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文檔簡介
塑膠件檢驗(yàn)和驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)
112文件修訂本標(biāo)準(zhǔn)適用于高端機(jī)型文件發(fā)放掌握記錄表文件發(fā)放部門文件管理員文件發(fā)放部門新版本受控號舊版號受控號收文者簽名擬制:審核:批準(zhǔn):1目的制定控股有限公司各種類型手機(jī)用塑膠件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法,確保智能終端事業(yè)部全部選購、生產(chǎn)的手機(jī)用塑膠件能滿意研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)及用戶使用的要求。
2適用范圍本規(guī)程適用于全部手機(jī)用塑膠件的檢驗(yàn)及認(rèn)證。
《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn):高溫試驗(yàn)方法》《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn):低溫試驗(yàn)方法》:恒定濕熱試驗(yàn)方法》:溫度變化試驗(yàn)方法》:溫度沖擊試驗(yàn)方法》《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程其次部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn):自由跌落》《-1995電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程其次部分:機(jī)械沖擊試驗(yàn)》4外觀檢查面定義:面:暴露在外,正常使用中可直接看到的主要表面,除顯示視窗區(qū)外的手機(jī)直視面。
面:暴露在外,且正常使用時候并直接看到的次要表面,如底殼組件的正面,上部與底部、兩側(cè)面,電池蓋,正常使用時可看到的區(qū)域。
面:正常使用時看不到,只有在卸電池或卡時可看到的內(nèi)表面及手機(jī)配件。
如:底殼的電池倉、電池蓋的內(nèi)表面,彩盒及手機(jī)配件電池、耳機(jī)、數(shù)據(jù)線。
:具有點(diǎn)外形的缺陷。
測量尺寸時以其最大直徑為準(zhǔn)。
:不能被完全熔融的、不同于機(jī)殼顏色的其它異色。
:由于塑膠件較難脫模,頂針局部受到強(qiáng)大的頂出力所產(chǎn)生的凸起。
:由于塑膠件較難脫模,頂針局部受到強(qiáng)大的頂出力所產(chǎn)生的白印。
有感劃痕:由于硬物摩擦而造成樣品表面有深度的劃痕。
無感劃痕:指樣品表面沒有深度的劃痕。
:由于注塑參數(shù)或模具的緣由,造成在塑膠件的邊緣、分型面、頂針孔、鑲件等處溢出的多余膠料,摸上去有刮手的感覺。
:由摩擦造成的塑膠件表面稍微的劃傷痕。
:削除批鋒時由于操作工藝的不當(dāng)造成的削痕。
:因注塑壓力過大或型腔不平滑,脫模時所造成邊緣的擦傷。
:因注射壓力不足或模腔內(nèi)排氣不良等緣由,使熔融膠料無法到達(dá)模腔內(nèi)某一角落而造成的射膠不足現(xiàn)象。
2:塑膠熔體在型腔中流淌時,遇到阻礙物型芯等物體時,熔體在過阻礙物后不能很好的融合,于是在塑膠件表面形成一條明顯的結(jié)合線。
3:因氣體干擾使塑膠件表面形成一種霧狀發(fā)暗痕跡。
:因冷料被擠入,在塑膠件表面形成的霧色或亮色的痕跡。
:在塑膠件表面沿膠料流淌方向所呈現(xiàn)出的銀白色條紋。
:因產(chǎn)品脫模不順暢,在外表面形成的白色拉裂痕。
:當(dāng)塑膠熔體通過一個較薄的截面后,其壓力損失較大,很難連續(xù)保持很高的壓力來填充在較厚截面而形成的凹坑。
:產(chǎn)品脫模時,部分粘貼于模腔內(nèi),造成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)殘缺。
:產(chǎn)品表面的可清除的臟污。
:指局部溫度過高而在塑膠件表面留下的發(fā)黃或碳化的痕跡。
:產(chǎn)品孔位堵塞或孔內(nèi)存在較大的批鋒。
:塑膠件因內(nèi)應(yīng)力作用等緣由而造成的平面變形。
:產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出與封樣件的顏色差異或同一套外殼之間呈現(xiàn)出的顏色差異,稱為色差。
:產(chǎn)品上下殼合殼后,除工藝縫外的縫隙。
:產(chǎn)品上下殼合殼后,螺絲孔不能完全吻合稱之為偏孔。
6、:多個字體或同一個字體的底部不在同一水平線上。
:字體的邊緣呈現(xiàn)鋸齒狀。
:字體的邊緣呈現(xiàn)模糊狀。
:字體的各個筆畫之間消失粗細(xì)不一樣的現(xiàn)象。
:因絲印網(wǎng)的緣由,在應(yīng)當(dāng)無絲印的區(qū)域消失油墨,一般呈現(xiàn)點(diǎn)狀。
:字體偏移封樣上的絲印位置或圖紙要求位置。
:二次絲印的整體錯位。
:在應(yīng)當(dāng)有絲印的地方消失點(diǎn)狀的缺少油墨。
:字體的邊緣缺少或筆畫不全。
:絲印的字為錯別字。
:要求絲印的位置未絲印。
:絲印字體的顏色偏淡。
7、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類表面分類缺陷描述單位:或2、31備注:,若有深度或者露底材全部;若為特別顏色,如劃傷為深色很明顯時,,距離45,斜視45度無法看到,單位:或2缺陷級別分類直徑間距允收個數(shù)總計允收個數(shù)點(diǎn)狀缺陷污跡,灰塵、色點(diǎn)、污垢、亮點(diǎn)、異物、氣泡等〈:,如白色,異色點(diǎn)很明顯時,相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)以簽樣為準(zhǔn);,絲印文字80以上。
5《樣品承認(rèn)書》。
16漏噴油噴錯油不允許不允許不允許重缺陷17漏底材油漆剝落不允許不允許不允許重缺陷18盲孔不允許不允許不允許重缺陷19桔皮紋陰影霧狀參照限度樣品輕缺陷20光澤與封樣件的光澤差異不明顯輕缺陷21少油參照限度樣品輕缺陷22半孔影響到組裝功能及協(xié)作的半孔或孔內(nèi)批峰不行接收輕缺陷23偏孔影響到組裝功能協(xié)作及外觀組裝后的外觀時,不行接收重缺陷24翹曲變形變形量,,,△;;有明顯刮手者不行接收輕缺陷28合殼縫各組件協(xié)作檢查,;輕缺陷29卡扣和螺絲柱不能有斷裂、變形、披峰等不良重缺陷30結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)樣件不相冋備注:1、,3的點(diǎn)缺陷可忽視不計。
2、點(diǎn)缺陷包括異色點(diǎn)、雜質(zhì)、多膠點(diǎn)等全部呈現(xiàn)點(diǎn)狀態(tài)的缺陷。
3、要求有以上兩個不冋缺陷時,間距50。
4、要求以上缺陷需在正常檢驗(yàn)環(huán)境下目視不明顯,否則不行接收。
5、當(dāng)本標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際效果有出入時,已限度樣品為準(zhǔn)。
8絲印檢驗(yàn)項(xiàng)目7,,不行接收重缺陷8針孔、30輕缺陷9缺邊小于字體高度或?qū)挾?、漏印或絲印模糊不清,辯識不清筆劃缺損,,語言文字內(nèi)容與包裝清單相同重缺陷15污斑、花斑參照限度樣品16絲印面花參照限度樣品17色薄少油、百格測試:每次到料例行試驗(yàn)2,用百格刀在測試樣本表面劃100個小網(wǎng)格,每一條劃線應(yīng)深及油漆的底層;用毛刷將測試區(qū)域的碎片刷潔凈;用3600號膠紙或等同膠紙牢牢粘住被測試區(qū)域,并用橡皮擦用力擦拭膠帶,以加大膠帶與被測區(qū)域的接觸面積及力度;靜置1分鐘后,用手抓住膠帶一端,以90度快速撕下膠紙,同一位置進(jìn)行3次相同試驗(yàn)。
結(jié)果判定:要求附著力24脫落面積小于5%,同時不能有整格脫落時為合格。
,連續(xù)摩擦,16-17圈分+按鍵:300圈硅膠按鍵:200圈濺鍍件及蒸鍍件250圈外殼,漆350圈橡膠彈性漆:50圈水鍍件按鍵:300圈外部水鍍裝飾件:300圈印刷字體及圖案:噴漆件表面的印刷表面噴:100圈備注:各個菱角處,要求達(dá)到測試標(biāo)準(zhǔn)的60%。
判定結(jié)果:每50圈檢查機(jī)殼表面的油漆,并記錄結(jié)果,直至試驗(yàn)結(jié)束。
試驗(yàn)結(jié)束,要求產(chǎn)品不能露出底材。
三菱牌,將筆芯削成長5的圓柱形并在400目砂紙上磨平后,裝在專用的鉛筆硬度測試儀上施加在筆尖上的載荷為1,鉛筆與水平面的夾角為45度。
,在表面不同位置劃5條約3長的劃線,,橡皮擦拭表面后檢查。
油漆、、水鍍、真空鍍、漆用2;橡膠漆、不在表面的按鍵及裝飾件、及亞克力材質(zhì)用1;沒鍍漆的玻璃鏡片鋼化玻璃為6;面的按鍵、一般鏡片、其它電鍍和金屬材料、烤漆、噴砂、、烤漆上面的絲印等用3;面不銹鋼金屬裝飾件用5結(jié)果判定:產(chǎn)品表面不允許有滑破面漆,有1條或1條以下劃痕為合格劃破面漆:即在任意角度均可觀看到劃痕。
:適用與詠漆、噴粉、電鍍、噴油產(chǎn)品5負(fù)載,無水酒精濃度%,91240-50次⑴,電鍍、漆:250次2彈性漆:100次3絲印部分200次結(jié)果判定:10次以上循環(huán)產(chǎn)品表面無特別為合格產(chǎn)品表面消失油膜有脫落、變色、裂痕、起皺、分別特別。
:將汗液首選配方:%,***%,其余為水。
備選方案:1、純潔水:1000;2、***化鈉:20;3、***化銨4:;4、尿素22:浸泡后的無紡布貼在產(chǎn)品表面上并用塑料袋密封好,值各為:;在40攝氏度的環(huán)境下放置48后,取出后將產(chǎn)品表面的汗液擦試潔凈,放置2,檢查樣品外觀。
結(jié)果判定1:檢驗(yàn)樣本表面無變色、銹蝕、氧化等不良。
結(jié)果判定2:產(chǎn)品表面不消失特別,附著力24則為合格:產(chǎn)品表面消失油膜有脫落、變色、裂痕、起皺、分別為特別。
:用無塵布將樣品表面擦拭潔凈,將凡士林特效潤膚滋潤配方涂在樣品表面,將樣品放在恒溫恒濕箱內(nèi)溫度設(shè)定在552湘對濕度95%土3%48后,將樣品取出,將樣品表面化妝品擦拭潔凈,并在常溫下放置2以上后檢查樣品外觀,并測試油漆附著力。
結(jié)果判定:樣本表面無變色、氣泡、油漆脫落等特別,附著力測試24時為
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