精益生產(chǎn)在生產(chǎn)物流優(yōu)化的應(yīng)用案例

精益生產(chǎn)

在生產(chǎn)物流優(yōu)化的應(yīng)用1234精益生產(chǎn)在生產(chǎn)物流優(yōu)化的應(yīng)用生產(chǎn)物流的領(lǐng)域卡板企業(yè)生產(chǎn)物流現(xiàn)狀生產(chǎn)物流合理化設(shè)計(jì)小結(jié)生產(chǎn)物流—新利潤(rùn)源曾經(jīng)的以通過規(guī)模經(jīng)濟(jì)來創(chuàng)造企業(yè)剩余價(jià)值的第一利潤(rùn)源及以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低消耗來增加利潤(rùn)的第二利潤(rùn)源已無提升空間，人們逐漸認(rèn)識(shí)到了物流資源的潛力，產(chǎn)生了所謂的“第三利潤(rùn)源”。生產(chǎn)制造系統(tǒng)的高效率與物流系統(tǒng)的低效率越來越不適應(yīng)，生產(chǎn)物流落后的矛盾突出。減少物料存貨，提高存貨周轉(zhuǎn)率已成為目前企業(yè)的“第三利潤(rùn)源”。在制品（WorkingInProcess簡(jiǎn)稱WIP）的控制直接反映了一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)物流管理的水平和效率。生產(chǎn)物流的研究領(lǐng)域生產(chǎn)物流區(qū)別于其他物流系統(tǒng)的最顯著特點(diǎn)是它和企業(yè)生產(chǎn)密切聯(lián)系在一起。而且主要不是實(shí)現(xiàn)時(shí)間價(jià)值和空間價(jià)值的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，而主要是實(shí)現(xiàn)加工附加價(jià)值的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)。生產(chǎn)物流的研究方面：車間布局方面車間調(diào)度方面?zhèn)}儲(chǔ)優(yōu)化方面案例背景介紹P公司是一個(gè)以生產(chǎn)電子產(chǎn)品為主的高新技術(shù)企業(yè)，P公司的板卡廠位于P企業(yè)的六號(hào)廠，主要制造電腦板卡產(chǎn)品（主板、顯卡、其它適配卡）。對(duì)于不同型號(hào)、不同配置的電腦所使用的主板、顯卡、適配卡不盡相同，根據(jù)實(shí)際配置，一個(gè)型號(hào)的主板可能會(huì)搭配不同的適配卡，因此適配卡種類繁多，月生產(chǎn)65~75種。P企業(yè)板卡廠部適配卡車間在多元化趨勢(shì)下，原有的生產(chǎn)物流方式在快速響應(yīng)市場(chǎng)、滿足客戶需求方面，表現(xiàn)的越來越不從心，表現(xiàn)為物料供應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)、在制品庫存升高、出貨周期長(zhǎng)等。以適配卡為研究對(duì)象。生產(chǎn)物流分析該廠共設(shè)有5層，還有一個(gè)地下室。地下室為包材庫，1F為原料庫及成品倉，進(jìn)料檢驗(yàn)（IQC）。生產(chǎn)車間則主要是3F和5F。適配卡廠房在5F。產(chǎn)線生產(chǎn)所需料件的運(yùn)輸需要經(jīng)過地下室和1F，然后利用電梯送至產(chǎn)線。其物料發(fā)料的總流程如下圖

所示：發(fā)料流程生產(chǎn)的料件可以分為三大類：CP料件、DIP料件、PCB。

適配卡產(chǎn)品的產(chǎn)線現(xiàn)狀分析

1．設(shè)施布置分析傳統(tǒng)的“直線型”生產(chǎn)流水線布置2．工藝流程分析生產(chǎn)流程：SMT—〉Router（裁板）—〉M/I（插件）—〉W/S（大錫爐）—〉T/U（修整）—〉組裝—〉TEST（測(cè)試）—〉PACK（包裝）線體布局現(xiàn)狀

適配卡產(chǎn)品的產(chǎn)線現(xiàn)狀分析

種類繁多的適配卡生產(chǎn)流程大致分為三種：1.SMT—〉Router（裁板）—〉M/I（插件）—〉W/S（大錫爐）—〉T/U（修整）—〉TEST（測(cè)試）—〉PACK（包裝）2.SMT—〉M/I（插件）—〉W/S（大錫爐）—〉T/U（修整）—〉TEST（測(cè)試）—〉PACK（包裝）3.SMT—〉Router（裁板）—〉TEST（測(cè)試）—〉PACK（包裝）

適配卡產(chǎn)品的產(chǎn)線現(xiàn)狀分析

3．生產(chǎn)計(jì)劃分析目前的生產(chǎn)形式是按訂單批量生產(chǎn)，生產(chǎn)計(jì)劃按周滾動(dòng)安排，車間主管每日安排各個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)計(jì)劃。P公司板卡廠價(jià)值流程圖現(xiàn)狀分析P公司問題改善方向從以上分析的問題得出，目前板卡企業(yè)適配卡的生產(chǎn)物流以不適合適配卡的這種多品種小批量的生產(chǎn)模式?？紤]從以下幾個(gè)方面解決：(1)物料供料流程的整合。(2)生產(chǎn)線體改造。物料流程合理化1、CP料件流程整合物料流程合理化2、DIP備料整合物料流程合理化3、PCB發(fā)料整合4、改進(jìn)物流發(fā)料流程改善前的物流發(fā)料設(shè)施布局設(shè)計(jì)—Cell線設(shè)計(jì)方法1、劃分單元組件1．SMT生產(chǎn)過程是一個(gè)單件流,設(shè)備通用性強(qiáng)、設(shè)備造價(jià)高、生產(chǎn)節(jié)拍快，設(shè)備移動(dòng)的成本也高，因此單獨(dú)劃分為一個(gè)生產(chǎn)單元。2．Router（裁板）作為單獨(dú)的一個(gè)站點(diǎn)，與產(chǎn)線分開。3．