職院五號教學樓修繕工程項目施工組織設計

第一節(jié)工程概況1、工程名稱：職院五號教學樓修繕工程。2、工程主要內(nèi)容有：職院五號教學樓修繕工程。3、工程工期：40日歷天。4、工程質(zhì)量：合格工程。第二節(jié)施工組織管理我公司作為首批通過ISO-9002質(zhì)量體系認證的建筑企業(yè)，將在整個施工過程中嚴格按照ISO-9002質(zhì)量標準程序運作。對于一些重點工序作到樣板先行、方案先行，優(yōu)先采用新工藝、新技術(shù)、新材料，提高工程的科技含量。同時在材料、設備的選擇上均通過招投標方式，并尊重建設單位意見，使工程能夠順利進行。另外在進度控制、財務管理、成本控制、材料管理等方面采用微機管理，實現(xiàn)各項工作的程序化和標準化，以提高工作效率，降低工程成本。本工程采用項目施工法，項目部具有全面的工程施工管理經(jīng)驗，且對工程比較熟悉，與建設單位、監(jiān)理有良好的配合度。對于保證工期、分包商的配合、解決擾民問題等具有其他單位無法比擬的優(yōu)勢。另外作為上級領導部門的總公司將為本工程提供必要的技術(shù)支持、后勤保障、質(zhì)量、安全體系保障等一系列指導和監(jiān)督，以使工程能順利進行。第三節(jié)施工部署一、施工準備(1)技術(shù)準備1)裝飾施工圖紙確定后，立即組織有關人員核對熟悉圖紙，同時將各專業(yè)提出的施工圖問題匯總，會同設計進行圖紙會審；2)對現(xiàn)場進行實地測量，提取數(shù)據(jù)，細化裝飾施工圖設計；3)完善施工組織設計，進行施工方案和詳細的技術(shù)交底；4)安排專業(yè)人員進行施工材料放樣，提出詳細的材料和備料計劃，經(jīng)建設單位審核后進行招標定貨。(2)施工現(xiàn)場準備施工前的準備工作應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理安排辦公區(qū)、庫房等，安排工人食宿、準備施工機具、材料等。根據(jù)原圖紙、新的建筑圖及施工現(xiàn)場的實際情況進行施工布署。(3)施工勞動力準備本工程裝修工程將由我公司專業(yè)裝飾分公司承擔施工任務,專業(yè)裝飾分公司具有豐富的從事大型裝飾工程的施工經(jīng)驗,曾參與多個大型高級精裝修工程的施工。在工程施工中將合理安排人員、嚴格控制施工順序，確保工程實現(xiàn)進度及質(zhì)量目標。(4)施工機械準備根據(jù)工程周期緊，施工量的要求，我公司將加大施工機械投入以保證施工進度，其他中小型機械按工程需要由公司設備部調(diào)用。二、勞動力及機具(1)勞動力安排根據(jù)工序安排，預計在整個施工過程中高峰期將超過30人；具體見附件二。(2)主要機具:其他中小型機具，具體見附件一。三、工程指標1、工期指標:工期預計為40日歷天。2、質(zhì)量、安全指標:本工程的質(zhì)量目標是:合格工程。3、降低成本目標:本工程以確保工程成本低于預算成本做為目標。施工現(xiàn)場布置根據(jù)現(xiàn)場內(nèi)的實際情況，將利用場內(nèi)現(xiàn)有臨時房屋作為辦公室和庫房。對于施工人員的食宿問題將在外面就近解決。一、現(xiàn)場臨電:利用原結(jié)構(gòu)施工時留下的臨時電源作為臨電電源。二、現(xiàn)場臨水；利用原結(jié)構(gòu)施工時預埋的管網(wǎng)將作為現(xiàn)場臨水水源和消防水源。a)施工進度計劃及保證工期措施根據(jù)建設單位要求，該工程計劃于2017年12月20日開工，于2018年2月1日完工，確保12月份投入使用。根據(jù)這一要求，我公司將合理安排人力、物力及施工工序以保證工程能按期完工。1.進度計劃：進度計劃中盡可能使每道工序、工種、勞動力、完成時間等都能納入進度計劃當中，同時考慮各種因素對計劃實施的影響，合理安排交叉作業(yè)，以節(jié)約工期。2.保證工期措施(1)加強組織管理，公司成立施工領導小組實施全面協(xié)調(diào)和控制，確保按計劃工期完成。(2)對工程施工實行分階段控制，定時召開工程例會，及時處理施工中出現(xiàn)的問題，制定對策，保證施工順利進行。(3)加大施工投入，配備足夠數(shù)量的機械和施工周轉(zhuǎn)材料，提高機械化施工程度。(4)實行分區(qū)、分層管理，對施工全過程落實到隊、責任到人。(5)嚴格挑選施工隊伍，加強對施工隊伍的管理。根據(jù)施工需要，及時組織各工種人員進場，滿足施工工期。(6)嚴格按施工組織設計要求安排每一道工序，提前做好施工方案與技術(shù)交底，并積極落實。安排好月計劃及周計劃，每周組織一次檢查。對不能及時完成的任務，要分清責任，搞清原因，采取相應的施工措施，并及時對施工進度計劃進行調(diào)整，保證總體計劃的順利進行。(7)現(xiàn)場的施工機械和設備設專人負責管理，專人維修與保養(yǎng)，保證機械的完好率，滿足施工要求。(8)認真做好材料的計劃與管理。及時、準確地做好采購計劃，并保證供應，滿足施工要求。(8)成立專門的小組，負責做好工地周圍的擾民與民擾工作。(9)搞好施工隊伍的后勤管理工作，為施工的順利進行提供便利條件。主要項目施工方法一、拆除施工方法（1）拆除順序：1）拆除工程在施工前應在現(xiàn)場做好標識，并會同甲方、監(jiān)理對標識確認后方可進行。2）切斷所水、電、消防等總閘——墻面——垃圾搬運及分類。①墻面：先拆除墻面中任何表面裝飾物、配件、家俱、玻璃等，然后再進行墻體拆除。②門窗：門窗拆除施工中，應先用螺絲刀等工具將門窗扇卸下來，再用螺絲刀和手錘等工具將門卸下，門拆卸過程中，要一人拆卸，一人負責門窗的穩(wěn)定。在門拆除過程中，要用鏨子和手錘輕輕的將門窗四周的抹灰層剔鑿干凈，要特別注意不要用大錘猛砸，這樣對墻和結(jié)構(gòu)都會造成破壞，并且用力過大還容易將門窗砸掉傷人和對原有建筑物造成破壞，加大不必要的浪費，增加工程成本。③垃圾分類：每個工作面拆除完畢后，立即將垃圾進行合理分類堆放。EQ\o\ac(○,4)垃圾搬運：垃圾分類后運至電梯口采用電梯運輸?shù)姆绞降竭_地面后按指定的位置歸類堆放。（2）技術(shù)措施：專業(yè)施工通道防護：進場前必須按業(yè)主指定的通道周邊用彩條布進行維或封堵，保證非施工人員不得進入施工區(qū)。防墜落：施工前靠外墻窗戶必須進行防護，施工至窗戶部位時應用夾板臨時防止窗戶玻璃擊碎和其他雜物墜落。3）防粉塵：在拆除墻體或吊頂面層時難免出現(xiàn)較多粉塵，施工時應及時用灑水的方式以盡量減少灰塵擴散。噪音：拆除工程噪音是在所難免，而該工程在拆除的同時，業(yè)主也在照常上班，因此在拆除的過程必須做到，把所有窗戶關閉，拆除物輕拿、輕放。5）安全拆除前必須關閉施工面的水總閘，包括消防噴淋總閘，斷開所有電的總開，臨用電必須由專人專線臨時用電規(guī)范進行配備，進場施工的工人必須戴安全帽，及配備完整的勞何設施，施工的工人嚴禁在現(xiàn)場吸煙，使用明火作業(yè)時應運離易燃、易曝物品等防火規(guī)范進行施工，必須配備的滅火器。安全技術(shù)措施：在拆除作業(yè)前，應檢查水、電管線情況確定全部切斷后方可施工。進入施工現(xiàn)場的人員必須配戴安全帽，凡在2米及以上高處作業(yè)無可靠防護及施時，必須使用安全帶。電動機械和電動工具必須漏電保護器，其保護零線的電氣連接應符合要求。施工人員進行拆除工作時，應該站在專門搭設的腳手架或其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進行操作。操作人員要戴安全帽、手套、安全帶等個人防護用品。拆除墻體時，嚴禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相應保護措施。拆下的物料應及時清理，按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應符合安全規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。拆除堆放的材料場地，要專人看管，加強治安保衛(wèi)，嚴禁煙火要配有一定的消防器材，以防萬一。施工現(xiàn)場嚴禁天關人員出入，嚴禁吸煙。文明施工管理專運垃圾的車輛應在指定地點停放，出入現(xiàn)場時應有專人指揮，作業(yè)時間應遵守有關規(guī)定。拆除工程施工時，設專人向拆除部位灑水降塵。拆除工程完工后，應及時將垃圾清運出場。對于有價廢品的處理，應指定地點停放，并派專人看管等待處理。二、墻面抹灰施工方法1、工藝流程清補基層、墻面灑水→檢查墻面垂直平整及歸方地面，確定厚度→抹陰陽角標準標志塊→抹墻面標志塊→陰陽角找方→內(nèi)墻、柱及門洞口做護角→鋪釘鐵絲網(wǎng)→墻面抹標筋→抹底層灰→抹中層灰→罩面灰→驗收施工方法（1）清補基層、墻面澆水砼墻和砌體基層清掃干凈，用1:2.5砂漿填補縫隙缺損，太光滑的要適當鑿毛。然后檢查門框、窗框，看是否有傾斜、松動現(xiàn)象，若有，應找正加固，并填實縫隙。對空心磚基層抹灰前24小時在墻面上噴水2～5遍，每遍噴水時間間隔應不少于15分鐘，噴水量以滲入砌體內(nèi)8～10mm為宜。噴水要均勻，不得漏面。對砼基層澆水一遍，沖去墻面渣末，然后用1:2.5水泥漿在墻上刮糙，即用鐵抹子將砂漿刮成魚鱗狀厚約3～5mm。（2）按抹灰標準吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩一般可先在地面上彈出十字線作為準線，經(jīng)檢查墻面基層平整度、方正度和垂直度后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm，最大不得大于25mm，墻面凹度較大時要分層襯平（水泥砂漿每層厚度宜為7～9mm）。（3）抹陰陽角標準標志塊按地面上彈出的十字線，先將房間規(guī)方，在墻上部2m左右高度，距離兩邊陰角10～20cm處，用1:2.5砂漿，各做一個標準標志塊（灰餅），厚度以墻面平整度為準（大小5cm見方），以這兩個標準標志塊為依據(jù)，再用托線板靠吊垂直，確定墻壁下部對應的兩個標志塊厚度，其位臵在踢腳板上口，使整個墻面上的灰餅保持在同一平面上，灰餅的垂直和水平距離，控制在刮尺長度以內(nèi)。（4）抹墻面標志塊在墻角（陰角）左右兩個標準標志塊附近釘上釘子，拴上小線，拉水平通線（小線要離標志塊面1mm），每隔1.2～1.5m左右加做若干個標志塊，厚度與標準標志塊一致，凡門窗口陽角、砼墻柱垛角處必須做標志塊。（5）墻面抹標筋（沖筋）用與抹灰層相同砂漿沖筋，上下標志塊之間先抹一長條寬約50～100mm的灰埂，厚度與標志塊相同，作為墻面抹灰的標志。沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的寬度或高度決定，可沖橫筋，也可沖立筋，根據(jù)施工操作習慣而定。做標筋的方法：待灰餅（標志塊）稍干，灑水潤濕墻面，用抹底灰的砂漿將同一垂直線上下的兩個標志塊中間先抹一層，再抹第二層凸出成八字形，要比灰餅凸出10mm，然后用木杠緊貼灰餅左上右下搓，直到把標筋搓得與標志塊相平為止。同時將標筋的兩邊用刮尺修成斜面，使其與抹灰層接薦平順。（6）抹底灰抹灰前再噴水一遍，噴水后在砼基層刷108膠漿（水泥：108膠水：水=1:0.15:4），刷漿后應立即抹灰，不得在素水泥漿干燥后再進行抹灰。由上而下在標筋中間將7厚1:3底灰抹于墻上，用刮尺擠著標筋刮平，刮尺操作用力要均勻，不能將標筋刮壞或產(chǎn)生凹凸不平的現(xiàn)象，然后用木抹子修補、壓實、搓平。若抹灰層較厚可分兩遍或多遍抹成，每遍厚度約5～7mm，抹完底層灰后須平整，陰陽角須方正。（7）抹中層灰干至六層后，可開始抹6厚1:3的中層灰，厚度略高于標筋，抹后即用中短刮板按標筋刮平，局部凹陷處應補抹砂漿，然后再刮，直至普遍平直為止，緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實，墻面陰角先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽動搓平，使室內(nèi)各角方正，然后全面檢查抹灰層是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接以及抹灰面接搓是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，按質(zhì)量標準及時整修。（8）抹面層（罩面）當?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩5厚1:2.5面灰，底灰太濕影響平整6度，太干易使面層脫水太快而影響粘結(jié)，造成面層空鼓、脫皮（如底灰過干應澆水濕潤）。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法要符合下面規(guī)定。項次項目普通抹灰允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m垂直檢測尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

3、質(zhì)量要點及保證措施3.1.抹灰工程應對水泥的凝結(jié)時間和安定性進行復驗。3.2.室內(nèi)抹灰嚴格按設計要求的工序進行，在基層處理完后，抹灰層厚度加強控制，一次抹灰厚度不宜超過10mm。3.3.各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應防止快干、水沖、撞擊、振動，在凝結(jié)后應采取措施防止玷污和損壞。3.4.抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘接牢固，抹灰層應無脫落、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。3.5.隔層抹灰時間間隔不宜太近。3.6.壓光時應自上而下，自右而左圓圈形抹壓。3.7.內(nèi)墻陽角抹灰，先將靠尺貼在墻角的面上，用線錘找直，然后在墻角另一面順靠尺抹灰，接著取下靠尺，再貼在抹完砂漿的那側(cè)，將另一側(cè)抹好，最后用陽角抹子抹成圓角。3.8.護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑，管道后的抹灰表面應平整。3.9.室內(nèi)抹灰工程，應待給排水穿墻、穿樓層套管安裝固定后進行，抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板填嵌密實，抹底灰后修抹預留洞口，電氣箱、槽盒周邊光滑平整。3.10.砂漿按規(guī)定配合比配制，攪拌均勻，其人工抹面稠度為80～100mm。4、安全、文明施工措施4.1嚴格遵守各項安全管理規(guī)章制度4.2抹灰應按規(guī)定搭設操作架或平臺，不準在門窗、電氣設備等物體上搭架或擺跳板。陽臺及高于3米以上的臨空面外側(cè)必須掛設安全網(wǎng)，嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。4.3樓梯抹灰禁用樓梯，嚴禁上下作業(yè)。4.4室內(nèi)抹灰使用木凳，金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應超過兩人。4.5抹灰施工樓面必須清理干凈，落地灰在下班時必須及時回收，做到工完料清。三、內(nèi)墻乳膠漆平涂施工方法1、適用范圍

本工藝適用于水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質(zhì)膠合板、纖維板、油漆涂層等室內(nèi)基層上進行乳膠漆的施工。

2、施工準備

(1)材料準備

A、膩子:以用符合《建筑室內(nèi)用膩子》要求的成品膩子?，F(xiàn)場調(diào)配的膩子應堅實、牢固、不得粉化、起皮和開裂。

B、木基層封閉涂料:醇酸清漆、醇酸稀釋劑。

C、底涂料:水性或溶劑型涂料，與面涂料有良好的配套性。

D、面涂料:應符合《合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料》的規(guī)定。

(2)工具和用品準備

油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子托板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼卷尺，粉線包，薄膜膠帶，遮擋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。

(3)技術(shù)準備

A、基層檢查驗收

基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼?；炷良澳ɑ颐鎸拥暮蕬?0%以下，PH值小于9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，砂漿抹面夏季應干燥10天、冬季20天以上?；炷料募?周，冬季4周。未經(jīng)檢驗合格的基層不得進行施工。

B、樣板

施工面積較大時，應按設計要求作出樣板，經(jīng)設計、建設單位認可后，作為驗收依據(jù)。

C、現(xiàn)場

門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被涂料沾污。

D、人員

施工班組應有技術(shù)負責人，主要操作人員須經(jīng)本工藝施工技術(shù)培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。

3、工藝程序

本涂料施工應在室內(nèi)門窗、燈具安裝完畢之后進行。先做天花板，再做墻面，最后做分色線。

4、施工操作方法

(1)基層處理

首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，并待其干燥;較小的孔洞、裂縫用水泥乳膠漆膩子修補。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。木質(zhì)基層應將木毛砂平。

對基層原有涂層應視不同情況區(qū)別對待:疏松、起殼、脆裂的舊涂層應將其鏟除;粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛;不耐水的涂層應全部鏟除。對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應在施工前進行保護，以防污染。

(2)刷底膠(木質(zhì)及油漆面除外)

如果墻面較疏松，吸收性強，可以在清理完畢后的基層上用滾筒均勻的涂刷一至二遍膠水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑膠水加3-5倍稀釋即成)，不可漏涂，也不可涂刷過多造成流淌或堆積。

(3)木質(zhì)基層封閉

在木質(zhì)基層上用油漆均勻地涂刷一遍醇酸清漆稀釋液(清漆:稀釋劑=3-4:1)，干燥1-2天。

(4)局部補膩子

基層打底干燥，先用膩子找補不明顯不平之處，干后砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調(diào)節(jié)。

(5)滿刮膩子

基層平整度不夠、麻面或木質(zhì)基層需滿刮膩子。操作時將置于托板上，用抹子或橡皮刮板進行刮涂2-3遍膩子，每遍膩子不可過厚。膩子干后應及時砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。

(6)刷底涂料

將底涂料攪拌均勻，如涂料交稠，可加適量自來水稀釋。用滾筒刷或排筆均勻涂刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復補膩子，干后砂平。

(7)刷面涂料

將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例用水稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時，先用粉線包彈出分色線，涂刷時交色部位留出1-2cm余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應防止透底和流墜。每個涂刷面均應從邊緣開始向另一側(cè)涂刷，并應一次完成。以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一邊涂刷2-3遍涂料，是不同情況而定。涂刷末遍涂料前，亦可用細砂紙將上道涂層輕輕砂光以提高裝飾效果。易被交叉作業(yè)污染的部位應較后進行施工，分色線處應先涂淺色涂料，后涂深色涂料。

5、注意事項

(1)涂料使用前應核對標簽，并仔細攪拌均勻，用后需將蓋子蓋嚴。

(2)涂料的貯存和施工應符合產(chǎn)品說明書規(guī)定的氣溫條件，通常應在5℃以上。如果涂料在貯存中凍結(jié)，應置于較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍后的涂料經(jīng)確認未發(fā)生質(zhì)變方可使用。

(3)涂料調(diào)色最好由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商完成，以保證該批涂料色彩的一致性。如果在施工現(xiàn)場需要調(diào)色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產(chǎn)地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調(diào)配。

(4)有的聚氨酯含有較多的游離甲苯二異氰酸酯，在涂刷揮發(fā)過程中會導致乳膠漆泛黃。應避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全干透后再刷乳膠漆。

(5)室內(nèi)裝飾施工往往會有其它工種的交叉作業(yè)，應注意涂料工程的成品保護。已經(jīng)施工的墻面如受到臟無污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴重時重新涂刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆干燥前，用稀釋劑將其擦去。

(6)涂層干后，在交工前不得長時間浸水，以免發(fā)生質(zhì)量事故。

(7)涂刷工具用畢應及時清洗干凈并妥善保管。四、實木門安裝準備1、安裝條件(1)木門必須采用預留洞口的安裝方法，嚴禁邊安裝邊砌口的做法。(2)木門須在安裝洞口地面工程(如：地磚、石材)安裝完畢后，同時在墻面膩子刮完并打磨平整后(墻面需貼墻磚、石材處的洞口，須全部貼齊洞口側(cè)邊)，方可進行安裝作業(yè)。(3)安裝洞口墻體濕度<25%，若濕度>25%，應在安裝墻體上做好防潮隔離層。(4)安裝現(xiàn)場環(huán)境整潔、無雜亂、無交叉作業(yè)。2、安裝工具電錘、木工榔頭、刨子、平銼、細齒鋸(鋼鋸)、螺絲刀、角尺、卷尺、吊線錘、水平尺、電鉆、開孔器、戳子、相應規(guī)格鉆頭。3、安裝材料鐵片連接件、60鐵釘、25和20自攻螺絲、502膠、毛巾或棉紗、木削、小木條、豬毛刷、發(fā)泡膠、乳白膠、門鎖、合頁、門吸、墻體隔潮材料。4、實木門安裝順序（1）組裝門套。先將門套和立板找出，根據(jù)背面編號對好接合口，采口要在同一平面上，在接口處涂上膠水。（2）安裝門套。將組裝牢固的門套整體放進門洞內(nèi)，用小木條將門套四周大致固定好，門套兩面要與墻體在同一平面上，然后檢查門套整體與地面是否垂直，門套頂板與兩立板的兩個角是否直角，門套立板有無彎曲，把鐵片扭轉(zhuǎn)兩端，使之包住墻體。（3）安裝門扇。先開合頁槽，合頁槽與門扇兩端的距離以門扇高度的1/10為宜。（4）安裝門鎖。裝完要檢查門扇、門鎖開關是否靈活，留縫是否靈活，留縫是否符合規(guī)范。（5）安裝門套線。將帶直角邊的門套線切成45度角，用木工刨修整，直角邊插入門套槽內(nèi)，并用地板膠將門套線與門套板粘牢。（6）在相應的位置安裝門吸。五、塑鋼窗安裝1、安裝方法1）塑鋼窗安裝的時間，應選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進行，塑鋼窗扇安裝的時間選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進行，以免土建施工時將其損壞，安裝塑鋼窗窗框前應逐個核對窗洞口的尺寸，與塑鋼窗的規(guī)格是否相適應，在安裝塑鋼窗窗框前必須與施工技術(shù)人員共同做好三條線：一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側(cè)與外墻層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線，按照設計要求，將門窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，然后用木楔進行臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。2）塑鋼窗框與洞口的間隙應采用礦棉玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5~8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得損壞窗上面的保護膜，嚴禁利用安裝完畢的窗框搭設和捆綁腳手架，避免損壞門窗框。3）塑鋼窗的各種附件應安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀，密封膠條四周要膠圈，不準接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要割成450斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴密、平直、顯露均勻，防止松動，塑鋼窗使用密封膠固定玻璃時，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)、墊平，不得使用有劃痕的玻璃，門窗扇用密封膠抹膠時，要平直，均勻不間斷，不漏抹，無膠刺，門窗扇膠應清理干凈，不允許使用密封膏固定玻璃。4）塑鋼窗框一定要在施工現(xiàn)場各樓層進行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連結(jié)方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴密，螺絲釘要擰緊擰平，框與框之間的縫隙不得大于0.1mm。5）塑鋼窗交工前，應將型材表現(xiàn)的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香焦水清洗干凈。塑鋼窗框扇可用水或濃度為1%~5%、PH值為7.3~9.5中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干，不應用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。玻璃銷用清水擦洗干凈，對厚灰或其它雜物，要全部清除干凈，待定位銷孔和銷對上后，再將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中，涂膠表面光滑，平整厚度均勻，無氣孔。2、塑鋼窗安全1）進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)有關規(guī)章制度。2）經(jīng)常檢查所用工具是否牢固，防止脫柄傷人。3）安裝上層窗扇，不要向下亂扔東西，工作時注意腳要踩穩(wěn)，不要向下看。4）搬運塑鋼門窗時應輕放，不得使用木料穿入框內(nèi)吊運至操作位置。5）塑鋼門窗不得平放，應該豎立，其豎立坡度不大于二十度，并不準人字型堆放。6）不準腳踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置腳手板和懸吊重物。7）使用機械，禁止戴手套，操作時必須集中思想，認真操作，不得與他人談笑，鋸刨推進速度不能太快，木節(jié)應放在掖進方向的前面，不能蝕過短木料及過薄小條子等材料。8）機械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機械的轉(zhuǎn)動和危險部位必須按規(guī)定安裝防護裝置，不準任意換粗保險絲，特別對機械的刀盤部分要嚴格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。9）機械必須有專人負責，操作人員必須熟悉該機械性能，熟悉操作技術(shù)，嚴禁機械無人負責或隨便動用。用完應切斷電源并將開關箱關門上銷。六、復合地板安裝方法1、基層處理1）地板的基層要求具有一定強度。2）基層表面必須平整干燥，無凹坑、麻面、裂縫、清潔干凈。高低不平處應予先用聚合物水泥砂漿填嵌平整。低層地坪，要進行防水處理。門與地面的間隙應足以鋪上地板（不足則略刨去門邊）。試鋪（不涂膠水）先鋪地板低布。低布鋪展方向與地板的條向相垂直。2）第一塊板兩邊凹槽要面對兩面墻，邊與兩面墻之間應留1.5cm。其方法可以在板與墻之間填1.5cm寬的木塊等其他物，隨后沿條向，槽榫相接鋪第一行。3）第一行的木塊板的鋸切，要根據(jù)現(xiàn)場實際留下的尺寸，考慮榫槽和離墻1.5cm的兩個因素，確定鋸切尺寸。鋸斷事，如果另一截尺寸大于30CM時，可用作下一行的首塊。板的端頭縫應錯開30CM以上。4）試鋪二行，無竟外，則試鋪完畢。拆開相接的榫槽，準備正式鋪裝。3、正式鋪裝1）正式鋪裝時，榫和槽之間用膠水把板與板粘連，最后，整間地板將成為一張整體。涂膠十分方便，但切勿漏涂。2）為使板縫相互貼緊，每塊剛裝上去的板都應以專用木塊襯墊，用小鐵錘輕敲。未塊板或未行板則用專用鉤，隨手用濕布抹凈擠出的膠水。3）未行板通常要將整塊板條向鋸掉些才行。所鋸尺寸，要根據(jù)現(xiàn)場實際情況，考慮榫槽和離墻1.5cm兩個因素。4）施工中，尚遇到柱腳管子等，則要在該處的地板開個口。開口的大小，總要與柱、管的周圍保持1cm的間隙。4、鋪后處理1）鋪裝完的地板，應有隔24小時后，膠水實際干后拔掉四周木鍥子。2）地板與墻腳間有一圈1.5cm的縫，絕不能用東西填塞，應該用踢腳板遮蓋。踢腳線板被固定在墻上而不是粘在地板上。3）地板的某些部位邊口暴露（如在門口邊），應該用專用壓條保護邊口。壓條內(nèi)也留1.5cm與邊口的間隔。4）施工面積過大，如長度大于10m時，應該用另一種專用壓條將地板分倉，同樣也使兩邊地板在壓條下各有1.5cm的邊口間隔。七、樓地面裝飾工程1、基層處理、定標高（1）將基層表面的浮土或砂漿鏟除清理干凈，有油漆時，應用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈；（2）根據(jù)+50cm水平線和設計圖紙找出板面標高；廚衛(wèi)間地面應比室內(nèi)地面低10～20㎜。2、排磚（1）排板原則：開間方向要對稱（垂直門口方向分中）；破活應盡量排在遠離門口及隱蔽處；根據(jù)排板原則，畫出排磚圖；有地漏的房間應注意坡度、坡向。（2）根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般2～3㎜左右；（3）根據(jù)排板圖及縫寬在地面上彈出縱橫控制線；注意該十字線應與墻面抹灰時控制房間方正的十字線相對應平行。3、鋪磚為了找好位置和標高。應從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏剛鋪好的磚上，每塊磚應跟線，操作程序是：（1）鋪磚前將磚放入半截水桶中浸水濕潤，以不泛水泡為宜，晾干后表面無明水時方可使用；（2）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4～0.5）,涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少;（3）結(jié)合層拌和：干硬性砂漿配合比為1：3（體積比）應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量；干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。（4）鋪結(jié)合層:一般水泥砂漿結(jié)合層的厚度為10～20㎜；鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線3～4㎜為宜，鋪設寬度以銷寬出一塊地磚的寬度為宜，鋪好后用2米刮尺刮平。（5）試鋪：將地磚沿接縫控制線擺放，采用橡皮錘均勻向下敲實，高度以水平控制小線為準；然后翻開地磚檢查結(jié)合層砂漿是否密實，不密實的地方再增加適當?shù)纳皾{按以上的方法重新試鋪，直到全部密實為止。（6）鋪磚：將試鋪的地磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿，再鋪在原來的位置上，用橡皮錘再次拍實地磚，拍打時地磚上須采用木方鋪墊，鋪磚面高度及位置以水平及接縫控制線為準；邊鋪邊同時用2米靠尺進行檢查平整度。（7）撥縫、修整：鋪完二至三行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)范規(guī)定應立即修整，將縫拔直，并用橡皮錘拍實，此項工作應在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。（8）勾縫、擦縫：面層鋪貼應在24小時以后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同一品種、同標號、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料；勾縫用1：1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑；隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。八、屋面防水工程1、一般要求1）防水材料必須符合設計技術(shù)規(guī)范要求，膠結(jié)材料須同卷材相容，防水材料進場時必須按需提供質(zhì)量出廠證明，并經(jīng)復試合格后方可用于工程。2）施工中應按施工工序、層次進行檢驗，合格后方可進行下道工序、層次的作業(yè)。3）找平層表面應平整、密實光滑、充分養(yǎng)護、表面平整度控制在5mm以內(nèi)，用2m直尺檢查。基層的相鄰表面構(gòu)成的轉(zhuǎn)角處，應做成圓弧形或鈍角。4）為保證正常施工操作及卷材鋪貼質(zhì)量，宜在5-35度氣溫下施工，卷材粘結(jié)、搭接應符合規(guī)范要求，屋面、天溝等坡度符合設計及規(guī)范，排水系統(tǒng)應暢通。5）找平層表面壓實平整，排水坡度符合設計要求。采用水泥砂漿找平層時，水泥砂漿抹平收水后，應二次壓光，充分養(yǎng)護，以免出現(xiàn)酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。找平層必須干凈、干燥。2、防水卷材施工1）施工前準備工作（1）在陰涼干燥處，將卷材打開，將卷材上的云母片和粉氈上的滑石粉清除干凈；清除時應避免損傷卷材，并保持表面干燥，然后反面松松卷好，直立置于干凈、通風、陰涼的地方；（2）應準備好熬制瑪蹄脂、拌合、粘結(jié)劑、運輸、刷油、清掃、鋪貼卷材等施工操作中各種必需的工具、用具以及安全、滅火器材；（3）設置水平、垂直運輸?shù)墓ぞ?、機械、腳手架等，并檢查是否符合安全要求（4）在洞口處或其他有礙安全生產(chǎn)的地方，均應設置欄桿等安全防護措施；（5）為使檐口立面清潔美觀，必要時可在檐口立面上刷上一層滑石粉漿、石灰漿，以免膠結(jié)料沾染檐口立面的裝飾面層（待屋面防水層施工完后，將檐口清刷干凈）。2）基層處理鋪設卷材應待基層干燥后，在陰陽角、排水口、管道根部的周圍易發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處，用底膠再次涂刷作增強處理。涂刷寬度以距離中心200mm以上，厚度2mm左右，涂抹量控制在0.15～0.2kg/m2，待24h固化后，才能繼續(xù)施工。3）涂刷冷底子油涂刷冷底子油之前，檢查找平層表面，要求平整、干凈。如個別地方較潮，可噴燈烘烤干燥。粉筆刷冷底子油的品種要視鋪貼的卷材而定，不可錯用。涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡。也可用機械噴涂。如果基層表面過于粗糙，宜先刷一遍慢揮發(fā)性冷底子油，待其初步干燥后，再刷一遍快揮發(fā)性冷底子油。涂刷時間宜在鋪油氈前1~2d進行，使油層干燥而不沾染灰塵。如采取濕鋪法工藝，冷底子油需在水泥砂漿找平層終凝后，能上人時立即涂刷。4）卷材鋪貼的一般要求（1）卷材防水層施工應在其他工程完工后進行，如急需解決室內(nèi)防水時，應先鋪貼一層卷材（多層作法），待其他工程完工后，經(jīng)檢查如有損壞，應進行修補完好，再鋪貼上層卷材；（2）上下兩層卷材不宜相互垂直鋪貼；（3）卷材鋪貼前，找平層應干燥，一般現(xiàn)場試驗的方法，由傍晚至次日晨或在晴天的1～2h內(nèi)，鋪蓋1m2卷材，如卷材內(nèi)側(cè)無結(jié)露時即認為找平層已基本干燥。5）卷材施工在檢查基層符合要求后，首先根據(jù)施工時環(huán)境溫度來選擇粘結(jié)劑，載桶攪均。鋪貼卷材前應開卷清除卷材表面隔離物，在大面積鋪設前，先在水落口、天溝等易滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處涂刷粘結(jié)劑，鋪貼一層附加層。再根據(jù)基層上所彈標線，涂刷粘結(jié)劑，涂刷厚薄要均勻一致，厚度約0.8-1mm，待內(nèi)含溶劑揮發(fā)一部分，表面基本干燥（一般約20min，視氣溫而定）才能開始鋪貼卷材。鋪貼時采取推滾野，用手緊壓卷材向前堆壓滾動，也可以前后來回滾動前進，使粘結(jié)劑壓勻粘牢、在卷材鋪貼后，立即用圓輥筒滾平壓緊，排除基層與卷材間的空氣，并消除皺折。6）卷材保護層施工卷材鋪設完畢，經(jīng)檢查合格后，應立即進行保護層施工，及時保護卷材免受損傷。卷材保護層的施工質(zhì)量，對處長卷材屋面使用年限有很大影響，必須認真做好。7）粘結(jié)劑施工要點（1）首先將裝有基層粘結(jié)劑的容器打開，攪拌均勻待用。再將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，用長柄滾刷蘸滿粘結(jié)劑均勻涂抹在卷材表面上。但接頭部位的100mm部位不涂膠，涂膠時，厚薄必須均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。在涂抹的膠基本干燥后，用原來卷卷材用的紙筒芯直接將卷材卷起來，卷時要求兩端平直，更要防止砂土等異物卷入。（2）再在基層表面涂抹粘結(jié)膠，在底膠基本干燥并無塵土雜物污染的基層表面上，用滾刷蘸滿膠迅速均勻的進行涂刷，涂刷時不能在同一地方反復多次的涂刷，以免將膠“咬起”形成凝膠，復雜部位可用油漆刷涂刷。（3）在卷材圓筒已涂抹粘結(jié)劑膠的卷材中心插入一根鐵管，由兩人分別手持鐵管兩端，并將卷材一端粘結(jié)固定在預定的部位，再展開卷材，展開時，對卷材不要拉得過緊，而要在松弛的狀態(tài)下，每隔一平方左右在基層上粘一下。所以在鋪貼卷材時，不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。平面與立面相連結(jié)的卷材，應由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。每當鋪完一張卷材后，立即用干凈而松軟的長把滾刷，從卷材的一端朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，在排除空氣之前盡量不要踩踏卷材，排除空氣后，平面部位可用鐵滾碾壓，使其粘結(jié)牢固。垂直部位在排氣后用手持壓輥滾壓貼牢。（4）卷材接頭的粘結(jié)卷材的接頭寬度一般為120mm，將卷材接頭的部位翻開，臨時用膠粘結(jié)固定，接縫處把拌勻的粘結(jié)劑，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材的兩個粘結(jié)面上，膠量一般以1kg/m2為宜，涂膠后干燥10～30分鐘即進行粘合。粘合時從一端開始，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，不允許有氣泡或皺折現(xiàn)象存在，粘合后用手持鐵輥按順序認真碾壓一遍。（5）卷材末端的收頭處理為了防止卷材末端剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨脂嵌縫膏或其它嵌縫膏封閉。當密封膏固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨脂或丁基膠乳涂料，在這層涂膜不完全固化時，即可用兌107膠的水泥砂漿壓縫封閉。3、屋面防水工程質(zhì)量保證措施1）嚴格按設計文件的防水材料品種、規(guī)格和性能的要求選用防水材料。2）使用前必須嚴格進行復試，合格后方可使用，嚴禁使用未經(jīng)有關主管部門技術(shù)鑒定的材料。3）屋面防水工程必須由取得主管部門批定單位頒發(fā)崗位證書的專業(yè)防水操作人員施工。在精心設計的同時精心施工，堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處，特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位，以達到“無縫無孔”，消除滲漏的最終目的。九、水電安裝安裝工藝流程：編制安裝施工計劃→前期施工準備→人員及機具進點→加工件制作→配合土建預埋管道及接地網(wǎng)→給排水系統(tǒng)及電氣設備安裝→水壓試驗及電氣部分通電試驗→管道油漆保溫→整體驗收及竣工移交。一、水系統(tǒng)施工給排水安裝工藝流程：材料及設備檢驗→配合土建預埋、預留→測量定位放線、支吊架制安→管道安裝→管道水壓、灌水通球試驗→衛(wèi)生器具安裝、盛水試驗。1、管道安裝管材要求：安裝前按設計要求，同現(xiàn)場監(jiān)理工程師一道對管件、閥門及其配件進行驗收，并做好驗收記錄。室內(nèi)給水管采用PP-R聚丙烯管，熱熔連接。1.1室內(nèi)排水管道、管件均采用UPVC塑料排水管及其配件，膠接；采用UPVC排水管的管件粘接連接時，產(chǎn)品質(zhì)量要求符合GB/T5836.1-92及GB/T5836.2-92標準并有合格證，膠水應配套供應，且保證質(zhì)量。1.2室內(nèi)塑料排水管管道坡度為0.01。2、配合土建進行預埋、預留。12.1負責預埋、預留工作的人員，首先要認真看圖，吃透圖紙精神，根據(jù)圖紙要求，配合土建施工進行預埋、預留孔道，主動做好配合工作。凡管道穿梁、墻、板須按管道位置配合土建預留洞或預埋套管，并做好防水處理。預埋前應做外觀檢查，管件不得有折扁和裂縫，清理干凈管內(nèi)的雜物和積水。2.2預埋件按圖擺放后須電焊固定或用鐵絲綁扎牢固，防止在混凝土澆搗過程中位移。在混凝土澆灌前應有專人全面復核，并請甲方代表和現(xiàn)場監(jiān)理人員復驗，確認無誤后通知土建澆灌混凝土，在澆灌過程中也應有專人巡回檢查。2.3為了防止混凝土砂漿流入預埋管件中，應在管口用軟性材料堵塞封口，或加焊鐵板封死。管道安裝完畢，所留孔洞分二次灌漿，以免滲漏。2.4拆模后應及時查找原預埋件、預留孔洞，并及時進行清理，以確保日后安裝能順利進行，并做好相應記錄。3、放線定位，支、吊架制作及安裝3.1根據(jù)施工圖中管道的走向進行現(xiàn)場測量，確定管道位置走向并確定支架的形式及數(shù)量。3.2管道支、吊架的安裝應符合下列規(guī)定：(1)位置正確，埋設平整牢固。(2)與管道或設備接觸緊密，固定牢靠。(3)排列整齊，間距合理。(4)固定于建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。(5)磚墻和輕質(zhì)墻上不可用金屬膨脹螺栓，而應使用塑料膨脹管。(6)支架的混凝土底座，中心位置和標高有偏差時，應用型鋼件找正找平，型鋼件與混凝土底座必須結(jié)合牢固(焊于預埋鋼板或用金屬膨脹螺栓固定)。3.3管道支架應在管道安裝前埋設。室內(nèi)所有給水管道均應用卡箍固定在墻或柱上，卡箍間距不大于3米。3.4管道穿越基礎、墻壁、樓板處，均應根據(jù)其平面位置和標高，配合土建預留孔洞，暗管預留墻槽。4、管道安裝4.1給水管為PP-R管熱熔連接。4.2排水管采用PVC-U（室內(nèi)）、雙壁波紋塑料排水管（室外）及其配件，承插式粘接連接，粘接前，應符合如下要求：(1)管材的管口應用中號板銼銼成近150～300坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3～1/2，坡口長度不小于3mm，并將殘屑清理干凈。(2)管件承插口內(nèi)側(cè)和管材插口外側(cè)的粘結(jié)面，應擦拭干凈。如有油污時，應用棉紗蘸丙酮等有機溶劑擦凈。(3)管材插入承口深度，應試插一次，劃出粘接面深度標記。(4)膠粘劑涂刷時，先涂承口，后涂插口。涂抹均勻、適量，不得漏涂。承插口環(huán)形間隙較大時，允許涂刷兩道，但須等第一道膠結(jié)劑干燥后，再涂刷第二道。若環(huán)形間隙過小時，允許用砂紙綠略加打磨粘面，但應清除殘屑。(5)承插口連接時，應注意管件方位準確，軸線準直，擠壓到標記深度后保持靜待2～3min，防止接口滑脫，預制管段節(jié)點間誤差應不大于5mm。(6)膠粘接口完成后，應靜置24h固化時間后，方可搬運和安裝。夏天固化時間可略短。4.3排水立管穿越樓板時應加設防水套管，每層設一伸縮節(jié)。管道安裝中斷時，敞口應及時封堵。4.4各種管道在同一標高相碰時，一般按如下原則處理：(1)無壓力管讓有壓管；(2)支管讓主管；(3)同一類管道時，小管讓大管；5、在施工過程中如發(fā)生變更，應先辦理設計變更手續(xù)，要有原設計單位和甲方簽字，要做到設計變更在先，施工在后。及時做好有關施工、質(zhì)量檢驗記錄及有關簽證工作。6、國產(chǎn)衛(wèi)生潔具按國標90S342/16安裝。6.1衛(wèi)生器具應按國標90S342/16的要求安裝。樓板預留孔洞應按照平面布置圖，根據(jù)甲方要求所確定的實物或產(chǎn)品樣本進行。6.2連接管，煨彎應均勻一致，不得有凹凸等缺陷。6.3衛(wèi)生器具的安裝位置應正確，平直，其垂直度的不得超過3mm。6.4地漏安裝在地面的最低處，其平頂面應低于設置處面5mm。6.5衛(wèi)生器具安裝的高度和位置，允許偏差為±10mm。成排衛(wèi)生設備安裝，其高度和間距應一致，允許偏差為±5mm。6.6安裝完的衛(wèi)生器具，應采取保護措施，以防損壞。7、試壓及試水：7.1當管道安裝結(jié)束后，請業(yè)主和監(jiān)理公司監(jiān)理一道按照國標GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》對該系統(tǒng)進行驗收，先外觀檢查然后再試壓和沖洗。7.2按系統(tǒng)進行水壓試驗：給水管試驗壓力為0.60MPa。7.3管道系統(tǒng)水壓試驗前，應具備下列條件：(1)壓力試驗前，所有管道接口處，均不得進行防腐和保溫。(2)試壓用壓力表應經(jīng)政府檢驗部門檢驗合格，精度不得低于1.5級，滿刻度值為最大被測壓力的1.5～2倍。(3)管道系統(tǒng)中連接的不需作壓力試驗的設備，應在連接管口處加隔離板。(4)作水壓試驗的水質(zhì)應是清潔水。7.4按系統(tǒng)進行水壓試驗：(1)為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣，每個排氣閥出水后方可關閉。(2)管道系統(tǒng)充滿水后，可關閉進水閥，然后啟動試壓泵，緩慢升壓。升壓過程中，試壓人員不得離崗，要認真觀察壓力表的升壓動態(tài)，并派專人巡視管道系統(tǒng)，檢查管道的滲漏情況。如有較大漏水情況，應立即通知停泵降壓和泄水，進行檢修。缺陷消除后，再重新進水試壓。(3)試驗程序是先緩慢升壓，升至接近試驗壓力時，停泵穩(wěn)定幾分鐘，再慢慢升至試驗壓力停泵，然后恒壓10分鐘，壓力下降不應大于0.05Mpa。然后將試驗壓力降至0.40Mpa，作外部觀察，管身無破損異狀、無滲漏為合格。7.5室內(nèi)暗裝或埋地的雨水管道，在隱蔽之前必須做灌水試驗，灌水高度應不低于底層地面高度。灌滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。7.6室內(nèi)雨水管應做灌水試驗，灌水高度必須灌至每根立管最上部的雨水斗為止，要求同污水管道。7.7排水管道，安裝后應作通球試驗。需要球徑為3/4管徑的木球或皮球，從立管頂端投入，在底層注入一定量的水于管內(nèi)，使球順利隨水流出為合格。7.8水壓試驗合格后，在竣工驗收前應用清潔水沖洗管道，將管道內(nèi)贓污雜物沖洗干凈。介質(zhì)應為潔凈水。7.9沖洗時，應開啟供水總閥，使管道系統(tǒng)具有設計要求的最大壓力和流量，同時開啟設計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點，直至所有的配水點均放出潔凈水為合格。8、施工完畢后，按GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進行驗收。二、電氣工程施工電氣安裝流程：電器材料檢查驗收→接地網(wǎng)連接及導線保護管預埋→設備安裝及其導線連接→燈具安裝→防雷接地安裝→通電試驗及電氣整體驗收。1.1電源部分：電源引自市電，電壓等級為380/220V。電纜為交聯(lián)聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜VV22型。從開關箱引出的配電線路除注明外均采用BV-500V-2.5mm2型銅芯導線，插座回路為BV-500V-2×2.5mm2+BVR-1×2.5mm2型銅芯導線，穿管暗敷。1.2導線敷設方式：底層穿鋼管敷設，樓層穿PVC塑料管沿墻、頂棚、樓面暗敷。管線配合：1～4根線穿φ16，5～6根線穿φ20，6根線以上分管敷設。1.3接地網(wǎng)及導線保護管預留、預埋:1.3.1接地網(wǎng)(線)的連接應采用焊接，焊接時必須牢固無虛焊，且應采用搭接焊接，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：(1)扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接)。(2)圓鋼為其直徑的6倍。(3)圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。(4)扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，并應焊以由鋼帶彎成弧形(或下角形)卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形與鋼管焊接。(5)接地體連接完畢后應及時請質(zhì)檢部門進行隱蔽驗收，并做好記錄。1.3.2在預埋導線保護管前，應先進行外觀檢查并做好施工中質(zhì)量通病的預防工作，如管材不得有折扁或裂縫，管內(nèi)無雜物，處理好管口，防止堵塞，并按設計要求沿最短路線敷設，盡量減少彎頭。1.3.3導線保護管的彎曲處，應用機械彎曲，防止施工中通常容易出現(xiàn)的管件斷面變形、折皺、凹陷等質(zhì)量通病的發(fā)生。管件彎曲時，其半徑不小于管外徑的10倍。1.3.4在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管時，應密切配合土建將管子預埋在底筋上面。預埋的管子、卡具及箱盒等應固定牢固，防止?jié)矒v混凝土時受震移位。箱盒必須緊貼模板，并用粗草紙等墊物浸水后塞好，以防砂漿進入。1.3.5在混凝土中預埋套管時，套管的兩端應伸出模板各50mm。如直接埋短管，其伸出的兩端必須預先套好絲口，裝上管箍保護絲口，以便接管。所有暗配的管子外露的管口應做好臨時封堵。1.3.6管道接續(xù)其管口應平整無毛刺，接入箱盒應帶護口.墻中同一水平面線管不應超過一根，當超過一根時應錯開標高。1.4電氣設備安裝1.4.1設備安裝前對燈具等安裝有妨礙的模板、腳手架應拆除；頂棚、墻面等抹灰工程應完成，地面清理工作應結(jié)束。所有設備及器材的技術(shù)文件應齊全，型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量應符合設計要求。1.4.2照明配電箱及動力配電箱安裝：下沿距地1.6米。低壓配電柜(AL1-AL2)落地安裝。配電箱安裝位置應正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗示配電箱箱蓋應緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接無絞接現(xiàn)象。箱內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，回路編號齊全、正確。管子與箱體連接有專用螺母鎖緊。1.5電纜及導線敷設:1.5.1電纜敷設前應根據(jù)設計圖紙繪制“電纜敷設圖”。圖中包括電纜根數(shù)，各類電纜的排列，放置順序，以及各種管道交叉位置。1.5.2配電線穿PVC塑料管沿墻、地坪、頂棚、樓面暗敷。1.5.3導線敷設要求一線到箱，中間不應有導線接頭。且應以導線的外著顏色區(qū)分導線的功能，具體要求如下:L-紅色;N-藍色;PE-黃綠相間色。1.5.4穿入盒(箱)內(nèi)的導線應有適當余量，導線在管子內(nèi)不應有接頭不僅入盒(箱)的垂直管子的上口穿后密封良好;導線連接牢固，包扎嚴密，絕密良好不傷心線。1.5.5導線穿好后，盒(箱)內(nèi)應清潔無雜物，導線整齊，護線套(護口、護線套管)齊全，不脫落。墻中同一水平面線管不應超過一根，當超過一根時應錯開標高。1.6燈具安裝燈具檢查：檢查等具是否符合設計要求，燈內(nèi)配線是否完整無破損，配件是否齊全，有無產(chǎn)品合格證。驗收完全合格后方可進行安裝施工。燈具組裝：按照燈具說明書進行組裝，理順各燈頭的相線和零線、PE線。燈具安裝：所有燈具都不得直接安裝在可燃構(gòu)件上。吸頂燈安裝時應固定在專用框架上，框架應與建筑物固定牢固，電線應用金屬軟管保護至燈具內(nèi)，燈線應留有一定余量，固定燈罩的邊框邊緣應緊貼在頂棚上。1.6.1暗裝的開關應采用專用盒；專用盒的四周不應有空隙，且蓋板應端正，并緊貼墻面。1.6.2并列安裝的相同型號開關距地面高度應一致(1.4米)，高度差不應大于1mm；同一室內(nèi)安裝的開關高度差不應大于5mm。1.6.3同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm；并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。安裝時應橫平豎直，板面緊貼墻面，牢固美觀。安全型二眼、三眼插座距地0.3米；二眼、三眼防水插座距地1.6米。1.6.4當在磚石結(jié)構(gòu)中安裝電氣照明裝置時，應采用予埋吊鉤、螺塞或塑料固定；防止圖省事，使用木塞等質(zhì)量上的通病發(fā)生。當設計無明確規(guī)定時，上述固定件的承載能力應與電氣照明裝置的重量相匹配。1.6.5所有燈具都不得直接安裝在可燃構(gòu)件上。吸頂燈安裝時應固定在專用框架上，框架應與建筑物固定牢固，電線應用金屬軟管保護至燈具內(nèi)，燈線應留有一定余量，固定燈罩的邊框邊緣應緊貼在頂棚上。1.6.6燈具安裝應牢固、潔凈、美觀。同一室內(nèi)成排燈具應成一線，其中心偏差不大于5mm。1.6.7暗裝的開關應采用專用盒；專用盒的四周不應有空隙，且蓋板應端正，并緊貼墻面。1.6.8并列安裝的相同型號開關距地面高度應一致，高度差不應大于1mm；同一室內(nèi)安裝的開關高度差不應大于5mm。1.7保護接地：本工程采用TT保護接地方式，并進行等電位聯(lián)結(jié)，系統(tǒng)內(nèi)PE線與N線應絕緣，接地連線利用專用接地線，將所有電氣設備的金屬外殼、插座接地孔可靠接地。1.8防雷接地：1.8.1避雷網(wǎng)接閃器采用φ10鍍鋅圓鋼明敷或暗敷于屋頂上。1.8.2高出屋面的金屬構(gòu)筑物或管道均需用φ10鍍鋅圓鋼與屋面接閃器電氣連接。1.8.3防雷引下線利用構(gòu)造柱內(nèi)(φ12)對角兩根主筋伸出屋面頂端作交叉焊接后引出與避雷帶焊接。1.8.4防雷接地與保護接地共用樁基內(nèi)主筋為接地體，主筋不得少于4根①處距地0.3米處設測試點，測視電阻不得大于1歐姆，樁基鋼筋須與承臺主筋及基礎主筋焊接，同時基礎主筋做周邊焊接(沒有基礎圈梁處增加連接鍍鋅扁鋼-40×4)，在標注處與構(gòu)造柱主筋焊接。1.9驗收電氣工程施工完畢以后，請業(yè)主及監(jiān)理工程師一道按照GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》對電氣安裝部分進行驗收。第六節(jié)施工材料的檢驗和試驗一、水泥1、取樣單位取同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一品種和強度等級，數(shù)量不超400t為一批。2、取樣數(shù)量以一批水泥中選取平均試樣20kg。3、取樣方法從20袋水泥中或20處（散裝水泥）各?。眐g，用手捻不碎的受潮水泥應過每平方厘米64孔的篩除去。4、試驗項目對收取的水泥試件主要進行凝結(jié)時間及強度的測定。二、砂(1)取樣單位以產(chǎn)地、規(guī)格相同的200t、300t或600t為一批，不是200t者也為一批。(2)取樣數(shù)量作品質(zhì)鑒定時，砂子30－50kg；作配合比時，根據(jù)需要增加。(3)取樣方法從料堆上取樣時，在均勻分布的不同部位（包括頂部、中部和底部）抽取數(shù)量大致相同的８份砂。試驗用量按四分法縮分提取。第七節(jié)成品保護方案由于該工程工序繁雜且施工隊伍較多，為保證工程的順利進行，保證工程質(zhì)量，避免返工，成品保護是達到質(zhì)量目標的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)以往的經(jīng)驗及該工程的實際特點，特制定如下成品保護方案。(1)實行樓層成品保護員制度，派專人進行監(jiān)督檢查；(2)實行進樓許可證制度，杜絕盲目施工或閑雜人員進入并實現(xiàn)可追溯性；(3)實行工序交接單制度，避免因工作失誤造成返工；(4)合理安排工序，盡量避免交叉作業(yè)，減少破壞；(5)與其他分包單位密切配合，加強聯(lián)系和溝通，避免相互破壞。具體保護措施如下:1.涂刷頂棚、墻面的成品保護(1)刷涂前應將己安裝好的燈具、電盒等包裹好，防止污染。(2)一定要將門窗等室內(nèi)己完的壁柜、暖氣罩、窗簾盒等遮蓋嚴實，門窗洞口在涂刷前刷出口圈。(3)己完工的地面在涂刷前要覆蓋嚴實，防止落漿。(4)涂刷墻面未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免污染墻面。(5)涂刷墻面后，嚴禁室內(nèi)地面潑水，上一層的地面洞口未堵塞嚴實前不得涂刷墻面、頂棚涂料。2.石材的成品保護(1)石材墻面、門套等安裝完后，應對所有的陽角及時用木板保護，同時要清理干凈殘留在門框、扇的砂漿。(2)對于采用硅酮膠、玻璃膠、石材膠的墻面要注意，不要涂抹在裝飾墻面上或窗間垛上，也不要涂滴在面大理石上或金屬門窗上。如不小心涂在上面，一定要及時清理干凈，并用溶劑擦洗干凈。(3)石材墻面鑲貼完畢后要好及時貼紙或貼塑料薄膜進行保護，防止污染。(4)拆除架子時注意不要碰撞墻面。3.墻面貼面大理石的成品保護(1)搬運面大理石時，裝卸車要穩(wěn)當，輕拿輕放，在樓層內(nèi)運輸必須把車腿用軟物包扎保護，防止磕碰地面；(2)各抹灰層在凝結(jié)前應防止快干、曝曬、撞擊和振動。(3)墻的陽角和門口處，用聚苯板和木板保護，以免碰壞；(4)水電、通風、設備安裝應在墻面大理石鑲貼之前完成。(5)拆除架子時注意不要碰撞墻面。4.油漆粉刷的成品保護(1)每遍油漆前，都應將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。(2)每遍油漆后，都應將門扇用梃鉤鉤住，防止門扇、框油漆粘結(jié)，破壞漆膜。(3)油漆涂刷后應將地面上或窗臺上及碰在墻上的油點清刷干凈。(4)在施工油漆前，對油漆涂刷區(qū)域要的窗臺、地面進行覆蓋，防止油漆落到地面，對木門框的油漆涂刷，門框邊要塑料薄膜進行覆蓋，防止油漆污染墻面。(5)油漆涂刷后，要派專人行保護。對下一步的工序施工必須簽定成品保護協(xié)議。5.施工現(xiàn)場施工用水管理規(guī)定(1)現(xiàn)場施工用水的管理由項目部指派專人進行管理，在用水過程中，各施工隊無權(quán)對水泵進行自行開關，統(tǒng)一由臨水管理。(2)施工隊在用水過程中，要加強用水管理，用水過程中必須有專人進行看守。施工過程中如有水管破裂，要及時進行修補，不能任其隨便流淌。(3)水專業(yè)進行暖氣、消防、生活用水試水之前，要對所有接頭進行檢查，檢查之后才能進行試水。否則造成跑水引起的損失由水施工隊承擔。(4)上水、消防用水、暖氣的管道開關除水施工隊進行必要的施工之外，其他任何施工隊無權(quán)隨便開關，對由此造成的跑水損失由該施工隊進行承擔。第八節(jié)質(zhì)量保證措施本工程的質(zhì)量目標是“合格”，為實現(xiàn)這一目標，本工程實行兩級質(zhì)量管理，即公司質(zhì)量部門和項目部質(zhì)量控制體系，并在項目部內(nèi)部實行一定的質(zhì)量運行保證體系。同時必須做到:(1)以國家施工及驗收規(guī)范和國家質(zhì)量檢驗評定標準為依據(jù)，嚴格按照設計精心施工。(2)質(zhì)量目標:合格。(3)建立健全各種質(zhì)量管理制度；1)質(zhì)量崗位責任制:從項目經(jīng)理到每一個有關項目管理人員都明確自已保證質(zhì)量責任、工作內(nèi)容和標準。2)堅持三級檢查驗收制度:(A)施工自檢互檢；(B)項目經(jīng)理部監(jiān)督，控制和把關檢查；(C)公司的檢查（包括月檢和隨時抽檢）及驗收評定；3)獎罰制度施工質(zhì)量與單位和個人經(jīng)濟掛鉤，獎優(yōu)罰劣。(A)每月質(zhì)量與經(jīng)濟收入掛鉤（可擴大至季度、半年、全年）；(B)質(zhì)量優(yōu)劣按專業(yè)工種和質(zhì)量責任人進行經(jīng)濟獎罰；(C)按分部分項工程質(zhì)量，根據(jù)獎罰條例進行獎罰。(4)質(zhì)量保證措施1)嚴格細致地審圖，周密做好施工組織設計及各分項工程質(zhì)量計劃，以此作為指導施工的依據(jù)。2)積極采用新的施工技術(shù)、工藝和質(zhì)量可靠的新型材料，以提高和保證工程質(zhì)量。3)堅持書面技術(shù)交底，尤其是各關鍵工序、新技術(shù)、新工藝、新材料的施工，應隨時按規(guī)范和標準要求進行。4)嚴格控制材料質(zhì)量，必須做到進場驗收、使用前試驗，合格后方可施工。5)以預防為主，隨時檢查驗收分項工程質(zhì)量，加強工序及工序間銜接的控制，加強各工種交叉施工的控制，提高一次驗收合格率和一次成優(yōu)率。6)根據(jù)設計要求，制定“消除質(zhì)量通病”的技術(shù)措施。7)細心注意成品保護工作。8)認真做好施工技術(shù)資料的管理，特別是質(zhì)量保證核查資料必須與施工同步，達到真實、齊全、整潔，符合要求的標準，工程開始,應建立技術(shù)檔案小組,并設專人負責明確具體負責人,及時搜集、匯總本工程的技術(shù)資料,并繪制竣工圖，9)按國家施工驗收規(guī)范和優(yōu)質(zhì)工程標準組織施工。按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準和優(yōu)質(zhì)工程標準檢查和評定工程質(zhì)量。施工操作按照工藝標準執(zhí)行。施工中應堅持貫徹規(guī)范及總公司有關質(zhì)量管理的制度和規(guī)定,嚴格做好隱檢、預檢。10)加強全面質(zhì)量管理。參加本工程施工的各主要工種的班組(包括外包隊)均成立"QC"質(zhì)量管理小組,指定一名組長。11)工程質(zhì)量事故,任何人不得擅自處理。需經(jīng)有關部門研究處理方案,并經(jīng)主管技術(shù)領導批準后,方可進行。12)土建、水、電三方應建立聯(lián)檢會簽制度,以解決施工中工序搭接相互配合的技術(shù)問題。13)建立樣板制度。各項工程,特別是新技術(shù)、新工藝,均需做樣板,待建設單位設計院鑒認批準后,再全面展開。14)裝修工程,嚴禁顛倒工序。濕作業(yè)、試水等應在油漆、墻飾及裝飾飾面工程前進行。加強成品保護,防止人為造成返修。15)所有防水工程都必須做閉水試驗。16)所有裝修工程必須統(tǒng)一配料,做到顏色均勻一致,同一個房間的顏色、規(guī)格必須統(tǒng)一。第九節(jié)安全文明施工及消防措施施工現(xiàn)場的科學化管理，將大大提高文明施工水平，加快工程進度，搞好材料節(jié)約。為使我工地達到湖北省文明施工工地標準，特采取以下措施:1.施工現(xiàn)場安全消防措施(1)為保證施工現(xiàn)場的施工安全，開工前必須向有關部門申報“施工安全許可證”，批準后方可施工。(2)施工現(xiàn)場設置各種安全組織，主管領導任組長，現(xiàn)場負責人任付組長，并設置專職安全員１人，搞好安全交底，安全教育和安全宣傳，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)方案措施。(3)施工現(xiàn)場設置的各種安全、消防設施和勞動保護器具，加強管理，實行專物專用，嚴禁挪用，定期進行檢查、維修，及時消除隱患，保證其安全有效。(4)現(xiàn)場設置安全、消防、宣傳、警示等各種標牌。(5)施工現(xiàn)場建立一個消防領導小組，項目主要負責人任組長，現(xiàn)場設有明顯的防火宣傳標志，設有消防車道，建筑物內(nèi)至少設三處通道，現(xiàn)場設置足夠的消火栓及滅火器，對重點部位要增加滅火設備，消滅栓要明顯，不得被其他物品埋壓擠擋。水龍帶要定期檢查，防止丟失，電、氣焊工一定要持證上崗，動火時開動火證，對易燃易爆物品要設專庫，保證庫內(nèi)通風、用電等，冬期取暖爐要有爐火合格證，并設專人負責，對安全工作要定期檢查，做好記錄和整理措施。(6)現(xiàn)場保衛(wèi)將設置專職保安人員5人，并設內(nèi)部人員2人，對現(xiàn)場的安全、治安負責。(7)施工現(xiàn)場臨時用電管理如下:1)施工現(xiàn)場臨時用電嚴格執(zhí)行有關《規(guī)范》要求，有施工組織設計，有編制人和審核人簽字，臨時用電要有嚴格的管理制度和臨時用電管理措施及臨時用電網(wǎng)絡圖，有完整的內(nèi)業(yè)檔案資料。2)配電系統(tǒng)必須實行分級配電，各類配電箱開關的安全和內(nèi)容裝置必須符合規(guī)定配電箱，開關箱采用鋼板制作，鋼板厚度應大于1.5mm，固定式配電箱:開關箱的底與地面的垂直距離大于1.3m小于1.5m；移動式配電箱:開關箱的底與地面的垂直距離宜大于0.6m小于1.5m，配電箱電器設施必須可靠完好，選型定值符合規(guī)定，開關電器必須標明用途，專人負責管理，下班斷電后配電箱必須上鎖。3)獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒標準采用三相五線制的接零接地保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用相應的接零接地保護方式，各種電器設備和電力施工的機械外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零接地保護。4)各種漏電保護裝置必須靈敏有效，各種高大設施按規(guī)定裝設避雷裝置，臨時用電有檢查記錄，高大架子接地電阻有遙測試驗記錄，工地有電工值班記錄。5)手持電動工具的使用應符合國家標準的有關規(guī)定，各類手持工具的電源線插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應完好無損，維護和保管應由專人負責。6)施工現(xiàn)場的臨時用電的安全防護均按《湖北省建設施工現(xiàn)場安全防護基本標準》第九章執(zhí)行，臨時用電規(guī)范執(zhí)行建設部《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。7)臨電負責人應組織有關人員定期檢查，做好記錄接受公司的監(jiān)督管理。2.施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生環(huán)境保護措施(1)出入場石子、砂子、垃圾車輛應嚴防撒落，工地門前馬路每天派專人打掃。(2)施工現(xiàn)場設開水爐一個，保證供應開水。(3)廁所設專人負責管理，門窗嚴密，及時打藥，防止蚊蠅孽生，嚴禁在廁所以外的地方大小便，違者重罰。(4)為了解決噪聲擾民的問題，我們將大型設備噪聲大的設備置遠離居民區(qū)的地方。主要的設備的施工盡可能在白天工作，夜間如果確實需要施工，提前對周圍的居民做好工作，敬請他們給予支持和諒解。(5)由于現(xiàn)場設有空壓機等大型設備，在使用時必然會產(chǎn)生一定的噪聲和粉塵，針對這些問題我們采取以下措施:1)積極協(xié)助建設單位做好噪聲擾民工作，對施工中可能出現(xiàn)的對居民有影響的問題向居民解釋清楚，讓居民能夠理解和原諒，以保證施工順利進行。2)現(xiàn)場使用的空壓機、圓盤鋸等，須搭設隔音板圍檔，降低產(chǎn)生的噪聲。3)砂漿攪拌機運行時會產(chǎn)生粉塵和噪音，對于粉塵處理我們采取全封閉式，使水泥不與外界接觸，所有粉塵直接收到水泥庫內(nèi)，對攪拌機產(chǎn)生的噪音，我們在機器可能安裝的情況下均加設隔音板。4)其他大型設備運輸車輛在使用時盡量避開居民休息時間。3.施工現(xiàn)場場容:(1)現(xiàn)場布置均按我公司CI設計手冊統(tǒng)一規(guī)劃。(2)大門外設一施工標牌