高支撐排架專項施工方案新

目錄高支撐排架專項施工方案 1一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、板高支撐排架計算 2（一）、參數(shù)信息 2（二）、模板面板計算 3四、梁高支撐排架計算 9（一）、參數(shù)信息 9（二）、梁模板荷載標準值計算 11五、高支撐排架的搭設要求 30（一）、構造要求 30（二）、作業(yè)安全要求 31（三）、搭設施工 32六、排架的拆除 33七、質量保證措施 34八、安全文明施工 36八、排架的使用與維護 36九、應急預案 37（一）、編制依據(jù) 37（二）、重大事故（危險）發(fā)展過程及分拆 38（三）、應急區(qū)域范圍劃定 38（四）、應急預案的組織措施 38（五）、應急預案的技術措施 40（六）、應急救援的培訓與演練 40高支撐排架專項施工方案一、編制依據(jù)1、《鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術規(guī)程》DG/TJ08-16-20042、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（2002版）JGJ130-20013、《鋼管腳手架扣件》GB158314、《建筑結構荷載規(guī)范》GB50095、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-20026、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-917、《鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術規(guī)程》DG/TJ08-016-20038、危險性較大工程安全專項方案編制及專家認證審查辦法9、關于加強鋼管扣件水平模板支撐系統(tǒng)施工安全質量管理的通知10、其它相關的現(xiàn)行國家和江蘇省的規(guī)范、規(guī)程、文件等11、相關的設計圖紙二、工程概況工程名稱：江蘇明輝化纖科技股份有限公司聚酯工程110KV變電站工程建設單位:江蘇明輝化纖科技股份有限公司監(jiān)理單位：南京新華泰建設工程項目管理有限公司施工單位：江蘇榮宇建設集團有限公司本工程位于江蘇省太倉市沙溪鎮(zhèn)歸當工業(yè)區(qū)，大木橋路與百花路交叉口以北，西連百花路，南鄰太倉市星盛汽車零配件制造有限公司，北為北米涇。占地面積約231.3畝，總建筑面積為164904平方米，其中110KA變電站占地面積981平方米，建筑面積1431.78平方米。110KA變電站工程一層局部4-12/E-G軸屋面層高14.950m-15.32m，鋼筋砼模板排架搭設高度為14.71m—15.06m，板厚120mm，搭設面積216平方米，主梁截面350*600、350*700、350*800，次梁截面300*700。二層5—12/A—E軸屋面層高最高處10.2m—10.56m，鋼筋砼模板排架搭設高度9.96m—10.3m,板面厚120mm,搭設面積為308平方米，梁截面350*600、350*800、350*950,次梁截面350*500、350*三、板高支撐排架計算（一）、參數(shù)信息1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m)：0.80；縱距(m)：0.8；步距(m)：1.50；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m)：0.15；模板支架搭設高度(m)：14.71；采用的鋼管(mm)：Φ48×3.5；板底支撐連接方式：方木支撐；立桿承重連接方式：雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù)：0.80；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2)：0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3)：25.000；施工均布荷載標準值(kN/m2)：2.000；3.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2)：9500；面板抗彎強度設計值(N/mm2)：13；木方抗剪強度設計值(N/mm2)：1.400；木方的間隔距離(mm)：250.000；木方彈性模量E(N/mm2)：9500.000；木方抗彎強度設計值(N/mm2)：13.000；木方的截面寬度(mm)：50.00；木方的截面高度(mm)：80.00；4.樓板參數(shù)樓板的計算厚度(mm)：120.00；12001200圖樓板支撐架立面簡圖圖樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元采用的鋼管類型為48×3.5。（二）、模板面板計算一、板面的計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標準值q1=25.000×0.120×0.800+0.250×0.800=4.280kN/m活荷載標準值q2=(2.000+2.000)×0.800=3.200kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=80.00×1.80×1.80/6=43.20cm3；I=80.00×1.80×1.80×1.80/12=38.88cm4；(1)抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強度設計值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設計值(kN/m)；經計算得到M=0.100×(1.2×4.280+1.4×3.200)×0.300×0.300=0.087kN.m經計算得到面板抗彎強度計算值f=0.087×1000×1000/43200=2.003N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算[可以不計算]T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.2×4.280+1.4×3.200)×0.300=1.731kN截面抗剪強度計算值T=3×1731.0/(2×800.000×18.000)=0.180N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm2抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×4.280×3004/(100×6000×388800)=0.101mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!二、支撐木方的計算木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.000×0.200×0.300=1.500kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12=0.350×0.300=0.105kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN/m)：經計算得到，活荷載標準值q2=(2.000+2.000)×0.300=1.200kN/m靜荷載q1=1.2×1.500+1.2×0.105=1.926kN/m活荷載q2=1.4×1.200=1.680kN/m2.木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載q=2.885/0.800=3.606kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×3.61×0.80×0.80=0.231kN.m最大剪力Q=0.6×0.800×3.606=1.731kN最大支座力N=1.1×0.800×3.606=3.173kN木方的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×8.00×8.00/6=53.33cm3；I=5.00×8.00×8.00×8.00/12=213.33cm4；(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=0.231×106/53333.3=4.33N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算[可以不計算]最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×1731/(2×50×80)=0.649N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算最大變形v=0.677×1.605×800.04/(100×9500.00×2133333.5)=0.220mm木方的最大撓度小于800.0/250,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN)經過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.687kN.m最大變形vmax=1.083mm最大支座力Qmax=9.189kN抗彎計算強度f=0.687×106/5080.0=135.28N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R=9.19kN采用雙扣件雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。五、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架鋼管的自重(kN)：NG1=0.129×14.71=1.8980kN鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A雙排架自重標準值，設計人員可根據(jù)情況修改。(2)模板的自重(kN)：NG2=0.350×0.800×0.800=0.224kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25.000×0.200×0.800×0.800=3.200kN經計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3=5.322kN。2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載。經計算得到，活荷載標準值NQ=(2.000+2.000)×0.800×0.800=2.560kN3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ六、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N——立桿的軸心壓力設計值，N=9.21kN；——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到；i——計算立桿的截面回轉半徑(cm)；i=1.58A——立桿凈截面面積(cm2)；A=4.89W——立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W=5.08——鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；l0——計算長度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算l0=k1uh(1)l0=(h+2a)(2)k1——計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.185；u——計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u=1.70a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.30m；公式(1)的計算結果：=95.50N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!公式(2)的計算結果：=48.71N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算l0=k1k2(h+2a)(3)k2——計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.016；公式(3)的計算結果：=68.70N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!四、梁高支撐排架計算梁段：WKL9-(3)，（一）、參數(shù)信息1.模板支撐及構造參數(shù)梁截面寬度B(m)：0.35；梁截面高度D(m)：0.95；混凝土板厚度(mm)：120.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：0.8立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：0.75；立桿步距h(m)：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：0.80；梁支撐架搭設高度H(m)：9.96；梁兩側立桿間距(m)：0.80；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：2；采用的鋼管類型為Φ48×3.5；立桿承重連接方式：雙扣件，考慮扣件質量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：0.80；2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2)：0.35；鋼筋自重(kN/m3)：1.50；施工均布荷載標準值(kN/m2)：2.5；新澆混凝土側壓力標準值(kN/m2)：19.2；傾倒混凝土側壓力(kN/m2)：2.0；振搗混凝土荷載標準值(kN/m2)：2.0；3.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強度設計值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強度設計值fv(N/mm2)：1.7；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強度設計值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；梁底縱向支撐根數(shù)：4；面板厚度(mm)：18.0；5.梁側模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：4；主楞豎向支撐點數(shù)量為：4；支撐點豎向間距為：150mm，150mm，100mm；穿梁螺栓水平間距(mm)：500；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管48×3.5；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞，寬度40mm，高度90mm；（二）、梁模板荷載標準值計算95095099601500350342117342圖1梁模板支撐架立面簡圖采用的鋼管類型為48×3.5。一、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。經計算得到，活荷載標準值P1=(1.900+1.900)×0.350×0.400=0.532kN均布荷載q=1.2×10.000+1.2×0.940=13.128kN/m集中荷載P=1.4×0.560=0.784kNW=40.00×1.80×1.80/6=21.60cm3；I=40.00×1.80×1.80×1.80/12=19.44cm4計算簡圖最大彎矩M=0.024kN.m面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!面板的最大撓度小于116.7/250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計算（一）梁底木方計算木方的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×8.00×8.00/6=53.33cm3；木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!Q=0.6ql木方的抗剪強度計算滿足要求!木方的最大撓度小于400.0/250,滿足要求!三、梁底支撐鋼管計算支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN)經過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.027kN.m最大變形vmax=0.009mm最大支座力Qmax=2.569kN抗彎計算強度f=0.027×106/5080.0=5.35N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于341.7/150與10mm,滿足要求!支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN)經過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.360kN.m最大變形vmax=0.606mm最大支座力Qmax=5.522kN抗彎計算強度f=0.360×106/5080.0=70.79N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!R≤Rc其中Rc支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算——扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN；單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!五、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式公式(1)的計算結果：=72.98N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!公式(2)的計算結果：=31.83N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算公式(3)的計算結果：=43.80N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!表1模板支架計算長度附加系數(shù)k1表2模板支架計算長度附加系數(shù)k2次梁計算模板支架搭設高度為14.71米，基本尺寸為：梁截面B×D=350mm×700mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向)l=0.80米，立桿的步距h=1.50米梁底增加1道承重立桿。996099601500500350400400圖1梁模板支撐架立面簡圖采用的鋼管類型為48×3.5。一、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m2 )：q1=25.000×0.500×0.400=5.000kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.350×0.400×(2×0.500+0.350)/0.350=0.500kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN)：經計算得到，活荷載標準值P1=(2.000+2.000)×0.350×0.400=0.560kN均布荷載q=1.2×7.000+1.2×0.700=9.240kN/m集中荷載P=1.4×0.560=0.784kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=40.00×1.80×1.80/6=21.60cm3；I=40.00×1.80×1.80×1.80/12=19.44cm4；計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形圖(mm)經過計算得到從左到右各支座力分別為N1=0.372kNN2=1.637kNN3=1.637kNN4=0.372kN最大彎矩M=0.019kN.m最大變形V=0.0mm經計算得到面板抗彎強度計算值f=0.019×1000×1000/21600=0.880N/mm2面板的抗彎強度設計值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm2抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值v=0.012mm面板的最大撓度小于116.7/250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計算（一）梁底木方計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載q=1.637/0.400=4.092kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×4.09×0.40×0.40=0.065kN.m最大剪力Q=0.6×0.400×4.092=0.982kN最大支座力N=1.1×0.400×4.092=1.800kN木方的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×8.00×8.00/6=53.33cm3；I=5.00×8.00×8.00×8.00/12=213.33cm4；(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=0.065×106/53333.3=1.23N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算[可以不計算]最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×982/(2×50×80)=0.368N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算最大變形v=0.677×3.410×400.04/(100×9500.00×2133333.5)=0.029mm木方的最大撓度小于400.0/250,滿足要求!三、梁底支撐鋼管計算(一)梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN)經過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.104kN.m最大變形vmax=0.014mm最大支座力Qmax=3.736kN抗彎計算強度f=0.104×106/5080.0=20.52N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于400.0/150與10mm,滿足要求!(二)梁底支撐縱向鋼管計算縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN)經過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.523kN.m最大變形vmax=0.881mm最大支座力Qmax=8.032kN抗彎計算強度f=0.523×106/5080.0=102.96N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R=8.03kN單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!當直角扣件的擰緊力矩達40--65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。五、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N——立桿的軸心壓力設計值，它包括：橫桿的最大支座反力N1=8.03kN(已經包括組合系數(shù)1.4)腳手架鋼管的自重N2=1.2×0.129×9.760=1.512kNN=8.032+1.512=9.544kN——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到；i——計算立桿的截面回轉半徑(cm)；i=1.58A——立桿凈截面面積(cm2)；A=4.89W——立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W=5.08——鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；l0——計算長度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算l0=k1uh(1)l0=(h+2a)(2)k1——計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.185；u——計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u=1.70a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.20m；公式(1)的計算結果：=99.02N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!公式(2)的計算結果：=43.18N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算l0=k1k2(h+2a)(3)k2——計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.018；公式(3)的計算結果：=59.43N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。表1模板支架計算長度附加系數(shù)k1表2模板支架計算長度附加系數(shù)k2五、高支撐排架的搭設要求（一）、構造要求1、立桿：立桿縱橫距0.8m，框架梁下立桿順梁縱向間距0.8m（即主梁下增加2根承重雙立桿，間距0.8m；次梁下增加一根承重單立桿，間距0.8m）。允許搭設偏差±50mm，垂直允許偏差≤3‰。各層各步接頭必須采用對接扣件連接，頂部根據(jù)實際情況切鋼管滿足搭設要求。立桿對接符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于2、水平桿：步距1.5m，其長度不小于3跨；立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；水平桿全長平整度不能超過100mm；采用對接扣件連接應符合下列規(guī)定：①、水平桿的對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3。②、縱向水平桿與橫向水平桿，均必須用直角扣件固定在立桿上，同一步中水平桿應四周交圈。3、扣件：1)對接扣件開口應朝上或朝內；2)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不應小于100mm；3)確保每個扣件和鋼管的質量是滿足有關規(guī)定要求的。4、剪刀撐：豎向剪刀撐寬度3跨，每隔間距4米一道，由底到頂連續(xù)布置，斜桿與地面的傾角為45O~60O之間；水平剪刀撐由底到頂布置每二步一道，寬度3跨，夾角為45O~60O之間。撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于1米，應采用3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm；剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫水平桿伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至節(jié)點距離不大于150mm。細部要求每根立桿底部應墊通長墊木（50mm×200mm）。排架下端應設置縱橫向掃地桿，掃地桿應緊靠支座并不小于等于200mm；排架上端應與上部的模板系統(tǒng)連接牢固，使其呈鉸接狀態(tài)；排架上端應加設縱橫向水平支撐，其位置應緊靠上部并小于等于200mm的支撐連接處；扣件鋼管支撐不宜使用垂直對接，如遇連接處采用對接扣件時，則對接處離開縱橫向水平桿節(jié)點的距離應小于等于300mm，且其四周相鄰的立桿支撐不得在同一水平面上出現(xiàn)對接；（二）、作業(yè)安全要求1、支撐架搭設人員必須是經過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。2、進入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，高空作業(yè)時必須按要求正確系好安全帶且應系緊系牢。3、搭設時必須遵守操作規(guī)程，按架子規(guī)范和施工交底方法進行，不得圖方便，偷工省料。4、操作時，手應抓緊抓牢，所用扳手應用繩鏈系掛在腰部，扛管時注意前后左右的行人，架子操作還應注意下方有無其他人員操作，行走或停留，以免發(fā)生事故。5、塔吊吊運鋼管、腳手板、扣件時應分規(guī)格、類型進行，一次上管集中堆放使用不準超過300kg，嚴禁長短不一的鋼管混吊和散吊。6、當有六級以上大風和霧、雪天氣時應停止腳手架搭設作業(yè)，雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除積雪。（三）、搭設施工1、施工準備1)排架搭設前，專項施工方案已編制，經專家評審及上級技術部門和監(jiān)理單位審批。2)施工負責人按施工方案組織技術人員和操作工人進行安全技術交底。3)操作人員必須經過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗。4)應對進入現(xiàn)場的鋼管、扣件等配件進行驗收，不合格的產品不得使用。5)支撐系統(tǒng)范圍內的地基承載能力應滿足排架施工時總荷載的要求。6)高支模區(qū)域以外的其它結構先行澆筑，高支模架與先行施工的結構連接形成整體。7)模板支撐系統(tǒng)的搭設區(qū)域應設置安全警戒線。2、施工工藝1)工藝流程：彈線→擺放墊木→放掃地桿→縱向立桿與掃地桿扣緊→橫向立桿與掃地桿扣緊→安第一步水平桿與各立桿扣緊→逐步向上安水平桿→加設剪刀撐2)施工工藝：(1)腳手架的搭設作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下進行。(2)根據(jù)層高和位置選擇合適長度的鋼管，從局部開始，向四同展開搭設。(3)按所彈梁線定位依次豎起立桿，將立桿與縱橫掃地桿連接固定。(4)然后裝設第一步的縱橫向水平桿，校正立桿垂直后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上安裝水平桿。(5)最后按要求加設剪刀撐。3)施工要求：(1)每搭設一層縱橫向水平桿時，應對立桿進行垂直度校正。排架的水平桿應一層一層進行搭設，不得錯層搭設。(2)立桿在同一水平面內對接接長數(shù)量不得大于總數(shù)量的1/3，接長點應在距端部的1/3距離范圍內，接長桿應采取滿足支撐高度的最少接點原則。(3)立桿接長后仍不能滿足所需高度且接長高度小于800mm時可以在立桿頂部采用扣件搭接接長，用于調節(jié)立桿標高，搭接扣件數(shù)量為3只，每只扣件的距離應為350~400mm，扣件中心離立桿頂部距離不得小于100mm，同一架體上搭接扣件的距離應一致。(4)按構造要求設置外立面和中間立面剪刀撐。(5)搭設兩步以上的支撐架體應設置登高措施。(6)架體應與澆筑完砼的框架柱和梁有可靠拉結。六、排架的拆除1、高支撐排架拆除必須經項目技術負責人、項目安全員簽字審批，并經總監(jiān)理工程師同意。任何人不得隨意拆除。2、拆除時，應遵循以下順序：屋樓板混凝土強度達到設計強度的80%后→拆除高支撐架3、排架的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行，嚴禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高差不應大于2步架。4、拆架的順序與搭設順序相反，后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。5、拆除時要有書面交底，履行簽字手續(xù)，一定要使用好“三寶”和穿防滑鞋，一切聽從指揮，拆除前周圍要設圍護欄或警戒標志，劃出工作禁區(qū)，禁止閑雜人員入內，拆除順序應先上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。6、連墻件必須隨排架逐層拆，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆排架。分段拆除高差不準大于二步，如大于二步，必須增設連墻件加固。7、拆下的材料必須隨時運到地面，不得堆放在樓層上。8、拆除過程中途不要換人，如需換人應將拆除情況交待清楚。操作時思想要集中，上下要呼應，嚴禁將拆下的扣件、配件從高處往下拋，以免造成桿件扭曲損壞和傷人。應有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類整齊堆放。9、拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣留在被拆下的鋼管上。10、拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內。11、拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。12、拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運、分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。13、拆除過程中，應注意架體的穩(wěn)定性，防止傾倒。七、質量保證措施1、材料要求1）、本方案中計算取用的鋼管壁厚、扣件、木方等材料參數(shù)要與現(xiàn)場材料一致。2）、鋼管：鋼管、扣件進場應有產品質量合格證，并有質量檢驗報告。內外表面銹蝕的深度之和不大于0.5mm，表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎；立柱鋼管的彎曲3~4m長時不大于12mm，4~6.5m長時不大于20mm；各種桿件在其端部1.5m長度內彎曲偏差不大于5mm，鋼管端面切斜的偏差需在1.7mm范圍之內，鋼管表面需刷防銹漆防銹。3）、扣件：不得有裂紋、氣孔、不宜有疏松、砂眼或其它影響使用性能的鑄造缺陷。并應將外觀質量的粘砂、披縫、毛剌、氧化皮等清理干凈?？奂c鋼管的結合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm?？奂顒硬课粦莒`活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙小于1mm的，扣件表面應進行防銹處理，扣件螺栓不得滑絲。2、搭設質量要求1）、排架搭設要橫平豎直、連接牢固、整齊清晰、受荷均勻。2）、排架應具有足夠的強度、穩(wěn)定性，不致發(fā)生不允許的下沉和變形。3)、排架搭設完畢后，必須經驗收合格后方能進行下道施工工序。3、質量檢驗方法排架安裝質量檢驗項目、要求和方法序號項目技術要求檢查方法備注1鋼管扣件的質量證明材料須有檢測報告和產品質量合格證等質量證明材料檢查扣件須提供生產許可證2施工組織設計（方案）須有審批手續(xù)檢查3地基基礎承載能力復核設計要求是否有設計計算書對支撐基礎須有隱蔽工程驗收記錄4排水能力排水性能良好觀察5底座或墊板無晃動、滑動觀察6立桿垂直度≤3‰經緯儀或垂直線和鋼尺7桿件間距層高±50mm鋼尺8縱距±50mm鋼尺9橫距±50mm鋼尺10水平加強支撐按設計規(guī)定的間距和要求設置鋼尺11鋼管壁厚按30%比例抽查，≤10%游標卡尺合格比例大于30%的應擴大抽查比例八、安全文明施工1、施工前必須對施工作業(yè)人員進行入場三級教育，經考核合格后方準進場施工。2、施工人員必須遵守安全文明施工的有關規(guī)定，嚴格按照安全技術操作規(guī)程進行操作。3、進入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽，上架作業(yè)必須系好安全帶，做到高掛低用。4、上架施工要穿防滑鞋，使用的扳手等工具要放在工具袋內。5、嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。6、排架搭設后至拆除的使用過程中，立桿底部不得有松動，不得任意拆除任何一根桿件，不得松動扣件，不得用作起重纜風的拉接。7、混凝土澆筑時應盡可能使模板支撐系統(tǒng)均勻受載，避免較大的沖擊荷載。8、嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的施工荷載，不得超過設計荷載，在施工中應有專人監(jiān)控。9、在混凝土澆筑過程中應有專人對模板支撐系統(tǒng)進行監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)仓⒉扇∠鄳募庸檀胧?0、架體安裝、拆除嚴禁立體交叉作業(yè)。八、排架的使用與維護1、本方案經專家認證通過后，再組織施工，并且現(xiàn)場搭設的模板高支撐架要經過公司技術安全部門、項目部、監(jiān)理單位聯(lián)合驗收通過后，方可進行鋼筋綁扎、混凝土澆筑。2、對各施工班組、特種操作人員、管理人員進行全面交底，明確高支撐排架使用期間的注意事項、禁止行為，動員全體施工人員按照交底內容進行施工。3、成立高支撐排架使用監(jiān)督檢查領導小組，以項目經理錢川國為組長、生產副經理、生產經理、技術負責人、項目部所有管理人員、工長為組員。監(jiān)督檢查小組輪流值班，監(jiān)督高支撐排架模板在鋼筋綁扎、混凝土澆筑期間是否有超載堆放、違規(guī)拆除重要構件、不按方案執(zhí)行等行為，并及時制止違規(guī)行為、匯報領導小組。4、鋼筋綁扎期間，模板上不得集中堆放成捆鋼筋成品、吊籠等，嚴格控制實際施工荷載絕對不超過3KN/m2（300kg/m2），不得將泵送輸送管固定在模板支架上。5、混凝土澆筑注意事項：1）、混凝土澆筑盡量不使用固定泵，避免沖擊荷載對高支架產生不利影響；2）、采用汽車泵輸送混凝土的方式，澆筑時安排專人進行看守，時刻關注模板的情況，以便隨時進行加固。3）、澆筑宜安排在白天進行，便于及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，并采取相應應急措施。澆筑時領導小組現(xiàn)場值班，隨時處理突發(fā)事件；安排管理人員在架體外側觀察支架的變形、扣件斷裂脫落情況，澆筑面由泥工專業(yè)質量員監(jiān)督，現(xiàn)場監(jiān)督人員每人配備對講機1部，及時溝通現(xiàn)場情況。4）、混凝土完畢后24小時內不得上人操作、堆放材料，72小時內不得堆放鋼筋、鋼管、大模板等重型材料。5）、未技術負責人審批同意，任何人不得隨意拆除支架上的構架桿件、整體性桿件、扣件和連墻件等。九、應急預案（一）、編制依據(jù)1、《中