青島中恒常春藤學(xué)校項(xiàng)目鋼筋工程施工方案

1中恒常春藤學(xué)校項(xiàng)目一期工程——鋼筋工程施工方案2 5 6 6 6 7 8 8 8 8 10 10 10 11 11 11 11 12 12 12 12 13 13 13 13 14 14 14 14 163 16 16 16 16 16 16 17 17 17 21 21 25 26 27 27 31 34 36 38 39 41 42 43 43 43 43 43 44 44 454 45 45 46 46 47 47 49 49 49 515123456789建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（附條文說(shuō)明2016年版）混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)//ZJQ08-SGJB202-20176ZJQ08-SGJB204-20172.1工程建設(shè)概況一覽表求12345D<φ25（豎向構(gòu)件）67D<φ1272.3工程施工條件2.鋼筋翻樣做到與現(xiàn)場(chǎng)相結(jié)合，尤其是基礎(chǔ)底板電梯井、集水坑部分，鋼要綜合合理考慮，使鋼筋布置合理，便于施工。同時(shí)，在滿足設(shè)計(jì)3.施工作業(yè)前根據(jù)本工程特點(diǎn)，對(duì)操作人員進(jìn)行相關(guān)的工藝流程、5.按設(shè)計(jì)、規(guī)范列出本工程墻柱筋接頭錨固一覽表（包括錯(cuò)開百分比、錯(cuò)開長(zhǎng)度、百分比），8生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝經(jīng)理安全總監(jiān)工程部技術(shù)質(zhì)量部商務(wù)合約部物質(zhì)采購(gòu)部安全環(huán)境部分包安全員生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝經(jīng)理安全總監(jiān)工程部技術(shù)質(zhì)量部商務(wù)合約部物質(zhì)采購(gòu)部安全環(huán)境部分包安全員3.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理機(jī)電安裝部各專業(yè)分包及勞務(wù)隊(duì)伍1相關(guān)人員的職責(zé)和權(quán)限。負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目管理人員的考核考評(píng)計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、關(guān)鍵施工方案、總平面組織、總計(jì)293454組織進(jìn)行環(huán)境及職業(yè)健康安全的合規(guī)性評(píng)價(jià)。672、負(fù)責(zé)本專業(yè)的計(jì)劃、安全、質(zhì)量、成本控8192、根據(jù)分工負(fù)責(zé)項(xiàng)目相關(guān)文件的報(bào)批、收發(fā)3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)3.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式3.4鋼筋工程施工流水段劃分為保證工期將現(xiàn)場(chǎng)分為東區(qū)、西區(qū)兩個(gè)區(qū)以行政樓西側(cè)南北道路為界，結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)第四章施工進(jìn)度計(jì)劃第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃123456178911鋼筋原材抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率、冷彎、重組鋼筋原材每種規(guī)格進(jìn)場(chǎng)進(jìn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后見證2鋼筋直螺紋接頭工藝檢驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)組鋼筋工程施工前進(jìn)行直螺紋工藝方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施3工藝檢驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)組鋼筋工程施工前進(jìn)行電渣壓力焊格后方可進(jìn)行現(xiàn)12345序號(hào)12345678序號(hào)人1工洋序號(hào)1221324516271819111424344252647/48/41第六章施工方法及工藝要求本工程全部鋼筋將在施工現(xiàn)場(chǎng)加工棚內(nèi)進(jìn)行加工。鋼筋下料工作由專職鋼筋下料人員嚴(yán)格因此，對(duì)鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家規(guī)范進(jìn)行施工。本工按照鋼筋料單，提前制訂鋼筋原材計(jì)劃，提料時(shí)，應(yīng)綜合考慮原材用料，按照鋼筋貨廠家在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保證鋼筋不彎曲、不變形，如果出現(xiàn)彎曲、變形情況，可采用錘直或扳鋼筋加工前，應(yīng)先對(duì)銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹。本工程采用鋼絲刷進(jìn)行手工除銹。對(duì)于銹蝕嚴(yán)重6.1.5鋼筋堆放及標(biāo)識(shí)要求鋼筋原材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，按照施工平面圖的位置分規(guī)格、分型號(hào)進(jìn)行堆放，不能為了卸料方將加工成型的鋼筋分區(qū)、分部、分層、分段和構(gòu)件名稱按號(hào)碼順序堆放，同一部位鋼筋或1鋼筋原材及成品鋼筋堆放場(chǎng)地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌，鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放、現(xiàn)場(chǎng)加工成型。鋼筋配料工作由專職配筋人員嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)1合格格合格格2135°平直長(zhǎng)度D=4dD=5dD135°135°135°DDD10d,75mm中較大值10d,75mm中較大值10d,75mm中較大值平直長(zhǎng)度135°平直長(zhǎng)度D=4dD=5dD135°135°135°DDD10d,75mm中較大值10d,75mm中較大值10d,75mm中較大值平直長(zhǎng)度鋼筋切斷時(shí)應(yīng)核對(duì)配料單，檢查料表尺寸與實(shí)際成型的尺寸是否相符在工作臺(tái)設(shè)置控制下料長(zhǎng)度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長(zhǎng)度1）將切割好的鋼筋按照配筋單分區(qū)、分段、分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)成型加工控制重點(diǎn)為箍筋加工、梯子筋、定距框、馬凳的加工以及直螺紋接頭的加工質(zhì)量詳見ddd彎折角度符d合設(shè)計(jì)要求 拉筋綁扎搭接的梁柱縱筋梁柱封閉箍筋d梁柱封閉箍筋d d圖2.2-3鋼筋加工成型圖圖2.2-321±102±203將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲，套絲時(shí)用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑。不得用機(jī)油潤(rùn)滑，也不得不加潤(rùn)滑液作業(yè)。為保證絲扣精度，采用通規(guī)、止規(guī)進(jìn)行檢查。直螺紋連接示2鋼筋套絲的質(zhì)量，必須由操作人員逐個(gè)用牙規(guī)和卡規(guī)或環(huán)規(guī)進(jìn)行檢查。鋼筋的牙形須與牙3連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來(lái)，露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。連接鋼筋時(shí)必須擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，或用油漆加以標(biāo)連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋上螺紋的形式、螺距、螺紋外徑，應(yīng)用扭力扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并畫上件所滾軋的頭三個(gè)鋼筋絲頭，或拆下機(jī)頭、滾輪座清洗擦干凈鐵屑后又裝上的機(jī)頭所滾軋的頭三個(gè)鋼筋絲頭，或者移動(dòng)了定位機(jī)構(gòu)后所滾軋的頭三個(gè)絲頭，以上幾種情況都要進(jìn)行完全的檢2鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過(guò)程中，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)對(duì)每一驗(yàn)收批均應(yīng)按Ⅱ級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)：當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批判定為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式無(wú)論是鋼筋母材現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣全合格時(shí)驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為2鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單；鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告；鋼套筒合格證；接頭試件型本工程直徑≤16mm的橫向鋼筋連接和直徑＜12的豎向鋼筋采用綁扎有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積在受拉區(qū)≤25%3）扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直5）的底部縱向鋼筋的接長(zhǎng)，選擇在支座或支座兩側(cè)的1/3跨度內(nèi)，不應(yīng)在跨中接長(zhǎng)，梁的29234556電渣過(guò)程。由于電流直接通過(guò)渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到接近2000℃,將鋼筋7）接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s后，方可回收焊劑和卸下夾具，并敲去渣殼，四周焊包應(yīng)均2混凝土墊層上放線、基礎(chǔ)承臺(tái)放線→綁扎承臺(tái)鋼始，在基層上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁及墻鋼筋位置線），鋼筋就位時(shí)，按照鋼筋位置線4）在鋼筋的下面墊好墊塊，墊塊的厚度為50mm，間距2混凝土墊層上放線、基礎(chǔ)頂板標(biāo)高放線→綁扎承臺(tái)、集水坑、電梯坑鋼筋→先放置筏板底排東西方向鋼筋→綁扎筏板底排南北向鋼筋→加設(shè)筏板底筋混凝土墊塊→放置鋼筋馬凳→放置上排南北向鋼筋→綁扎上排東西向鋼筋→掛設(shè)底板拉鉤→墻柱插筋放線→放置墻柱插筋并臨時(shí)始，在基層上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁及墻鋼筋位置線），鋼筋就位時(shí)，按照鋼筋位置線底板固定牢靠，鋪底板上部南北向鋼筋，鋪底板上部東西向鋼筋。底板鋼筋接長(zhǎng)均采用綁扎連34）在鋼筋的下面墊好墊塊，墊塊的厚度為50mm，間距樓板施工縫位置隔離鋼筋采用φ16鋼筋綁扎，橫向、縱向間距100mm。詳見333板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，注意梁頂面主筋間的凈間距要留有至少25mm。梁筋的混凝土保護(hù)層墊塊擱置在主筋與箍筋的交叉點(diǎn)本工程柱鋼筋施工應(yīng)保證主筋接頭位置正確、箍筋綁扎到位、箍筋加密高度以及柱頂縱筋（1）按照常規(guī)的施工程序先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按在梁側(cè)模上畫好的間距逐個(gè)分開.（3）放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固.33清理模板→在模板上彈鋼筋分檔線→綁扎板下層鋼筋網(wǎng)片并設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊→設(shè)置馬3板短跨方向上部主筋宜放置于長(zhǎng)跨方向主筋之上，短跨方向下部主筋置于長(zhǎng)跨方向下面主筋之①鋼筋網(wǎng)片相交點(diǎn)全部綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)成八字扣，搭接部位應(yīng)綁扎三扣，所有綁扎絲頭33將彎折處調(diào)直，根據(jù)底模上彈出的平臺(tái)板鋼筋分檔線調(diào)整鋼筋間距及保護(hù)層，使預(yù)留鋼筋疊合處沿上鐵交錯(cuò)布置），調(diào)整縱筋間距與箍筋綁扎牢固，其中上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法在梯段板、平臺(tái)板上畫縱筋及分布筋間距分檔線。布筋時(shí)，梯段板筋、平臺(tái)板筋錨入梁內(nèi)長(zhǎng)度符合最小錨固要求。平臺(tái)板預(yù)留筋與待連接的平臺(tái)板筋采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)布置，為防止混凝土澆筑時(shí)墊塊下滑，用綁扎絲將墊塊與主筋綁牢。踏步板筋與梯段板筋以及4中部、下部各設(shè)置一道水平梯子筋，上部梯子筋設(shè)在距墻模板上口100鋼筋焊制，放置梯子筋時(shí)，使豎向鋼筋置于梯架筋和梯凳筋交叉處，并綁梯子筋與下層甩出的梯子筋綁扎好，根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平4446.4.9鋼筋加密區(qū)相關(guān)要求應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭界長(zhǎng)度區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用機(jī)械及焊接接頭時(shí)在任一接頭中心至長(zhǎng)（4）實(shí)施獎(jiǎng)罰制度，對(duì)質(zhì)量好、效率高的班組實(shí)4第八章質(zhì)量管理計(jì)劃允許偏差值（mm）國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1鋼尺檢查長(zhǎng)±102±10鋼尺檢查203箍筋，橫向筋焊接網(wǎng)片±20尺量連續(xù)5個(gè)間距±204±10鋼尺檢查 5 64mm（d≤25）3°7梁、板受力鋼筋搭接 鋼尺檢查—表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合41依據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量管理職責(zé)同所有管理人員及部門簽訂工程質(zhì)量責(zé)任狀，充分調(diào)動(dòng)項(xiàng)目經(jīng)理部全體管理人員及班組成員的工作積極性，234“三檢”制度實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度。隱蔽工程要由工長(zhǎng)組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)5不合格分部、分項(xiàng)和單位工程必須進(jìn)行返工。出現(xiàn)不合格分部分項(xiàng)工程將追究相關(guān)責(zé)任人，并責(zé)令有關(guān)責(zé)任人員要針對(duì)出現(xiàn)不合格原6依據(jù)國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，定期進(jìn)行周、月、季度現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量大檢查，7由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織每周質(zhì)量例會(huì)和每月質(zhì)量講評(píng)。對(duì)質(zhì)量好的4第九章安全管理措施4第十章環(huán)境及綠色施工管理計(jì)劃筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進(jìn)行除銹。為了減少除第十一章成品保護(hù)計(jì)劃44為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項(xiàng)目部成立“指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”，由項(xiàng)目經(jīng)理劉桂事故發(fā)生后，按照分工迅速組織人