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文檔簡(jiǎn)介
項(xiàng)目二水泥的檢測(cè)
任務(wù)一水泥的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與取樣品種選擇
水泥硅酸鹽水泥普通水泥礦渣水泥火山灰水泥粉煤灰水泥復(fù)合水泥強(qiáng)度等級(jí)選擇
fce,k=(1.5~2.0)fcu,k
水泥強(qiáng)度等級(jí)的選擇應(yīng)與混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相適應(yīng)一、硅酸鹽水泥的定義、生產(chǎn)及礦物成分硅酸鹽水泥熟料0~5%石灰石或?;郀t礦渣適量石膏磨細(xì)硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥熟料的主要礦物成分
礦物名稱分子式縮寫形式含量(%)硅酸三鈣硅酸二鈣3CaO·siO22CaO·siO2C3SC2S37~6015~3775~82鋁酸三鈣鐵鋁酸四鈣3CaO·Al2O34CaO·Al2O3·Fe2O3C3AC4AF7~1510~1818~25二、硅酸鹽水泥的凝結(jié)硬化水泥與水發(fā)生的化學(xué)反應(yīng),簡(jiǎn)稱為水泥的水化反應(yīng)。2(3CaO·SiO2)+6H2O=3CaO·2SiO2·3H2O+3Ca(OH)2(2-10)2(2CaO·SiO2)+4H2O=3CaO·2SiO2·3H2O+Ca(OH)2(2-11)3CaO·Al2O3+6H2O=3CaO·Al2O3·6H2O(2-12)4CaO·Al2O3·Fe2O3+7H2O=3CaO·Al2O3·6H2O+CaO·Fe2O3·H2O(2-13)
硅酸鹽水泥熟料的水產(chǎn)物水晶硅酸鈣(凝膠體)50%氫氧化鈣(晶體)25%水化鋁酸鈣(晶體)水化鐵酸鈣(凝膠體)名稱硅酸三鈣硅酸二鈣鋁酸三鈣鐵鋁酸四鈣水化速度放熱量強(qiáng)度快大高慢小早低晚高最快最大低快中低4種熟料礦物水化反應(yīng)時(shí)所表現(xiàn)出的水化特性
(二)水泥的凝結(jié)硬化過程及水泥石結(jié)構(gòu)溶解期凝結(jié)期硬化期A--未水化水泥顆粒B--膠體粒子C--晶體粒子D--毛細(xì)孔(毛細(xì)孔水)E--凝膠孔凝結(jié)硬化的階段(三)影響水泥凝結(jié)硬化的主要因素主要因素細(xì)度養(yǎng)護(hù)時(shí)間用水量溫度和濕度種類溶出性侵蝕酸類侵蝕鹽類侵蝕一般酸性侵蝕碳酸侵蝕四、水泥石的侵蝕與防止
防止侵蝕的措施(1)合理選擇水泥品種(2)提高水泥石的密實(shí)度
(3)設(shè)置保護(hù)層
摻混合材料的硅酸鹽水泥一、混合材料定義分類活性混合材料非活性混合材料為了改善硅酸鹽水泥的某些性能或調(diào)節(jié)水泥強(qiáng)度等級(jí),生產(chǎn)水泥時(shí),在水泥熟料中摻入人工或天然礦物材料
分類?;郀t礦渣火山灰質(zhì)混合材料粉煤灰活性混合材料非活性混合材料定義不具有活性或活性甚低的人工或天然礦物質(zhì)材料
常用的非活性混合材料,主要有磨細(xì)的石灰?guī)r、砂巖以及活性指標(biāo)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的活性混合材料
二、普通硅酸鹽水泥定義國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB175-1999規(guī)定,凡由硅酸鹽水泥熟料、6%-15%的混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。指標(biāo)燒失量細(xì)度強(qiáng)度凝結(jié)時(shí)間三、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥定義由硅酸鹽水泥熟料和?;郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為礦渣硅酸鹽水泥由硅酸鹽水泥熟料和火山灰質(zhì)混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥由硅酸鹽水泥熟料和粉煤灰、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為粉煤灰硅酸鹽水泥
定義凝結(jié)硬化慢水化熱低抗侵蝕能力強(qiáng)抗凍耐磨性較差抗碳化能力差特性(三)礦渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥的技術(shù)要求國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)礦渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥提出7項(xiàng)技術(shù)要求,除燒失量不作要求及礦渣水泥中三氧化硫的含量不得超過4.0%外,細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性等技術(shù)指標(biāo)同普通水泥。三種水泥的強(qiáng)度等級(jí)按3天、28天齡期的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度來(lái)劃分,分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個(gè)強(qiáng)度等級(jí),各強(qiáng)度等級(jí)水泥的各齡期強(qiáng)度不得低于表2-7中數(shù)值。由于三種水泥摻加了較多的混合材料,同強(qiáng)度等級(jí)的早期強(qiáng)度較普通水泥低。四、硅酸鹽水泥定義由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料水泥膠砂28天抗壓強(qiáng)度比大于和等于75%的為活性混合材料;小于75%的為非活性混合材料。
特性水泥一、快硬硅酸鹽水泥以硅酸鹽水泥熟料和適量石膏磨細(xì)制成的,以3天抗壓強(qiáng)度表示標(biāo)號(hào)的水硬性膠凝材料,稱為快硬硅酸鹽水泥定義快硬硅酸鹽水泥的技術(shù)要求如下
氧化鎂三氧化硫細(xì)度安定性強(qiáng)度凝結(jié)時(shí)間不得超過5.0%出凝不得早于45min終凝不得遲于10h不得超過4.0%不得超過10%不得超過5.0%不得超過5.0%二、白色硅酸鹽水泥適當(dāng)成分的生料,燒至部分熔融,所得以硅酸鈣為主要成分、氧化鐵含量少的白色硅酸鹽水泥熟料,加人適量石膏,磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為白色硅酸鹽水泥325425525625定義標(biāo)號(hào)分類特級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)應(yīng)用配制白色或彩色砂漿、混凝土和涂料三、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥硫酸鹽侵蝕能力強(qiáng)水化熱低特點(diǎn)325425標(biāo)號(hào)四、中熱硅酸鹽水泥及低熱礦渣硅酸鹽水泥適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料,加人適量石膏磨細(xì)制成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料,稱為中熱硅酸鹽水泥定義五、鋁酸鹽水泥以鋁酸鈣為主的鋁酸鹽水泥熟料磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為鋁酸鹽水泥定義主要特性快硬早強(qiáng)抗?jié)B性強(qiáng)耐熱性強(qiáng)水化熱高耐腐蝕性強(qiáng)技術(shù)要求化學(xué)成分強(qiáng)度細(xì)度凝結(jié)時(shí)間分類化學(xué)成分細(xì)度凝結(jié)時(shí)間強(qiáng)度主要用途及注意事項(xiàng)
(1)主要用途。鋁酸鹽水泥凝結(jié)硬化快,早期強(qiáng)度高,水化放熱量大,適用于搶建搶修和冬季施工等特殊需要工程,但不能用于大體積混凝土工程。(2)鋁酸鹽水泥用于土建工程時(shí)的注意事項(xiàng)。在施工過程中,為防止凝結(jié)時(shí)間失控(閃凝),鋁酸鹽水泥一般不得與硅酸鹽水泥、石灰等能析出氫氧化鈣的膠凝材料混合,使用前拌和設(shè)備等必須沖洗干凈。按主要水物質(zhì)分硅酸鹽膨脹水泥硫氯酸膨脹水泥鋁酸鹽膨脹水泥按主要水物質(zhì)分膨脹水泥自應(yīng)力水泥取樣方法以同一水泥廠、同期到達(dá)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的水泥不超過200t為一個(gè)取樣單位,不足200t時(shí)也作為一個(gè)取樣單位。取樣要有代表性,一般可在20個(gè)以上不同部位取等量樣品,總數(shù)至少12kg。試樣應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?,通過0.9mm方孔篩。檢測(cè)室用水必須是潔凈的淡水。檢測(cè)室溫度應(yīng)為(20±2)℃,相對(duì)濕度應(yīng)大于50%。養(yǎng)護(hù)箱溫度為(20±1)℃,相對(duì)濕度應(yīng)大于90%。養(yǎng)護(hù)水的溫度應(yīng)為(20±1)℃,水泥試樣、標(biāo)準(zhǔn)砂、拌合用水及試模的溫度,均應(yīng)與檢測(cè)室溫度相同。水泥的驗(yàn)收標(biāo)志驗(yàn)收數(shù)量驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論水泥的驗(yàn)收與貯運(yùn)水泥的運(yùn)輸與保管防潮防水分類儲(chǔ)存儲(chǔ)存不宜過長(zhǎng)返回抗壓強(qiáng)度式中--抗壓強(qiáng)度,計(jì)算精確至0.1MPa;--破壞時(shí)的最大荷載,N;
--受壓部分面積,mm2。返回項(xiàng)目二水泥的檢測(cè)
任務(wù)二
水泥的性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)稠度的檢測(cè)1凝結(jié)時(shí)間的檢測(cè)2安定性的檢測(cè)
3內(nèi)容提要膠砂的配制4試件的配制5標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的檢測(cè)將拌制的水泥凈漿裝入已置于玻璃板上的試模內(nèi),用小刀插搗,輕輕振動(dòng)數(shù)次,刮去多余凈漿。抹平后迅速將試模和地板移到維卡儀上,并將其中心固定在試桿下,降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲,1~2s后突然放松,使試桿垂直自由的沉入水泥凈漿中,在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí),記錄試桿距地板的距離。初凝時(shí)間的測(cè)定試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30rain時(shí),進(jìn)行第一次測(cè)定測(cè)定時(shí),從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模,放到試針下,降低試針與水泥凈漿表面接觸觀察試針停止或釋放試針30s時(shí)指針讀數(shù)
擰緊螺絲1~2s后,突然放松,試針垂直自由沉入水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間的檢測(cè)終凝時(shí)間檢測(cè)終凝時(shí)間的測(cè)定為了準(zhǔn)確觀測(cè)試針沉人狀態(tài),在終凝針上安裝了一個(gè)環(huán)形附件
在完成初凝時(shí)間測(cè)定后,立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板上取下,翻轉(zhuǎn)180°,直徑大端向上,小端向下,再放于玻璃板上,放人濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)
臨近終凝的盟聞每隔15min測(cè)定一次安定性的檢測(cè)測(cè)定前的準(zhǔn)備工作雷氏夾試件的成型沸煮標(biāo)準(zhǔn)法的檢測(cè)檢查前的準(zhǔn)備工作試餅成型沸煮試餅法的檢測(cè)膠砂的配制配合比配料攪拌試件的制備試件尺寸試件成型試件的養(yǎng)護(hù)試件尺寸應(yīng)是40mmX40mm×160mm的棱柱體。返回標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的判定以試桿沉入凈漿距底板(6±1)mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。初凝結(jié)時(shí)間判定當(dāng)試針沉于距底板(4±1)mm時(shí),為水泥初凝狀態(tài),水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為初凝時(shí)間,單位為min。水泥的凝結(jié)時(shí)間分初凝時(shí)間和終凝時(shí)間。水泥全部加入水中開始失去可塑性完全失去可塑性初凝終凝結(jié)論1:水泥的初凝時(shí)間不能過短,否則在施工前即已失去流動(dòng)性和可塑性而無(wú)法施工。初凝時(shí)間不得早于45min結(jié)論2:水泥的終凝時(shí)間不能過長(zhǎng),否則將延長(zhǎng)施工進(jìn)度和模板周轉(zhuǎn)期。終凝時(shí)間不得遲于6.5h。初凝時(shí)間不符合規(guī)定者為廢品,終凝時(shí)間不符合規(guī)定者為不合格品。GB規(guī)定終凝結(jié)時(shí)間判定當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí),即環(huán)形試件開始不能在試體上留下痕跡時(shí),水泥達(dá)到終凝越態(tài),水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為終凝狀態(tài)的時(shí)間為終凝時(shí)間,單位為min.標(biāo)準(zhǔn)法的判定當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離(lc-la)的平均值不大于5.0mm時(shí),即認(rèn)為該水泥安定性合格
當(dāng)兩個(gè)試件值相差超過4.0mm時(shí),應(yīng)用同一樣品立即再檢測(cè)一次,若結(jié)果沒有改變,則認(rèn)
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