廠房工程（主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)）施工組織設(shè)計(jì)

PAGE第1頁TOC\o"1-5"第1章施工組織設(shè)計(jì)編制說明 5第1節(jié)編制依據(jù) 6第2節(jié)編制原則 6第3節(jié)編制內(nèi)容 7第4節(jié)施工總體目標(biāo) 7第2章工程概況 7第1節(jié)工程簡介 8第2節(jié)工程特點(diǎn) 8第3節(jié)現(xiàn)場條件 91、場地條件 92、氣象資料 9第4節(jié)施工用電、用水 10第3章施工總規(guī)劃布置 10第1節(jié)施工布置原則 10第2節(jié)土建工程施工布置 101、原則要求 112、施工順序 11第3節(jié)給排水、通風(fēng)、消防安裝工程施工布置 121、施工組織指導(dǎo)原則 122、施工的協(xié)調(diào)與控制 123、工作部署 13第4節(jié)電氣安裝施工布置 13第5節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部組織 14第6節(jié)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 14第7節(jié)現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部主要崗位職責(zé) 151、項(xiàng)目經(jīng)理 152、技術(shù)負(fù)責(zé)人 163、項(xiàng)目副經(jīng)理 164、經(jīng)營計(jì)劃部 165、工程部： 176、技術(shù)質(zhì)量部 187、物資設(shè)備部 188、辦公室 18第8節(jié)臨時設(shè)施、施工用地計(jì)劃 19第9節(jié)施工用電計(jì)劃 19第10節(jié)施工用水計(jì)劃 19第11節(jié)施工現(xiàn)場排水安排 19第4章施工準(zhǔn)備及實(shí)施目標(biāo) 19第1節(jié)現(xiàn)場準(zhǔn)備 19第2節(jié)施工平面準(zhǔn)備 20第3節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備 20第4節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備 20第5節(jié)勞動力組織準(zhǔn)備 20第5章土建工程主要施工技術(shù)方案 21第1節(jié)工程測量 211、測量依據(jù) 212、施工測量的組織 213、測量設(shè)備的配備與管理 214、建立施工控制網(wǎng) 225、高程控制 226、建（構(gòu)）筑物軸線的定位及標(biāo)定 237、管道工程測量 23第2節(jié)拆除施工 231、拆除施工區(qū)域確定及封閉 232、糖化間新增粉碎罐拆除施工： 243、糖化間的CIP區(qū)拆除 244、發(fā)酵間新增設(shè)備基礎(chǔ)破除 245、水刷石拆除施工 256、地面面層拆除施工 257、原有建筑柱間墻拆除施工 258、拆除 259、臨時圍護(hù) 25第3節(jié)鋼筋工程 261、鋼筋的檢驗(yàn) 262、鋼筋加工 263、鋼筋綁扎 264、鋼筋的連接 27第4節(jié)模板工程 271、柱模板 272、梁、板模 283、模板及其支架的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載： 294、模板施工工法 29第5節(jié)混凝土工程 321、混凝土的試配與選料 322、混凝土的運(yùn)輸 321.混凝土的運(yùn)輸 322.混凝土的泵送 333.混凝土的澆注和振搗 334.施工縫的施工 345.混凝土的養(yǎng)護(hù) 346.清水混凝土的修補(bǔ) 34第6節(jié)腳手架工程 341、布置方法 342、施工方法 343、安全技術(shù)措施 35第7節(jié)砌筑工程 351、砌筑材料 352、施工工藝流程 353、施工要點(diǎn) 36第8節(jié)鋼結(jié)構(gòu)屋架施工方案 361、鋼屋架制作 361.材料要求 362.主要機(jī)具設(shè)備 373.作業(yè)條件 372、屋面系統(tǒng)安裝 381.概況 382.半成品、材料要求 383.主要機(jī)械設(shè)備選用 384.作業(yè)條件 385.安裝操作工藝 396.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 397.安全措施 39第9節(jié)彩板安裝工程 391、彩色壓型鋼板屋面瓦制作 392、彩板安裝質(zhì)量要求： 413、施工主要機(jī)械及器具一覽表見表5-6。 43第10節(jié)樓地面工程施工方案 431、施工準(zhǔn)備 432、操作工藝 44第11節(jié)套管螺栓施工方案 45第12節(jié)裝飾工程施工方案 451、抹灰工程施工方案 462、內(nèi)墻面、柱面鋪貼面磚施工方案 463、水刷石墻面施工方案 474、門窗工程施工方案 485、裝飾工程質(zhì)量保證措施 49第13節(jié)屋面保溫防水工程施工方案 501、屋面防水工程概況 502、施工準(zhǔn)備 503、施工工藝流程 514、施工方法 515、防水工程質(zhì)量技術(shù)要求 516、防水工程安全技術(shù)措施 52第6章安裝工程主要施工方案 52第1節(jié)管道工程主要施工方案 521、管材及連接方式 522、管道、設(shè)備安裝要求及方法 533、給水管道施工 544、室內(nèi)排水管施工 555、管道檢驗(yàn) 556、管道試壓： 567、通風(fēng)機(jī)安裝 56第2節(jié)電氣系統(tǒng)主要施工方案 561、電纜線槽安裝 562、配管 573、電纜（導(dǎo)線）敷設(shè) 594、配接線 605、照明安裝 616、防雷接地施工方案 621.施工前的準(zhǔn)備 622.施工技術(shù)要求 623.施工方法 624.接地電阻測試 63第7章主要施工機(jī)械設(shè)備及投入的主要物資計(jì)劃 63第1節(jié)施工機(jī)械設(shè)備及測量儀器配置 631、土建專業(yè)主要機(jī)械設(shè)備一覽表，見表7-1。 632、安裝專業(yè)主要機(jī)械設(shè)備一覽表，見表7-2。 64第2節(jié)主要計(jì)量檢測儀器的配置 66第3節(jié)投入本工程的主要物資情況 67第8章勞動力安排計(jì)劃 67第1節(jié)勞動力計(jì)劃編制原則 67第2節(jié)勞動力計(jì)劃 68第9章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 68第1節(jié)質(zhì)量方針 68第2節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 68第3節(jié)質(zhì)量保證體系 69第4節(jié)質(zhì)量保證措施 701、組織保證 702、制度保證 713、管理措施 714、產(chǎn)品標(biāo)識 725、保證措施 72第5節(jié)施工“質(zhì)量通病”防范、處理、控制的詳細(xì)措施 731、混凝土工程質(zhì)量通病的預(yù)防 732、砌體工程質(zhì)量通病的預(yù)防 74第10章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 75第1節(jié)安全目標(biāo) 75第2節(jié)安全保證的組織機(jī)構(gòu) 75第3節(jié)安全保證體系 75第4節(jié)保證安全的措施 761、施工安全措施 762、施工用電安全防護(hù)措施 773、消防保衛(wèi)措施 78第11章工期計(jì)劃及工期保證措施 78第1節(jié)工期安排原則 78第2節(jié)工期目標(biāo) 79第3節(jié)進(jìn)度計(jì)劃 79第4節(jié)工期保證措施 791、組織保證 802、資源保證 803、管理措施 80第5節(jié)施工進(jìn)度管理制度 82第12章確保文明施工和環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施 83第1節(jié)文明施工 831、文明施工目標(biāo) 832、文明施工措施 83第2節(jié)環(huán)境保護(hù)措施 841、水污染的防治 852、大氣污染的防治 853、噪聲污染的防治 86第13章技術(shù)檔案的管理 86第1節(jié)施工技術(shù)資料和管理 86第2節(jié)技術(shù)檔案的內(nèi)容 871、土建部分 872、管道工程 873、電氣工程 88第14章特殊季節(jié)施工技術(shù)措施 88第1節(jié)冬期施工措施 881、施工準(zhǔn)備 882、混凝土工程 893、抹灰工程 90第2節(jié)雨期施工措施 92第3節(jié)高溫季節(jié)施工措施 92第15章施工協(xié)調(diào)管理 93第1節(jié)與設(shè)計(jì)單位間的協(xié)調(diào)管理 93第2節(jié)與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)管理 94第3節(jié)與各專業(yè)作業(yè)隊(duì)的協(xié)調(diào)管理 94第4節(jié)與業(yè)主指定分包單位的協(xié)調(diào)管理 95第5節(jié)協(xié)調(diào)管理方式 95第16章工程保修與回訪 95第1節(jié)保修范圍和保修期限 95第2節(jié)回訪程序 96第3節(jié)回訪人員組成及處理措施 96第4節(jié)維修程序 96施工組織設(shè)計(jì)編制說明編制依據(jù)（1）發(fā)酵間和糖化間的廠房工程招標(biāo)文件、業(yè)主的答疑文件（2）中國輕工業(yè)廣州設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集（3）《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）（4）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18-96）（5）《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）（6）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）（7）《建筑工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ302-88）（8）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）（9）《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T27-2001）（10）《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）（11）《屋面工程質(zhì)量與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2002）（12）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2002）（13）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ/T29-98）（14）《建筑排水硬聚氯乙烯管道技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T29-98）（15）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-97）（16）《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-97）（17）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ140-90）（18）《建設(shè)項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB50326-2001）（19）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》（20）我公司ISO9002《質(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量體系程序文件》（21）我公司長期積累的豐富施工組織經(jīng)驗(yàn)及施工能力編制原則（1）本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)編制將遵循四項(xiàng)基本原則，即一是符合性原則；二是先進(jìn)性原則，三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則。（2）滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則；（3）滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則；（4）充分利用充足的施工機(jī)械設(shè)備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工；（5）采用先進(jìn)的施工工藝、施工技術(shù)，制定科學(xué)的施工方案；（6）貫徹施工驗(yàn)收、安全及健康、環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全；（7）采用科技成果和先進(jìn)的技術(shù)組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本；（8）充分利用高新技術(shù)，提高機(jī)械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率；（9）充分利用原有和正式工程建筑和設(shè)施，減少臨時設(shè)施，節(jié)約施工用地；（10）合理選擇資源和運(yùn)輸方式，節(jié)省費(fèi)用開支。編制內(nèi)容我公司在認(rèn)真分析研究了招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求，并對施工現(xiàn)場進(jìn)行了詳細(xì)踏勘的前提下，編制施工組織設(shè)計(jì)，分別對施工組織、勞動力計(jì)劃、施工總布置、施工總進(jìn)度、施工技術(shù)方案、主要施工機(jī)械設(shè)備、質(zhì)量安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施等進(jìn)行了詳細(xì)闡述。施工總體目標(biāo)發(fā)酵間和糖化間的廠房工程施工提供完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，我公司將從戰(zhàn)略高度重視本工程的建設(shè)，響應(yīng)招標(biāo)文件全部條款，采取切實(shí)可行的措施，用以指導(dǎo)該工程的施工組織與管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)。確保工程達(dá)到如下目標(biāo)：（1）質(zhì)量目標(biāo)：xx杯。（2）工期目標(biāo)：糖化間施工項(xiàng)目在xxxx年x月20日竣工發(fā)酵間施工項(xiàng)目在xx年x月04日竣工全部施工項(xiàng)目在xx年x月04日竣工。（3）安全目標(biāo)：完全響應(yīng)公司的安全施工管理規(guī)定，創(chuàng)省市安全施工工地。（4）環(huán)保目標(biāo)：達(dá)到環(huán)境保護(hù)法、相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及XXXXX公司的企業(yè)要求。（5）文明施工目標(biāo)：創(chuàng)省市文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。工程概況工程簡介2.1.1建筑結(jié)構(gòu)發(fā)酵間和糖化間廠房工程主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，發(fā)酵間結(jié)構(gòu)層數(shù)為1層，建筑高度6.0m，建筑面積1248m2，糖化間結(jié)構(gòu)層數(shù)為2層，建筑高度13.4m，建筑面積537.5m2。發(fā)酵間及糖化間總建筑面積1785.5m2。本工程結(jié)構(gòu)抗震按7度設(shè)防，抗震等級為三級。糖化間和發(fā)酵間為三類防雷設(shè)計(jì)。新增糖化間共有3榀鋼屋架，材質(zhì)選用HPB235，屋架上弦采用□140×5方鋼，下弦及支管采用鋼管，屋面檁條采用鍍鋅“Z”型鋼，屋面板為鍍鋅鋼板，防腐采用ICI材料，出銹等級為Sa2標(biāo)準(zhǔn)。本工程承重墻及非承重墻采用頁巖磚砌筑。建筑裝修：外墻面裝飾主要為水刷石，內(nèi)墻為貼白色瓷片，室內(nèi)地面滿鋪地磚。2.1.2給排水本工程水源為廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)用水管網(wǎng)，擬從廠內(nèi)自來水管網(wǎng)引入給水干管，供生活、生產(chǎn)、消防給水用。屋面雨水及建筑物周圍場地的雨水通過廠區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)排入市政雨水系統(tǒng)，建筑物內(nèi)部水池、水箱的泄水等均排入雨水系統(tǒng)。2.1.3電氣及照明安裝為新擴(kuò)建的糖化車間安裝照明、動力和防雷接地系統(tǒng)；新擴(kuò)建的發(fā)酵間為車間照明、防雷接地系統(tǒng)及儀表接地系統(tǒng)安裝。具體為電纜線槽安裝、電纜管線安裝、照明和動力配電箱安裝、電纜敷設(shè)、照明線路安裝、燈具安裝、接地裝置安裝及上述系統(tǒng)的調(diào)試。2.1.4本標(biāo)段招標(biāo)的施工范圍為：原有糖化間、發(fā)酵間的拆除施工（含通風(fēng)設(shè)備及電氣）、新增糖化間、發(fā)酵間的土建施工，給排水、電氣照明及避雷裝置施工。通風(fēng)設(shè)備、管道及消防設(shè)施的施工。業(yè)主對以下的分部工程另行招標(biāo)：（1）“四通一平”及地質(zhì)勘探（已完成）；（2）土方開挖、地基處理、樁基及樁基檢測；（進(jìn)行中）（3）新建廠房基礎(chǔ)部分。（進(jìn)行中）工程特點(diǎn)（1）本工程為擴(kuò)建項(xiàng)目，施工現(xiàn)場緊鄰現(xiàn)有發(fā)酵間和糖化間生產(chǎn)廠房，部分原有建筑（構(gòu)）物拆除施工及新建設(shè)備基礎(chǔ)施工在原有生產(chǎn)車間內(nèi)，因此施工時必然對現(xiàn)有的生產(chǎn)有一定影響。因此在組織施工時，應(yīng)盡量將不良影響減至最小。（2）發(fā)酵間和糖化間為一般廠房結(jié)構(gòu)，是原有廠房車間的擴(kuò)建部分。施工難度不大，屬于常規(guī)施工。（3）屬廠區(qū)內(nèi)施工，業(yè)主對安全環(huán)境、環(huán)保、健康、噪音無干擾的文明施工要求較高。現(xiàn)場條件場地條件本工程擬建場地位于公司廠區(qū)內(nèi)，施工現(xiàn)場均在原有糖化間及發(fā)酵間以南進(jìn)行擴(kuò)建施工，部分施工項(xiàng)目在原有生產(chǎn)車間內(nèi)進(jìn)行。業(yè)主已完成施工場平工作，樁基及廠房基礎(chǔ)部分業(yè)主已安排承包商正在進(jìn)行施工，場內(nèi)外道路暢通，施工用水、用電均由業(yè)主指定接口與現(xiàn)場管線接通。氣象資料我單位如有幸中標(biāo)，首先將搜集當(dāng)?shù)?0～20年有關(guān)氣象資料，并對收集的資料進(jìn)行分析。從中了解有關(guān)規(guī)律性，以有效指導(dǎo)施工。以下是我公司掌握的市氣象資料：（1）氣溫1)極端最高氣溫41℃2)極端最低氣溫－22.3℃3)常年平均氣溫12.4℃4)夏季通風(fēng)主外計(jì)約溫度30℃5)冬期通風(fēng)主外計(jì)約溫度－3℃6)冬期采暖期90d（2）濕度1)年平均相對濕度66%2)夏季通風(fēng)計(jì)約相對濕度81%3)冬期通風(fēng)計(jì)約相對濕度61%（3）風(fēng)向及頻率1)夏季主導(dǎo)風(fēng)向和頻率SSE20%2)冬期主導(dǎo)風(fēng)向和頻率NW14%3)基本風(fēng)壓0.32kPa4)基本雷壓0.2kPa（4）降水量：1)年平均降雨量640.6mm2)一晝夜最大降雨量148.8mm3)一h最大降雨量98.7mm4)最大凍土深度540mm5)最大積雪深度280mm施工用電、用水業(yè)主在施工現(xiàn)場附近已接通自來水水管，施工用水由業(yè)主指定就近在現(xiàn)有管線上接通引至施工現(xiàn)場各用水點(diǎn)即可。施工現(xiàn)場由業(yè)主提供50kW的電源，根據(jù)施工情況，我公司在現(xiàn)場另外備用一臺75kW的發(fā)電機(jī)供施工使用。施工總規(guī)劃布置施工布置原則充分發(fā)揮集團(tuán)優(yōu)勢、設(shè)備優(yōu)勢及資源優(yōu)勢，貫徹“信守合同，保證質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，持續(xù)改進(jìn)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，施工生產(chǎn)經(jīng)營活動中，始終堅(jiān)持以“質(zhì)量、工期、服務(wù)”為宗旨，積極開展創(chuàng)優(yōu)活動。創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程是本公司永恒的目標(biāo)，強(qiáng)化質(zhì)量管理是本公司永恒的主題。3.1.1本工程施工布置首先滿足業(yè)主對施工區(qū)域的整體規(guī)劃要求及施工進(jìn)度要求。3.1.2施工所需的各項(xiàng)臨時設(shè)施均在本合同招標(biāo)文件中所規(guī)定的范圍內(nèi)布置，并嚴(yán)格按照業(yè)主指定的位置進(jìn)行布置。3.1.3施工區(qū)內(nèi)臨時設(shè)施集中布置，污水集中處理，其他臨時庫房、場所等根據(jù)現(xiàn)場情況和實(shí)際需要合理規(guī)劃布置。3.1.4施工布置符合國家及業(yè)主有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等規(guī)定與要求。土建工程施工布置原則要求按先地下后地上的原則，將工程劃分為結(jié)構(gòu)、裝修和收尾三個階段。結(jié)構(gòu)施工階段：以結(jié)構(gòu)為主要施工工期控制線，由于新建工程施工場地狹小，施工生產(chǎn)時間由于業(yè)主方的要求，不能進(jìn)行24h連續(xù)作業(yè)，采取流水的均衡施工法組織施工，1臺龍門吊配合垂直運(yùn)輸。根據(jù)招標(biāo)文件提示，糖化間和發(fā)酵間施工將為流水作業(yè)。即糖化間主體施工后再進(jìn)行發(fā)酵間主體施工。裝修施工階段：主體結(jié)構(gòu)分層進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，室內(nèi)裝修隨圍護(hù)墻的砌筑由下向上順序進(jìn)行，結(jié)構(gòu)封頂后，搶屋面工程，外墻裝修由上至下進(jìn)行，合理搭接工序，盡可能安排交叉作業(yè)以縮短工期。水、暖、電設(shè)備等視工程進(jìn)展，配合土建穿插進(jìn)行。收尾竣工階段：零星裝修，水、暖、電等收尾工作抓緊進(jìn)行，清理完畢，組織竣工驗(yàn)收。施工順序3.2.2.1糖化間主體結(jié)構(gòu)施工順序見圖3-1。給排水、通風(fēng)、消防安裝工程施工布置施工組織指導(dǎo)原則針對工期緊、質(zhì)量要求高、環(huán)保要求高的特點(diǎn),給排水工程、通風(fēng)工程、消防工程，要合理安排，每一個系統(tǒng)工程需將安裝的先后順序合理安排，優(yōu)化安裝程序，確保工期、質(zhì)量，同業(yè)主設(shè)計(jì)單位、工程監(jiān)理密切配合，做到每個施工環(huán)節(jié)銜接緊湊，不推諉拖延。在施工部署上采取一手抓設(shè)備清點(diǎn)，復(fù)查、驗(yàn)收通風(fēng)管道制作；一手抓設(shè)備管道的安裝，使設(shè)備、管道安裝呈流水平行作業(yè)，各區(qū)域的管道同時進(jìn)行安裝。施工的協(xié)調(diào)與控制保證工程項(xiàng)目按期建成交付使用，是工程建設(shè)施工階段進(jìn)度控制的最終目標(biāo)。要建好該項(xiàng)工程，必須做好質(zhì)量控制、成本控制、進(jìn)度控制、組織協(xié)調(diào)的工作。與土建項(xiàng)目施工配合計(jì)劃:設(shè)備安裝前結(jié)合土建圖紙進(jìn)行埋管的施工。通風(fēng)管道、工藝設(shè)備管道安裝各種支吊架，并結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙埋設(shè)穿墻套管、穿樓板及其他建筑的管道套管。設(shè)備安裝無吊裝孔的位置設(shè)備必須在封口前提前吊裝進(jìn)入安裝位置，并設(shè)臨時設(shè)施保護(hù)設(shè)備。工作部署第一階段：施工準(zhǔn)備組織圖紙會審，提出備料計(jì)劃，迅速組織材料貨源，安排好通風(fēng)管及支吊架加工、管道制作，組織勞動力，機(jī)具材料的調(diào)運(yùn)，編制施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)設(shè)計(jì)并交底，按期開工。按照設(shè)計(jì)院提供的平面圖和土建項(xiàng)目移交的經(jīng)緯坐標(biāo)控制網(wǎng)，水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行測量放線。組織機(jī)械進(jìn)場。第二階段：通風(fēng)、工藝管道，給排水系統(tǒng)管道制作各區(qū)域管道的制作按總體網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)要求，按各區(qū)域安裝順序排出詳細(xì)的管道制作計(jì)劃，以滿足現(xiàn)場安裝需要，同時作好風(fēng)管系統(tǒng)、各種管道系統(tǒng)編號標(biāo)識工作。第三階段：工程安裝三個系統(tǒng)的安裝工程同期開始，首先應(yīng)安排地下部分的安裝，做好安裝前的準(zhǔn)備工作，在同一層面的通風(fēng)管、工藝管，在安裝中首先應(yīng)考慮主管先安裝，然后進(jìn)行支管的安裝。根據(jù)建筑完工的情況來安排各區(qū)域的安裝任務(wù)，搞好機(jī)械與土建電氣的配合，協(xié)調(diào)好各專業(yè)的安裝程序，做到什么時候是土建工序什么時候是機(jī)械安裝工序，什么時候是電氣安裝工序，心中有數(shù)，合理安排。整個項(xiàng)目分成以下五部分進(jìn)行施工：1)風(fēng)管制作：風(fēng)管制造。2)機(jī)械設(shè)備安裝：即通風(fēng)機(jī)械安裝。3)風(fēng)管安裝：風(fēng)管的安裝。4)管道安裝：給排水管道的安裝。5)消防系統(tǒng)安裝：消防專用設(shè)備及消防管道的安裝。電氣安裝施工布置在土建施工期間電氣專業(yè)將配合土建專業(yè)進(jìn)行接地裝置安裝，并安排各種加工件的制作加工。當(dāng)土建施工完畢，電氣專業(yè)上場后首先進(jìn)行各車間的電纜橋架安裝和配管，隨后安裝動力（照明）配電箱和其他電氣設(shè)備，再進(jìn)行電纜敷設(shè)和接線。與此同時，各車間的照明安裝也同時進(jìn)行。當(dāng)動力系統(tǒng)安裝完畢，調(diào)試人員上場對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試檢查和接地電阻測定，并對風(fēng)機(jī)試運(yùn)行，各車間照明也將試燈放亮。工程竣工后，向業(yè)主辦理工程竣工和設(shè)備移交手續(xù)，工程施工資料和技術(shù)資料一同交付業(yè)主，并組織培訓(xùn)有關(guān)操作、維護(hù)人員。為保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，將根據(jù)合同條款對工程實(shí)行保修服務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部組織本工程計(jì)劃設(shè)立一個項(xiàng)目部，由四部一室組成，技術(shù)質(zhì)量部、工程部、經(jīng)營計(jì)劃部、物資設(shè)備部、辦公室。各部門的責(zé)任明確，建立健全的管理制度，責(zé)任落實(shí)到人。項(xiàng)目部管理人員構(gòu)成情況見表3-1。項(xiàng)目部組成表3-1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)本公司對本工程非常重視，把本工程作為公司的重點(diǎn)工程來組織管理，從公司各部門抽調(diào)優(yōu)秀工程管理人進(jìn)入該項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)，建立從公司質(zhì)檢站到項(xiàng)目經(jīng)理部及作業(yè)層四個層次的工程項(xiàng)目管理體系，即：3.6.1第一層:由集團(tuán)公司在該工程中特設(shè)質(zhì)量檢查站，代表集團(tuán)公司對該工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。3.6.2第二層次：工程現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，其主要職責(zé)是在公司質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，以項(xiàng)目經(jīng)理為中心，分工負(fù)責(zé)，代表公司全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的實(shí)施工作，圓滿實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的承諾。3.6.3第三層次：項(xiàng)目部設(shè)立經(jīng)營部、工程部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè)備部、辦公室等五個項(xiàng)目管理職能部門，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場項(xiàng)目管理各個要素的全過程管理工作，且在各部門下設(shè)管理組。3.6.4第四層次：各施工隊(duì)自行承擔(dān)施工的項(xiàng)目各專業(yè)管理班子，主要負(fù)責(zé)各專業(yè)項(xiàng)目實(shí)施作業(yè)過程的管理工作。公司組織機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)見圖3-3。現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理（1）代表集團(tuán)公司全權(quán)負(fù)責(zé)本工程施工的全過程管理。對業(yè)主和集團(tuán)公司負(fù)責(zé)。（2）及時、準(zhǔn)確地作出項(xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括重大技術(shù)方案決策、合同變更決策等。（3）積極處理好與項(xiàng)目所在地政府部門及社會的關(guān)系，確保當(dāng)?shù)卣毮懿块T利益。（4）組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，使整個項(xiàng)目按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)行。（5）主持編制項(xiàng)目承包管理方案，確定項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針。（6）確定項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作。（7）與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決工程施工中隨時出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量、投資處于受控狀態(tài)，確保業(yè)主利益。做好工程施工管理協(xié)調(diào)、重大方案決策等工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，確定項(xiàng)目質(zhì)量記錄及項(xiàng)目的關(guān)鍵過程和特殊過程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實(shí)施措施及決策。（2）組織項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量工作，審核項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)與施工方案。（3）與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實(shí)施。（4）組織技術(shù)攻關(guān)小組對本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項(xiàng)目順利進(jìn)行。（5）組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可。制定相應(yīng)的管理規(guī)程。（6）加強(qiáng)項(xiàng)目工程資料的管理,確保資料分類明確,及時備案。項(xiàng)目副經(jīng)理（1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織施工現(xiàn)場的施工活動。（2）動態(tài)管理計(jì)劃進(jìn)度，管好材料計(jì)劃、勞動力計(jì)劃、機(jī)械調(diào)配計(jì)劃，確保工程如期完成。（3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全施工，領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織體系，確保施工無死亡、重傷和重大機(jī)械事故。（4）施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工中的矛盾。（5）具體抓好項(xiàng)目的進(jìn)度管理，從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制，確保項(xiàng)目如期完工。（6）做好施工現(xiàn)場的文明施工管理，使擴(kuò)建項(xiàng)目工程成為文明工地。（7）負(fù)責(zé)甲供材料的驗(yàn)收，存儲組織管理；負(fù)責(zé)自購材料采購的合同評審和質(zhì)量目標(biāo)控制。經(jīng)營計(jì)劃部（1）編制項(xiàng)目經(jīng)營計(jì)劃、成本計(jì)劃。（2）對項(xiàng)目各項(xiàng)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查統(tǒng)計(jì)。（3）負(fù)責(zé)工程合同執(zhí)行過程的動態(tài)管理。（4）負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理。（5）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目成本核算管理及工程最終成本的決算。（6）負(fù)責(zé)與業(yè)主的各項(xiàng)工程報表管理及經(jīng)營計(jì)劃業(yè)務(wù)聯(lián)系。（7）負(fù)責(zé)工程資金計(jì)劃編制、實(shí)施及管理，并及時收結(jié)工程款。工程部：（1）編制施工規(guī)劃，做好施工準(zhǔn)備工作。（2）對現(xiàn)場施工活動實(shí)施全方位、全過程動態(tài)管理。（3）組織好各道工序銜接、交接工作。（4）實(shí)施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理的順利實(shí)施。（5）協(xié)調(diào)各專業(yè)隊(duì)伍的勞動力使用，合理調(diào)配勞動力資源，使工程建設(shè)有組織按計(jì)劃進(jìn)行。（6）有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。（7）按合同進(jìn)度編制進(jìn)度計(jì)劃，對工程進(jìn)度實(shí)施控制，隨工程實(shí)際情況不斷調(diào)整計(jì)劃安排。（8）具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場的驗(yàn)收、檢查工作。（9）在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制施工大綱，并確定施工大綱是否符合工程實(shí)際需要。（10）協(xié)調(diào)各專業(yè)項(xiàng)目部之間施工程序上的矛盾。（11）對各專業(yè)的深化圖進(jìn)行協(xié)調(diào)，避免發(fā)生設(shè)計(jì)與施工的矛盾而造成不必要的返工。（12）完成與項(xiàng)目有關(guān)的計(jì)量、試驗(yàn)工作。（13）負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。（14）協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人對關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的開發(fā)研究。（15）按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)管理文件資料，對項(xiàng)目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)化管理。（16）負(fù)責(zé)工程的各項(xiàng)安全技術(shù)措施落實(shí)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作的組織與協(xié)調(diào)。（17）負(fù)責(zé)對專業(yè)隊(duì)伍的安全工作檢查、協(xié)調(diào)。（18）抓好各項(xiàng)安全交底工作，確保安全施工。（19）管好安全隱患的整改，落實(shí)對安全隱患整改通知書實(shí)行“三定”（定人、定期、定措施）。技術(shù)質(zhì)量部（1）按合同要求，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作。（2）負(fù)責(zé)分項(xiàng)、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗(yàn)簽證和評定核定工作。（3）負(fù)責(zé)對施工全過程的質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán)，不受任何干擾。（4）對分包商的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保整個工程的施工質(zhì)量。（5）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作的監(jiān)督、管理及執(zhí)行。（6）負(fù)責(zé)各分項(xiàng)、分部、單位工程施工過程的安全管理。（7）負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全措施到位情況，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，提出整改意見，并落實(shí)對安全隱患的整改工作。物資設(shè)備部（1）按質(zhì)量要求和施工方案，提供合格的設(shè)備與材料。（2）強(qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量管理。提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)行。（3）嚴(yán)格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料投入施工，對不合格材料一律拒之門外。（4）實(shí)施工程現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，對材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的安排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。辦公室（1）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的治安、消防管理，杜絕偷盜事件和火災(zāi)事故。（2）行政事務(wù)管理，負(fù)責(zé)信息管理工作。（3）負(fù)責(zé)資料、文件的標(biāo)識、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復(fù)印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。（4）來往文件資料收發(fā)應(yīng)及時登入臺帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，準(zhǔn)確及時遞交項(xiàng)目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和有關(guān)部門批示和辦理。（5）負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目保密的工作。（6）負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)卣安块T的關(guān)系協(xié)調(diào)。臨時設(shè)施、施工用地計(jì)劃所有大臨設(shè)施及用地安排均需在業(yè)主指定的位置合理安排。具體布置詳見附圖8。施工用電計(jì)劃從業(yè)主提供的總電源點(diǎn)引出供電線路，沿建筑四周道路埋設(shè)電纜，并引入各個施工點(diǎn)。本工程的施工用電計(jì)劃為120kW。施工用水計(jì)劃在業(yè)主提供的施工供水點(diǎn)接DN80鍍鋅主供水管，裝表計(jì)量使用，用DN40鍍鋅管引至各用水點(diǎn)，兼作消防用水，穿越道路做套管保護(hù)。本工程的施工現(xiàn)場總用水量高峰期為50L/S施工現(xiàn)場排水安排施工現(xiàn)場必須保證四周排水通暢，不積水。此項(xiàng)工作已由業(yè)主安排第三方完成。施工準(zhǔn)備及實(shí)施目標(biāo)現(xiàn)場準(zhǔn)備4.1.1根據(jù)施工總平面的要求，做好“四通一平”，搭好臨時設(shè)施，規(guī)劃材料堆場，器材堆場，選好施工現(xiàn)場出入口。主要機(jī)具進(jìn)場就位，做好現(xiàn)場排水溝網(wǎng)，保持道路暢通。4.1.2及時規(guī)劃和布置現(xiàn)場以外的臨時場地，以解決生活和生產(chǎn)加工所需要的場地。4.1.3以業(yè)主移交的永久性坐標(biāo)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，按該項(xiàng)目的總平面布置要求，進(jìn)行場地控制網(wǎng)測量，設(shè)置控制測量標(biāo)樁，引測并埋永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。4.1.4擬定有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃，建筑材料的試驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)在開工前實(shí)施。施工平面準(zhǔn)備施工總平面布置見附圖8。技術(shù)準(zhǔn)備4.3.1組織技術(shù)人員深化施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)工程的作業(yè)設(shè)計(jì)。4.3.2組織施工人員進(jìn)行施工圖紙自審、會審，聽取設(shè)計(jì)交底，并審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，明確質(zhì)量要求。盡可能將圖紙上的問題解決在工程開工之前。4.3.3配備施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及配備完好的施工檢測器具。4.3.4依據(jù)評定標(biāo)準(zhǔn)和工程特點(diǎn)，合理的劃分分項(xiàng)、分部、單位工程，以便進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)控制。4.3.5項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好同工長的全面技術(shù)交底，填寫《單位工程技術(shù)交底記錄》，并分階段進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期交底。4.3.6提出鋼筋加工料單。4.3.7編制該項(xiàng)目的施工預(yù)算，進(jìn)行工料分析。技術(shù)準(zhǔn)備勞動力組織準(zhǔn)備4.5.1根據(jù)工程的特點(diǎn)，選擇合適的操作工及普通工人。4.5.2對作業(yè)層人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、安全交底，并作好進(jìn)場的準(zhǔn)備。4.5.3針對工程特點(diǎn)和進(jìn)度，作業(yè)層人員有順序、有組織的進(jìn)場。4.5.4進(jìn)場勞動力進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作，包括搭設(shè)大臨、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備保養(yǎng)工作。土建工程主要施工技術(shù)方案根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，建立施工測量控制網(wǎng)，作出幾條主軸線的控制，經(jīng)復(fù)核無誤后，提出測量報驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行下道工序的施工。工程測量測量依據(jù)（1）國家現(xiàn)行規(guī)范：《工程測量規(guī)范》（GB50026—93）；（2）中國輕工業(yè)廣州設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；（3）業(yè)主方及其有關(guān)單位組織的施工現(xiàn)場有關(guān)測量控制點(diǎn)的交接和提供的相關(guān)資料。施工測量的組織（1）測量人員的素質(zhì)該工程的測量工作，關(guān)系到建筑物定位及功能間的布局要求，能否滿足設(shè)計(jì)要求，能否滿足國內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的要求。我們將組織有理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的測量人員來承擔(dān)此項(xiàng)目的測量工作。（2）施工測量的組織以項(xiàng)目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)測量人員組成專業(yè)測量組。本工程的測量控制網(wǎng)由我單位測量大隊(duì)測設(shè)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)后，交項(xiàng)目部測量組使用，項(xiàng)目部測量組在使用前應(yīng)予以檢查及復(fù)測。測量設(shè)備的配備與管理（1）測量設(shè)備、儀器準(zhǔn)備：日本拓普康DI9603紅外線測距儀1臺德國010BJ2經(jīng)緯儀2臺德國芬荼92336精密水準(zhǔn)儀2臺鋼卷尺50m2把彈簧稱100N2把（2）測量設(shè)備管理1)所有測量儀器、鋼尺需檢定合格后方可使用。2)嚴(yán)格按照GB50026-93《工程測量規(guī)范》要求執(zhí)行。方格網(wǎng)按Ⅱ級獨(dú)立網(wǎng)要求測設(shè)。3)所有測量儀器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負(fù)責(zé)保管。建立施工控制網(wǎng)（1）根據(jù)施工總平面圖上擬建的建（構(gòu)）筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對標(biāo)高參照點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測設(shè)。（2）測量按先整體后局部的工作程序進(jìn)行。（3）先在整個建筑場地內(nèi)建立統(tǒng)一的控制網(wǎng)，作為各建（構(gòu)）筑物的定位、放線的依據(jù)。（4）根據(jù)施工控制網(wǎng)進(jìn)行各建筑物定位測設(shè)。（5）施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校該，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時，應(yīng)復(fù)測。（6）使用經(jīng)緯儀測設(shè)施工控制網(wǎng)點(diǎn)時，測量應(yīng)不少于一個測回（往返測為一個測回）。（7）建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進(jìn)行量尺。（8）統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)及建（構(gòu)）筑物的主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)志設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土保護(hù)，重點(diǎn)的標(biāo)志和環(huán)境保護(hù)需要，可加欄圍護(hù)。高程控制（1）根據(jù)總平面圖上所示的國家水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志或勘測設(shè)計(jì)圖紙上指定的水準(zhǔn)點(diǎn)相對參照點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點(diǎn)位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。（2）高程的引測應(yīng)進(jìn)行往返一個測回，其閉合誤差值不得大于Ⅱ等的n值（n為引測站數(shù)），閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。建（構(gòu)）筑物軸線的定位及標(biāo)定（1）根據(jù)總平面圖或布置平面圖所標(biāo)示的方位、朝向定出基點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。測量由主軸線交點(diǎn)處開始，測量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)準(zhǔn)準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門架及鄰近建（構(gòu)）筑物上。（2）分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長度尺寸進(jìn)行復(fù)準(zhǔn)，盡量減少分畫尺寸積累誤差。（3）延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、龍門架應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊1~1.5m以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱軸線代號。（4）延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫的軸線樁、龍門架及建成（構(gòu)）筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。管道工程測量管道工程應(yīng)首先了解和掌握管道設(shè)計(jì)資料，包括管道總平面布置、縱橫斷面圖、管道線路的起、終、轉(zhuǎn)折各點(diǎn)的坐標(biāo)，各井位距離、標(biāo)高、坡度等。在收集現(xiàn)場測量控制資料基礎(chǔ)上編制施測方案。具體工作內(nèi)容包括：控制點(diǎn)的加密；管道線路的定位放線；配合管道（安裝）施工的測量。施測中重點(diǎn)（管道的起點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、終點(diǎn)）測設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)的管道和現(xiàn)場的控制點(diǎn)采用極坐標(biāo)法或角度交會法測設(shè)主點(diǎn)的位置。管道施測精度，導(dǎo)線邊長測量相對中誤差為1/10000，測角中誤差不大于15″。管線起、終、轉(zhuǎn)折點(diǎn)定位允許差為正負(fù)50mm。拆除施工拆除施工區(qū)域確定及封閉5.2.1.1拆除施工前仔細(xì)研究設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)明需拆除的工作內(nèi)容，施工地點(diǎn)及各項(xiàng)施工要求。并在進(jìn)場后用明顯的標(biāo)志對工作區(qū)域進(jìn)行標(biāo)識，采用單排鋼管腳手架及彩鋼板（0.5mm厚）圍護(hù)對施工區(qū)域進(jìn)行封閉。5.2.1.2拆除施工前，詳細(xì)了解拆除工作范圍內(nèi)的所有已知的動力設(shè)施及正在使用的工廠生產(chǎn)管道，摸清施工區(qū)域附近的所有高空設(shè)施及地下設(shè)施，并在其上標(biāo)記出“使用中”或“停產(chǎn)中”。5.2.1.3明確拆除項(xiàng)目后，與業(yè)主及監(jiān)理單位一起安排拆除工作進(jìn)度時間表，確保不影響廠內(nèi)的正常生產(chǎn)。5.2.1.4施工時需仔細(xì)保護(hù)基準(zhǔn)點(diǎn)，界碑或其他參照點(diǎn)，如需移動這些參照點(diǎn)必須在業(yè)主及監(jiān)理單位的指示下進(jìn)行。糖化間新增粉碎罐拆除施工：5.2.2.1糖化間新增粉碎罐的拆除遵循由上而下的原則，施工前將拆除范圍內(nèi)一樓至二樓沿罐體外周搭設(shè)腳手架，并用彩板將整個工作范圍封閉，二樓處亦同樣搭設(shè)彩板進(jìn)行圍護(hù)，防止粉塵進(jìn)入生產(chǎn)車間。5.2.2.2原有鋼板及鋼梁的拆除采用氣割，切割時對于切割產(chǎn)生的火花可能飛濺到的地面，滿鋪一層砂并灑水，以保護(hù)地坪混凝土面層。5.2.2.3拆除完二樓新增粉碎罐處的鋼板及鋼梁后，立即拆除罐體周邊的地磚及罐腳處地磚，拆除施工只能采用人工鑿除，并在施工時盡量避免對周邊的地磚的破壞。5.2.2.4拆除后的鋼板、鋼梁以及產(chǎn)生的垃圾用密封性好的推車運(yùn)出糖化間堆放至業(yè)主指定的地點(diǎn)。糖化間的CIP區(qū)拆除5.2.3.1糖化間的CIP區(qū)本身為一封閉的區(qū)域，在拆除施工時首先拆除該處的設(shè)備管道，然后再拆除剩余的設(shè)備容器。5.2.3.2首先確定各個需拆除的管道是否完全封閉并停止使用，然后依此拆除室內(nèi)管道、設(shè)備及地面面層。5.2.3.3拆除時將所需拆除的各項(xiàng)設(shè)備（包括管道及容器）切割成均勻大小的塊體，以便于裝車運(yùn)輸。發(fā)酵間新增設(shè)備基礎(chǔ)破除5.2.4.1由于破除新增設(shè)備基礎(chǔ)的地面及地板混凝土是在生產(chǎn)廠房內(nèi)進(jìn)行，因此采取架子掛席將施工區(qū)域進(jìn)行全封閉。5.2.4.2首先,人工鑿除施工區(qū)域內(nèi)的地磚，將混凝土面層鑿開后灑水，完全濕潤后采用風(fēng)鎬破除。施工中保持混凝土面層處在完全濕潤狀態(tài)。5.2.4.3混凝土破除施工時，嚴(yán)禁將原有板筋破壞。水刷石拆除施工梁、柱上的水刷石采用人工鑿除，施工時采取搭設(shè)必要的腳手架及掛席封閉的措施并做好相應(yīng)的防護(hù)措施。施工時嚴(yán)格遵循由上而下的原則，施工時預(yù)先在水刷石面層上灑水，徹底濕潤水刷石面層，以防止灰塵的蔓延。地面面層拆除施工由于需拆除的地面面層均為地磚，因此施工時可先用切割機(jī)將施工區(qū)域與周邊地面切割開來。在完全封閉的施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行人工鑿除。原有建筑柱間墻拆除施工原有墻體的拆除在新建的結(jié)構(gòu)框架施工完畢后才開始進(jìn)行，因此拆除施工應(yīng)從由原廠房向新建廠房方向施工。施工時采取搭設(shè)架子掛席的封閉措施。拆除原有糖化間、發(fā)酵間外墻上的軸流風(fēng)機(jī)及電源必須為專業(yè)人員，施工前確定設(shè)備及電源處于斷電狀態(tài)，搭設(shè)腳手架以利于拆除施工，并輔以吊車進(jìn)行協(xié)助拆卸。拆除后的設(shè)備移至業(yè)主指定地點(diǎn)存放。臨時圍護(hù)5.2.3.1拆除施工作業(yè)區(qū)域必須進(jìn)行彩板圍護(hù)，防止施工中產(chǎn)生的碎屑傷及周邊的人員，并防止粉塵進(jìn)入生產(chǎn)車間。5.2.3.2對周邊建（構(gòu)）筑物設(shè)備、管道上覆蓋必要的草袋或麻袋，以防拆除工作對其產(chǎn)生的破壞。5.2.3.3拆除施工中根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件采取搭設(shè)鋼管腳手架或鋼支撐及掛席或彩板等方式進(jìn)行施工現(xiàn)場的保護(hù)和隔離。5.2.3.4發(fā)酵間內(nèi)新增設(shè)備基礎(chǔ)的拆除施工必須全封閉進(jìn)行，采用搭設(shè)腳手架并外覆蓋輕質(zhì)帆布。鋼筋工程鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場后，檢驗(yàn)每批鋼筋的材質(zhì)、合格證，并按我公司《質(zhì)量程序文件》要求進(jìn)行標(biāo)識。對每批次的鋼筋按規(guī)范進(jìn)行機(jī)械性能的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。鋼筋加工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工車間，鋼筋的拉直、成型、閃光對焊連接等均在加工間完成，詳見施工總平面布置圖。所有加工的鋼筋均按鋼筋翻樣單的尺寸進(jìn)行剪切、彎制。加工間設(shè)置鋼筋調(diào)直機(jī)1臺，鋼筋切斷機(jī)1臺，鋼筋閃光對焊機(jī)1臺，鋼筋彎曲機(jī)1臺。鋼筋加工操作員在鋼筋下料前，均認(rèn)真校核“鋼筋檢驗(yàn)報告單”，確認(rèn)其材料與報告單所述一致。鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設(shè)臨時臺架，保證離地儲放并防止變形。鋼筋綁扎加工后的鋼筋由龍門吊吊送至各樓層，吊送時按柱、梁、板的不同部位分批吊送。為使鋼筋穿插方便、快捷，特別是梁與柱，梁與板的接頭部位，其鋼筋接頭較密集，鋼筋綁扎事先排號按順序進(jìn)行。每層樓鋼筋的安裝按柱、梁的順序綁扎完成，最后綁扎樓板的鋼筋。柱子鋼筋安裝完畢，在封模前，加焊水平方向定位鋼筋，樓板面筋加焊梅花型布置的鋼筋支撐，保證上層鋼筋的位置正確，不下陷。鋼筋保護(hù)層：梁、柱為25mm，現(xiàn)澆樓面板為15mm。鋼筋保護(hù)層用預(yù)制水泥墊塊進(jìn)行控制，在鋼筋綁扎后，每間隔500mm墊置墊塊。鋼筋的連接柱鋼筋直徑大于Ф22的縱向鋼筋采用閃光對焊連接；其余鋼筋，采用綁扎搭接連接。鋼筋接頭：柱的縱筋采用對焊鋼筋連接，梁、板的縱筋均采用雙面搭接焊連接，其余各類構(gòu)件接頭位置及搭接均按設(shè)計(jì)詳圖去做。鋼筋錨固：混凝土梁、墻構(gòu)件鋼筋的錨固按設(shè)計(jì)詳圖做，其他未加明確的各類構(gòu)件的鋼筋錨固長度為40d。模板工程本工程梁、柱、板模板采用清水模板。柱模板柱模板采用全新木夾板（規(guī)格為1850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm的九夾板），背楞采用50mm×80mm木枋，柱箍用φ48×3.5鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm一道，示意圖見圖5-1所示。梁、板模梁底摸、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底摸，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐，腳手架的立桿間距1500mm,橫桿間距1200mm,掃地桿離地200mm，雙向隔二跨設(shè)置剪刀撐。梁板模板支設(shè)方法如圖5-2所示。圖5-2梁、板模板支設(shè)5.4.3模板安裝注意事項(xiàng)（1）豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)夯實(shí)并加設(shè)墊板，并且基土設(shè)有排水措施。（2）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施，并多次對成形模板的垂直度及平整度進(jìn)行檢查與校正，保證其誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。（3）當(dāng)梁板的跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000～3/1000。（4）模板的支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀，模板拼縫須嚴(yán)密，保證混凝土澆搗不漏漿。（5）施工過程應(yīng)多次檢查軸線位置，幾何尺寸、標(biāo)高等，施工完畢后須全面復(fù)核。（6）模板施工時須注意預(yù)埋件和預(yù)留孔，不得遺漏，且安裝要牢固，位置準(zhǔn)確。（7）模板的拆除須注意不得硬撬硬砸，以免損傷混凝土結(jié)構(gòu)，拆下的模板應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模劑。裝拆模板輕拿輕放，防止模板變形。（8）當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。（9）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。模板及其支架的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載：（1）模板及其支架自重；（2）新澆注混凝土自重；（3）鋼筋自重；（4）施工人員及施工設(shè)備荷載；（5）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；（6）新澆注混凝土對模板側(cè)面的壓力；（7）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。模板施工工法5.4.4.1模板材料：全部采用全新木夾板（規(guī)格為1850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm的九夾板），采用50mm×80mm木方加固以保證混凝土橫平豎直、表面平整度，梁、柱幾何尺寸和梁、柱接頭棱角方正。5.4.4.2模板制作、裁剪和拼裝：在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖，根據(jù)模板大樣圖制作模板。為保證支模進(jìn)度和降低模板損耗，優(yōu)化模板拼裝和裁剪大樣，做到模板損耗最小、標(biāo)準(zhǔn)化和通用性最高，對模板進(jìn)行統(tǒng)一編號、統(tǒng)一管理。5.4.4.3模板刷脫膜劑：所有模板均應(yīng)刷無色脫膜劑，均勻、連續(xù)、無漏刷。5.4.4.4嚴(yán)禁脫膜劑沾污鋼筋。5.4.4.5模板濕水：澆注混凝土前所有木模均應(yīng)濕水。5.4.4.6模板接縫處理：（1）模板接縫必須光滑平整嚴(yán)密，并用電刨刨平。（2）用水平靠尺檢查其平整度。（3）在接縫處刮石膏膩?zhàn)樱瑢文佔(zhàn)永щy處用粘膠帶粘接，保證接縫不漏漿、光滑。（4）在刮膩?zhàn)犹幓蛘衬z帶上再補(bǔ)刷無色脫膜劑。（5）每塊模板接縫處至少要釘三個釘子，并且第二塊模板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘以使拼縫嚴(yán)密。5.4.4.7模板瑕疵處理：模板上有節(jié)疤、缺口等瑕疵部位應(yīng)放在混凝土的反面或采用刮石膏膩?zhàn)友a(bǔ)平，直至達(dá)到清水混凝土的要求。5.4.4.8梁、柱接頭控制措施：（1）梁、柱接頭常出現(xiàn)模板模數(shù)不配套時，必須在地面上將異形模板整體成形，加固連接成整體，嚴(yán)禁用小塊異形模板在腳手架上臨時加補(bǔ)。（2）所有梁均拉通長線控制（尤其是和柱相交處），每根梁的兩端均投放平面和豎直控制線。（3）采用直角尺控制檢查，以保證梁、柱正交。（4）梁、柱相交處，梁、柱起始端均設(shè)加固箍。（5）接頭處刮石膏膩?zhàn)樱苑缆{。（6）柱模板直接支到梁底標(biāo)高，以防錯臺漏漿。5.4.4.9模板加固：為保證清水混凝土的外觀光滑、無疤痕，嚴(yán)禁采用對拉螺栓加固梁、柱，必須采用密肋木方加固和鋼管箍加固，并在成形后用垂球或拉通長線精調(diào)，以保證平整度和垂直度。5.4.4.10柱模板的開窗和加固：（1）每根柱下部一側(cè)應(yīng)留清掃口，開口一側(cè)應(yīng)留在模板的長邊一側(cè)，每層柱澆注混凝土前和每層梁板澆注前，應(yīng)在接縫處先澆注50mm厚的11水泥砂漿，水泥品種強(qiáng)度等級同混凝土用水泥品種和強(qiáng)度等級。（2）因柱中箍筋較多，為保證澆注柱子混凝土?xí)r，混凝土不離析，在柱側(cè)模距地面每2m應(yīng)留窗洞以便混凝土的灌入和振搗，柱模開窗的方向應(yīng)在長模板一邊，以便于外模板加固時定位準(zhǔn)確和加固牢靠，并上下設(shè)兩道加固鋼管箍。5.4.4.11柱模、梁底模拼裝完后，其幾何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、柱接頭部位的細(xì)部處理，必須經(jīng)公司內(nèi)部四級質(zhì)檢體系檢查達(dá)到省優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，最終報業(yè)主和監(jiān)理公司認(rèn)可后。才能進(jìn)行下一道工序，具體質(zhì)量要求詳見表5-1。無裝飾混凝土（清水混凝土）質(zhì)量評定表表5-15.4.4.12混凝土的澆注和振搗：（1）每層柱應(yīng)在其接頭施工縫處先澆注50mm厚和結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度等級同品種的水泥砂漿（11），以保證施工縫處混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。（2）必須采用機(jī)械振搗，振搗時間為10～15s，以混凝土開始冒漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，嚴(yán)禁漏振、久振和超振。5.4.4.13拆模：（1）拆模時間：混凝土強(qiáng)度達(dá)到30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時才能拆梁板側(cè)模，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能折柱模及梁板底模。（2）拆模時應(yīng)注意保護(hù)棱角。（3）拆模時應(yīng)文明施工，嚴(yán)禁將模板亂丟亂放，應(yīng)按統(tǒng)一編號，分類堆放，以防影響下次周轉(zhuǎn)使用效果。（4）拆完模后，應(yīng)立即對少量殘留在模板上的雜物清理干凈，并立即刷無色脫膜劑。混凝土工程混凝土的試配與選料嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場水泥必須有材質(zhì)證明書，且對其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測，檢測合格后再使用?；炷猎O(shè)計(jì)配合比由我公司提出，在商品混凝土攪拌站進(jìn)行試配，清水混凝土的配合比在加大水泥用量的基礎(chǔ)上加大砂率（0.42～0.45），以保證混凝土易于振搗成型，表面光滑。按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，配合比一經(jīng)確定，即通知物資設(shè)備部按要求備料，做好施工前的準(zhǔn)備?；炷吝\(yùn)至澆注地點(diǎn)應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度，詳見表5-2?；炷撂涠缺?-2混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸施工用混凝土均采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場混凝土的垂直運(yùn)輸主要采用混凝土輸送泵泵送至澆注樓面?；炷恋谋盟停?）混凝土泵送前的準(zhǔn)備工作1)檢查泵與設(shè)置處是否堅(jiān)實(shí)可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅(jiān)實(shí)處，并加墊木以擴(kuò)大其支承面積。2)檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線，是否有混凝土的附著物堵塞。3)在正式泵送混凝土之前，對輸送管道和泵體加水濕潤，并首先泵送2m3左右半石混凝土，以潤滑其管道。4)在混凝土泵送前應(yīng)對其先做坍落度試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過小，則按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩读希谌魏吻闆r下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過大或混凝土異常，應(yīng)及時將其退回混凝土攪拌站。（2）混凝土泵送時應(yīng)注意事項(xiàng)（1）正常泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量避免泵送中斷。泵送中斷時間控制在1h以內(nèi)。中斷時間超過30min，或出現(xiàn)異常情況時，混凝土泵應(yīng)間隙進(jìn)行推動，每隔4～5min開泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)抽動兩個沖程，防止輸送管內(nèi)拌合物離析和凝結(jié)。同時，開動存料斗中的攪拌器，以防止混凝土離析。（2）泵送混凝土過程中應(yīng)派專人巡察泵送管線，如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落破裂等情況，應(yīng)及時停止泵送，進(jìn)行修復(fù)?；炷恋臐沧⒑驼駬v混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫混凝土澆灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌。澆注前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預(yù)報和災(zāi)害性天氣預(yù)報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。每一層結(jié)構(gòu)混凝土分柱混凝土與梁、板混凝土兩次澆注?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應(yīng)超過2m，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆注混凝土高度不得超過3m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆注柱時，為防止混凝土的離析，采用分層澆注的方法，每次澆注高度不超過0.5m，特別要加強(qiáng)鋼筋較密處的振搗。樓板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后2～3h用木抹子將混凝土表面反復(fù)壓兩遍，收光，使混凝土表面密實(shí)、平整?；炷琳駬v時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不漏振，也不過振，振動時間控制在20～30s。振搗時間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)。在有間歇時間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振動棒插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”或“交錯式”的次序（不能混用），每次移動位置的距離控制在500mm左右。澆注混凝土?xí)r，應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。施工縫的施工水平施工縫的留設(shè)：每一層柱結(jié)構(gòu)分別在梁底下10cm和樓板面留設(shè)兩道水平施工縫。施工縫處理：先將結(jié)合面混凝土鑿毛并清渣，新澆混凝土?xí)r再將結(jié)合面濕潤并鋪一層與新澆混凝土同配合比的砂漿，然后進(jìn)行新澆混凝土施工，保證新舊混凝土結(jié)合良好?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d。清水混凝土的修補(bǔ)混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題后，經(jīng)剔鑿，采用與混凝土同一品種材料、同一配比的水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)面的邊緣應(yīng)略高于原混凝土表面，澆水養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到時，采用角向磨光機(jī)打磨四周，這樣就與原混凝土緊密結(jié)合在一起了。腳手架工程布置方法本工程車間內(nèi)采用滿堂腳手架，外架采用雙排腳手架。施工方法普通腳手架搭設(shè)采用φ48×3.5雙排扣件鋼管腳手架，內(nèi)側(cè)鋼管離墻500mm，雙排鋼管之間相隔1000mm，立管間距為1200mm，橫管間距為1500mm，按要求設(shè)置剪力撐。立管底部加襯墊，以防下沉。具體搭設(shè)順序：落地雙排腳手架頂部抄平→放置托盤→搭設(shè)腳手架。安全技術(shù)措施腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按方案或規(guī)范要求進(jìn)行操作。架體結(jié)構(gòu)符合要求，各節(jié)點(diǎn)連接可靠，剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時設(shè)置。腳手架采用的鋼材和構(gòu)件不得使用無產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品，同時做好材料的檢查、挑選，主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時對有缺陷的螺絲扣嚴(yán)禁使用，安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)，小幅安全網(wǎng)宜采用強(qiáng)度較高的大孔網(wǎng)。所有外架的操作人員均應(yīng)持證上崗。架子搭設(shè)前，所有的工人必須進(jìn)行技術(shù)交底和崗位安全教育及培訓(xùn)。工人操作必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋。外腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、外架工程管理人員、安全員及其他有關(guān)人員會同檢查驗(yàn)收，合格后方可交付使用。外架使用過程中，提升操作人員應(yīng)加強(qiáng)對腳手架各承力系統(tǒng)進(jìn)行觀察和維護(hù)，檢查吊臂的變形情況，鋼絲繩的使用，錨固螺栓是否鎖緊，防傾裝置是否牢靠等。同時注意破漏的安全網(wǎng)及時更換等。安全防護(hù)架遵照安全施工規(guī)范的要求,用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè)，各層周邊圍護(hù)架、安全通道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時設(shè)全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。腳手架的搭設(shè)待施工時再編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。砌筑工程結(jié)構(gòu)工程施工至結(jié)構(gòu)封頂后，砌體開始施工。施工的順序由結(jié)構(gòu)一層開始逐步往上施工。砌筑材料本工程墻砌體用磚設(shè)計(jì)為頁巖磚。進(jìn)場的砌塊必須具備廠家出廠合格證及材質(zhì)報告，按照《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)要求進(jìn)行砌塊檢驗(yàn)。施工工藝流程按圖放出各墻體位置軸線，并標(biāo)示清楚門窗洞口位置，按照藍(lán)圖設(shè)計(jì)，按層逐層砌筑。施工要點(diǎn)（1）頁巖磚塊進(jìn)場后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時的含水率小于20％；（2）磚塊由龍門井架運(yùn)至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；（3）砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。（4）砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于15mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。攪拌砂漿時掛配合比牌，計(jì)量準(zhǔn)確。墻體底部砌200mm黏土磚；（5）在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm左右設(shè)置一道φ6縱橫每邊各長1m的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙齒深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；（6）砌到接近上層梁、板底部時，應(yīng)用磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60°左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。（7）填充墻與混凝土構(gòu)造柱間在砌墻時沿墻高每500mm設(shè)置2φ6錨筋，錨筋錨入墻體內(nèi)深度為1000mm。（8）為保證墻體與框架柱的抗震與整體性，砌體一定要與柱拉結(jié)鋼筋拉結(jié)，沒有拉結(jié)筋的地方，在鋼筋混凝土柱上補(bǔ)打鋼質(zhì)膨脹螺栓加焊鋼筋。鋼結(jié)構(gòu)屋架施工方案鋼屋架制作材料要求（1）鋼材按照設(shè)計(jì)要求所進(jìn)材料應(yīng)有材質(zhì)證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）焊條屋架制作采用E43xx系列焊條進(jìn)行焊接。焊條的直徑應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用。（3）螺栓所用螺栓應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，銹蝕、碰傷、的螺栓不得使用。（4）防腐涂料根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用ICI涂料，應(yīng)有材質(zhì)證明書，并符合設(shè)計(jì)要求。主要機(jī)具設(shè)備（1）主要機(jī)械設(shè)備剪切機(jī)、砂輪、電鉆、噴砂機(jī)、磨光機(jī)、龍門吊、空壓機(jī)、電焊機(jī)、相貫線切割機(jī)。（2）主要工具鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、撬杠、倒鏈、千斤頂、鋼尺、線墜、水平儀、塔尺等。作業(yè)條件（1）編制屋架鋼結(jié)構(gòu)制作作業(yè)設(shè)計(jì)、進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。（2）按照制作備料計(jì)劃，清點(diǎn)材料數(shù)量，核對材料合格證。（3）搭設(shè)好現(xiàn)場制作操作平臺。（4）所有機(jī)械設(shè)備試車完畢，均達(dá)到使用條件。5.8.1.4制作操作工藝（1）認(rèn)真看圖，合理地下料，盡量減少材料損耗。（2）根據(jù)散件的同規(guī)格數(shù)量下好零件，下料過程中可采用相貫線切割機(jī)準(zhǔn)確下料。（3）在拼裝平臺上根據(jù)大樣圖按11比例打好地模，焊好定位卡具，在平臺上對號放置屋架零件進(jìn)行組對。（4）組對好的屋架應(yīng)首先點(diǎn)焊，認(rèn)真矯正后對稱施焊。并做好防變形措施。（5）焊完后認(rèn)真復(fù)檢屋架的幾何尺寸和焊縫的質(zhì)量，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收。（6）做好構(gòu)件出廠前的資料收集及成品保護(hù)，構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整、結(jié)實(shí)、地面設(shè)墊木、并有排水設(shè)施；制作好的構(gòu)件不允許撞擊，不允許錘擊，并做好出廠前防銹底漆的涂刷和構(gòu)件編號工作。5.8.1.5施工注意事項(xiàng)（1）鋼屋架制作所用材料必須矯正后才能使用。（2）下料所用樣板必須放樣制作，不得用計(jì)算的方法推算。放樣時要按設(shè)計(jì)尺寸預(yù)放收縮量。（3）屋架在裝配時應(yīng)用水平儀找平平臺，防止裝配好的屋架出現(xiàn)側(cè)向彎曲。屋面系統(tǒng)安裝概況屋面系統(tǒng)的安裝包括屋架、水平支撐、檁條、壓型板等。屬高空作業(yè)，安裝尺寸精度要求較高。半成品、材料要求（1）屋架等鋼構(gòu)件型號、幾何尺寸、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，并有出廠合格證及附件。（2）連接材料焊條、螺栓等連接材料等應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）涂料防腐油漆品種、牌號、顏色及配套底漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量證明書。主要機(jī)械設(shè)備選用（1）吊裝屋架選用25t膠輪吊進(jìn)行吊裝，吊機(jī)位于緊鄰廠房結(jié)構(gòu)區(qū)域進(jìn)行吊裝；載重汽車用于倒運(yùn)。（2）主要工具Ф17.5鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、撬杠、扳手、倒鏈、千斤頂、鋼尺、線墜、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。作業(yè)條件（1）對參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。（2）按安裝單元清點(diǎn)構(gòu)件數(shù)量，要求配套供應(yīng)，查驗(yàn)合格證和技術(shù)資料。（3）復(fù)驗(yàn)構(gòu)件幾何尺寸，焊接質(zhì)量及表面涂裝質(zhì)量。（4）安裝部位彈好線，復(fù)核安裝軸線及標(biāo)高。安裝操作工藝（1）屋架采用綜合法安裝，即從一端開始向另一端安裝并補(bǔ)擋，使之形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)單元。（2）用鋼絲繩兩點(diǎn)綁扎，水平吊起至安裝部位，為防碰撞，應(yīng)綁好溜繩。（3）每榀屋架矯正后開始安裝支撐及檁條，把一檔全部安完。檁條重量較輕，可一鉤多吊。（4）安裝的油漆一般在地面刷好?？罩泻附硬课粦?yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。（5）最后安裝屋面鍍鋅板，安裝過程中應(yīng)按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差和檢驗(yàn)方法見表5-3。允許偏差和檢驗(yàn)方法表5-3安全措施（1）屋架安裝后應(yīng)及時固定，使空間形成穩(wěn)定空間體系。（2）屋架固定后，不得用撬杠撬動，以免滑動失穩(wěn)。（3）空中操作人員應(yīng)搞好“兩穿一戴”，并搭好空中操作平臺。（4）空中操作應(yīng)系牢安全帶。彩板安裝工程本工程廠房彩板屋面工程，安裝要求較高，對工程的整體外觀質(zhì)量起非常重要的作用。掛瓦安裝屬高處作業(yè)，安全防護(hù)很重要，須采取可靠的措施確保安全及施工質(zhì)量。彩板加工、運(yùn)輸、堆放：彩板采用現(xiàn)場加工制作，彩板屋面瓦現(xiàn)場壓制后，不切斷直接運(yùn)至屋面安裝。彩板安裝準(zhǔn)備：安裝前在安裝部位下部滿鋪安全網(wǎng)，沿屋面檐口設(shè)置防護(hù)欄桿，拉設(shè)白棕繩，選取適當(dāng)部位采用鋼管搭設(shè)上人樓梯跑道，跑道上鋪設(shè)木板，木板上釘長小木條防滑，施工區(qū)按安全手冊的要求在四周掛設(shè)安全網(wǎng)。彩色壓型鋼板屋面瓦制作5.9.1.1壓型瓦制作及質(zhì)量要求彩色壓型瓦的制作嚴(yán)格執(zhí)行冶金標(biāo)準(zhǔn)YBJ216-88和國家標(biāo)準(zhǔn)GB50221-95及GB/T12755-91（1）壓型瓦出廠必須有產(chǎn)品合格證明書。（2）所有加工制作完的壓型瓦應(yīng)平整、規(guī)則、色澤均勻、無明顯凹凸、切口平直、無翹曲翹角、銹蝕等缺陷。（3）壓型瓦長度的允許正負(fù)偏差不應(yīng)大于7mm。（4）壓型瓦橫向偏差不應(yīng)大于5mm。（5）壓型瓦的側(cè)向彎曲不應(yīng)大于25mm，壓型鋼板卷邊板件的最大波浪高不應(yīng)大于6mm。（6）泛水板包角板幾何尺寸的允許偏差不應(yīng)超過表5-4的限值。允許偏差表5-4（7）所有包角板、泛水板的漆膜應(yīng)無裂紋、剝落和露出金屬基板等現(xiàn)象。（8）壓型瓦制作應(yīng)按訂貨的文件出廠，包裝可靠，避免損傷，存放在不被高空重物撞擊的安全地帶并采取避雨措施。標(biāo)明壓型板的板型、板長、板厚、數(shù)量、凈重、生產(chǎn)日期及安裝部位。5.9.1.2壓型瓦安裝及質(zhì)量要求壓型瓦安裝時嚴(yán)格執(zhí)行冶金部標(biāo)準(zhǔn)YBJ216-88和國家標(biāo)準(zhǔn)GB50221-95及GB/T12755-91。（1）壓型瓦安裝完后，表面應(yīng)清潔，無膠痕與油污，無劃痕，磕碰損傷現(xiàn)象。（2）壓型板用連接件與固定支架連接，每波設(shè)置一個，固定支架寬度應(yīng)比檁條上翼緣寬度小10mm。（3）所有屋面板為整板，縱向不搭接。（4）壓型瓦的側(cè)向連接用專用咬口機(jī)通長連接。除局部地方，不允許用手鉗等工具點(diǎn)狀、段狀咬合。（5）檐口、泛水等屋面防水處理的彩板收邊根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)板型和現(xiàn)場實(shí)際折彎成型，以達(dá)到外觀美觀合理和良好的防水目的。（6）屋面瓦在施工前認(rèn)真做好施工節(jié)點(diǎn)圖，并報監(jiān)理工程師審批，同意后方可施工。（7）屋面瓦在施工前認(rèn)真做好排版圖，并報監(jiān)理工程師審批，同意后方可壓制和安裝。（8）屋面瓦的泛水板與突出屋面的墻體搭接高度不小于300mm，安裝平直。（9）屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象，屋面坡度準(zhǔn)確，排水系統(tǒng)暢通。（10）節(jié)點(diǎn)做法符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，封固嚴(yán)密，不得開縫翹邊，水落口及突出屋面設(shè)施與屋面檐口、泛水等連接處應(yīng)固定牢靠密封嚴(yán)密。（11）屋面瓦施工完畢后表面無任何劃傷、損壞而造成的金屬外露現(xiàn)象。（12）固定支架、連接牢固可靠。5.9.1.3配件安裝質(zhì)量要求（1）屋脊板、高低跨相交處的泛水板均逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。（2）固定支架在縱橫兩個方向均應(yīng)成行成列，各在一條直線上。每個固定支架與檁條的連接采用螺栓連接。（3）泛水板、包角板之間以及泛水板、包角板與壓型屋面之間的搭接部位，按照設(shè)計(jì)文件的要求設(shè)置防水密封材料。（4）屋面板、屋脊端封頭板的周邊滿涂密封膏。屋面板屋脊端部的擋水板必須與屋脊板壓坑咬合。5.9.1.4工程驗(yàn)收及資料（1）屋面工程安裝完后，由監(jiān)理工程師進(jìn)行核定，按照設(shè)計(jì)和相關(guān)安裝規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，若有不符合者，及時加以整改，達(dá)到規(guī)范要求為止。（2）屋面工程安裝完后驗(yàn)收時，我方提供如下資料：屋面工程施工方案和技術(shù)交底記錄、排版圖、節(jié)點(diǎn)圖。壓型鋼板制作安裝檢驗(yàn)記錄和檢驗(yàn)評定報告。彩板安裝質(zhì)量要求：彩板施工前應(yīng)復(fù)核屋面檁條等鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度進(jìn)行中間交叉驗(yàn)收。成型彩板交接時進(jìn)行驗(yàn)收，對顏色及涂層進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合設(shè)計(jì)要求和有損壞的，應(yīng)立即剔除，嚴(yán)禁使用到工程上去。屋面彩板平整，檐口成一直線，彩板長向搭接縫，泛水板、連接件等在縱橫兩個方向分別成一直線。連接件無松動，彩板上無施工殘留雜物或污物。屋面板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)及內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)表見表5-5。屋面板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)國家（行業(yè)）及內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)表表5-5注：L1為檐口長度；L2為屋面單坡長度施工主要機(jī)械及器具一覽表見表5-6。施工機(jī)具一覽表表5-6樓地面工程施工方案本工程的樓地面設(shè)計(jì)為：結(jié)構(gòu)層和找坡層為現(xiàn)鋼筋混凝土，找平層為1∶3的水泥砂漿，樓地面均滿鋪地磚。施工準(zhǔn)備（1）材料及主要機(jī)具1)水泥：普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不得小于32.5MPa，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥。2)砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。3)石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。4)主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、小水桶、噴壺、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子等。（2）作業(yè)條件1)地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。2)墻面的+50cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。3)門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。4)墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。操作工藝（1）工藝流程1)基層處理：將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。2)找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3)灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?)抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的墻面標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅，橫豎間距為1～2m，灰餅上平面為地面面層標(biāo)高。5)攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為13（水泥砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。6)刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。7)鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅或標(biāo)筋已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。8)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。9)鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，再均勻撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用開縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。10)第二壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把凹坑處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。11)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。12)養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。施工時，在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑。基層表面應(yīng)粗糙，潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象。套管螺栓施工方案（1）將需要安裝的螺栓測量定位及標(biāo)高定位后，在結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎結(jié)束后，由測量人員和木工按設(shè)計(jì)圖紙定出螺栓套筒的中心位置及標(biāo)高。（2）在套筒的四周安制固定架，固定架由φ12～φ14螺紋鋼筋焊制，并將套筒的中心線位置及標(biāo)高用紅油漆投注在鋼筋架上。（3）安放螺栓套筒用吊錘進(jìn)行垂直度校對，確保垂直度控制在2‰以內(nèi)。（4）采用φ12螺紋鋼筋在上下四個方向夾住套筒，并點(diǎn)焊予以固定。（5）質(zhì)量檢測：確保套筒的水平位移及標(biāo)高符合施工規(guī)范的要求。水平位移：±3mm標(biāo)高：0～＋10mm（6）套筒固定后，用泡沫塑料填實(shí)封閉，然后澆注結(jié)構(gòu)混凝土。安裝螺栓前，務(wù)必將套筒內(nèi)的泡沫塑料清干凈。裝飾工程施工方案嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范施工，不得減少工藝。抹灰工程施工方案1.墻面抹灰：（1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。（2）室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用13水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度50mm。（3）采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。（4）墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。（5）室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。（6）外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做流水坡度，下面做滴水線。2.頂棚抹灰：（1）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)先用13的水泥砂漿補(bǔ)縫，用清水濕潤并刷素水泥漿（加適量108膠）一道。（2）抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。（3）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，無抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。內(nèi)墻面、柱面鋪貼面磚施工方案5.12.2.1清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。5.12.2.2修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用水稀釋后的108膠水。然后，用水泥砂漿將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。5.12.2.3粘貼瓷磚：（1）施工前按設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面磚，按設(shè)計(jì)要求并在使用前在清水中浸泡2～