公路橋梁基礎(chǔ)鋼筋施工技術(shù)交底擴(kuò)大基礎(chǔ)-附示意圖

基礎(chǔ)鋼筋施工技術(shù)交底施工單位：股份有限公司編號(hào)：工程名稱分部分項(xiàng)名稱鋼筋工程工程部位交底對(duì)象橋梁施工作業(yè)隊(duì)（鋼筋班組）編制依據(jù)：1、《＊＊大橋施工圖設(shè)計(jì)》2、《＊＊大橋施工組織設(shè)計(jì)》及《＊＊大橋基礎(chǔ)施工專項(xiàng)方案》3、《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）4、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）交底內(nèi)容：一、加工準(zhǔn)備（1）操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙。（2）核對(duì)圖紙，計(jì)算下料長(zhǎng)度并編制鋼筋下料單。（3）鋼筋加工場(chǎng)地，按照項(xiàng)目的總體規(guī)劃，設(shè)置鋼筋原材堆放區(qū)、鋼筋下料、加工區(qū)、鋼筋半成品堆放區(qū)。二、鋼筋外觀要求（1）鋼筋表面應(yīng)清潔，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗繡清除干凈。（2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。（3）鋼筋除銹施工：在工程中鋼筋表面應(yīng)清潔干凈，以保證鋼筋與混凝土之間的握裹力。鋼筋上的油漆、漆污和用錘擊時(shí)能剝落的乳皮、鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。如帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。三、鋼筋配料、下料及切斷施工（1）鋼筋切裁時(shí)，可先將同直徑不同長(zhǎng)度的各種編號(hào)鋼筋按順序填制配料表，再按表列各種鋼筋的長(zhǎng)度及數(shù)量配料，使鋼筋的斷頭廢料盡量減少，下料前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量，防止出錯(cuò)；下料后必須掛牌注明所用部位，型號(hào)、級(jí)別、并分別堆放。（2）鋼筋應(yīng)按需要長(zhǎng)度下料，在計(jì)算鋼筋需要長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)考慮下述各點(diǎn)：即鋼筋彎曲時(shí)的伸長(zhǎng)率，鋼筋彎鉤的加長(zhǎng)，鋼筋彎起的加長(zhǎng)。（3）鋼筋經(jīng)彎曲后均延伸長(zhǎng)度，其伸長(zhǎng)率與彎曲角度和鋼筋直徑有關(guān)，當(dāng)計(jì)算鋼筋延伸長(zhǎng)度時(shí)可參見下表所列。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人日期接受交底人簽字基礎(chǔ)鋼筋施工技術(shù)交底施工單位：股份有限公司編號(hào)：工程名稱分部分項(xiàng)名稱鋼筋工程工程部位交底對(duì)象橋梁施工作業(yè)隊(duì)（鋼筋班組）鋼筋伸長(zhǎng)率表序號(hào)彎曲角度延伸長(zhǎng)度145度鋼筋直徑的2/3290度鋼筋直徑的1倍3180度鋼筋直徑的1.5倍（4）鋼筋下料前，應(yīng)將同直徑同鋼號(hào)不同長(zhǎng)度的各種鋼筋按設(shè)計(jì)編號(hào)順序，填寫配料單，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋統(tǒng)一配料，以減少鋼筋短頭或減少焊接量。（5）配料時(shí)應(yīng)注意同一斷面內(nèi)的接頭數(shù)量，不得超過下列規(guī)定：1)對(duì)綁扎接頭，螺紋鋼筋不得超過50%，在鋼筋彎曲及彎矩最大處不得有接頭。2）對(duì)于電弧焊焊接頭，在同一斷面內(nèi)接頭不得超過總面積的50%，在彎曲處不得有焊口。3）鋼筋機(jī)械連接接頭與焊接接頭要求相同。四、鋼筋的彎曲規(guī)定（1）彎折鋼筋的彎曲部分，應(yīng)彎成規(guī)定的曲線，圓弧半徑約為鋼筋直徑的15倍，彎曲的位置和角度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的具體規(guī)定。（2）彎起兩端的直線段長(zhǎng)度和彎鉤，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工。（3）彎曲某種編號(hào)的一根鋼筋時(shí)，應(yīng)反復(fù)調(diào)整至完全符合設(shè)計(jì)尺寸和形狀，作為樣板，以此檢查以后彎成的鋼筋成品。（4）彎曲鋼筋時(shí)，一般用冷彎，不得加熱。彎曲時(shí)，應(yīng)緩緩進(jìn)行，避免彎曲處發(fā)生裂痕。（5）鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下表所規(guī)定：技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人日期接受交底人簽字基礎(chǔ)鋼筋施工技術(shù)交底施工單位：股份有限公司編號(hào)：工程名稱分部分項(xiàng)名稱鋼筋工程工程部位交底對(duì)象橋梁施工作業(yè)隊(duì)（鋼筋班組）受力主筋制作和末端彎鉤形狀彎曲部位彎曲角度鋼筋種類彎曲直徑（D）平直部分長(zhǎng)度末端彎鉤180°HPB235≥2.5d≥3d135°HRB335Φ8～Φ25≥4d≥5dHRB400Φ28～Φ40≥5d≥5d90°HRB335Φ8～Φ25≥4d≥1dHRB400Φ28～Φ40≥5d≥1d中間彎鉤90°以下各類≥20d（6）鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）鋼筋直徑、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。2）鋼筋無裂紋、斷傷和刻痕。3）加工鋼筋的允許偏差不得大于規(guī)定值，如下表所列：鋼筋加工允許偏差表序號(hào)主要項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力鋼筋成型長(zhǎng)度+5，-102彎起鋼筋彎起位置±20彎起高度0，-13箍筋尺寸0，-34鋼筋總長(zhǎng)+5，-10技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人日期接受交底人簽字基礎(chǔ)鋼筋施工技術(shù)交底施工單位：股份有限公司編號(hào)：工程名稱分部分項(xiàng)名稱鋼筋工程工程部位交底對(duì)象橋梁施工作業(yè)隊(duì)（鋼筋班組）五、鋼筋連接（1）鋼筋電弧焊1）焊條的選用eq\o\ac(○,1)本工程選用焊條必須E502以上的（通俗說即：“5”開字頭始的焊條）。eq\o\ac(○,2)進(jìn)行焊條焊接工藝試驗(yàn)應(yīng)符合如下要求：即：電弧穩(wěn)定，燃燒均勻，金屬與熔渣飛濺少，焊藥熔化均勻，熔渣的黏度及流動(dòng)性適當(dāng)，焊藥不掉塊，不成蓋層，焊縫成型良好。脫渣性好，熔渣易于敲掉，焊縫無氣孔，夾渣、裂紋等缺陷。eq\o\ac(○,3)電弧焊焊接電流是影響接頭質(zhì)量和焊接效率的主要因素，焊接電流必須選用得當(dāng)。eq\o\ac(○,4)每批焊條應(yīng)有出廠合格證。除檢驗(yàn)焊條表面是否有氣眼，偏心，是否光滑細(xì)膩及有無機(jī)損傷、裂紋、脫皮等現(xiàn)象外，并應(yīng)進(jìn)行藥皮強(qiáng)度和抗裂性檢查。eq\o\ac(○,5)電弧焊接接頭時(shí)，首先不得使用受潮變質(zhì)，不得使用藥皮脫落的焊條。2）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)eq\o\ac(○,1)批量規(guī)定：以300個(gè)同類型接頭為一批，不足300個(gè)時(shí)仍作為一批。eq\o\ac(○,2)外觀檢查：應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷，焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度，氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭偏差，不得超過相關(guān)規(guī)定。eq\o\ac(○,3)強(qiáng)度檢驗(yàn)試驗(yàn)：從成品中每批切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列要求：A、3個(gè)熱扎鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值，余熱處理Ⅲ級(jí)鋼筋接頭試件抗拉強(qiáng)度均不得低于HRB400鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。B、至少有2個(gè)試件呈塑性斷裂，3個(gè)試件均斷于焊縫之外。C、當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)或有2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或1個(gè)試件斷于焊縫或有3個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)，則該批接頭即為不合格品。D、試件數(shù)量和要求應(yīng)與從成品中切取，當(dāng)模擬試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，復(fù)驗(yàn)因再從成品中切取，其數(shù)量和要求應(yīng)與開始試驗(yàn)相同。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人日期接受交底人簽字基礎(chǔ)鋼筋施工技術(shù)交底施工單位：股份有限公司編號(hào)：工程名稱分部分項(xiàng)名稱鋼筋工程工程部位交底對(duì)象橋梁施工作業(yè)隊(duì)（鋼筋班組）鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值序號(hào)主要名稱單位接頭形式幫條焊搭接焊1幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.5d0.5d2接頭處彎折°443接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d0.1dmm334焊縫厚度mm+0.05d,0+0.05d,05焊縫寬度mm+0.1d,0+0.1d,06焊縫長(zhǎng)度mm0.5d0.5d7橫向咬邊深度mm0.50.58在長(zhǎng)2d的焊縫上面積mm266數(shù)量個(gè)22（2）、鋼筋機(jī)械連接。本工程當(dāng)受力主筋直徑25mm以上的鋼筋采用直螺紋套筒連接。直螺紋套筒連接單獨(dú)進(jìn)行編制，本交底不再闡述。六、鋼筋安裝施工（1）鋼筋安裝施工eq\o\ac(○,1)鋼筋必須在鋼筋加工場(chǎng)集中加工成成品后才能進(jìn)行鋼筋安裝施工，不得在安裝地進(jìn)行鋼筋加工。eq\o\ac(○,2)墊層砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPA后進(jìn)行四個(gè)角樁的精確放樣，并由四個(gè)角樁中心定出模板內(nèi)邊線及中心軸線，打上定位角樁、彈線。eq\o\ac(○,3)在彈好線的區(qū)域內(nèi)，按設(shè)計(jì)間距用石筆標(biāo)出各主筋和箍筋位置，將主筋略為抬起，由兩端套入箍筋，并注意由兩側(cè)箍筋須同時(shí)套住的主筋根數(shù)和位置。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人日期接受交底人簽字基礎(chǔ)鋼筋施工技術(shù)交底施工單位：股份有限公司編號(hào)：工程名稱分部分項(xiàng)名稱鋼筋工程工程部位交底對(duì)象橋梁施工作業(yè)隊(duì)（鋼筋班組）eq\o\ac(○,4)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，組織、制定鋼筋的安裝順序，因本工程基礎(chǔ)的鋼筋尺寸大，對(duì)于安裝順序，致關(guān)重要。eq\o\ac(○,5)將已放置在箍筋內(nèi)的主筋固定數(shù)根，在已架立的箍筋上形成骨架，最后再綁扎其余的箍筋和主筋。eq\o\ac(○,6)在鋼筋綁扎過程中應(yīng)注意按圖紙說明準(zhǔn)確設(shè)置固定墩柱鋼筋預(yù)埋等預(yù)埋件。eq\o\ac(○,7)由于本工程擴(kuò)大基礎(chǔ)為大體積混凝土，為了確?；炷脸善焚|(zhì)量，采用冷卻管進(jìn)行水循環(huán)進(jìn)行砼內(nèi)的降溫處理。埋設(shè)2層循環(huán)水管，循環(huán)水管間距1100mm，循環(huán)水管采用4×3．5mm薄壁鋼管。（詳見冷卻管布置安裝圖）eq\o\ac(○,8)檢查預(yù)埋件（墩柱預(yù)留插筋符合設(shè)計(jì)要求），保護(hù)層墊塊等情況是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求（2）、鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面：1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確；特別是要注意檢查鋼筋位置和根數(shù)。2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否滿足要求。3）檢查砼保護(hù)層是否符合要求。4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象。5）預(yù)埋件是否固定妥善，預(yù)留孔是否設(shè)置。6）鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒（片狀）鐵銹。七、鋼筋施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)（1）鋼筋加工的偏差：加工鋼筋的允許偏差序號(hào)主要項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±102彎起鋼筋各部分尺寸±203箍筋尺寸±5技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人日期接受交底人簽字基礎(chǔ)鋼筋施工技術(shù)交底施工單位：股份有限公司編號(hào)：工程名稱分部分項(xiàng)名稱鋼筋工程工程部位交底對(duì)象橋梁施工作業(yè)隊(duì)（鋼筋班組）（2）焊接鋼筋驗(yàn)收和允許偏差：焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差序號(hào)主要項(xiàng)目允許偏差（mm）序號(hào)主要項(xiàng)目允許偏差（mm）1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±104骨架寬、高度±52網(wǎng)眼尺寸±105骨架長(zhǎng)度±103網(wǎng)眼對(duì)角線差±106箍筋間距0，-20（3）安裝鋼筋的允許偏差：鋼筋安裝允許偏差序號(hào)主要檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力鋼筋間距兩排以上間距±5基礎(chǔ)、橋臺(tái)±202箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距0，-203鋼