2023年高爐緊急停電、停風、停水的處理預案

2023年高爐緊急停電、停風、停水的處理預案一、煉鐵公司調度室是處理高爐緊急停電、停風和停水；二、高爐緊急停電、停風和停水事故，若發(fā)生在白天，三、高爐緊急停電、停風和停水事故處理，采用分級、四、事故報告程序；1、高壓電系統(tǒng)停電，各高壓配電室必須及時報告調度；2、高爐鼓風機突然停風，各鼓風機站必須及時報告高溫；3、高爐停水，各中心泵站必須及時報告高爐、調度室；4、各高爐緊急停電、停風、停水的處理預案一、煉鐵公司調度室是處理高爐緊急停電、停風和停水事故的指揮中心，所有相關信息在調度室匯總，所有處理指令從調度室發(fā)出。二、高爐緊急停電、停風和停水事故，若發(fā)生在白天，則由分管生產副總或計劃調度科長牽頭，組成緊急事故處理領導小組；若發(fā)生在中夜班，則由公司值班領導和當班調度長牽頭組成緊急事故處理領導小組。三、高爐緊急停電、停風和停水事故處理，采用分級、分專業(yè)、分部門響應的辦法。四、事故報告程序1、高壓電系統(tǒng)停電，各高壓配電室必須及時報告調度室，說明停電開始時間和停電影響的范圍。2、高爐鼓風機突然停風，各鼓風機站必須及時報告高爐、調度室，說明停風機開始時間和停風影響的高爐。3、高爐停水，各中心泵站必須及時報告高爐、調度室，說明停水開始時間和停水影響的高爐。4、各高爐發(fā)現(xiàn)緊急停風、停水（或水壓下降）、停電事故，必須及時報告調度室，并說明損失狀況，是否需要幫助等等。五、事故處理（一）調度室根據高爐緊急停電、停風和停水事故的報告，迅速組織處理。1、通知相關專業(yè)負責人、相關部門領導人；2、組織電工、鉗工、自動化儀表工等工作人員進行事故處理；3、組織鐵水罐調配，保障和督促事故高爐盡快出鐵；4、平衡全廠煤氣管網壓力，必要時可令廠內部分（或全部）熱風爐停燒，以保障煤氣系統(tǒng)正壓。5、及時向生產處、煤氣管理中心、動力處等部門報告或通報情況。6、臨時平衡廠內、車間、崗位勞動力處理事故。7、和動力處聯(lián)系，保障緊急事故時的蒸汽和氮氣供應。（二）高爐高爐值班室根據高爐緊急停電、停風和停水（或水壓下降）事故的發(fā)展的程度或可能造成的影響狀況，分類別采取處理措施：1、高爐緊急停風高爐值班室立即按照緊急休風程序休風，切斷和高爐風機的聯(lián)系，切斷煤氣，出凈渣鐵。（負責人：值班工長）高爐緊急休風程序：拉開放風閥放風，通知熱風爐和鼓風機，同時向爐頂、除塵器通蒸汽，打開爐頂放散閥。停氧、停噴煤。切斷煤氣。關閉混風閥及其冷風大閘。高爐打休風電話，熱風爐關閉熱風閥及冷風閥。若接近出鐵時間，積極聯(lián)系鐵罐，快速放凈渣鐵。2、高爐停水（水壓降低）2.1工業(yè)水水壓下降和緊急停水（負責人：高爐工長、配管工）2.1.1發(fā)現(xiàn)水壓突然降及停水時，立即報告工長，采取緊急措施，并積極與泵站進行聯(lián)系，確定正常供水時間。詢問其它高爐水壓情況或直接詢問水泵房，如果他們正常，可迅速倒換過濾器。（負責人：配管工）2.1.2若水壓低于正常值，爐內應配合減風到與水壓相匹配的風壓（水壓應大于爐內壓力50KPa）直至熄風。（負責人：高爐工長）2.1.3當突然斷水時，高爐值班室立即按照緊急休風程序操作，并報告調度室。（負責人：高爐工長）2.1.4當突然斷水時，配管工應按下列程序（負責人：配管工）通知中心泵房迅速打開備用水源給風渣口供水，關工業(yè)水進水總閥門，控制進水至各水套出水不斷流。若臨時水源不夠時，控制風渣口大套用水，以保證風渣口中小套及損壞冷卻壁用水。1#、2#、3#高爐備用水源由1000立方安全水塔供給；4#、5#、6#高爐備用水由廠外自來水總管供給。4#、5#、6#高爐如果備用水壓過低，可以詢問泵房并責成崗位工確認安全閥門是否全開，或者由調度通知各個沖渣泵房或圖拉法關閉補水閥門，以增高水壓。如果安全水壓不能升高，可以由高壓水系統(tǒng)接水管頂入常壓水系統(tǒng)。水量以出水滿管，中套水溫差不大于3℃。2.1.5工業(yè)水恢復，配管工按下列程序操作（負責人：配管工）泵房確認供水時間，確定恢復供水時，切斷臨時水源打開來水總閥門1/3，若風渣口中小套在停水期間，臨時水源能保證供水，可直接再調到正常水壓。逐個檢查各冷卻設備出水正常后，報告值班室可以復風。若發(fā)現(xiàn)個別冷卻器出水小，可用倒頂，酸洗解決。停水期間，風渣口中小套已斷水，恢復供水時要關閉風渣口進水，水壓調到正常水壓的1/3至爐身最上部冷卻器有水即可，逐個送水檢查風渣口各套是否損壞，送水時一定要緩慢送水，防止蒸汽傷人及水套炸裂，發(fā)現(xiàn)損壞抓緊更換，確認各冷卻器完好，調至正常水壓，出水正常后，報告值班室復風。2.1.6工業(yè)水過濾器調換，依下列程序進行。（負責人：配管工）如果工業(yè)水壓偏低或者水中雜質增多時，可先打電話詢問泵房有無異常情況。如果需要倒換過濾器時，要有人檢測水壓波動情況。如果需倒換過濾器時要先將旁通閥全開，1#、2#爐將備用過濾器全開。如果兩條管路同時全開，水壓無異常，緩慢將過濾器水閥關死。過濾器清洗后，再裝時要將法蘭各面殘留物清凈，法蘭要上緊。過濾器安裝完畢后，要先將過濾器各閥門緩慢全開，水壓流量無異常后，方可關旁通閥。2.2軟水系統(tǒng)突然停水停電如果軟水系統(tǒng)突然停水停電，高爐應該緊急休風（負責人：高爐工長），軟水系統(tǒng)改汽化冷卻，可按以下步驟進行。（負責人：配管工）通知泵房斷開軟水泵電源，膨脹罐排壓放散，將手動閥門打開。將軟水進水閥出水閥關閉，將連通閥打開。膨脹罐水位應維持在中限。不許補水滿罐。膨脹罐水位不充氮時，水位下限應控制在出水管上100mm，上限應控制在離膨脹罐上沿200mm停止補水。如果補水泵因故障不能補水時應通過爐頂工業(yè)水閥向膨脹罐內補水。3、高爐停電（負責人：高爐工長）3.1若高爐煤氣系統(tǒng)設備停電，不能及時切斷煤氣（或引煤氣）時，按下列程序操作。（負責人：高爐工長、爐前班長）確認煤氣系統(tǒng)設備斷電，并掛上“有人工作禁止合閘”牌，必要時設專人守候。（負責人：高爐工長）組織爐前工使用工具松開煤氣系統(tǒng)設備電機抱閘，使用搖把轉動電機，順序同切煤氣（引煤氣）。（負責人：爐前班長）若人工開關煤氣系統(tǒng)設備時控制柜來電，必須移走松抱閘工具，確認卸下?lián)u把，人員離開轉動設備附近后方可動作。（負責人：高爐工長）卸下的搖把必須放置到指定位置。（負責人：高爐工長）3.2若高爐爐前設備停電，不能及時出鐵時，報告調度室及時處理。（負責人：高爐工長、爐前班長）3.3若高爐卷揚上料系統(tǒng)停電，不能按時上料時，報告調度室及時處理，高爐按照低料線處理操作規(guī)程操作。4、緊急停煤4.1無計劃停煤1小時以內，可以按缺煤量補加；對爐溫比較充足的情況可以酌情少加，根據爐況和料速調節(jié)風量。4.2對超過1小時的停煤，先補加1小時缺煤量的焦炭，并停氧減風，減風原則上必須控制住料速比正常小時少1-2批，然后視噴煤系統(tǒng)的情況，按照停煤時間和缺煤量補足燃料比，并根據情況輕負荷，燃料比至少提10—30公斤。待料速變慢，凈焦到達風口，爐溫上升時（按3個小時左右考慮）再考慮加風，根據實際情況，在確保爐況順行的情況下，可以考慮提堿度。（3）長期無計劃停煤（4小時以上），集中加凈焦總量要達到3小時煤量對應焦炭量（按1;1計算）的80%～100%，第一次補加70%，隔3~5批再補加30%，加焦同時變料改全焦，全焦焦比比噴煤時的綜合焦比（4）一罐故障必須單罐噴煤時，先補1—2小時缺煤，然后按正常煤量的40%-50%確定煤比，按燃料比比正常水平高10—15kg確定負荷。（5）恢復噴煤時必須先重負荷至原水平，重負荷的原則一般是分兩步走，第一次按煤比100kg重負荷，重負荷料下到爐腹，爐溫、料速合適，再重負荷到正常水平，如果順行不理想、爐溫偏低，煤比可先按150kg調整負荷，在每次變料后2—2.5小時左右開始調整煤比，若爐溫偏低，可以提前1小時噴煤，煤量調劑按保證正常燃料比或稍高10到15kg。（6）對正常情況下的減煤，調劑的原則是保證燃料比基本不變。（5）休風時機盡量在停煤2小時內。（三）動力車間高爐鼓風機緊急停風崗位工立即報告高爐、調度室、高壓高配室、計控室等崗位，并積極配合專業(yè)人員查明原因，處理故障，保障盡快恢復送風。必要時請啟動備用風機并倒閥門，使用備用風機向高爐送風。（四）準備車間高爐、熱風爐停水崗位工立即報告高爐、調度室等崗位，并迅速啟動備用設備、備用水源，確認安全閥門開通以及積極配合專業(yè)人員查明原因，處理故障，保障盡快恢復送水。（五）電修車間1、高壓電停電后，及時向