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PAGEPAGE2目錄一、施工流程 1二、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 1三、施工作業(yè)步驟 3四、通用規(guī)定 5五、起吊及搬運安全技術(shù)措施 6六、電氣作業(yè)安全技術(shù)措施 6掘進工作面皮帶延長安全技術(shù)措施按掘進工作面實際施工要求,每掘進100m120m需對工作面皮帶進行一次延長工作,為確保皮帶在拆卸、轉(zhuǎn)運、安裝中能夠安全施工,特編制此安全技術(shù)措施。一、施工流程二、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作(1)全體作業(yè)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,任何人不得自作主張,擅自行事。否則,一切后果完全由個人承擔(dān)。(2)施工負(fù)責(zé)人必須熟練掌握皮帶安裝、延長、縮短、維修等方面的理論知識。并具有三年親自組織指揮皮帶安裝、延長、縮短、維修等方面的實際工作經(jīng)驗(3)在延伸(縮短)皮帶的全部過程中,從停電斷帶到送電試機階段,始終保證作業(yè)人員在皮帶機斷電狀態(tài)下作業(yè)。保證做到“人員嚴(yán)禁帶電作業(yè),嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)中作業(yè)“的規(guī)定。(4)延伸皮帶前,應(yīng)由技術(shù)科提前放好施工巷道延伸皮帶中線,如果需要調(diào)裝梁、技術(shù)科應(yīng)提前設(shè)計好調(diào)裝梁安裝位置及方法。(5)作業(yè)前將巷道所有頂板支護認(rèn)真檢查一遍,確保支護完好。有無不安全因素,如有問題要妥善處理。(6)按安裝順序?qū)惭b部件分別運至安裝點附近。(7)檢查倒鏈、小鏈、錨鏈等安裝工具是否可靠齊全。(8)把安裝地點整平,必要時加墊板。(9)根據(jù)巷道中心線定出輸送機安裝中心線,并且在頂、底板上標(biāo)出來。(10)施工前,將延長皮帶機的設(shè)備提前運送到安裝位置。(11)施工需要的設(shè)備材料和工具:①、設(shè)備材料:皮帶機帶面、H架、縱梁,掛鉤、三聯(lián)托輥、直托輥等必須符合完好標(biāo)準(zhǔn)。②、工具:皮帶釘扣機、管銷、槽鋼、倒鏈、鎖帶用具(穿條)、皮帶扣、200方尺。3--5噸葫蘆、大錘、繩扣、扳手、撬棍、螺絲、地錨、錨固劑。(12)開工前要檢查(各類保護裝置是否可靠),帶式輸送機機頭機尾信號是否聲光皆備、靈敏清晰。(13)施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場講清工作內(nèi)容、步驟、分工及安全技術(shù)措施,指派專人清點工具,并檢查是否符合施工要求。(14)施工前,把帶式輸送機破損最嚴(yán)重的接頭運轉(zhuǎn)至機尾前約5米左右停機,停電閉鎖,掛好停電牌,并指派專人看管。(15)起重調(diào)裝梁錨索、錨桿、機頭,機尾地錨全部逐個進行拉拔試驗,要全部符合規(guī)定值。三、施工作業(yè)步驟1.施工時,首先要在帶式輸送機機尾前10米左右,用能夠滿足強度和拉力要求的槽鋼把上下膠帶卡住,并把下膠帶固定,機頭處用窩輪機或拉緊絞車放松膠帶,然后機尾用倒鏈拉上膠帶槽鋼,放松尾部膠帶,抽出穿條,松開膠帶。2.挪移機尾于管架對接,在挪移機尾時要注意,及時撤除機尾的錯固件,在挪移過程中要做到穩(wěn)拿穩(wěn)放,達(dá)到“三不傷害”管架對接與架腿的擺放專員人員進行,以防架腿正反錯,管架的對接要做到平整。3.托管的安裝,安裝托管時必須由兩人進行,在安裝托管過程中,托管的放置要位置一致,不得前后錯位,并且兩人要相互配合,以防砸腳、夾手。4.膠帶敷設(shè),在拖拉敷設(shè)膠帶過程中,嚴(yán)禁機械動力拖帶、吐帶,所有人員要同時用力,口號要協(xié)調(diào)一致,嚴(yán)禁在拖拉過程中,踩踏機械傳動部位或膠帶,以防拉到傷人。5.機尾固定,膠帶敷設(shè)完畢后,根據(jù)延長要求,對接好管架與機尾,按照巷道設(shè)計中線調(diào)整機尾與管架達(dá)成一線,并由專人錨固機尾。6.接頭對接,接頭的對接由專業(yè)人員進行,每個接頭的皮帶扣要定平打正,不得出現(xiàn)臺階狀,接頭的連接要做到橫平豎直,不得穿成斜頭,膠帶最后的合攏對接由倒鏈拉緊對接,嚴(yán)禁由機頭倒車對接。7、接頭對接完成后,拆除固定膠帶的槽鋼,利用窩輪機漲緊膠帶,漲緊程度以試車不打滑為宜。8、試機(1)、試運轉(zhuǎn)時必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,做好試運轉(zhuǎn)前的安排和部署工作。(2)、試運轉(zhuǎn)前應(yīng)安排專人,對試運轉(zhuǎn)設(shè)備進行安裝質(zhì)量檢查驗收,確保設(shè)備的各保護裝置齊全,動作靈敏可靠;拆除全部夾件等設(shè)施,人員一律在不得在膠帶沿線逗留。施工人員不得靠近皮帶機二側(cè),人員全部撤離到安全位置。經(jīng)安全員認(rèn)真檢查全部線路,施工負(fù)責(zé)人清點人員全部在場。,機頭機尾派專人看護,人員全部到位后方可試運轉(zhuǎn);否則不得試轉(zhuǎn)。(3)、試運轉(zhuǎn)起動前,皮帶機司機必須發(fā)出開機信號。(4)、開機試運轉(zhuǎn)時首先點動試機2-3次,確保電機運轉(zhuǎn)過程無卡阻現(xiàn)象方可正常開機。運轉(zhuǎn)時間不得少于30分鐘。運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意觀察電流、電壓、電氣開關(guān)、機械設(shè)備有無異響、振動、發(fā)熱、滲漏等現(xiàn)象。(5)、在試運轉(zhuǎn)過程中,施工人員不得在機頭機尾兩側(cè)調(diào)整膠帶的跑偏現(xiàn)象,如膠帶跑偏、撕裂等情況要停機處理。4.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,停機妥善處理后,方可繼續(xù)試運行。(1)輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。(2)輸送帶打滑或悶車、信號不明、危及人身安全時。(3)電氣、機械部位溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常。(4)液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。5.試運轉(zhuǎn)工作由施工負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮;安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場全體施工人員進行安全管理、監(jiān)護,工作中要協(xié)調(diào)一致,互相配合,口令清晰統(tǒng)一。6.收尾,施工結(jié)束后,施工負(fù)責(zé)人對施工現(xiàn)場進行全面檢查,清點人數(shù)、工具,當(dāng)人員全部在場,物品工具齊全完好后,方可撤離工作現(xiàn)場四、通用規(guī)定1.施工時必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》和各工種操作規(guī)程。2.施工負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作,以保證施工安全。3.施工前應(yīng)編制安全技術(shù)措施,經(jīng)審核批準(zhǔn),由施工負(fù)責(zé)人組織所有施工人員貫徹學(xué)習(xí),考核合格后方可作業(yè)。4.參加施工人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),特殊工種必須持特種作業(yè)資格證。5.施工期間必須安排專人監(jiān)督現(xiàn)場施工安全。6.施工人員袖口、衣襟、褲口、領(lǐng)口等必須束好系緊,穿戴整齊,安全防護用品佩戴齊全。7.所有施工器具、材料必須經(jīng)過專人驗收,不合格、不完好的嚴(yán)禁使用。8.所有電氣設(shè)備、設(shè)施,在投入使用前必須嚴(yán)格按照規(guī)定進行檢查,符合相關(guān)要求。9.人力搬運大件時,人均負(fù)重不得超過50Kg,同時需兩人以上抬重物時,注意腳下防滑及前后照應(yīng),相互之間必須步調(diào)一致,穩(wěn)抬慢放,嚴(yán)禁隨意蠻干。10.施工現(xiàn)場照明條件應(yīng)能滿足施工作業(yè)需要。11.設(shè)備安裝必須嚴(yán)格按照使用說明書及措施的要求安裝,經(jīng)驗收合格后方可使用。12.如斜巷安裝時,嚴(yán)禁上、下層同時作業(yè)。五、起吊及搬運安全技術(shù)措施1.吊裝及拉緊皮帶時必須由2人進行,一人操作,一人指揮監(jiān)護。2.起吊用的設(shè)施、倒鏈、索具等不得超負(fù)荷使用;使用倒鏈起吊設(shè)備前,必須對倒鏈進行檢查。檢查各部位是否齊全、靈活、可靠,做到小鏈棘爪、護罩等齊全完好。嚴(yán)禁使用不能自鎖的倒鏈。所有施工人員必須站在安全位置,起吊(拉緊)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人,起吊時信號要準(zhǔn)確、清晰。3.起吊及搬運物件過程中,物件重量小于100kg時選擇鋼絲繩繩扣直徑不得小于10mm,物件重量為100kg以上時選擇鋼絲繩繩扣直徑不得小12mm。并確保鋼絲繩無斷絲抽絲現(xiàn)象4.操作時,倒鏈用力要均勻,應(yīng)盡量避免沖擊,松倒鏈時要小心操作,防止倒鏈閉鎖失靈,而造成設(shè)備突然下沉或脫鉤。5.起吊中嚴(yán)禁用手、腳直接推拉起吊物;搬運大件時,嚴(yán)禁硬拖硬拉物件;嚴(yán)禁超載起吊,(每根起吊錨桿最大起重4噸)。6.起吊時要設(shè)專人觀察巷道頂板和錨桿變化,發(fā)現(xiàn)特殊情況立即停止作業(yè),待處理好后方可繼續(xù)起吊。7.其它嚴(yán)格執(zhí)行《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》。六、電氣作業(yè)安全技術(shù)措施1.嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁

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