加熱感應(yīng)器的制作與焊接

感應(yīng)器的制作與焊接摘要：本文對感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)制作及焊接做簡要的闡述。1感應(yīng)器簡介1.1概述圖1-1感應(yīng)器1.2加熱感應(yīng)器（簡稱為感應(yīng)器）是一種電感線圈，它能通過合理分布的感應(yīng)磁場來滿足各種加熱工藝。其基本的工作原理利用380V50Hz的交流電，轉(zhuǎn)換成頻率為幾十KHz的高頻電壓，高速變化的高頻高壓和電流，通過感應(yīng)線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時，會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，從而使金屬材料本身迅速發(fā)熱，產(chǎn)生的渦流主要分布于工件表面，加熱的效果由頻率，電流，磁場共同決定，感應(yīng)器的形狀由工件的外形來決定。感應(yīng)加熱也是目前給金屬加熱和改變金屬物質(zhì)形態(tài)，最環(huán)保、最快捷的方法。如圖1-1，以上感應(yīng)器由1加熱線圈、2放大線圈、3冷卻裝置所構(gòu)成。其中感應(yīng)線圈是感應(yīng)器中的核心部件。1.3感應(yīng)線圈的結(jié)構(gòu)及類型感應(yīng)器結(jié)構(gòu)包括加熱線圈、匯流排和進出水口構(gòu)成。下面是幾種常用感應(yīng)器外形。圈⑹構(gòu)造形1可薄餅形圖1-3用來笳熱各種形狀部件的多匝線圈結(jié)構(gòu)2感應(yīng)器的制作1.2.1圓形銅管感應(yīng)器的制作步驟圖2-1.制作前閱覽工藝圖紙，仔細(xì)查看工藝要求和關(guān)鍵部位必須按圖作業(yè)。.找到圖紙上標(biāo)注的管料規(guī)格，測量模具的尺寸進行下料。.將下好的管料在工作平臺校直，不能有彎曲變形，要保證管料的規(guī)格。.纏繞線圈前在管料上纏好玻璃絲膠帶，纏繞膠帶時把握好密度均勻。.纏繞線圈時，將管料放相應(yīng)在模具上，用左手固定好開端，再用右手，開始按所需的方向進行纏繞，纏繞時用力均勻，思路明確，按圖所需要的圈數(shù)進行制作。.線圈繞好后，將匯流排調(diào)整為橫向水平位置，一般匯流排間隙為25mm左右。.制作外通水的進出水，用彎管器把管料折彎成90°左右即可，再用電鉆去掉管口內(nèi)毛刺。（注：如制作內(nèi)通水的進出水時，下料時保證管料的長度，線圈繞好后，調(diào)整好匯流排長度，去掉進出水管口的毛刺，帶上銅螺母，用擴孔器擴好喇叭口）.焊接外通水的進出水時，焊接前去掉各個管口毛刺，確定管腔內(nèi)干凈無雜物，再將進出水管插入?yún)R流排，調(diào)整好尺寸，然后在高頻機上調(diào)整好適當(dāng)參數(shù)，用焊錫絲進行焊接。.感應(yīng)器制作完成后，采用標(biāo)準(zhǔn)水壓進行試水，保證管路暢通，不漏水，不堵塞。.電感測試，一般情況下感應(yīng)器大約內(nèi)徑20mm-40mm之間電感為200uH-400uH

1.2.2方形銅管感應(yīng)器的制作步驟感應(yīng)器圖2-2.制作方形銅管感應(yīng)器時，首先查閱圖紙的各項參數(shù)。.找到相關(guān)參數(shù)的方形管料，進行校正，防止管料扭曲變形。方管料?示意圖.以上圖為例，首先制作加熱線圈，制作方法，將卡尺在管料上測量好，并確定好線圈的走向，再用鋼針畫好線，在線的外側(cè)左右畫上45°角線，再用鋼鋸，鋸下45方管料?示意圖方管料切割示意圖保留面!方管料切割示意圖保留面!注：不能鋸斷保留下平面方便焊接圖2-3圖2-4.在制作放大線圈時，將銅管中填充細(xì)沙，將一端封死，銅管長度應(yīng)長于彎曲

所需長度；.固定好彎管模具，采用拉彎彎曲；.使用火焰焊槍將銅管烤熱，采用邊烤邊拉的形式，從封死端開始烤熱，最開始烤熱的那段不用太長；.將封死端固定在彎管模具上，慢慢拉彎，拉彎速度要慢，拉彎的同時使用手工錘輕輕敲擊銅管外圓面，防止銅管出現(xiàn)較大變形；.此處以單匝線圈為例，拉彎角度應(yīng)大于360度，將銅管從彎管模具上取下，倒出銅管中細(xì)沙，然后使用校平工具將銅管校正。再將彎出的整圓銅管放置于彎管模上，使用手工錘進行校正，剩余的兩端方管，與線圈和匯流排底座連接。.感應(yīng)線圈和匯流排焊接時需固定好位置，便于焊接（需使用夾具或固定工裝）;需使用助焊劑，焊縫需盡量的平滑，不能太過突出；然后將匯流排焊接好。.將焊接后的感應(yīng)器進行校正，并打磨焊縫使其變得平滑，然后使用氣槍吹洗感應(yīng)器是否通路，清除管路中雜質(zhì)；.對感應(yīng)器進行通水測試，檢測是否漏水，如果漏水的話需要進行補焊；.對檢測合格的感應(yīng)器進行噴砂處理；.在匯流排中間使用玻璃絲膠帶做絕緣處理，以防短路。.將制作好感應(yīng)器進行電性能測試，檢測電感是否合格。3銅焊的使用方法.焊前須知，一般使用氧乙炔時，首先打開氧氣和乙炔的罐體閥門，打開后檢查是否漏氣，如有漏氣情況及時關(guān)掉總閥門，保持環(huán)境的空氣流暢，請專業(yè)人員維修，如果沒有異常情況，操作人員通過壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)好氧氣和乙炔的焊槍壓力。.焊接的注意事項；焊接過程需要帶防護眼鏡，焊槍不要面向火焰或易燃物，點燃焊槍時要使用火花塞，不要使用火柴，用乙炔調(diào)節(jié)火焰長度，再慢慢調(diào)節(jié)氧氣得到所需的火焰，中性火焰是藍色錐形，尖端有點紅紫色，此種火焰最為有效，焊前徹底去除連接處的油脂，接點配合恰當(dāng)，并固定穩(wěn)妥，焊接時使用助焊劑應(yīng)按生產(chǎn)廠家提供的說明添加助焊劑，焊接過程中，始終保持火焰蓋住接點，以免空氣進入接點，防止接點快速氧化，助焊劑在593°時變成流體接近銅焊溫度，經(jīng)火焰顏色觀察溫度是否合適，溫度