寶鋼ETL機(jī)組前處理槽體更換施工方法

寶鋼ETL機(jī)組前處理槽體更換施工方法編制：趙哲磊編制單位：中冶寶鋼技術(shù)第三檢修分公司 前言：寶鋼冷軋廠1420單元電鍍錫機(jī)組(簡(jiǎn)稱ETL)，該機(jī)組是高速連續(xù)電鍍生產(chǎn)線,可生產(chǎn)兩面等厚的鍍錫產(chǎn)品。機(jī)組分為入口段、工藝段和出口段。工藝段由前處理、電鍍段、軟熔段、鈍化段組成。主要生產(chǎn)工藝：在帶鋼上沉積金屬錫，帶鋼在出電鍍錫段前經(jīng)過廢液回收槽，在槽出口設(shè)置了擠干輥，將帶鋼表面多余的鍍液留在槽內(nèi)。之后帶鋼進(jìn)入軟熔段將帶鋼加熱到234℃—243℃后進(jìn)行淬水，形成光澤的鍍層，再進(jìn)行電解鈍化處理，在鍍錫層表面生成錫氧化膜。對(duì)前處理槽體更換檢修是年修中的重點(diǎn)，此項(xiàng)目中涉及面最廣、施工時(shí)間最長(zhǎng)的項(xiàng)目，包括拆裝槽體本體（上、下槽體）、槽體上的沉沒輥、穩(wěn)定塊、極板、母排、轉(zhuǎn)向輥、噴管等主要附屬部件。本工法是針對(duì)前處理槽體更換進(jìn)行研究的，對(duì)類似槽體具有較強(qiáng)的適用性。工法特點(diǎn)：2.1工序間采用分項(xiàng)流水作業(yè)，便于平行、交叉施工。2.2現(xiàn)場(chǎng)施工節(jié)奏緊湊，施工流暢。2.3施工工期縮短，工作效率提高。適用范圍：此方法適用于類似槽體的更換施工工作。工藝原理：施工工藝流程及操作要點(diǎn)：5.1施工前準(zhǔn)備5.1.1施工前復(fù)測(cè)新槽體尺寸并與圖紙對(duì)照。5.1.2槽體擺放架要在年修前組裝好并擺放在指定地點(diǎn)。5.1.3新設(shè)備要提前到場(chǎng)，并擺放在指定地點(diǎn)。5.2槽體拆除槽體拆除前需將槽體內(nèi)附件掏空，斷開所有連接方可將槽體拆除。5.2.1沉沒輥拆裝斷開沉沒輥萬(wàn)向軸接手，脫開兩側(cè)的機(jī)械密封，拆除兩側(cè)大盤使輥?zhàn)优c槽體脫離，沉沒輥吊具就位固定住沉沒輥，調(diào)整吊具配重后，拆除輥?zhàn)觾蓚?cè)的軸承座與吊架的連接螺栓，用吊具將沉沒輥從槽內(nèi)抽出。此步驟要注意：吊具頂絲擰緊，行車指吊配合一致，控制輥?zhàn)觾啥藬[動(dòng)方向，避免輥?zhàn)优c槽體碰撞，造成輥面損傷。沉沒輥回裝時(shí)使用專用吊具起吊輥?zhàn)?，調(diào)整輥?zhàn)游恢?，使輥?zhàn)訉?duì)正下槽體的大盤孔，緩慢移動(dòng)行車的小車，將輥?zhàn)哟┻M(jìn)槽內(nèi)，將兩側(cè)軸承座與吊架連接起來，吊具放下。機(jī)械密封的調(diào)整：調(diào)整機(jī)械密封調(diào)節(jié)螺栓，使動(dòng)環(huán)端面到大盤端面尺寸為22mm，清理機(jī)械密封接觸面，將靜環(huán)端面緊貼動(dòng)環(huán)安裝、固定，再松開動(dòng)環(huán)調(diào)節(jié)螺栓使動(dòng)環(huán)與靜環(huán)緊密貼合，機(jī)械密封調(diào)整完畢后回裝沉沒輥。沉沒輥安裝結(jié)束后，需對(duì)沉沒輥水平度、直角度進(jìn)行調(diào)整。由于沉沒輥在槽體底部，人員無法進(jìn)入，因此使用測(cè)量水柱相對(duì)高差的方法來測(cè)量輥?zhàn)铀蕉?。方法如下：使用一根透明塑料軟管，將其?nèi)充滿水，將其兩端分別固定在沉沒輥操作側(cè)與傳動(dòng)側(cè)軸頭上方，并確保軸頭位置為最高點(diǎn)。再使用鋼板尺分別測(cè)量沉沒輥兩端水柱高度差，利用軸承座與吊架間的調(diào)整斜墊片來調(diào)整沉沒輥的水平度從而使兩側(cè)水柱高度差縮小。使用鋼線放出軋制中心線平行線（與點(diǎn)檢聯(lián)系找出預(yù)留點(diǎn)），再使用專用擺桿（約1m長(zhǎng)）固定在軸頭，擺桿另一側(cè)裝有內(nèi)徑千分尺，擺動(dòng)擺桿并調(diào)整內(nèi)徑千分尺，測(cè)量?jī)?nèi)徑千分尺在兩側(cè)與鋼線的讀數(shù)，調(diào)整軸承座兩側(cè)頂絲縮小讀數(shù)差，從而調(diào)整輥?zhàn)哟怪倍取］佔(zhàn)哟怪倍?、水平度調(diào)整后，安裝兩側(cè)大盤、機(jī)械密封、連接傳動(dòng)軸等附件。沉沒輥回裝調(diào)整時(shí)注意事項(xiàng)除了拆除時(shí)的幾點(diǎn)外，還應(yīng)注意：①機(jī)械密封在輥?zhàn)诱{(diào)整前必須完全脫開，機(jī)械密封間隙調(diào)整是沉沒輥?zhàn)詈笠坏拦ば颍虎谳佔(zhàn)铀蕉日{(diào)整時(shí)，必須在輥?zhàn)觾蓚?cè)的軸頭掛設(shè)手動(dòng)葫蘆，拉住輥?zhàn)?，防止發(fā)生安全事故。沉沒輥吊裝示意圖5.2.2相關(guān)介質(zhì)管道拆裝各類潤(rùn)滑管道、冷卻水管道、壓縮空氣管道等管道拆除。管道接口用干凈塑料布包扎，防止異物進(jìn)入，污染系統(tǒng)。安裝時(shí)部分水管、潤(rùn)滑管及壓縮空氣管道重新配管。5.2.3轉(zhuǎn)向輥拆裝轉(zhuǎn)向輥與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)脫開，軸承潤(rùn)滑管道、輥?zhàn)永鋮s水管道拆除，用吊帶掛住輥?zhàn)觾蓚?cè)，拆除輥?zhàn)虞S承座與槽體連接螺栓，將輥?zhàn)拥蹼x槽體。安裝轉(zhuǎn)向輥軸承座底板、調(diào)整墊片及絕緣板，測(cè)量槽子兩側(cè)每組底板的水平度，粗調(diào)底板的水平度。轉(zhuǎn)向輥安裝時(shí)使用吊帶吊住輥?zhàn)觾蓚?cè)軸頭，將輥?zhàn)拥跹b到安裝位置。其垂直度調(diào)整方法與沉沒輥的方法一致。其水平度可直接使用框式水平儀直接在輥?zhàn)由蠝y(cè)量讀出，如偏差超標(biāo)，則在兩端軸承座底部加入相應(yīng)的調(diào)整墊片進(jìn)行調(diào)整，再次測(cè)量直至測(cè)量結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求。5.2.4噴管拆裝清洗液噴淋管、溢流管、排液管拆除。管道接口用干凈塑料布包扎，防止異物進(jìn)入，污染系統(tǒng)。噴管回裝時(shí)注意噴淋口的角度朝向帶鋼方向。5.2.5陽(yáng)極板、母排拆裝使用扳手、手拉葫蘆將槽子內(nèi)的陽(yáng)極板、母排拆除。每塊極板均有上下各兩塊穩(wěn)定塊，此設(shè)備保證了在攪動(dòng)溶液中極板的穩(wěn)定性。極板、母排回裝應(yīng)注意：①極板回裝后，要再次確認(rèn)穩(wěn)定塊與極板的相對(duì)位置無偏差。②極板、母排的連接螺栓緊固到位，防止極板母排接觸不良后造成極板母排過熱。5.2.6舊槽體標(biāo)高測(cè)量槽體拆除前檢測(cè)公司需對(duì)舊槽體標(biāo)高等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確，測(cè)量后數(shù)據(jù)應(yīng)交設(shè)備方、檢修方各一份。5.2.7過橋、平臺(tái)拆除拆除干擾槽體吊出的部分走臺(tái)、過橋，掛設(shè)安全警示旗，設(shè)置臨時(shí)安全保護(hù)措施，防止人員造成墜落傷害。5.2.8舊槽體離線舊槽體重約7.2t，吊裝時(shí)使用2副φ22.4mm鋼絲繩，在槽體的吊點(diǎn)上掛4個(gè)2t的手動(dòng)葫蘆，利用行車將手拉葫蘆掛在槽體吊點(diǎn)上，行車起鉤同時(shí)調(diào)整四個(gè)手拉葫蘆鏈長(zhǎng)，直至槽體平衡一致，并且使手拉葫蘆微微受力；拆除槽體與鋼結(jié)構(gòu)的連接螺栓；認(rèn)真檢查確認(rèn)槽體與鋼結(jié)構(gòu)無任何連接，同時(shí)拉動(dòng)四個(gè)手拉葫蘆，使槽體與鋼結(jié)構(gòu)底座脫離；最后行車緩慢起鉤，將槽體吊起離線，放置在專用支架上，手拉葫蘆與槽體吊點(diǎn)脫離。槽體離線后，檢查各組槽體與鋼結(jié)構(gòu)之間的調(diào)整墊，更換腐蝕的墊片、打磨鋼結(jié)構(gòu)上各個(gè)安裝面準(zhǔn)備新槽體的回裝。5.2.9新槽體就位、調(diào)整使用專用槽體吊裝工具吊裝新槽體，將吊裝框架上懸掛的鋼絲繩掛在行車上，行車起鉤直至鋼絲繩微微受力；其次檢查確認(rèn)槽體與支架沒有任何連接，行車緩慢起鉤，將槽體吊起；吊至安裝位置，槽體四個(gè)角檢查確認(rèn)槽體與鋼結(jié)構(gòu)無干涉，緩慢回鉤微調(diào)手拉葫蘆直至槽體就位。掛設(shè)槽體中心鋼線，調(diào)整槽體的中心；槽體定位后，由專業(yè)的測(cè)量公司檢測(cè)槽體本體標(biāo)高，根據(jù)測(cè)量值與舊槽體測(cè)量的原始數(shù)據(jù)比較確定槽體與鋼結(jié)構(gòu)之間各位置調(diào)整墊片的厚度。槽體中心調(diào)整示意圖材料與設(shè)備：1鉗工常用工具4套2交流電焊機(jī)1臺(tái)3氣焊工具1套4磨光機(jī)1001臺(tái)5手拉葫蘆1t、3t各2臺(tái)6內(nèi)六角扳手1套7管鉗子14寸2把8水準(zhǔn)儀1臺(tái)9液壓千斤頂50t2臺(tái)10框式水平儀0.02/1000mm1臺(tái)11內(nèi)徑千分尺300mm1套12平尺3m1臺(tái)13打擊扳手41、36mm2把1電焊條?3.2mm10kg2手電筒2只3記號(hào)筆2支4安全帶10副質(zhì)量控制：序號(hào)項(xiàng)目（部位）質(zhì)量驗(yàn)收方法驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)備注安全措施：序號(hào)危險(xiǎn)源、環(huán)境因素控制措施備注1高處墜落高空作業(yè)掛好安全帶，工機(jī)具裝袋，使用時(shí)生根，防止物體打擊2起重傷害作業(yè)時(shí)，專人指揮，動(dòng)作規(guī)范；吊索具作業(yè)前須進(jìn)行安全確認(rèn)，嚴(yán)禁使用斷絲鋼絲繩；作業(yè)前認(rèn)真檢查確認(rèn)倒鏈、鋼絲繩等吊索具的安全性能，嚴(yán)禁使用鉤頭沒有安全壓板的倒鏈，倒鏈須輕拉慢拽。3臨邊墜落臨邊作業(yè)，掛好安全帶，空洞周圍拉好安全繩，警示他人遠(yuǎn)離此危險(xiǎn)區(qū)域。4火災(zāi)動(dòng)火作業(yè)，作業(yè)者須持有動(dòng)火證、操作證，監(jiān)火人到場(chǎng)及滅火器齊備后方可作業(yè)。動(dòng)火時(shí)，動(dòng)火部位下方需鋪好石棉布，防止飛濺落入下方。5觸電電動(dòng)工具、電焊機(jī)等移動(dòng)電具必須經(jīng)檢查合格，使用無破損的軟電纜，應(yīng)有良好的接地，并配有漏電保護(hù)開關(guān)。6酸堿灼傷酸槽、堿槽施工前應(yīng)用清水進(jìn)行充分沖洗，進(jìn)入前需穿戴好防護(hù)用品，避免灼傷。7光線暗夜間施工光線會(huì)較暗，施工時(shí)帶好手電及臨時(shí)照明光源，做好照明工作。環(huán)保措施：環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施情況表序號(hào)環(huán)境因素控制措施備注1地面油污多油管等拆除后會(huì)產(chǎn)生很多油污，施工時(shí)及時(shí)清理，如無法及時(shí)清理部位做好防滑措施。2廢物排放施工時(shí)會(huì)產(chǎn)生工業(yè)垃圾，按照甲方要求排放至指