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石武鐵路客運(yùn)專線(河南段)SWZQ-8標(biāo)中鐵十八局集團(tuán)石武客專河南段項(xiàng)目部二○一○年五月目錄一、編制依據(jù) 1二、工藝性試驗(yàn)段工程概況 1三、通過(guò)(純)聚脲防水涂料工藝性試驗(yàn)要達(dá)到的目的 1四、工藝性試驗(yàn)施工準(zhǔn)備情況 21、施工組織機(jī)構(gòu)和人員安排 22、原材料準(zhǔn)備情況 33、配合比的確定 34、機(jī)械設(shè)備組織安排 35、測(cè)量及試驗(yàn)儀器安排: 4五、聚脲防水層工藝性試驗(yàn)施工方法及施工工藝 51、橋面處理 52、底涂施工 63、噴涂聚脲防水涂料施工 7六、防水層工藝性試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 81、現(xiàn)場(chǎng)試膜檢驗(yàn) 82、基層處理檢測(cè) 83、底涂檢測(cè) 94、聚脲防水層外觀檢測(cè) 95、厚度檢測(cè) 96、粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè) 97、不透水性檢測(cè) 9七、缺陷修補(bǔ) 9八、施工注意事項(xiàng) 10駐馬店特大橋橋面噴涂(純)聚脲防水涂料工藝性試驗(yàn)施工方案一、編制依據(jù)1、新建鐵路石家莊至武漢客運(yùn)專線鄭州至武漢段橋面防水體系鋪裝及構(gòu)造圖(圖號(hào):石武客專鄭武施圖(橋)參-33)2、《客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件》(科技基[2009]117號(hào))二、工藝性試驗(yàn)段工程概況根據(jù)設(shè)計(jì)要求,駐馬店特大橋防撞墻內(nèi)側(cè)CRTSII型板式軌道板底座下采用噴涂(純)聚脲防水涂料,底座板以外采用噴涂(純)聚脲防水涂料+脂肪族聚氨酯面層。為了防止無(wú)砟軌道施工期間對(duì)防撞墻內(nèi)側(cè)底座板以外的防水層造成損壞,防撞墻內(nèi)側(cè)噴涂(純)聚脲防水涂料采用二次噴涂施工,第一次先施工底座下的防水層,待側(cè)向擋塊施工完后再進(jìn)行底座板以外底涂、噴涂聚脲防水涂料、脂肪族聚氨酯面層施工。在進(jìn)行大面積噴涂(純)聚脲防水涂料前,先進(jìn)行工藝性試驗(yàn)。為使工藝性試驗(yàn)的基層情況、施工環(huán)境條件等因素與大面積施工時(shí)基本一致,同時(shí)也可通過(guò)在梁面上進(jìn)行防水層工藝性試驗(yàn)對(duì)所用底涂、噴涂(純)聚脲防水涂料與梁面基層間的相容性進(jìn)行驗(yàn)證,從而確保工藝性試驗(yàn)結(jié)果對(duì)大面積施工具有指導(dǎo)意義。噴涂(純)聚脲防水涂料工藝性試驗(yàn)段選定在駐馬店特大橋396-398#梁上進(jìn)行,噴涂范圍為設(shè)計(jì)圖紙所示右線底座以下部位,施工面積約600m2。三、通過(guò)(純)聚脲防水涂料工藝性試驗(yàn)要達(dá)到的目的1、驗(yàn)證廠家提供的基層處理劑、噴涂聚脲彈性(SPUA)防水涂料理論配比,確定施工配合比。2、驗(yàn)證試驗(yàn)段所用設(shè)備的施工能力及工作效率,確定大面積施工時(shí)合理的施工機(jī)械配備,包括機(jī)械數(shù)量及組合方式。3、確定噴涂(純)聚脲防水涂料防水層施工工藝和方法。4、確定合理的施工組織方案,人員和指揮協(xié)調(diào)方式。四、工藝性試驗(yàn)施工準(zhǔn)備情況1、施工組織機(jī)構(gòu)和人員安排為了做好噴涂(純)聚脲防水涂料工藝性試驗(yàn)施工,項(xiàng)目部成立了總工程師周大勇任組長(zhǎng)的聚脲防水層工藝性試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)聚脲防水層工藝性試驗(yàn)的準(zhǔn)備和施工協(xié)調(diào)工作。詳見(jiàn)“領(lǐng)導(dǎo)小組成員及分工表”、“施工隊(duì)伍勞力安排及分工表”。表1領(lǐng)導(dǎo)小組成員及分工表姓名組內(nèi)職務(wù)項(xiàng)目職務(wù)組內(nèi)職責(zé)周大勇組長(zhǎng)項(xiàng)目部總工程師施工總負(fù)責(zé)劉仁圣副組長(zhǎng)二分部項(xiàng)目經(jīng)理施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人韓偉副組長(zhǎng)二分部項(xiàng)目總工施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人徐孝丹組員二分部試驗(yàn)室主任現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)負(fù)責(zé)人朱偉才組員二分部工程部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)工藝性試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集徐東陽(yáng)組員二分部安質(zhì)部部長(zhǎng)安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人趙振奎組員二分部物資部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)原材料供應(yīng)表2施工隊(duì)伍勞力安排及分工表1張建清施工負(fù)責(zé)人8王清保底涂、膩?zhàn)庸?楊攀施工隊(duì)技術(shù)員9陳宏明底涂、膩?zhàn)庸?董清發(fā)拋丸工10張世家底涂、膩?zhàn)庸?王志宇拋丸工11蔣禮金噴涂工5張程拋丸工12程志明噴涂工6董清亮拋丸工13王清全噴涂工7陳洪月底涂、膩?zhàn)庸?4張明陽(yáng)電工2、原材料準(zhǔn)備情況(1)基層處理劑:采用徐州臥牛山新型防水材料有限公司生產(chǎn)的臥迪牌WFT-309專用基層處理劑;(2)防水涂料采用徐州臥牛山新型防水材料有限公司生產(chǎn)的臥迪牌WFT-308噴涂聚脲彈性(SPUA)防水涂料;(3)基層修補(bǔ)膩?zhàn)印R陨喜牧暇堰M(jìn)場(chǎng),數(shù)量滿足工藝性試驗(yàn)需要?;鶎犹幚韯┮寻丛O(shè)計(jì)圖紙及《客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行條件》(以下簡(jiǎn)稱科技基117號(hào)文)的要求進(jìn)行原材料性能指標(biāo)試驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)圖紙及117號(hào)文要求;聚脲涂料因缺無(wú)制膜設(shè)備,原材料試膜與現(xiàn)場(chǎng)試膜制取同步進(jìn)行,檢驗(yàn)合格后方可用于大面積施工。3、配合比的確定基層處理劑及防水涂料均為雙組分材料,按照生產(chǎn)廠家提供的混合比進(jìn)行配料,其中基層處理劑混合比(質(zhì)量比)A:B=3:1,防水涂料混凝土比(體積比)A:B=1:1。4、機(jī)械設(shè)備組織安排參加防水層工藝性試驗(yàn)施工的隊(duì)伍按“合理配套、滿足需要”的原則,以自動(dòng)化設(shè)備為主進(jìn)行配套,擬投入設(shè)備如下表所示:表3施工機(jī)械設(shè)備表聚脲噴涂器PEACTORH-XP3型美國(guó)1套噴槍GRACO(固瑞克)美國(guó)1把空氣壓縮機(jī)2000型浙江衢州1臺(tái)移動(dòng)式發(fā)電機(jī)50KW汶上1臺(tái)吹塵機(jī)國(guó)產(chǎn)1臺(tái)金鋼打磨機(jī)350型國(guó)產(chǎn)1臺(tái)角磨機(jī)2臺(tái)施工隊(duì)伍對(duì)以上進(jìn)場(chǎng)拋丸機(jī)、聚脲噴涂機(jī)等各種施工機(jī)械和設(shè)備已安裝調(diào)試完畢,對(duì)機(jī)械設(shè)備的配套情況、技術(shù)性能等已進(jìn)行檢查。5、測(cè)量及試驗(yàn)儀器安排:根據(jù)施工需要,為做好噴涂(純)聚脲防水涂料工藝性試驗(yàn)段原材料檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作,我部擬投入的試驗(yàn)檢測(cè)儀器及設(shè)備見(jiàn)表4,對(duì)工地試驗(yàn)室不能檢測(cè)的項(xiàng)目,由試驗(yàn)監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣后委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。表4試驗(yàn)檢測(cè)儀器及設(shè)備表靠尺4m把3塞尺精度0.5mm把3便攜式附著力試驗(yàn)儀臺(tái)1便攜式超聲波測(cè)厚儀臺(tái)1五、聚脲防水層工藝性試驗(yàn)施工方法及施工工藝噴涂(純)聚脲防水層主要分為以下施工工藝:基層處理施工(含必要的修補(bǔ))、底涂施工、噴涂聚脲防水材料施工、驗(yàn)收、修補(bǔ)。噴涂(純)聚脲防水層工藝流程如圖1所示:1、橋面處理(1)混凝土橋面板質(zhì)量應(yīng)滿足《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》或軌道專業(yè)相關(guān)要求。(2)橋面(包括防護(hù)墻根部)應(yīng)平整、清潔、干燥,不得有空鼓、松動(dòng)、蜂窩麻面、浮碴、浮土、脫模劑和油污;表面強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求。(3)橋面基層平整度應(yīng)滿足4m靠尺檢測(cè)最大間隙小于3mm的要求,其粗糙度應(yīng)符合《客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件》附錄A中的SP3~SP4的規(guī)定。當(dāng)基層平整度、密實(shí)度不能滿足要求時(shí),在底涂施工前用修補(bǔ)膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ),使用刮刀粘上膩?zhàn)硬牧?,點(diǎn)補(bǔ)混凝土表面大的氣孔和凹坑。合格合格合格合格不合格不合格不合格施工準(zhǔn)備橋面處理驗(yàn)收底涂驗(yàn)收噴涂聚脲防水涂料驗(yàn)收編制工藝性試驗(yàn)總結(jié)橋面處理橋面處理橋面處理圖1噴涂(純)聚脲防水層工藝流程(4)橋面基層干燥程度判定當(dāng)橋面基層顏色正常并無(wú)明顯水漬時(shí),經(jīng)檢測(cè):橋面基層含水率低于7%時(shí),視為干燥基面;橋面基層含水率高于7%時(shí),視為潮濕基面。橋面基層含水率按以下方法檢測(cè):底涂施工前,采用1m2的塑料薄膜鋪在待測(cè)基面上,四周用膠帶密封,3~4h后掀開(kāi)薄膜,觀察薄膜及待測(cè)基層表面,如有水珠或基層顏色加深,其含水率高于7%,反之,則含水率低于7%。(5)基層處理設(shè)備采用具備同步清除浮漿及吸塵功能的設(shè)備、帶有驅(qū)動(dòng)行走系統(tǒng)的自循環(huán)回收的拋丸設(shè)備來(lái)進(jìn)行橋面混凝土基層處理。拋丸操作時(shí)通過(guò)控制和選擇丸料的顆粒大小、形狀,以及調(diào)整和設(shè)定機(jī)器的行走速度,控制丸料的拋射流量,得到不同的拋射強(qiáng)度,獲得不同的表面處理效果。用于本次工藝性試驗(yàn)的拋丸設(shè)備有兩種,一種為國(guó)產(chǎn)的億龍拋丸機(jī),另一種是美國(guó)生產(chǎn)的佰瑞泰克拋丸機(jī)。橋面、防護(hù)墻局部混凝土找平處理時(shí),使用角磨機(jī)對(duì)基面進(jìn)行處理。(6)滿刮膩?zhàn)赢?dāng)滿刮膩?zhàn)訒r(shí),要注意施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度,施工時(shí)基面溫度不能低于5℃,基面溫度高于空氣露點(diǎn)溫度3℃以,空氣濕度不高于75%,基面含水率不高于6%。完成第一遍膩?zhàn)雍螅源蚰C(jī)磨去基面上存在的顆料、刀痕以及點(diǎn)補(bǔ)留下的嗽叭邊等,再滿刮第二遍膩?zhàn)?。完成第二遍滿刮膩?zhàn)雍?,?duì)基面局部輕度打磨處理,并完全清潔。2、底涂施工本次工藝性試驗(yàn)所用基層處理劑為聚氨酯低溫型底涂(0℃~15℃),環(huán)境濕度范圍0~80%,基層含水率小于7%(即干燥基面)。在底涂施工前應(yīng)對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理,去除混凝土基層表面浮漿,松散顆粒,油污以及其他污染物,應(yīng)保持混凝土表面清潔,干燥,平整度及表面粗糙度應(yīng)達(dá)到《客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件》的要求。底涂涂料現(xiàn)配現(xiàn)用,嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書要求準(zhǔn)確稱量,在開(kāi)罐后2小時(shí)內(nèi)使用完畢。底涂施工要領(lǐng):(1)檢查涂料包裝桶是否完好。(2)將材料A、B組分按指定配比混合均勻,使用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌2分鐘以上。(3)底漆材料混合后在1小時(shí)內(nèi)要使用完畢,每平米約用量0.4kg。(4)底涂施工完畢后,在表干之后實(shí)干之前進(jìn)行下一道工序,大約為4~8h,具體時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。用手指按壓底漆表面已經(jīng)沒(méi)有粘性即為表干,用有機(jī)溶劑不能將涂料擦去即為實(shí)干。3、噴涂聚脲防水涂料施工(1)為了有效控制噴涂防水體系的形成過(guò)程,用于噴涂施工的設(shè)備均具備以下基本要求:物料輸送平穩(wěn)、計(jì)量精確、混合均勻、霧化良好。(2)噴涂聚脲防水涂料的施工,以機(jī)械噴涂為主,人工噴涂為輔。(3)施工前應(yīng)保證基層溫度達(dá)到10℃以上,并高于露點(diǎn)溫度3℃以上,空氣濕度不能高于75%,基面含水率不能高于7%。(4)先使用機(jī)械化設(shè)備對(duì)橋面平整部分進(jìn)行噴涂。對(duì)機(jī)械噴涂不能達(dá)到的特殊部位進(jìn)行人工噴涂。噴涂機(jī)參數(shù)設(shè)置如下:加熱溫度65~70℃,噴涂機(jī)壓力2500~3000psi,施工過(guò)程中A、B組分管道壓力差不能超過(guò)200psi,超過(guò)200psi時(shí)應(yīng)停止施工,重新調(diào)整設(shè)備參數(shù),直到壓力平衡為止。(5)對(duì)橋面的防護(hù)墻、側(cè)向擋塊、泄水孔及裂縫等處應(yīng)進(jìn)行遮擋或圍護(hù),杜絕被后續(xù)施工的物料所污染。(6)在橋面混凝土噴涂聚脲防水材料時(shí)應(yīng)連續(xù)施工,在梁端處應(yīng)施作收邊處理,收邊使用美工刀和鋼尺,使切邊筆直美觀。(7)噴涂作業(yè)時(shí),如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),檢查并排除故障后方可繼續(xù)施工。(8)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有施工記錄,內(nèi)容包括:①施工時(shí)間、地點(diǎn)、工程項(xiàng)目②環(huán)境溫度、濕度、露點(diǎn)③打開(kāi)包裝時(shí)A、B兩組份物料的狀態(tài)④噴涂作業(yè)時(shí)A、B兩組份物料的壓力⑤噴涂作業(yè)時(shí)A、B兩組份物料的溫度⑥材料、設(shè)備及施工的異常狀況⑦施工完成面積⑧各項(xiàng)材料使用量六、防水層工藝性試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)1、現(xiàn)場(chǎng)試膜檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)每班噴涂前,應(yīng)利用所使用設(shè)備及原材料噴制400×400mm聚脲防水涂料試膜3塊,養(yǎng)護(hù)7天后選擇2塊進(jìn)行拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度、硬度等物理性能檢驗(yàn)。2、基層處理檢測(cè)基層處理的檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)儀器按表5執(zhí)行。表5基層表面處理的檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)儀器及頻率項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)儀器檢測(cè)頻率表面強(qiáng)度符合制梁規(guī)范回彈儀相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)平整度用4m長(zhǎng)靠尺檢查,空隙只允許平緩變化,且不大于3mm靠尺相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)清潔度徹底清除油脂、灰塵、污物、脫模劑、浮漿和松散的表層,不得有空鼓、松動(dòng)、蜂窩麻面、浮碴、浮土和油污。目測(cè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)粗糙度有效創(chuàng)面大于95%,粗糙度SP3--SP4CSP對(duì)照版每梁間隔5表面缺陷不得有裂紋、空洞、空鼓目測(cè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)3、底涂檢測(cè)底涂施工完畢進(jìn)行目測(cè)檢查,檢查均勻程度、有無(wú)漏涂和明顯缺陷。4、聚脲防水層外觀檢測(cè)聚脲表面平整、無(wú)流掛、無(wú)針孔、無(wú)起泡、無(wú)空鼓、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)異物混入。5、厚度檢測(cè)噴涂完成后,用超聲測(cè)厚儀檢查涂層厚度,底座板下噴涂聚脲彈性防水層厚度≥2.0mm,其它區(qū)域≥1.8mm。軌道板下每間隔5米布設(shè)4個(gè)測(cè)點(diǎn);其它區(qū)域每間隔5米布設(shè)4個(gè)測(cè)點(diǎn),即軌道板中間布設(shè)2個(gè)、左右防護(hù)墻各布1個(gè)。6、粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)在防水層施工7天后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn),每10孔梁(或每320米)隨機(jī)抽取1孔(或連續(xù)的32米橋面)進(jìn)行檢測(cè),每孔梁(或每32米)檢測(cè)5處,測(cè)點(diǎn)均勻分布。拉拔后的部位用聚脲防水涂料噴涂,做快速修補(bǔ)、刮平。7、不透水性檢測(cè)在防水層上選定測(cè)試部位,清除灰塵,按透水儀底座大小涂抹一圈密封材料,將儀器底座安置并按緊。將水注入帶有刻度的玻璃管內(nèi),至570mm高度為止,每30秒記錄一次水位的高度,直至30分鐘為止。每孔梁(或每32米)檢測(cè)1處。七、缺陷修補(bǔ)涂層有漏涂、鼓泡、針孔及損傷等缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)于面積小于250cm2的漏涂、鼓泡和損傷,應(yīng)采用涂層修補(bǔ)材料進(jìn)行修補(bǔ);面積大于250cm2時(shí),采用二次噴含涂的工藝進(jìn)行修補(bǔ)。針孔逐個(gè)用涂層修補(bǔ)材料修補(bǔ)。涂層修補(bǔ)時(shí),根據(jù)缺陷情況,清除損傷及粘結(jié)不牢的涂層,并將缺陷部位周圍10cm范圍內(nèi)的涂層及基層打毛并清理干凈,分別涂刷層間粘合劑及基層處理劑,再選擇使涂層修補(bǔ)材料或噴涂聚脲防水涂料進(jìn)行修補(bǔ)。經(jīng)檢測(cè)厚最不足的涂層進(jìn)行二次噴涂。二次噴含沙射影采用與原涂層相同的噴涂聚脲防水涂料在材料生產(chǎn)廠商規(guī)定的復(fù)涂時(shí)間內(nèi)完成,防止重新噴涂的涂層與原聚脲涂層界面粘結(jié)不牢而產(chǎn)生分層。八、施工注意事項(xiàng)1、材料應(yīng)在原裝密封容器內(nèi)儲(chǔ)存,存放于環(huán)境溫度為10℃~40℃,應(yīng)儲(chǔ)存于避光、通風(fēng)良好、避高溫、干燥,遠(yuǎn)離火源的環(huán)境,2、開(kāi)封

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