某人防工程及車庫施工組織設(shè)計方案

人防工程及車庫施工組織設(shè)計方案第一章工程概況1.1土建總體說明本工程位于某市，總建筑面積2787.35平方米，其中人防面積：2658.25平方米，防護單元一個，防火分區(qū)一個。該人防平時功能為小汽車庫，停車位88個；戰(zhàn)時功能為物資庫。本工程等級為Ⅱ級，建筑耐久年限：三類（非戰(zhàn)爭時期，正常使用維護條件下為50年）；建筑耐火等級為一級；建筑防水等級為二級；抗震設(shè)防烈度七度?；A(chǔ)為鋼筋混凝土筏板，以3層粉砂作基礎(chǔ)持力層。柱子為現(xiàn)澆鋼筋混凝土，強度等級為C40。底板、頂板、墻及外柱強度等級為C30，設(shè)計抗?jié)B等級為S6，根據(jù)蘇J02-2003防水混凝土說明第二條“防水混凝土的配合比應(yīng)通過實驗確定，抗?jié)B等級應(yīng)比設(shè)計要求提高一級”，故采用S8。1.2工程概況一覽表建設(shè)單位：某房地產(chǎn)發(fā)展有限公司設(shè)計單位：某地下工程建筑設(shè)計院有限公司工程名稱：某小區(qū)人防工程建設(shè)地點：某市抗震設(shè)防烈度：七度承包方式：包工包料名稱概況停車庫、擴散室、集氣室、排風(fēng)機房、干廁等建筑面積2658.25M2結(jié)構(gòu)層次梁板結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)墻身構(gòu)造頁巖模數(shù)磚地坪構(gòu)造水泥樓地面樓板構(gòu)造C30S8樓面柱子構(gòu)造現(xiàn)澆外柱C30S8；現(xiàn)澆內(nèi)柱C40內(nèi)墻涂料墻面吸音墻面平頂混凝土板下直接刷白色防火涂料二度計劃開工日期2015.11.15計劃竣工日期2016.3.24承諾工期130天1.4.1技術(shù)準備1.4.1.1圖紙會審、交底在項目技術(shù)負責(zé)人的主持下，組織施工、技術(shù)、質(zhì)量預(yù)算管理人員，認真學(xué)習(xí)合同內(nèi)容，施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程以及有關(guān)上級和當(dāng)?shù)氐馁|(zhì)量若干規(guī)定及其它文件要求，盡快召開施工圖紙交底會審會議。1.4.1.1.1會審組織有關(guān)施工人員詳細查看，熟悉施工圖紙，充分了解設(shè)計意圖，認真核對結(jié)構(gòu)，建筑、水電通風(fēng)、消防及工藝管道、設(shè)備安裝等各種圖紙的節(jié)點、尺寸及相互關(guān)系，然后由項目工程師組織圖紙會審會議，匯總、分析施工圖紙中的各類問題和情況。1.4.1.1.2交底在充分了解施工圖紙和設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位主持，組織設(shè)計單位向施工單位進行圖紙交底，進一步理解、完善、深化施工圖解紙及解決有關(guān)圖紙問題，明確設(shè)計補充圖出圖計劃和內(nèi)容，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位達成一致意見，并由施工單位負責(zé)交底會議內(nèi)容整理成文，經(jīng)各方簽證認可后，由建設(shè)單位印發(fā)至各有關(guān)單位，此交底紀要作為設(shè)計文件的組成部分。1.4.1.2施工方案及施工組織設(shè)計根據(jù)施工圖紙、合同要求、規(guī)范規(guī)程及交底紀要內(nèi)容，結(jié)合工程的實際情況，組織樁基、安裝、土建專業(yè)施工班組，盡快地編制施工階段的施工方案和施工組織設(shè)計，制定的施工組織設(shè)計和方案在工程實施前，逐級上報各級有部門，并由公司總工程師審批。施工組織設(shè)計要按審批意見修改完善，再次上報同意，并交監(jiān)理審閱后方查進行施工。實施中還需根據(jù)總施工組織設(shè)計，總施工速度計劃編制各工序、分部分項工程的施工進度計劃（月度計劃）、材料進場計劃和機械設(shè)配備計劃。1.4.1.3質(zhì)量保證計劃策劃按質(zhì)量保證體系ISO9002的規(guī)定要求，根據(jù)本工程的特點，編制項目質(zhì)量保證計劃，明確工程的質(zhì)量目標和方針，控制工程的關(guān)鍵工序和節(jié)點，編寫重要工序的作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底書面資料，并逐級做好技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工的交底工作。1.4.1.4工程控制軸線和水準點標高的復(fù)核與接收本工程的軸線、水準點標高須引測至施工現(xiàn)場內(nèi)，根據(jù)業(yè)主提供的水準點及軸線控制點，規(guī)劃紅線圖對整個建筑的平面位置進行定位、復(fù)核，直至達到總平面布置圖中的位置要求后確定此現(xiàn)場的軸線坐標樁和水準點標高，并采取保護措施加以保護。然后對建筑物進行軸線放樣，確定±0.00線標高，把放樣的結(jié)果繪制成定位圖交業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計三方共同認可簽證后方有效。1.4.2現(xiàn)場準備1.4.2.1進場后根據(jù)總平面布置圖和業(yè)主提供的可使用的場地，砌筑圍墻劃定施工區(qū)域。確定施工場地區(qū)域后，繪制施工現(xiàn)場平面布置圖，根據(jù)平面圖合理安排施工現(xiàn)場職工住宅、材料堆場、加工場、機械設(shè)備安裝位置、做好臨時排水、供水、供電系統(tǒng)等設(shè)施的布置，優(yōu)化布置方案，提高現(xiàn)場利用率。1.4.2.2做好施工運輸出入道路及場地的進一步清理，整平工作，按照文明施工要求做好地坪砼硬化，根據(jù)場布圖搭設(shè)臨時用房、材料加工棚、機械防雨棚等。1.4.2.3施工用電：根據(jù)現(xiàn)場具體情況及時做好水電的布置工作。大體情況如下：（1）在電源處設(shè)置一個總配電箱，控制整個工地的用電。（2）生活區(qū)、辦公區(qū)設(shè)置一臺分配電箱，可直接從總箱接出；機修間可單獨設(shè)置一臺分箱以利機械維修而不影響其他用電；在塔吊單獨設(shè)置分箱。（3）備配電箱均需規(guī)范要求設(shè)置接地裝置。（4）各機械設(shè)備做到一機一閘一保險，均做好按零、接地保護、裝置、配備空氣開關(guān)（漏電保護器），做到三級漏電保護。（5）總箱和分箱之間電纜的布置，根據(jù)現(xiàn)場具體情況采用架空或埋地，但均需滿足規(guī)范要求。1.4.2.4施工用水：根據(jù)施工現(xiàn)場業(yè)主提供的供水管，進場后可根據(jù)本區(qū)域的計劃水管量從供水管中接出引水管線，再用分支管輸送到各使用點。供水管線的埋設(shè)要在排水明溝或施工地面以下20cm處，為防止施工車輛及金屬物件的碰擊，重壓后破裂。第四章施工組織管理網(wǎng)絡(luò)2.1施工組織總體設(shè)想2.1.1組織管理（1）一旦中標，我公司將全部全面負責(zé)工程質(zhì)量、進度、安全及文明施工等工作。（2）我們上達公司領(lǐng)導(dǎo)、下至基層施工技術(shù)人員，對建好本工程有足夠信心，也予以充分重視。為此，由公司主要領(lǐng)導(dǎo)直接蹲點工程指揮組，每月或半月在現(xiàn)場召開辦公會議，解決、協(xié)調(diào)、平衡工程進展過程中有關(guān)技術(shù)、資金、勞動力、機械等方面的問題，確保工程施工快速優(yōu)質(zhì)順利進行。2.1.2質(zhì)量管理2.1.2.1牢固樹立“質(zhì)量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信譽”的精神，正確處理好“質(zhì)量、工期、成本、安全”四者關(guān)系。2.1.2.2堅持“三級監(jiān)理、五步到位”的質(zhì)量控制標準，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。（1）三級監(jiān)理項目經(jīng)理技術(shù)監(jiān)理、公司技術(shù)質(zhì)量部門的質(zhì)量監(jiān)理、業(yè)主委托的監(jiān)理單位。（2）五步到位★操作要點交底到位★上、下工序交接到位★上、下班交接到位★關(guān)鍵部位的檢查、驗收到位★各種材料和加工件進場驗收到位2.1.3技術(shù)方案領(lǐng)先依靠我公司在其他類似工程施工中的成熟經(jīng)驗，和國家推行的新技術(shù)、新工藝充分發(fā)揮廣大工程技術(shù)人員及施工管理人員的聰明才智。不斷動用新工藝、新技術(shù)優(yōu)化施工方案，對各種經(jīng)過討論確定的施工方案嚴格執(zhí)行，充分發(fā)揮技術(shù)工作在施工管理中的先進和指導(dǎo)作用。2.1.4落實各項經(jīng)濟責(zé)任制對工程管理人員加強定崗定職教育，制定嚴格的獎罰制度，加強每個管理人員的工作責(zé)任感，消除各種可能引發(fā)不良后果的隱患。2.1.5優(yōu)化勞動力組合擇優(yōu)選用施工隊伍，加強勞動紀律及勞動技能的教育和培訓(xùn)，充分發(fā)揮勞務(wù)力量的潛在力量，確保工程正常順利進行。2.1.6場容及現(xiàn)場標準管理在確保質(zhì)量與進度的同時，認真執(zhí)行揚州市政府有關(guān)規(guī)定，文明施工，處理協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，做到“場內(nèi)優(yōu)質(zhì)工程，對外窗口工程”。3.1實施于本工程的項目組成一覽表職務(wù)姓名技術(shù)職稱文化程度聯(lián)系電話項目經(jīng)理項目副經(jīng)理施工員項目會計安全員質(zhì)監(jiān)員材料員資料員3.3各施工領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)名稱負責(zé)人主要職責(zé)施工生產(chǎn)指揮小組….全面負責(zé)工程施工計劃、進度控制、協(xié)調(diào)作業(yè)班組的銜接交叉；解決施工過程中各種矛盾；在承諾工期內(nèi)保質(zhì)保量完成施工任務(wù)技術(shù)質(zhì)量管理小組….嚴格按照國家規(guī)范及操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)章制度，對工程各分部、分項工程進行嚴格管理，QC小組活動，積極推廣新技術(shù)、新工藝安全生產(chǎn)管理小組….全面監(jiān)控施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況，貫徹公司安全生產(chǎn)制度，組織工地安全檢查，消滅事故隱患文明施工標化管理小組…..貫徹省、市及公司有關(guān)規(guī)定，對工地實施綠化管理，組織創(chuàng)建檢查評分活動，樹立公司形象治保、防火領(lǐng)導(dǎo)小組….負責(zé)對施工人員安全法制教育，做好施工人員登記造冊，加強對外來人員法制及消防觀念，并負責(zé)現(xiàn)場滅火器材的保管和維修3.4工程項目部主要管理人員職責(zé)姓名職務(wù)職稱崗位責(zé)任對工程各項技經(jīng)指標實行全面負責(zé)，協(xié)調(diào)指揮、保證工程進度，完成公司下達的各項任務(wù)嚴格按設(shè)計圖精心組織施工，安排各工程作業(yè)，做好技術(shù)交底全面負責(zé)現(xiàn)場施工管理，分包工程技術(shù)、質(zhì)量、安全管理工作全面負責(zé)承包核算、會計核算、項目資金管理等貫徹公司安全生產(chǎn)制度、實施工程安全生產(chǎn)的巡回監(jiān)督按國家驗收標準，對工程質(zhì)量實行全過程監(jiān)控、檢查、驗收負責(zé)工程材料的進場、驗收、抽驗、收發(fā)簽證第二章施工組織、部署和各類計劃2.2主要施工部署針對現(xiàn)場實際情況，對場地內(nèi)作業(yè)區(qū)安排如下：2.2.1鋼筋和模板在現(xiàn)場加工，加工場地設(shè)在施工現(xiàn)場。2.2.2為解決垂直運輸和加快施工速度，主體施工時采用兩臺30T塔吊，滿足主體施工時鋼筋、模板施工。2.2.3因工程主體以排架結(jié)構(gòu)為主，砌體結(jié)構(gòu)可與主體施工穿插施工，以擴大施工作業(yè)面。2.2.4施工材料采用汽車運輸為主，施工入口處和行人通道派專人指揮交通安全，夜間設(shè)紅色警戒燈。2.2.5為擴大工程和本公司的社會知名度，創(chuàng)建文明達標工地，施工入口處設(shè)工程廣告牌和四牌一圖，澆筑硬質(zhì)水泥路面，做好文明整潔工作。建筑垃圾、袋裝生活垃圾定期封閉裝車運出工地，汽車進出工地輪胎必須水沖干凈，防止跑冒滴漏，污染周圍路面。施工污水必須經(jīng)沉淀池沉淀后，方可有組織排入指定的排污管道。通道上空，搭設(shè)防護棚，工程施工全封閉作業(yè)，以確保周圍行人的人身安全。2.2.6周密計劃，施工材料必須按工程計劃分批進場，防止積壓寄存，減少施工現(xiàn)場，甲供材料提前半個月把計劃通知甲方。因砼為商品砼，為防止污染現(xiàn)場，混凝土運送車必須在場外沖洗干凈后方可進場。2.2.7積極配合所在地區(qū)做好各方面的橫向協(xié)調(diào)工作，盡量減少噪聲，不影響周圍正常辦公。2.2.8加強對內(nèi)部職工法制，施工人員必須服從社會治安條例和所在地區(qū)的各項規(guī)章制度，施工人員只準在規(guī)定的施工區(qū)域內(nèi)活動，不準進入教育和居民區(qū)，防止發(fā)生盜竊、火災(zāi)等事故。每個施工人員必須遵守公司制訂的施工紀律。2.3施工總平面布置圖2.4施工總平面布置圖說明2.4.1材料堆場、鋼筋加工棚、木工棚、倉庫等全部布置在工程的北面與現(xiàn)場臨時道路之間。2.4.2在工程北側(cè)距離建筑物外3500處布置兩臺30TM塔吊，水平及垂直材料運輸基本上采用塔吊吊裝。2.6勞動力計劃安排根據(jù)該工程投標函，該工程總工日為140工日，根據(jù)本公司實際的施工情況，確定本工程的總工期為130工日，結(jié)構(gòu)施工工日為65工日，平均每天用工量達83工日，高峰期估計可達113工，根據(jù)以上情況，本工程結(jié)構(gòu)施工階段112人，裝飾裝修階段60人，總體掃尾階段47人，各工種勞動具體配備如下表所示：勞動力計劃一覽表合計階段準備階段基礎(chǔ)階段主體階段裝修階段收尾階段工種人數(shù)班組人數(shù)班組人數(shù)班組人數(shù)班組人數(shù)班組1瓦工2514013016013012木工5120140151513鋼筋工81301301214架子工515電焊工114121116水電工3151101101417油漆工30181合計4299112113472.7計劃投入的主要施工機械設(shè)備一覽表序號機具名稱型號規(guī)格動力效率單位數(shù)量計劃進場日期計劃退場日期使用范圍1挖掘機W2-100臺22005.102005.11挖土2塔吊30TM臺22005.112005.12垂直、水平運輸3砼攪拌機J4-3755.5臺12005.112006.1砼拌制4砂槳拌和機HJ1-20043臺12005.112006.1砂漿拌制5插入式振動機HZ6X-301.1臺82005.112006.2砼澆搗6平板式振動機HZ2-51.1臺22005.112006.1砼澆搗7木工圓鋸HJ-1043臺12005.112005.12模板制作8鋼筋對焊機UN1-7575臺12005.112005.12鋼筋焊接9鋼筋切斷機GJ5-405臺22005.112005.12鋼筋制作10交流電焊機BX3-20022.21臺22005.112006.2鋼筋制作焊接11水泵QY-153只22005.112006.1基坑排水12小斗車輛302005.112006.2材料場內(nèi)運輸2.8主要材料需用計劃表序號材料名稱單位總數(shù)量計劃進場日期計劃進場數(shù)量備注1鋼筋噸根據(jù)進度2木模材M3根據(jù)進度3裝飾材M3根據(jù)進度4425#水泥噸根據(jù)進度5磚千塊根據(jù)進度6鋼管噸根據(jù)進度789101112131415161718第四章主要項目施工方法4.1主要施工順序定位放線→機械大開挖→挖梁槽→地梁磚胎膜→筏板基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)混凝土澆搗→主體結(jié)構(gòu)→拆模→二次結(jié)構(gòu)施工→后澆帶澆搗→結(jié)構(gòu)驗收→裝飾工程根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場實際情況結(jié)合本公司施工實踐經(jīng)驗和技術(shù)裝備情況等作如下部署：4.1.1施工順序部署中標后自甲方開工條件具備開始進場施工，挖土原則上由東向西開始，清槽、挖地梁槽、磚胎膜緊隨其后，主要工程完工后由東而西進行內(nèi)粉刷裝飾工程，設(shè)備安裝、水暖電氣、機械、物資、運輸?shù)雀鞑块T協(xié)同配合，以達到本工程的各項目標。4.1.2施工技術(shù)和裝備部署為確保達到市優(yōu)良工程，本公司內(nèi)部按照省優(yōu)工程目標和措施組織施工。本工程砼施工，我們采用商品砼，并嚴格按照檢測中心提供的配合比進行配制，保證砼質(zhì)量，所有模板采用膠合模板以確保砼外觀質(zhì)量和幾何尺寸準確無誤。樓面采用快速早拆模板體系，以減少模板成本和加快工期。4.1.3組織部署本工程建立了強有力的組織措施，從制度上、組織上、經(jīng)濟上為精神文明工作和創(chuàng)建文明工地打下堅實的基礎(chǔ)和保證。4.2測量定位及放線4.2.1建筑軸線的定位及標定4.2.1.1根據(jù)總平面圖或四置平面圖所示的方位、朝向定出基點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。測量由主軸線交叉點處開始，測量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核，方可把軸線延伸到建筑外的軸線樁，龍門架及臨近建筑物上。4.2.1.2分畫軸線開間尺寸,應(yīng)用總長度尺寸進行復(fù)核,盡量減少分畫尺寸積累誤差。4.2.1.3延伸軸線標志的軸線樁，龍門架應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊1―1.5M以外，軸線標志應(yīng)標畫出各縱橫軸線代號。4.2.1.4延伸軸線標志標畫的軸線樁、龍門架及建筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。4.2.2施工抄平放線4.2.2.1基礎(chǔ)施工抄平放線①根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)的軸線，計算開挖放坡坡度（或采用坑壁支護開挖度），定出開挖邊線位置。②用水準儀把相應(yīng)的標高引測到水準樁或軸線樁上，并畫標高標記。③基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標高校核無誤后，并把軸線和標高引測到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標記。有墊層的應(yīng)在墊層面上放出（彈墨線）墻或基礎(chǔ)平面尺寸。④基礎(chǔ)模板完成后，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求校核模板的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標高線，并用釘子標示（在豎向鋼筋上用紅漆油標示），墻、柱的軸線和邊線標記，應(yīng)延長引至基礎(chǔ)邊線外，方便施工復(fù)核。⑤基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，有在梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件等應(yīng)按施工圖紙在相應(yīng)的位置上放出有在的標示（包括標高和截面等幾何尺寸）。4.2.2.2主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線①結(jié)構(gòu)平面的施工放線：基礎(chǔ)混凝土澆搗完畢之后，根據(jù)已有的精確標高在外側(cè)板墻300道墻上彈出一圈-4.500標高線，并在基礎(chǔ)內(nèi)柱子鋼筋上畫出-4.200標高點。②軸線與標高的豎向傳遞測量。③砌磚前，應(yīng)將水平標高引測在混凝土墻、柱的一定高度位置上，與混凝土墻（柱）相連接的墻體相應(yīng)位置應(yīng)放出墻體的垂直邊線，門頂、洞底、洞頂?shù)葮烁?，作為砌磚的依據(jù)。4.2.2.3裝飾施工抄平放線①室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線，包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、樓梯步級等的墨線作為控制線。4.2.2.4沉降觀測建筑物底層完成后，即開始進行沉降觀測，水準點位置在建筑的北側(cè)水泥路的永久點上，其它從此個測，標志完成后，即量測一次，主體完成后每15天測一次，將測量的結(jié)果詳細記錄及時反映整理歸檔，建筑物的沉降觀測是一項較長期的系統(tǒng)的觀測工作，為了保證獲得的準確資料，由專人用儀器測量，按規(guī)定的日期，方法及路線從固定點的水準出發(fā)進行觀測。4.2.3保證質(zhì)量措施①標示混凝土厚度的“三角墨”應(yīng)尖角朝上，以便澆搗混凝土中途尋找（或用鐵釘、鐵絲等標示）。②用于軸線的大鋼尺除有CMC標志外，必須要計量檢定合格，并應(yīng)妥善保管，以保證整個建筑物都使用同一把尺放線。③水準儀、經(jīng)緯儀要按計量要求進行檢定合格后才能投入施工使用，并要注意進行妥善保管和使用。④每次同線測量都應(yīng)由另一人進行復(fù)核。4.3土方工程為保證土方工程的質(zhì)量和進度，擬采用施工方案如下：（一）準備工作①做好開挖前各項準備工作，包括各種圍護材料和設(shè)備，施工位置和順序。②復(fù)核保護好建筑物位置的標準軸線樁，水平樁及灰線尺寸。③檢查地下障礙物和周圍地下管線情況。④排水和降水的設(shè)施準備就緒，并做好一切配合工作。（二）根據(jù)現(xiàn)場條件、土質(zhì)情況和施工工期等因素，擬用功率W2-100履帶式單斗挖土機2臺配自卸汽車5輛機械布置?；釉跈C械開挖后預(yù)留300mm厚度待基礎(chǔ)施工前人工修挖，并嚴格引測復(fù)核標高，距離每3米以內(nèi)做好標記，以防基底超挖。（三）土方開挖時應(yīng)根據(jù)實際土質(zhì)情況放坡，如無特殊情況，邊坡坡度為1∶0.5。土方挖至設(shè)計標高后，應(yīng)通知甲方、監(jiān)理、設(shè)計人員驗土，達到設(shè)計要求即澆素砼墊層。墊層標高應(yīng)嚴格控制，表面拍平整，墊層砼終凝后即彈出柱基軸線，內(nèi)外方盤線，為柱基綁扎鋼筋創(chuàng)造施工條件。如挖至設(shè)計標高發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設(shè)計要求不符，地基處理應(yīng)與設(shè)計、甲方共同研究后，由設(shè)計人員制定書面方案，方可繼續(xù)施工。4.4柱子施工方法該工程為一層地下室結(jié)構(gòu)，層高3.7m，內(nèi)柱鋼筋為Φ25、外柱鋼筋為Φ22，柱子鋼筋從基礎(chǔ)一次到頂?；A(chǔ)梁、底板鋼筋綁扎完畢之后柱子插筋，柱子鋼筋插到基礎(chǔ)梁底部，彎鉤長度≥150。柱模板采用定型膠合板柱模,Φ48鋼管支撐，柱箍間距不大于450，確保剛度。鋼筋按設(shè)計圖對號綁扎、柱子鋼筋必須伸到基底，底板筋下設(shè)100厚砼預(yù)制墊塊。4.5底板上水平施工縫施工方法筏板基礎(chǔ)混凝土以后澆帶為界一次性澆搗，外側(cè)板墻留設(shè)施工縫時，留在受剪力或彎矩較小處，水平施工縫應(yīng)高出底板500處。施工縫處理采用300止水鋼板。4.6模板工程本工程梁、矩形柱現(xiàn)澆板均采用定型膠合板模，支撐桿采用Φ48鋼管。基礎(chǔ)上要彈出十字中心線和斷面線，立小方盤，便于立柱模。掛直柱頭板，斜撐桿固定，每隔二、三根柱佼直一根柱頭，用水平牽桿斜撐固定。中間柱拉統(tǒng)線望直。柱根部要留出一塊門子板作為清理孔。梁?？缍仍?米及4米以上時，梁底板中部應(yīng)用0.3%的起拱。支撐順序先柱后梁（先大梁后小梁）再平臺，最后加水平牽桿，縱模支撐加以固定。構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后澆筑。支撐樓梯先要放出大樣，算出水平距離及高度，算好步數(shù)，先支平臺樓梯梁，然后斜底模及踏步三角，支撐穩(wěn)定牢固，對起步及收步之三角，應(yīng)計算不同粉頭尺寸，以免踏步不勻。樓梯寬度在1.5米以上時應(yīng)加一根倒三角。4.7砼工程本工程頂板、底板及墻、外柱均為C30S8混凝土，內(nèi)柱采用C40混凝土。根據(jù)本工程特點，內(nèi)柱混凝土先澆，施工縫留設(shè)在梁底下50處，頂板及墻、外柱一起澆搗?；炷翝矒v采用汽車泵布料。4.7.1材料質(zhì)量要求商品混凝土必須符合設(shè)計要求，現(xiàn)場坍落度檢查并根據(jù)規(guī)范要求留置試塊。4.7.2準備工作對于預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)埋螺栓的固定是否正確牢固，預(yù)留管口是否堵塞，木模支撐是否牢靠，鋼筋位置是否正確等以上一道工序加以檢查。凡在澆灌運輸過程中漏落在模內(nèi)的混凝土殘渣，必須清除干凈。4.7.3混凝土澆筑和振搗混凝土澆搗前，應(yīng)清除模板內(nèi)的鋸削、刨花、木塊等。鋪好跳板，澆水濕潤模板，但不允許積水。有用水濕潤后，模板中尚未脹密的縫隙，應(yīng)加以嵌塞。在澆搗混凝土?xí)r，嚴禁隨便加水，如材料因下雨浸泡，應(yīng)由試驗室試驗員調(diào)整配合比。施工時嚴禁踩踏鋼筋，穿跳跳板等不得擱在鋼筋和木模上，并不任意敲拆模板撐頭、搭頭。在澆灌振搗過程中要經(jīng)常檢查保護層墊塊是否有脫落和損壞，以保證鋼筋位置正確，避免混凝土表面露筋。凡混凝土搗好后，必須用鐵板整理，把混凝土表面壓平整，清水般整潔。澆灌混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時，間歇最長時間應(yīng)按所用水泥的凝結(jié)時間及混凝土硬化條件確定，無資料時，間歇時間不應(yīng)超過2小時，否則應(yīng)留施工縫。為防止混凝土在澆灌過程中發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時的自由高度不宜超過2米，如超過2米時，應(yīng)由串筒、斜槽、溜管注入。混凝土的澆搗厚度在200以內(nèi)，可用平板式振動器，超過200應(yīng)用插入式振動器。振動器的移動間距：平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振搗完畢的區(qū)段的邊緣部分。插入式振動器移動間距，應(yīng)根據(jù)振動器性能而定，一般為30—40厘米。振動上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土3—5厘米。振動器振動延續(xù)時間，以振至混凝土沉實和表面露漿為止。使用振動器要快插慢撥，同時應(yīng)避免攔鋼筋預(yù)埋管、預(yù)埋件及模板等?；炷吝\輸?shù)醵?，不能作為澆灌工具直接澆灌混凝土，如在施工時需利用混凝土小斗車澆灌混凝土?xí)r必須把砼先放在鐵板上，人工鏟入模槽內(nèi)。澆搗高度大于2米柱，底部混凝土當(dāng)無相應(yīng)的措施時應(yīng)用人工剎鍬，澆灌和振搗密切配合。每皮澆灌厚度以結(jié)構(gòu)截面的大小、鋼筋、預(yù)埋件的稀密程度，混凝土坍落度的大小而定。澆灌混凝土?xí)r，熟料不得集中于一處卸料（堆成山峰狀）影響振搗，以致混凝土漏振搗不實。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆搗混凝土前，應(yīng)鑿除水泥薄膜和表面上的浮松石子和軟弱混凝土層，對老混凝土面，或施工縫處加以鑿毛，并加以充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)去除，在水平施工縫澆搗前宜先鋪與混凝土內(nèi)成份相同的砂漿一層，澆搗時施工縫應(yīng)細致?lián)v實，使其緊密結(jié)合。在灌筑與柱連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱灌筑完后停歇1—2小時，使其獲得初步沉實再繼續(xù)澆灌，梁和板應(yīng)同時灌筑混凝土。4.7.4施工縫留設(shè)位置澆搗柱子時，應(yīng)留設(shè)在基礎(chǔ)的上部水平面上，梁的下面。施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，主梁不設(shè)施工縫。樓梯的施工縫應(yīng)按梁的施工縫位置設(shè)置。柱、梁的施工縫表面應(yīng)垂直于柱、梁的軸線，板的施工縫表面應(yīng)垂直于板面。4.7.5砼養(yǎng)護在混凝土澆筑完畢后，在一般氣候條件下，12小時以內(nèi)即應(yīng)加以覆蓋和澆水?；炷恋臐菜B(yǎng)護日期，不得少于7晝夜，施工中摻用附加劑時不得少于14晝夜，澆水以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為止。如氣溫低于＋5℃時，不得澆水，以防冰凍。養(yǎng)護混凝土所用的水，其要求與拌制混凝土用的水相同。4.7.6砼試塊制作要求混凝土試塊由技術(shù)人員負責(zé)制作?；炷猎噳K必須在澆搗地點制作，養(yǎng)護制作試塊的混凝土必須與所澆搗構(gòu)件的混凝土相同（即從所澆搗構(gòu)件的混凝土中取出）試塊的養(yǎng)護條件與構(gòu)件相同，試塊按試驗規(guī)定方法搗實。每一臺班（拌制一個配合比的混凝土）必須有一組試塊養(yǎng)護28天作抗壓強度試塊，對需要早拆模必須做2組試塊。凡是混凝土施工必須制作試塊，并在試塊上編號，寫明構(gòu)件編號、部位、混凝土標號，施工日期等便于檢查。4.8鋼筋工程所有進場鋼筋必須有合格證，每批鋼筋進場首先應(yīng)檢查合格證是否與本批鋼筋相符，經(jīng)外觀檢查驗收合格后方可收料進場。鋼筋加工前必須送質(zhì)量檢測中心進行復(fù)試，復(fù)試合格的鋼筋方可使用。鋼筋采用集中統(tǒng)一配料，復(fù)核無誤后方可下料。鋼筋在現(xiàn)場加工成型，加工成型鋼筋分類堆放，并掛標志牌。凡是有焊接的鋼筋，必須取實樣板焊接試驗，焊接人員必須持證上崗。鋼筋保護層的控制：基礎(chǔ)鋼筋保護層用100×100×σ細石砼墊塊，為設(shè)計保護厚度，墊塊砼強度同相應(yīng)結(jié)構(gòu)砼強度，上部配有兩排及兩排以上鋼筋時采用Φ25的鋼筋隔開保證梁受力鋼筋的位置。底板及頂板上層鋼筋網(wǎng)片的控制采用Φ16@1000鋼筋鐵馬凳支撐以保證受力鋼筋在施工過程中不變形。本工程抗震等級Ⅲ，按7烈度設(shè)防。鋼筋綁扎前，測量員在模板上彈線定位，確保上下層鋼筋間距均勻?；炷翂?、板、柱、梁采用新型墊塊，馬鐙制作標準，有效地控制了保護層厚度，防止了鋼筋偏位和露筋現(xiàn)象發(fā)生。梁柱箍筋末端彎成135°彎鉤，彎鉤平值段長度不得小于10D（D為箍筋直徑）。樓板鋼筋通過直徑或邊長≤300洞口時應(yīng)繞過，不得中斷，當(dāng)＞300時，鋼筋切斷，但洞口周圍應(yīng)設(shè)加強鋼筋。鋼筋施工時必須按抗震通用節(jié)點圖滿足鋼筋錨固、搭接、加固等構(gòu)造要求。凡梁高大于600梁要求先綁扎鋼筋，后封閉模板。有防雷引下線的柱柱內(nèi)主筋必須有2根伸到基礎(chǔ)板底鋼筋，并焊接成網(wǎng)組成避雷引下線。4.9墻體砌筑工程4.9.1砌墻準備工作本工程設(shè)計規(guī)定，地下室內(nèi)墻采用MU10頁巖模數(shù)磚，M7.5水泥砂漿砌筑。在常溫施工時，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，并在砌筑前澆水濕潤，?yīng)防止過濕或不勻現(xiàn)象。調(diào)制的砂漿，應(yīng)級配正確，攪拌均勻，有良好的保水性能和流動性。水泥應(yīng)有出廠證明。如遇潮過期（以出廠日期起三個月為限）發(fā)生硬塊，以及標號不明等應(yīng)經(jīng)過試驗鑒定后方可使用。凡安全性試驗不合格者，堅決退回。黃砂應(yīng)過篩，不準用石粉和粉砂代替黃砂。并按規(guī)定做好砂漿試塊，在250立方米的砌體中對每種標號的砂漿，應(yīng)至少作一組。（每組三塊試塊）。砌筑前應(yīng)熟悉皮數(shù)桿，并計算好皮數(shù)，填灰或剎灰在允許誤差內(nèi)逐皮進行。皮數(shù)桿立于墻角、轉(zhuǎn)角處。砌墻所用之磚，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，不合格者不得使用。4.9.2墻體砌筑要求磚砌體應(yīng)上下錯縫：內(nèi)外搭砌橫平豎直，頭縫飽滿，水平縫的砂漿飽滿度不得低于80%。墻體最下一皮和最上一皮，應(yīng)用丁磚砌。在砌筑中應(yīng)按圖紙規(guī)定的預(yù)留孔洞溝槽和預(yù)埋件等正確留置，不得遺漏。磚筑中要經(jīng)常用托線板和線綞檢查墻面和頭角，隨時糾正偏差。當(dāng)砌筑中翻排轉(zhuǎn)移及每天下班前應(yīng)清掃墻面，清水墻要勤縫，并做好落手清。在框架填充墻或分隔墻中，在梁底或板底，應(yīng)砌筑密實，如皮數(shù)不夠時可采用斜磚砌嵌。4.10腳手架工程4.10.1外腳手外腳手可采用雙排鋼管扣件式腳手搭設(shè)，鋼管規(guī)格Ф48×3.5的無縫鋼管；扣件采用可鍛鐵扣件，立桿最大間距180CM，小橫桿最大間距120CM。底座墊平裝設(shè)牢固，立桿必須穩(wěn)固地落在底座上，底座墊板下面的土層應(yīng)夯實；防止產(chǎn)生不均勻沉降。大橫桿至少應(yīng)長于兩跨，并要用扣件與各立桿連結(jié)堅固，大橫桿的兩端擱置在大橫桿上，并用扣件與大橫桿連結(jié)牢固。剪力撐及橫向斜撐均設(shè)在腳手架的外側(cè)，橫向斜撐的斜桿，必須與立桿及大橫桿連結(jié)牢固，各個接頭必須既能受拉又能受壓。腳手架應(yīng)與建筑物相拉連。與建筑物附著的錨固點設(shè)在大橫桿與立桿相交的節(jié)點處，錨固點的拉壓力應(yīng)通過附著的桿傳遞給建筑物。全部腳手架均應(yīng)備齊欄桿、扶手、踏腳板和防護安全網(wǎng)。4.10.2鋼管扣件腳手架的搭設(shè)操作工藝：4.10.2.1鋼管扣件腳手架的搭設(shè)必須按施工組織設(shè)計規(guī)定的構(gòu)造和搭設(shè)順序進行，一般工藝流程如下：基礎(chǔ)準備→安放墊板→安放底座→豎立柱并同時安掃地桿→搭設(shè)水平桿→搭設(shè)剪力撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿。4.10.2.2雙排腳手架每根鋼管的固定扣件不應(yīng)少于2個。4.11樓地面施工方法水泥樓地面施工工藝流程：清理基層→彈面層水平線→灑水濕潤→刷素水泥漿→鋪設(shè)水泥混凝土→振搗→三遍壓實抹光→養(yǎng)護。每道工序必須嚴格質(zhì)量驗收，精心施工，層層把關(guān)。4.11.1水泥樓地面施工工程工藝流程：基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護。4.11.1.1基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。4.11.1.2找標高彈線：根據(jù)墻上的+50CM水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。4.11.1.3灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。4.11.1.4抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據(jù)室內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20MM），然后拉水平線開始抹灰餅（5CM×5CM），橫豎間距為1.5~2.0M?；绎炆掀矫婕礊榈孛婷鎸訕烁摺?.11.1.5刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4~0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。4.11.1.6鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。4.11.1.7木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2M靠尺檢查其平整度。4.11.1.8鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過3MM篩），再用木抹子用力打壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。4.11.1.9第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。4.11.1.10第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。4.11.1.11養(yǎng)護：地面壓光完工后24H，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7D，當(dāng)抗壓強度達5MPa才能上人。4.12內(nèi)裝修及外防水施工方法內(nèi)裝修及外防水施工應(yīng)交叉立體施工。內(nèi)裝修及外防水施工時必須與水電安裝、門安裝等密切配合，防止返工和損壞產(chǎn)品。內(nèi)粉刷施工工藝流程為墻面、頂板、底面清理→鑲補腳手洞或其它洞口→出塌餅→粉護角線→基面澆水濕潤→沖筋→刮冷糙→刮底層糙→面層粉刷。彈線時要求把不合模數(shù)的磚排在陰角和不明顯處。在墻面及轉(zhuǎn)角處每隔2M左右做好標志點以控制面層的平整度，垂直度和粘結(jié)層的厚度。4.13鋁合金窗安裝方法鋁合金窗的施工方法，施工時關(guān)鍵要抓住窗洞口標高，周邊堵縫，連接件牢固等，嚴格做好各道工序的驗收關(guān)，并要注意對產(chǎn)品的保護工作，具體如下：4.13.1鋁合金窗產(chǎn)品包裝、運輸、儲存應(yīng)符合下列規(guī)定：4.13.1.1產(chǎn)品包裝：產(chǎn)品用草繩捆扎或用包裝布包扎并附貼“輕放”標志。4.13.1.2產(chǎn)品運輸時，必須堆置整齊，加以固定，并在每件之間用軟品分隔，防止碰撞損傷；搬運時應(yīng)立放，并注意輕拿輕放，不得摔、碰、撞、拖，以免損壞。4.13.1.3鋁合金窗應(yīng)存放在專門的倉庫內(nèi)，宜豎直靠立在專用的木架上，豎直角不應(yīng)小于70°，以免產(chǎn)品變形，并應(yīng)采取防傾倒措施。露天存放時應(yīng)加篷布等物覆蓋，避免日曬、雨淋。4.13.1.4鋁合金窗安裝好后，要做好保護工作，嚴禁土建施工時隨意敲打或支搭腳手工具，不得由窗口運送砂漿等建筑材料，或由窗口拋扔建筑垃圾。4.13.2鋁合金窗框安裝。4.13.2.1鋁合金窗安裝工作應(yīng)在室內(nèi)粉刷等濕作業(yè)完畢后進行。4.13.2.2安裝鋁合金窗前，應(yīng)認真熟悉圖紙，檢查預(yù)留洞口尺寸是否符合圖紙設(shè)計要求。4.13.2.3將窗搬運到相應(yīng)的洞口旁豎放，在窗框及洞口上作垂直中線標記。4.13.2.4當(dāng)窗框裝入洞口時，其上下框中線應(yīng)與洞口中線齊，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時固定；當(dāng)下框長度大于0.9M時，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，臨時固定。然后應(yīng)按設(shè)計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度。4.13.2.5應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及窗的開啟方向，確定框的安裝位置，并把框裝入洞口，安裝時應(yīng)采取防止窗變形的措施。4.13.2.6當(dāng)窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框，固定方法應(yīng)符合下列要求：①磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。②設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。4.13.2.7窗框與洞口之間的縫隙內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。填塞后，撤掉臨時固定用木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)采用閉孔彈性材料填塞。第二章工期及質(zhì)量目標2.5.1工期目標及保證2.5.1.1施工工期進度保證措施根據(jù)招標文件的要求，本工程工期僅為140日歷日，根據(jù)本公司的實際施工情況，確定總工期為130日歷日。一旦中標，我公司項目部管理人員做到“今天通知，明天進場”，立即做好施工前準備工作。在施工過程中實施科學(xué)的管理，以建筑工程施工進度計劃為依據(jù)，編制相應(yīng)安裝工程施工進度總計劃，實施過程中對月計劃、旬計劃、日計劃實行分區(qū)分級控制。以合同期為依據(jù)，在執(zhí)行總進度計劃中由公司副總經(jīng)理每二周主持召開一次項目經(jīng)理部會議，對本工程施工、進度、資金、物資、設(shè)備進行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使該工程順利進行。工作安排要穿插進行，不浪費一個勞動日，不空留一個工作點，做到從工作緊張，處處熱火朝天。保證材料、設(shè)備的及時供應(yīng)，堅決杜絕停工待料的現(xiàn)象。開展技術(shù)革新，提合理化建議的活動，施工中盡量采用新技術(shù)、新工藝，加快施工進度。組織勞動競賽活動，班組間開展質(zhì)量、進度的評比工作，提高職工的勞動性。根據(jù)土建進度安排施工人員，必要時應(yīng)實行加班加點，晝夜施工加快工程的施工進度。為加快施工速度，視施工進展和需要，組織設(shè)備材料超常規(guī)投入，公司可以確保供應(yīng)相應(yīng)的設(shè)備和材料，保證工程施工順利進行。發(fā)揮我公司施工管理的優(yōu)勢，組織多支作業(yè)隊，平面分區(qū)域同步進行，立體交叉施工，確保工期目標實現(xiàn)。堅決樹立現(xiàn)場管理人員的絕對權(quán)威，讓其有職有權(quán)，指揮自如，以保證工程的順利進行。領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場指揮作戰(zhàn)，出現(xiàn)問題及時處理解決，保證整個系統(tǒng)暢通無阻。2.5.1.2公司調(diào)配充足的模板、機械及勞動力等，確保周轉(zhuǎn)材料及人員的充分調(diào)配。2.5.1.3施工材料準備充足。2.5.1.4為進行流水作業(yè)，以后澆帶為界劃分施工段，進入裝飾階段，地面、內(nèi)粉刷組織施工，擴大作業(yè)面。2.5.1.5加強管理，嚴格監(jiān)理，方案經(jīng)監(jiān)理、甲方等批準，做好各種安全等措施。質(zhì)量目標及控制5.1質(zhì)量控制點的位置分項工程質(zhì)量控制點工程測量定位標準軸線樁、水平樁、龍門板、定位軸線、標高地基、基礎(chǔ)基坑（槽）尺寸、標高、土質(zhì)、地基耐壓力、基礎(chǔ)墊層標高、基礎(chǔ)位置、尺寸、標高、預(yù)留件的位置、規(guī)格、數(shù)量砌體砌體軸線、皮數(shù)桿、砂漿配合比、預(yù)留洞孔、預(yù)埋件位置、數(shù)量、砌塊排列模板位置、尺寸、標高、預(yù)埋件位置、預(yù)留洞孔尺寸、位置、模板強度及穩(wěn)定性、模板內(nèi)部清理及濕潤情況鋼筋混凝土水泥品種、標高、砂石質(zhì)量、混凝土配合比、外加劑比例、混凝土振搗、鋼筋品種、規(guī)格尺寸、搭接長度、鋼筋焊接、預(yù)留洞、孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置、預(yù)制構(gòu)件吊裝或出場（脫模）強度、吊裝位置、標高、支承長度、焊縫長度焊接焊接條件、焊接工藝裝修視具體情況而定5.2質(zhì)量控制點明細表序號控制內(nèi)容技術(shù)質(zhì)量要求檢具檢驗方法備注1⑴砂、石含泥量不大于8%砂石試驗設(shè)備批價200t標準法⑵水泥標號、安定性各齡期強度符合要求、試件無裂紋、彎曲水泥試驗設(shè)備批價200t沸煮法2⑶和易性根據(jù)試驗室出具的配合比坍落筒每車檢查每100M3混凝土作試塊一組3⑷混凝土運輸時間不得超過初凝時間手表全檢4⑸鋼筋原材料機械性能合乎有關(guān)規(guī)定鋼材試驗設(shè)備熱軋、熱處理60t；5⑹引鐵起彎點尺寸20MM鋼卷尺全檢⑺箍筋、構(gòu)造筋間距±20MM鋼卷尺抽檢10%⑻5MM直靠尺抽檢5%6⑼柱、板相貫面模板保養(yǎng)、清潔光潔、隔離劑均勻目測全檢7⑽模板的軸線位移3MM經(jīng)緯儀全檢⑾模板的垂直、平整度平整5MM、垂直3MM靠尺抽檢10%8⑿澆灌厚度、傾落高度30CM一層不大于2CM目測不定期抽檢堅持至習(xí)慣性操作9⒀振搗密實無夾渣、縫隙、露筋、孔洞、蜂窩＜400CM2目測抽檢10%10⒁甩出筋間距主筋±10、架立筋±20鋼卷尺抽檢10%11⒂及時覆蓋灑水不得干裂脫水目測普查12⒃合理拆模不得損壞模板、砼目測普查修復(fù)時不得掩蓋影響結(jié)構(gòu)的缺陷⒄及時修復(fù)砼表面缺陷符合表面質(zhì)量要求目測普查13⒅正確、及時完整定期分析鋼尺、靠尺按有關(guān)規(guī)定抽查分析14⒆正確、及時注意修復(fù)后的復(fù)檢及時、準確、經(jīng)濟鋼尺、靠尺按有關(guān)規(guī)定抽檢報告5.3工程技術(shù)復(fù)核計劃表序號復(fù)核項目施工人員或班組技術(shù)復(fù)核人備注1測量放線每段2標高引測每段3模板尺寸每段4鋼筋規(guī)格數(shù)量位置每段5預(yù)埋件預(yù)留洞每段6門窗預(yù)留洞每段5.4隱蔽工程驗收計劃表序號驗收項目驗收人總驗收1各段基礎(chǔ)、墻板、結(jié)構(gòu)柱鋼筋2各段結(jié)構(gòu)梁、樓板鋼筋3各層預(yù)留洞4后砌墻拉結(jié)筋5外防水說明：驗收除以上我施工技術(shù)人員先組織自檢，敬請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢站、設(shè)計單位領(lǐng)導(dǎo)進行復(fù)檢。5.5.12砂漿試塊制作計劃表試塊名稱設(shè)計標號試塊組數(shù)備注填充墻M7.52組水泥砂漿5.5.13混凝土試塊制作計劃表試塊名稱設(shè)計標號試塊組數(shù)備注墊層砼C151組/段基礎(chǔ)底板、地梁C30S8抗壓：1組/100M3抗?jié)B：1組/500M3同條件養(yǎng)護試塊板1組/段、梁1組/段內(nèi)柱C40抗壓：1組/100M3同條件養(yǎng)護試塊1組/段墻板、外柱及頂板、梁C30S8抗壓：1組/100M3抗?jié)B：1組/500M3同條件養(yǎng)護試塊板1組/段、梁1組/段5.5.14成品、半成品、原材料進場驗收計劃表（及檢測項目）材料名稱試樣數(shù)量試樣組數(shù)備注425#水泥不少于20公斤1組/100噸粗、中砂不少于20公斤1組/600噸石子不少于20公斤1組/600噸鋼筋25CM、50CM各二支1組/60噸各種規(guī)格全部復(fù)試頁巖磚不少于15塊1組/3萬砂的檢測項目：每一驗收批一般檢測篩分析、含泥量、泥塊含量、表觀密度等。如為海砂，還應(yīng)檢測其氯離含量。對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求增加檢測項目。石的檢測項目：對于石子，每驗收批一般應(yīng)檢測顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針、片狀顆粒含量、表觀密度、堆積密度。對高強混凝土用石須檢測壓碎值指標（必要時也檢測巖石抗壓強度）。對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求增加檢測項目。水泥的檢測項目：標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性、強度、細度等。燒結(jié)空心磚檢測項目：抗壓強度（大面、條面）、外觀尺寸。5.6工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證措施5.6.1總體措施5.6.1.1本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，全體施工人員牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識。5.6.1.2施工班組必須嚴格考察、分析對比、擇優(yōu)選用。5.6.1.3認真執(zhí)行、實施質(zhì)量保證體系。實行項目經(jīng)理、項目工程師質(zhì)量負責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴格的獎罰制度。5.6.1.4施工組織設(shè)計由公司總工程師審批同意后，工程才能實施施工。5.6.1.5工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。5.6.1.6工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴格實行“三級”管理驗收制度。先由項目組自行檢查經(jīng)公司質(zhì)量科復(fù)檢合格，再報請監(jiān)理最終驗收通過后，才能進行下一道工序施工。5.6.1.7對土建、安裝、裝飾工程、主要分項工程或關(guān)鍵部位可推行“樣板項”、“樣板段”、“樣板間”等線路的施工管理方法，這對工程全面施工、順利展開是十分有利的。5.6.1.8嚴格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。5.6.1.9技術(shù)資料管理掃檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標準并按企業(yè)管理標準，做到及時、齊全、正確、規(guī)范。5.6.2混凝土工程質(zhì)量保證技術(shù)措施5.6.2.1應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)，現(xiàn)場設(shè)磅秤計量，配合比由試驗室抽取試樣，試驗后提供，現(xiàn)場掛牌并派技術(shù)人員監(jiān)督，檢查坍落度，對于不合格者不準澆筑于工程構(gòu)件中。5.6.2.2砼澆筑必須連續(xù)進行，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。5.6.2.3嚴格把好原材料質(zhì)量，水泥、碎石、砂及外摻劑等，即要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，又要滿足設(shè)計及業(yè)主提出的質(zhì)量標準，各種質(zhì)量檢驗報告需報公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。5.6.2.4為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴格執(zhí)行操作執(zhí)行要求，在砼澆搗過程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全負責(zé)，另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。5.6.2.5砼澆前對新老砼接縫處的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。5.6.2.6在操作難度較高處和留洞，鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標志，以加強管理，確保砼澆搗質(zhì)量。混凝土、砌筑砂漿必須由專人負責(zé)按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標明標號、使用部位、日期及編號。5.6.2.8砼澆搗時，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。5.6.3鋼筋工程質(zhì)量保證技術(shù)措施5.6.3.1鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計圖提出配料清單，同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并辦妥手續(xù)。5.6.3.2所有鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)進行抽樣，附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。5.6.3.3綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。5.6.3.4為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進行彈線。5.6.3.5注意滿足澆搗時的保護層要求，按設(shè)計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制砼墊塊，砼墊塊宜采用普525#水泥按1∶1~1.2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米1塊。5.6.3.6彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。5.6.3.7加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格不得進行下一道工序施工。5.6.3.8在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件其它設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。5.6.3.9為了保證砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。若不能按設(shè)計要求排列時，應(yīng)會同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一，并經(jīng)設(shè)計認可。5.6.3.10各分部分項工程的鋼筋質(zhì)量，技術(shù)措施各有側(cè)重點及各自的特殊性，故有關(guān)各分部分項工程中的鋼筋質(zhì)量、技術(shù)措施將在相應(yīng)施工方案中詳述。5.6.4模板工程質(zhì)量保證技術(shù)措施5.6.4.1模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。5.6.4.2模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員認可后方可進行拆模。5.6.4.3模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。5.6.4.4模板在設(shè)計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形符合規(guī)范規(guī)定。5.6.4.5加工的柱子模宜事先在地面進行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點，如達不到質(zhì)量標準，必須整修合格后方能使用。5.6.4.6對木模本身的質(zhì)量應(yīng)認真檢查：①木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用；②木圍檁及木擱柵撓曲不直和有變質(zhì)者不得使用。5.6.5測量工程質(zhì)量保證技術(shù)措施5.6.5.1測量定位所有的經(jīng)緯儀、測距儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用同期內(nèi)的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。5.6.5.2測量基層準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準點是否發(fā)生位移。5.6.5.3總標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。5.6.5.4所有測量觀察點的埋設(shè)必須可靠牢固，以免影響測量結(jié)果精度。5.6.5.5軸線控制點以總標高控制點，必須以監(jiān)理書面認可方可使用。5.6.5.6所用測量結(jié)果，應(yīng)及時匯總，并向有關(guān)部門提供。5.6.6特殊氣候條件下的施工技術(shù)措施5.6.6.1雨季施工技術(shù)措施：5.6.6.1.1澆搗砼前應(yīng)及時了解天氣情況，盡可能避免在大暴雨天內(nèi)澆搗砼。5.6.6.1.2如果澆搗砼時逢下雨，應(yīng)隨雨量大小，隨時測定砂石含水量，調(diào)整配合比。5.6.6.1.3現(xiàn)場應(yīng)準備足夠的防雨應(yīng)急材料（如油布、塑料薄膜），在振搗密實的同時鋪設(shè)覆蓋材料（如油布、塑料薄膜），盡量避免砼遭受雨水沖刷，以保證砼質(zhì)量。5.6.6.1.4做好施工現(xiàn)場的排水和四周的清理工作，防止積水和淤泥。5.6.6.1.5如在施工過程中突遇大暴雨，應(yīng)做好人員配置，加強施工管理力量。確實無法施工時，可留設(shè)施工縫，但應(yīng)做好施工縫的處理工作。5.6.6.2冬季施工技術(shù)措施：5.6.6.2.1本工程施工期將經(jīng)過冬季，必須做好冬季施工的各項技術(shù)準備工作。室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，混凝土拌制應(yīng)采取冬施措施，并應(yīng)及時采取氣溫突然下降的防凍措施。5.6.6.2.2配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應(yīng)低于425號，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。5.6.6.2.3冬期施工宜使用無氯鹽類防凍劑，對抗凍性要求高的混凝土，宜使用引氣劑或引氣減水劑。如摻用氯鹽類防凍劑，應(yīng)嚴格控制摻量，并嚴格執(zhí)行有關(guān)摻用氯鹽類防凍劑的規(guī)定。5.6.6.2.4混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。5.6.6.2.5冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計算確定，但不得超過下表的規(guī)定。水泥不得直接加熱，并宜在使用前運入暖棚內(nèi)存放。當(dāng)骨料不加熱時，水可加熱到100℃，但水泥不應(yīng)與80℃以上的水直接接觸。投料順序為先投入骨料和已加熱的水，然后再投入水泥。項目拌合水骨料標號小于525號的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥80℃60℃標號大于525號的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥60℃40℃5.6.6.2.6因考慮到地下室外墻板防水施工，必須制定專項冬季防水施工方案。5.6.6.2.7冬期砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，砂子不得含凍塊。5.6.6.2.8磚表面粉塵、霜雪應(yīng)清除干凈，磚不宜澆水，適當(dāng)增大砂漿稠度。5.6.6.2.9采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度應(yīng)按冬施工方案規(guī)定執(zhí)行，砂漿使用溫度不應(yīng)低于5℃。拉結(jié)筋、預(yù)埋件要做好防腐處理。5.7工程質(zhì)量保證體系、措施及預(yù)防質(zhì)量通病措施5.7.1工程質(zhì)量目標我公司將在施工過程中嚴格控制工程質(zhì)量，制定以優(yōu)質(zhì)工程為奮斗目標，從技術(shù)的先進性、管理的科學(xué)性，配合的實際特點制定質(zhì)保措施，確保質(zhì)量優(yōu)良等級標準。5.7.2工程質(zhì)量保證體系5.7.2.1圍繞質(zhì)量目標的管理網(wǎng)絡(luò)根據(jù)創(chuàng)優(yōu)的目標編制相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，落實組織網(wǎng)絡(luò)，建立質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制，嚴格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度。5.7.2.2保證質(zhì)量目標的管理組織體系執(zhí)行包括：①技術(shù)復(fù)核系統(tǒng)；②質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)；③材料管理系統(tǒng)；④計量級配系統(tǒng)。項目質(zhì)量監(jiān)控體系：①方針目標控制；②技術(shù)規(guī)范控制；③質(zhì)量標準控制。5.8現(xiàn)場質(zhì)量管理及保證措施5.8.1施工過程控制施工過程是項目部進行質(zhì)量控制的中心環(huán)節(jié)。過程是否規(guī)范將直接影響工程的施工質(zhì)量。也就是說，工程的施工質(zhì)量主要取決于施工過程是否受控。因此，為了確保工程的施工安裝質(zhì)量，施工過程必須始終處于受控狀態(tài)。為了便于有效的控制施工過程質(zhì)量，根據(jù)工程自身施工的性質(zhì)和特點，將施工過程劃分為：一般過程、關(guān)鍵過程、特殊過程。（1）一般過程的控制1）一般過程指操作工藝簡單的過程，如安裝工程包括一般設(shè)備和管道、電氣的安裝工程及防腐保溫工程等。2）一般過程受控的條件：按計劃配備合格的人員、滿足施工要求的機械設(shè)備、檢定合格的計量器具和試驗設(shè)備、驗證合格的材料、有效的施工文件，合適的操作環(huán)境。3）一般過程的施工由項目部施工員提供必要的施工文件，進行詳細的書面交底；作業(yè)人員按圖紙、規(guī)范、標準的要求進行操作。在過程操作及質(zhì)量控制中；作業(yè)人員要堅持開展“三工序”活動，即“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”，使過程始終處于受控狀態(tài)。4）過程檢驗由施工員組織進行。班組長負責(zé)班組質(zhì)量自檢和自檢資料的積累、管理工作。班組的每個操作者對自己的工程質(zhì)量隨時進行自檢，工序交接時互檢，合格后才能進行下道工序的施工。5）專檢由質(zhì)檢員負責(zé)，質(zhì)檢員根據(jù)施工現(xiàn)場的施工進度做好工序跟蹤控制，實施專職檢查并及時做好記錄。對查出的質(zhì)量問題填寫“整改通知單”，通知有關(guān)人員限期整改，整改后由質(zhì)檢員確認。6）不同專業(yè)工種之間的過程交接由項目工程師組織質(zhì)檢員、相關(guān)施工員及有關(guān)人員參加，進行檢查驗收，交付方出具中間交接資料，接受方檢查認可后，辦理中間交接手續(xù)。土建與安裝的交接由項目經(jīng)理部組織雙方相關(guān)人員進行中間交接驗收并辦理中間交接手續(xù)。7）工程質(zhì)量驗評分項、分部工程完成后，由施工員進行分項、分部工程質(zhì)量預(yù)檢并填寫分項、分部工程質(zhì)量檢驗評定表，由項目工程師組織評定，由質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級；單位工程由公司有關(guān)部門組織預(yù)評定；單位工程完工后的正式檢驗評定由總承包方組織，要邀請建設(shè)單位和監(jiān)理單位人員參加。（2）關(guān)鍵過程控制1）關(guān)鍵過程指本工程起決定作用的過程。本工程關(guān)鍵過程為：1#地下人防及屋面防水工程。2）關(guān)鍵過程的文件控制按公司質(zhì)量手冊和程序性文件執(zhí)行。在分項工程施工時，除向作業(yè)人員提供施工圖紙、規(guī)范和標準等技術(shù)性文件外，還需專門的工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書，明確施工方法、程序、檢測手段，需用的設(shè)備和器具，以保證過程質(zhì)量滿足規(guī)定要求。3）施工過程中由項目經(jīng)理指定設(shè)備管理員負責(zé)施工機械設(shè)備管理，并組織維護和保養(yǎng)，以保持過程能力。4）關(guān)鍵過程施工的檢驗、監(jiān)控和驗證與一般過程控制相同。5.8.2工程施工中產(chǎn)品標識和可追溯工作流程控制工程施工中產(chǎn)品是指原材料、配件、工程設(shè)備、在施品（包括分部分項工程）和成品（包括單位工程）5.8.3施工過程中的質(zhì)量控制及質(zhì)量通病的防治質(zhì)量控制就是針對產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，采取措施加以控制，起到事先預(yù)防的作用，根據(jù)本工程的特點，工程質(zhì)量控制必須認真抓好以下幾個環(huán)節(jié)：（1）施工圖紙會審：有關(guān)施工、技術(shù)、質(zhì)量等部門要認真參加施工圖紙會審、及時提出不符合施工現(xiàn)場實際的差錯或意見，圖紙會審要認真做好記錄。（2）編制質(zhì)量計劃：施工前要根據(jù)工程情況，及時按公司有關(guān)規(guī)定編制工程質(zhì)量計劃，并下發(fā)到對質(zhì)量體系有效運行起重要作用的各個場所。（3）做好技術(shù)交底：開工前，項目部要請設(shè)計人員進行技術(shù)交底，明確設(shè)計意圖。分項工程施工前，施工員必須向施工班組進行技術(shù)交底，貫徹設(shè)計意圖，尤其是對新技術(shù)、新標準、新材料的使用必須交代清楚。要有文字說明，也要有圖示，以便于班組施工。（4）做好設(shè)計變更記錄：圖紙是工程進行施工的重要根據(jù)。由于各種原因，施工中設(shè)計變更是經(jīng)常發(fā)生的。設(shè)計變更一定要有原設(shè)計人員簽字才有效。項目部接到設(shè)計變更單后，首先應(yīng)進行核對，并予以登記，及時把設(shè)計變更單下發(fā)至有關(guān)人員手中，并限時對原圖進行更改和標識，以防錯誤指導(dǎo)施工。（5）做好各種記錄：施工技術(shù)記錄是工程施工質(zhì)量的見證資料，是施工過程中的標識，必須認真做好各種記錄，并同工程的施工進度保持同步。（6）工具、施工機械設(shè)備直接關(guān)系到工程的安裝質(zhì)量和測試質(zhì)量。因此，要做到在用的工具、機械設(shè)備無隱患，技術(shù)性能完好、安全可靠。對于精密量具和儀表等應(yīng)定期進行檢查，以保證示值準確、可靠。（7）提供合格的物資：項目部物資管理人員必須保證所提供的物資均經(jīng)過檢驗并為檢驗合格的材料和產(chǎn)品，凡未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的產(chǎn)品均不能進入現(xiàn)場。施工班組在領(lǐng)用物資時，要檢查是否有合格標識，對沒有合格標識的物資有權(quán)拒絕使用。（8）認真做好“三檢制”（自檢、專檢、交接檢）工作：施工人員要加強對施工過程的檢查、把“三檢制”貫徹到整個施工過程中，不但要嚴格控制好重要部位的施工質(zhì)量、而且對一般部位的施工質(zhì)量同樣要進行嚴格的質(zhì)量把關(guān)。（9）持證上崗：對從事特殊工種的人員，如電工、電焊工、起重工等都必須持證上崗，項目部對特殊工種作業(yè)人員進行登記上冊，還應(yīng)對這部分人員進行周期考核。（10）編制作業(yè)指導(dǎo)書：對施工過程中采用的新技術(shù)、新材料、新工藝等重要工序，項目部要認真組織有關(guān)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書，并下發(fā)至有關(guān)作業(yè)人員。（11）運用統(tǒng)計技術(shù)：項目部有關(guān)人員要運用統(tǒng)計技術(shù)，對工程帶有共性和潛在的質(zhì)量問題及時進行統(tǒng)計分析，認真制定對策，提高控制能力，確保施工質(zhì)量符合規(guī)定要求。5.9針對性工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病的防治根據(jù)我公司大量的工程實踐以及工程中容易出現(xiàn)的問題，結(jié)合本工程的具體情況制定了不同階段的針對性的質(zhì)量保證措施。5.9.1鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1）施工前鋼筋施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進行復(fù)核檢查。要特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量、位置隨時進行復(fù)核檢查，梁柱節(jié)點嚴禁漏放環(huán)箍。（2）鋼筋的保護層厚度依設(shè)計圖紙規(guī)定進行。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）嚴格控制柱插筋的位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水，清理干凈后方可進行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一個收小的箍，將插筋上部連成一片防止任意移位及彎曲。（4）工程上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實際情況確需調(diào)整時必須由技術(shù)部門與設(shè)計商量同意后方可實施，并辦妥技術(shù)核定單。（5）彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。（6）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相交點必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。（7）鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計規(guī)范要求。鋼筋綁扎時如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強筋，必要時會同有關(guān)人員研究協(xié)商，嚴禁任意拆、移、割。（8）澆搗砼時要派專人進行監(jiān)控，隨時隨地對可能出現(xiàn)的鋼筋偏差進行整修。（9）質(zhì)量員必須簽署隱蔽驗收單，對每階段的施工情況要召開質(zhì)量分析會，找出存在問題，提出整改措施。協(xié)助監(jiān)理單位對工程進行驗收，對提出的問題進行認真整改，保證工程質(zhì)量。在監(jiān)理部門對隱蔽工程進行復(fù)驗簽證后方可進行下一步施工。5.9.2模板工程質(zhì)量保證措施（1）模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板配置為九夾板，制作安裝偏差控制參照國家標準執(zhí)行。（2）模板施工前，必須先進行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計，繪出模板排列圖。翻樣與技術(shù)員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員做詳細交底。對運至現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。（3）模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。當(dāng)拼縫≥1mm的要用粘貼膠帶，跨度大于4m時的梁應(yīng)起拱0.003L(L為梁跨度),懸挑梁凈挑跨>1.5米的梁端應(yīng)起拱，拱高不小于15。（4）模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴格按排列圖安裝。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（5）孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。安裝時要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。（6）模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗收規(guī)范”和設(shè)計規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門統(tǒng)一，不得隨意拆模?，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時進行試塊試壓，以確保質(zhì)量與安全。（7）模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。5.9.3混凝土工程質(zhì)量保證措施（1）嚴格執(zhí)行砼澆搗令制度。澆搗簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收手續(xù)。（2）嚴格把好原材料商品砼質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等即要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，又要滿足設(shè)計及業(yè)主提出的質(zhì)量標準，各種質(zhì)量檢驗報告需報監(jiān)理部門審核存檔。（3）及時了解天氣動向，澆搗砼需連續(xù)施工時應(yīng)盡量避免大雨天。如果砼施工過程中下雨，應(yīng)及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。（4）砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項準備工作，機械準備，照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶?。?）砼攪拌車進場后，應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)，檢查坍落度、可泵性是否符合要求，對于不合格者嚴格予以退回。（6）砼在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗收合格后方可進行澆搗，柱砼不能一次下料到頂，應(yīng)分皮分層進行振搗。（7）砼澆搗應(yīng)對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進行檢查，并清除干凈，并澆水濕潤，但不得有積水。（8）澆搗前應(yīng)向施工人員進行交底，并做好書面記錄，落實專人負責(zé)振搗，有專人負責(zé)看鐵看模。操作人員的交接班以及吃飯、休息時必須移交施工情況，嚴格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負責(zé)人簽名歸檔，以免砼超振漏振。砼澆搗完畢后，鋼筋上所受污染的水泥漿應(yīng)予清除。（9）在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標志，以加強管理，確保砼澆搗質(zhì)量。（10）振動器的操作要做倒“快插慢拔”的原則，快插是為了防止先將表面砼振實而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除砼氣泡。（11）砼分層澆筑時，在振搗上層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝前，并加強對泵送流態(tài)砼的振搗。（12）每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。（13）振動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于50cm。并不準將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。（14）做好砼試塊養(yǎng)護工作，試塊應(yīng)在澆搗地點制作。砼試塊成型24小時后拆模，放入標準養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護至設(shè)計齡期進行強度檢測。（15）砼試塊制作、坍落度檢測方案：a、按不同的砼強度要求，抗壓試模每一組/100m3，另外還需做同條件養(yǎng)護試塊及一組拆模試塊。b、坍落度測試隨機抽樣。c、人員安排：試模制作二人，工作內(nèi)容：取樣、制模、送樣。（16）砼澆搗后，應(yīng)及時用長刮尺按標高刮平，初凝至終凝期間滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹至少兩次抹平，以閉合早期砼表面的收縮裂縫。在插筋較密集處，滾筒無法碾壓，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實。根據(jù)氣候條件采用灑水養(yǎng)護。5.9.4墻體工程質(zhì)量保證措施（1）墻體砌筑時磚塊應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?，并按?guī)定砌筑，保證磚體與砂漿的粘結(jié)力，防止砂漿早期脫水而降低工程質(zhì)量。（2）砌墻時應(yīng)把預(yù)留拉結(jié)筋按規(guī)定放入墻內(nèi)使其起到拉結(jié)作用。要控制水平縫厚度，消滅通縫現(xiàn)象，砌體砂漿必須密實飽滿。（3）砌筑時，應(yīng)先彈出水平線和墻身線，掃清墻身部位的浮灰。（4）砌筑時用砂應(yīng)用中砂，并應(yīng)過篩，含泥量大于5%的不能使用，砂漿拌制選用砂漿攪拌機，拌制時間要保證，砂漿必須攪拌均勻，冬季攪拌的砂漿應(yīng)比夏季攪拌時間增加一倍，（5）砌筑砂漿到位后，應(yīng)倒入灰斗內(nèi)，不能隨地倒放到樓層地面上。5.9.5裝飾工程質(zhì)量保證措施（1）裝飾施工前應(yīng)做好結(jié)構(gòu)驗收工作，并且由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙要求班組進行技術(shù)交底。（2）對墻體凹凸太多要墊平或鑿平，砼面要斬毛，所有空洞要塢牢，做到密實無滲漏現(xiàn)象。（3）裝飾工藝一般按先上后下的原則進行，以便做倒減少修理，保護成品。（4）裝飾時要澆水濕潤墻面，內(nèi)墻陽角（包括門窗）均做好1：2水泥砂漿護角線再做面層，所有內(nèi)墻、地面、平頂?shù)年庩柦蔷鶓?yīng)做到順直方正。（5）為有效地控制抹灰層的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的質(zhì)量驗收標準，應(yīng)在抹灰及飾面工程施工中設(shè)置灰餅和沖筋，作為底層抹灰的依據(jù)（注意陰陽角方正的處理）。（6）基層應(yīng)達到表面潔凈、粗糙、基本平整。（7）為使外突陽角在抹灰后線條清晰、挺直，并防止碰撞損壞，護角線采用暗護角線（空門洞除外）。5.9.6安裝工程質(zhì)量保證措施（1）工藝管道焊接必須嚴格執(zhí)行無證不得上崗制度，所有規(guī)定應(yīng)坡口的管子，在對接前坡口，然后施焊，焊接工作完畢去除焊渣飛濺，檢查焊縫有無氣孔，夾渣與咬肉現(xiàn)象。（2）做好管道支架，是保證工藝管線外觀質(zhì)量的基礎(chǔ)。焊縫控傷由質(zhì)檢人員確定抽查焊口，是保證管道安裝內(nèi)在質(zhì)量的重要手段。施工后階段應(yīng)組織甲、乙雙方進行管道工程的完整性檢查，杜絕質(zhì)量隱患。（3）水壓、氣壓（必須上報批準后，方能實施）和嚴密性試驗前，對管線進行全面檢查，水壓前，還需考慮空氣排放位置，且需要有切實的試壓（試水）措施，嚴禁在沒有措施的情況下擅自進水，試壓和任意排放。（4）電器設(shè)備應(yīng)有可靠的安全接地裝置，對于隱蔽處（預(yù)埋部分）的跨接，在施工完畢后由班長、施工員或質(zhì)監(jiān)人員進行檢查以及甲方檢查簽證后，方可通知土建單位進行灌注混凝土。（5）電管安裝前必須清除管內(nèi)毛刺，斷口處嚴禁用火焰切割，以免影響穿線或?qū)Ь€絕緣。（6）所有安裝的設(shè)備都必須進行開箱檢查或外觀檢查，并需作好開箱記錄，并有甲方簽證，確保安裝設(shè)備的本體質(zhì)量。（7）設(shè)備安裝前施工技術(shù)人員和施工人員應(yīng)詳細閱讀隨機安裝說明書及實際圖紙，嚴格按標準施工。（8）設(shè)備安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢查和復(fù)核，并作出檢查記錄，防止標高軸線、尺寸不符合要求的（安裝錯位）現(xiàn)象。（9）設(shè)備安裝就位后末進行精平墊鐵點焊工作，不得移交給管道班組進行管道連接工作。重要的設(shè)備安裝基準面精平測定時，需經(jīng)甲方確認無誤后，方級繼續(xù)施工。做好自檢、互檢和專檢，力求做好安裝記錄的同步工作。（10）設(shè)備的液壓系統(tǒng)以及設(shè)備的稀油潤滑系統(tǒng)，進行系統(tǒng)油清洗，最終檢驗必需經(jīng)甲、乙雙方認可。5.9.7計、測量工作質(zhì)量保證措施（1）為了保證工程質(zhì)量，根據(jù)實際情況在現(xiàn)場建立計量室，并配備相應(yīng)的專業(yè)人員進行管理?，F(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為損壞。損壞的計量器具必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。（2）測量定位所用的經(jīng)緯儀、垂準儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過檢定合格，在使用周期內(nèi)的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。（3）測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期內(nèi)，要定期復(fù)核基準點是否發(fā)生位移。（4）總標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。（5）所有測量觀察點的埋設(shè)必須可靠牢固，嚴格按照標準執(zhí)行。以免影響測量結(jié)果精度。（6）軸線控制點與標高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用。（7）所有測量結(jié)果應(yīng)及時匯總，并向有關(guān)部門提供。5.9.8特殊季節(jié)施工質(zhì)量保證措施（冬、雨、夏、臺風(fēng)季節(jié)）5.9.8.1冬季施工當(dāng)平均氣溫降到5℃，或最高氣溫降到0℃，砼進入冬季施工。（1）在冬季施工時，要有專人收聽天氣預(yù)報，合理調(diào)整各施工順序，對上水管，現(xiàn)場水箱等進行防凍保護，現(xiàn)場道路、腳手等應(yīng)及時清除積水、冰雪，采取防滑措施，冬季施工工地上要備齊防寒保暖材料。（2）由于江蘇地區(qū)冬季氣溫不是很低，所以一般情況下可根據(jù)熱交換原理進行保溫養(yǎng)護，保溫層可采取加蓋塑料薄膜、麻袋等措施。冬季砼不得澆水養(yǎng)護。（3）遇到極低氣溫，應(yīng)考慮在砼中摻用外加劑，使砼早強，降低砼中的液相冰點，保證砼受凍前其強度大于臨界強度，冬季澆砼宜選用引氣型減水劑，以防砼強度降低。砂石料中不得含有冰雪。（4）砼施工前應(yīng)清除模板上的冰雪，砼一般要求正溫澆筑，如果溫度低，應(yīng)減少砼攪拌車的停等時間，泵管用草包、麻袋包扎，對砼的原材料宜進行加溫處理等措施以提高砼澆筑時的溫度。（5）砼試塊制作按冬季施工規(guī)定，同時制作二組，一組用于檢驗砼受凍前的強度，一組用于檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護二十八天強度。（6）砌體砂漿使用的溫度大于等于5℃，砂漿宜隨拌隨用，經(jīng)過冰凍的砂漿禁止使用，砂漿攪拌時間比常溫延長0.5～1倍，以2.5～3min為宜。（7）冬季施工、砌體宜在正溫下砌筑、砌筑前應(yīng)清除表面的冰霜，砌筑前不得澆水，施工時宜用增大砂漿稠度的方法來彌補干磚對砌體強度的影響。（8）在負溫下，宜提高砂漿的溫度，砌筑完應(yīng)進行保溫養(yǎng)護。（9）室內(nèi)進行裝飾工作時，可提前配門窗，使之提高室內(nèi)溫度。一般情況下不得采用生火來提高室溫。（10）水管、用水必須有防凍措施。試壓校水后必須及時將水放盡，并不得將水濺散，流溢到現(xiàn)場場地，以防地面結(jié)冰，影響安全。（11）材料堆放，尤其對室外堆放的塑料制品等作好防寒措施。5.9.8.2雨季及臺風(fēng)季節(jié)施工（1）雨季施工，要有一定數(shù)量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量過大應(yīng)暫停室外施工。特別是砼澆搗，如一定要澆搗，則須搭設(shè)防雨棚。并及時遮蓋砼面層，雨過后應(yīng)及時做好面層的處理工作。（2）工作場地四周排水溝要及時疏通，并備好不少于足夠的抽水設(shè)備。雨期、汛期加強抽水，確保施工正常進行。工作場地、運輸?shù)缆贰⒛_手及操作平臺應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑胧┐_保安全。（3）砼澆搗前應(yīng)了解2-3d的天氣預(yù)報，盡量避開大雨。（4）雨天時如必須進行鋼筋焊接時，應(yīng)加設(shè)防雨棚后方能進行。（5）機電設(shè)備應(yīng)采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，機動電閘箱