油封失效模式及故障分析

油封失效模式及故障分析

油封失效模式分析油封是一種高科技的密封零件，在汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)和換動(dòng)器中得到了廣泛應(yīng)用。由于其應(yīng)用環(huán)境的復(fù)雜性和自身重要性,油封需要耐高低溫、耐高壓、耐特殊介質(zhì),適應(yīng)高速、震動(dòng)和滿足汽車使用壽命。因此其不可避免會(huì)出現(xiàn)多種失效模式,本文就骨架油封在變速箱上的應(yīng)用為例,分析油封失效的故障點(diǎn)。旨在為今后故障排查提供一種思路。1油封磨損、老化、變形油封失效的統(tǒng)一表現(xiàn)為漏油,引起漏油的原因有以下幾種:1)油封非正常磨損;2)油封偏磨;3)油封劃傷、開裂;4)油封老化、變形;5)潤滑脂涂抹太多,堵塞回油線。2由于密封失敗的可能故障點(diǎn)，如圖1所示，形成飛斷樹2.1材料性能檢測(cè)a)尺寸要求:實(shí)物尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求,包括公差及磨損量,磨損量需通過光學(xué)影像檢測(cè)儀檢測(cè)。b)材料要求:材料性能是否滿足設(shè)計(jì)要求,油封常用氟橡膠的材料性能指標(biāo)包括:硬度、拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率、壓縮永久變形、耐熱老化、耐油等。c)性能要求:油封能否滿足整車使用要求,一般在設(shè)計(jì)時(shí)通過試驗(yàn)驗(yàn)證,試驗(yàn)包括高低溫測(cè)試和壽命試驗(yàn)。2.2加工問題與油封配合的軸及油封座的精度都極大的影響著油封的使用性能,因此軸和油封座的精度需要嚴(yán)格控制。a軸承尺寸經(jīng)過檢測(cè)值與設(shè)計(jì)值對(duì)比,確認(rèn)軸加工是否滿足設(shè)計(jì)要求。b密封體積經(jīng)過檢測(cè)值與設(shè)計(jì)值對(duì)比,確認(rèn)油封座加工是否滿足設(shè)計(jì)要求。2.3壓套壓封安裝a)油封裝入油封座的方式:裝配時(shí),先將油封座放在油封壓機(jī)的平臺(tái)上,油封放在壓套上,開啟壓機(jī)開關(guān),壓套和油封一起向下進(jìn)入油封座孔,油封和油封座端面平齊,裝配完成。b)軸裝入油封的方向與方式:油封固定,軸平穩(wěn)的推進(jìn)油封,然后將軸固定。裝配完成后檢測(cè)油封與軸配合面接觸是否均勻,轉(zhuǎn)動(dòng)軸檢測(cè)一周是否有雜質(zhì)和缺陷。3設(shè)計(jì)方法避免關(guān)閉油封的失敗3.1旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的設(shè)計(jì)油封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需根據(jù)油封使用情況和配合環(huán)境進(jìn)行綜合考慮,結(jié)構(gòu)的好壞直接影響到使用性能,這是一個(gè)復(fù)雜的計(jì)算分析過程,由于文本限制,本文不再詳細(xì)介紹。與密封強(qiáng)相關(guān)的唇口過盈量設(shè)計(jì),我們可以參考國標(biāo):GB/T9877《液壓傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈設(shè)計(jì)規(guī)范》要求,當(dāng)然具體參數(shù)還需根據(jù)材料確定。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中可以參考一下標(biāo)準(zhǔn):GB9877《液壓傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈設(shè)計(jì)規(guī)范》GB-T3452《液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈溝槽尺寸和設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則》GBT13871.1《密封元件為彈性體材料的旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈第1部分:基本尺寸和公差》3.2材料選擇良好的撓性油封材料的選擇,決定了其耐摩擦、磨損性能、耐介質(zhì)性能和密封性能等。除耐高低溫、耐介質(zhì)、耐磨損和耐老化等一般要求外,還必須具有良好的撓性(即良好的變形恢復(fù)能力與足夠的剛性相結(jié)合),以使其在軸運(yùn)行時(shí)對(duì)軸有良好的跟隨性和對(duì)軸的不規(guī)則性、偏心和震動(dòng)有良好的補(bǔ)償能力。具有高度撓性的密封唇對(duì)密封軸所需徑向力也小,因而能減小摩擦力和摩擦生熱。軸唇圈的密封環(huán)境溫度對(duì)橡膠材料及其工作特性有很大的影響,高溫使橡膠材料老化,低溫使橡膠材料變硬甚至變脆。除此之外,對(duì)于軸唇圈最重要的是考慮溫度對(duì)橡膠楊氏模量的影響,因楊氏模量的變化直接影響到唇對(duì)軸的抱緊力,即影響密封性能。高溫對(duì)軸唇圈性能的影響,除降低楊氏模量影響密封性外還會(huì)使油的粘度大大降低,而降低唇下油膜的厚度。致使摩擦生熱增大,降低密封性能。長期高溫使用的潤滑密封流體主要影響橡膠材料性能、潤滑條件和散熱。橡膠材料的選擇很大程度上取決于被密封的流體。密封流體造成橡膠材料的軟化、過渡膨脹、硬化或降低密封性能。油經(jīng)長期高溫使用后會(huì)沉積黑色油泥,增加密封唇的磨損;其他潤滑油長期使用后也會(huì)存在金屬、砂塵粒子。就象磨料一樣使唇和軸磨損,導(dǎo)致軸唇圈壽命縮短。3.3零部件性能達(dá)標(biāo)試驗(yàn)是驗(yàn)證零部件性能的重要手段,要檢驗(yàn)設(shè)計(jì)是否滿足使用要求,可通過試驗(yàn)?zāi)M,驗(yàn)證零部件性能達(dá)標(biāo)情況。因油封使用位置不同,匹配變速箱及車型不同,試驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容不可能完全一致。性能試驗(yàn)可參考國標(biāo)GB/T13871.4《密封元件為彈性體材料的旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈第4部分:性能試驗(yàn)程序》。4油封失效原因分析油封作為變速箱上重要的密封元件,對(duì)整車功能實(shí)現(xiàn)和安全起著至關(guān)重要的作用,因此找出油封失效故障點(diǎn),分析根本原因,