m2lzz.2電動機繞通過位于x2、y2、z2的電動機重心的z軸的轉(zhuǎn)動慣量kg?m2lzz.3基礎(chǔ)繞通過位于x3、y3、z3的基礎(chǔ)重心的z軸的轉(zhuǎn)動慣量kg?m2lxx.1通風(fēng)機繞通過位于x1、y1、z1的通風(fēng)機重心的x軸的轉(zhuǎn)動慣量kg?m2lxx.2電動機繞通過位于x2、y2、z2的電動機重心的x軸的轉(zhuǎn)動慣量kg?m2lxx.3基礎(chǔ)繞通過位于x3、y3、z3的基礎(chǔ)重心的x軸的轉(zhuǎn)動慣量kg?m2lyy.1通風(fēng)機繞通過位于x1、y1、z1的通風(fēng)機重心的y軸的轉(zhuǎn)動慣量kg?m2lyy.2電動機繞通過位于x2、y2、z2的電動機重心的y軸的轉(zhuǎn)動慣量kg?m2lyy.3基礎(chǔ)繞通過位于x3、y3、z3的基礎(chǔ)重心的y軸的轉(zhuǎn)動慣量kg?m2kH彈性安裝的水平剛度N/mkV彈性安裝的垂直剛度N/mLa振動加速度級dBLv振動速度級dBm組件總質(zhì)量kgm1通風(fēng)機質(zhì)量kgm2電動機質(zhì)量kgm3基礎(chǔ)質(zhì)量kgr回轉(zhuǎn)半徑mt時間sT振動周期sV瞬時振動速度mm/s或m/sv0基準(zhǔn)振動速度mm/s或m/sV振動速度峰值mm/s或m/sVdB基準(zhǔn)振動速度為10-9m/s的r.m.s振動速度級dBV

Vr.m.s.dB 10 Vr.m.s總均方根振動速度mm/sorm/sx、y、z笛卡爾坐標(biāo)m???彈性安裝的有效垂直偏移mxG、yG、zG通風(fēng)機組件相對于任意原點的重心位置mδ1.2.n彈性安裝的單個變形量m總和—角頻率=2πfrad?s-15試驗設(shè)備安裝5.1概述通風(fēng)機應(yīng)根據(jù)實際情況采用5.2、5.3或5.4中所述的方法之一進行安裝。–35應(yīng)選擇彈性安裝件,使其產(chǎn)生均勻的靜變形,且靜變形量在標(biāo)稱變形量+20%的范圍內(nèi);在正常應(yīng)所用的支承設(shè)置或試驗時實際的支承情況應(yīng)在試驗報告中說明[1章,。–35注1:通風(fēng)機支承設(shè)置可能會顯著影響在通風(fēng)機結(jié)構(gòu)上測得的振動等級。fnfnfn0.25倍時可以認為是彈性安裝。注2:建議使用橡膠繩懸掛法進行設(shè)計和開發(fā)評估和/或作為分級操作。試驗臺的設(shè)置通常由試驗的性質(zhì)和位置決定,在進行設(shè)計/開發(fā)時,可能會使用先進的專用試驗裝置,GB/T1236-2017規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)道。312所示。標(biāo)引序號說明:1軟接(示意圖)彈性底座通風(fēng)機注:本圖顯示了適用于離心、軸流通風(fēng)機或同軸通風(fēng)機并在進風(fēng)口側(cè)設(shè)阻力網(wǎng)加載的試驗裝置,在有些情況下,最好在排出風(fēng)口側(cè)安裝一個閥門。本圖與GB/T1236-2017中的圖44a)基本一致,只是在通風(fēng)機和風(fēng)管之間增加軟接和彈性支座。a頂部角度圖1—通風(fēng)機振動試驗臺彈性底座安裝布置示例標(biāo)引序號說明:試驗用軟接(示意圖)彈性安裝的底框彈性支座輔助通風(fēng)機注:本圖顯示了為測試振動而設(shè)置的屋頂排通風(fēng)機,通風(fēng)機安裝在彈性安裝的底框上,安裝試驗通風(fēng)機的底框質(zhì)量和通風(fēng)機支承結(jié)構(gòu)固有頻率宜符合5.2的要求。本圖與GB/T1236-2017中圖B.2基本一致,只是在通風(fēng)機和出 ‖口風(fēng)帽之間增加了軟接和彈性支座。圖2—屋頂排通風(fēng)機測試裝置示例通風(fēng)機彈性底座安裝(0.25倍。注1:附錄A中給出了計算固有頻率的指南。慣性矩對振動水平的影響。注2:如果通風(fēng)機不標(biāo)配彈性安裝,則可能需要在通風(fēng)機上安裝特殊的安裝支架和隔振器或其他附件,以適應(yīng)測試要求。支承結(jié)構(gòu)的主要彎曲共振不得與試驗通風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)頻率或支承裝置的剛體固有頻率一致,除非需要將通風(fēng)機和支架一起進行試驗。3:在彈性安裝的裝置上,通風(fēng)機的反作用扭矩可能非常大(A.3.。標(biāo)引序號說明:平擺力矩(繞y軸旋轉(zhuǎn))垂直慣性力(y軸)搖擺力矩(繞z軸旋轉(zhuǎn))傾覆力矩(繞x軸旋轉(zhuǎn))縱向(軸向)慣性力(z軸)水平(橫向)慣性力(x軸)圖3—自由度通風(fēng)機彈性繩索懸掛安裝應(yīng)安裝在彈性繩試驗臺上(4所示。注1:低頻率安裝結(jié)構(gòu)能夠取得一致性較好的讀數(shù),可用于相互比較,僅限于氣流的自由流動狀態(tài)。當(dāng)需要管道連接以獲得工況點處的振動特性時,如有必要,應(yīng)使用帶有水平彈性約束的軟接。200mm400mm整體變形量。注2:這種撓性安裝件可能便于懸掛在“A”形框架結(jié)構(gòu)上。尺寸單位為毫米標(biāo)號序號說明:鉤環(huán)夾或類似物重型編織橡膠繩標(biāo)準(zhǔn)型嵌環(huán)懸掛通風(fēng)機用的尼龍繩起重滑車圓鋼,Φ157扁鋼,38x19懸掛通風(fēng)機用的嵌環(huán)中心之間所需的尼龍繩圓鋼,Φ13圓鋼,Φ1511RSJ(軋制工字鋼中心距900軸流通風(fēng)機,質(zhì)量600kg軸流通風(fēng)機,質(zhì)量7kg離心通風(fēng)機,質(zhì)量265kg地平面注:用于運行轉(zhuǎn)頻高于10Hz(600r/min)的通風(fēng)機。圖4—通風(fēng)機彈性繩索懸掛安裝的示例剛性安裝的通風(fēng)機在進行振動測量之前,應(yīng)檢查通風(fēng)機的安裝情況,確?;A(chǔ)螺栓牢固、擰緊適度。注:無法輕易彈性安裝或安裝在相對剛性基礎(chǔ)上的通風(fēng)機,例如端法蘭安裝或底腳安裝時,需要特別注意,在這種情況下,可能很難滿足5.5的規(guī)定,只有當(dāng)基礎(chǔ)布置具有相似動態(tài)特性時,才能對這類能通通風(fēng)機與其他相同類型通風(fēng)機的振動大小進行有效的比較,這意味著安裝結(jié)構(gòu)的動態(tài)剛度、阻尼和有效質(zhì)量應(yīng)與所比較的情況相似,有時還包括支承所在的地質(zhì)條件。軟接05.2中的要求,并在通風(fēng)機最大壓力運行時進行測試,試驗前,通風(fēng)機和風(fēng)管應(yīng)對齊并調(diào)平,使軟接不受力;如果現(xiàn)場安裝了相對比較硬的隔聲型軟接,則應(yīng)在試驗報告中附上詳細信息[見第11章,e)]。通風(fēng)機應(yīng)在其正常工作狀態(tài)下運行。被測通風(fēng)機的所有連接件應(yīng)足夠靈活,使得安裝系統(tǒng)的整體動剛度不會顯著增加。“敞開”的是,振動水平可能不同于運行條件下的振動水平,宜明確說明試驗條件(章。概述測量不確定度與儀表功能和通風(fēng)機的應(yīng)用有關(guān),通常宜在讀數(shù)的25%或2dB范圍內(nèi)。注:傳感器的固定是一個關(guān)鍵因素,除非嚴格按照制造商的建議進行,否則可能會大大增加不確定度,尤其是在頻率高于5kHz時。7.2度很難確定。本文件未對運行條件下通風(fēng)機的設(shè)置和通風(fēng)機的安裝引起的不確定度作出規(guī)定(見ISO164。校準(zhǔn)12準(zhǔn)。校準(zhǔn)證書宜包括所用傳感器的頻帶響應(yīng),如10.2所示。儀器儀表系統(tǒng)r.m.s.速度的儀器對于轉(zhuǎn)頻為10Hz至200Hz的通風(fēng)機,儀表系統(tǒng)應(yīng)符合ISO2954的要求。相對靈敏度3HzISO29545要求。ISO295480Hz160Hz。相對靈敏度a校準(zhǔn)基準(zhǔn)點

5—相對靈敏度的標(biāo)稱值和作為頻率函數(shù)的允許偏差限值

頻率,Hz測量均方根加速度的儀器測量均方根加速度的儀器的頻率響應(yīng)應(yīng)與6.3.1中給出的頻率響應(yīng)相同,但所有公差應(yīng)符合圖5的要求。注:對于峰值因數(shù)為3的信號,真實的均方根值意味著誤差小于5%或0.5dB。傳感器30g7條所述安裝。注1:對于較重的通風(fēng)機,可以根據(jù)通風(fēng)機的質(zhì)量增加加速度計的質(zhì)量。注2:測試頻率范圍將決定傳感器的選擇,如果測試最大頻率明顯小于10kHz,則可能需要稍大的加速計(質(zhì)量通60g。應(yīng)注意減少相關(guān)儀器的帶寬,以濾除共振,否則將包括在整體測量之中。壓電加速度計壓電加速度計應(yīng)具有高輸入阻抗前置放大器,例如電荷信號調(diào)節(jié)放大器,在±1dB范圍內(nèi)從3Hz到10kHz具有平坦的頻率響應(yīng)。注:建議前置放大器配備低通濾波器,每倍頻程斜率不小于12dB,在20kHz時衰減不小于6dB。前置放大器前置放大器的集成網(wǎng)絡(luò)(濾波器)應(yīng)在5Hz時校正至±1dB,10Hz以上在±0.5dB內(nèi)。注:對于速度測量,加速度信號可在前置放大器中進行積分。前置放大器可安裝在加速度計中,但應(yīng)滿足6.4中給出的尺寸、質(zhì)量和共振頻率的要求。分析儀概述1一個比值,該比值為所用分析頻率范圍除以實時范圍。窄帶分析10r/s0.2Hz50r/s的機器,1kHz0.2Hz50r/s10r/s的機器,1kHz以下的分析帶寬不0.5Hz1kHz10kHz10Hz帶寬。10r/s2r/sHz0.5Hz或更低,400Hz2Hz或更低。FFT分析儀應(yīng)采用漢寧窗以獲得最佳頻率精度;對于這些裝置和最佳振幅精度,應(yīng)采用平頂窗。三分之一倍頻程分析IEC61260IEC606511類聲級計的要求。注:當(dāng)使用快速傅里葉變換(FFT)分析儀獲得三分之一倍頻帶時,通常需要大幅增加平均時間(頻譜數(shù)。率差(諧波和邊頻帶光標(biāo)函數(shù)。三分之一倍頻程分析頻帶窄于三分之一倍頻程的分數(shù)倍頻程濾波器或分析儀應(yīng)符合IEC61260的要求。指示器當(dāng)測量速度或加速度時,無論是模擬還是數(shù)字指示器應(yīng)指示信號的均方根值,當(dāng)測量位移時,應(yīng)指示峰‐峰值。輸出如果提供輸出,應(yīng)具有低輸出阻抗,最好低于50Ω。傳感器的固定概述任何傳感器安裝支架的共振響應(yīng)頻率應(yīng)在測試頻率范圍之外。結(jié)構(gòu)(支架、探頭、適配器等)都可能改變傳感器的響應(yīng)并導(dǎo)致錯誤的結(jié)果,有關(guān)更多信息,請參閱ISO5348。注:推薦的方法和目前最可靠的安裝技術(shù)是通過螺柱安裝將傳感器直接固定在測量表面上,螺柱可通過鉆孔和攻絲的方式固定在機器表面(7.B。安裝面應(yīng)滿足的要求:b)執(zhí)行:符合機器表面輪廓的金屬塊,應(yīng)通過螺栓連接、焊接或釬焊等方式直接固定在機器上,然后,7.1.1所述,將傳感器固定到安裝塊上。當(dāng)靈敏度和精度至關(guān)重要時,建議在螺紋和配合面上涂一層薄薄的硅脂以提高結(jié)合性能。對于三軸測量,加速度計可安裝在焊塊上,但其尺寸和重量不得大于塊的尺寸和重量。注1:可以使用現(xiàn)成的包含三個正交安裝傳感器的三軸單元。注2:一般而言,在固定傳感器時,還應(yīng)考慮以下因素:傳感器安裝結(jié)構(gòu)的振動頻率限制;電氣接地問題;危險品(爆炸物。注3:在某些情況下,傳感器和儀表接地的組合會導(dǎo)致電源-頻率相關(guān)的“接地回路”電壓提取問題,通??稍?0Hz區(qū)域出現(xiàn)高電平的時候發(fā)現(xiàn),其頻率不會隨運行轉(zhuǎn)速的變化而變化,通過將傳感器與金屬外殼隔離,可以減少這個問題的發(fā)生。感器安裝或電纜的重新定位可能會有所幫助。固定傳感器應(yīng)采用以下方法之一進行固定:直接擰入帶有機加工表面的通風(fēng)機螺紋孔;擰入直接焊接或釬焊到通風(fēng)機上的安裝塊上;用緊固件連接到鋼塊的加工表面,然后通過螺栓將鋼塊固定到通風(fēng)機上的安裝塊上;(6;擰在一個與表面結(jié)合的螺柱上的安裝塊上;直接粘合在輕質(zhì)通風(fēng)機表面。注1:所示連接方法按優(yōu)先順序排列。注2:當(dāng)對生產(chǎn)通風(fēng)機的質(zhì)量等級進行測定時,永久性的傳感器固定件可能不可取,在這種情況下,可以使用手持式或磁式傳感器,前提是讀數(shù)限于表B.1中給出的最大頻率。測量位置的選擇概述測量位置應(yīng)選擇在以下位置。在適當(dāng)考慮通風(fēng)機支撐位置的情況下,真實反映設(shè)備振動特性的位置;以下測點位置:顯示傳遞到連接管道的振動,即通風(fēng)機進風(fēng)口和/或出風(fēng)口;顯示傳遞到任何支承結(jié)構(gòu)或基礎(chǔ)的振動,即通風(fēng)機安裝底腳;(O144,即通風(fēng)機/電動機軸軸承座。安裝后可進入的位置。每個測量位置應(yīng)允許在單個點上測量三個相互垂直軸方向上的振動,例如縱向(軸向、橫向(水平)和垂直方向。注1:為了幫助實現(xiàn)這一要求,可在設(shè)備的測量位置上創(chuàng)建局部機加工面,使得:傳感器在三個主方向上直接固定,并可固定用于安裝傳感器的三軸塊。注2:推薦的測量位置如圖7和圖8所示。線性尺寸單位為毫米注1:安裝速度傳感器時,需要更大的塊。(即垂直和水平以內(nèi);應(yīng)留出足夠的時間使粘合劑固化。典型的粘合劑為:——環(huán)氧樹脂;——塑料填料(硬);——氰基丙烯酸酯;——甲基丙烯酸乙酯二醇;——蠟。a鉆孔和攻絲,以適應(yīng)傳感器安裝b所有邊緣0.8×45°c5個凹槽圖6—傳感器典型安裝塊 17標(biāo)引序號說明:機殼‐法蘭電動機端機殼‐法蘭葉輪端支架(如適用)進風(fēng)口出風(fēng)口氣流方向電動機接線盒

圖7—軸流通風(fēng)機推薦測量位置標(biāo)引序號說明:進口平法蘭通風(fēng)機出口法蘭支架電動機接線盒

圖8—離心通風(fēng)機推薦測量位置組合基礎(chǔ)框架安裝框架上(見圖9其他通風(fēng)機的傳感器安裝8.18.2ISO14694:200314,這些圖中所示的傳感器位置專門與平衡品質(zhì)的確定相關(guān)。 18PAGEPAGE19標(biāo)引序號說明:離心通風(fēng)機電動機底座支架彈性支承件圖9—彈性支承件上間接驅(qū)動的離心通風(fēng)機組件示例試驗環(huán)境和運行數(shù)據(jù)1236-2017。(8章30%10dB。程序概述在正常運行轉(zhuǎn)速下達到穩(wěn)定的運行條件。度相對應(yīng)的轉(zhuǎn)速下進行詳細測量。在整個測試過程中,按照正常的電壓、頻率和相序為通風(fēng)機供電。B/T26-07(51對應(yīng)于可從試驗臺獲得的最大流量的點;(或與最高效率相對應(yīng)的工作點;最大運行壓力。輸出點。在性能曲線上的測量點中。記錄運行條件的細節(jié)以及測量值本身。注:對于“無標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道的試驗臺”配置,通風(fēng)機性能工況點可能難以標(biāo)準(zhǔn)化,因此由買方和制造商之間達成一致。測量參數(shù)使用以下一個或多個參數(shù)對振動幅度進行寬帶測量:10HzISO10r/s的通風(fēng)機除3z;mm/s210Hz10kHz;振動位移單位μm3Hz1kHz之間。注1:振動測量可根據(jù)振幅和頻率(或頻率范圍)進行充分表征。注2:在某些情況下,振動速度和振動加速度可分別以10-9m/s和10-6m/s2為基準(zhǔn)用分貝表示(見ISO1683和附錄。注3:總體測量的首選描述符號是振動速度,但在主頻分別為高頻或低頻的情況下加速度和位移可能更合適。附錄E中給出了正弦波簡諧振動條件下這三個振動量之間的關(guān)系,以及由一系列已知諧波組成的寬帶振動的有用關(guān)系式。為了避免在解讀結(jié)果時出現(xiàn)混淆,務(wù)必始終清楚地識別用于振幅測量的單位。如果需要用振動頻率分析來補充寬帶測量(見上文析并報告。頻率分析FFT100Hz1Hz,1kHz1kHz如果需要進行離散頻率測量(6章中所述的儀器方根總振級最高的位置。注:頻率分析只需要對傳感器測量值中總振級最高的位置進行分析并報告。在進行頻譜分析時,平均值應(yīng)適合所測信號的特性。使用掃頻濾波器分析儀時,宜按照制造商的說明調(diào)整掃描速率、平均時間和寫入速度。結(jié)果表示應(yīng)提供以下全部或部分信息(ISO149:通風(fēng)機制造商、被測裝置的類型和定義,包括所有區(qū)別特征,如容量、功率、電壓、實際安裝方向、序列號、通風(fēng)機葉輪上的葉片數(shù)量、一階橫軸臨界轉(zhuǎn)速、設(shè)計平衡品質(zhì)(ISO190-1;(IEC604-1;被測裝置的總質(zhì)量和旋轉(zhuǎn)組件的質(zhì)量;試驗日期和進行試驗的地點,以及參與試驗的人員的姓名;組裝,彈性支承件,類型、位置、每個安裝處的變形量、測量或計算得到的垂向固有頻率;結(jié)構(gòu)安裝,安裝布置和地質(zhì)說明(5;測試布置的描述,最好包括尺寸簡圖,包括彈性支承的位置(5章);(6;(6;(7;(9;(8章;(9;對本文件的引用,并說明與所述方法的任何偏差;試驗最大允許振動水平;聲明被測裝置通過或未通過測試。附錄A計算彈性支承位置和剛性體固有頻率指南概述68章。如果需要四個以上的獨立支承,分析的復(fù)雜性就會增加。離心通風(fēng)機組件計算示例概述A.1A.2.3計算了該組件的安裝重心位置和剛體固有頻率,類似分析也適用于軸流式或混流式通風(fēng)機。通風(fēng)機組件的重心位置各部件位置如下:m1x’1y’1,m2x’2y’2,m3x’3y’3,因此,通風(fēng)機組件相對于該任意原點的重心位置由XG,YG,ZG給出,其中mx'mx'mx'XG

11 22 3m

(A.1)ZG

my'my'my'11 211 22 311 22 3mz'mz'11 22 3m

(A.2)(A.3)各部件相對位置為:m1x1,y1,m2x2,y2,m3x3,y3,其中m為組件的總質(zhì)量,單位為千克(kg)m1為通風(fēng)機的質(zhì)量,單位為千克m2為電動機的質(zhì)量,單位為千克m3為底座的質(zhì)量,單位為千克(kg)xx'X;yy'Y等。1 1 G 1 1 G標(biāo)引序號說明:通風(fēng)機,m1電動機,m2底座支架,m3彈性支承圖A.1—彈性支承離心通風(fēng)機組件總體布置圖彈性支承的定位5KVKH??Σ??????????=????=????Σ??????????=????=??–35其中,δnmm,同時,支承的標(biāo)稱變形量δ1到δ4基本相等,誤差在+20%公差范圍內(nèi)(5章。–35注:在運行條件下,通風(fēng)機推力可能會影響標(biāo)稱變形量。剛性體固有頻率計算概述5.2分析(A.3.2)。注:如果存在很大程度的不對稱性,則需要進行更復(fù)雜的分析,在這種情況下,包含了慣性和剛度的叉積,這時最好咨詢專家。耦合模態(tài)分析如果整體重心和安裝布局的彈性中心之間的垂直偏移不可忽略,將出現(xiàn)兩種擺動模式,其頻率f1和f2,單位Hz,方程式如下:fHf2C2fH

(A.4)(A.5)其中+(2)]} 1?2+(2)]}??1

=1(1+??)—2

1—

4z?2r

(A.6)+(2)]} 1?2+(2)]}??2

=1(1+??)+2

1—

4z?2r

(A.7) ‖式中:kz2kx2HH B r2k

(A.8)H∑r為回轉(zhuǎn)半徑,單位mm=(IR)1?2(A.9)∑zm∑(kHz)∑kH

(A.10)lR為通過系統(tǒng)重心繞y軸的轉(zhuǎn)動慣量,單位為kg?m2。時,解耦模態(tài)法會趨向于過低預(yù)估搖擺模態(tài)頻率、過高預(yù)估橫擺模態(tài)頻率。的質(zhì)量宜至少等于通風(fēng)機和電動機組件的總質(zhì)量,越大越好。–3515%是有利的,通風(fēng)機/上,便于通風(fēng)機/電動機的整體重心盡可能靠近慣性基礎(chǔ)的重心,該方法宜要求各個支承的靜變形量達到公差+20%的范圍之內(nèi)的要求。–35計算剛性體固有頻率,假設(shè)如下:振動的非耦合模態(tài);每個隔振器的水平剛度在各個方向都相同;計算如下:fvHz,公式如下:1k

1/2mfV m

(A.11) ‖其中m為組件的總質(zhì)量,單位為kg。f,(2。1k

1/2mfH m

(A.12)扭轉(zhuǎn)/首搖模態(tài)。zy平面內(nèi)的振動扭轉(zhuǎn)/fTHz,由下式得出: kx2y2/2f1H

(A.13)TT I T其中,IT為關(guān)于通過重心的z軸的系統(tǒng)轉(zhuǎn)動慣量,單位為kg?m2,由下式得出:II mx2y2mx2y2mx2y2(A.14)T 1 1 1 2 2 2 3 3 3其中,zz,3zx,3z3(單位:kg2。注:關(guān)于IT的正確公式如下:T zzzzIT zzzz

I mx2y2

x2y2m

x2y2

(A.15)zz,3 1 1 1zz,3 1 1 1 2 2 2 3 3 3/Izz,1方程式(A.13)fT的保守高估值。搖擺模態(tài)(zx平面zx平面內(nèi)‖fzf2%(32: kz2kx21/2f1 H

(A.16)RR I R其中,IR是系統(tǒng)關(guān)于通過重心y軸的轉(zhuǎn)動慣量,單位為kg?m2,由下式得出:II mx2z2mx2z2mx2z2

(A.17)R yy,3 1 1 1 2 2 2 3 3 3其中,I3yg/2(kg?2。注:IR的正確公式如下:R yyyyIR yyyy

I mx2z2

x2z2

x2z2

(A.18)yyyy,3 1 1 1 2 2 2 3 3 3為通風(fēng)機關(guān)于通過通風(fēng)機重心的ykg?m2;為電動機關(guān)于通過電動機重心的ykg?m2;為基礎(chǔ)關(guān)于通過基礎(chǔ)重心的ykg?m2;然而,由于類似于以上注釋第(3)I,1I,2的公式(.7。xx,3 1 1 1 2 2 2 3 3xx,3 1 1 1 2 2 2 3 3 31 f,f1

my2z2

y2z2

y2z2(A.19)其中,Ixx,3為基礎(chǔ)關(guān)于通過基礎(chǔ)重心的x軸轉(zhuǎn)動慣量,單位為kg?m2;注:出版物[12]和[13]提供了有關(guān)頻率計算的附加信息。附錄B(資料性)現(xiàn)場測試或確定質(zhì)量等級的輔助測量方法概述用本附錄中所列方法。軸承箱測量7.2(如機架或軸承箱B.1給出了宜采用傳感器安裝方式時的最大頻率指南。表B.1傳感器安裝方式的典型最大頻率傳感器安裝方法最大頻率(Hz)手持式,帶200毫米探頭200手持式,無探頭600磁傳感器保持架1500注1:另見7.2。注2:在確定通風(fēng)機的質(zhì)量等級時,永久性傳感器固定件可能不可行,在這種情況下,可以使用手持式或磁吸式傳感器,前提是讀數(shù)限于本表中給出的最大頻率。注3:另見ISO5348。注4:表中給出的值基于特定制造商的建議。轉(zhuǎn)軸測量態(tài),用于這種測量的各種探頭及其附件如下:(貼近式;軸承座探頭。造商的建議。種做法。注:有關(guān)轉(zhuǎn)軸測量的更多信息,參見ISO7919-1。附錄C機械健康狀態(tài)測量的建議測量位置機械健康(BISO799-1。測量位置的選擇(或類似裝置50Hz60Hz100Hz120HzC.1和C.2給出了建議的測量位置。測量量,例如,對于軸流式通風(fēng)機,一旦通風(fēng)機安裝完成,定子/轉(zhuǎn)子支架、電纜入口和軸承潤滑管道可能稱為是僅有的直接連接到機殼的部件。加工的局部表面在這里特別有價值。只要可能,測量位置宜允許在以下三個正交方向進行測量,即:轉(zhuǎn)軸軸線為水平時,垂直、縱向和橫向;轉(zhuǎn)軸軸線為垂直時,垂直和兩個橫向方向。一旦確定了測量位置,宜在生產(chǎn)圖樣上予以標(biāo)注,以確保在隨后的每個場合采用相同的測量位置。標(biāo)引序號說明:電動機非軸伸端電動機軸伸端進風(fēng)口出風(fēng)口氣流方向接線盒a安裝時可能無法進行軸向測量。圖C.1—軸流通風(fēng)機機械健康狀態(tài)測量的推薦測量位置標(biāo)引序號說明:電動機非軸伸端電動機軸伸端進風(fēng)口出風(fēng)口接線盒圖C.2—離心通風(fēng)機機械健康狀態(tài)測量的建議測量位置附錄D(資料性)振動特性中絕對振動水平與用分貝表示的振級之間的關(guān)系有時采用對數(shù)坐標(biāo)繪制振動的振幅,如位移、速度和加速度,這使得分貝尺

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