鋼筋砼地面施工方案完整版本

鋼筋砼地面施工方案完整版本：地面混凝土施工流程分為基層處理、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)、混凝土澆筑、壓光、施工縫處理等環(huán)節(jié)。2、基層處理：對(duì)于基層不平整的地方，需要進(jìn)行打磨和修補(bǔ)，確?；鶎悠秸确弦?。3、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：按照設(shè)計(jì)要求，先鋪設(shè)環(huán)氧自流平地面的鋼筋網(wǎng)，再鋪設(shè)金屬骨料耐磨地面的鋼筋網(wǎng)，最后鋪設(shè)混凝土墊層。4、混凝土澆筑：采用輸送泵輸送混凝土，按照施工順序分段澆筑，注意添加適量膨脹課劑，控制溫度應(yīng)力、收縮應(yīng)力及沉降不均勻引起的混凝土開(kāi)裂。5、壓光：使用提漿磨光機(jī)進(jìn)行壓光，保證地面平整度。6、施工縫處理：按照設(shè)計(jì)要求留設(shè)施工縫，保持完成表面顏色一致。四、質(zhì)量控制1、施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工人員理解施工要求和工藝流程。2、施工過(guò)程中，對(duì)于基層處理、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)、混凝土澆筑、壓光、施工縫處理等環(huán)節(jié)都要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。3、施工結(jié)束后，進(jìn)行驗(yàn)收并保留相關(guān)記錄。施工方法：（1）定位放線、綁扎鋼筋、支側(cè)模：在定位放線時(shí)，需要重點(diǎn)控制28槽鋼側(cè)模的標(biāo)高和位置?；炷猎O(shè)計(jì)厚度為300MM厚，使用28側(cè)模，其余2CM為標(biāo)高控制余量。在鋪設(shè)鋼筋前，需要沿兩個(gè)方向用鋼卷尺量出鋼筋擺放位置，確保鋼筋網(wǎng)片安放位置。確定網(wǎng)片位置后，開(kāi)始鋪設(shè)下層鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片按平搭發(fā)搭接，使兩張鋼筋網(wǎng)片相互疊合，確保網(wǎng)片縱橫兩向鋼筋在同一平面內(nèi)。在安裝上層鋼筋網(wǎng)片前，需要先放置馬凳筋。馬凳筋用直徑為10mm鋼筋制作，間距1米，按梅花形布置。為了控制混凝土面標(biāo)高，馬凳筋加工需要嚴(yán)格控制，按混凝土保護(hù)層厚度計(jì)算馬凳筋高度。在鋼筋網(wǎng)片搭接處，馬凳筋加密布置，馬凳筋高度須減去一個(gè)網(wǎng)片的鋼筋直徑，以確保上層鋼筋在一個(gè)平面內(nèi)。在槽鋼下設(shè)寬度100MM砂漿墊層，墊層用做側(cè)模的底板，所以需要嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高及平整度。在確定側(cè)模的水平度和地面標(biāo)高的準(zhǔn)確后，在墊層上放出槽鋼位置線，使用鋼筋釘入地面與模點(diǎn)焊使槽鋼固定，從而達(dá)到嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。槽鋼的位置根據(jù)伸縮縫的位置而定，縱向縫為平頭縫，橫向縫隙為假縫。施工縫支模方法：在槽鋼下現(xiàn)行澆筑100高，上口寬150的細(xì)石砼帶，上表面進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量定位，保證施工縫（即槽鋼外楞在軸線上）水平筆直，并且砼帶上表面磨平壓光。砼帶可以斷開(kāi)，主要支撐并保證槽鋼穩(wěn)定性即可，在沒(méi)有砼帶部位，可采用木模板或快易收口網(wǎng)代替。施工前需要在廠房周邊做好水準(zhǔn)布置點(diǎn)。（2）混凝土攤鋪：混凝土采用商品混凝土，塌落度需要嚴(yán)格控制在進(jìn)場(chǎng)進(jìn)110-120MM。由混凝土罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，汽車(chē)泵駛?cè)霃S房?jī)?nèi)，將混凝土泵送入模，人工攤鋪至設(shè)計(jì)厚度+虛鋪高度（虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為2-3MM）。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。（3）振橋振搗和粗平：大面積混凝土的振搗采用振橋振搗，依據(jù)側(cè)模標(biāo)高和彈設(shè)在墻體上的水平控制達(dá)到振搗密實(shí)、上表面整平、布滿(mǎn)原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí)到混凝土中下部為止。（4）細(xì)部振搗：在側(cè)模邊角部位振橋無(wú)法振搗密實(shí)的部位，需要使用插入式振搗棒振搗?？觳迓龘苤钡交炷帘砻娌辉倜芭荩尸F(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。每次振搗完水泥混凝土后，使用槽鋼刮杠來(lái)回刮平4-5次，確保表面整平，并讓原漿充滿(mǎn)整個(gè)表面，粗骨料被壓實(shí)到混凝土的下部。對(duì)于振橋無(wú)法到達(dá)的區(qū)域和人工填補(bǔ)的區(qū)域，需要使用鋁合金刮杠進(jìn)行細(xì)致的刮平，以達(dá)到表面光滑的效果。使用抹子進(jìn)行人工收漿一次。在混凝土地面初凝后但未到終凝時(shí)，使用葉片式壓光機(jī)進(jìn)行表面壓光，利用振搗和揉漿后表面反上來(lái)的乳漿進(jìn)行壓光?；炷两K凝結(jié)束后再使用磨光機(jī)進(jìn)行二次磨光?；炷翝仓?4小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使用塑料薄膜覆蓋以控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天以上。為避免溫度變化引起的裂縫，需要使用切割機(jī)在混凝土地面上垂直于澆筑方向切割縫。切縫時(shí)間應(yīng)該掌握得嚴(yán)格，適宜的時(shí)間是混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到6-10MPa，本次施工在養(yǎng)護(hù)3天后進(jìn)行割縫施工。采用“標(biāo)高點(diǎn)”法施工，設(shè)置符合調(diào)平層標(biāo)高要求的固定點(diǎn)，利用這些點(diǎn)去嚴(yán)格控制砼調(diào)平層的平整度。使用鋸條做出鋸槽標(biāo)記，沿縱向掛好兩道調(diào)平層標(biāo)高線繩，使用活動(dòng)橫線沿著這兩道縱向標(biāo)高線滑移。輔機(jī)的自動(dòng)找平系統(tǒng)通過(guò)“讀”鋼絲的標(biāo)高，使輔出的混合料頂面與鋼絲平心。確保水平控制標(biāo)高的準(zhǔn)確性，再通過(guò)水平控制高精確控制槽鋼側(cè)模的平整度，混凝土的平整度就依據(jù)側(cè)模控制。2、控制混凝土裂縫和表面顏色為了控制混凝土裂縫和表面顏色不均勻，需要在施工過(guò)程中采取一些措施。首先，施工時(shí)的溫度應(yīng)控制在25℃左右，最好在夜間和早上進(jìn)行地面施工。其次，根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，應(yīng)留設(shè)伸縮縫，并在柱腳周?chē)懈罡綦x縫，與地面混凝土分開(kāi)。為了避免施工縫不整齊或產(chǎn)生裂縫，施工縫應(yīng)留設(shè)在將來(lái)需要切割的伸縮縫處，并利用槽鋼作為側(cè)模，每次澆灌混凝土必須保證一次性完成伸縮縫分塊之內(nèi)的混凝土。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量通病防治混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按照《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，并符合施工規(guī)范化的規(guī)定。允許偏差的項(xiàng)目見(jiàn)下表，檢驗(yàn)方法包括用2m靠尺楔形塞尺檢查、用水平儀檢查和尺量檢1表面平整度。4、成品保護(hù)在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MP以后，才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工序。在施工操作過(guò)程中，應(yīng)注意運(yùn)混凝土小車(chē)不要碰動(dòng)門(mén)框，并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電氣等設(shè)備暗管。混凝土澆筑完滿(mǎn)足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，應(yīng)對(duì)墊層加以覆蓋保護(hù)，并避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物以免污染墊層。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題混凝土不密實(shí)是由于漏震和振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成，基底沒(méi)有灑水和墊層過(guò)薄也會(huì)造成不密實(shí)。表面