污水處理工藝類設(shè)備安裝技術(shù)交底_第1頁
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文檔簡介

污水處理工藝類設(shè)備安裝技術(shù)交底前,應(yīng)先將設(shè)備底座上的保護(hù)物全部拆除,檢查設(shè)備底座表面是否平整,不得有毛刺和雜物。4、地腳螺栓安裝在地腳螺栓孔中放入預(yù)埋的螺母、墊圈和油脂,將地腳螺栓放入孔中,用水平儀調(diào)整垂直度,再用力錘將地腳螺栓打入混凝土中,直至螺母和墊圈貼緊基礎(chǔ)面。5、設(shè)備安裝將設(shè)備放在基礎(chǔ)上,根據(jù)設(shè)備中心線和基礎(chǔ)中心線的重合情況調(diào)整設(shè)備位置,然后用膨脹螺栓將設(shè)備底座固定在基礎(chǔ)上。6、管道連接根據(jù)施工圖紙要求,連接羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道,并進(jìn)行密封處理。7、電氣接線按照電氣圖紙要求進(jìn)行接線,接地線應(yīng)連接到設(shè)備底座上,并進(jìn)行接地測試。8、安裝后檢查對羅茨風(fēng)機(jī)安裝后進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括地腳螺栓緊固情況、管道連接是否牢固、電氣接線是否正確、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。檢查合格后,填寫羅茨風(fēng)機(jī)安裝記錄表(附表3)。WQ潛水泵、ZW自吸泵安裝技術(shù)交底1、安裝前檢查開箱檢查時(shí),要核對設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量等信息,并檢查設(shè)備表面是否有損壞、銹蝕、缺損等情況。同時(shí),要檢查設(shè)備的附件、電纜等是否齊全。檢查合格后,填寫設(shè)備開箱檢查記錄表(附表1)并經(jīng)有關(guān)人員簽字。2、基礎(chǔ)檢查對基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。同時(shí),要按照施工圖紙要求進(jìn)行基礎(chǔ)位置和尺寸的復(fù)測,并填寫設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)查記錄表(附表2)。3、安裝前準(zhǔn)備在設(shè)備運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場前,要對安裝現(xiàn)場進(jìn)行清理,確保沒有雜物和障礙物。同時(shí),要準(zhǔn)備好安裝所需的工具和設(shè)備。4、安裝根據(jù)施工圖紙要求,對設(shè)備進(jìn)行安裝,包括設(shè)備底座、管道連接、電氣接線等。在安裝過程中,要注意設(shè)備的水平度和垂直度,并進(jìn)行調(diào)整。5、安裝后檢查安裝完成后,要對設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括地腳螺栓緊固情況、管道連接是否牢固、電氣接線是否正確、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。檢查合格后,填寫設(shè)備安裝記錄表(附表3)。管道安裝技術(shù)交底1、材料準(zhǔn)備對管道材料進(jìn)行檢查,包括管道、彎頭、法蘭、密封墊等。檢查合格后,進(jìn)行管道的切割、倒角和清洗。2、管道支架安裝根據(jù)施工圖紙要求,在管道支架上安裝支架座,然后將管道放在支架座上,進(jìn)行調(diào)整和固定。3、管道連接根據(jù)施工圖紙要求,對管道進(jìn)行連接,包括焊接、法蘭連接、螺紋連接等。連接完成后,進(jìn)行密封處理。4、安裝后檢查對管道安裝后進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括管道連接是否牢固、管道是否有變形、管道是否有滲漏等。檢查合格后,填寫管道安裝記錄表(附表4)。填料安裝技術(shù)交底1、材料準(zhǔn)備對填料進(jìn)行檢查,包括材料的種類、規(guī)格、數(shù)量等。檢查合格后,進(jìn)行填料的清洗和處理。2、填料安裝根據(jù)施工圖紙要求,在填料層上均勻鋪設(shè)填料,并進(jìn)行壓實(shí)。同時(shí),要注意填料的層厚和密度。3、安裝后檢查對填料安裝后進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括填料層的厚度和密度是否符合要求、填料是否有松動等。檢查合格后,填寫填料安裝記錄表(附表5)。電氣、電纜安裝技術(shù)交底1、材料準(zhǔn)備對電氣、電纜材料進(jìn)行檢查,包括電纜、接線端子、電氣設(shè)備等。檢查合格后,進(jìn)行電纜的剝皮、接線等處理。2、電氣、電纜安裝根據(jù)電氣圖紙要求,對電氣設(shè)備進(jìn)行安裝和接線。對電纜進(jìn)行敷設(shè)、固定和接線。在安裝過程中,要注意電氣設(shè)備的接地和絕緣等問題。3、安裝后檢查對電氣、電纜安裝后進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括接線是否正確、電纜是否有損壞、電氣設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)等。檢查合格后,填寫電氣、電纜安裝記錄表(附表6)。首先,需要用道木或木方鋪設(shè)一條平坦通道,使其與基礎(chǔ)邊緣銜接并等高。通道上需要安裝滾杠,以便將設(shè)備滾運(yùn)至基礎(chǔ)上。但是,需要避免碰傷設(shè)備和基礎(chǔ)。在現(xiàn)場情況允許的情況下,也可以采用其他移動方法。2、灌漿將風(fēng)機(jī)放置在基礎(chǔ)上,穿上地腳螺栓,找正找平后,用無收縮混凝土或微膨脹混凝土進(jìn)行灌漿。需要注意不要使地腳螺栓傾斜或影響風(fēng)機(jī)的精度。待混凝土凝固后,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上(通常需要7天時(shí)間),在風(fēng)機(jī)底座加減震墊后擰緊地腳螺栓。螺栓露出的螺母,其露出長度應(yīng)為8~10mm。需要注意:1、在灌漿時(shí),需要充分考慮地腳螺栓露出地面高度。2、在灌漿時(shí),需要保護(hù)好地腳螺栓,禁止混凝土濺到螺栓上。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15mm,地腳螺栓不能碰預(yù)留孔底且間隙>30mm。2、風(fēng)機(jī)安裝平面位置對安裝基準(zhǔn)中心線允許偏差為±10mm。3、風(fēng)機(jī)縱向水平度允許偏差不大于0.1/1000,橫向水平度允許偏差不大于0.2/1000。4、成品保護(hù)1、在配管之前,需要堵塞好風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口,以防止異物進(jìn)入。2、需要清除地腳螺栓上的油污和氧化皮等雜質(zhì),螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。3、地腳螺栓灌漿在養(yǎng)生期間每天需要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),并且不能碰動風(fēng)機(jī)或進(jìn)行安裝工作。5、其他1、在兩臺風(fēng)機(jī)的公共主管上需要設(shè)置dn50旁通一處,并裝球閥一只。2、風(fēng)機(jī)安裝示意圖:WQ潛水泵、ZW自吸泵安裝技術(shù)交底一、安裝前檢查1.開箱檢查需要在片區(qū)主管(或工藝工程師)、施工單位、監(jiān)理單位人員參加的情況下,按照裝箱單,對照名稱、型號、規(guī)格進(jìn)行檢查。需要核對設(shè)備的主要安裝尺寸并與工程設(shè)計(jì)相符,檢查其表面有無損壞和銹蝕,有無缺損件,管口保護(hù)物和堵蓋是否完好。需要保管好設(shè)備的質(zhì)量合格證及說明書,并認(rèn)真做好設(shè)備開箱檢查記錄表(附表1),并經(jīng)有關(guān)人員簽字。2.基礎(chǔ)檢查1、需要對基礎(chǔ)外觀進(jìn)行檢查,不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。2、按施工圖紙要求對基礎(chǔ)位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測,其允許偏差應(yīng)符合下表中的規(guī)定?;A(chǔ)尺寸和位置允許偏差表項(xiàng)目允許偏差(mm)坐標(biāo)位置±20不同平面標(biāo)高-20基礎(chǔ)外形尺寸±20基礎(chǔ)水平度5每米,10全長3、在基礎(chǔ)復(fù)查合格后,需要填寫設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)查記錄表(附表2)。二、施工工藝1、基礎(chǔ)放線按照施工圖紙的要求,在基礎(chǔ)表面彈出泵安裝中心線,確定安裝標(biāo)高,并清除基礎(chǔ)面上的油污、碎石、泥土和積水等雜物。使用手動葫蘆將污水泵吊至安裝位置,操作時(shí)需遵循手拉葫蘆安全規(guī)則(JB90101999)。擺正設(shè)備,并在泵的進(jìn)口中心和軸線中心分別用線墜吊垂線,使線錘尖和基礎(chǔ)表面的中心線相交。設(shè)備找正找平后,需要用記號筆標(biāo)出需要螺栓固定的位置,并復(fù)查位置的準(zhǔn)確性。安裝流程包括選擇與膨脹螺栓外徑規(guī)格相配的合金鉆頭,參照膨脹螺栓的長度鉆孔,將孔深鉆至安裝所需深度,并將孔內(nèi)清理干凈。接著安裝平墊、彈墊和螺母,將螺母旋至螺栓和末端以保護(hù)螺紋,再將膨脹螺栓插入孔內(nèi)。最后,將泵就位,擰動扳手直到墊圈和固定物表面齊平,用手?jǐn)Q緊后再用扳手?jǐn)Q三到五轉(zhuǎn)。WQ潛水泵導(dǎo)軌上端采用膨脹螺栓固定,導(dǎo)軌要求嚴(yán)格垂直,安裝后需采用水平尺測量。水面以下采用304不銹鋼膨脹螺栓,水面以上采用普通膨脹螺栓。膨脹螺栓規(guī)格及打孔規(guī)格詳見下表。在管子內(nèi)部和管端,需要清洗潔凈并清除雜物密封面。吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量。相互連接的法蘭端面應(yīng)平行,接頭軸線應(yīng)對中,不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。管道與泵連接后不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割,當(dāng)需焊接和氣割時(shí)應(yīng)拆下管道或采取必要的措施并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。泵進(jìn)出口變徑及不同材質(zhì)連接需用法蘭連接,變徑管的長度應(yīng)大于大小管徑差的5~7倍。管路閥門等管件設(shè)置詳見下表,安裝高度應(yīng)考慮方便日常操作和檢修。在管道安裝過程中,應(yīng)盡量減少彎頭的使用,保持橫平豎直,并嚴(yán)格按照工藝施工圖實(shí)施。1.碳鋼管道連接方式有焊接和法蘭連接,設(shè)備閥門連接處可采用法蘭或絲扣連接。UPVC管道采用UPVC專用膠粘接,閥門采用法蘭連接,ABS管道采用ABS專用膠粘接,閥門采用法蘭連接。材質(zhì)轉(zhuǎn)換處采用法蘭連接,法蘭應(yīng)與管道同心,連接的法蘭之間應(yīng)保持平行,其允許偏差不大于法蘭外徑的1.5‰,且不大于2mm;螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的5%。2.所有工藝污水管線管徑大于DN50的閥門采用中線對夾式蝶閥,DN50及以下的閥門采用球閥。碳鋼及ABS管材、法蘭、閥門等壓力等級均采用1.0MPa,UPVC管材、法蘭、閥門等壓力等級均采用0.6MPa。UPVC管與碳鋼管連接處采用1.0Mpa標(biāo)準(zhǔn)。3.沿混凝土池壁敷設(shè)的管道采用膨脹螺栓固定支架支撐,管道支架采用碳鋼材質(zhì),需進(jìn)行二道環(huán)氧煤瀝青防腐處理;地下及水下螺栓螺母采用不銹鋼SS304材質(zhì),地上及水上螺栓螺母采用碳鋼材質(zhì)并做防腐處理。碳鋼管的支架間距不超過3米,UPVC及PPR管的支架間距不超過2米。管道末端及彎頭處兩端距離最近支架距離不超過0.5米。自吸水泵進(jìn)水管、曝氣主管水下部分支架詳見附圖3。4.埋地焊接鋼管外壁噴砂除銹后采用普通級防腐層:底漆—面漆—面漆,干膜厚度≥0.30mm。所有水下碳鋼構(gòu)件均需在迎水面刷二道環(huán)氧煤瀝青漆進(jìn)行防腐處理。廠區(qū)內(nèi)不埋地、碳鋼管道除銹后刷防銹漆一道面漆二道,具體顏色參見《城市污水處理廠管道和設(shè)備色標(biāo)》CJ/T158—2002中規(guī)定。UPVC及ABS管道無須涂色,管道顏色可參考城市污水處理廠管道識別色表。5.好(厭)氧池填料安裝前應(yīng)按照工藝施工圖檢查并確認(rèn)排泥管、填料支架等安裝完成。先將填料中心繩的上端拴于上支架的圓鋼上,再將填料中心繩的下端拉緊拴于下支架相應(yīng)位置的圓鋼上。1、在填料中心繩拴于圓鋼上時(shí),應(yīng)該將節(jié)點(diǎn)拴死節(jié)兩次以確保在池體充水后不會松散脫落。填料的安裝間距為200mm。2、在安裝沉淀池斜管填料之前,應(yīng)該按照《工藝施工圖》進(jìn)行檢查并確認(rèn)排泥管、填料支架等已經(jīng)安裝完成。在連接斜管填料之前,應(yīng)該準(zhǔn)備兩支500W平口電烙鐵,并進(jìn)行預(yù)熱。注意預(yù)熱溫度要適應(yīng)。打開斜管填料包裝,將第一片斜管填料平放于地面,取第二片斜管填料置于第一片填料之上,檢查斜管填料的切口,必須保證60°角且呈六角蜂窩狀。檢查無誤后開始加熱后燙接粘接點(diǎn)。在六角蜂窩兩端所有平面接點(diǎn)燙接完好,確保連接密實(shí)、牢固。燙接時(shí)注意操作節(jié)奏,控制好溫度,接點(diǎn)不得遺漏。每一個(gè)斜管填料包裝作為一個(gè)單獨(dú)的燙接單元,燙接完成后在場地上整齊擺放。斜管填料燙接完成后整齊的安裝到沉淀池的下支架上,斜管填料的傾斜方向原則上朝向出水口方向。由于斜管填料的傾斜形成的空隙,應(yīng)用燙接好的斜管填料根據(jù)形狀切割后填滿。根據(jù)《工藝施工圖》的設(shè)計(jì)要求,在標(biāo)高位置固定好沉淀池上支架。3、在進(jìn)行電氣安裝之前,應(yīng)該仔細(xì)閱讀《電氣施工圖》并照其實(shí)施。在電柜安裝之前,應(yīng)該進(jìn)行以下檢查:檢查電柜實(shí)際及被控制線路與設(shè)計(jì)是否相符;檢查內(nèi)部電器外觀有無明顯的損傷、損壞;檢查圖紙、鑰匙等附件是否齊全、完好;檢查擰緊所有的螺絲。在電線安裝之前,應(yīng)該檢查是否導(dǎo)通、負(fù)荷(規(guī)格型號)是否匹配。電線應(yīng)嚴(yán)格按照《電氣施工圖》設(shè)計(jì)要求選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的國標(biāo)產(chǎn)品,嚴(yán)禁使用非標(biāo)產(chǎn)品。在廠區(qū)內(nèi)有380V負(fù)荷時(shí)應(yīng)采用三相五線制電源,廠區(qū)內(nèi)只有220V負(fù)荷時(shí)應(yīng)采用單相三線制電源。嚴(yán)禁零線、地線混合使用。電源進(jìn)線均做重復(fù)接地,低壓配電柜、配電箱外殼及穿線管等所有用電設(shè)備不帶電金屬部分均可靠接地,機(jī)房及池體利用構(gòu)筑物鋼結(jié)構(gòu)做自然接地體,構(gòu)成接地網(wǎng),與室外接地相連,可靠接地。接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀,導(dǎo)線絕緣良好、無損傷。接線穿管內(nèi)部不得有接頭,接頭外應(yīng)有轉(zhuǎn)接盒并應(yīng)做防水防潮。文章已經(jīng)沒有格式錯(cuò)誤了,但是有一些段落可以稍微改寫一下:8、根據(jù)GB50052-95《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求,電纜采用VV22-0.6/1kV銅芯聚氯乙烯絕緣內(nèi)鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜,采用直埋方式敷設(shè),并在局部采用穿鍍鋅鋼管保護(hù)。9、為確保安全,控制器及負(fù)荷與導(dǎo)線連接處的螺絲應(yīng)該擰

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