場(chǎng)站應(yīng)急處置方案

編號(hào)：YJGD-05-CZ-2014-01場(chǎng)站應(yīng)急處置方案2014年2月X日發(fā)布2014年2月X日實(shí)施維搶修中心發(fā)布TOC\o"1-5"\h\z1場(chǎng)站發(fā)生天然氣泄漏應(yīng)急處置方案1場(chǎng)站發(fā)生火災(zāi)事故應(yīng)急處置方案40場(chǎng)站ESD故障事故應(yīng)急處置方案484場(chǎng)站壓縮機(jī)緊急停機(jī)事故應(yīng)急處置方案505場(chǎng)站通球指示器泄漏事故應(yīng)急處置方案55#1場(chǎng)站發(fā)生天然氣泄漏應(yīng)急處置方案1.1事故分析1）場(chǎng)站內(nèi)管道由于腐蝕穿孔或管道焊接質(zhì)量導(dǎo)致的管道微量或大量泄漏；2）場(chǎng)站內(nèi)設(shè)備因自身密閉性不強(qiáng)，閥門、法蘭、引壓管路接頭密封不嚴(yán)導(dǎo)致天然氣微量或大量泄漏；3）場(chǎng)站內(nèi)設(shè)備存在設(shè)計(jì)或焊接缺陷導(dǎo)致天然氣微量或大量泄漏；4）場(chǎng)站內(nèi)設(shè)備遭第三方破壞等導(dǎo)致天然氣微量或大量泄漏。5）場(chǎng)站內(nèi)閥門等設(shè)備由于地基下沉等原因?qū)е鹿芫€和閥門之間的連接法蘭密封失效，造成天然氣微量或大量泄漏；6）天然氣大量泄漏后若遇明火或電火花，造成發(fā)生天然氣火災(zāi)爆炸事故。1.2場(chǎng)站內(nèi)發(fā)生天然氣微量泄漏事故應(yīng)急處置方案應(yīng)急處置流程如下：

1.2.1前期處置1?2?1?1警戒疏散1）事故地段居民疏散：在確認(rèn)事故發(fā)生后，立即聯(lián)系當(dāng)?shù)匕踩?、消防、公安、醫(yī)療等部門對(duì)場(chǎng)站附近居民進(jìn)行疏散，移除周圍一切火源，避免明火產(chǎn)生。2）設(shè)置警戒區(qū)域：組織人員第一時(shí)間趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，按照現(xiàn)場(chǎng)天然氣濃度劃定警戒范圍實(shí)行戒嚴(yán)，樹立風(fēng)向標(biāo)和警戒標(biāo)志，利用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀隨時(shí)檢測(cè)天然氣濃度。3）交通管制：及時(shí)封閉事故點(diǎn)路段，并在適當(dāng)位置設(shè)置標(biāo)志提示過往車輛繞行。1.2.1.2管段放空降壓操作人員按場(chǎng)站放空流程進(jìn)行放空，根據(jù)天氣（包括溫度、風(fēng)向、風(fēng)力、風(fēng)速、晴天或陰天等）、周圍環(huán)境、天然濃度等情況控制放空速度。在放空壓力達(dá)到1MPa以下時(shí)嚴(yán)密監(jiān)測(cè)精密壓力表，在管段放空至0.2Mpa后，向調(diào)控中心匯報(bào)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)泄漏情況確定是否繼續(xù)進(jìn)行放空。1.2.2搶險(xiǎn)前準(zhǔn)備1.2.2.1技術(shù)資料準(zhǔn)備1）根據(jù)公司規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票，準(zhǔn)備兩書一表等相關(guān)技術(shù)資料。2）確定事故點(diǎn)泄漏類型和泄漏情況，初步擬定搶險(xiǎn)方案。1.2.2.2物資人員準(zhǔn)備1）搶險(xiǎn)人員、機(jī)具準(zhǔn)備到位，確保發(fā)電、照明、通風(fēng)等設(shè)備正常運(yùn)行。2）聯(lián)系當(dāng)?shù)貞?yīng)急資源，確保吊機(jī)、挖機(jī)等施工器械及時(shí)就位。3）聯(lián)系當(dāng)?shù)蒯t(yī)療、消防等部門，協(xié)助搶險(xiǎn)。1.2.2.3修筑臨時(shí)進(jìn)場(chǎng)道路1）車輛進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)需戴防火帽。2）對(duì)于通往場(chǎng)站的道路不便大型車輛進(jìn)入時(shí)，采取用推土機(jī)推掃平整后，用機(jī)械壓實(shí)。1.2.2.4搶險(xiǎn)設(shè)備、機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)

1）進(jìn)入事故場(chǎng)站的人員戴好空氣呼吸器后，使用風(fēng)向標(biāo)和便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警儀檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)天然氣濃度，確定合格后，設(shè)置警戒區(qū)。2）搶險(xiǎn)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)：搶險(xiǎn)維修人員、設(shè)備、機(jī)具、材料進(jìn)入事故場(chǎng)站。3）消防車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，不可直接進(jìn)入天然氣擴(kuò)散地段，應(yīng)停留在擴(kuò)散地段上風(fēng)方向做好準(zhǔn)備，對(duì)付可能發(fā)生的著火爆炸事故，消防人員動(dòng)作謹(jǐn)慎，防止碰撞金屬，以免產(chǎn)生火花。4）搶險(xiǎn)照明設(shè)備配置：在施工事故區(qū)域夜間布置照明設(shè)備，利用場(chǎng)站的臨時(shí)電源在事故四周提供4臺(tái)防爆探照燈。5）通風(fēng)設(shè)備配置：在事故段上風(fēng)口采取兩臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，使現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到搶險(xiǎn)作業(yè)要求。6）現(xiàn)場(chǎng)人員、設(shè)備、機(jī)具、材料場(chǎng)地布置如下圖：場(chǎng)站大門站控及卞活區(qū)風(fēng)向7扌倉$僉車寫兩搶險(xiǎn)設(shè)備存放區(qū)岀入口材料存放區(qū)岀入口緊急通道I通風(fēng)設(shè)備■"通風(fēng)向7扌倉$僉車寫兩搶險(xiǎn)設(shè)備存放區(qū)岀入口材料存放區(qū)岀入口緊急通道I通風(fēng)設(shè)備■"通風(fēng)設(shè)備I緊急通道緊急通道工藝區(qū)圖1.1現(xiàn)場(chǎng)布置圖1.2.3地下管道泄漏搶險(xiǎn)施工通風(fēng)設(shè)備施工平面布置圖：通風(fēng)設(shè)備搶險(xiǎn)設(shè)備逃I生通道集水坑集水坑設(shè)備搬運(yùn)通道逃生通道逃I生通道集水坑集水坑設(shè)備搬運(yùn)通道逃生通道警戒線圖1.2施工平面布置圖1.2.3.1天然氣濃度檢測(cè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，首先要做好防爆軸流風(fēng)機(jī)接電工作，再在事故點(diǎn)周圍安裝2臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行吹送，并用氣體檢測(cè)儀實(shí)施檢測(cè)泄漏點(diǎn)周圍的天然氣濃度，確認(rèn)事件現(xiàn)場(chǎng)天然氣濃度在20%LEL。1.2.3.2泄漏點(diǎn)的臨時(shí)封堵當(dāng)管道內(nèi)的壓力降到0.2Mpa時(shí)，通知搶險(xiǎn)工作人員攜帶鐵鎬、榔頭、木棍、削刀、鐵鍬等工具進(jìn)入事故點(diǎn)區(qū)域，首先用鐵鎬松動(dòng)硬化地面，再用鐵鍬清除事故點(diǎn)周圍的泥土，根據(jù)穿孔的大小切削木棒使其能鍥入泄漏孔，最后用榔頭敲擊木屑使其緊緊的堵在泄漏孔。1.2.3.3操作坑開挖及排水1）根據(jù)穿孔或裂縫的位置，采用人工開挖作業(yè)坑。2）穿孔點(diǎn)在管道上方或兩側(cè)，操作坑深度只要滿足卡具安裝即可。3）穿孔點(diǎn)在管道下方，操作坑深度需要滿足基本焊接作業(yè)的要求。4）操作坑至少不低于管底0.6m。在操作坑沿氣流方向的左側(cè)設(shè)1-2個(gè)積水坑，積

水坑內(nèi)的積水使用4寸離心泵和2寸離心泵進(jìn)行抽水，排水至河溝里自然流走，保證焊坑邊坡穩(wěn)定，基坑干燥。如下圖所示：正常埋深正常埋深圖1.3作業(yè)坑示意圖5）地下水小于溝深地段及溝深超過5m的管溝開挖，應(yīng)采取管溝加支撐等措施，管溝采取加臺(tái)階放坡。在操作坑沿氣流方向的左側(cè)設(shè)1-2個(gè)1x1m積水坑，積水坑內(nèi)的積水使用離心泵或泥漿泵進(jìn)行抽水，排水至河溝里自然流走，保證焊坑邊坡穩(wěn)定，基坑干積水坑燥。如下圖所示:積水坑溝深大于5m圖1.4作業(yè)坑示意圖6）流沙地段管溝開挖前，根據(jù)泄漏點(diǎn)區(qū)域在需要開挖的作業(yè)帶內(nèi)先打鋼板樁，再進(jìn)行作業(yè)坑開挖。排水采用打深水井，離心泵抽水。圖1.5作業(yè)坑示意圖1.2.3.4復(fù)測(cè)可燃?xì)怏w濃度再次確認(rèn)事件現(xiàn)場(chǎng)天然氣濃度在20%LEL以下，若濃度超標(biāo)，采取軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，使現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到搶險(xiǎn)作業(yè)要求。1.2.3.5防腐層剝離1）清除泄漏點(diǎn)左右各500mm內(nèi)管道表面污物。2）使用磨光機(jī)、鋼絲刷等工具剝離去除影響安裝卡具范圍內(nèi)的防腐層。1.2.3.6搶險(xiǎn)施工方法1）安裝卡具使用專用管道帶壓堵漏卡具（半圓頂絲管卡或柔性鋼帶頂絲管卡）進(jìn)行堵漏。對(duì)孔洞或破裂焊縫進(jìn)行打磨達(dá)到與母材高度一致。管卡安裝前清潔潤(rùn)滑螺栓、螺母，夾具密封面上均勻涂上潤(rùn)滑脂。安裝卡具，通過調(diào)整卡帶固定套上的螺栓迅速緊固，實(shí)現(xiàn)堵漏目的。氣體檢測(cè)儀檢測(cè)合格后，將與穿孔位置鋼管接觸的管卡與母材焊接在一起。管卡堵漏只是臨時(shí)措施，待以后進(jìn)行管線計(jì)劃停氣檢修時(shí)再補(bǔ)焊或更換管段。管卡安裝示意圖如下：圖1.6管卡安裝示意圖2）管帽焊接采取引流措施將可燃?xì)怏w引至安全地帶。檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度，確認(rèn)合格后，焊接管帽。焊接完成后，關(guān)閉閥門，拆除引流裝置，進(jìn)行焊道檢測(cè)。管帽焊接示意圖如下：圖1.7管帽焊接示意圖1.2.3.7管道防腐焊接完成后由第三方檢測(cè)單位進(jìn)行無損探傷檢測(cè)，檢測(cè)合格后使用補(bǔ)口帶和補(bǔ)傷片進(jìn)行防腐處理。補(bǔ)口選用無溶劑液體環(huán)氧涂料150“m+熱收縮帶。防腐層補(bǔ)傷采用補(bǔ)傷片（棒）。1.2.3.8后期處置1）清理現(xiàn)場(chǎng)拆除施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)便道和設(shè)備。清理現(xiàn)場(chǎng)生活垃圾和工業(yè)垃圾。撤出照明設(shè)備和施工機(jī)具。

2）管道升壓，恢復(fù)流程調(diào)控中心下達(dá)操作票，管道恢復(fù)供氣。3）管道回填用電火花檢漏儀進(jìn)行管道的防腐層檢查，合格后進(jìn)行回填，回填土符合規(guī)范要求。1.2.3.9風(fēng)險(xiǎn)分析與控制序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生位置風(fēng)險(xiǎn)分析危害后果風(fēng)險(xiǎn)控制措施1天然氣泄漏點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)天然氣濃度達(dá)到爆炸極限，遇明火或無線通訊訊號(hào)發(fā)生燃爆人員傷害、設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前需進(jìn)行天然氣濃度檢測(cè)，氣體檢測(cè)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；（2）對(duì)施工管段及設(shè)備進(jìn)行放空，并保持施工過程全程可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)；（3）搶險(xiǎn)過程中用軸流風(fēng)機(jī)對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行吹掃；（4）施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用非防爆通信設(shè)備、照明設(shè)備及工具；（5）嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)無明火產(chǎn)生。2物資裝卸處在搬運(yùn)大型物資時(shí)因操作方法不當(dāng)或勞保不齊全，導(dǎo)致碰傷擦傷人身傷害、設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失（1）在設(shè)備吊裝起重時(shí)遵守安全規(guī)定，禁止出現(xiàn)三違現(xiàn)象；（2）做好安全監(jiān)護(hù)工作；（3）穿戴勞保齊全。3作業(yè)坑開挖處現(xiàn)場(chǎng)開挖作業(yè)坑時(shí)，由于安全措施不落實(shí)出現(xiàn)作業(yè)坑坍塌人身傷害（1）及時(shí)將作業(yè)坑的積水排出；（2）作業(yè)坑開挖完成后，做好邊坡支護(hù)工作；（3）作業(yè)坑必須設(shè)有安全逃生通道；（4）作業(yè)前在坑內(nèi)鋪設(shè)草袋子等，防止人員在坑內(nèi)作業(yè)時(shí)滑到。4臨時(shí)用電處現(xiàn)場(chǎng)泄漏天然氣達(dá)到爆炸極限，遇到電火花發(fā)生爆炸人員傷害、設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失（1）按照規(guī)定辦理臨時(shí)用電作業(yè)票證；搶險(xiǎn)人員按照規(guī)定穿戴齊全勞保用品；（2）作業(yè)前進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)，并保持作業(yè)過程中的全程監(jiān)測(cè)；（3）現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備完好，進(jìn)行安全接地并安裝漏電保護(hù)器，操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作各類電氣設(shè)備。5搶險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)完成后作業(yè)坑回填不及時(shí)，植被、水工等恢復(fù)不及時(shí)，產(chǎn)生的余料、廢物、污水處理不到位會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成破壞現(xiàn)場(chǎng)地貌、環(huán)境造成破壞，影響公司社會(huì)形象（1）及時(shí)對(duì)開挖的作業(yè)坑進(jìn)行回填，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地貌進(jìn)行恢復(fù)；（2）將搶險(xiǎn)過程中產(chǎn)生的余料、廢物、污水等進(jìn)行妥善處置，達(dá)到料盡場(chǎng)地清；（3）對(duì)周圍環(huán)境、地貌、植被、水工保護(hù)等及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)。1.2.3.10搶險(xiǎn)設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1越野車臺(tái)2

2工程搶險(xiǎn)車臺(tái)13拖車30T臺(tái)14卡車15T臺(tái)15雙排座臺(tái)26客車臺(tái)17消防車臺(tái)18救護(hù)車臺(tái)19吊車16T臺(tái)110電焊機(jī)臺(tái)111可燃?xì)怏w檢測(cè)儀臺(tái)112氧氣量檢測(cè)儀臺(tái)113空氣呼吸器臺(tái)414電火花檢漏儀SL-68B臺(tái)115管線探測(cè)儀個(gè)116發(fā)電機(jī)40KW臺(tái)117潛水泵DN100臺(tái)218倒鏈臺(tái)219防爆軸流風(fēng)機(jī)套21.2.3.11搶險(xiǎn)機(jī)具清單序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量備注1防爆工具1套2防爆對(duì)講機(jī)若干3風(fēng)向標(biāo)1個(gè)4鐵鍬若干5大錘若干6吊帶2根7防爆照明燈4個(gè)8梯子4套9滅火器若干10管工工具2套11氣焊工具1套12電工工具1套13重型套筒2套

14液壓扭矩扳手1套1.2.3.12搶險(xiǎn)物資清單序號(hào)材料名稱材料規(guī)格、型號(hào)數(shù)量備注1夾具1個(gè)2管帽1個(gè)3焊條204熱收縮帶套5補(bǔ)傷片就6無溶劑液體環(huán)氧涂料1桶7潤(rùn)滑脂Kg8編織（草）袋若干9鋼板樁若干成品10警示牌、警戒帶若干11聚氯乙烯絕緣電纜若干1.2.4地上管道泄漏搶險(xiǎn)施工施工平面布置圖：風(fēng)向二=1|T搶險(xiǎn)設(shè)備通風(fēng)設(shè)備逃生通道事故點(diǎn)逃生通道I警戒線；圖1.8施工平面布置圖1.2.4.1天然氣濃度檢測(cè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，首先要做好防爆軸流風(fēng)機(jī)接電工作，再在事故點(diǎn)周圍安裝2臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行吹送，并用氣體檢測(cè)儀實(shí)施檢測(cè)泄漏點(diǎn)周圍的天然氣濃度，確認(rèn)事件現(xiàn)場(chǎng)天然氣濃度在20%LEL。1.2.4.2泄漏點(diǎn)的臨時(shí)封堵當(dāng)管道內(nèi)的壓力降到0.2Mpa時(shí)，通知搶險(xiǎn)工作人員攜帶榔頭、木棍、削刀等工具進(jìn)入事故點(diǎn)區(qū)域，根據(jù)穿孔的大小切削木棒使其能鍥入泄漏孔，最后用榔頭敲擊木屑使其緊緊的堵在泄漏孔。1.2.4.3復(fù)測(cè)可燃?xì)怏w濃度再次確認(rèn)事件現(xiàn)場(chǎng)天然氣濃度在20%LEL以下，若濃度超標(biāo)，采取軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，使現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到搶險(xiǎn)作業(yè)要求。1.2.4.4搶險(xiǎn)施工方法1）安裝卡具使用專用管道帶壓堵漏卡具（半圓頂絲管卡或柔性鋼帶頂絲管卡）進(jìn)行堵漏。對(duì)孔洞或破裂焊縫進(jìn)行打磨達(dá)到與母材高度一致。管卡安裝前清潔潤(rùn)滑螺栓、螺母，夾具密封面上均勻涂上潤(rùn)滑脂。安裝卡具，通過調(diào)整卡帶固定套上的螺栓迅速緊固，實(shí)現(xiàn)堵漏目的。氣體檢測(cè)儀檢測(cè)合格后，將與穿孔位置鋼管接觸的管卡與母材焊接在一起。管卡堵漏只是臨時(shí)措施，待以后進(jìn)行管線計(jì)劃停氣檢修時(shí)再補(bǔ)焊或更換管段。管卡安裝示意圖如下：圖1.9管卡安裝示意圖2）管帽焊接采取引流措施將可燃?xì)怏w引至安全地帶。檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度，確認(rèn)合格后，焊接管帽。焊接完成后，關(guān)閉閥門，拆除引流裝置，進(jìn)行焊道檢測(cè)。管帽焊接示意圖如下：管壁管壁圖1.10管帽焊接示意圖1.2.4.5管道防腐焊接完成后由第三方檢測(cè)單位進(jìn)行無損探傷檢測(cè)，檢測(cè)合格后對(duì)管道重新刷漆進(jìn)行防腐處理。1.2.4.6后期處置1）清理現(xiàn)場(chǎng)拆除施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)便道和設(shè)備。清理現(xiàn)場(chǎng)生活垃圾和工業(yè)垃圾。3.撤出照明設(shè)備和施工機(jī)具。2）管道升壓，恢復(fù)流程調(diào)控中心下達(dá)操作票，管道恢復(fù)供氣。1.2.4.7風(fēng)險(xiǎn)分析與控制序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生位置風(fēng)險(xiǎn)分析危害后果風(fēng)險(xiǎn)控制措施（1）現(xiàn)場(chǎng)前需進(jìn)行天然氣濃度檢測(cè)，氣體檢測(cè)合格后方可進(jìn)1天然氣泄漏點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)天然氣濃度達(dá)到爆炸極限，遇明火或無線通訊訊號(hào)發(fā)生燃爆人員傷害、設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失入現(xiàn)場(chǎng)；（2）對(duì)施工管段及設(shè)備進(jìn)行放空，并保持施工過程全程可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)；（3）搶險(xiǎn)過程中用軸流風(fēng)機(jī)對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行吹拂；（4）對(duì)切開的管口用泡沫球進(jìn)行隔離封堵，并打上黃油墻；（5）施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用非防爆通信設(shè)備、照明設(shè)備及工具。2物資裝卸處在搬運(yùn)大型物資時(shí)因操作方法不當(dāng)或勞保不齊全，導(dǎo)致碰傷擦傷人身傷害、設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失（1）在設(shè)備吊裝起重時(shí)遵守安全規(guī)定，禁止出現(xiàn)三違現(xiàn)象；（2）做好安全監(jiān)護(hù)工作；（3）穿戴勞保齊全。現(xiàn)場(chǎng)泄漏天然氣達(dá)人員傷害、設(shè)（1）按照規(guī)定辦理臨時(shí)用電作業(yè)票證；搶險(xiǎn)人員按照規(guī)定穿3臨時(shí)用電處到爆炸極限，遇到備損壞、財(cái)產(chǎn)戴齊全勞保用品；（2）作業(yè)前進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)，并保持電火花發(fā)生爆炸損失作業(yè)過程中的全程監(jiān)測(cè)；（3）現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備完好，進(jìn)行安全接

地并安裝漏電保護(hù)器，操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作各類電氣設(shè)備。4搶險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)完成后作業(yè)坑回填不及時(shí)，植被、水工等恢復(fù)不及時(shí)，產(chǎn)生的余料、廢物、污水處理不到位會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成破壞現(xiàn)場(chǎng)地貌、環(huán)境造成破壞，影響公司社會(huì)形象及時(shí)對(duì)開挖的作業(yè)坑進(jìn)行回填，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地貌進(jìn)行恢復(fù)；將搶險(xiǎn)過程中產(chǎn)生的余料、廢物、污水等進(jìn)行妥善處置，達(dá)到料盡場(chǎng)地清；(3)對(duì)周圍環(huán)境、地貌、植被、水工保護(hù)等及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)。1.2.4.8搶險(xiǎn)設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1越野車臺(tái)22工程搶險(xiǎn)車臺(tái)13拖車30T臺(tái)14卡車15T臺(tái)15雙排座臺(tái)26客車臺(tái)17消防車臺(tái)18救護(hù)車臺(tái)19吊車16T臺(tái)110電焊機(jī)臺(tái)111可燃?xì)怏w檢測(cè)儀臺(tái)112氧氣量檢測(cè)儀臺(tái)113空氣呼吸器臺(tái)414電火花檢漏儀SL-68B臺(tái)115管線探測(cè)儀個(gè)116發(fā)電機(jī)40KW臺(tái)117潛水泵DN100臺(tái)218倒鏈臺(tái)219防爆軸流風(fēng)機(jī)套2

1.2.4.9搶險(xiǎn)機(jī)具清單序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量備注1防爆工具1套2防爆對(duì)講機(jī)若干3風(fēng)向標(biāo)1個(gè)4鐵鍬若干5大錘若干6吊帶2根7防爆照明燈4個(gè)8梯子4套9滅火器若干10管工工具2套11氣焊工具1套12由工工具1套13重型套筒2套14液壓扭矩扳手1套1.2.4.10搶險(xiǎn)物資清單序號(hào)材料名稱材料規(guī)格、型號(hào)數(shù)量備注1夾具1個(gè)2管帽1個(gè)3焊條204熱收縮帶套5補(bǔ)傷片就6無溶劑液體環(huán)氧涂料1桶7潤(rùn)滑脂Kg8編織（草）袋若干9鋼板樁若干成品10警示牌、警戒帶若干11聚氯乙烯絕緣電纜若干1.2.5法蘭泄漏搶險(xiǎn)施工施工平面布置圖：搶險(xiǎn)設(shè)備通風(fēng)設(shè)備逃生通道事故點(diǎn)逃生通道警戒線圖1.11施工平面布置圖1.2.5.1天然氣濃度檢測(cè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，首先要做好防爆軸流風(fēng)機(jī)接電工作，再在事故點(diǎn)周圍安裝2臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行吹送，并用氣體檢測(cè)儀實(shí)施檢測(cè)泄漏點(diǎn)周圍的天然氣濃度，確認(rèn)事件現(xiàn)場(chǎng)天然氣濃度在20%LEL。若濃度超標(biāo)，采取軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，使現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到搶險(xiǎn)作業(yè)要求。1.2.5.2搶險(xiǎn)施工方法1）直接緊固法蘭當(dāng)管道內(nèi)的壓力降到0.2Mpa時(shí)，搶險(xiǎn)工作人員攜帶防爆扳手、液壓扭矩扳手、套筒等工具進(jìn)入事故點(diǎn)區(qū)域，對(duì)泄漏點(diǎn)法蘭進(jìn)行緊固。2）更換密封組件經(jīng)直接緊固后，若法蘭處仍然有泄漏，則拆除法蘭螺栓，更換密封組件（如金屬纏繞墊、鋼圈等），然后對(duì)法蘭進(jìn)行緊固處理。3）安裝卡具將法蘭夾具裝配到法蘭上：使夾具正好在兩個(gè)法蘭面縫隙中間并匹配。在夾具尾端安裝上螺桿和螺母，用手?jǐn)Q緊。根據(jù)扭矩圖表的指示，所有螺栓和螺母都應(yīng)嚴(yán)格按照扭矩圖表中的數(shù)值擰緊。在擰緊螺栓的過程中，盡量做到兩側(cè)的縫隙一致，這樣可以獲得最佳的緊固效果。安裝完成后，需根據(jù)扭矩表對(duì)應(yīng)的數(shù)值檢查兩個(gè)半圓夾具環(huán)尾端連接螺栓是否已完全擰緊。兩個(gè)半圓夾具環(huán)尾端的縫隙應(yīng)在1/8—3/16英寸之間（3—5mm）為宜。注脂：每一套法蘭堵漏夾具環(huán)上都至少有一個(gè)或多個(gè)注脂咀（閥）。當(dāng)將注脂咀卸下前，要關(guān)閉注脂閥。當(dāng)注脂咀卸下后，如果需要，在安裝過程中打開注脂閥后，可使管線中輸送的介質(zhì)從排氣孔排出，起到排氣的作用。關(guān)閉注脂閥并重新將注脂咀裝上。注脂前，請(qǐng)確定注脂閥處于打開狀態(tài)。將注脂槍與注脂咀接好，通過注脂咀慢慢向法蘭堵漏夾具環(huán)內(nèi)注脂，直到密封脂已充滿整個(gè)夾具為止。注脂應(yīng)先從離泄漏點(diǎn)最遠(yuǎn)處注脂咀注入，逐漸靠近泄漏點(diǎn)，直至泄漏停止。圖1.12注脂示意圖1.2.5.3后期處置1）清理現(xiàn)場(chǎng)拆除施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)便道和設(shè)備。清理現(xiàn)場(chǎng)生活垃圾和工業(yè)垃圾。撤出照明設(shè)備和施工機(jī)具。2）管道升壓，恢復(fù)流程調(diào)控中心下達(dá)操作票，管道恢復(fù)供氣。

1.2.5.4風(fēng)險(xiǎn)分析與控制序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生位置風(fēng)險(xiǎn)分析危害后果風(fēng)險(xiǎn)控制措施（1）現(xiàn)場(chǎng)前需進(jìn)行天然氣濃度檢測(cè)，氣體檢測(cè)合格后方可進(jìn)1天然氣泄漏點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)天然氣濃度達(dá)到爆炸極限，遇明火或無線通訊訊號(hào)發(fā)生燃爆人員傷害、設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失入現(xiàn)場(chǎng)；（2）對(duì)施工管段及設(shè)備進(jìn)行放空，并保持施工過程全程可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)；（3）搶險(xiǎn)過程中用軸流風(fēng)機(jī)對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行吹拂；（4）對(duì)切開的管口用泡沫球進(jìn)行隔離封堵，并打上黃油墻；（5）施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用非防爆通信設(shè)備、照明設(shè)備及工具。2物資裝卸處在搬運(yùn)大型物資時(shí)因操作方法不當(dāng)或勞保不齊全，導(dǎo)致碰傷擦傷人身傷害、設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失（1）在設(shè)備吊裝起重時(shí)遵守安全規(guī)定，禁止出現(xiàn)三違現(xiàn)象；（2）做好安全監(jiān)護(hù)工作；（3）穿戴勞保齊全。（1）按照規(guī)定辦理臨時(shí)用電作業(yè)票證；搶險(xiǎn)人員按照規(guī)定穿現(xiàn)場(chǎng)泄漏天然氣達(dá)人員傷害、設(shè)戴齊全勞保用品；（2）作業(yè)前進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)，并保持3臨時(shí)用電處到爆炸極限，遇到備損壞、財(cái)產(chǎn)作業(yè)過程中的全程監(jiān)測(cè)；（3）現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備完好，進(jìn)行安全接電火花發(fā)生爆炸損失地并安裝漏電保護(hù)器，操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作各類電氣設(shè)備。

4搶險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)完成后作業(yè)坑回填不及時(shí)，植被、水工等恢復(fù)不及時(shí)，產(chǎn)生的余料、廢物、污水處理不到位會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成破壞現(xiàn)場(chǎng)地貌、環(huán)境造成破壞，影響公司社會(huì)形象及時(shí)對(duì)開挖的作業(yè)坑進(jìn)行回填，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地貌進(jìn)行恢復(fù)；將搶險(xiǎn)過程中產(chǎn)生的余料、廢物、污水等進(jìn)行妥善處置，達(dá)到料盡場(chǎng)地清；(3)對(duì)周圍環(huán)境、地貌、植被、水工保護(hù)等及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)。1.2.5.5搶險(xiǎn)設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1越野車臺(tái)22工程搶險(xiǎn)車臺(tái)13雙排座臺(tái)24消防車臺(tái)15救護(hù)車臺(tái)16可燃?xì)怏w檢測(cè)儀臺(tái)17氧氣量檢測(cè)儀臺(tái)18空氣呼吸器臺(tái)49倒鏈臺(tái)210防爆軸流風(fēng)機(jī)套21.2.5.6搶險(xiǎn)機(jī)具清單序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量備注1防爆工具1套2填料注射槍1套3防爆對(duì)講機(jī)若干4風(fēng)向標(biāo)1個(gè)5大錘若干6吊帶2根7防爆照明燈4個(gè)8可移動(dòng)式龍門架1臺(tái)9滅火器若干

10管工工具2套11由工工具1套12重型套筒2套13液壓扭矩扳手1套1.2.5.7搶險(xiǎn)物資清單序號(hào)材料名稱材料規(guī)格、型號(hào)數(shù)量備注1法蘭堵漏卡具1個(gè)2法蘭墊片5個(gè)3無溶劑液體環(huán)氧涂料1桶4密封填料2桶5潤(rùn)滑脂Kg6警示牌、警戒帶若干7聚氯乙烯絕緣電纜若干1.2.6設(shè)備損壞引起的泄漏搶險(xiǎn)施工施工平面布置圖：風(fēng)向IT搶險(xiǎn)設(shè)備通風(fēng)設(shè)備逃生通道事故點(diǎn)逃生通道!警_戒線!圖1.13施工平面布置圖1.2.6.1天然氣濃度檢測(cè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，首先要做好防爆軸流風(fēng)機(jī)接電工作，再在事故點(diǎn)周圍安裝2臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行吹送，并用氣體檢測(cè)儀實(shí)施檢測(cè)泄漏點(diǎn)周圍的天然氣濃度，確認(rèn)事件現(xiàn)場(chǎng)天然氣濃度在20%LEL。若濃度超標(biāo)，采取軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，使現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到搶險(xiǎn)作業(yè)要求。1.2.6.2前期處置當(dāng)場(chǎng)站內(nèi)閥門或其他設(shè)備由于自身故障發(fā)生II級(jí)泄漏時(shí),通過緊固螺栓、更換墊片、加填料、更換絲堵、注密封脂等方法進(jìn)行前期控制，若泄漏不能得到有效控制且有擴(kuò)大趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行更換。1.2.6.3閥門更換施工方法1）確保閥門在全開狀態(tài)下操作，以免拆卸后有臟物進(jìn)入破壞密封面。2）使用內(nèi)六角扳手和防爆活動(dòng)扳手逐個(gè)緩慢打開兩道排污閥，將閥腔內(nèi)氣體排空,注意閥門開度，人員站在上風(fēng)向，并確保排污口所對(duì)方向無雜物。3）將要拆卸閥門進(jìn)行固定（需要起吊的要將吊裝設(shè)備固定牢靠）后方能拆卸。4）拆卸完成后安裝新閥門時(shí)注意將墊片位置調(diào)整好（墊片的密封面與法蘭、閥門的密封面接觸良好）。5）安裝、緊固閥門法蘭螺栓，閥門更換完成（其它故障設(shè)備更換依具體設(shè)備安裝規(guī)程而定））1.2.6.4后期處置1）清理現(xiàn)場(chǎng)拆除施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)便道和設(shè)備。清理現(xiàn)場(chǎng)生活垃圾和工業(yè)垃圾。撤出照明設(shè)備和施工機(jī)具。2）管道升壓，恢復(fù)流程調(diào)控中心下達(dá)操作票，管道恢復(fù)供氣。1.2.6.5風(fēng)險(xiǎn)分析與控制序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生位置風(fēng)險(xiǎn)分析危害后果風(fēng)險(xiǎn)控制措施1天然氣泄漏點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)天然氣濃度達(dá)到爆炸極限，遇明火或無線通訊訊號(hào)發(fā)生燃爆人員傷害、設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失（1）現(xiàn)場(chǎng)前需進(jìn)行天然氣濃度檢測(cè)，氣體檢測(cè)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；（2）對(duì)施工管段及設(shè)備進(jìn)行放空，并保持施工過程全程可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)；（3）搶險(xiǎn)過程中用軸流風(fēng)機(jī)對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行吹拂；（4）對(duì)切開的管口用泡沫球進(jìn)行隔離封堵，并打上黃油墻；（5）施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用非防爆通信設(shè)備、照明設(shè)備及工具。2物資裝卸處在搬運(yùn)大型物資時(shí)因操作方法不當(dāng)或勞保不齊全，導(dǎo)致碰傷擦傷人身傷害、設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失（1）在設(shè)備吊裝起重時(shí)遵守安全規(guī)定，禁止出現(xiàn)三違現(xiàn)象；（2）做好安全監(jiān)護(hù)工作；（3）穿戴勞保齊全。

3臨時(shí)用電處現(xiàn)場(chǎng)泄漏天然氣達(dá)到爆炸極限，遇到電火花發(fā)生爆炸人員傷害、設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失（1）按照規(guī)定辦理臨時(shí)用電作業(yè)票證；搶險(xiǎn)人員按照規(guī)定穿戴齊全勞保用品；（2）作業(yè)前進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)，并保持作業(yè)過程中的全程監(jiān)測(cè)；（3）現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備完好，進(jìn)行安全接地并安裝漏電保護(hù)器，操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作各類電氣設(shè)備。搶險(xiǎn)完成后作業(yè)坑回填不及時(shí)，植被、現(xiàn)場(chǎng)地貌、環(huán)（1）及時(shí)對(duì)開挖的作業(yè)坑進(jìn)行回填，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地貌進(jìn)行恢復(fù)；水工等恢復(fù)不及境造成破壞，（2）將搶險(xiǎn)過程中產(chǎn)生的余料、廢物、污水等進(jìn)行妥善處置，4搶險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，產(chǎn)生的余料、影響公司社達(dá)到料盡場(chǎng)地清；（3）對(duì)周圍環(huán)境、地貌、植被、水工保護(hù)等廢物、污水處理不會(huì)形象及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)。到位會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成破壞1.2.6.6搶險(xiǎn)設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1越野車臺(tái)22工程搶險(xiǎn)車臺(tái)13雙排座臺(tái)24消防車臺(tái)15救護(hù)車臺(tái)16可燃?xì)怏w檢測(cè)儀臺(tái)17氧氣量檢測(cè)儀臺(tái)18空氣呼吸器臺(tái)49倒鏈臺(tái)210防爆軸流風(fēng)機(jī)套21.2.6.7搶險(xiǎn)機(jī)具清單序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量備注1防爆工具1套2填料注射槍1套

3防爆對(duì)講機(jī)若干4風(fēng)向標(biāo)1個(gè)5大錘若干6吊帶2根7防爆照明燈4個(gè)8可移動(dòng)式龍門架1臺(tái)9滅火器若干10管工工具2套11由工工具1套12重型套筒2套13液壓扭矩扳手1套1.2.6.8搶險(xiǎn)物資清單序號(hào)材料名稱材料規(guī)格、型號(hào)數(shù)量備注1法蘭堵漏卡具1個(gè)2法蘭墊片5個(gè)3無溶劑液體環(huán)氧涂料1桶4密封填料2桶5潤(rùn)滑脂Kg6警示牌、警戒帶若干7聚氯乙烯絕緣電纜若干8備用閥門1個(gè)1.3場(chǎng)站發(fā)生天然氣大量泄漏事故應(yīng)急處置方案當(dāng)發(fā)生天然氣大量泄漏時(shí)，采取停輸換管的方法處置:1.3.1前期處置1?3?1?1警戒疏散1）事故地段居民疏散：在確認(rèn)事故發(fā)生后，立即聯(lián)系當(dāng)?shù)匕踩?、消防、公安、醫(yī)療等部門對(duì)場(chǎng)站附近居民進(jìn)行疏散，移除周圍一切火源，避免明火產(chǎn)生。2）設(shè)置警戒區(qū)域：組織人員第一時(shí)間趕到事故場(chǎng)站，按照現(xiàn)場(chǎng)天然氣濃度劃定警戒范圍實(shí)行戒嚴(yán)，樹立風(fēng)向標(biāo)和警戒標(biāo)志，利用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀隨時(shí)檢測(cè)天然氣濃度。3）交通管制：及時(shí)封閉事故點(diǎn)路段，并在適當(dāng)位置設(shè)置標(biāo)志提示過往車輛繞行。1.3.1.2管段放空操作人員按場(chǎng)站放空流程進(jìn)行放空，根據(jù)天氣（包括溫度、風(fēng)向、風(fēng)力、風(fēng)速、晴天或陰天等）、周圍環(huán)境、天然濃度等情況控制放空速度。在放空壓力達(dá)到1MPa以下時(shí)嚴(yán)密監(jiān)測(cè)精密壓力表，在管段放空至0.2Mpa后，向調(diào)控中心匯報(bào)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)泄漏情況確定是否繼續(xù)進(jìn)行放空。1.3.2搶險(xiǎn)前準(zhǔn)備1.3.2.1技術(shù)資料準(zhǔn)備1）根據(jù)公司規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票，準(zhǔn)備兩書一表等相關(guān)技術(shù)資料。2）確定事故點(diǎn)樁號(hào)和泄漏情況，初步擬定搶險(xiǎn)方案。1.3.2.2物資人員準(zhǔn)備1）搶險(xiǎn)人員、機(jī)具準(zhǔn)備到位，確保發(fā)電、照明、通風(fēng)等設(shè)備正常運(yùn)行。2）聯(lián)系當(dāng)?shù)貞?yīng)急資源，確保吊機(jī)、挖機(jī)等施工器械及時(shí)就位。3）聯(lián)系附近氮?dú)赓Y源，確保氮?dú)庵脫Q作業(yè)順利進(jìn)行。4）聯(lián)系當(dāng)?shù)蒯t(yī)療、消防等部門，協(xié)助搶險(xiǎn)。1.3.2.3現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)制通風(fēng)在事故段上風(fēng)口用兩臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，使現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到搶險(xiǎn)作業(yè)要求。1.3.2.4電源及照明設(shè)備建立在施工事故區(qū)域夜間布置照明設(shè)備，利用場(chǎng)站臨時(shí)電源或50KW柴油發(fā)電機(jī)在事故四周提供4-8臺(tái)防爆探照燈。電纜為多股銅芯電纜，采用分級(jí)配電方式，一級(jí)輸出后分別接到照明和抽水等二級(jí)配電箱，通過分級(jí)配電實(shí)現(xiàn)一機(jī)一閘一保護(hù)的功能。1.3.2.5進(jìn)場(chǎng)道路修筑1）車輛進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)需戴防火帽。2）對(duì)于通往場(chǎng)站的道路不便大型車輛進(jìn)入時(shí)，采取用推土機(jī)推掃平整后，用機(jī)械壓實(shí)。1.3.3地下管道大量泄漏搶險(xiǎn)施工1.3.3.1加強(qiáng)事故點(diǎn)氣體檢測(cè)1）搶險(xiǎn)人員攜帶可燃?xì)怏w檢測(cè)儀找出泄漏區(qū)域。2）采用音頻檢漏儀確定管道中心點(diǎn)位置，深度。3）現(xiàn)場(chǎng)施工人員在放空操作期間，必須實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)可燃?xì)怏w檢測(cè)濃度，確認(rèn)事件現(xiàn)場(chǎng)天然氣濃度在20%LEL以下，施工人員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。1.3.3.2氮?dú)庵脫Q參照123.3。1.3.3.4設(shè)置逃生路線1）在作業(yè)坑的四個(gè)角修筑緩坡堆壘設(shè)置逃生路線。2）在焊坑兩邊設(shè)置逃生梯確保施工人員安全。1.3.3.5管段切除1）確定風(fēng)向：在現(xiàn)場(chǎng)插風(fēng)向標(biāo)觀察風(fēng)向。2）剝離破裂管段防腐層：將需要切割的破損管段兩端各150mm的防腐層進(jìn)行剝離,剝離工具用扁鏟和刀具。3）切割破裂管段：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道破損情況，確定切割長(zhǎng)度、畫出切割線。采用爬管式切管坡口機(jī)對(duì)管道進(jìn)行切割。4）通風(fēng)：在管口切透后，為加強(qiáng)操作坑氣體流通，防止天然氣或氮?dú)饩奂瘜?dǎo)致人員窒息，使用軸流風(fēng)機(jī)不間斷吹掃作業(yè)區(qū)。5）防止硫化亞鐵自燃：在管道第一切透點(diǎn)注入一定量清水，防止硫化亞鐵自然。1.3.3.6管段吊裝將破裂管段吊至作業(yè)坑以外的指定地點(diǎn)。1.3.3.7管段臨時(shí)封堵對(duì)切開的管口用泡沫球進(jìn)行隔離封堵。將泡沫球放置距離管口1.5-2m的位置，并在泡沫球末端筑黃油墻進(jìn)行封堵。黃油墻緊貼隔離球修筑，下部厚度1m,上部厚度0.5m。筑墻材料使用黃油與滑石粉配比而成，配合比為1：1.2。如下圖：泡沫球黃油墻黃油墻泡沫球圖1.15黃油墻封堵圖1.3.3.8新管段預(yù)制根據(jù)切除破損管道，確定新管段的長(zhǎng)度。使用角向磨光機(jī)對(duì)管口兩端坡口進(jìn)行處理，所換新管段必須是試壓合格管段。1.3.3.9組對(duì)清理管口兩端防腐層的油污、打坡口。組對(duì)采用外對(duì)口器，根焊完成不少于管周長(zhǎng)50%后且均勻分布方可撤除外對(duì)口器。1.3.3.10焊接新管段根據(jù)焊接工藝規(guī)程焊接，做好防風(fēng)、防雨措施。1.3.3.11焊縫檢測(cè)外觀自檢合格后，無損檢測(cè)單位對(duì)焊縫進(jìn)行100%X射線和超聲波檢測(cè)。1.3.3.12防腐補(bǔ)口及電火花檢漏無損檢測(cè)合格后進(jìn)行補(bǔ)口補(bǔ)傷，砂輪機(jī)除銹質(zhì)量等級(jí)達(dá)到St3級(jí)，使用補(bǔ)口帶進(jìn)行防腐補(bǔ)口處理，采用電火花檢漏儀進(jìn)行檢漏，檢漏電壓滿足設(shè)計(jì)或產(chǎn)品規(guī)格書要求的電壓，無漏點(diǎn)為合格。1.3.3.13清理現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)完畢后將現(xiàn)場(chǎng)生活垃圾和工業(yè)垃圾清理干凈，同時(shí)撤出照明設(shè)備和施工機(jī)具。1.3.3.14管道升壓調(diào)控中心下達(dá)操作票，開始恢復(fù)供氣，同時(shí)在下游輸氣場(chǎng)站收兩隔離球。1.3.3.15管溝回填及地貌恢復(fù)用電火花檢漏儀進(jìn)行管道的防腐層檢查，合格后進(jìn)行回填，回填土符合規(guī)范要求。1.3.3.16風(fēng)險(xiǎn)分析與控制序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生位置風(fēng)險(xiǎn)分析危害后果風(fēng)險(xiǎn)控制措施1天然氣泄漏點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)天然氣濃度達(dá)到爆炸極限，遇明火或無線通訊訊號(hào)發(fā)生燃爆人員傷害、設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失（1）現(xiàn)場(chǎng)前需進(jìn)行天然氣濃度檢測(cè)，氣體檢測(cè)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；（2）對(duì)施工管段及設(shè)備進(jìn)行放空，氮?dú)庵脫Q，并保持施工過程全程可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)；（3）搶險(xiǎn)過程中用軸流風(fēng)機(jī)對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行吹拂;（4）對(duì)切開的管口用泡沫球進(jìn)行隔離封堵，并打上黃油墻；（5）施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用非防爆通信設(shè)備、照明設(shè)備及工具。2作業(yè)坑開挖處現(xiàn)場(chǎng)開挖作業(yè)坑時(shí)，由于安全措施人身傷害（1）及時(shí)將作業(yè)坑的積水排出；（2）作業(yè)坑開挖完成后，做好邊坡支護(hù)工作；（3）作業(yè)坑必須設(shè)有安全逃生通道；（4）作

不落實(shí)出現(xiàn)作業(yè)坑坍塌業(yè)前在坑內(nèi)鋪設(shè)草袋子等，防止人員在坑內(nèi)作業(yè)時(shí)滑到。（1）按照規(guī)定辦理臨時(shí)用電作業(yè)票證；搶險(xiǎn)人員按照規(guī)定穿現(xiàn)場(chǎng)泄漏天然氣達(dá)人員傷害、設(shè)戴齊全勞保用品；（2）作業(yè)前進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)，并保持3臨時(shí)用電處到爆炸極限，遇到備損壞、財(cái)產(chǎn)作業(yè)過程中的全程監(jiān)測(cè)；（3）現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備完好，進(jìn)行安全接電火花發(fā)生爆炸損失地并安裝漏電保護(hù)器，操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作各類電氣設(shè)備。搶險(xiǎn)完成后作業(yè)坑回填不及時(shí)，植被、現(xiàn)場(chǎng)地貌、環(huán)（1）及時(shí)對(duì)開挖的作業(yè)坑進(jìn)行回填，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地貌進(jìn)行恢復(fù)；水工等恢復(fù)不及境造成破壞，（2）將搶險(xiǎn)過程中產(chǎn)生的余料、廢物、污水等進(jìn)行妥善處置，4搶險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，產(chǎn)生的余料、影響公司社達(dá)到料盡場(chǎng)地清；（3）對(duì)周圍環(huán)境、地貌、植被、水工保護(hù)等廢物、污水處理不會(huì)形象及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)。到位會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成破壞1.3.3.17搶險(xiǎn)設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1越野車臺(tái)22工程搶險(xiǎn)車臺(tái)13氮?dú)獠圮嚺_(tái)14拖車30T臺(tái)15卡車15T臺(tái)26雙排座臺(tái)27客車臺(tái)18消防車臺(tái)29救護(hù)車臺(tái)110吊車16T臺(tái)111吊車25T臺(tái)112吊管機(jī)40T臺(tái)213挖掘機(jī)臺(tái)2

14汽化器撬裝臺(tái)115電焊機(jī)臺(tái)416可燃?xì)怏w檢測(cè)儀臺(tái)217氧氣量檢測(cè)儀臺(tái)218空氣呼吸器臺(tái)419電火花檢漏儀SL-68B臺(tái)120管線探測(cè)儀個(gè)121發(fā)電機(jī)40KW臺(tái)122泥漿泵DN100臺(tái)423倒鏈10T臺(tái)224氣焊工具套225火焰切割器套126角向磨光機(jī)(P100(p125套627爬管式切管坡口機(jī)WACHS-trav-1套228防爆軸流風(fēng)機(jī)套21.3.3.18搶險(xiǎn)機(jī)具清單序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量備注1外對(duì)口器2套2防爆工具1套3GPS定位儀1套4防爆對(duì)講機(jī)若干5風(fēng)向標(biāo)1個(gè)6鐵鍬若干7大錘若干8吊帶10T4根9鋼絲繩及卡子若干10皮尺100m1把11防爆燈4個(gè)12輥輪架3套13梯子4套14滅火器若干15加熱設(shè)備5套16管工工具4套

17氣焊工具1套18由工工具1套19拆除防腐層工具2套1.3.3.19搶險(xiǎn)物資清單序號(hào)材料名稱材料規(guī)格、型號(hào)數(shù)量備注1螺旋管或直縫管m2熱煨彎頭個(gè)3熱收縮帶套4補(bǔ)傷片5編織（草）袋若干6防水布若干臨時(shí)道路7鋼板樁若干成品8警示牌個(gè)9警戒帶m10手繩若干11焊條20Kg12隔離球2個(gè)13黃油Kg14聚氯乙烯絕緣電纜若干15光纜若干1.3.4地上管道大量泄漏搶險(xiǎn)施工1.3.4.1加強(qiáng)事故點(diǎn)氣體檢測(cè)1）搶險(xiǎn)人員攜帶可燃?xì)怏w檢測(cè)儀找出泄漏區(qū)域。2）采用音頻檢漏儀確定管道中心點(diǎn)位置，深度。3）現(xiàn)場(chǎng)施工人員在放空操作期間，必須實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)可燃?xì)怏w檢測(cè)濃度，確認(rèn)事件現(xiàn)場(chǎng)天然氣濃度在20%LEL以下，施工人員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。1.3.4.2氮?dú)庵脫Q1）根據(jù)穿孔和撕裂位置，在管道下方采用人工開挖作業(yè)坑。2）操作坑至少不低于管底0.6m，保證焊坑邊坡穩(wěn)定，基坑干燥。如下圖所示:管道管道圖1.17作業(yè)坑開挖示意圖1.3.4.5管段切除1）確定風(fēng)向：在現(xiàn)場(chǎng)插風(fēng)向標(biāo)觀察風(fēng)向。

2）剝離破裂管段防腐層：將需要切割的破損管段兩端各150mm的防腐層進(jìn)行剝離,剝離工具用扁鏟和刀具。3）切割破裂管段：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道破損情況，確定切割長(zhǎng)度、畫出切割線。采用爬管式切管坡口機(jī)對(duì)管道進(jìn)行切割。4）通風(fēng)：在管口切透后，為加強(qiáng)操作坑氣體流通，防止天然氣或氮?dú)饩奂瘜?dǎo)致人員窒息，使用軸流風(fēng)機(jī)不間斷吹掃作業(yè)區(qū)。5）防止硫化亞鐵自燃：在管道第一切透點(diǎn)注入一定量清水，防止硫化亞鐵自然。1.3.4.6管段吊裝將破裂管段吊至作業(yè)坑以外的指定地點(diǎn)。1.3.4.7管段臨時(shí)封堵對(duì)切開的管口用泡沫球進(jìn)行隔離封堵。將泡沫球放置距離管口1.5-2m的位置，并在泡沫球末端筑黃油墻進(jìn)行封堵。黃油墻緊貼隔離球修筑，下部厚度1m,上部厚度0.5m。筑墻材料使用黃油與滑石粉配比而成，配合比為1：1.2。如下圖：圖1.18黃油墻封堵示意圖1.3.4.8新管段預(yù)制根據(jù)切除破損管道，確定新管段的長(zhǎng)度。使用角向磨光機(jī)對(duì)管口兩端坡口進(jìn)行處理，所換新管段必須是試壓合格管段。1.3.4.9組對(duì)清理管口兩端防腐層的油污、打坡口。組對(duì)采用外對(duì)口器，根焊完成不少于管周長(zhǎng)50%后且均勻分布方可撤除外對(duì)口器。1.3.4.10焊接新管段根據(jù)焊接工藝規(guī)程焊接，做好防風(fēng)、防雨措施。1.3.4.11焊縫檢測(cè)外觀自檢合格后，無損檢測(cè)單位對(duì)焊縫進(jìn)行100%X射線和超聲波檢測(cè)。1.3.4.12刷漆防腐無損檢測(cè)合格后進(jìn)行補(bǔ)口補(bǔ)傷，砂輪機(jī)除銹質(zhì)量等級(jí)達(dá)到St3級(jí)，對(duì)換管管段進(jìn)行刷漆防腐處理。1.3.4.13清理現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)完畢后將現(xiàn)場(chǎng)生活垃圾和工業(yè)垃圾清理干凈，同時(shí)撤出照明設(shè)備和施工機(jī)具。1.3.4.14管道升壓調(diào)控中心下達(dá)操作票，開始恢復(fù)供氣，同時(shí)在下游輸氣場(chǎng)站收兩隔離球。1.3.4.15風(fēng)險(xiǎn)分析與控制序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生位置風(fēng)險(xiǎn)分析危害后果風(fēng)險(xiǎn)控制措施（1）現(xiàn)場(chǎng)前需進(jìn)行天然氣濃度檢測(cè)，氣體檢測(cè)合格后方可進(jìn)1天然氣泄漏點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)天然氣濃度達(dá)到爆炸極限，遇明火或無線通訊訊號(hào)發(fā)生燃爆人員傷害、設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失入現(xiàn)場(chǎng)；（2）對(duì)施工管段及設(shè)備進(jìn)行放空，氮?dú)庵脫Q，并保持施工過程全程可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)；（3）搶險(xiǎn)過程中用軸流風(fēng)機(jī)對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行吹拂;（4）對(duì)切開的管口用泡沫球進(jìn)行隔離封堵，并打上黃油墻；（5）施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用非防爆通信設(shè)備、照明設(shè)備及工具。（1）按照規(guī)定辦理臨時(shí)用電作業(yè)票證；搶險(xiǎn)人員按照規(guī)定穿現(xiàn)場(chǎng)泄漏天然氣達(dá)人員傷害、設(shè)戴齊全勞保用品；（2）作業(yè)前進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)，并保持2臨時(shí)用電處到爆炸極限，遇到備損壞、財(cái)產(chǎn)作業(yè)過程中的全程監(jiān)測(cè)；（3）現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備完好，進(jìn)行安全接電火花發(fā)生爆炸損失地并安裝漏電保護(hù)器，操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作各類電氣設(shè)備。

3搶險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)完成后作業(yè)坑回填不及時(shí)，植被、水工等恢復(fù)不及時(shí)，產(chǎn)生的余料、廢物、污水處理不到位會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成破壞現(xiàn)場(chǎng)地貌、環(huán)境造成破壞，影響公司社會(huì)形象及時(shí)對(duì)開挖的作業(yè)坑進(jìn)行回填，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地貌進(jìn)行恢復(fù)；將搶險(xiǎn)過程中產(chǎn)生的余料、廢物、污水等進(jìn)行妥善處置，達(dá)到料盡場(chǎng)地清；(3)對(duì)周圍環(huán)境、地貌、植被、水工保護(hù)等及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)。1.3.4.16搶險(xiǎn)設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1越野車臺(tái)22工程搶險(xiǎn)車臺(tái)13氮?dú)獠圮嚺_(tái)14拖車30T臺(tái)15卡車15T臺(tái)26雙排座臺(tái)27客車臺(tái)18消防車臺(tái)29救護(hù)車臺(tái)110吊車16T臺(tái)111吊車25T臺(tái)112吊管機(jī)40T臺(tái)213汽化器撬裝臺(tái)114電焊機(jī)臺(tái)415可燃?xì)怏w檢測(cè)儀臺(tái)216氧氣量檢測(cè)儀臺(tái)217空氣呼吸器臺(tái)418電火花檢漏儀SL-68B臺(tái)119管線探測(cè)儀個(gè)120發(fā)電機(jī)40KW臺(tái)121泥漿泵DN100臺(tái)422倒鏈10T臺(tái)2

23氣焊工具套224火焰切割器套125角向磨光機(jī)Q100Q125套626爬管式切管坡口機(jī)WACHS-trav-1套227防爆軸流風(fēng)機(jī)套21.3.4.17搶險(xiǎn)機(jī)具清單序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量備注1外對(duì)口器2套2防爆工具1套3GPS定位儀1套4防爆對(duì)講機(jī)若干5風(fēng)向標(biāo)1個(gè)6鐵鍬若干7大錘若干8吊帶10T4根9鋼絲繩及卡子若干10皮尺100m1把11防爆燈4個(gè)12輥輪架3套13梯子4套14滅火器若干15加熱設(shè)備5套16管工工具4套17氣焊工具1套18由工工具1套19拆除防腐層工具2套1.3.4.18搶險(xiǎn)物資清單序號(hào)材料名稱材料規(guī)格、型號(hào)數(shù)量備注1螺旋管或直縫管Q1016X17.5/21m2熱煨彎頭個(gè)3補(bǔ)傷片4編織（草）袋若干5鋼板樁若干成品

6油漆2桶7警示牌個(gè)8警戒帶m9手繩若干10焊條20Kg11隔離球2個(gè)12黃油Kg13聚氯乙烯絕緣電纜若干14光纜若干2場(chǎng)站發(fā)生火災(zāi)事故應(yīng)急處置方案2.1事故分析1）當(dāng)場(chǎng)站發(fā)生天然氣泄漏事故時(shí)，若遇明火或電火花，就會(huì)造成天然氣火災(zāi)爆炸事故；2）場(chǎng)站內(nèi)電氣線路、元件等由于長(zhǎng)時(shí)間使用造成老化、起火，引發(fā)火災(zāi)；3）場(chǎng)站內(nèi)廚房等用火場(chǎng)所，由于操作人員疏忽大意等引發(fā)火災(zāi)；4）場(chǎng)站內(nèi)堆放的易燃物品，由于站內(nèi)人員疏忽大意引發(fā)火災(zāi)；5）場(chǎng)站內(nèi)員工宿舍由于員工不注意用電安全、隨意用火、抽煙等等引發(fā)火災(zāi)。2.2場(chǎng)站發(fā)生火災(zāi)事故應(yīng)急處置方案應(yīng)急處置流程圖：場(chǎng)站火災(zāi)、爆炸事故2.2.1由于電氣線路、元件老化引發(fā)的火災(zāi)應(yīng)急處置方案2.2.1?1警戒疏散1）事故地段居民疏散：在確認(rèn)事故發(fā)生后，立即對(duì)場(chǎng)站附近居民進(jìn)行疏散，移除周圍一切火源，避免明火產(chǎn)生。2）設(shè)置警戒區(qū)域：組織人員第一時(shí)間趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置警戒區(qū)3）交通管制：及時(shí)封閉事故點(diǎn)路段，并在適當(dāng)位置設(shè)置標(biāo)志提示過往車輛繞行。2.2.1.2上報(bào)情況，組織救援立即向值班領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)控中心匯報(bào)火災(zāi)情況，組織人員對(duì)受傷人員進(jìn)行及時(shí)救助。2.2.1.3關(guān)閉電源，組織人員滅火立即組織人員關(guān)閉起火點(diǎn)線路電源，并迅速組織人員使用站內(nèi)消防器材進(jìn)行滅火。若滅火成功，則清理現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)更換損壞的線路、元器件等，恢復(fù)供電，總結(jié)分析原因。若滅火失敗，火災(zāi)蔓延，失去控制，則執(zhí)行下面措施。2.2.1.4站控二級(jí)關(guān)斷實(shí)行站控二級(jí)關(guān)斷，若關(guān)斷失效，則組織人員手動(dòng)關(guān)斷上下游閥門。同時(shí)上報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)，并撥打119、120等救援電話，撤出警戒區(qū)引導(dǎo)救援力量。2.2.1.5就近一級(jí)關(guān)斷若火災(zāi)繼續(xù)蔓延，威脅工藝區(qū)設(shè)備，則進(jìn)行站控一級(jí)關(guān)斷，若關(guān)斷失敗，聯(lián)系調(diào)控中心關(guān)閉該站上下游閥室的截?cái)嚅y門，并打開放空閥放空至微正壓。由消防人員進(jìn)行滅火處置，站內(nèi)人員做好協(xié)助配合工作。2.2.1.6清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)供氣消防隊(duì)員滅火成功后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，檢查站內(nèi)設(shè)備情況，更換損壞的電器設(shè)施的等，確認(rèn)達(dá)到恢復(fù)供氣條件后，恢復(fù)供氣2.2.2由于天然氣泄漏引發(fā)的場(chǎng)站火災(zāi)、爆炸應(yīng)急處置方案2.2.2.1警戒疏散1）事故地段居民疏散：在確認(rèn)事故發(fā)生后，立即對(duì)場(chǎng)站附近居民進(jìn)行疏散，移除周圍一切火源，避免明火產(chǎn)生。2）設(shè)置警戒區(qū)域：組織人員第一時(shí)間趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置警戒區(qū)3）交通管制：及時(shí)封閉事故點(diǎn)路段，并在適當(dāng)位置設(shè)置標(biāo)志提示過往車輛繞行。2?2?2?2上報(bào)情況，組織救援立即向值班領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)控中心匯報(bào)火災(zāi)情況，組織人員對(duì)受傷人員進(jìn)行及時(shí)救助。2?2?2?3站控二級(jí)關(guān)斷實(shí)行站控二級(jí)關(guān)斷，若關(guān)斷失效，則組織人員手動(dòng)關(guān)斷上下游閥門。同時(shí)上報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)，并撥打119、120等救援電話，撤出警戒區(qū)引導(dǎo)救援力量。2?2?2?4就近一級(jí)關(guān)斷若火災(zāi)繼續(xù)蔓延，失去控制，則進(jìn)行站控一級(jí)關(guān)斷，若關(guān)斷失敗，聯(lián)系調(diào)控中心關(guān)閉該站上下游閥室的截?cái)嚅y門，進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，由消防人員進(jìn)行滅火處置，站內(nèi)人員做好協(xié)助配合工作。2?2?2?5清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)供氣消防隊(duì)員滅火成功后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，并對(duì)損壞的管道、閥門等設(shè)備進(jìn)行及時(shí)更換（更換方式同上），確認(rèn)達(dá)到供氣條件后，恢復(fù)供氣。2,2,3場(chǎng)站內(nèi)其他易燃物由于人為原因發(fā)生火災(zāi)應(yīng)急處置方案2.2.3.1警戒疏散1）事故地段居民疏散：在確認(rèn)事故發(fā)生后，立即對(duì)場(chǎng)站附近居民進(jìn)行疏散，移除周圍一切火源，避免明火產(chǎn)生。2）設(shè)置警戒區(qū)域：組織人員第一時(shí)間趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置警戒區(qū)3）交通管制：及時(shí)封閉事故點(diǎn)路段，并在適當(dāng)位置設(shè)置標(biāo)志提示過往車輛繞行。2.2.3.2組織人員滅火立即組織人員關(guān)閉起火點(diǎn)線路電源，并迅速組織人員使用站內(nèi)消防器材進(jìn)行滅火。若滅火成功，則清理現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)更換損壞的線路、元器件等，恢復(fù)供電，總結(jié)分析原因。若滅火失敗，火災(zāi)蔓延，失去控制，則執(zhí)行下面措施。2?2?3?3上報(bào)情況，組織救援立即向值班領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)控中心匯報(bào)火災(zāi)情況，組織人員對(duì)受傷人員進(jìn)行及時(shí)救助。2?2?3?4站控二級(jí)關(guān)斷實(shí)行站控二級(jí)關(guān)斷，若關(guān)斷失效，則組織人員手動(dòng)關(guān)斷上下游閥門。同時(shí)上報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)，并撥打119、120等救援電話，撤出警戒區(qū)引導(dǎo)救援力量。2?2?3?5就近一級(jí)關(guān)斷若火災(zāi)繼續(xù)蔓延，失去控制，則進(jìn)行站控一級(jí)關(guān)斷，若關(guān)斷失敗，聯(lián)系調(diào)控中心關(guān)閉該站上下游閥室的截?cái)嚅y門，進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，由消防人員進(jìn)行滅火處置，站內(nèi)人員做好協(xié)助配合工作。2?2?3?6清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)供氣消防隊(duì)員滅火成功后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，并對(duì)損壞的管道、閥門等設(shè)備進(jìn)行及時(shí)更換（更換方式同上），確認(rèn)達(dá)到供氣條件后，恢復(fù)供氣。2?3風(fēng)險(xiǎn)分析與控制序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生位置風(fēng)險(xiǎn)分析危害后果風(fēng)險(xiǎn)控制措施1天然氣泄漏點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)天然氣濃度達(dá)到爆炸極限，遇明火或無線通訊訊號(hào)發(fā)生燃爆人員傷害、設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失（1）現(xiàn)場(chǎng)前需進(jìn)行天然氣濃度檢測(cè)，氣體檢測(cè)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；（2）對(duì)施工管段及設(shè)備進(jìn)行放空，并保持施工過程全程可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)；（3）搶險(xiǎn)過程中用軸流風(fēng)機(jī)對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行吹拂；（4）對(duì)切開的管口用泡沫球進(jìn)行隔離封堵，并打上黃油墻；（5）施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用非防爆通信設(shè)備、照明設(shè)備及工具。2物資裝卸處在搬運(yùn)大型物資時(shí)因操作方法不當(dāng)或勞保不齊全，導(dǎo)致碰傷擦傷人身傷害、設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失（1）在設(shè)備吊裝起重時(shí)遵守安全規(guī)定，禁止出現(xiàn)三違現(xiàn)象；（2）做好安全監(jiān)護(hù)工作；（3）穿戴勞保齊全。

3臨時(shí)用電處現(xiàn)場(chǎng)泄漏天然氣達(dá)到爆炸極限，遇到電火花發(fā)生爆炸人員傷害、設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失（1）按照規(guī)定辦理臨時(shí)用電作業(yè)票證；搶險(xiǎn)人員按照規(guī)定穿戴齊全勞保用品；（2）作業(yè)前進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)，并保持作業(yè)過程中的全程監(jiān)測(cè)；（3）現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備完好，進(jìn)行安全接地并安裝漏電保護(hù)器，操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作各類電氣設(shè)備。搶險(xiǎn)完成后作業(yè)坑回填不及時(shí)，植被、現(xiàn)場(chǎng)地貌、環(huán)（1）及時(shí)對(duì)開挖的作業(yè)坑進(jìn)行回填，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地貌進(jìn)行恢復(fù)；水工等恢復(fù)不及境造成破壞，（2）將搶險(xiǎn)過程中產(chǎn)生的余料、廢物、污水等進(jìn)行妥善處置，4搶險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，產(chǎn)生的余料、影響公司社達(dá)到料盡場(chǎng)地清；（3）對(duì)周圍環(huán)境、地貌、植被、水工保護(hù)等廢物、污水處理不會(huì)形象及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)。到位會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成破壞2.4搶險(xiǎn)設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1越野車臺(tái)22工程搶險(xiǎn)車臺(tái)13氮?dú)獠圮嚺_(tái)14拖車30T臺(tái)15卡車15T臺(tái)26雙排座臺(tái)27客車臺(tái)18消防車臺(tái)29救護(hù)車臺(tái)110吊車16T臺(tái)111吊車25T臺(tái)112吊管機(jī)40T臺(tái)213挖掘機(jī)臺(tái)214汽化器撬裝臺(tái)115電焊機(jī)臺(tái)4

16可燃?xì)怏w檢測(cè)儀臺(tái)217氧氣量檢測(cè)儀臺(tái)218空氣呼吸器臺(tái)419電火花檢漏儀SL-68B臺(tái)120管線探測(cè)儀個(gè)121發(fā)電機(jī)40KW臺(tái)122泥漿泵DN100臺(tái)423倒鏈10T臺(tái)224氣焊工具套225火焰切割器套126角向磨光機(jī)(P100(p125套627爬管式切管坡口機(jī)WACHS-trav-1套228防爆軸流風(fēng)機(jī)套22.5搶險(xiǎn)機(jī)具清單序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量備注1外對(duì)口器2套2防爆工具1套3GPS定位儀1套4防爆對(duì)講機(jī)若干5風(fēng)向標(biāo)1個(gè)6鐵鍬若干7大錘若干8吊帶10T4根9鋼絲繩及卡子若干10皮尺100m1把11防爆燈4個(gè)12輥輪架3套13梯子4套14滅火器若干15加熱設(shè)備5套16管工工具4套17氣焊工具1套18電工工具1套

19拆除防腐層工具2套2.6搶險(xiǎn)物資清單序號(hào)材料名稱材料規(guī)格、型號(hào)數(shù)量備注1螺旋管或直縫管01016X17.5/21若干根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)損害情況確定2熱煨彎頭若干根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)損害情況確定3補(bǔ)傷片若干4編織（草）袋若干5鋼板樁若干成品6油漆2桶7警示牌若干8警戒帶若干9手繩若干10焊條20Kg11隔離球2個(gè)12黃油Kg13聚氯乙烯絕緣電纜若干14光纜若干15閥門根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)損壞情況確定16電氣元器件等其他設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)損壞情況確定17消防水帶100m18消防水龍頭10個(gè)

3場(chǎng)站ESD故障事故應(yīng)急處置方案當(dāng)場(chǎng)站發(fā)生ESD系統(tǒng)故障時(shí)，采取先手動(dòng)對(duì)場(chǎng)站流程進(jìn)行復(fù)位后再對(duì)場(chǎng)站ESD系統(tǒng)進(jìn)行檢查維修的處置方式：3?1前期處置3?1?1警戒集合1）集合人員：在確認(rèn)ESD故障后，由站長(zhǎng)在第一時(shí)間召集場(chǎng)站內(nèi)除值班人員外所有人到站控室集合。2）設(shè)置警戒區(qū)域：組織人員對(duì)事故地點(diǎn)劃定警戒范圍實(shí)行戒嚴(yán)。3?1?2現(xiàn)場(chǎng)檢查組織人員攜帶可燃?xì)怏w檢測(cè)儀隨時(shí)檢測(cè)場(chǎng)站內(nèi)各處天然氣濃度，并對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確定場(chǎng)站內(nèi)是否發(fā)生泄漏、火災(zāi)等緊急狀況。若發(fā)生泄漏、火災(zāi)等狀況，立即向管理處和調(diào)控中心匯報(bào)，處置方式參見場(chǎng)站天然氣泄漏、火災(zāi)處置方案。3?1?3恢復(fù)流程1）閉合ESD機(jī)柜內(nèi)的旁路開關(guān)；2）氣液聯(lián)動(dòng)閥門現(xiàn)場(chǎng)復(fù)位；3）現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)動(dòng)作之前的流程。3?1?4處理ESD系統(tǒng)故障首先對(duì)ESD系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，分析問題原因，對(duì)故障做出判斷，若故障能自行處理則及時(shí)進(jìn)行維修；若故障無法自行解決，向管理處、調(diào)控中心匯報(bào)，組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維修處理。3?2搶險(xiǎn)處置若由于場(chǎng)站ESD故障引發(fā)天然氣泄漏、火災(zāi)爆炸等事故，具體應(yīng)急處置方案參見場(chǎng)站發(fā)生天然氣泄漏事故應(yīng)急處置方案和場(chǎng)站發(fā)生天然氣火災(zāi)爆炸應(yīng)急處置方案。

4場(chǎng)站壓縮機(jī)緊急停機(jī)事故應(yīng)急處置方案當(dāng)發(fā)生壓縮機(jī)緊急停機(jī)事故后，采取建立代輸，然后對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行全面檢查維修的方法進(jìn)行前期處置。若壓縮機(jī)緊急停機(jī)造成天然氣泄漏等事故，處置方式參見場(chǎng)站天然氣泄漏搶險(xiǎn)方案。4.1前期處置4?1?1警戒集合1）集合人員：在確認(rèn)壓縮機(jī)緊急停機(jī)后，由站長(zhǎng)在第一時(shí)間召集場(chǎng)站內(nèi)除值班人員外所有人到站控室集合。2）設(shè)置警戒區(qū)域：組織人員對(duì)事故地點(diǎn)劃定警戒范圍實(shí)行戒嚴(yán)。4.1.2現(xiàn)場(chǎng)檢查組織人員攜帶可燃?xì)怏w檢測(cè)儀隨時(shí)檢測(cè)場(chǎng)站內(nèi)各處天然氣濃度，并對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確定場(chǎng)站內(nèi)是否發(fā)生泄漏、火災(zāi)等緊急狀況。若發(fā)生泄漏、火災(zāi)等狀況，立即向管理處和調(diào)控中心匯報(bào)，處置方式參見場(chǎng)站天然氣泄漏、火災(zāi)處置方案。4.1.3建立代輸值班人員向公司調(diào)控中心匯報(bào)情況后，由公司調(diào)控中心與中石油陜京管道、中石化華北分公司進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，進(jìn)行壓縮機(jī)停機(jī)后的天然氣轉(zhuǎn)輸。管理處主管生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)與塔榆末站、陜京線榆林壓氣站的溝通工作。4.1.4放空降壓打開進(jìn)站放空閥門BDV101，打開方式為手動(dòng)打開，合理選擇閥門開度，將進(jìn)站壓力控制于4.5MPa以下。如全開BDV101依然無法滿足天然氣泄放要求，進(jìn)站壓力繼續(xù)升高，則打開手動(dòng)放空閥GLV102,并合理選擇閥門開度，確保進(jìn)站壓力低于4.5MPa以下。4.1.5檢查閥門狀態(tài)對(duì)自用氣撬進(jìn)行檢查，關(guān)閉自用氣撬低壓放空安全閥下游球閥，避免放空管線由于放空量大背壓過高對(duì)低壓安全閥造成損壞；檢查進(jìn)出站區(qū)以及分輸區(qū)緊急截?cái)嚅y閥ESDV101、ESDV102、ESDV103、ESDV104開關(guān)狀態(tài)，并將現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)向站控室匯報(bào)。如閥門處于緊急關(guān)斷狀態(tài)，在征得應(yīng)急指揮的同意后，對(duì)緊急關(guān)斷閥門進(jìn)行復(fù)位并打開；對(duì)過濾分離器上安全閥、計(jì)量撬安全閥等進(jìn)行檢查，確認(rèn)閥門是否出現(xiàn)超壓打開，并將檢查結(jié)果向應(yīng)急指揮匯報(bào)；4.2檢查壓縮機(jī)各項(xiàng)系統(tǒng)狀態(tài)4.2.1對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行檢查1）檢查是否由于壓縮機(jī)緊急停機(jī)造成天然氣、潤(rùn)滑油泄漏，潤(rùn)滑油泵、油霧分離器等是否處于運(yùn)行狀態(tài)。2）檢查壓縮機(jī)出口安全閥是否出現(xiàn)起跳。3）檢查空冷器是否運(yùn)行。4）檢查壓縮機(jī)進(jìn)出口閥門狀態(tài)；將檢查情況向應(yīng)急指揮進(jìn)行匯報(bào)。4.2.2對(duì)自控系統(tǒng)進(jìn)行檢查對(duì)壓縮機(jī)控制系統(tǒng)報(bào)警信息進(jìn)行檢查并保存，將停機(jī)報(bào)警信息匯報(bào)應(yīng)急指揮，判斷壓縮機(jī)停機(jī)原因，分析可能存在的故障；檢查SCADA系統(tǒng)報(bào)警信息，并對(duì)報(bào)警信息進(jìn)行保存；檢查壓縮機(jī)機(jī)柜、SCADA機(jī)柜以及ESD機(jī)柜狀態(tài)，判斷是否存在內(nèi)部報(bào)警、元器件損壞等異常情況，并將檢查結(jié)果匯報(bào)應(yīng)急指揮。4.2.3對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查檢查并記錄電氣系統(tǒng)報(bào)警信息。分別到GIS室、MCC室、10kV開關(guān)室、低壓配電室、變頻室、變壓器區(qū)進(jìn)行檢查，查看設(shè)備是否存在報(bào)警燈閃爍、異常氣味、異常聲音、設(shè)備外觀損壞等，并將檢查結(jié)果匯報(bào)應(yīng)急指揮。4.2.4對(duì)輔助系統(tǒng)進(jìn)行檢查對(duì)空壓機(jī)、循環(huán)泵、冷卻塔等設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，檢查設(shè)備是否存在停機(jī)、故障等，并將檢查結(jié)果匯報(bào)應(yīng)急指揮。4.3應(yīng)急處置措施4.3.1交換機(jī)故障引起壓縮機(jī)停機(jī)應(yīng)急處置如由于壓縮機(jī)交換機(jī)斷電或故障造成停機(jī)，恢復(fù)交換機(jī)供電或排除交換機(jī)故障，重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。如交換機(jī)無法恢復(fù)運(yùn)行，更換交換機(jī)，并根據(jù)原交換機(jī)接線方式重新接線，滿足壓縮機(jī)啟機(jī)需要。4.3.2ESD系統(tǒng)故障引起壓縮機(jī)停機(jī)應(yīng)急處置如由于站場(chǎng)ESD系統(tǒng)故障造成壓縮機(jī)停機(jī)，自控應(yīng)急組檢查并復(fù)位站場(chǎng)ESD系統(tǒng)，確認(rèn)是否可以將ESD信號(hào)消除。如可以消除，重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。如無法消除，將ESD系統(tǒng)向壓縮機(jī)發(fā)出ESD關(guān)斷的信號(hào)屏蔽，將ESD關(guān)斷功能消除，重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。4.3.3供電系統(tǒng)故障引起壓縮機(jī)停機(jī)應(yīng)急處置如由于變電所供電線路故障造成壓縮機(jī)停機(jī)，電氣應(yīng)急組首先與榆林市電力公司進(jìn)行溝通，在獲得同意后將llOkV供電線路進(jìn)行切換，將線路切換至備用線路，重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。如處于運(yùn)行狀態(tài)的主變出現(xiàn)故障造成壓縮機(jī)斷電停機(jī)，將故障主變切除，投用備用主變。在恢復(fù)供電后，輔助系統(tǒng)應(yīng)急組啟動(dòng)空壓機(jī)、循環(huán)泵、冷卻塔等，壓縮機(jī)應(yīng)急組啟動(dòng)空冷器，滿足壓縮機(jī)運(yùn)行的輔助條件要求。如壓縮機(jī)變頻器出現(xiàn)故障造成停機(jī)，進(jìn)行變頻器復(fù)位，無不能排除故障，啟動(dòng)備用壓縮機(jī)組。4.3.4輔助系統(tǒng)故障引起壓縮機(jī)停機(jī)應(yīng)急處置如空壓機(jī)、循環(huán)泵、冷卻塔等出現(xiàn)故障造成壓縮機(jī)停機(jī)，第一時(shí)間啟動(dòng)備用機(jī)組，使?jié)M足壓縮機(jī)輔助系統(tǒng)運(yùn)行條件，重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。4.3.5專業(yè)技術(shù)人員維修處置若故障無法自行處理，向管理處和調(diào)控中心匯報(bào)，組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行檢查維修，做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)、輔助工作。4.4后期處置4.4.1壓縮機(jī)啟動(dòng)故障排除后，根據(jù)壓縮機(jī)啟機(jī)作業(yè)規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)壓縮機(jī)啟機(jī)條件確認(rèn)，在條件確認(rèn)后向報(bào)應(yīng)急指揮同意。然后按照壓縮機(jī)啟機(jī)操作規(guī)程啟動(dòng)壓縮機(jī)。同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)應(yīng)急指揮。4.4.2停止代輸，恢復(fù)供氣壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)空載運(yùn)行后，由管理處生產(chǎn)副經(jīng)理與塔榆末站、陜京線榆林壓氣站進(jìn)行溝通，減少天然氣代輸量，使部分天然氣供向榆林首站，滿足壓縮機(jī)運(yùn)行需要；當(dāng)兩臺(tái)

壓縮機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)行后，輸氣工作恢復(fù)至壓縮機(jī)停機(jī)前，中石油代輸量恢復(fù)至停機(jī)前。對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查確認(rèn)，判斷是否處于正確狀態(tài)，確認(rèn)無誤后撤離。4.5現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)分析與控制序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生位置風(fēng)險(xiǎn)分析危害后果風(fēng)險(xiǎn)控制措施1壓縮機(jī)壓縮機(jī)緊急停機(jī)，下游供氣不足設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失（1）關(guān)閉自用氣撬低壓放空安全閥下游球閥；（2）及時(shí)協(xié)調(diào)中石油陜京管道進(jìn)行代輸；（3）及時(shí)對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行檢查，排除故障，最大限度縮短停機(jī)時(shí)間；2壓縮機(jī)上游管路壓縮機(jī)緊急停機(jī)造成上游管道憋壓天然氣泄漏、人員傷害、設(shè)備損壞（1）及時(shí)對(duì)上游來氣進(jìn)行放空降壓；（2）及時(shí)協(xié)調(diào)中石油陜京線進(jìn)行代輸，關(guān)閉進(jìn)站閥門。3場(chǎng)站內(nèi)設(shè)備管路憋壓造成設(shè)備天然氣泄漏人員傷害、設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失（1）及時(shí)對(duì)上游來氣進(jìn)行放空降壓；（2）及時(shí)協(xié)調(diào)中石油陜京線進(jìn)行代輸，關(guān)閉進(jìn)站閥門。4壓縮機(jī)維修點(diǎn)壓縮機(jī)拆裝、維修過程中，易造成天然氣泄漏遇明火產(chǎn)生爆炸人身傷害、設(shè)備損壞（1）在維修過程中時(shí)時(shí)檢測(cè)天然氣濃度，發(fā)生報(bào)警立即停止維修作業(yè)；（2）在拆裝過程中進(jìn)行氮?dú)庵脫Q作業(yè)；（3）拆裝維修過程中設(shè)置逃生通道；（4）禁止非維修人員大量圍觀。5供電機(jī)房在檢排查故障時(shí)容易造成漏電人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失（1）檢查人員按照規(guī)定穿戴齊全勞保用品；（2）操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作各類電氣設(shè)備。

5場(chǎng)站通球指示器泄漏事故應(yīng)急處置方案5.1事故分析榆濟(jì)管道沿線13座場(chǎng)站進(jìn)出站干線均設(shè)有BTQ-002型通球指示器，此指示器不能維護(hù)，無法保證管道生命周期內(nèi)的完好運(yùn)行，存在密封老化漏氣的風(fēng)險(xiǎn)。由于此通球指示器安裝在無法停輸?shù)母删€管道上，一旦老化失效，將導(dǎo)致干線天然氣泄漏，有可能造成重大安全事故，若遇明火將引發(fā)天然氣火災(zāi)爆炸，可能會(huì)造成重大人員傷亡。以方山站為例，現(xiàn)場(chǎng)情況如下圖所示：-通兇北-通兇北圖5.1現(xiàn)場(chǎng)示意圖m-KS-?-2JUTt-faj-ao-wi、一遢I—,甩+W911PR-101*?甲Mt-!：!ENhl圖15T■—CYV4WMCtaHC發(fā)抹通抹指示器m-KS-?-2JUTt-faj-ao-wi、一遢I—,甩+W911PR-101*?甲Mt-!：!ENhl圖15T■—CYV4WMCtaHC發(fā)抹通抹指示器PL-101L■f?W!nnojOPOOiTOD2工藝流程圖5.2通球指示器失效天然氣泄漏搶險(xiǎn)方案采取帶壓封堵的方法處置：5.2.1前期處置5.2.1?1警戒疏散1）事故地段人員疏散：在確認(rèn)事故發(fā)生后，立即聯(lián)系當(dāng)?shù)匕踩⑾?、公安、醫(yī)療等部門對(duì)泄漏場(chǎng)站附近人員進(jìn)行疏散，移除周圍一切火源，避免明火產(chǎn)生。2）設(shè)置警戒區(qū)域：組織人員第一時(shí)間趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，按照現(xiàn)場(chǎng)天然氣濃度劃定警戒范圍實(shí)行戒嚴(yán)，樹立風(fēng)向標(biāo)和警戒標(biāo)志，利用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀隨時(shí)檢測(cè)天然氣濃度。3）交通管制：及時(shí)封閉事故點(diǎn)路段，并在適當(dāng)位置設(shè)置標(biāo)志提示過往車輛繞行。5.2.1.2管段放空降壓操作人員按閥室放空流程進(jìn)行放空，根據(jù)天氣（包括溫度、風(fēng)向、風(fēng)力、風(fēng)速、晴天或陰天等）、周圍環(huán)境、天然濃度等情況控制放空速度。在放空壓力達(dá)到1MPa以下時(shí)嚴(yán)密監(jiān)測(cè)精密壓力表，在管段放空至0.2Mpa后，向調(diào)控中心匯報(bào)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)泄漏情況確定是否繼續(xù)進(jìn)行放空。5.2.2搶險(xiǎn)前準(zhǔn)備5.2.2.1技術(shù)資料準(zhǔn)備1）根據(jù)公司規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票，準(zhǔn)備兩書一表等相關(guān)技術(shù)資料。2）確定事故點(diǎn)泄漏情況，初步擬定搶險(xiǎn)方案。5?2?2?2物資人員準(zhǔn)備1）搶險(xiǎn)人員、機(jī)具準(zhǔn)備到位，確保發(fā)電、照明、通風(fēng)等設(shè)備正常運(yùn)行。2）聯(lián)系當(dāng)?shù)貞?yīng)急資源，確保吊機(jī)、挖機(jī)等施工器械，如若需要能夠及時(shí)就位。3）聯(lián)系當(dāng)?shù)蒯t(yī)療、消防等部門，協(xié)助搶險(xiǎn)。5?2?2?3搶險(xiǎn)設(shè)備、機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員戴好空氣呼吸器后，使用風(fēng)向標(biāo)和便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警儀檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)天然氣濃度，確定合格后，設(shè)置警戒區(qū)。2）搶險(xiǎn)維修人員、設(shè)備、機(jī)具、材料進(jìn)入事故點(diǎn)。3）消防車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，不可直接進(jìn)入天然氣擴(kuò)散地段，應(yīng)停留在擴(kuò)散地段上風(fēng)方向做好準(zhǔn)備，對(duì)付可能發(fā)生的著火爆炸事故，消防人員動(dòng)作謹(jǐn)慎，防止碰撞金屬，以免產(chǎn)生火花。

4）搶險(xiǎn)照明設(shè)備配置：在施工事故區(qū)域夜間布置照明設(shè)備，利用場(chǎng)站的電源或利用40W柴油發(fā)電機(jī)在事故四周提供2至4臺(tái)防爆探照燈。5）通風(fēng)設(shè)備配置：在事故段上風(fēng)口采取兩臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，使現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到搶險(xiǎn)作業(yè)要求。5.2.3搶險(xiǎn)施工施工平面布置圖：I逃生通道I逃生通道搶險(xiǎn)設(shè)備泄露點(diǎn)也生通道」泄露點(diǎn)也生通道」圖5.3施工平面布置圖5.2.3.1天然氣濃度檢測(cè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，首先要做好防爆軸流風(fēng)機(jī)接電工作，再在事故點(diǎn)周圍安裝2臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行吹送，并用氣體檢測(cè)儀實(shí)施檢測(cè)泄漏點(diǎn)周圍的天然氣濃度，確認(rèn)事件現(xiàn)場(chǎng)天然氣濃度在20%LEL以下。5?2?3?2操作坑開挖及排水1）在以通球指示器為中心半徑2米區(qū)域內(nèi)，用防爆鐵鍬等工具將地表石子或方磚清除。2）根據(jù)進(jìn)站管線埋深情況，人工開挖作業(yè)坑。3）若水位線高于作業(yè)坑底部，在操作坑沿氣流方向的左側(cè)設(shè)1個(gè)積水坑，積水坑內(nèi)的積水使用防爆離心泵進(jìn)行抽水，排水至場(chǎng)站排水溝內(nèi)自然流走，保證焊坑邊坡穩(wěn)定，

逃生梯基坑干燥。如下圖所示:逃生梯逃生梯1"”■■積水坑正常埋深圖5.4積水坑示意圖5?2?3?3復(fù)測(cè)可燃?xì)怏w濃度再次確認(rèn)事件現(xiàn)場(chǎng)及作業(yè)坑內(nèi)天然氣濃度在20%LEL以下，若濃度超標(biāo)，增加軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，使現(xiàn)場(chǎng)及作業(yè)坑內(nèi)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到搶險(xiǎn)作業(yè)要求。5?2?3?4通球指示器連接法蘭拆除及封堵利用防爆工具拆卸基座上部法蘭，移除通球指示器加長(zhǎng)桿；利用事先準(zhǔn)備好的高壓法蘭帽進(jìn)行初步封堵，以確保無天然氣泄漏。5.2.3.5防腐層剝離1）清除泄漏點(diǎn)左右各300mm內(nèi)管道表面污物。2）使用磨