涂布分析總結(jié)報告課件

涂布工序改進(jìn)分析總結(jié)報告目錄報告內(nèi)容D定義究的對象對象現(xiàn)狀KPV頭風(fēng)票法的地論各x波動規(guī)津的明x保證擋旌的確優(yōu)實驗設(shè)優(yōu)實撿的地果C控制涂布披術(shù)嘗理體系長期考核實計劃持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng)涂布工序改進(jìn)分析總結(jié)報告1研究過程階段報告內(nèi)容標(biāo)志文檔D定義項日背景項日目的D0O面密度現(xiàn)狀調(diào)查報告(SPC版)》項目CTQ項目范國《D05-面密度現(xiàn)狀調(diào)查報告(現(xiàn)場版〕》項日組織項日研究的對象《畝密度制程能力現(xiàn)狀調(diào)查表2》對象現(xiàn)狀M測量cQ的測量系統(tǒng)分析《MOO面密度的測量系統(tǒng)分析報告》《面密度測量的有效性》《厚度替代法的有效性》A分析KPV頭腦風(fēng)暴法的結(jié)論《A00涂布密度的C&E矩陣》DOE的驗證《A05面密度DOE實驗的結(jié)論》工程Y=f(x模型的建立《A10面密度工程系統(tǒng)模型》各ⅹ波動規(guī)律的明確×保證措施的確定《A15-11X的規(guī)律》SFMEA的建立《涂布車間S-FMEA》提高最優(yōu)實驗設(shè)計《優(yōu)化實驗》最優(yōu)實驗的結(jié)果前后對比C控制涂布技術(shù)管理體系《涂布車間工程管理圖》全面推廣計劃《涂布車間工程檢查表》長期考核實施計劃持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng)研究過程2涂布分析總結(jié)報告課件3涂布分析總結(jié)報告課件4涂布分析總結(jié)報告課件5對象現(xiàn)狀:***型號正極單面制造能力的現(xiàn)狀(SPC系統(tǒng)中的表現(xiàn)以下為不同時期4次單次作業(yè)的面密度制程能力對象現(xiàn)狀:***型號正極單面制造能力的現(xiàn)狀(SPC系統(tǒng)中的表6涂布分析總結(jié)報告課件7首檢機(jī)吹干<測厚1>取片般要重復(fù)6個周期以上,結(jié)果還不到10%的機(jī)率是對的首檢加料卜調(diào)機(jī)吹干上取片5上稱上“調(diào)調(diào)機(jī)確認(rèn)2片計算生產(chǎn)重復(fù)1次,就有75%以上的機(jī)率是對的。β"是厚度對于面密度的位移系數(shù)后面會說明返回首檢8CTQ的稱重法的有效性+厚度法很重要0.460.44147101316192225283134374043469525558作用原因52%~64%流程控制可能性無法流程能力低,發(fā)現(xiàn)不良的頻率還很高,厚度法的改進(jìn)發(fā)現(xiàn)不良且厚度法失效的規(guī)律不明稱重法稱重法有破壞性,消耗人力物力,但止批量頻次太高流程能力沒有保證,使得稱重法兼職提高流程能力流程控制”從而導(dǎo)致頻率太高。日參考報告:M05先行檢查環(huán)節(jié)有效性報告》CTQ的稱重法的有效性9CTQ的厚度法的有效性首檢生產(chǎn)厚度依據(jù)加機(jī)<一取片<>烘依據(jù)停機(jī)根據(jù)以上流程用厚度法代替稱重法,要保證一下2點(diǎn)(1)厚度/重量的線性關(guān)系,在首檢和生產(chǎn)過程中一致(2)厚度和重量的測量精度一致,或相當(dāng)。線性關(guān)系涂料密度密度至少提留15分鐘,底部密停留低于3分鐘度要變大??%密度差烘干方法標(biāo)準(zhǔn)的吹干在團(tuán)定時,爐溫的|密度05~1個單位度法涂料狀態(tài)料槽底部沉淀(2)刀口外部堆積無以上現(xiàn)象變化厚度精度重量精度結(jié)論5~10222~49044.4~49在95%的置信度下,密度差別278~280日參考報告:M05先行檢查環(huán)節(jié)有效性報告》CTQ的厚度法的有效性10涂布分析總結(jié)報告課件11涂布分析總結(jié)報告課件12涂布分析總結(jié)報告課件13涂布分析總結(jié)報告課件14涂布分析總結(jié)報告課件15涂布分析總結(jié)報告課件16涂布分析總結(jié)報告課件17涂布分析總結(jié)報告課件18涂布分析總結(jié)報告課件19涂布分析總結(jié)報告課件20涂布分析總結(jié)報告課件21涂布分析總結(jié)報告課件22涂布分析總結(jié)報告課件23涂布分析總結(jié)報告課件24涂布分析總結(jié)報告課件25涂布分析總結(jié)報告課件26涂布分