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燕山大學研究生學術報告記錄表姓名劉超穎學號S11080203031學生類別碩士研究生專業(yè)機械設計及理論成績導師簽名專題講座或?qū)W術報告題目板帶材溫軋技術研究現(xiàn)狀與發(fā)展報告人彭艷時間2012/5/18地點機3內(nèi)容記錄：彭艷老師講的關于板帶材溫軋技術研究現(xiàn)狀與發(fā)展的報告，對我的啟發(fā)很大。我不僅了解了有關板帶材溫軋技術的相關知識，還從國家方針政策上對軋鋼有了一個明確的認識。技術背景我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè)局勢不是很樂觀，存在很多問題。（1）產(chǎn)量高2010年粗鋼突破6億噸，占世界總量40%以上，（2）盈利低鋼鐵的毛利潤只有10%。（3）需求升級隨著經(jīng)濟的發(fā)展，社會的進步，國家安全方面需要先進鋼鐵材料。而目前我國對建筑用鋼需求越來越高，主要要求抗震系數(shù)高，確保焊接性能，提高抗火能力，以及對規(guī)格和品種方面增加多樣性。而隨著環(huán)保節(jié)能口號的提出，對鋼鐵的節(jié)能減排，加快產(chǎn)品升級，技術創(chuàng)新和技術改造以及淘汰落后生產(chǎn)能力提出了新的要求。我國的鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排任務沉重，軋鋼工序具有很大的節(jié)能減排空間，而不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝能耗差異巨大，因此加強鋼鐵生產(chǎn)流程結(jié)構(gòu)調(diào)整和工藝優(yōu)化方面的研究具有很重要的意義。溫軋基本概況溫加工技術主要包括溫鍛、溫擠壓、溫軋。其中溫鍛質(zhì)量好、精度高，溫軋介于熱軋與冷軋之間，降低了能耗，改善了組織性能。溫軋采用應力-變形-溫度條件下預調(diào)控組織、軋后熱處理優(yōu)化組織、改變合金化軋后冷卻熱處理的生產(chǎn)模式。溫軋過程，材料處于相變區(qū)域或接近相變溫度臨界點，在外界變形條件下，組織平衡易于改變。溫軋塑性變形與組織轉(zhuǎn)變在溫軋中，動態(tài)再結(jié)晶超細化晶粒、硬質(zhì)相破碎強化組織、微納米沉淀析出物強化機體相都是關鍵作用機制。組織性能控制的新技術：復相化熱處理技術，Q-P控制組織技術，形變誘導鐵素體相變，形變馳豫細化組織技術等。溫軋板帶板形板厚控制技術溫軋技術要求板帶產(chǎn)品形狀尺寸精度及表面質(zhì)量更高；要求板帶軋制過程高速、穩(wěn)定、可靠；要求板帶產(chǎn)品力學性能優(yōu)良。因此研究時從宏觀力學變形入手，進行設備和工藝方面研究；從微觀金屬學方面入手，進行材料組織和性能方面的研究。目前我國鋼鐵材料正朝著性能優(yōu)良、成本低廉、可持續(xù)發(fā)展的趨勢進行發(fā)展。而從組織性能控制的發(fā)展趨勢來說，采用形變、應力、溫度等外部條件對組織性能進行綜合調(diào)控；從多個尺度對材料進行調(diào)控，提升材料力學性能；從多個層次組織超細化，提升材料力學性能；控制亞穩(wěn)態(tài)奧氏體比例，形態(tài)，進而提升材料性能都是對鋼鐵