采購管理培訓(xùn)教程課件

采購管理培訓(xùn)教程采購管理培訓(xùn)教程采購（purchasing）就是獲得物料和服務(wù)。采購活動：確認(rèn)從外面獲得的產(chǎn)品和服務(wù)是最好的；尋找、評價(jià)和決定產(chǎn)品和服務(wù)的最好的供應(yīng)商、價(jià)格以及交貨方式。采購:采購（purchasing）就是獲得物料和服務(wù)。采購:購買轉(zhuǎn)包（Keiretsu）縱向一體化（verticalintegration）虛擬企業(yè)采購戰(zhàn)略:購買采購戰(zhàn)略:虛擬組織獨(dú)立的研究開發(fā)咨詢公司廣告代理韓國的工廠代理銷售商經(jīng)理小組虛擬組織獨(dú)立的廣告代理韓國的工廠代理銷售商經(jīng)理小組來源管理供給管理物料管理采購管理:來源管理采購管理:供應(yīng)商評價(jià)供應(yīng)商發(fā)展談判供應(yīng)商關(guān)系:供應(yīng)商評價(jià)供應(yīng)商關(guān)系:成本基礎(chǔ)價(jià)格模型市場基礎(chǔ)價(jià)格模型競爭出價(jià)談判策略:成本基礎(chǔ)價(jià)格模型談判策略:總訂單無發(fā)票購買電子訂貨和資金轉(zhuǎn)帳無存貨購買標(biāo)準(zhǔn)化購買技術(shù):總訂單購買技術(shù):

精益生產(chǎn)方式體系(JIT)

精益生產(chǎn)方式體系(JIT)現(xiàn)代的JIT的應(yīng)用是在20世紀(jì)70年代的中期由豐田公司的副總裁大野耐一以及他的同事推廣的。準(zhǔn)時(shí)制（JIT）的戰(zhàn)略優(yōu)勢在于，使企業(yè)成為精干的、高度柔性的、低成本的、世界級競爭者的戰(zhàn)略武器。準(zhǔn)時(shí)制（JIT）:現(xiàn)代的JIT的應(yīng)用是在20世紀(jì)70年代的中期由豐田公司的副總JIT是這樣一種方法，它通過在正確的地點(diǎn)，正確的時(shí)間提供正確的零件，在生產(chǎn)過程中消除所有資源的浪費(fèi)，消除任何不增加價(jià)值的東西。JIT是這樣一種方法，它通過在正確的地點(diǎn)，正確的時(shí)間提供正確JIT哲學(xué)消除浪費(fèi)/增加價(jià)值連續(xù)改善問題就是機(jī)會源頭的品質(zhì)簡單化目視控制以客戶需求為焦點(diǎn)針對客戶需求而制造尊重個(gè)人JIT哲學(xué)消除浪費(fèi)/增加價(jià)值JIT認(rèn)為浪費(fèi)的七種形式過量生產(chǎn)造成的浪費(fèi)Wasteformoverproduction等待時(shí)間造成的浪費(fèi)Wasteofwaitingtime搬運(yùn)造成的浪費(fèi)Transportationwaste工藝流程造成的浪費(fèi)ProcessingwasteJIT認(rèn)為浪費(fèi)的七種形式過量生產(chǎn)造成的浪費(fèi)JIT認(rèn)為浪費(fèi)的七種形式庫存造成的浪費(fèi)Inventorywaste動作造成的浪費(fèi)Wasteofmotion產(chǎn)品缺陷造成的浪費(fèi)WastefromproductdefectsJIT認(rèn)為浪費(fèi)的七種形式庫存造成的浪費(fèi)后一道工序到前道工序提取零部件小批量生產(chǎn)，小批量傳送用最后的裝配工序調(diào)節(jié)整個(gè)生產(chǎn)過程消除浪費(fèi)JIT系統(tǒng)的特征后一道工序到前道工序提取零部件JIT系統(tǒng)的特征JIT的生產(chǎn)控制看板（Kanban）管理——生產(chǎn)管理的拉式系統(tǒng)。拉式系統(tǒng)只有一條簡單的規(guī)則：僅當(dāng)需要的時(shí)候，才在生產(chǎn)線上移動物料?！諣柲系缕潱℉ernandez，1989）JIT的生產(chǎn)控制看板（Kanban）管理——生產(chǎn)管理的拉式系JIT的生產(chǎn)控制減少（機(jī)器）啟動時(shí)間多功能的工人存貨空間質(zhì)量與供應(yīng)商的關(guān)系JIT的生產(chǎn)控制減少（機(jī)器）啟動時(shí)間J