裝飾裝修工程監(jiān)理實施細則

裝飾裝修工程監(jiān)理實施細則裝飾裝修工程監(jiān)rm理實施細則編制： 批準： 管理有限公司第十二項目部年月1適用范圍：本細則適用于裝飾裝修工程施工及驗收的監(jiān)督和管理。2編制依據(jù)：已批準的本工程監(jiān)理規(guī)劃；與工程相關的設計文件及技術資料；工程施工組織設計；建設工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2000)；建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)；建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范(GB50209-2002)；建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范(GB50210-2001)；福建省建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)程(DBJ13-46-2002)。3特點及質量目標為高品質住宅小區(qū)工程，擁有8棟26-33層高層住宅樓，會所、幼兒園等配套設施齊全，外墻面裝修采用瓷磚與涂料相結合，搭配大型門窗及玻璃幕墻，電梯前室地面及墻面采用玻化磚，輕鋼龍骨吊頂?shù)取１竟こ藤|量目標為合格。4準備階段的監(jiān)控要點：4.1掌握和熟悉設計圖紙及相關技術要求；4.2掌握工程所采用的質量指標及驗收標準4.3審查分包單位資格；4.4審查施工單位提交的施工方案，協(xié)助施工單位完善質量保證體系；4.5審查工程所使用的材料樣品，材料經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理確認后，方可訂貨和進場使用；4.6審核工程所用材料，半成品的出廠證明，合格證及質量保證書；4.7審核施工單位制定的半成品、成品保護的措施、方法。5地面5.1監(jiān)理工作流程準備階段監(jiān)理人員根據(jù)合同要求和設計要求，審查監(jiān)理人員根據(jù)合同要求和設計要求，審查有關材料檢驗資料，要求和設計要求組織材料進場，填報施工階段施工單位按照設計和相關施工技術規(guī)施工單位完成地面基層工程后，自檢合格,施工單位按照設計和相關施工技術規(guī)施工單位完成地面基層工程后，自檢合格,驗收階段監(jiān)理人員在單位工程地監(jiān)理人員根據(jù)《地面基層工程質量檢查評定表》進行抽查，合格者監(jiān)理人員在單位工程地面分項工程5.2施工階段監(jiān)控要點層1）5.2.1層1）基土：人機要點：施工人員和打夯（或碾壓）設備應符合現(xiàn)場施工要求；b） 填土要點：嚴禁用建筑垃圾、淤泥、腐植土、凍土、耕植土、膨脹土和含有有機物質大于8%的土作為填土；c） 壓實要點：應均勻密實，壓實系數(shù)應符合設計要求，設計無要求時，不應小于0.94；d）其他要點：標高、坡度、厚度應符合設計要求，表面應平整。（2）砂墊層和砂石墊層：a）人機要點：施工人員和打夯（或碾壓）設備應符合現(xiàn)場施工要求；

b） 厚度要點：砂墊層厚度不應小于60mm，砂石墊層厚度不應小于100mm；c）選材要點：應選用天然級配材料，砂和c）選材要點：應選用天然級配材料，砂和砂石不得含有草根等有機雜質，砂應采用中砂，石子最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3；d） 壓實要點：墊層的干密度（或慣入度）應符合設計要求，鋪設時不應有粗細顆粒分離現(xiàn)象，壓（夯）至不松動為止；e）其他要點：標高、坡度、厚度等應符合設計要求，表面應平整，不應有砂窩石堆等質量缺陷。（3） 碎石墊層和碎磚墊層：a） 人機要點：施工人員和打夯（或碾壓）設備應符合現(xiàn)場施工要求；b） 選材要點：碎石的強度應均勻，最大粒徑不應大于墊層厚度的2/3；碎磚不應采用風化、酥松、夾有有機雜質的磚料，顆粒粒徑不應大于60mm；c） 厚度要點：墊層厚度不應小于100mm；d） 壓實要點：墊層的密實度應符合設計要求，墊層應分層壓（夯）實；e） 其他要點：墊層標高、坡度、厚度等應符合設計要求，表面應堅實、平整。水泥混凝土墊層：a)人機要點：施工人員和攪拌、振搗設備應符合現(xiàn)場施工要求，并能運轉正常；選材要點：墊層采用的粗骨料最大粒徑不應大于墊層厚度的2/3，含泥量不應大于2%；砂為中粗砂，含泥量不應大于3%；混凝土強度等級應符合設計要求，且不應小于C10；厚度要點：厚度不應小于60mm；施工要點：鋪設前，其下一層表面應濕潤；分縫要點：室內地面墊層應設置縱向縮縫和橫向縮縫，縱向縮縫間距不得大于6m橫向間距不得大于12m縱向縮縫應做平頭縫或加肋板平頭縫，橫向縮縫應做假縫；平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料，澆筑時應互相現(xiàn)象緊貼，企口縫的尺寸應符合設計要求，假縫寬度為5一20mm深度為墊層厚度的1/3，縫內填水泥砂漿；f)其他要點：墊層標高、坡度、厚度等應符合設計要求，表面應平整。找平層人機要點：施工人員和施工機具應符合現(xiàn)場施工要求；選材要點：采用的碎石或卵石的粒徑不應大于墊層厚度的2/3，含泥量不應大于2%；砂為中粗砂，含泥量不應大于3%；水泥砂漿體積比或水泥混凝土強度等級應符合設計要求，且水泥砂漿體積比不應小于1：3(或相應的強度等級)，水泥混凝土強度等級不應小于C15；施工要點：鋪設前，其下一層的松散填充料應鋪平振實，與下一層的結合應牢固，不得有空鼓；有防水要求的建筑地面，鋪設前必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理，坡向應正確、無積水；構造要點：在預制鋼筋混凝土板上鋪設時，其板端應按設計要求做防裂的構造措施；其他要點：坡度、厚度等應符合設計要求，表面應平整密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。隔離層：人機要點：施工人員和涂刷、粘貼

施工機具應符合現(xiàn)場施工要求；選材要點：材質必須符合設計要求和國家產(chǎn)品標準的規(guī)定，應經(jīng)有資質的檢測單位認可；構造要點：廁浴間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層，樓層結構混凝土強度等級不應小于C20,樓板四周除門洞外，應做混凝土翻邊，其高度不應小于120mm；瀝青類防水隔離層時，其表面應堅固、潔凈、干燥，鋪設應涂刷與隔離層材料性能相匹配的基層處理劑；d)基層要點：在水泥類找平層上鋪設d)基層要點：在水泥類找平層上鋪設施工要點：鋪設防水隔離層時，在管道穿過樓板面四周，防水材料應向上鋪涂，并超過套管的上口；在靠近墻面處，應高出面層200一300mm或按設計要求的高度鋪涂；陰陽角和管道穿過樓板面根部應增加鋪涂附加防水隔離層；f)其他要點：隔離層厚度應符合設計要求，與下一層粘結牢固，不得有空鼓，防水涂層應平整、均勻，無脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷；隔離層嚴禁

滲漏，坡向應正確、排水通暢，鋪設后必須蓄水檢驗，蓄水深度應為20—30mm，24h內無滲漏為合格；填充層：人機要點：施工人員和施工機具應符合現(xiàn)場施工要求；選材要點：所采用的材料，其密度和導熱系數(shù)應符合設計要求和國家有關產(chǎn)品標準的規(guī)定，配合比必須符合設計要標準的規(guī)定，配合比必須符合設計要求；c)基層要點：下一層表面應平整，當為水c)基層要點：下一層表面應平整，當為水泥類時，尚應潔凈、干燥，并無空鼓、裂縫和起砂等缺陷；施工要點：采用松散材料鋪設填充層時，應分層鋪平拍實；采用板、塊狀材料鋪設填充層時，應分層錯縫鋪貼；其他要點：填充層表面應平整，松散材料填充層鋪設應密實，板塊狀材料填充層應壓實、無翹曲。5.2.2面層水泥混凝土面層：a)人機要點：施工人員和施工機具應符合現(xiàn)場施工要求；b)選材要點：水泥混凝土面層強度等級不應小于C20,水泥混凝土墊層兼面層強度等級不應小于C15,所采用的粗骨料，其最大粒徑不應大于面層厚度的2/3，細石混凝土面層采用的石子粒徑不應大于15mm；c）厚度要點：厚度應符合設計要求；d）施工要點：面層鋪設不得留施工縫，當施工間隙超過允許時間規(guī)定時，應對接槎處進行處理；與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋；e）其他要點：面層表面平整，不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷，坡度應符合設計要求，踢腳線上口平直，樓梯踏步的高度、寬度應符合設計要求。（2）水泥砂漿面層：a）人機要點：施工人員和施工機具應符合現(xiàn)場施工要求；b）選材要點：采用的水泥強度等級不應小于32.5，砂應為中粗砂，當采用石屑時，其粒徑應為1—5mm且含泥量不應大于3%面層體積比必須符合設計要求，強度等級不應小于M15；c）厚度要點：厚度應符合設計要求，且不應小于20mm；施工要點：面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋；其他要點：面層表面平整，不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷，坡度應符合設計要求，踢腳線與墻面應緊密結合，高度一致，出墻厚度均勻樓梯踏步的高度、寬度應符合設計要求。磚面層：a)人機要點：施工人員和施工機具應符合現(xiàn)場施工要求；選材要點：面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計要求和現(xiàn)行的產(chǎn)品標準；施工要點：鋪貼前應對磚的規(guī)格尺寸、外觀質量、色澤等應進行預選，浸水濕潤晾干待用，勾縫和壓縫應采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥，并做養(yǎng)護和保護；面層與下一層應結合(粘結)牢固，無空鼓；表觀要點：面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷，表面坡度和鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑；其他要點：踢腳線表面應潔凈、咼度一致、結合牢固、出墻厚度一致，樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊。大理石和花崗巖面層：a)人機要點：施工人員和施工機具應符合現(xiàn)場施工要求；材料要點：所用的板塊的品種、質量應符合設計要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標準有關規(guī)定；施工要點：鋪設前應根據(jù)材料的顏色、花紋、圖案、紋理等按設計要求進行試拼編號、浸濕、晾干；面層與下一層應結合牢固，無空鼓；表觀要點：面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷；其他要點：踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致，樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊。5.3驗收階段5.3.1質量標準：執(zhí)行《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)中基層和各類面層

相關的驗收標準。5.3.2檢驗方法：檢查允許偏差應采用鋼尺、2m靠尺、楔形塞尺、坡度尺和水準儀；(2)檢查空鼓應采用敲擊的方法3)檢查有防水要求的建筑地面的基層3)檢查有防水要求的建筑地面的基層和面層，應采用潑水或蓄水方法，蓄水時間不得少于24h；4)檢查各類面層表面的裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷應采用觀感的方法。5.3.3檢查數(shù)量：施工單位執(zhí)行《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》第3.0.18條，監(jiān)理抽查施工單位檢查數(shù)量的30％，且不少于3處。5.3.4質量通病及其防治1)已被撓動的原狀基土和回填基土均未進行1)已被撓動的原狀基土和回填基土均未進行分層壓實。防治措施：已被撓動的原狀基土應挖出進行分層夯實，回填新土狀基土應挖出進行分層夯實，回填新土也要分層壓實。土塊的粒徑不應大于50mm。每層虛鋪厚度；機械壓實時，不宜大于300mm,用蛙式打夯機夯實時，不應大于250mm,人工夯實時不應大于200mm。每層壓(夯)實后土的壓實系數(shù)應符合

設計要求，但不應小于0.9。填土前宜取土樣用擊實試驗確定最優(yōu)含水量與相應的最大干密度。2） 澆筑混凝土墊層時不使用振動器，不預先做找平標志。防治措施：為控制墊層的平整度，根據(jù)房間四周墻上已彈出的+50cm標高線，橫豎拉水平線找出墊層上標高，抹出100mmx100mm（高度為墊層上皮）找平墩，間距2m左右，如果是首層地面可在土層地面上打入小木樁，拉水平線在小樁上做墊層上平標記。澆筑墊層時，用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平墩，大致找平凝土，厚度略高于找平墩，大致找平后，用平板振動器進行振搗，密實后根據(jù)找平墩拉水平線，檢查平整度，高處鏟掉、低處填平，然后再用水平木刮杠刮平，再用木抹子將表面槎平。3） 大面積鋪設墊層混凝土時，不進行分段施工及留置伸縮縫。防治措施：大面積施工的墊層混凝土時，澆筑時要跳倉（即隔段澆筑）施工或各段之間留置伸縮縫（宜6mx6m間距），在面層施

工時仍要留置分格縫，且宜與墊層伸縮縫上下相對。墊層的伸縮縫灌瀝青砂或其他材料。4） 水泥漿結合層刷得過早，面積又大，待鋪細石混凝土面層或水泥砂漿面層時已 干燥。防治措施:（a）在已清洗干凈的基層上刷已攪拌均勻的水泥漿水灰洗干凈的基層上刷已攪拌均勻的水泥漿水灰比0.5為宜），必須隨面層鋪的面積大小，隨刷隨鋪涂刷要均勻，不得刷的面積過大。（b）泥粉再灑水用掃帚掃勻，因為水泥粉灑不均勻，薄厚不等，雖然灑水，厚的部位仍然是水泥粉，不但浪費水泥且根本起不到結合層作用。結合層必須是水泥漿，不得先在基層上灑干水結合層必須是水泥漿，不得先在基層上灑干水5） 鋪完細石混凝土或水泥砂漿面層后，不撒干水泥面就進行壓光。防治措施：（a）嚴格控制砂漿水灰比，稠度不大于35mm。（b）在做地面時如果面層水分太大時，可在表面撒一層1:1干拌水泥砂子拌合料，待面層吸水后，先用木抹子抹壓，然后再用鐵抹子進行壓光。水泥地面完成后沒有進行養(yǎng)護就在地面上進行下道工序。防治措施：水泥地面施工完成后，(表面用手指劃不動)便開始蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時可在門口作圍檔防止水外溢，養(yǎng)護時間一般不少于7天，當抗壓強度達到5MPa時才能上人。鋪貼陶瓷錦磚之前，對整張的錦磚規(guī)格尺寸和顏色不進行挑選。防治措施：陶瓷錦磚進場后，應拆箱檢查顏色、規(guī)格、形狀、粘貼的質量等是否符合設計要求和有關標準的規(guī)定。并將顏色、規(guī)格尺寸相同的整張錦磚用于同一房間內。在鋪貼錦磚前未在房間內找平層上進行彈線、找方正。防治措施：找平層抹好24h或抗壓強度達到1.2MPa后，應在找平層上量測房間內長寬尺寸，并在房間中心彈十字控制線，根據(jù)設計要求的圖案結合陶瓷錦磚每聯(lián)尺寸，計算出所鋪貼的張數(shù)，不是整張的應甩到邊角處，不能貼到明顯部位。結合層用水泥砂漿拌制時，未嚴格控制加水量。防治措施：拌合水泥砂漿時，一般體積比為1:2~1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜，板塊鋪上后無明顯下陷現(xiàn)象，一般板塊下放到砂漿層時比面層水平線約高出3~4mm,用橡皮錘墊木板敲打至水平標高線為止。10） 大理石或花崗石板塊在使用前不用水浸濕。防治措施：（a）板塊規(guī)格尺寸500mm至600mm見方時,可使用前進行水浸或干凈濕布擦背面,鋪砌時表面必須晾干,不得有明水。600mm以上的大板塊，將浮灰擦后可涂刷一遍粘結劑。（b）淺色或白色大理石背面不僅進行水浸,還需刷一層白水泥（用膠水拌合）,以防止鋪在普通水泥拌合的水泥砂漿上時在白色大理石面層滲透出暗色圖案。11） 鋪砌地面前不進行選磚。防治措施：鋪砌前進行選磚的工作,根據(jù)磚的規(guī)格尺寸,預先用木條釘成方框模子,拆包后塊塊進行套選,長、寬、厚允許偏差為1mm,平整度用直尺檢查,不得超過±0.5mm,外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放，根據(jù)選磚結果，將后需規(guī)格尺寸、顏色的磚，分別鋪砌到不同的房間內。12） 各種磚板塊鋪砌前不進行浸水濕潤。防治措施：鋪砌地面前一日，將磚板塊放入水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，再進行鋪砌。13） 穿過廁、浴間的各種管道未安裝就做地面涂膜防水。防治措施：凡是穿過廁浴間的管道必須首先安裝，打壓試水驗收后，將管根周圍孔洞用1:2:4豆石混凝土填密實（洞底必須支模板）。地面防水層做完之后，所有穿樓板的立管（或套管）不能再移動，以免破壞防水層。14） 廁、浴間地面涂膜防水層做完之后及面層完成后，不進行二次蓄水試驗。防治措施：廁、浴間地面進行二次蓄水試驗是將地面的地漏臨時堵塞（不漏水為原則）,門口用水泥砂漿打埝，然后蓄水2cm高，時間不少于24h,經(jīng)觀察若無滲透漏為合格。當室內地面面層做完，經(jīng)驗收合格后，再進行一次蓄水試驗無滲透漏時方可交工使用。

6抹灰工程

6.1監(jiān)理工作流程:施工階段施工單位應先制作樣板工程，自檢合格后，報監(jiān)理、甲方認施工單位完成抹灰工程后，自檢合格，填寫《抹灰分項工程質施工單位應先制作樣板工程，自檢合格后，報監(jiān)理、甲方認施工單位完成抹灰工程后，自檢合格，填寫《抹灰分項工程質驗收階段監(jiān)理人員根據(jù)《抹灰分項工程質監(jiān)理人員在量檢查評定表》進彳丁抽查，合單位工程 格者 般抹灰分項6.2施工階段監(jiān)控要點：一般抹灰工程（1） 人機要點：施工人員和施工機具應符合現(xiàn)場施工要求；（2） 選材要點：所用材料的品種和性能、砂漿的配合比應符合設計要求，水泥的凝結時間和配合比應符合設計要求，水泥的凝結時間和安定性復檢應合格；3）基層要點：抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并灑水潤濕油漬等應清除干凈，并灑水潤濕4）構造要點：抹灰工程應分層進彳，總厚度應符合設計要求，并不得大于35mm，當總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施；不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施；5）施工要點：抹灰層與基層之間及各抹灰層之5）施工要點：抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓；（6）表觀要點：表面應光滑、潔凈、接槎平整分格縫清晰、顏色均勻，護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑，管道后背的抹灰表面應平整，滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。裝飾抹灰工程（1） 人機要點：施工人員和施工機具應符合現(xiàn)場施工要求；（2） 選材要點：所用材料的品種和性能、砂漿的配合比應符合設計要求水泥的凝結時間配合比應符合設計要求水泥的凝結時間和安定性復檢應合格；3）基層要點：抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并灑水潤濕U!3）基層要點：抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并灑水潤濕U!4） 構造要點：抹灰工程應分層進行，總厚度應符合設計要求，并不得大于35mm當

總厚度大于或等于35mni寸，應采取加強措施；不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施；施工要點：抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓和裂縫；6）表觀要點：表面質量應符合相應要求，分格條（縫）的設置應符合設計要求、寬度和深度均勻、表面平整光滑、棱角整齊，滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。清水砌體勾縫工程：（1） 人機要點：施工人員和施工機具應符合現(xiàn)場施工要求；（2） 選材要點：勾縫用的水泥的凝結時間和安定性復檢應合格砂漿配合時間和安定性復檢應合格砂漿配合比應符合設計要求；3）施工要點：勾縫材料應粘結牢固、無開裂，勾縫應橫平豎直，交接處應平順，寬度和深度均勻，表面壓實抹平，灰縫顏色一致，砌體表面潔凈，無漏勾。驗收階段:6.3.1質量標準：執(zhí)行GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》第四章中的規(guī)定。檢查方法：（1）相關文件和記錄，檢查施工記錄和隱蔽記錄；（2）各抹灰層隱蔽和表面質量檢查，采用拉線、尺量、錘擊、觀察和手摸檢查。檢查數(shù)量：施工單位執(zhí)行GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》第4.1.5和4.1.6中的規(guī)定；監(jiān)理按施工單位抽查數(shù)抽查其中的30%，但均不少于3處，或與施工單位共同檢查，監(jiān)督施工單位的評定結果。質量通病及其防治1） 陰陽角不垂直、不方正。防治措施：抹灰前應在陰陽角及門窗洞口處抹灰餅，找垂直及方正，并在立墻面彈好抹灰層的線，使之控制抹灰厚度，注意施抹時邊抹邊用2m托線板找好垂直。踢腳、墻裙及水泥窗臺等處抹灰出墻厚度不致，口角不方正。防治措施：(a)墻面、踢腳或墻裙打底時采用同一灰餅來充筋，以保證整個抹灰面的平整和垂直。(b)抹踢腳及墻裙時采用同一厚度的靠尺施工，陰陽角處找好方正。(c)起尺后用小敏子將踢腳及墻裙的上口小角抹光滑。管道后抹灰粗造不平、不光，管根處空裂。防治措施:(a)安裝上下水管要離開墻面及陰陽角應有一定距離，以利持灰操作。(b)抹灰工應準備進行管后抹灰的大鉤刀，以利操作。(c)管根抹灰雖然面積小，難操作，但應更認真，不能馬虎敷衍。4)接槎明顯、色澤不勻。防治措施：(a)接槎要留直槎，要控制在一定的位置，將每層灰的甩槎做成階梯形。(b)每層灰接槎場在階梯部位，以銜接好為準，不應使壓槎部位重疊。(c)用塑料抹子抹壓罩面灰，以解決鋼壓子壓活發(fā)黑的弊病。刷石留槎部位不當，整體效果差。防治措施:(a)做好施工方案，注明墻面分格的要求，并對方案進行交底，使施工人員明確刷石墻不能亂甩槎。(b)留槎部位應放到分格條，管后邊或獨立裝飾部位。噴、滾、彈涂時，水泥、顏料不是批量備齊，飾面墻隨意進行二次修補。防治措施：(a)外飾面所用的水泥及摻加用的顏料應一次備齊，配合比應由專人撐握(b)外飾面作法應采用雙排外架子或吊籃作業(yè)，架子離墻距離最小30cm，以得操作；(C)搞好各式各工種的協(xié)調，外墻孔洞應提前堵好，位置要正確。噴、滾、彈涂的面層施工后現(xiàn)場有揚塵

干后未噴保護膜。防治措施：(a)注意噴、滾、彈涂未干燥之前，避免現(xiàn)場揚塵污染；(b)選用無機顏料摻合，并要求抗老化，抗紫外線，防日曬等不易改變顏色；(c)面層施工24h后表面應噴一層有機硅，以使其形成面層裝飾的保護膜，便于清洗和防止積塵。清水墻勾縫，橫豎縫接縫處沒有專門措

施，勾縫不平整。防治措施：(a)門窗框邊縫的圭寸堵作為一道工序認真處理，并嚴格把關；（b）經(jīng)檢查堵嚴，勾實，不開裂才可以進行大面積勾縫。（9） 清水墻勾縫，出現(xiàn)窄縫和瞎縫。防治提措施： 前彈線找規(guī)矩，將窄縫、瞎縫按其砌筑時的留縫寬度提前開縫處理，勾縫時按規(guī)矩橫豎勾嚴壓實。7門窗工程：7.1監(jiān)理工作流程：準備階段施工單位根據(jù)合同要求，設計要求和有關標準圖集，組織材監(jiān)理人員根據(jù)合同要求、設計要求和有關標準圖集，審查質保施工單位根據(jù)合同要求，設計要求和有關標準圖集，組織材監(jiān)理人員根據(jù)合同要求、設計要求和有關標準圖集，審查質保驗收階段施工單位根據(jù)設計要求進行門窗上墻安裝，預埋鐵件的數(shù)一施工單位根據(jù)設計要求進行門窗上墻安裝，預埋鐵件的數(shù)一量、位置，埋設連接—監(jiān)理人員根據(jù)《門窗分項工程質量檢查評定表》進行抽查。合格者簽返《工程報驗單》并監(jiān)理人員在單位工程門窗分一項工程完7.2施工階段監(jiān)控要點721金屬門窗安裝工程:（1）人機要點：施工人員和施工機具應符合現(xiàn)場施工要求;⑵選材要點：金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式和鋁合金門窗的型材壁厚，防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求；（2）窗框要點：金屬門窗框和副框的安裝必

須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求；3）窗扇要點：金屬門窗扇必須安裝牢固，開關靈活，關閉嚴密，無倒翹，推拉門窗扇必須有防脫落措施；4）配件要點：金屬門窗配件安裝應牢固，4）配件要點：金屬門窗配件安裝應牢固，位置正確，功能應滿足使用要求；5）表觀要點：門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致、無銹蝕，排水孔應暢通、位置和數(shù)量正確，密封條安裝完好、不脫槽，縫隙嵌填飽滿，鋼門窗留縫不大于限值。嵌填飽滿，鋼門窗留縫不大于限值。特種門安裝工程（1）人機要點：施工人員和施工機具應符合現(xiàn)場施工要求；（2）選材要點：特種門的質量和各項性能，門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求；（3）施工要點：特種門的安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求；4）配件要點：特種門的配件應齊全，安裝應4）配件要點：特種門的配件應齊全，安裝應牢固，位置正確，功能應滿足使用要求；5）限值要點：推拉自動門安裝的留縫限值和感應時間限值應符合相應的規(guī)定；感應時間限值應符合相應的規(guī)定；6）表觀要點：特種門的表面應潔凈、無劃痕、碰傷，相關裝飾應符合設計要求。門窗玻璃安裝工程:（1）人機要點：施工人員和施工機具應符合現(xiàn)場施工要求；（2）選材要點：玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求，單塊玻璃大于1.5m2時應采用安全玻璃；3）安裝要點：玻璃安裝方法應符合設計要求，固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應保證玻璃安裝牢固，密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整；4）表觀要點：玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬，玻璃不應直5）其他要點：膩子應填抹飽滿、粘結牢固，邊緣與載口平齊。驗收階段7.3.1質量標準：執(zhí)行GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》第五章中的規(guī)定。檢查方法：（1）相關文件和記錄，檢查施工記錄和隱蔽記錄；（2） 各門窗工程的制作質量和安裝質量檢查，采用尺量、錘擊、觀察和手扳檢查,窗扇拉力采用彈簧秤檢查。檢查數(shù)量：施工單位執(zhí)行GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》第5.1.5和5.1.6中的規(guī)定；監(jiān)理按施工單位抽查數(shù)抽查其中的30%，但均不少于3樘，或與施工單位共同檢查，監(jiān)督施工單位的評定結果。7.4質量通病及其防治（1） 門窗框四周不做防腐處理。防治措施：（a）木門窗框安裝前必須對其四周進行防腐處理。（b）未進行防腐處理的門窗框不能上墻安裝。要設專人檢查把關。2） 門窗框邊的縫隙大小不均，填嵌不密實。防治措施：（a）結構施工時應嚴格地控制好門窗安裝位置及標高，一般情況下門窗框上皮應低于門窗梁10~15mm。（b）門窗框與墻體四周的縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌實，塞嚴；如縫隙過大超過3cm應使用豆石混凝土填嵌密實，并注意對填嵌的砂漿或豆石混凝土進行澆水養(yǎng)護，在其凝固前防止振動。3） 門窗開啟方向不到位。防治措施：（a）注意門窗口角處的持灰不應小于90°角。（b）加強抹灰口角的檢查，不符合要求時應及時修復好。4） 鋼門窗玻璃卡子過長，尖頭外露在油灰外面。防治措施：（a）通過安裝玻璃做樣板查其卡子的長短是否合適？如過長時應先將卡尖剪去后，再行安裝。（b）抹好油灰后應使其卡子含在其內不能外露。5） 過早撕去門窗的保護膜，任意踩踏已安裝好的門窗框。防治措施：（a）門窗安裝前要檢查保護膜有無損壞，對已破損的保護膜應修好后再安裝。（b）室內外濕作業(yè)沒完成時不能撕去保護膜，保護膜應在交驗前撕去。（c）考慮外檐裝飾上下架子的需要，可留下一個門框（或窗框）后裝，此處作為施工通道使用。6） 窗扇或門扇下垂。防治措施：（a）五金配件的選擇應與門窗尺寸及型號相匹配。b）安裝五金配件時，應用木鉆先打孔，孔的直徑應小于螺釘直徑0.5mm。（C）螺釘安裝時應擰入嚴禁砸入。7） 安裝鋁合金及塑料窗時玻璃切割尺寸不準，或過大過小。防治措施：應按框扇圖示尺寸，與已進門窗框扇尺寸核對，看是否準確，無誤后，再進行加工尺寸，玻璃加工尺寸應比實際量出尺寸小1mm為宜。

(8)墊塊位置不準。防治措施:(a安裝玻璃前檢查墊塊位置。(b)墊塊位置距玻璃邊緣為玻璃寬的1/4，但不小于150mm，厚度應大于3mm。8吊頂工程:8.1監(jiān)理工作流程：準備階段施工階段施工單位應先制作樣板工程，自檢合格后，報監(jiān)理、甲方認施工單位應先制作樣板工程，自檢合格后，報監(jiān)理、甲方認施工單位完成吊頂分項工程后，自檢合格，填寫《吊施工單位根據(jù)合同要求和設計要求，提監(jiān)理人員根據(jù)合同、設計要求及經(jīng)施工單位根據(jù)合同要求和設計要求，提監(jiān)理人員根據(jù)合同、設計要求及經(jīng)供吊頂樣品，報監(jiān)1供吊頂樣品，報監(jiān)1理、甲方及設計單位3.2監(jiān)控要點認定的樣品，審查質保資米，檢查菇三驗收階段監(jiān)理人員根據(jù)《吊頂分項工程質量檢驗評定表》進行抽查，合格者驗收階段監(jiān)理人員根據(jù)《吊頂分項工程質量檢驗評定表》進行抽查，合格者監(jiān)理人員在單位工程吊頂分項工4程完工后，~簽發(fā)8.2監(jiān)控要點：821暗龍骨吊頂工程：（1） 人機要點：施工人員和施工機具應符合現(xiàn)場施工要求；（2） 選材要點：吊桿、龍骨的材質、規(guī)

格、安裝間距及連接方式應符合設計要求，金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理，木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理；飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求；（3）安裝要點：吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求，吊桿、龍骨、飾面材料的安裝必須牢固；4）接縫要點：石膏板的接縫應進行板縫防裂處理，雙層石膏板的面板和基層板的接縫應錯理，雙層石膏板的面板和基層板的接縫應錯開；5）表觀要點：飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損；面板上的設備的安裝位置應合理、美觀，與飾面板交接吻合、嚴密。明龍骨吊頂工程:（1）人機要點：施工人員和施工機具應符合現(xiàn)場施工要求；（2） 選材要點：吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求，金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理，木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理；飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求,玻璃板應使用安全玻璃;（3） 施工要點：吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求，吊桿、龍骨、飾面材料的安裝必須牢固；（4） 表觀要點：飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損；面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬窄一致；面板上的設備的安裝位置應合理、美觀，與飾面板交接吻合、嚴密。其他要點：金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、檫傷等缺陷；木龍骨應平整、順直，無劈裂。8.3驗收階段8.3.1質量標準：執(zhí)行GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》第六章中的規(guī)定。檢查方法：(1)相關文件和記錄，檢查施工記錄和隱蔽記錄；吊桿和飾面板安裝質量檢查，采用拉通線、尺量、觀察和手扳檢查。檢查數(shù)量：施工單位執(zhí)行GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》第6.1.5和6.1.6中的規(guī)定；監(jiān)理按施工單位抽查數(shù)抽查其中的30%，但均不少于3樘，或與施工單位共同檢查，監(jiān)督施工單位的評定結果。8.4質量通病及其防治吊頂?shù)鯒U與設備吊桿共用。防治措施：(a)吊桿或預埋件規(guī)格尺寸、位置、間距應符合設計要求。 (b)吊頂?shù)鯒U和設備的吊桿必須分開，嚴禁共用。(c)吊頂?shù)鯒U與管道、設備位置相碰時，應調整吊桿位置或增設吊設備位置相碰時，應調整吊桿位置或增設吊桿。(d)選擇有代表性的房間，預先做樣板經(jīng)確認后，再大面積施工。2)施工用的臨時馬道以吊頂龍骨為支撐點。防治措施:(a)設在吊頂內的施工用臨時馬道，嚴禁支撐在龍骨上，應單獨為馬道設立支撐點。(b)在吊頂施工中，應加強監(jiān)控，發(fā)覺有上述情況時，應立即糾正，以確保吊頂質量。吊桿設置不合理。防治措施:(a)吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當大于300mm時，應增力口吊桿。(b)當?shù)鯒U長度大于1.5m時，應增設反支撐。(c)當?shù)鯒U與設備相遇時，應調整并增設吊桿。(d)嚴禁吊頂?shù)牡鯒U與設備吊桿共用。9飾面磚工程9.1監(jiān)理工作流程：準備階段施工單位根據(jù)合同要求及設計要求選擇合格樣品報監(jiān)理，甲方及設計單位認可。根據(jù)監(jiān)理人員根據(jù)合同要求，設計要求及材料樣品，檢查飾面材料的規(guī)格、顏色及等'r尊查水泥的出廠施工階段施工單位應先制作樣板工程，自檢合格后，報監(jiān)施工單位完成理、甲方認可，方可 飾面工程后，自檢合驗收階段監(jiān)理人員根據(jù)《飾面分項工程質量檢查評定表》進行抽查，監(jiān)理人員在合格者 單位工程飾面分項工程9.2施工階段監(jiān)控要點：921飾面板安裝工程（1）人機要點：施工人員和施工機具應符合現(xiàn)場施工要求；（2）選材要點：飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能，木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級，應符合設計要求；（3）構造要點：飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應符合設計要求；預埋件、連接件的位置、規(guī)格、數(shù)量、連接方法和防腐處理必須符合設計要求，飾面板安裝必須牢固；（4）防堿處理：采用濕作業(yè)法施工的飾面板工程，石材應進行防堿背涂處理，灌漿飽滿密實；（5）孔洞處理：板面板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整齊；嵌縫應密實、平直、色澤一致；（6）表觀要點：表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損，石材表面無泛堿等污染。飾面磚粘帖工程（1）人機要點：施工人員和施工機具應符合現(xiàn)場施工要求；（2）選材要點：飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能，粘帖和勾縫材料應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準；（3）安裝要點：飾面磚粘帖必須牢固，滿粘法施工的飾面磚工程應無空