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文檔簡(jiǎn)介

海螺集團(tuán)

水泥擠壓輥(修復(fù))現(xiàn)場(chǎng)交流會(huì)2011年8月1

上海寶山熱噴涂廠之生產(chǎn)裝備

英國(guó)焊接合金公司引進(jìn)的雙機(jī)頭明弧擺動(dòng)焊機(jī)自動(dòng)埋弧焊設(shè)備9臺(tái)套等離子爆設(shè)備一臺(tái)(套)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和氬弧焊設(shè)備林肯牌半自動(dòng)焊設(shè)備一臺(tái)(套)動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)以及大小各類(lèi)車(chē)床多臺(tái)(套)大型熱處理爐四座以及電加熱器若干臺(tái)2011年8月2我廠水泥擠壓輥修復(fù)方式輥面:1、下線輥面整體修復(fù)2、下線輥面局部修復(fù)3、在線輥面整體修復(fù)4、在線輥面局部修復(fù)輥頸1、下線輥頸修復(fù)2011年8月3我廠水泥擠壓輥的修復(fù)關(guān)鍵要點(diǎn)嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的工藝設(shè)計(jì)嚴(yán)格、合理的操作程序與工藝匹配的自制設(shè)備工藝、材料的多樣化根據(jù)不同的失效情況及不同作業(yè)環(huán)境,制訂相應(yīng)的工藝,選擇相應(yīng)的材料人員的相對(duì)穩(wěn)定,確保修復(fù)質(zhì)量員工的定期培訓(xùn),提高員工素質(zhì)2011年8月4我廠水泥擠壓輥修復(fù)之基本工序提貨--硬層爆削--車(chē)加工--探傷--確認(rèn)修復(fù)量--制定工藝、材料--預(yù)熱--焊接--中間去應(yīng)力退火--焊接--最終去應(yīng)力退火--車(chē)加工--檢驗(yàn)--出廠說(shuō)明:1、多次、反復(fù)的探傷和車(chē)加工,保證輥?zhàn)訜o(wú)缺陷時(shí)的最大尺寸,以減少修復(fù)量。2、中間去應(yīng)力退火次數(shù)決定于每根輥?zhàn)有枰押负穸鹊木唧w變量。3、表面工作層花紋的形式根據(jù)客戶(hù)的要求定制。2011年8月5我廠水泥擠壓輥修復(fù)之焊接材料材料供應(yīng)商的品質(zhì)保障材料選擇的科學(xué)、合理及多樣化材料的定期隨機(jī)抽檢材料的相熔性強(qiáng)材料的耐磨性強(qiáng)材料的自主研發(fā)2011年8月6我廠水泥擠壓輥之修復(fù)案例2002年寧波海螺水泥擠壓輥2009-2010年間超四噸的大修復(fù)量2010年張家港海螺水泥擠壓輥鑲套修復(fù)中國(guó)廠海螺水泥擠壓輥的局部補(bǔ)焊南昌海螺水泥擠壓輥的現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊2011年8月7寧波海螺水泥擠壓輥2002年起,開(kāi)始承接海螺集團(tuán)寧波海螺水泥擠壓輥的修復(fù),規(guī)格為¢1200×800mm,屬德國(guó)宏寶進(jìn)口輥,已經(jīng)在線使用近5000h,失效狀態(tài)為:表面硬層幾乎全部磨損,夾帶有局部類(lèi)似雞蛋大小的剝落。經(jīng)過(guò)用戶(hù)的多次考察、溝通、討論,慎重決定委托我廠修復(fù)這對(duì)輥?zhàn)印\?chē)削后輥?zhàn)有瓒押傅淖畲笊疃?0mm,平均堆焊深度35-40mm,單根堆焊量約0.9到1.1噸。修復(fù)后的使用效果:一根在線超6000h;一根在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中多次實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊,而且通常是未經(jīng)補(bǔ)焊的地方出現(xiàn)剝落。根據(jù)一系列缺陷現(xiàn)象和焊接過(guò)程、工藝的排查,總結(jié)得出:必須進(jìn)行焊前探傷,以保證焊接前基體沒(méi)有缺陷。2011年8月8

超四噸的大修復(fù)量

2009--2010年間,超過(guò)四噸大堆焊量輥?zhàn)游覀兌押高^(guò)三根。均為¢1200×800輥,平均堆焊深度約200mm最小尺寸分別是:¢585mm;¢640mm;¢667mm堆焊量分別為:4211kg;4468kg;4245kg修復(fù)后,分別用在張家港、銅陵和寧波現(xiàn)場(chǎng),其中張家港現(xiàn)場(chǎng)這根使用超過(guò)7000h,仍打算繼續(xù)使用;而另外兩根因輥頸漏水而無(wú)法再用,兩根輥?zhàn)邮笆褂镁^(guò)4800h,輥面狀態(tài)非常好,磨損很少,沒(méi)有出現(xiàn)剝落,通過(guò)這三根輥?zhàn)拥默F(xiàn)場(chǎng)跟蹤,我們對(duì)水泥輥大堆焊量的工藝更具信心。2011年8月9

張家港海螺水泥擠壓輥鑲套修復(fù)

背景:2009年張家港海螺一對(duì)輥?zhàn)佑善渌麖S家修復(fù),使用后出現(xiàn)剝落,然后現(xiàn)場(chǎng)手工補(bǔ)焊,最終因大面積剝落而中斷使用,最大剝落約600公斤。張家港海螺委托我們修復(fù)利用這兩根輥?zhàn)樱诮?jīng)過(guò)爆、車(chē)、探的過(guò)程后,較好的一根我們采取堆焊的方法修復(fù),堆焊量超過(guò)4噸;較差的一根(最大¢740,最小¢577),我們跟甲方充分溝通后,決定采取鑲套方案修復(fù)。鑲套工序:鍛套、套堆焊、加工套和軸、軸套配合、輥?zhàn)诱w機(jī)加工。這根輥?zhàn)尤ツ?2月開(kāi)始上機(jī),目前仍在使用中,使用效果有待跟蹤總結(jié)。通過(guò)這個(gè)案例,我們對(duì)水泥輥的鑲套修復(fù)工藝逐步掌握,并經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐使之更加成熟、日臻完善,這對(duì)擠壓輥的深層次、多元化修復(fù)利用,將表現(xiàn)出很強(qiáng)的生命力。2011年8月10中國(guó)廠海螺水泥擠壓輥的局部補(bǔ)焊

背景:2010年中國(guó)廠將經(jīng)其他廠家修復(fù)的擠壓輥上線,將下線的兩根輥?zhàn)铀偷轿覐S修復(fù),但新上線的擠壓輥使用不到兩天就開(kāi)始出現(xiàn)剝落,并且越來(lái)越嚴(yán)重。中國(guó)廠派人到我廠相商救急,最后決定挑選狀態(tài)稍好的下線輥,進(jìn)行大面積局部補(bǔ)焊搶修,并要求一周內(nèi)交貨現(xiàn)場(chǎng),以更換在線上的剝落輥?zhàn)樱瑘?jiān)持生產(chǎn)運(yùn)行到新的備件到現(xiàn)場(chǎng),當(dāng)初考慮備件到貨約15-20天,實(shí)際上此根輥?zhàn)邮褂昧藥讉€(gè)月。工藝:經(jīng)過(guò)慎重考慮后,我們制定了一套工藝方案,選定特殊材料,緊急組織設(shè)備、材料、人員,24h不間斷焊接,最后用了5天將輥?zhàn)铀偷浆F(xiàn)場(chǎng)。上機(jī)后使用超過(guò)2000h,下線后輥?zhàn)痈蠙C(jī)前比較,狀態(tài)很好,而且磨損幾乎很少,也沒(méi)出現(xiàn)剝落,后又作為備輥反復(fù)使用多次。從這個(gè)案例,我們總結(jié)了對(duì)下線輥大面積局部補(bǔ)焊的一套完整方案(材料、設(shè)備和工藝),期待更多的實(shí)踐應(yīng)用。2011年8月11南昌海螺水泥擠壓輥的現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊背景:1、2006年南昌海螺只有兩條線,兩對(duì)擠壓輥,第一次大修前,在沒(méi)有換輥人手和備件的情況下,要求我廠到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行補(bǔ)焊。2、2010年,原先下線輥交建德大修,因修復(fù)的備件無(wú)法按預(yù)定時(shí)間提供現(xiàn)場(chǎng),為確保正常運(yùn)轉(zhuǎn),誠(chéng)邀我廠到現(xiàn)場(chǎng)維護(hù),直到輥?zhàn)拥轿弧,F(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊特點(diǎn):現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊的工藝、材料、人工、設(shè)備、作業(yè)周期、作業(yè)環(huán)境等因素,都與下線焊接有較大的不同,根據(jù)輥?zhàn)拥臓顟B(tài),在與現(xiàn)場(chǎng)充分溝通、協(xié)調(diào)后,制訂切實(shí)可行的方案,實(shí)施補(bǔ)焊作業(yè),最終輥?zhàn)邮褂眯Ч軜?lè)觀,超過(guò)6000h,解決現(xiàn)場(chǎng)備件更換的燃眉之急。2011年8月12我廠關(guān)于補(bǔ)焊的經(jīng)驗(yàn)和思考現(xiàn)在水泥輥現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊無(wú)外乎:手工電焊條補(bǔ)焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和明弧焊補(bǔ)焊等?,F(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊方法的選擇,涉及各企業(yè)的認(rèn)知、設(shè)備、人員、操作習(xí)慣、作業(yè)條件等問(wèn)題。經(jīng)過(guò)多年來(lái)操作實(shí)踐,各自獲取和積累了一些寶貴經(jīng)驗(yàn)。采用何種工藝其實(shí)各有利弊,如果從技術(shù)質(zhì)量角度分析,我們認(rèn)為還是手工電焊條補(bǔ)焊的工藝手段比較合理:線能量小,熱影響區(qū)范圍小,對(duì)輥?zhàn)拥膫煽刂圃谧钚》秶鷥?nèi)。輥?zhàn)有枰a(bǔ)焊,那肯定已發(fā)生大面積嚴(yán)重磨損或者剝落,尤其有剝落,輥?zhàn)涌隙ㄒ旬a(chǎn)生裂紋并帶有擴(kuò)展?,F(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊人員根本沒(méi)法清晰判斷裂紋清除干凈與否,如果采用手工電焊施焊,因其熱影響區(qū)范圍較小,工藝及施工手段正確,可最大程度地控制裂紋的繼續(xù)擴(kuò)展。相反二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和明弧焊無(wú)法做到這些。當(dāng)然它最大的缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度最大,對(duì)操作人員技術(shù)要求也最高,工作效率相對(duì)較低。二保焊的最大缺點(diǎn)是電流大,熱影響區(qū)范圍大,金屬元素?zé)龘p嚴(yán)重,裂紋擴(kuò)展傾向大,施焊前需給輥?zhàn)泳植考訜?,溫度控制困難,對(duì)輥?zhàn)觽Ψ浅4蟆?011年8月13我廠關(guān)于補(bǔ)焊的經(jīng)驗(yàn)和思考近幾年來(lái),我們也在不斷探索新的現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊工藝,使其工作效率不斷得以提高。譬如我們?yōu)橹袊?guó)廠海螺搶修的一根計(jì)有四塊剝落面積大小約250×500×60mm的¢1200×800mm水泥輥,我們采用手工電焊條打底隔斷,再焊一部分過(guò)渡層焊條,接著再連續(xù)焊接長(zhǎng)肉層和硬面層。根據(jù)反饋,效果相當(dāng)不錯(cuò),第一次就在線使用超2000h,以后又經(jīng)過(guò)多次反復(fù)使用。這樣的工藝手段既控制了裂紋的擴(kuò)展傾向,又大大提高了工作效率。因此,怎樣平衡好“焊接效率和控制缺陷的擴(kuò)展、防止熱影響區(qū)周邊焊層的剝落和破壞”這對(duì)矛盾的節(jié)點(diǎn)是至關(guān)重要的。這必須充分考量補(bǔ)焊狀態(tài)、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)人員、適用設(shè)備等多個(gè)參數(shù),因地制宜地制訂和選擇最佳補(bǔ)焊作業(yè)方案。2011年8月14現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊應(yīng)注意的問(wèn)題淤積水泥的清除輥?zhàn)釉诰€補(bǔ)焊時(shí),焊

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