洞身開挖專項施工方案2

第一章編制依據(jù)、編制原則一、編制依據(jù)1、鐵路隧道工程施工技術指南（TZ204～2008）；2、鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準（TB-10417-2003）；3、《鐵路隧道設計規(guī)范》（TB10003-2005）；4、設計文件、圖紙和現(xiàn)場調(diào)查的相關地質(zhì)資料。二、編制原則鐵路隧道洞身開挖施工方案根據(jù)各隧道的設計圖紙、洞內(nèi)圍巖級別，選擇適宜的方法進行施工；采用新技術、新設備、新方案，做到適用性和先進性相結(jié)合，進行技術經(jīng)濟方案的比選，選擇最優(yōu)方案施工；提高施工機械化水平，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進度，確保工程質(zhì)量?？偨Y(jié)經(jīng)驗教訓，不斷的提高隧道工程洞身開挖施工質(zhì)量，為隧道工程施工安全保駕護航。洞身開挖施工方案除應符合《鐵路隧道工程施工技術指南》外，尚應符合環(huán)境保護和勞動衛(wèi)生有關法律、法規(guī)的要求。第二章工程概況第一節(jié)工程概況許村隧道位于山東省沂源縣許村北側(cè)低山區(qū)，工點起訖里程為DK1092+264～DK1093+044，全長780m。設計為時速120km/h雙線電化有砟軌道鐵路隧道。隧道洞身最大埋深約84米。隧道內(nèi)為４.5‰的單面下坡。隧道巖層以灰?guī)r為主，圍巖級別有Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ級。Ⅲ、Ⅳ級圍巖采用復合式襯砌，Ⅴ級圍巖采用加強復合式襯砌。Ⅲ～Ⅴ級圍巖采用曲墻加仰拱結(jié)構(gòu)形式。Ⅲ級圍巖568m，Ⅳ級圍巖132m，Ⅴ級圍巖80m。該隧道位于直線段，從進口單口掘進。洞門型式采用雙側(cè)擋墻式洞門。第二節(jié)工程地質(zhì)特征本隧道穿越花崗巖、灰?guī)r和灰?guī)r夾頁巖?；?guī)r區(qū)巖溶具有不發(fā)育至發(fā)育，對工程的影響程度較大，特別是隧道應考慮巖溶水突水問題。部分地段存在巖溶問題。第三節(jié)水文地質(zhì)隧道進口北側(cè)230m及出口東側(cè)50m附近為田莊水庫常年有水。DK1092+400右141m有泉水出露，常年有水，水量較小。地下水主要為基巖裂隙水和巖溶水?；鶐r裂隙水：受各類風化及地質(zhì)作用的影響，局部節(jié)理裂隙較發(fā)育，基巖破碎，地下水富集，含裂隙水，受大氣降水補給。巖溶水：巖溶不發(fā)育，巖溶地下水貧乏。第三章機械設備及人員配備一、勞動力安排隧道施工隊伍管理人員1人，負責全隊的現(xiàn)場管理、技術管理及日常事務，下設4個工班，施工高峰期可適當增加勞動力。勞動力安排表承擔任務18負責洞身上臺階開挖，配合挖掘機扒碴，修整壁面及工作面鉆孔爆破工作。22負責洞內(nèi)外水電的保障維修與檢查、洞內(nèi)排水工作34出碴、卸碴、配合挖掘機或裝載機裝碴以及材料運輸43負責開挖炮眼的布置、圍巖量測51負責洞內(nèi)外安全61負責全隊的現(xiàn)場管理19二機械設備配置機械設備配套從隧道工程特點出發(fā)，本著既要與施工方法相匹配，又能滿足施工需要的原則，結(jié)合質(zhì)量工期要求，做到既先進，又經(jīng)濟，合理配備。同時，還充分考慮設備的完好率和出勤率，擬投入本隧道洞身開挖施工的主要機械設備見下表。每座隧道洞身開挖主要施工機械設備配置表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1挖掘機922LC臺12裝載機LG855臺13風動鑿巖機YZ-28臺124風鎬G10A臺85多功能臺架軌行式臺26自卸汽車5T臺47電動空壓機WC-0.9/1.6臺38砼運輸翻斗車FD2.0臺29發(fā)電機300kw臺1第四章洞身開挖施工采用鑿巖臺車或風動鑿巖機YT28鉆孔，采用水壓光面爆破，實現(xiàn)快速施工。對于軟弱圍巖及斷層破碎帶地段，嚴格按照“先預報、管超前、短開挖、弱爆破、強支護、勤量測、快封閉”的原則，施工則由人工配合機械開挖或弱爆破進行開挖，穩(wěn)扎穩(wěn)打。第一節(jié)技術要求1、隧道按新奧法原理組織施工。施工中堅持監(jiān)控檢測，開挖采用光面爆破技術。洞內(nèi)出渣均采用無軌運輸。2、圍巖較好地段采用非電毫秒雷管起爆、光面爆破技術，嚴格控制超欠挖；軟弱圍巖地段采用微震光面爆破技術或非爆破開挖，以減輕對圍巖的擾動和破壞。第二節(jié)施工要求本隧道施工通風主要采用獨頭壓入式進行通風。該隧道在進口配備3臺20m3空壓機供風，管道為直徑20厘米的鋼管，沿掘進方向接至掌子面。隧道洞內(nèi)三管兩線（為高壓水管、高壓風管、通風管、高壓線以及低壓照明線路）按照安全、合理、方便施工的原則布置。風、水管與電纜分別布設在隧道兩側(cè)，高壓電纜、動力電纜與地面間保持規(guī)定的安全距離。洞內(nèi)電纜全部采用絕緣電纜，采用支架固定在隧道邊墻上。反坡排水采用水泵通過排水管將施工用水或隧道流水排到洞外。第三節(jié)施工工藝Ⅲ級、Ⅳ級圍巖采用兩臺階法施工。即將設計斷面分兩次開挖，其中上臺階超前一定距離后，上下臺階同時并進。臺階法開挖，循環(huán)進尺以2～3m為宜；Ⅲ、Ⅳ級圍巖采用錨、網(wǎng)、噴初期支護，Ⅲ級圍巖不設鋼支撐。施工中，應根據(jù)圍巖情況，采用合理的施工順序和確定上、下臺階間的距離。采用三臺階同步開挖，圍巖軟弱破碎時上臺階預留核心土，及時施工仰拱和填充。三臺階法開挖，每循環(huán)進尺控制在1～1.5m，采用錨、網(wǎng)、噴初期支護，并輔以格柵或工字鋼鋼架支護以及Ф108長管棚或Ф42小導管注漿超前支護。開挖后，先初噴混凝土封閉巖面，及時施做初期支護和臨時支護。鋼支撐安裝后，要及時打設鎖腳錨桿。盡早施工仰拱，使隧道斷面形成一個封閉環(huán)，增加隧道的穩(wěn)定性。隧道斷面開挖施工工藝流程見4-1；隧道開挖方法見表4-2。超前地質(zhì)預報超前地質(zhì)預報判定圍巖級別鉆爆設計鉆爆作業(yè)超前預支護通風、排危開挖斷面檢測是否需要超前預支護初期支護是否進入下一循環(huán)出碴運輸圖4-1隧道斷面開挖施工工藝流程圖表4-2主要隧道開挖方法表臺階法臺階法一、臺階法（一）施工工藝Ⅲ級、Ⅳ級圍巖采用兩臺階法施工。即將設計斷面分兩次開挖，其中上臺階超前一定距離后，上下臺階同時并進。臺階法開挖，循環(huán)進尺以2～3m為宜；Ⅲ、Ⅳ級圍巖采用錨、網(wǎng)、噴初期支護，Ⅲ級圍巖不設鋼支撐。施工中，應根據(jù)圍巖情況，采用合理的施工順序和確定上、下臺階間的距離。開挖后，先初噴混凝土封閉巖面，及時施做初期支護和臨時支護。鋼支撐安裝后，要及時打設鎖腳錨桿。盡早施工仰拱，使隧道斷面形成一個封閉環(huán)，增加隧道的穩(wěn)定性。施工工藝流程見下圖4-3。二臺階法施工工藝見圖4-4。（二）施工要點1、根據(jù)圍巖條件，合理確定臺階長度，一般不超過1倍孔徑，以確保開挖、支護質(zhì)量及施工安全。2、臺階高度根據(jù)地質(zhì)情況、隧道斷面大小和施工機械設備情況確定，其中上臺階高度確定為5～6m。3、上臺階施工鋼架時，施做鎖腳錨管控制圍巖和初期支護變形。4、下臺階在上臺階噴射混凝土達到設計強度70%以上時開挖。當巖體不穩(wěn)定時，采取縮短進尺，必要時上下臺階可分左、右兩部錯開開挖，并及時施做初期支護和仰拱。5、施工中解決好上下臺階的施工干擾問題，下部施工減少對上部圍巖、支護的擾動。6、臺階開挖超前一個循環(huán)后，上下臺階可同時開挖。施工準備施工準備上、下臺階測量放線上臺階鉆眼裝藥爆破通風初期支護監(jiān)控量測斷面檢查、爆破效果分析按規(guī)定處理并反饋信息超前地質(zhì)預報初噴后出渣裝渣運輸爆破設計下一循環(huán)施工差良好下臺階鉆眼圖4-3臺階法施工工藝流程圖二、三臺階法（一）工藝流程三臺階法施工工藝流程見圖4-5。施工準備施工準備上、中、下臺階測量放線上臺階鉆眼裝藥爆破通風初期支護監(jiān)控量測斷面檢查、爆破效果分析按規(guī)定處理并反饋信息超前地質(zhì)預報初噴后出渣裝渣運輸爆破設計下一循環(huán)施工差良好下臺階鉆眼中臺階鉆眼圖4-5三臺階法施工工藝流程圖（二）施工方法三臺階法施工作業(yè)程序：上臺階開挖，在拱部超前支護施工后，沿隧道開挖輪廓線環(huán)向開挖上臺階，開挖進尺控制在每循環(huán)1～2榀鋼拱架，開挖后立即初噴3～5cm混凝土封閉，并架設鋼支撐，按設計要求施作鎖腳錨桿和系統(tǒng)錨桿后噴射混凝土；中、下臺階同樣開挖進尺控制在每循環(huán)1～2榀鋼拱架，開挖后立即初噴3～5cm混凝土封閉，并架設鋼支撐，按設計要求施作鎖腳錨桿和系統(tǒng)錨桿后噴射混凝土；圍巖較好時，下臺階與仰拱同時開挖，圍巖軟弱破碎時，仰拱單獨開挖。三臺階法施工見圖4-6。（三）施工要點1、嚴格控制開挖進尺，每循環(huán)開挖進尺不能超過1.5m（開挖進尺為最后一榀鋼架到炮眼眼底的距離），并及時施工初期支護。中、下臺階及仰拱開挖必須緊跟，并及時支護封閉成環(huán)。2、臺階設置：上臺階開挖高度為3～4m，圍巖軟弱破碎時預留核心土（核心土高度為1.75m，上口寬4m）；中臺階高度3～4m，開挖滯后上臺階3～4m，兩側(cè)同時開挖，每次開挖進尺與上臺階相同；下臺階高度3～4m，開挖滯后中臺階3～5m，兩側(cè)同時開挖，每次開挖進尺與中臺階相同。3、下部在上部噴射混凝土達到設計強度70%以上時開挖。施工中解決好上、下臺階的施工干擾問題，下部施工減少對上部圍巖、支護的擾動。1、隧道開挖斷面的中線、高程必須符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次，監(jiān)理單位抽查。檢驗方法：激光斷面儀、全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀測量。2、隧道開挖方法應符合監(jiān)理單位（建設單位）批復的施工組織設計。檢驗數(shù)量：工法轉(zhuǎn)換時施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：查對施工組織設計、觀察。3、隧道不應欠挖。當圍巖完整、石質(zhì)堅硬時，方允許巖石個別突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入襯砌，整體式襯砌應小于10cm，其它襯砌不應大于5cm。拱腳和墻腳以上1m內(nèi)斷面嚴禁欠挖。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗方法：施工單位采用激光斷面儀、全站儀、經(jīng)緯儀量測周邊輪廓斷面，繪斷面圖與設計斷面核對。監(jiān)理單位現(xiàn)場核對開挖斷面，必要時采用儀器測量。二、一般項目1、光面爆破或預裂爆破的炮眼痕跡保存率，硬巖應大于等于80%，中硬巖應大于等于60%，并在開挖輪廓面上均勻分布。檢驗數(shù)量：每一爆破開挖循環(huán)檢查一次。檢驗方法：查鉆爆設計方案，觀察、目測炮眼痕跡保存率。2、隧道開挖斷面允許超挖值應符合下表的規(guī)定。隧道開挖斷面允許超挖值（cm）圍巖級別開挖部位II～IVV、VI檢驗數(shù)量檢驗方法拱部平均線性超挖15平均線性超挖10每一開挖循環(huán)檢查一個斷面激光斷面儀、全站儀測量周邊輪廓線，繪斷面圖與設計斷面核對最大超挖值25最大超挖值15邊墻平均10平均10注：①平均線性超挖值=超挖橫斷面積/爆破設計開挖斷面周長（不包括隧底）；②最大超挖值：指最大超挖處至設計開挖輪廓切線距離；③炮眼深度大于3m時，允許超挖值可根據(jù)實際情況另行規(guī)定。第六章質(zhì)量保證措施嚴格執(zhí)行招標文件及合同規(guī)定的施工驗收規(guī)范，建立和健全各級質(zhì)量檢查制度。工程開工前組織全體員工學習有關技術標準、質(zhì)量標準，預先向參與施工的人員進行施工工藝過程的技術交底、說明工藝質(zhì)量要求以及技術規(guī)程，同時加強質(zhì)量意識教育、樹立高度的質(zhì)量意識，確保工程的施工質(zhì)量。編制質(zhì)量計劃，并嚴格貫徹執(zhí)行。施工前做好導線復測和施工放線工作，認真閱讀圖紙，做好逐級技術交底工作。吃透設計意圖，認真審查施工圖設計及說明，繪制分部分項工程施工草圖，嚴格照圖紙施工、按規(guī)范執(zhí)行，不出差錯。加強工序質(zhì)量保證措施。選擇對下道工序的施工有重大影響的工質(zhì)量第九章環(huán)境保護1、洞口場地布置盡量少占耕地，保護植被，盡力使山體林木、植被等保持原貌，同時不能隨意改河改道，以防水土流