單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管施工工法

單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管制作安裝施工工法TOC\o"1-5"\h\z一、刖言 1\o"CurrentDocument"二、工法特點(diǎn) 1\o"CurrentDocument"三、適用范圍 1\o"CurrentDocument"四、工藝原理 1\o"CurrentDocument"五、主要工藝流程及操作要點(diǎn) 2\o"CurrentDocument"施工工藝流程 25。2操作要點(diǎn) 2。1前期準(zhǔn)備 2\o"CurrentDocument"。2制作 2\o"CurrentDocument"風(fēng)管連接 5\o"CurrentDocument"風(fēng)管安裝 7\o"CurrentDocument"檢測 7\o"CurrentDocument"六、施工機(jī)具 7\o"CurrentDocument"七、質(zhì)量控制 7\o"CurrentDocument"八、安全措施 9\o"CurrentDocument"九、環(huán)保措施 9\o"CurrentDocument"十、效益分析 10\o"CurrentDocument"10。0.1絕熱性好，可大大減少空調(diào)的散熱損失 10\o"CurrentDocument"10。0。2消聲性好 10\o"CurrentDocument"10.0.3重量輕，可減輕建筑負(fù)荷，且安裝方便 10\o"CurrentDocument"10。0。4經(jīng)久耐用，使用壽命長 11\o"CurrentDocument"10.0.5降低層高 11\o"CurrentDocument"10。0.6可縮短施工周期 1110。0。7衛(wèi)生 11\o"CurrentDocument"10.0。8美觀，適合明裝 11\o"CurrentDocument"10.0。9適用范圍廣 11\o"CurrentDocument"10。0。10材料價(jià)格 11\o"CurrentDocument"十一、應(yīng)用實(shí)例 12一、前言目前國內(nèi)通風(fēng)空調(diào)管道材料以鍍鋅鋼板為主，管道外覆蓋玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡膠海綿等保溫層.這種傳統(tǒng)風(fēng)管安裝工期長、制作成本高、自身重量大、隔熱性能和外觀較差，使得中央空調(diào)的使用者、施工者和設(shè)計(jì)者都迫切希望新型風(fēng)管材料的出現(xiàn)。單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管外表面為0.2mm厚的高溫烤漆彩色鋼板，內(nèi)表面為鍍膜壓花鋁箔。彩鋼板保證了風(fēng)管有一定的強(qiáng)度，酚醛板起到了保溫的效果，內(nèi)覆鋁箔加強(qiáng)了風(fēng)管的密封性能.材料到場后，現(xiàn)場按設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸加工，成型，一次吊裝，省去了外覆保溫材質(zhì)的工序,即縮短了工期，也取得了較好得經(jīng)濟(jì)效益.二、工法特點(diǎn)單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管與傳統(tǒng)風(fēng)管相比較，工期短、施工規(guī)范，便捷快速，精簡了傳統(tǒng)風(fēng)管復(fù)雜的制作步驟、降低材料人工成本，體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)工藝的先進(jìn)性和科學(xué)性.而且單面彩鋼酚醛風(fēng)管觀感好、重量輕、方便安裝降低了屋面頂板的負(fù)擔(dān).除此之外，單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)還具有優(yōu)異的防火性能、優(yōu)良的絕熱性能、抗腐蝕抗老化、隔音性能良好等諸多優(yōu)點(diǎn)。三、適用范本工法適用于低、中、高(2000Pa)壓空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境的工民用建筑、酒店、醫(yī)院、寫字樓以及其它特殊要求場所的通風(fēng)與空調(diào)酚醛復(fù)合風(fēng)管施工。酚醛復(fù)合風(fēng)管矩形風(fēng)管邊長宜為120三L三3000,且其長邊與短邊之比不大于4：1.四、工藝原理單面彩鋼酚醛風(fēng)管由于酚醛板外表覆蓋彩鋼板，內(nèi)覆鋁箔的特點(diǎn)，使得單面彩鋼酚醛保溫板在施工現(xiàn)場，采用專用制作工具，方便快捷地對酚醛保溫板進(jìn)行裁切、粘接拼接，在風(fēng)管內(nèi)接縫涂密封膠，制作成通風(fēng)管道，然后通過專用法蘭與其它零、配件組成風(fēng)管系統(tǒng)。五、主要工藝流程及操作要點(diǎn)5。1施工工藝流程前期準(zhǔn)備一制作一連接一安裝一檢測5.2操作要點(diǎn)前期準(zhǔn)備施工前對施工人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底、安全交底。準(zhǔn)備施工工具，并制作工作平臺，工作平臺應(yīng)足夠?qū)挻?，可以適用于制作各種尺寸的風(fēng)管。分解風(fēng)管施工圖，確定空調(diào)設(shè)備及風(fēng)管各部件的安裝位置，將風(fēng)管分為直管、彎頭、變徑、三通、四通等類型；確定各類型風(fēng)管的長度和數(shù)量；確定風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備及風(fēng)管各部件的連接方式及相應(yīng)的連接輔件；確定風(fēng)管的加固方式；核算板材的用量；根據(jù)風(fēng)管的拆分情況并結(jié)合主輔材配比表計(jì)算各種輔材的用量。由于酚醛板材尺寸一般為3000X1200mm,而設(shè)計(jì)風(fēng)管的規(guī)格尺寸各式各樣，所以在劃線過程中應(yīng)精確計(jì)算、合理地劃線、切割下料是降低材料損耗的關(guān)鍵。5。2。2制作制作流程:放樣一切割、壓彎一成形一加固.放樣矩形直風(fēng)管放樣.一般復(fù)合板材供貨板寬為1200mm,長度為3000mm,根據(jù)風(fēng)管邊長尺寸及板材寬度，矩形直風(fēng)管的放樣采用如圖5.2.2-1所示的組合方法。A和B隨板材厚度而變化，（B=2A）.使用不同組合方法放樣尺寸不一樣，按風(fēng)管制作任務(wù)單規(guī)定的組合方式計(jì)算放樣尺寸.按計(jì)算的放樣尺寸用鋼直尺或鋼卷尺在板材上丈量，用畫筆在板材上畫出板材切斷線、V形槽線、45度斜坡線。圖5-1矩形風(fēng)管放樣圖

T形矩形風(fēng)管放樣.平直管面按矩形直縫管放樣，彎頭部位管面按下圖放樣。用鋼尺丈量，用畫筆靠尺劃出切斷線、V形槽線、45度斜坡線，如圖5。2.2-2所示。穹側(cè)板圖5-2T型矩形風(fēng)管放樣圖丁形矩形膏管放樣圖矩形變徑管的放樣。矩形變徑管一般由四塊板組成.先按設(shè)計(jì)要求，在板材上對側(cè)板放樣，然后測量側(cè)板變徑邊長度，按測量長度對上板放樣。畫出切斷線、45度斜坡線、壓彎處線或V形槽線，如圖5。2.2-4所示。砌板 上板圖5—3矩形變徑管放樣圖.切割檢查風(fēng)管板材放樣是否符合風(fēng)管制作任務(wù)單的要求，劃線是否正確，板材有否完好。檢查刀具刀片安裝是否牢固。檢查刀片伸出高度是否符合要求.直刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷板材，不傷工作臺面;單刀刨刀片和雙刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷上層鋁箔和芯材，不傷下層彩鋼板。雙刨刀兩刀間距約2mm。按切邊要求選擇左45°單刀刨或右45°單刀刨.將板材放置在工作臺上，鋼尺平行固定在恰當(dāng)位置。手持刀具，將刀具基準(zhǔn)邊靠緊方鋼尺，刨面壓緊板材，刀具基準(zhǔn)線對準(zhǔn)放樣線，向前推或向后拉刀具，直刀將板材切斷;單側(cè)45°刀將板材切邊；雙側(cè)45°刀將板材開槽。角度切割時(shí)，要求工具的刀片安裝時(shí)向左或向右傾斜45°,以便切出的“V”型槽口成90°,便于折成直角。切割時(shí)刀具要緊貼鋼尺以保證切口平直并防止切割尺寸誤差。板材切斷成單塊風(fēng)管板后，將風(fēng)管板編號并擺放整齊，防止不同風(fēng)管的板材混亂。.成形檢查風(fēng)管面板是否符合設(shè)計(jì)要求。清潔板材切割面的粉末，清除油漬、水漬、灰塵。用毛刷在切割面上涂刷膠粘劑。待涂膠不粘手時(shí)，將風(fēng)管面板按設(shè)計(jì)要求粘合，并用刮板壓平。對難以刮平的部分，可用木錘輕輕錘平。檢查板材接縫粘接是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在板材拼接處從一端至另一端按對中位置粘上壓敏鋁箔膠帶。壓敏鋁箔膠帶粘在一邊的寬度不小于20mm。用塑料刮板,刮平膠帶，使膠帶粘接牢固。清潔待施膠的風(fēng)管內(nèi)四角邊。用密封膠槍在風(fēng)管角邊均勻施膠.密封膠封堵后，壓實(shí)。用鋼尺和角尺檢查粘接成形的風(fēng)管質(zhì)量。管段組合后,粘接成型的45度角切邊外接縫，需用粘合劑封合板材外殼面，每邊寬度不小于20mm,粘接后用拉鉚釘鉚接，粘接、鉚接好管段應(yīng)調(diào)整垂直度和對角線偏差，使符合規(guī)定要求，擺放定形后方可移動。45度斜角加折邊柳接圖5-445度斜角加折邊斜接.加固風(fēng)管的加的形式有兩種方法。一種是角加固，一種是平面加固。平面加固是將加固支撐按需加強(qiáng)風(fēng)管的邊長用砂輪切割機(jī)下料，切斷支撐材料。按設(shè)計(jì)要求用鋼尺在風(fēng)管面確定加強(qiáng)點(diǎn)。橫、豎支撐間用漆包線或銅絲栓牢固，防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生噪音。加固方法見圖5—5和圖5-6。圖5—5平面加固示意圖

末端間距臼攻螟釘嗦皮西圈墊圈把詔撲頂克但在風(fēng)管一端加圜一加固桿圖5—6末端間距臼攻螟釘嗦皮西圈墊圈把詔撲頂克但在風(fēng)管一端加圜一加固桿力11尸1一當(dāng)"打丁曾生△苴J變和陽府風(fēng)管角加固是在風(fēng)管四角粘貼厚度0.75mm以上的鍍鋅直角墊片，直角墊片的寬度與風(fēng)管板材厚度相等，邊長不小于55mm力11尸1一當(dāng)"打丁曾生△苴J變和陽府圖5-7角加固示意圖5.2。3風(fēng)管連接.單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管管段連接，以及風(fēng)管與閥部件、設(shè)備連接的基本形式如表5—1所示。連接方式45°角粘接,.一樂槽形插件連接鬧工形插件連接JL_E=_密表5-1風(fēng)管與閥部件、設(shè)備連接的基本形式

.主風(fēng)管與支風(fēng)管的連接主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管可采用90°連接件或其他專用連接件,連接件四角處應(yīng)涂抹密封膠。當(dāng)支管邊長不大于500mm，也可采用切45°坡口直接連接。如圖5-8。圖5-8風(fēng)管與支風(fēng)管的連接圖5-8風(fēng)管與支風(fēng)管的連接.管與柔性風(fēng)管的連接主風(fēng)管與柔性風(fēng)管的連接應(yīng)注意將環(huán)狀止口頂在復(fù)合板上，再扳邊固定，如圖5-9所示。T專博鳳善的祭唐慶匚T專博鳳善的祭唐慶匚1-1學(xué)圖5-9 主風(fēng)管與柔性風(fēng)管連接4風(fēng)管與部件的連接方式，采用“F”法蘭連接，如圖5-10所示.圖5-10圖5-10風(fēng)管與部件連接5。2。4風(fēng)管安裝安裝前依施工圖的要求，確定風(fēng)管走向、標(biāo)高；檢查風(fēng)管按分段尺寸制作成形后，要按系統(tǒng)編號并標(biāo)記，以便安裝；風(fēng)管的尺寸，法蘭安裝是否正確;風(fēng)管及法蘭制作允許偏差是否符合規(guī)定；風(fēng)管安裝前應(yīng)清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。按設(shè)計(jì)要求在風(fēng)管承重材料上鉆膨脹套孔。用全絲螺絲制作吊桿.吊桿按吊裝高度要求，用砂輪切割機(jī)下料，安裝吊桿。按設(shè)計(jì)要求對橫擔(dān)下料、鉆孔并做好防腐處理。吊裝風(fēng)管，在風(fēng)管下安裝橫擔(dān)和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔(dān)按設(shè)計(jì)要求安裝連接風(fēng)管、通風(fēng)系統(tǒng)部件。對金屬法蘭和金屬通風(fēng)部件做絕熱處理。5。2.5檢測風(fēng)管制作與風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,按分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)程序和要求分別進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收.風(fēng)管耐壓強(qiáng)度應(yīng)符合《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》(JGJ141—2004)附錄A《風(fēng)管耐壓強(qiáng)度及漏風(fēng)量測試方法》的規(guī)定。漏光法檢驗(yàn)和漏風(fēng)量試驗(yàn)方法按《通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2002)規(guī)定實(shí)施。六、施工機(jī)具主要施工機(jī)具包括刨刀、鋼尺、角尺、刮板等，具體規(guī)格作用詳見見表6—1。主要機(jī)具數(shù)量備注刨刀雙刀刨兩把、單刀刨兩把百刀刨雙刀刨和單刀刨主要是用來切割“『'型槽口，直刀刨用來切割板材。鋁合金方鋼尺兩把用于在板材上劃線，以保證下料的準(zhǔn)確性.鋁合金方鋼角尺兩把用于在板材上劃線，以保證下料的準(zhǔn)確性。塑料刮板兩個(gè)用來將粘貼的鋁箔膠帶壓平整，使風(fēng)管外觀更趨完美。表6-1主要施工機(jī)具七、質(zhì)量控制本工法按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002執(zhí)行..制作風(fēng)管時(shí)為保證風(fēng)管制作后的強(qiáng)度，在下料時(shí)粘合處有一邊要保留20mm單面彩鋼板做護(hù)邊..風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合，檢查拼接縫處是否嚴(yán)密，尺寸是否符合要求。根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定最佳粘合時(shí)間。粘接后，用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對角線偏差應(yīng)符合規(guī)定。.粘接縫在粘接后應(yīng)平整，不得有歪斜，錯(cuò)位、局部開裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷。.選擇膠水可選用高固含量，固化程度快，合適酚醛板的專用膠水.在選用溶劑型膠液時(shí)，一定要使溶劑揮發(fā)后，在進(jìn)行風(fēng)管拼接。.為防止風(fēng)管內(nèi)角縫處表面層剝落或接縫處產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，應(yīng)用密封材料封堵四條內(nèi)角縫，橫向加固最少數(shù)量及縱向間距應(yīng)符合表7—1的規(guī)定.一'壓力Pa邊長mm"、<300310?500510?750751 ?10001001?12501251?15001501~2000400?6001111610~800111112810?100011111221010~120011111221210~150011122221510?170022222221710?20002222223加固縱向間距(mm)15001000600400表7—1橫向加固最少數(shù)量及縱向間距.無論何種連接方式，均應(yīng)注意防止冷橋的出現(xiàn)..風(fēng)管及法蘭制作允許偏差，應(yīng)符合表表7-2規(guī)定。單面彩鋼板酚醛風(fēng)管的標(biāo)注尺寸以內(nèi)邊長為準(zhǔn)。風(fēng)管長邊尺寸b板材拼接平面度法蘭或管口平面度兩對角線之差風(fēng)管內(nèi)邊長表面局部凹陷bW320<3<2<3±2.0<5320Vb<5<4<4士3。0表7-2風(fēng)管及法蘭制作允許偏差.風(fēng)管安裝前，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求對擬安裝的風(fēng)管位置、標(biāo)高、定位、放線及技術(shù)方案進(jìn)行復(fù)核，在確定無誤后再進(jìn)行施工。風(fēng)管經(jīng)過建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞位置應(yīng)認(rèn)真校核。.風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合規(guī)定。水平安裝風(fēng)管底邊尺寸不大于1000mm時(shí)，支吊架間距不超過2m；水平安裝風(fēng)管底邊尺寸大于1000mm時(shí)，支吊架間距不超過1。5m；水平安裝風(fēng)管底邊尺寸大于1600mm時(shí)，支吊架間距不超過1m；垂直安裝風(fēng)管的支架間距不超過2。4M,每根立管的支架不少于2個(gè);水平安裝風(fēng)管主、干管長度超過20M時(shí)，應(yīng)設(shè)置不少于1個(gè)防擺支架。支吊架的選用應(yīng)符合表7—4的規(guī)定：風(fēng)管邊長b<100010000b<160016000b酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管<2000<1500<1000表7—3支吊架間距對照表項(xiàng)目材料規(guī)格bW800b>800bW630630仆三1250b〉1250吊桿三。6圓鋼或螺桿三。8圓鋼或螺桿橫擔(dān)叁25*3角鋼叁30*3角鋼叁40*4角鋼注:匕為管底邊表7—4支吊架選用.與風(fēng)管連接的風(fēng)閥等部件,應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架。風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。風(fēng)管穿過樓板或墻時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚不小于0.75mm；穿過封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，其預(yù)埋管或防護(hù)套管鋼板厚不小于1。6mm；穿屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)防水套管。.風(fēng)管明裝后，土建如需涂飾，應(yīng)要求土建施工方選用水溶性涂料。建議不采用溶劑型油漆.如必須采用溶劑型油漆，請注意通風(fēng)，使溶劑盡快揮發(fā)。八、安全措施.切割酚醛復(fù)合板時(shí)，無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離工作平臺..組裝風(fēng)管、法蘭孔應(yīng)用沖尖撬正，嚴(yán)禁用手指觸摸..吊裝風(fēng)管所用繩具要牢固，與電線保持安全距離..高空安裝風(fēng)管必須搭設(shè)腳手架,所有工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)..采用電動工具和機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)保證線路絕緣并帶漏電保護(hù)器。（額定漏電動作電流值應(yīng)符合臨電規(guī)范）.臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。九、環(huán)保措施.酚醛板及風(fēng)管粘合所使用的膠粘劑應(yīng)符合國家環(huán)保相關(guān)規(guī)范，不得揮發(fā)有害人體健康的氣體。.酚醛復(fù)合板切割后，剩余的余料應(yīng)統(tǒng)一堆放，統(tǒng)一處理，防止對環(huán)境造成污染。十、效益分析隨著社會的不斷發(fā)展，建筑業(yè)對鋼材消耗日益增加而導(dǎo)致原材料供應(yīng)緊張，材料價(jià)格的不斷上漲使得制作成本變得越來越高，因而在工程造價(jià)上鍍鋅鋼板風(fēng)管所占比重將增大;并且安裝后還需進(jìn)行保溫層的施工，在保溫上存在缺陷也不少。如，鐵皮風(fēng)管保溫層密封不干膠膠帶穩(wěn)定性較差且易脫落，外表面鋁箔紙強(qiáng)度低，極易破損；保溫釘粘結(jié)不牢極易造成保溫層脫落，冷量泄漏大且板材容易銹蝕，造成空調(diào)冷量的巨大浪費(fèi)等等。單面彩鋼酚醛保溫板風(fēng)管是新型綠色環(huán)保材料，酚醛泡沫塑料被稱為“保溫之王”，是目前復(fù)合風(fēng)管的替代產(chǎn)品，又是鍍鋅鐵皮風(fēng)管的新一代進(jìn)化產(chǎn)品，它除了具有鐵皮風(fēng)管剛度好、強(qiáng)度大的優(yōu)點(diǎn)外，又具有復(fù)合風(fēng)管不需要二次保溫、吸聲降噪的性能.酚醛風(fēng)管與其他風(fēng)管相比，在材料費(fèi)用方面每平米價(jià)格相差不多,但是在人工和工序等方面，可以節(jié)省相當(dāng)一部分成本。工時(shí)方面，制作同平米風(fēng)管，可以節(jié)省保溫層的制作步驟，安裝起來也較輕便，所以酚醛風(fēng)管所需工時(shí)較其他種類風(fēng)管要節(jié)省一半以上工時(shí)。10.0.1絕熱性好，可大大減少空調(diào)的散熱損失酚醛復(fù)合風(fēng)管的導(dǎo)熱系數(shù)為0。016?0.036W/m?K,而鍍鋅鋼板風(fēng)管和玻璃鋼風(fēng)管的導(dǎo)熱系數(shù)大得多。另外，酚醛復(fù)合風(fēng)管特有的連接方式保證了通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)良的氣密性，接近鍍鋅鋼板風(fēng)管的8倍。有資料表明，在輸送同樣熱（冷）量時(shí)，鍍鋅鋼板風(fēng)管的散熱損失為15%,玻璃鋼風(fēng)管的散熱損失為8%,酚醛泡沫保溫材料風(fēng)管的散熱損失低于2%。10.0o2消聲性好酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管壁的夾層為相互貫通的多孔酚醛泡沫材料板，具有良好的消聲性能。在中央空調(diào)系統(tǒng)中，空調(diào)機(jī)組運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲在50?79dB范圍，經(jīng)過送風(fēng)管道傳遞，形成室內(nèi)噪聲.酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管本身就是一個(gè)很好的管式消聲器，不必再設(shè)置消聲罩和消聲彎頭之類的消聲配件。10o0.3重量輕，可減輕建筑負(fù)荷，且安裝方便單面彩鋼酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管的重量輕，大約為2.97kg/m，而鍍鋅鋼板風(fēng)管（1。0mm厚）和玻璃鋼風(fēng)管（3mm厚）的容重分別為7.85kg/面和15?20kg/近，這就可以大大減輕建筑的負(fù)荷，且對風(fēng)管的安裝極為有利。這對支架、吊件等的承載力要求大大降低，使得運(yùn)輸和安裝非常方便.1010。0。4經(jīng)久耐用，使用壽命長鍍鋅鋼板在潮濕環(huán)境中較易生銹，玻璃鋼則易老化，易損壞，因此傳統(tǒng)風(fēng)管的使用壽命都不長，大約為5?10年，傳統(tǒng)風(fēng)管外包的保溫層，如玻璃棉的使用壽命只有5年，而單面彩鋼酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管的使用壽命至少20年以上。因此酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管的使用壽命是傳統(tǒng)風(fēng)管使用壽命的3倍以上.另外，單面彩鋼酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管的再利用率可達(dá)60%?80%,而傳統(tǒng)風(fēng)管幾乎不能重復(fù)利用。10。0.5降低層高傳統(tǒng)的空調(diào)風(fēng)管需要現(xiàn)場進(jìn)行保溫層施工，因此要求有一定的施工高度，這就對建筑的層高提出了額外的要求.酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管不需要進(jìn)行現(xiàn)場保溫施工，因此不必預(yù)留施工空間，這就可以降低建筑的層高。10.0。6可縮短施工周期酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管重量很輕，安裝比傳統(tǒng)風(fēng)管方便快捷.風(fēng)管吊裝時(shí)，所需吊架簡單,數(shù)量少，幾乎不用機(jī)械。制作簡捷,完全突