水電安裝施工組織設(shè)計(jì)

年4月19日水電安裝施工組織設(shè)計(jì)文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。泗陽(yáng)雨潤(rùn)廣場(chǎng)三期水電安裝工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：審批人：江蘇金廈建設(shè)集團(tuán)有限公司8月第一章工程概況一、工程簡(jiǎn)介1.1工程名稱(chēng)：泗陽(yáng)雨潤(rùn)廣場(chǎng)三期水電安裝工程1.2工程地點(diǎn)：泗陽(yáng)縣北京中路與人民路東南角1.3工程規(guī)模：本次施工是三期項(xiàng)目12#至14#住宅樓，16#至20#商住樓，S2商業(yè)用房，地下室人防部分。1.4建設(shè)單位：泗陽(yáng)雨潤(rùn)中央購(gòu)物廣場(chǎng)有限公司1.5設(shè)計(jì)單位：上海聯(lián)創(chuàng)立筑設(shè)計(jì)有限公司第二章施工準(zhǔn)備1、臨時(shí)設(shè)施：根據(jù)現(xiàn)有的臨時(shí)的設(shè)施，安排好人工的臨時(shí)宿舍，選擇好堆放材料與工具的倉(cāng)庫(kù)，按照現(xiàn)場(chǎng)電工的要求，接好臨時(shí)機(jī)械的用電。2、勞動(dòng)力安排：根據(jù)施工進(jìn)度要求，合理安排的人員進(jìn)場(chǎng)施工。3、技術(shù)準(zhǔn)備：①、認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，理解設(shè)計(jì)的意圖，搞好圖紙會(huì)審；②、編制施工方案和施工操作要點(diǎn)，對(duì)可能出現(xiàn)問(wèn)題的部位和工序提出注意事項(xiàng)和措施，對(duì)關(guān)鍵工序有專(zhuān)門(mén)的單項(xiàng)施工方案；③、由公司工程部，進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底的內(nèi)容為：圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更和洽商交底、分項(xiàng)工程技術(shù)交底，以明確施工意圖；克服質(zhì)量通病，確保工程優(yōu)良；④、組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及ISO9001:質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，實(shí)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，全面掌握、熟悉安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；⑤、建立各種規(guī)章制度：材料管理制度、安全責(zé)任制、施工現(xiàn)場(chǎng)用水用電安全制度、衛(wèi)生值勤制度、出勤考核制度；⑥、對(duì)工人崗前進(jìn)行安全教育與安全交底。第三章主要施工方法與技術(shù)措施第一節(jié)主要施工方法的選擇一、室內(nèi)外給水工程1、材料選擇：室外給水管道采用DN≤80者用鋼塑復(fù)合管，連接方式采用絲扣連接、DN≥100者用鍍鋅鋼管，連接方式采用絲扣或法蘭連接。室內(nèi)給水管道立管采鋼塑管，連接方采用絲扣連接、支管采用鋁塑管，管件連接。室內(nèi)給水工程在土建施工時(shí)，根據(jù)施工圖紙預(yù)埋管道穿剪力墻或梁的防水套管。室外給水管道埋地管道在道路施工前，進(jìn)行全面施工。2、施工順序：①、室外給水系統(tǒng)：施工準(zhǔn)備→清掃管膛→管材、管件、閥門(mén)、消火栓就位→管道安裝→水壓試驗(yàn)→管道沖洗→回填土方；②、室內(nèi)給水系統(tǒng)：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→泵房機(jī)械設(shè)備及配管安裝→鋼制生活水箱制作與安裝→干管安裝→立管安裝(水表、閥門(mén))→支管安裝→管道試壓→管道水沖洗→配水設(shè)備安裝→管道防腐和保溫。二、室內(nèi)外排水工程1、材料選擇：室內(nèi)排水管道采用PVC-U塑料排水管，承插粘連式接頭。室外排水管道采用PVC-U雙壁波紋管，“U”橡膠接口。室內(nèi)排水工程在土建施工時(shí)，根據(jù)施工圖紙預(yù)埋防管道穿剪力墻與梁的防水套管。室外排水管道在道路施工前，進(jìn)行全面施工。2、施工順序:(1)、室內(nèi)生活排水系統(tǒng)：防水套管安裝→安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→干管安裝→立管安裝→橫管安裝→器具連接管安裝→閉水試驗(yàn)→衛(wèi)生器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試、驗(yàn)收。(2)、室外排水管道系統(tǒng):施工準(zhǔn)備→管道安裝→砌檢查井→管道滿水試驗(yàn)→管道沖洗→回填夯實(shí)。三、壓電氣安裝1、材料選擇：本電氣安裝工程線管采用熱鍍鋅鐵線管，絲扣連接。正負(fù)零下電線管暗敷于結(jié)構(gòu)內(nèi)。正負(fù)上的電線管敷設(shè)在裝飾夾層內(nèi)。電線采用BVV線，電纜采用VV。低壓開(kāi)關(guān)柜向各層電箱供電采用低壓封閉式母線槽。燈具采用日光燈，安裝方式吸頂安裝或嵌入式安裝。需要暗敷的電線管，施工時(shí)按施工圖紙要求進(jìn)行施工，配合土建施工進(jìn)度進(jìn)行施工，施工完畢，繪好竣工圖及隱蔽簽證。燈具安裝配合土建扇灰后安裝。(2)、施工順序:安裝準(zhǔn)備→線管、線槽安裝→線路各種電線、電纜與母線槽敷設(shè)→電線電纜絕緣電阻測(cè)試→電箱、開(kāi)關(guān)、插座安裝→燈具安裝→系統(tǒng)調(diào)試、開(kāi)通。四、防雷工程1、材料選擇：本防雷安裝工程引下線采用柱對(duì)角筋引下線安裝。人工均壓環(huán)采用-40×4mm鍍鋅扁鋼。天面避雷網(wǎng)與避雷針采用Ф12鍍鋅圓鋼安裝。均壓環(huán)焊接采用結(jié)構(gòu)圈梁面筋焊接連接。防雷安裝工程的預(yù)埋部分要配合土建施工施工順序由下往上施工，施工完畢，要及時(shí)繪好竣工圖與隱蔽工程簽證記錄。2、施工順序:安裝準(zhǔn)備→基礎(chǔ)防雷接地安裝→避雷引下線安裝→避雷網(wǎng)安裝→避雷針安裝→接地裝置系統(tǒng)調(diào)試。第二節(jié)室內(nèi)給水工程室內(nèi)給水工程干管、立管采用鋼塑管、支管采用鋁塑管。一、安裝準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉圖紙。根據(jù)施反封建工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專(zhuān)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。2、配合土建預(yù)留、預(yù)埋。安裝圖上有的而土建圖上未設(shè)計(jì)的，由安裝單位負(fù)責(zé)配合土建預(yù)留、留埋，但開(kāi)工前應(yīng)與土建協(xié)商劃分清楚，明確各自的范圍與責(zé)任，以免發(fā)生錯(cuò)誤和遺漏。在配合土建預(yù)埋作業(yè)中，要進(jìn)一步核對(duì)位置和尺寸，確認(rèn)無(wú)誤后，經(jīng)土建、安裝雙方施工人員與監(jiān)理公司的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師辦理簽證手續(xù)，再進(jìn)入下一道工序。在澆灌混凝土過(guò)程中，安裝單位要有專(zhuān)有監(jiān)護(hù)，以防預(yù)埋件移位和損球。管道穿地下室剪力墻、基礎(chǔ)、梁、樓板，配合好土建預(yù)埋防水套管。3、管位確位。確定管道位置要先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確地按圖紙（或標(biāo)準(zhǔn)圖）要求的幾何尺寸制作并埋好支架或挖好地溝。等支架牢固（或地溝開(kāi)挖合格）后，方能夠安裝。立管用線附吊掛在立管的位置上，用“粉袋”（灰線包）在墻上彈出垂直線。依次埋好立管卡。凡正式建筑物的管道固定支架不準(zhǔn)使用鉤釘。二、預(yù)作加工管道安裝一般采用就地加工安裝。如果是幾何尺寸相同的成批的管段，場(chǎng)地加工困難，也可采用集中加工再到位安裝。管道安裝中，要預(yù)先對(duì)管段長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，并計(jì)算出管子加工時(shí)下料尺寸。按設(shè)計(jì)圖線畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確的尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸算出管段的下料長(zhǎng)度，之后進(jìn)行斷管、套絲、上管件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)。管子下料長(zhǎng)度要除去閥件和管件的占用長(zhǎng)度，并加上螺紋擰入配件內(nèi)或插入法蘭內(nèi)的長(zhǎng)度。1、管道下料方法：①鋸割：即用手鋸切斷鋼管或鋁塑管。在使用細(xì)齒鋸條時(shí)，因齒距小，只有幾個(gè)鋸齒同時(shí)與管壁的斷面接確，鋸齒吃力小，而不致卡掉鋸齒，較省力，但切割速度慢，用于切斷DN40以下的管材。使用粗齒鋸條時(shí)，鋸齒與管壁面接觸的齒數(shù)較少，鋸齒的吃力量大，容易卡掉鋸齒，較費(fèi)力，但切割速度快，適用于DN50～150的鋼管。為了防止將管口鋸偏，可在管壁上預(yù)先劃好線。劃線一般用整齊的厚紙板或油氈樣板緊緊包裹在管壁上，用石筆或鉛筆在管子上沿樣板畫(huà)一圈又即可。切斷時(shí)，鋸條應(yīng)保持與管子軸線垂直，才能使切口平直。如發(fā)生鋸偏時(shí)，應(yīng)將鋸弓轉(zhuǎn)換方向再鋸。鋸口要鋸到底部，不應(yīng)把剩下的一部分折斷，以防管避變形。使用電鋸切割時(shí)，將管子固定在鋸床上，鋸條對(duì)準(zhǔn)切割線即可切斷。②磨割：使用砂輪切割機(jī)切割，工效比手工鋸割可提高10以上。切斷管子斷面光滑，但飛邊要用銼刀除去。③刀割：用管子割刀切斷管子，一般用切割DN50以下的管子。切斷的管子斷面較平直，但缺點(diǎn)是受擠壓管徑縮小，因此須用鉸刀刮去其縮小部分。④氣割：利用氧氣—乙炔焰切割，一般用在DN100以上的鋼管上，但鍍鋅鋼管不充許用氣割。不論采用哪種方法切割管子，基切口表面都應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮。如有毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等都應(yīng)清除。切口平面偏差為管徑的10%，但不得超過(guò)3mm。2、管道螺紋連接：加工管螺紋，也稱(chēng)套絲，有手工套絲和機(jī)械套絲兩種。①手工套絲：手工套絲是把加工的管子固定在管子臺(tái)虎鉗上，需套絲的一端管段應(yīng)伸出鉗口外150mm左右。把鉸板裝置放到底，并把活動(dòng)標(biāo)盤(pán)對(duì)準(zhǔn)固定標(biāo)盤(pán)與管子相應(yīng)的刻度上。上緊標(biāo)盤(pán)固定把柄，隨后將后套推入管道至扳牙齊平，關(guān)緊后套（不要太緊，能使鉸板轉(zhuǎn)動(dòng)為宜）。人站在管端前方，一手扶住機(jī)身向前推進(jìn)，另一手順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)鉸板把手。當(dāng)扳牙進(jìn)入管子兩扣時(shí)，在切削端上加點(diǎn)機(jī)油潤(rùn)滑并冷扳牙，然后人可站在右側(cè)繼續(xù)均勻用力旋轉(zhuǎn)扳把，使扳徐徐而進(jìn)。為了使螺紋連接緊密，螺紋加工成錐形。螺紋的錐度是利用套絲過(guò)程中逐漸松開(kāi)拆扳牙的松螺螺絲來(lái)實(shí)現(xiàn)的。螺紋加工達(dá)到規(guī)定的長(zhǎng)度時(shí)，一邊旋轉(zhuǎn)套絲，一邊松開(kāi)松緊螺絲。為了操作省力及防止扳牙過(guò)度磨損，不同管徑應(yīng)有不同的套絲次數(shù)，DN32以下最好兩次套成，DN32～50可分2～3次；DN50以上必須在3次以上。嚴(yán)禁一次完成套絲。套絲時(shí)，第一次或第二次鉸板的活動(dòng)標(biāo)盤(pán)對(duì)準(zhǔn)固定標(biāo)盤(pán)刻度時(shí)，要略大于相應(yīng)的刻度。螺紋加工長(zhǎng)度可按下表施工：項(xiàng)次管子公稱(chēng)直DN短螺紋長(zhǎng)螺紋連接閥門(mén)的螺絲長(zhǎng)度(mm)（mm）(in)長(zhǎng)度(mm)絲扣數(shù)（牙）長(zhǎng)度(mm)絲扣數(shù)（牙）1151/21485028122203/4169653013.532511886026154321(1/4)2096528175401(1/2)2210703019650224117533217652(1/2)2712853723.5880330131004426在實(shí)際安裝中，當(dāng)支管要求有坡度時(shí)，遇到的管件螺紋不端正，則要求有相應(yīng)的偏扣，俗稱(chēng)“歪牙”，歪牙的最大偏離不能超過(guò)150。歪牙的操作方法是將鉸板套進(jìn)管子一、兩扣后，把后卡爪扳根據(jù)所需的偏度略為松開(kāi)，使螺紋向一側(cè)傾斜，這樣套成的螺紋即成“歪牙”。②機(jī)械套絲：使用套絲機(jī)套絲前，應(yīng)首先進(jìn)行空負(fù)載試車(chē)，確認(rèn)運(yùn)行正常可靠后方可進(jìn)行套絲工作。套絲機(jī)一般以低速進(jìn)行工作，如有變速箱者，要根據(jù)套出螺紋的質(zhì)量情況選擇一定的速度，不得逐級(jí)加速，以防“爆牙”或管端變形。套絲時(shí)，嚴(yán)禁用錘擊方法旋緊或放松背面擋腳，進(jìn)刀手把和活動(dòng)標(biāo)盤(pán)。長(zhǎng)管子套絲時(shí)，管后端一定要墊平；螺紋套成后，要將進(jìn)刀把及管子夾頭松開(kāi)，再將管子緩緩地退出，防止碰傷螺紋。套絲的次數(shù)：DN25以上要分兩次進(jìn)行，切不可一次套成，以免損壞扳牙或產(chǎn)生“爆牙”。在套絲過(guò)程中要有機(jī)油潤(rùn)滑和冷卻。管子螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。管道螺紋連接時(shí)，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加適當(dāng)?shù)奶盍?。室?nèi)給水管道一般采用油麻絲和白厚或生料帶。安裝時(shí)，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維（或者用生料帶），然后從螺紋第二扣開(kāi)始沿螺紋順時(shí)針?lè)较颍ㄅc螺紋擰緊方向一致）進(jìn)行纏繞，纏好后表面沿螺紋第二扣開(kāi)取沿螺紋順時(shí)針?lè)较颍ㄅc螺紋擰緊方向一致）進(jìn)行纏繞，纏好后表面沿螺紋方向涂白厚漆（生料帶不需涂白厚漆），然后用手?jǐn)Q上管件，再用管子鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)，不得把填料從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。安裝螺紋管件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，尾螺紋要露出2～3牙，并清除外露的填料。三、泵房機(jī)械設(shè)備與配管安裝1、水泵安裝：所有水泵的基礎(chǔ)均高300,須待水泵定貨后根據(jù)水泵地腳螺栓的尺寸現(xiàn)場(chǎng)搗注及預(yù)留螺栓孔。生活變頻調(diào)速供水設(shè)備水泵與氣壓罐底座自帶槽鋼，安裝時(shí)把槽鋼直接安裝在基礎(chǔ)面上找平即可。應(yīng)做防震措施。水泵在安裝過(guò)程中，應(yīng)同時(shí)填寫(xiě)“水泵安裝記錄”并做好一切驗(yàn)收手續(xù)。2、水泵配管：在水泵的二次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以后，水泵經(jīng)過(guò)精校后，可進(jìn)行配管安裝。配管時(shí)，管道與泵體連接不得強(qiáng)行組合連接，且管道重量不能附加在泵體上。水泵一般采用自灌式吸水，吸水管應(yīng)加減振器。加壓泵可不設(shè)減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式止回閥。水泵配管安裝順序?yàn)橹够亻y，閥門(mén)依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門(mén)法蘭緊牢，用線墜找直找正，測(cè)量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開(kāi)取下焊接，冷卻后再與閥門(mén)連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。所有水泵出水管均在蝶閥與止回閥之間的短管上設(shè)壓力表一個(gè)。止回閥前亦安裝壓力表一個(gè)。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門(mén)的法蘭相符，閥門(mén)安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)：①試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查：驅(qū)動(dòng)裝置已經(jīng)過(guò)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向一致；各緊固件連接部位的緊固情況，不得松動(dòng)；潤(rùn)滑狀況良好，潤(rùn)滑油或沒(méi)脂已按規(guī)定加入；安全保護(hù)裝置是否齊備、可靠；盤(pán)車(chē)靈活，聲音正常；②無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：全關(guān)閉入口閥門(mén)，全關(guān)閉出口閥門(mén)；開(kāi)啟泵的傳動(dòng)裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)1～3分鐘后停車(chē)；無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)準(zhǔn)：1、運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)不正常的聲響，2、各緊固部分無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，軸承無(wú)明顯的升溫。③負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由建設(shè)單位派人操作，安裝單位參加。在無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的合格標(biāo)準(zhǔn)是：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，系統(tǒng)的壓力、流量、溫度和其它要求符合設(shè)備文件的規(guī)定；泵運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音；泵體無(wú)滲漏；各緊固部件無(wú)松動(dòng)；滾動(dòng)軸承溫度不高于750C，滑動(dòng)軸取溫度不高于700C；軸封填料溫度正常，軟填料宜有少量滲漏（每分鐘不超過(guò)10～20滴）；電動(dòng)機(jī)的電流不超過(guò)額定值；安全保護(hù)裝置靈敏可靠；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)振幅符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或規(guī)范規(guī)定；試運(yùn)轉(zhuǎn)后（在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)不應(yīng)小于2小時(shí)），應(yīng)做好下列工作：關(guān)閉出、入口閥門(mén)和附屬系統(tǒng)閥門(mén)；放盡泵內(nèi)積水；采取保護(hù)措施，將試車(chē)過(guò)程中的記錄整理好填入“水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”表，并做好一切驗(yàn)收手續(xù)。四、鋼制生活水箱安裝本工程生活給水箱安裝在地下負(fù)二層，容量為30m3。水箱采用鋼板現(xiàn)場(chǎng)制作，鋼板的厚度不小于4mm。水箱制作過(guò)程注意焊口的質(zhì)量，保證水箱的密封性。水箱制作好后涂防銹底漆兩遍、面漆兩遍。五、管道安裝管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排順序。一般為先地下、后地下；先大管后小管，先主管、后支管。當(dāng)管道交叉中發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)小管讓大管，給水管讓排水管，支管讓主管。（一）干管安裝：埋地干管安裝時(shí)，首先確定干管的位置、標(biāo)高、管徑等，正確地按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置開(kāi)挖土（石）方至所需深度，若未留墻洞，則需要按圖紙的標(biāo)高和位置在工作面上劃好打眼位置的十字線，然后打洞；十字線的長(zhǎng)度應(yīng)大于孔徑，以便打洞后按剩余線跡來(lái)檢驗(yàn)所定管道的的位置正確與否。埋地總管一般應(yīng)坡向室外，以保證檢查維修時(shí)能排盡管內(nèi)余水。給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m；室內(nèi)給水管與排水管平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小的水平凈距為500mm。交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距為150mm，給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管上方；如給水管必須鋪設(shè)在排水管下方時(shí)必須加套管，套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于排水管管徑的3倍。煤氣管道引入管與給水管道及供熱管道的水平凈距不應(yīng)小于1m。埋地管道安裝后要試壓、防腐，在回填土之前，要填寫(xiě)“隱蔽工程記錄”。地上干管安裝時(shí)，首先確定干管的位置、標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等。正確地按圖示位置、間距和標(biāo)高確定支架的安裝位置，在安裝支架的位畫(huà)出長(zhǎng)度大于孔徑的十字線，然后打洞埋支架，也能夠采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定支架。水平支架位置的確定和分配可彩以下方法：先按圖紙要求測(cè)出一端的標(biāo)高，并根據(jù)管段長(zhǎng)度和坡度定出另一端的標(biāo)高，兩段標(biāo)高確定之后，再用拉線的方法確定出道中心線（或管底線）的位置，然后按圖紙要求或下表的規(guī)定和分配管道支架。鋼管管道支架的最大間距公稱(chēng)直徑1520253240506580100125150200支架最大間距（m）保溫管1.5222.533444.5567不保溫管2.533.544.55666.5789.5埋支架的孔洞不宜過(guò)大，且深度不得小于120mm。支架的安裝應(yīng)牢固可靠，成排支架的安裝應(yīng)保證其支架項(xiàng)面處在同一水平面上，且垂直于墻面。裝好的支架，應(yīng)使埋固砂漿充分牢固后方可安裝管道。管道支架一般在地面制作，支架上的孔眼宜在鉆訂鉆孔，若鉆孔有困難可采用氣割，但必須將孔洞上氧化物清除干凈，以保證支架的潔凈美觀和安裝質(zhì)量。支架下料宜采有鋸斷的方法，如用氣割保證美觀和質(zhì)量。干管安裝，一般可在支架安裝完畢后進(jìn)行?？上仍谥鞲晒苤行木€上定出各分支主管的位置，標(biāo)出主管的中心線，然后將各主管間的管段長(zhǎng)度測(cè)量記錄并在地面進(jìn)行預(yù)制和預(yù)組裝（組裝的長(zhǎng)度以方便吊裝為宜），預(yù)制時(shí)同一方向的主管頭子應(yīng)保證在同一直線上，且管道的變徑應(yīng)分出支管之后進(jìn)行。組裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查有無(wú)歪斜扭央，如有則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。上管時(shí)，應(yīng)將管道滾落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的U型卡將管子固定，防止管道滾落傷人。干管安裝后，還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上，最后將管道固定。給水鍍鋅管安裝時(shí)，一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，設(shè)計(jì)要求埋地管瀝清防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道接口要加填料，用管鉗按編號(hào)依次上緊，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤，所留管口要加臨時(shí)絲堵。（二）、立管安裝（水表、閥門(mén)）：1、立管安裝：首先根據(jù)圖紙要求或給水配件及衛(wèi)生器具的種類(lèi)確定支管的高度，在墻面上畫(huà)出橫線；再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫(huà)垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫(huà)出好橫線，然后再根據(jù)所畫(huà)橫線和垂直線的交點(diǎn)打洞栽管卡。立管管卡的安裝，當(dāng)層高小于或等于5m時(shí)，每層須裝一個(gè)，管卡距地面為1.5m～1.8m；層高大于5m,每層不少于兩個(gè)，管卡應(yīng)均勻安裝。成排管道或同一房間的立管卡和閥門(mén)等的安裝高度應(yīng)保持一致。管卡埋好后，再根據(jù)干管和支管橫線，測(cè)出各立管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄，在地面統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制和組裝，檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。上立管時(shí)，應(yīng)兩人配合，一個(gè)人在下端托管，另一人在上端上管，上到一定程度時(shí)，要注意下面支管頭方向，以防支管頭偏差或過(guò)頭。上好的立管要進(jìn)行最后檢查，保證垂直度和管墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上，最后把管卡收緊，配合土建堵好樓板洞。支管的甩口均要加好臨時(shí)絲堵。立管安裝注意事項(xiàng)：Ⅰ、調(diào)直后管道上的配件如有松動(dòng)，必須重新上緊；Ⅱ、上管要注意安全，且應(yīng)保護(hù)好管端螺紋，不得破壞；Ⅲ、多層及高層建筑，每隔一層在立管上安裝一個(gè)活接頭，以便檢修；Ⅳ、使用膨脹螺栓時(shí)，應(yīng)先在安裝支架的位置上用沖擊電鉆鉆孔，孔的直徑與螺栓外套外相等，深度與螺栓長(zhǎng)度相等。然后將套管套在螺栓上，帶上螺母一起打下孔內(nèi)，到螺母接觸孔口時(shí)，用扳手?jǐn)Q緊螺母，使螺栓的錐形尾部將開(kāi)口的套管尾部脹開(kāi)，螺栓便和套管一起固定在孔內(nèi)。這樣就可在螺栓上固定支架或管卡。2、水表、閥門(mén)安裝：Ⅰ、水表安裝：(1)、水表應(yīng)安裝在查看方便、不受曝曬、不受污染和不易損壞的地方，引入管上的水表應(yīng)裝在室外水表井、地下室或?qū)Ｓ玫姆块g內(nèi)，裝設(shè)水表部位的氣溫應(yīng)在20C以上，以免凍壞水表。(2)、水表裝到管道上之前，應(yīng)先清除管道中的污物（用水沖洗），以免污物堵塞水表。(3)、水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致，不得裝反；水表前后應(yīng)裝閥門(mén)；對(duì)于不允許停水或設(shè)有消防管道的建筑，還應(yīng)設(shè)旁通管，此時(shí)水表后側(cè)應(yīng)裝止回閥，旁通管上的閥門(mén)應(yīng)設(shè)有鉛封。為了保證水表計(jì)量準(zhǔn)確，螺翼式水表后側(cè)應(yīng)裝止回閥，旁通管上的閥門(mén)應(yīng)設(shè)有鉛封。為了保證水表計(jì)量準(zhǔn)確，螺翼式水表上游端應(yīng)有8～10倍水表公稱(chēng)直徑的直線管段；其它型水表的前后亦應(yīng)有不小于300mm的直線管段。(4)、家庭戶用小水表，明裝于每戶進(jìn)水總管上，水表前應(yīng)裝有閥門(mén)。水表外殼距墻面不得大于30mm，水表中心距另一墻面（端面）的距離為450mm～500mm，水表的安裝高度為600mm～1200mm。水表前后直管長(zhǎng)度大于300mm時(shí)，其超出管段應(yīng)用彎頭（或把管段煨彎）引靠至墻面，沿墻面敷設(shè)，管中心距離墻面20mm～30mm。(5)、一般工業(yè)企業(yè)與用建筑的室內(nèi)、室外水表，在工作壓力≤1.0Mpa,溫度不超過(guò)400C，水質(zhì)為不含雜質(zhì)的飲用水或清潔水的條件下，可按照國(guó)標(biāo)圖S145進(jìn)行安裝。Ⅱ、閥門(mén)安裝：(1)、閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)：①有合格證的閥門(mén)，在出廠前已進(jìn)行了強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。安裝前還應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）中抽查10%(至少一個(gè))，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。若有不合格，再抽查20%；若還有不合格則要逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。如因存放時(shí)間太長(zhǎng)或運(yùn)輸過(guò)程中有損壞，則應(yīng)在安裝前重新逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥件試驗(yàn)應(yīng)在閥門(mén)試壓檢查臺(tái)上進(jìn)行。A、強(qiáng)度試驗(yàn)：公稱(chēng)壓力在3.2Mpa以下的閥門(mén)，其試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍。閥門(mén)作水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)盡量將本腔內(nèi)的空氣排盡，再住體腔內(nèi)充灌潔凈水。試驗(yàn)閘閥、截止閥、閘板或閥瓣應(yīng)打開(kāi)，壓力從通路一端引入，出口一端堵塞。試驗(yàn)帶旁通的閥門(mén)，旁通閥也應(yīng)打開(kāi)。試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐漸升高至試驗(yàn)壓力。恒壓不少于5分鐘，壓力不降，殼體、填料無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。B、嚴(yán)密性試驗(yàn)：嚴(yán)密性試驗(yàn)，除蝶閥、止回閥、底閥外的閥門(mén)，一般應(yīng)以公稱(chēng)壓力進(jìn)行，在能夠確定工作壓力時(shí)，也可用1.25倍工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)，以閥瓣密封面不漏為合格。(2)、安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)所用閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。還應(yīng)檢查填料及壓蓋螺栓，須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否靈活，有無(wú)卡澀和歪斜現(xiàn)象，法蘭和螺紋連接的閥門(mén)應(yīng)加以關(guān)閉。不合格的閥門(mén)不能進(jìn)行安裝。(3)、閥門(mén)在搬運(yùn)時(shí)不允許隨的拋擲，以免損壞。閥門(mén)吊裝時(shí)，繩索應(yīng)拴在閥體上，切勿拴在手輪或閥桿上，以防閥桿彎曲或折斷。閥門(mén)應(yīng)安裝在維修、檢查和操作方便的地方，室外埋地敷設(shè)的閥門(mén)要設(shè)閥門(mén)井。(4)、在水平管道上安裝時(shí)，閥桿應(yīng)垂直向上，或者傾斜某一角度。如果閥門(mén)安裝在難于接近的地方或者較高的地方，為了便于操作，能夠?qū)㈤y桿裝成水平，同進(jìn)再裝一個(gè)帶有傳動(dòng)裝置的手輪或遠(yuǎn)距離操作裝置。裝置在操作時(shí)要求靈活，指示準(zhǔn)確，也可設(shè)置操作平臺(tái)。閥門(mén)的閥桿在任何情況下都不得位于水平線以下。(5)、安裝法蘭式閥門(mén)時(shí)，應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心。鑄鐵閥門(mén)應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。擰緊法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)或十字交叉進(jìn)行。安裝螺紋連接的閥門(mén)時(shí)，應(yīng)保證螺紋完整無(wú)缺，管螺紋上要纏生料帶或白厚漆加油麻絲；擰緊時(shí)，必須用扳手咬牢擰入管子一端的六角體上，用力要均勻，以保證閥體不致擰變形和損壞。(6)、安裝截止閥時(shí)，應(yīng)使水流自閥盤(pán)下面流向上面，俗稱(chēng)低進(jìn)高出，不得裝反。安裝閘閥時(shí)，無(wú)方向性，允許水流從任意一端流入流出，但室外明露及埋地給水管道上的閘閥不宜用明桿閥門(mén)，以防閥桿銹蝕。安裝旋塞和蝶閥時(shí)，允許水流從任意一端流入流出。安裝止回閥時(shí)，止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時(shí)除要注意閥體所標(biāo)水流方向外，安裝升降式止回閥時(shí)：水平式應(yīng)水平、正直，以保證閥芯升降靈活和工作可靠；垂直式水流方向應(yīng)自下而上。旋啟式止回閥要保證閥瓣的旋轉(zhuǎn)樞軸處于水平，宜安裝在水平管道上，也能夠安裝在垂直管道上，但水流應(yīng)自下向上流動(dòng)。(7)、成品保護(hù)：A、水表要在管道試壓后，在要驗(yàn)交時(shí)再行安裝。閥門(mén)安裝好后可將手輪拆下，待驗(yàn)交時(shí)再裝上，以免過(guò)早安裝時(shí)，容易損壞和丟失。B、安裝的建筑物必須能加鎖，并要建立嚴(yán)格的鑰匙交接制度。特別是多單位在內(nèi)施工的安裝項(xiàng)目，一定要建立值班交接制度。(8)注意問(wèn)題：A、水表、閥門(mén)安裝，對(duì)于建筑物的外觀有很大影響，因此要特別注意整個(gè)房間的布置保持協(xié)調(diào)，標(biāo)高一致。B、注意閥門(mén)壓蓋漏水。將蓋母拆下，用螺絲刀把填料蓋撬出來(lái)，把舊的填料清理干凈，重新纏上3～4圈細(xì)石棉繩或生料帶，再用填料蓋蓋好后，擰好蓋母即可。對(duì)于填料變硬的閥門(mén)，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)后，兩者間便產(chǎn)生間隙。修理時(shí)，應(yīng)先按松扣的方向?qū)⑸w母轉(zhuǎn)活動(dòng)，然后按旋緊方向旋緊蓋母即可，如不見(jiàn)效，說(shuō)明填料已失去應(yīng)有的彈性，應(yīng)按上法把舊填料更換成新填料即可。DN50以上的閥門(mén)沒(méi)有蓋母（與蓋母相應(yīng)的零件叫格蘭或壓蘭），漏水修理方法與以上方法基本一樣，所用的填料采用在型的石棉盤(pán)根。C、閥門(mén)開(kāi)不動(dòng)。閥門(mén)長(zhǎng)期關(guān)閉，容易銹住，造成打不開(kāi)的情況。開(kāi)這類(lèi)閥門(mén)時(shí)可用振打的方法，使閥桿與蓋母（或法蘭）之間產(chǎn)生微量間隙；如仍開(kāi)不動(dòng)時(shí)，可用扳手管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。用力應(yīng)均勻緩慢，不得將閥桿扭斷或扳彎。D、閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)，對(duì)使用墊料（皮錢(qián)）的閥門(mén)，多數(shù)原因是屬于墊料失效的問(wèn)題，應(yīng)拆開(kāi)閥門(mén)蓋更換墊料。E、水表不得裝反，水表上的鉛封應(yīng)保證完好。F、較大閥門(mén)或閥門(mén)處在高位需吊裝時(shí)，起吊閥門(mén)的繩素須拴在閥體上，不得拴在手輪或閥桿上，以防閥桿彎曲或折斷。F、架空管道，口徑較大的閥門(mén)下須設(shè)支墩（架），以免管道受力過(guò)大。（三）支管安裝：安裝支管前，先按立管上預(yù)留的管口在墻上畫(huà)出或彈出水平支管安裝位置的橫線，并在橫線上按圖紙要求畫(huà)出各分支線或給水配件的位置中心線，再根據(jù)中心線測(cè)出各支管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄，根據(jù)尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝（組組長(zhǎng)度以方便上管為宜），檢查調(diào)直后進(jìn)行安裝。當(dāng)冷熱水管或冷、熱水龍頭并行安裝時(shí)，上下平行安裝，熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直安裝時(shí)，熱水管應(yīng)冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在左側(cè)。支管上有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的始端，以及給水閥門(mén)后面按水流方向均應(yīng)設(shè)可裝拆連接件（活接頭）。橫支管的支架間距可按上表設(shè)備。支管支架宜采用管卡作支架。為保證美觀，其支架宜設(shè)置于管段中間位置（即管件之間的中間位置）。支管暗裝時(shí)，應(yīng)先定出管位后畫(huà)線，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷設(shè)在槽內(nèi)，找平找正定位后用鉤釘固定。衛(wèi)生器具的冷、熱水預(yù)留口要做在明處，并加好絲堵。支管安裝還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：Ⅰ、支架位置應(yīng)正確，木楔或砂漿不得凸出墻面；木楔孔洞不宜過(guò)大，在瓷磚或其它飾面上的墻壁上打洞，要小心輕敲，盡可能避免破壞飾面。Ⅱ、支管口在同一方向開(kāi)出的配水點(diǎn)管頭，應(yīng)在同一軸線上，以保證配水附件安裝美觀、整齊劃一。Ⅲ、支管安裝好后，應(yīng)最后檢查所有的支架和管頭，清除殘絲和污物，并應(yīng)隨即用堵頭或管帽將各管口堵好，以防污物進(jìn)入并為充水度壓作好準(zhǔn)備。（四）管道試壓：室內(nèi)給水管道安裝完畢后即可進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力不小于0.6Mpa，生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得超過(guò)1.0Mpa。試壓步驟：①準(zhǔn)備：將試壓用的泵桶、管材、管件、閥件、壓力表等工具材料準(zhǔn)備好，并找好水源。壓力表必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，其精度度不得低于1.5級(jí)，且鉛封良好；②接管：將試壓泵與系統(tǒng)接管；③試壓：將水源不經(jīng)泵體直接往管網(wǎng)里進(jìn)水，同時(shí)將管網(wǎng)中最高處配水點(diǎn)打開(kāi)，以便排盡管中的空氣，待連續(xù)出水時(shí)將閥門(mén)關(guān)閉。當(dāng)管網(wǎng)的壓力和自來(lái)水壓力相同，管網(wǎng)壓力不再增加時(shí)，關(guān)閉管網(wǎng)進(jìn)水閥。同時(shí)開(kāi)啟試壓泵向管網(wǎng)增加水壓至試驗(yàn)壓力（加壓時(shí)速應(yīng)平衡均勻，一般分2～3次升至試驗(yàn)壓力，不得太快），然后關(guān)閉試壓泵，穩(wěn)壓10分鐘，穩(wěn)壓10分鐘，壓力下降不大于0.05Mpa為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。之后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力對(duì)管網(wǎng)作全面外觀檢查，以不漏不滲為嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓合格后，要及時(shí)填寫(xiě)“管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄”，并做好驗(yàn)收手續(xù)。④拆除：試壓合格后，將管網(wǎng)中的水排盡，同時(shí)將試壓用的泵桶、閥件、壓力表等拆除，并卸下所有臨時(shí)用堵頭，裝上給水配件。如暫不能或不需要裝給水配件或衛(wèi)生器具，則可不必拆除堵頭，在安裝給水配件或衛(wèi)生器具時(shí)再拆。⑤試壓注意事項(xiàng)：試壓時(shí)一定要排盡空氣，若管線過(guò)長(zhǎng)可在最高處（或多處）排空。試壓時(shí)，如發(fā)現(xiàn)螺紋或配件處有小的滲漏，可上緊到不漏為合格，若滲漏較大則需將水排除后再進(jìn)行修理。若氣溫低于50C,應(yīng)用溫水進(jìn)行試壓，并采取防凍措施。試壓完畢應(yīng)及時(shí)將管網(wǎng)內(nèi)的存水放凈，不得隔夜，以免凍壞管道。隱蔽管道要在隱蔽前進(jìn)行試壓。（五）管道沖洗：管道在試壓合格后即可進(jìn)行沖冼，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充分的流量。沖洗干凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。（六）、配水設(shè)備安裝：①水龍頭安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇符合規(guī)格的水龍頭，在需要安裝的位置拆開(kāi)絲堵，安裝上去即可。②蹲式大便器延時(shí)自閉沖洗安裝：蹲式大便器采用延時(shí)自閉沖閥沖洗時(shí)，沖洗閥的中心高度按設(shè)計(jì)要求或參照《全國(guó)通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》90S342確定。根據(jù)沖洗閥至橡皮碗的距離，斷好900彎的沖洗彎，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入橡皮碗內(nèi)40mm～50mm，用14號(hào)銅絲綁扎兩道，再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)。按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面。第三節(jié)室外給水一、安裝準(zhǔn)備1、溝槽開(kāi)挖與驗(yàn)收首先，按施工圖要求測(cè)出管道的坐標(biāo)及標(biāo)高后，再按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度。其坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不得超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其溝槽底的寬度應(yīng)符合下表要求：溝底槽寬尺寸表管材名稱(chēng)管徑DN（mm）50~75100~200250~350400~450500~600鑄鐵管、鋼管、石棉水泥0.70.80.91.11.5陶土管0.80.81.01.21.6鋼筋混凝土管0.91.01.01.31.7注：①當(dāng)管徑大于100mm時(shí)，對(duì)任何管材底為DW+0.6m(DW為管箍外徑)。②當(dāng)用支撐板加固管溝時(shí)，溝底凈完加0.1m，當(dāng)溝深大于2.5m時(shí)，每增加1m，凈寬加0.1m。③在地下水位高的土層中，管溝的排水溝完為0.3m～0.5m。為了防止塌方，溝槽開(kāi)挖后應(yīng)留有一定的邊坡，邊坡的大小與土質(zhì)和溝深有關(guān)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，深度在5m以內(nèi)的溝槽，最大邊坡應(yīng)符合下表規(guī)定。深度5m以內(nèi)溝槽最大邊坡坡度（不加支撐）邊坡坡度機(jī)械挖土土壤名稱(chēng)人工挖土、并將土拋于溝邊上在溝底挖土在溝邊挖土砂土1:1.01:0.751:1.0亞砂土1:0.671:0.501:0.75亞粘土1:0.501:0.331:0.75粘土1:0.331:0.251:0.67含礫石、卵石1:0.671:0501:0.75泥巖白土1:0.331:0.251:0.67干黃土1:0.251:0.101:0.33注：①如人工挖土不把土拋于溝槽上邊，而是隨時(shí)運(yùn)走時(shí)，即可采用機(jī)械在溝底挖土的坡度。②表中砂土不包括細(xì)砂和松砂。③在個(gè)別情況直，如有足夠依據(jù)或采用多種挖土機(jī)，均不受本表的限制。④距離溝邊0.8m以內(nèi)，不應(yīng)堆集棄土和材料，堆土高度不超過(guò)1.5m為了便于管段下溝，挖溝槽的土應(yīng)堆放在溝的一側(cè)，且土堆底邊與溝邊應(yīng)保持一定的距離，一般不小于0.8m。機(jī)械挖槽應(yīng)確保槽底土層結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，用機(jī)械挖槽或開(kāi)挖溝槽后，當(dāng)天不能下管時(shí)，溝底應(yīng)留出0.2m左右不挖，待鋪管前用人工清挖。溝槽開(kāi)挖時(shí)，如遇有管道、電纜、建筑物、構(gòu)筑物或文物古跡，應(yīng)給予保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位和設(shè)計(jì)部門(mén)聯(lián)系，嚴(yán)防事故發(fā)生造成損失。溝底要求是堅(jiān)實(shí)的自然土層，如果是松散的回填土右溝底有不易清除的塊石時(shí)，都要進(jìn)行處理，防止管道產(chǎn)生不均勻下沉而造成質(zhì)量事故。松土層應(yīng)夯實(shí)，對(duì)塊石側(cè)應(yīng)將其上部鏟除，然后鋪上一層大于150mm厚度的回填土整平夯實(shí)或用黃砂鋪平。管道的支撐和墩不得直接鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實(shí)度是否符合要求。2、開(kāi)挖工作坑溝槽檢驗(yàn)合格后，即可開(kāi)挖工作坑。先根據(jù)單根管子長(zhǎng)度在溝中準(zhǔn)確量得各管的接口位置，并做好標(biāo)記（注意各管件、附件的長(zhǎng)度和操作坑的位置），再畫(huà)出各工作坑的實(shí)挖位置。二、清掃管膛將管道內(nèi)的雜物清理干凈，并檢查管道有無(wú)裂縫和砂眼。管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。三、管材、管件、閥門(mén)、消火栓等就位1、散管和下管：散管指將檢查并疏通好的管子散開(kāi)擺好。下道是將管子從地面放入溝槽內(nèi)。人工下管時(shí)，將繩索的一端拴固在地錨上，拉住繞過(guò)管子的另一端，并在溝邊斜放滑木至溝底，用撬杠將管子移至溝邊，再慢慢放繩，使管子沿滑木滾下。若管子較重，拉繩困難時(shí)，可把繩子的另一端在地錨上繞幾圈，依靠繩子與樁的磨擦力可較省力，且可避免管子沖擊而造成斷裂或其它事故。拉繩不少于兩根，溝底不能站人，人保操作安全。2、管道對(duì)口和調(diào)直穩(wěn)固：下至溝底的鍍鋅鋼管應(yīng)將對(duì)調(diào)直和穩(wěn)固。遇有需要安裝閥門(mén)、消火栓處，應(yīng)先將閥門(mén)與其配合的短管安裝好，而不能先將短管與管子連接后再與閥門(mén)連接。四、管道安裝1、鍍鋅鋼管安裝：鍍鋅鋼管與鑄鐵管承口連接時(shí)，鍍鋅鋼管插入的一端要翻邊以防止水壓試驗(yàn)或運(yùn)行時(shí)脫出，另一端要將螺紋套好。簡(jiǎn)單的翻邊方法可將管端等分鋸幾個(gè)口，用鉗子逐個(gè)將其翻成相同的角度即可。鍍鋅鋼管螺紋連接方式或室內(nèi)給水管道。埋地敷設(shè)管道要根據(jù)設(shè)計(jì)要求與土質(zhì)情況做好防腐處理。2、管道法蘭連接：室外給水管道采用法蘭連接一般用于閥門(mén)、水表的連接處。管道接口法半不得埋在壤中，應(yīng)安裝在檢查井內(nèi)。給水檢查井內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，井壁距法蘭（或承口）距離為：管徑DN≤450mm，應(yīng)不小于250mm；管徑DN≥450mm，應(yīng)不小于350mm。法蘭墊片一般采用3mm～5mm的橡膠板。五、水壓試驗(yàn)管道安裝完畢，應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。按其目的可分為檢查管道耐壓強(qiáng)度的強(qiáng)度試驗(yàn)和檢查管道連接情況的嚴(yán)密性試驗(yàn)。室外給水管道水壓試驗(yàn)長(zhǎng)度一般不宜超過(guò)1000m，室外給水管道水壓試驗(yàn)壓力見(jiàn)下表：室外給水管道水壓試驗(yàn)壓力單位：Mpa管材工作壓力（P）試驗(yàn)壓力碳素鋼管P+0.5，并不小于0.9P≤0.52P鑄鐵管P>0.5P+0.5P≤0.61.5P預(yù)、自應(yīng)力鋼筋混凝土管和鋼筋混凝土管P>0.6P+0.3埋地管道水壓試驗(yàn)須在檢查合格，管身上部回填土不少于0.5m(管道接口處除外），管內(nèi)充水24小時(shí)后進(jìn)行。充水前應(yīng)注意排凈管內(nèi)空氣。試壓前，應(yīng)作好試壓機(jī)具的準(zhǔn)備，并對(duì)試壓泵系統(tǒng)進(jìn)行檢查。管道接口處有回填土覆蓋時(shí)，應(yīng)覆土取出，對(duì)各管件的支撐、擋墩、后背進(jìn)行外觀檢查，試壓管段兩端及所有的甩頭均不得用閘板代替堵板，消火栓、排氣閥、泄水閥等附件一律不得安裝，管口必須用堵板堵死，堵板厚度應(yīng)根據(jù)管徑和試驗(yàn)壓力確定，管道試壓的鋼板堵板厚度見(jiàn)下表：管道試壓鋼板堵板厚度管徑DN（mm）堵板厚度（mm）備注≤1256150～3008350～45011～14500～70015～21加焊鋼或角鋼肋水壓試驗(yàn)程度：①連接好試壓裝置；②接通水源，并挖好排水溝槽；③打開(kāi)自來(lái)水向管內(nèi)灌水，此時(shí)應(yīng)打開(kāi)放氣閥，放氣閥連續(xù)出水，表明管內(nèi)空氣已排盡。④升壓前應(yīng)檢查各接口、支撐和堵板，有問(wèn)題要處理好后才能升壓。⑤長(zhǎng)壓應(yīng)緩慢，每次升壓0.2Mpa左右為好，并應(yīng)視察各接口是否滲漏，同時(shí)后前、支撐、管端附近不得站人；升至工作壓力時(shí)，應(yīng)停泵檢查。⑥無(wú)問(wèn)題繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，停泵檢查，壓力表10分鐘內(nèi)壓降不超過(guò)0.05Mpa,管道、附件和接口等未發(fā)生漏裂情況，證明強(qiáng)度試驗(yàn)合格，然后將壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。對(duì)試壓的管道進(jìn)行全面檢查，無(wú)滲漏為合格，并履行必要的簽字手續(xù)。⑦試驗(yàn)經(jīng)檢查人員檢驗(yàn)合格，作好試壓記錄，放凈管內(nèi)存水，如設(shè)置排水泵可用其抽至溝外。⑧填寫(xiě)“隱蔽工程記錄”，測(cè)量好竣工圖要求的有關(guān)數(shù)據(jù)，再回填土方，恢復(fù)地貌。六、給水管道沖洗消毒新鋪給水管道竣工后，或舊管道檢修后，均應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒。沖洗消毒明，應(yīng)把管道中已安裝好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需沖洗消毒的管道與其它正常供水的管道接通。消毒前，先用高速水流沖洗水管，在管道末端選擇幾點(diǎn)將沖洗水排出。當(dāng)沖洗到所排出的水內(nèi)不含雜質(zhì)時(shí)，即可進(jìn)行消毒處理。進(jìn)行消毒處理時(shí)，先把消毒段所需的漂白粉放入水桶內(nèi)，加水?dāng)嚢枋怪芙猓缓箅S同管內(nèi)充水一超加入到管段，浸泡24小時(shí)。然后放水沖洗，并邊續(xù)測(cè)定管內(nèi)水的濃度和細(xì)菌含量，直至合格為止。新安裝的給水管道清毒時(shí)，每100m管道用及漂白粉用量見(jiàn)下表：每100m管道消毒用水量及漂白粉量管徑DN(mm)15～5075100150200250300350400水用量(m3)0.8～568142232425675漂白粉用量(kg)0.090.110.140.240.380.550.930.971.30七、回填土溝槽在管道敷設(shè)完畢應(yīng)盡快回填，一般分為兩個(gè)步驟：①管道兩側(cè)及管頂以上0.5m的土方，管道安裝完畢后即行回填，接口處留出，但其底部管基礎(chǔ)必須填實(shí)。②溝槽其余部分在管道試壓合格及時(shí)回填。如溝內(nèi)有積水，段全排盡，再行回填。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m部分的回填，應(yīng)同時(shí)從管道兩側(cè)填土層夯實(shí)，不得損壞管子及防腐層。溝槽其余部分的回填也應(yīng)分層夯實(shí)。分層夯實(shí)時(shí)，其虛鋪厚度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：使用動(dòng)力打夯機(jī)：≤0.3m；人工打夯：≤0.2m。管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。位于道路下的道段，溝槽內(nèi)管頂以上部分的回填應(yīng)用砂土或分層夯實(shí)。用機(jī)械回填管溝時(shí)，機(jī)械不得在管道上方行走。距管頂0.5m范圍內(nèi)，回填土不允許含有直徑大于100mm的塊石或凍結(jié)的大土塊。第四節(jié)室內(nèi)排水工程本工程室內(nèi)排采用PVC-U塑料管道安裝。一、套管安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，管道穿地下室的剪力墻、梁、板、水池的池壁必須預(yù)留防水套管。剛性防水套管采用Ⅳ剛性防水套管，套管必須在未澆筑混凝土之前安裝，保持套管的防水嚴(yán)密性。Ⅳ剛性防水套管規(guī)格見(jiàn)下表：Ⅳ剛性防水套管規(guī)格管道直徑5080100125150200250300350400450500套管直徑100125150200200250300350400450500550套管壁厚4.04.54.5667899999翼環(huán)壁厚101010101010101515151515注：套管的翼環(huán)直徑應(yīng)比套管的外徑大于100mm。二、施工準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留套管的位置和大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫(huà)線定位。三、管道安裝1、管道預(yù)制：①根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管尺寸，進(jìn)行斷管。硬聚乙烯管的切斷可用各種割管機(jī)或手工鋸進(jìn)行，斷口要發(fā)齊。承插連接前，斷口用銼刀或刮刀除掉內(nèi)外飛刺，外棱銼出150～300坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3～1/2，長(zhǎng)度一般不小于3mm，坡口完成后，應(yīng)將殘屑清除干凈。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先承插一下，試驗(yàn)其松緊度。承口深度不得全部插入，一般為承口的3/4深度，在基表面劃出標(biāo)記，管端插入的深度不得小于下表的規(guī)定：塑料管材插入管件承口深度管子外徑405075110160管端插和承口深度(mm)2525405060②試插合格后，有棉絲將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，如有油污需用丙酮除掉。然后用毛刷蘸膠粘劑涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均勻涂到，粘合劑不窒過(guò)多，避免流掛，涂畢隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻。應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的垂直和接口位置正確，還應(yīng)靜置2～3分鐘，防止接口滑脫。承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉絲或干布蘸清洗劑擦試干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差不大于5mm。2、排出管、干管安裝：①首先按設(shè)計(jì)要求預(yù)留套管，套管的管徑應(yīng)管道大50mm。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖溝槽并夯實(shí)。一般溝底可做100～150mm砂墊層，墊層寬度應(yīng)不小于管徑的2.5倍，坡度與管道坡度相同。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向和坡度做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。管道全部粘接好后，要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。②最低層排水橫管與排水立管連接處至排出管管底的垂直距離如小于下列數(shù)值時(shí)，最低層橫管應(yīng)單獨(dú)排出建筑物：四層以下建筑：A≥450mm；五六層建筑：A≥750mm；七層以上建筑：底層單獨(dú)排出。如底層排水管不能單獨(dú)排出，則應(yīng)將立管底部和排出管的管徑的徑放大一級(jí)。③排出管、干管安裝完好后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)時(shí)勿碰傷、碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。3、立管安裝：①首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求預(yù)留套管，套管的管徑應(yīng)比管道大50mm。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定支架或支承件，支承件的間距：立管外徑為50mm的應(yīng)不大于1.5m；外徑為75mm及以上的應(yīng)不大于2.0m。橫管應(yīng)不大于下表規(guī)定：塑料橫管支承件的間距公稱(chēng)直徑DN(mm)405075100150問(wèn)距(mm)0.40.60.81.01.6②將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。立管底部應(yīng)設(shè)支墩或采取牢固的固定措施。立管承口與墻、柱飾面的凈距應(yīng)控制在20～50mm；應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置立管及橫管上的伸縮節(jié)，當(dāng)層高小于或等于4m時(shí)，立管應(yīng)每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)。立管上伸縮節(jié)的位置一般應(yīng)靠近水流匯合配件，并可按下表明所列情況設(shè)置伸縮節(jié)：立管伸縮節(jié)的設(shè)置規(guī)定條件伸縮節(jié)設(shè)置位置1.立管穿樓板處為固定支承,且排水支管在樓板之下接入時(shí)水流匯合配件之下2.立管穿樓板處為固定支承,且排水支管在樓板之上接入時(shí)水流匯合配件之上3.立管上無(wú)排水支管接入時(shí)按間距要求設(shè)于任何部位4.立管穿樓板處為不固定支承時(shí)水流匯合配件之上安裝時(shí)應(yīng)注意，當(dāng)立管穿樓板處為固定支承時(shí)，不得固定伸縮節(jié)；伸縮節(jié)為固定支承時(shí)，立管穿樓板處不得固定；應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定橫管上伸縮節(jié)。橫支管上合流配件至立管的直線管段超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大間距不得超過(guò)4m。應(yīng)在水流匯合配件的上游端設(shè)橫管上的伸縮節(jié)，應(yīng)逆水流方向安裝伸縮節(jié)承口；安裝立管時(shí)，先將管端吊正，再將管子插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中避免膠圈歪斜，伸縮節(jié)承口應(yīng)為逆水流方向。4、橫管安裝：先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無(wú)誤后剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清除各粘接部位的污物及水分，在承插口處涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。應(yīng)迅速擺正位置，根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適合固定卡架，但卡箍不宜過(guò)緊，將各預(yù)留管口封閉和堵洞。5、器具連接管安裝：核查建筑地面、墻面做法、厚度，找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高，然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正找直，封閉管口和堵洞。四、管道試驗(yàn)①室內(nèi)排水管道安裝完畢后，應(yīng)對(duì)管道的外觀的質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，無(wú)誤后再做水通水試驗(yàn)。②暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)記錄，灌水試驗(yàn)合格后方可回填土或進(jìn)行隱蔽。③對(duì)生活和生產(chǎn)排水管道系統(tǒng)，管內(nèi)灌水高度須達(dá)一層樓高度（不超過(guò)0.05Mpa）。埋地的排水管道，其灌水高度不低于底層地面高度。高層建筑的排水管道進(jìn)行灌水試驗(yàn)時(shí)，灌水高度不超過(guò)8m。雨水內(nèi)排水管灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。④灌水試驗(yàn)前，室內(nèi)排水管道在立管兩個(gè)檢查口之間用塞子將管道堵住，埋地排水管和雨水管道在排出管口用塞子將其出口堵住。所用塞子可采用微型汽車(chē)的內(nèi)胎（有于管徑DN≥150mm）或自行車(chē)、摩托車(chē)內(nèi)胎（用于管徑DN<150mm），將內(nèi)胎折疊后用繩捆法放入管道內(nèi)充氣至一定壓力即可堵死管道。放塞子前先打開(kāi)灌水層下下兩個(gè)檢查口，從上面檢查口放一根直徑為一根直徑為Ф6mm～8mm的尼龍繩到下面檢查口，將放下的尼龍繩和塞子上的尼龍繩接好，再將塞子拉至所需位置后充氣至一定壓力即可灌水試驗(yàn)。灌水試驗(yàn)應(yīng)以滿水15分鐘，再灌滿延續(xù)5分鐘，接口不漏不滲、液面不下降為合格。灌水試驗(yàn)同時(shí)還應(yīng)檢查道是否有堵塞現(xiàn)象。⑤系統(tǒng)灌水試驗(yàn)應(yīng)由施工單位主待，邀請(qǐng)有關(guān)方面人員參加，共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并簽署辦理“管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄”手續(xù)。埋地或吊頂內(nèi)管道還應(yīng)在隱蔽前辦理“隱蔽工程記”。五、衛(wèi)生器具安裝1、工藝流程：衛(wèi)生設(shè)備安裝操作工藝流程見(jiàn)下表：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生器具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生器具配件預(yù)裝→衛(wèi)生器具穩(wěn)裝→進(jìn)水管、沖洗管和排水管同衛(wèi)生器具鑲接→衛(wèi)生器具與墻、地縫處理→衛(wèi)生器具整體外觀檢查→通水試驗(yàn)。2、衛(wèi)生器具安裝一般規(guī)定：①衛(wèi)生器具的位置、標(biāo)高、間距等尺寸，要按施工圖紙《全國(guó)通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》90S342將線放好。②衛(wèi)生器具的安裝尺寸和安裝質(zhì)量必須符合《全國(guó)通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》90S342。安裝高度如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)定：衛(wèi)生器具的安裝高度衛(wèi)生器具安裝高度(mm)項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱(chēng)居住和公共建筑幼兒園架空式8008001污水盤(pán)(池)落地式5005002洗滌盤(pán)(池)8008003洗臉盤(pán)和洗手盆（有塞、無(wú)塞）800500自地面至器具上邊緣4盥洗槽8005005浴盤(pán)520高水箱18001800自臺(tái)階面至高水箱低6蹲式大便器低水箱900900自臺(tái)階面至低水箱低高水箱18001800自臺(tái)階面至高水箱低外露排出和式9009007坐式大便器低水箱虹吸噴射式470370自臺(tái)階面至低水箱低立式1000自地面至下邊緣8小便器掛式600450自地面至下邊緣9小便槽200150自地面至臺(tái)階面10大便槽沖洗箱不低于200自臺(tái)階至水箱底11婦女衛(wèi)生盤(pán)360自地面至器具上邊緣12化驗(yàn)盤(pán)800自地面至器具上邊緣13淋浴器2100從噴頭底部至地面③連接衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)符合下表的規(guī)定。器具排水管上須設(shè)置水封（存水彎），衛(wèi)生器具本身水封可不設(shè)，以防排水管中有害氣體進(jìn)入室內(nèi)。連接衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱(chēng)排水管徑(mm)管道最小坡度1污水盆（池）500.0252單雙格洗滌盆（池）500.0253洗手盆、洗臉盤(pán)32～500．0204浴盤(pán)500.0205淋浴器500.020高低水箱1000.012自閉式?jīng)_洗閥1000.0126大便器拉管式?jīng)_洗閥1000.012手動(dòng)沖洗閥40～500.0207小便器自動(dòng)沖洗水箱40～500．0208婦女衛(wèi)生盤(pán)40～500.0209飲水器25～500.010～0.020④衛(wèi)生器具給水配件安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下表的規(guī)定：一般衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度項(xiàng)次衛(wèi)生器具給水配件名稱(chēng)給水配件心距地面高度(mm)冷熱水龍頭距離1架空式污水盆（池）水龍頭10002落地式污水盆（池）水龍頭8003洗滌盤(pán)（池）水龍頭10001504住宅集中給水龍頭10005洗手盆水龍頭1000水龍頭(上配水)1000150冷熱水管上下并行其中熱水龍頭1100水龍頭（下配水）8001506洗臉盆角閥（下配水）450水龍頭10001507盥洗槽冷熱水管上下并行其中熱水龍頭1100150水龍頭（上配水）6708浴盤(pán)冷熱水管上下并行其熱水龍頭770截止閥115095（成品）9淋浴器蓮蓬頭下沿2100高水箱角閥及截止閥2040低水箱角閥250手動(dòng)自閉沖洗閥600腳踏式自閉沖洗閥150拉管式?jīng)_洗閥（從地面算起）160010蹲式大便器（從階面算起）帶防污助沖器閥門(mén)（從地面算起）900高水箱角閥及截止閥204011坐式大便器低水箱角閥25012大便槽沖洗水箱截止閥（從臺(tái)階面算起）不低于240013立式小便器角閥113014掛式小便角閥及截止閥105015小便槽多孔沖洗管110016實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)龍頭100017婦女衛(wèi)生盆混合閥36018飲水器噴嘴嘴口1000⑤安裝衛(wèi)生器具時(shí)，宜采用預(yù)支架或用膨脹螺栓進(jìn)行固定。如采用木螺絲固定時(shí)，宜采用預(yù)埋經(jīng)浸泡瀝青漆已作防腐處理的木磚，且木磚應(yīng)凹入凈墻面10mm。⑥衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸處應(yīng)平穩(wěn)妥貼，必要時(shí)應(yīng)加軟墊。如陶瓷件直接用預(yù)埋螺栓或脹螺栓固定在墻上或地面，螺栓應(yīng)加軟墊圈。擰緊螺母不得用力過(guò)猛，以免陶瓷破裂。⑦管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，應(yīng)墊以橡膠板、油灰等墊料或填料。⑧固定洗臉盆、洗手盆、洗滌盆、浴盆、污水盆等排水口接頭等，應(yīng)經(jīng)過(guò)旋緊根母來(lái)實(shí)現(xiàn)，不得強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)落水口，落水口與盆底應(yīng)相平或略低于盆底。⑨需裝設(shè)冷水和熱水龍頭的衛(wèi)生器具，應(yīng)將冷水龍頭裝在右手側(cè)，熱水龍頭裝在左手側(cè)。⑩安裝好的衛(wèi)生器具要平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、無(wú)滲漏、使用方便、性能良好。平，就是同一房間內(nèi)同種器具上口邊緣要水平；穩(wěn)，就是器具安裝好后無(wú)擺動(dòng)現(xiàn)象；牢，就是器上安裝牢固，無(wú)脫落松動(dòng)現(xiàn)象；準(zhǔn)，就是衛(wèi)生器具平面位置，高度尺寸準(zhǔn)確，所有尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定，特別是同類(lèi)型衛(wèi)生器具要整齊美觀；不滲漏，即衛(wèi)生器具給水、排水管接口連接必須嚴(yán)密不漏；使用方便，即零部件布局合理、閥門(mén)及手柄的位置朝向合理；性能良好，就是閥門(mén)、水嘴使用靈活，管同暢通。3、自閉式?jīng)_洗閥蹲式大便器安裝：①首先，將膠皮碗套在蹲式大便器的進(jìn)水口上，要套正、套牢。用14號(hào)銅絲綁扎，須扎二道，但不允許壓結(jié)在一條線上，銅絲擰緊要錯(cuò)位90度左右，也可用成品喉箍緊固皮碗。②將預(yù)留出地坪的排水管口（連接蹲式大便器的排水管要用承口，安裝時(shí)要伸出地坪76mm）周?chē)鍜吒蓛?，把臨時(shí)管堵取下，同時(shí)查檢管內(nèi)有無(wú)雜物。找出排水管口的中心線，并畫(huà)在墻上，再用水平尺或線墜找好豎線。將排水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲式大便器位置下鋪石灰膏，然后將蹲式大便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時(shí)用水平尺放在蹲式大便器上沿，縱橫方向找平、找正，使蹲式大便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上的中心線。同時(shí)蹲式大使器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲式大便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光。最后將蹲式大便器排水口用臨時(shí)堵封好。③穩(wěn)裝多組蹲式大便器時(shí)，應(yīng)先檢查各排水口標(biāo)高、甩口距墻尺寸是否一對(duì)致。找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測(cè)量好蹲式大便器需要的高度，用水平尺找平，找好墻面距離，然后按上述方法從兩邊向中間逐個(gè)進(jìn)行穩(wěn)裝。④延時(shí)自閉沖洗閥按室內(nèi)給水工程配水設(shè)備的自閉沖洗閥的安裝方法進(jìn)行安裝。4、掛式小便器安裝：①掛式小便器安裝時(shí)，按設(shè)計(jì)要求距離和高度，對(duì)準(zhǔn)給水管中心畫(huà)一條垂線，由地面向上量出規(guī)定的高度畫(huà)一水平線。根據(jù)小便器規(guī)格尺寸，由中心向兩側(cè)量出固定孔眼的距離，在橫線上畫(huà)好十字線，再畫(huà)出上、下孔眼的位置。②將孔眼位置剔成Φ10mm×60mm的孔眼，用水泥栽入Φ6mm×70mm螺栓（也可用膨脹螺栓）。托起小便器掛在螺栓上，把膠墊、眼圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度?；蚋鶕?jù)孔眼的部位在墻內(nèi)埋入木磚，待木磚牢固后，用木螺絲加鉛墊圈（或膠圈）將小便器固定。小便器與墻面的縫隙須用白泥嵌入補(bǔ)平、抹光。③將小便器預(yù)留排水管口周?chē)謇砀蓛?，取下臨時(shí)管堵，將存水彎分別插入小便器的排水口內(nèi)和排水管口內(nèi)，間隙用油灰填塞密封，并用壓蓋壓緊。④掛式小便器沖洗管可明裝，也可暗裝（按設(shè)計(jì)要求），但沖洗管與小便器進(jìn)、出水管中心線應(yīng)重合。連接角閥時(shí)，應(yīng)將通往小便器的短管卸下來(lái)，連同壓蓋用不著油灰安裝在不便器上端的進(jìn)水口上，而后將角閥用生料帶（或鉛油麻絲）纏好安裝在做好的給水管道上，擰緊使其嚴(yán)密。對(duì)正小便器進(jìn)水口中心，帶上短管，找正、找正短管和壓蓋，擦凈多余的油灰，再將角閥上的壓蓋擰緊在墻面上。5、洗臉盆安裝：①洗臉盆支架安裝：應(yīng)按照排水管管口中心在墻上畫(huà)垂線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫(huà)出水平線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫(huà)出水平線，洗臉盆上沿口一般離光地坪為800mm或按設(shè)計(jì)要求。再根據(jù)盆寬在水平線上畫(huà)出支架位置的十字線。按印記剔成Φ300mm×120mm孔洞，將洗臉支架找平栽牢。再將洗臉盆置于支架上找平、找正。最后將Φ4mm螺栓上端插到臉盆下面的固定孔內(nèi)，下端插入支架內(nèi)，帶上螺母擰至松緊適度。②洗臉盆排水管安裝：S型存水彎的連接：應(yīng)在洗臉?lè)峙潘ńz扣下端涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎上節(jié)打到排水栓上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端插入排水管口內(nèi)，將存水彎套入上節(jié)內(nèi)，然后把膠墊放在存水彎的下節(jié)連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正，再用扳手?jǐn)Q緊。最后用油麻填塞排水管口間隙，并用油灰將排水管口塞嚴(yán)、抹平。P型存水彎的連接：先在洗臉盆排水栓下端絲扣處涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎立節(jié)擰在排水栓上，松緊適度。再將存水彎?rùn)M節(jié)按需要的長(zhǎng)度配好，把鎖母和銅壓蓋背靠背套在橫節(jié)上，在端頭纏好油盤(pán)根繩，先試一下安裝高度是否合適，如不合適可用立節(jié)調(diào)整，然后把膠墊放在鎖母口內(nèi)，將鎖母擰到松緊適度。把銅壓蓋內(nèi)填滿油灰后推向墻面找平，按壓嚴(yán)實(shí)，擦凈外溢油灰。③洗臉盆給水管連接：先量好管道尺寸，配好給水短管，再將角閥裝上。若是暗裝管道，帶銅壓蓋，要先將壓蓋套在短節(jié)上，管子上好后，將壓蓋內(nèi)填滿油灰，推向墻面找平、壓實(shí)，清理外溢油灰。將銅管按所需尺寸斷好，需煨彎的把彎煨好。將角閥與水嘴的鎖線卸下，背靠背套在銅管上，兩端分別纏好鉛油麻絲（或生料帶）,上端插入水嘴根部，帶上鎖母，下端插入角閥出水口內(nèi)，帶上鎖母。將銅管調(diào)直找正。上端用自制朝天呆扳的擰緊，下端用扳手?jǐn)Q緊，清除鎖母處外露填料。6、男女更室鋼管淋浴器安裝：鋼管淋浴的組成必須用DN15的鍍鋅鋼管及管件，閥門(mén)宜采用銅制閘閥，各部尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)定。同地面向下畫(huà)出1150mm，用水平尺寸畫(huà)出一條水平線，此線為閥門(mén)中心線標(biāo)高。再將閥門(mén)中心位置畫(huà)出，測(cè)量尺寸，配管上零件。閥門(mén)上方應(yīng)加活接頭。根據(jù)淋浴器組數(shù)預(yù)制短管，按順序組裝，立管栽固定立管卡，將噴頭卡住。立管應(yīng)垂直，噴頭找正。安裝時(shí)應(yīng)注意男、女浴室噴頭的高度。7、地漏安裝：盥洗室、廁所、浴室、衛(wèi)生間及其它房間同需從地面排水時(shí)，應(yīng)在地面設(shè)置地漏。當(dāng)采用不帶水封地漏時(shí)，排水管盯加裝存水彎。地漏不宜采用水封深度只有20mm的鐘罩式地漏。地漏和排水管連接有承插和絲扣，承插接口用膠水粘接。絲扣接口要有鋼管作排水管（如人防排水防爆地漏），鋼管一頭套絲后量好尺寸斷好，絲扣處涂油纏麻與地漏連接好后，擰緊即可。地漏一般安裝在易濺水的器具及不透水地面的最低處，地漏箅子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm～10mm，以利排水，周?chē)仄好嬉惨胁恍∮?.01的坡度，坡向地漏。六、系統(tǒng)調(diào)試室內(nèi)排水完工后，進(jìn)行管道通水、通球試驗(yàn)，并做好記錄。第五節(jié)室外排水工程本工程室外排水采用PVC-U雙壁波紋管，采用“U”型橡膠接口，管徑為DN250。一、施工準(zhǔn)備1、根據(jù)圖紙與坐標(biāo)施好管溝地線路與集水井的位置。2、管溝與集水井的開(kāi)挖：管溝開(kāi)挖深度與坡度的要求的詳見(jiàn)（四、二室外排水工程）。3、道管埋深的要求：因本工程的室外排水采用是PVC-U雙壁波紋管，素土夯實(shí)、碎石、木磚等地面管頂至地面標(biāo)高不于是0.7m，水泥、混凝土、瀝青地面管頂至地面標(biāo)高不應(yīng)小于0.5m。二、管道安裝1、管道基礎(chǔ)：排水管道基礎(chǔ)的好壞，對(duì)排水工程的質(zhì)量有很大影響。當(dāng)前常見(jiàn)的管道基礎(chǔ)有：砂土基礎(chǔ)、混凝土枕基、混凝土帶形基礎(chǔ)。①砂土基礎(chǔ)：砂基礎(chǔ)包括弧形素土基礎(chǔ)及砂墊層基礎(chǔ)兩種。適用于套環(huán)及插接口管道?；⌒嗡赝粱A(chǔ)是在原土層上挖一弧形管槽，管子落在弧形管槽內(nèi)。砂墊層基礎(chǔ)是在挖好的弧形槽內(nèi)鋪一層粗砂，砂墊層厚度一般為100mm～150mm.②混凝土枕基：混凝土枕基是設(shè)置在管道接口處的局部基礎(chǔ)，一般在管道接口下用75號(hào)混凝土做成枕狀墊塊，適用于管徑≤600mm的承插接口管道及管徑d≤900mm的抹帶接口管道。枕基長(zhǎng)度取等于管道外徑，基寬一般為200mm～300mm。③混凝土帶形基礎(chǔ)：混凝土帶形基礎(chǔ)是沿管道全長(zhǎng)鋪設(shè)的基礎(chǔ)。按管座形分為900、1350、1800三種。施工時(shí)先基礎(chǔ)底部墊100厚的砂礫石，然后在墊層上澆灌C10級(jí)混凝土?；炷翈位A(chǔ)的幾何尺寸應(yīng)按施工圖的要求確定。2、下道：溝槽的開(kāi)挖散管可參照室外給水管道安裝的有關(guān)要求。下管前應(yīng)檢查管道基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線是否符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%,且不小于5Mpa時(shí)才可下管。下管由兩個(gè)檢查井間的一端開(kāi)始，管道應(yīng)慢慢下落到基礎(chǔ)上，防止下管繩縈折斷或突然沖擊砸環(huán)管基。管道進(jìn)入溝槽內(nèi)后，馬上進(jìn)行校正找直。校正時(shí)，管道接口一般保留一定的間隙。待兩檢查井的管道全部下完，對(duì)管道的調(diào)協(xié)位置、標(biāo)高進(jìn)行檢查，確實(shí)無(wú)誤后，再進(jìn)行管道接口處理。3、接口：本室外排水采用PVC-U雙壁波紋管，采用“U”型橡膠型接口。接管時(shí)，先用“U橡膠圈套入管道一端，然后對(duì)準(zhǔn)另一端的管道的承插口用力推進(jìn)即可。三、砌檢查井①檢查井的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)污水檢查井小于1米時(shí)，均可采用600×600方形檢查井；井深大于1米時(shí)，污水井內(nèi)徑不小于700毫米。②安裝混凝土預(yù)制井圈，應(yīng)將井圈端洗干凈并用水泥砂漿將接縫抹光。③磚砌檢查井，地下水位較低，內(nèi)壁可用水泥砂漿勾縫；地下水位較高，井的外壁應(yīng)用防水砂漿抹面，其高度應(yīng)高出最高水位200mm～300mm。含酸性污水檢查井，內(nèi)壁應(yīng)用耐酸水泥漿抹面。④排水檢查井需做流槽，應(yīng)用混凝土或用磚砌筑，并用水泥砂漿抹光。流槽的高度等于引入管中的最大管徑，允許偏差為±10mm。流槽下部斷面為半圓形，其直徑同引入管管徑。流槽上部應(yīng)作垂直墻，直頂面應(yīng)有0.05的坡度。排出管同引入管直徑不相等，流槽應(yīng)按兩個(gè)不同直徑作成漸擴(kuò)形。彎曲流槽同管口連接處應(yīng)0.5倍的直徑的直線部分，彎曲部分分為圓弧形，管端應(yīng)同井壁內(nèi)表面齊平。管徑大于500mm，彎曲流槽同管口的連接形式應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。⑤在高級(jí)和一般路面上，井蓋上表面應(yīng)同路面相平，允許偏差為±5mm。無(wú)路面時(shí)，井蓋應(yīng)高出室外設(shè)計(jì)標(biāo)高50mm，并應(yīng)在井口周?chē)?.02的坡度向外作護(hù)坡。如采用混凝土井蓋，標(biāo)高應(yīng)以井口計(jì)算。用鑄鐵井蓋，就其它管道井蓋有明顯區(qū)別，重型和輕型井蓋不能混用。⑥管道穿過(guò)井壁處，應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。四、室外排水管道閉水試驗(yàn)室外生活排水管道施工完畢，按規(guī)定要求應(yīng)作閉水試驗(yàn)。①將被試驗(yàn)的管段起點(diǎn)及終點(diǎn)檢查井的管子兩端用堵頭堵好。②在起點(diǎn)檢查井的管溝邊設(shè)置一試驗(yàn)水箱，如管道設(shè)在干燥型土層內(nèi)，要求試驗(yàn)水位高度應(yīng)高出起點(diǎn)檢查井管頂4m。③將進(jìn)水管接至堵板的下側(cè)，終點(diǎn)檢查井內(nèi)管子的堵頭下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。管道應(yīng)嚴(yán)密，并從水箱向管內(nèi)充水，管道充滿水后，進(jìn)行水位觀察。④量好水位，觀察管道接頭處是否嚴(yán)密不漏，如有發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時(shí)拆除。作閉水試驗(yàn)，觀察時(shí)間不應(yīng)少于30分鐘，液面不下降視為合格。⑤閉水完畢后作好排水灌水記錄，并及時(shí)將管內(nèi)的水排放干凈。五、管道沖洗室外管道沖洗同室內(nèi)管道。六、管溝回填土在閉水試驗(yàn)完畢后，并辦理“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”后，即可進(jìn)行回填土。①管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填塊石或凍土不得集中；用機(jī)械回填，機(jī)械不得在管溝上行駛。②回填應(yīng)分層夯實(shí)。虛鋪厚度：機(jī)械夯實(shí)不大于300mm；人工夯實(shí)不大于200mm。管道接口的回填土必須仔細(xì)夯實(shí)。第六節(jié)低壓電氣安裝一、安裝準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，分析圖紙中技術(shù)要點(diǎn)與難點(diǎn)，如圖紙與現(xiàn)場(chǎng)不對(duì)稱(chēng)的地方要提出與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。根據(jù)圖紙的要求定好各種安裝管材等其它的安裝材料。對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)與安全交底。二、電線鋼管、金屬線槽安裝：1、電線鋼管安裝：本工程線管采用電線鋼管，敷設(shè)方式采用暗敷（地下室兩層暗敷在樓板內(nèi)，一層至十八層暗敷在裝飾夾層內(nèi)）。Ⅰ暗配管的要求：①電線管應(yīng)根據(jù)材質(zhì)不同采用同管材相配套的配件。②暗配管施工應(yīng)與土建工程各工程密切配合。在砌筑工程、混凝土工程或裝飾工程施工中，應(yīng)對(duì)電線管路及箱盒加強(qiáng)維護(hù)，熟悉、掌握土建、暖衛(wèi)、通風(fēng)等工程設(shè)備和管道的分布情況。勿使電氣工程管路和設(shè)備安裝與其造成施工矛盾，否則需要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)部門(mén)協(xié)調(diào)解決。③暗設(shè)管路宜采用最近的走向和距離，并應(yīng)減少?gòu)澢?，?dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍；當(dāng)線管暗敷時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍；當(dāng)埋入地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍。當(dāng)電線管遇下列情況時(shí)，應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒：管長(zhǎng)度每超過(guò)30米，無(wú)彎曲；管長(zhǎng)度每超過(guò)20米，有一個(gè)彎曲；管長(zhǎng)度每超過(guò)15米，有二個(gè)彎曲；管長(zhǎng)度每超過(guò)8米，有三個(gè)彎曲。④管路的連接、彎曲弧度、固定方式、金屬管路跨接線的裝接，箱、盒接地（零）處理，接線盒設(shè)置等均應(yīng)符合要求。⑤做好電線管路焊接部位及相關(guān)的金屬支架、附件的防腐處理。⑥在施工中對(duì)管材造成的破損如劈裂、焊接溶洞等應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或撤換。⑦埋入主體內(nèi)的電線管其保護(hù)層不得小于15mm，并具有相應(yīng)的強(qiáng)度(M≥10)。⑧進(jìn)入配電箱和各種盒體的管口應(yīng)垂直平整；連接應(yīng)牢靠，鎖母要卡牢，不松動(dòng)；電線管與盒焊接的要牢固，并刷防銹漆。⑨電線管應(yīng)暢通，管內(nèi)無(wú)異物，不堵塞，穿線方便，并保證后期維修具有導(dǎo)線互換的功能。⑩對(duì)敷設(shè)完成后的電線管路要進(jìn)行全面檢查。如有漏設(shè)的要補(bǔ)齊，做錯(cuò)的要及時(shí)整改，以免隱蔽后不易更動(dòng)。Ⅱ暗敷管的步驟：①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定配電箱（柜）、接地盒（箱）、插座盒（箱）、開(kāi)關(guān)盒或其它用電設(shè)備在建筑物中的位置。②測(cè)量電線管路長(zhǎng)度，進(jìn)行管材切割、套絲、威彎等加工程度。③按確定的布置路線和位置，進(jìn)行管路連接和固定，并與配電箱和各種盒體牢固連接起來(lái)。④金屬電線管路要根據(jù)要求逐段裝接跨接線，不得遺漏。⑤將敷設(shè)好的電線管管口，箱、盒進(jìn)行堵塞或其它臨時(shí)性封閉處理。Ⅲ電線鋼管在吊棚內(nèi)配管：在裝飾工程中，吊棚內(nèi)空間是包括電氣管線在內(nèi)的多種管路和設(shè)備的安裝空間。吊棚內(nèi)的空間屬人們同一活動(dòng)場(chǎng)所的特殊空間，要求電線管及其設(shè)備的安全應(yīng)滿足如下三方面：具有完善的使用功能；良好的安全因素；方便的維修條件。1）、注意問(wèn)題：①干線及負(fù)荷線應(yīng)采用剛性管材。②電線管路應(yīng)設(shè)在水道管的上方，否則應(yīng)做防潮處理。③電線管路應(yīng)與其它非電氣管路有合理的安全距離，見(jiàn)下表：電氣線路與管道間最小距離（mm）管道名稱(chēng)配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配線裸導(dǎo)線配線管道上100010001500蒸氣管平行管道下5005001500管道上3003001500暖氣管、熱水管平行管道下2002001500平行1002001500通風(fēng)、給排水及壓縮空氣管交叉501001500注：1、對(duì)蒸汽管道，當(dāng)在管外包隔熱層后，上下平行距離可減至200mm。2、暖氣管、熱水管應(yīng)設(shè)隔熱層。3、對(duì)裸導(dǎo)線，應(yīng)裸導(dǎo)線加裝保護(hù)網(wǎng)。④電線管路應(yīng)固定牢固。⑤金屬管材及其管路附件均應(yīng)采用鍍鋅材料或做防腐處理。⑥接線盒、燈位盒安裝位置應(yīng)合理。2）、電線管路的固定：①采用吊桿固定：吊桿應(yīng)采和不小于Φ6的圓鋼或-25×4的扁鋼、<25×3的角鋼。將吊桿用不小于M6的脹管螺栓固定在混凝土樓板上，然后將電線管用管卡安裝在吊桿上。成排吊桿應(yīng)按電線管路的走向設(shè)置。其間距不得小于1.5m。吊桿垂直度應(yīng)與電線管路水平線成900角，左右位移距離應(yīng)不大于管外徑的長(zhǎng)度。電線管路的接線盒（燈位盒）旁或管路彎曲部位的平直處必須裝設(shè)吊桿，其它吊桿按規(guī)定的距離加設(shè)。成排的電線管路應(yīng)采用U形吊加格丄形吊架或其它形式支架安裝固定。②電線管路在輕鋼龍骨上安裝較小口徑的管材，而且管路排列簡(jiǎn)單，也可在輕鋼龍骨上固定，輕鋼龍骨屬異型材，需用定型卡件固定管路，也可間鞍形管卡。③燈位盒、接線盒的設(shè)置：燈位盒，接線盒是吊棚內(nèi)電線管路管口集中的部位，管內(nèi)穿線、換線，導(dǎo)線接頭都要在盒內(nèi)進(jìn)行。是配線和今后維修、檢修的關(guān)鍵部位，因此設(shè)置的位置應(yīng)適應(yīng)。全封閉的吊棚，吊棚罩面板不能拆卸，而且棚面沒(méi)有出入孔或其它較大的結(jié)構(gòu)孔洞（如熒光燈光盒、光帶孔）等，僅安裝一些小型筒燈、甚至吸頂燈。這樣的吊棚對(duì)吊棚內(nèi)空間的電線管路維護(hù)、檢修是困難的，因而凡屬吊棚結(jié)構(gòu)不具備檢修條件的，燈位盒置放應(yīng)靠燈具（如筒燈），達(dá)到拆下燈具后就可摸燈位盒，或者將燈位盒靠近吸頂燈出線孔，以便于檢修。也可根據(jù)棚面結(jié)構(gòu)，在不影響美觀的前提下，將接線盒埋在吊棚棚面下的墻上，檢修時(shí)不涉及棚面結(jié)構(gòu)，操作方便。Ⅳ電線鋼管裝飾結(jié)構(gòu)夾層內(nèi)配管：裝飾結(jié)構(gòu)罩面板與主體墻面、梁面、柱面的間隙，輕鋼龍骨隔斷內(nèi)空間，裝飾性假梁、假柱內(nèi)空間等，均屬裝飾結(jié)構(gòu)夾層。電線管路在這些空間部位敷設(shè)，因電線管路是隱蔽的，因此對(duì)布管的的垂直、水平度沒(méi)有特殊要求。電線管路應(yīng)盡可能縮短布管的長(zhǎng)度、減少管路彎曲，以求管路順直、暢通。電線管路在夾層內(nèi)敷設(shè)，應(yīng)固定牢靠，避免產(chǎn)生無(wú)約束的自由管路，否則容易使管路位移，并從箱體和盒體中脫出，或者使箱、盒承受因管路位移、自重而產(chǎn)生的重力。電線管路用管卡固定，固定點(diǎn)間距離不應(yīng)大于1.5m，而且在距配電箱或開(kāi)關(guān)盒、插座盒等外邊沿150～200mm處必須設(shè)一管卡固定。電線管管路不得采用中松脫，產(chǎn)生弊端。電線管路彎曲不得小于900,其彎曲半徑應(yīng)符合要求。不得有硬彎，弧彎要緩慢圓滑，以使穿線不受阻礙。金屬管管路應(yīng)做跨接線，其焊點(diǎn)、卡件應(yīng)做良好防腐處理。Ⅴ電線鋼管砌體內(nèi)配管：電線管路在砌體（如磚墻）內(nèi)敷設(shè)，占配管工程很大一部分。也是用電設(shè)備如配電箱、插座、開(kāi)關(guān)集中設(shè)置的部位。電線管路宜在240mm厚以上砌休內(nèi)暗敷設(shè)，在小于240