高分子工藝學

高分子工藝學

高分子工藝學第一篇:高分子工藝學“聚合物合成原理及工藝學”。

,主要品種以及進展方向。

,說明每一步驟的主要特點及意義。

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配方合理,原料易得,配方成本合理,工藝程短,產(chǎn)品質量高即三烯、三苯、乙炔的來源。

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并寫出其中的主要化學反應及工藝過程。

,并說明采納萃取精餾的目的。

乙烯、丙烯、丁二烯、三苯苯、甲苯、二甲苯,乙炔動身制備高分子材料的主要單體合成路線可用方程式或圖表表示,并注明基本工藝條件。

***乙烯單體。

,在貯存、運輸過程中以及在使用時應留意哪些問題。

工藝過程中如何調整,它們各有什么特點引發(fā)劑的半衰期的含義是什么生產(chǎn)中有何作用為什么,調整劑,阻聚劑,緩聚劑的作用。

,而對聚合物分子量的影響往往比調整劑大的多,說明本體聚合的特點。

,組織高壓聚乙烯的生產(chǎn)工藝流程,并劃出流程示意圖。

,對聚合物的加工及性能有何影響。

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、可以采納哪些方法改進它的性能,開發(fā)新用途。

,改進聚苯乙烯的性能,可采納哪些方法。

、聚苯乙烯、聚***乙烯,聚***丙烯酸甲酯本體聚合工藝的異同。

,生產(chǎn)中的主要問題及解決方法。

它們對聚合物顆粒狀態(tài)有什么影響它們是怎樣形成的這些差別是如何形成的,各有什么特點。

有何解決的方法試簡述懸浮聚合過程中影響因素有哪些試分析我國目前生產(chǎn)的典型配方及工藝條件與產(chǎn)品性能,顆粒試簡述懸浮聚合過程中產(chǎn)生粘釜的緣由,并提出可能防止粘釜的措狀態(tài)有何關系。

***乙烯懸浮聚合過程的特點是什么生產(chǎn)中怎樣利用這些特點***乙烯懸浮聚合中采納復合引發(fā)劑有什么好處苯乙烯懸浮聚合有兩種工藝:即高溫聚合和低溫聚合,分析對比兩種方法的配方及工藝過程。

,比較它們的優(yōu)缺點。

苯乙烯及***。

怎樣破乳各有什么特點什么是膠束的增溶作用。

乳液聚合機理及聚合速度與分子量公式在工業(yè)生產(chǎn)中有何意義比較高溫丁苯橡膠和低溫丁苯橡膠的配方及合成工藝特點。

生產(chǎn)過程中應留意哪些問題試繪出工藝流試述低溫丁苯引發(fā)體系各組分的作用。

乳液聚合生產(chǎn)中調整劑的主要作用是什么為什么要分批加調整程簡圖,并說明每一步驟的作用。

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比較低溫丁苯和高溫丁苯在工業(yè)生產(chǎn)上的異同。

***乙烯、丙烯酸酯乳液聚合與丁苯橡膠的乳液聚合有何區(qū)分極性單體乳液聚合與非極性單體有何不同試述種子乳液聚合的特點及有用意義。

有哪些高分子物是采納乳液聚合工藝來合成怎樣選擇溶劑各有何優(yōu)缺點***的主要組分及其作用。

***綸纖維的合成工藝過程。

畫出工藝流程圖。

***的脫單體工藝。

為什么用量比單體少的多反應溫度為甲醇的沸騰溫度有何好處。

用方塊圖畫出維綸纖維的合成工藝過程。

簡述聚醋酸乙烯的醇解工藝及醇解度與產(chǎn)品性能和用途的關系。

試從聚合工藝和產(chǎn)品性能對自由基型聚合的四種實施方法進行比試分析在溶液聚合中,影響分子量及分子結構的主要因素第七、在工業(yè)化生產(chǎn)中常用哪幾種類型的催化劑。

其理論依據(jù)何在其意義何在,說明丙烯、丁二烯定向聚合的機理和意義。

寫出反應式并注明所用催化劑。

-鈦催化劑的絡合反應中,除生成三***化鈦外,還產(chǎn)生什么副產(chǎn)物寫出反應的基本方程式并說明之。

-鈦催化劑為何能制得結構規(guī)整的聚烯烴,寫出活性中心模型,并闡明反應機理。

-鈦催化劑動力學公式中的活性中心數(shù)目對反應速度和分子量大小有何影響比較順丁橡膠與丁苯橡膠的合成工藝。

比較正、負離子聚合,配位陰離子聚合,自由基聚合的特征。

比較高壓聚乙烯、本體法聚苯乙烯、懸浮聚***乙烯以及聚丙烯的生溶液法生產(chǎn)聚丙烯的配方及物系組成有哪些丙烯規(guī)整聚合過程中主要工藝因素有哪些溶液法生產(chǎn)聚丙烯五釜連續(xù)聚合的工藝流程存在什么問題怎樣解產(chǎn)工藝過程。

-氣相本體法制備聚丙烯的工藝流程。

-氣相本體法制備聚丙烯中漿液洗滌器的作用是什么為什么說高效催化劑是高分子合成工業(yè)的瓶頸技術。

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,熔融、溶