煤礦氣動錨桿鉆機管理規(guī)定

煤礦氣動錨桿鉆機管理規(guī)定為進一步加強我礦氣動錨桿鉆機使用、維護和管理，保障安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。一、成立礦氣動錨桿鉆機管理小組組長：掘進礦長副組長：各專業(yè)副總成員：生產(chǎn)技術部、經(jīng)營管理部、安監(jiān)處、調(diào)度所、機修廠、機電科、人力資源部、運輸區(qū)及各使用單位負責人管理小組下設辦公室，辦公室設在機修廠，負責日常管理工作。二、氣動錨桿鉆機管理小組職責劃分（一）管理小組職責1、負責組織相關單位成員對氣動錨桿鉆機入庫、發(fā)放、使用、維修等情況進行檢查，每月至少檢查一次，并有檢查記錄。2、負責對維修后的氣動錨桿鉆機進行驗收，并有驗收記錄。驗收不合格的，嚴禁發(fā)放入井。3、負責氣動錨桿鉆機待報廢鑒定工作，并出具鑒定報告，在鉆機使用維修檔案及月報表中注明。（二）各成員單位職責1、機電科負責氣動錨桿鉆機及其配件的購置工作，并對采購質(zhì)量負責。2、機修廠負責氣動錨桿鉆機驗收、入庫、建檔、發(fā)放、維修、報廢、整機及配件的保養(yǎng)及月度根據(jù)各配件庫存情況編制采購計劃報經(jīng)管部進行審核。3、人力資源部負責氣動錨桿鉆機操作工的培訓工作。4、使用單位負責氣動錨桿鉆機的使用、保養(yǎng)、儲存、使用前檢驗以及落實本單位氣動錨桿鉆機操作工的培訓工作。5、調(diào)度所負責各單位之間的協(xié)調(diào)工作。6、安監(jiān)處負責氣動錨桿鉆機的現(xiàn)場監(jiān)督、檢查。7、生產(chǎn)技術部負責錨桿鉆機的監(jiān)督、檢查及錨桿鉆機配置審核工作。8、經(jīng)營管理部負責氣動錨桿鉆機及配件采購計劃審核，組織檢查、問題通報、考核等日常管理工作。9、運輸區(qū)負責二水平氣動錨桿鉆機的發(fā)放、回收、運輸工作。三、氣動錨桿鉆機購置、驗收、入庫、發(fā)放及臺賬管理（一）氣動錨桿鉆機的購置購置氣動錨桿鉆機必須按公司工程計劃管理規(guī)定執(zhí)行，購置申請單必須將設備型號、購置數(shù)量、主要性能參數(shù)等信息填寫清楚。新購置氣動錨桿鉆機出現(xiàn)下列情況之一的，機電科必須及時匯報公司供應分公司，停止采購其產(chǎn)品，并作退貨處理：1、整機入庫抽檢連續(xù)2次或累計3次出現(xiàn)不合格的。2、新支腿配件檢測不合格的。3、因質(zhì)量問題造成事故的。（二）氣動錨桿鉆機的驗收入庫、檢驗及臺賬管理新購置氣動錨桿鉆機入庫必須遵守下列規(guī)定：1、入庫時，必須有產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標志證書、使用維護說明書、出廠檢驗報告，銘牌應標明產(chǎn)品型號、名稱、主要參數(shù)、生產(chǎn)廠家、出廠編號、生產(chǎn)日期，到礦日期不超過生產(chǎn)日期6個月，否則嚴禁入庫，并作退貨處理。2、入庫時，每臺均需編號打碼，并建立臺賬。編號實行終身制，嚴禁重復編號。要求每臺鉆機要建立獨立的入庫臺賬，臺賬要有電子版和紙質(zhì)版。3、入庫時，按批次進行抽檢，主要檢驗外觀質(zhì)量、密封性、安全性、額定轉(zhuǎn)速、額定轉(zhuǎn)矩、失速轉(zhuǎn)矩、最大推進力、伸縮高度等性能指標，并出具檢驗報告。批次數(shù)量超過3臺的隨機抽檢3臺，少于3臺的全檢。檢驗不合格的，嚴禁入庫。4、入庫臺賬應包括氣動錨桿鉆機型號、打碼編號、出廠編號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、到礦日期、抽檢情況等內(nèi)容。5、庫存、保養(yǎng)應符合《氣動錨桿鉆機整機及零部件庫存保養(yǎng)標準》（附件1）規(guī)定。（三）氣動錨桿鉆機發(fā)放管理1、發(fā)放時，根據(jù)各生產(chǎn)隊氣動錨桿鉆機固定編號進行發(fā)放并登記造冊。2、使用單位必須設置專職或兼職設備管理員，名單報機修廠建檔，設備管理員負責本單位氣動錨桿鉆機的領取、交接、驗收工作。3、領用時，使用單位與機修廠共同驗收，不完好的或測試不合格的不得發(fā)放，對發(fā)放的不合格氣動錨桿鉆機，使用單位可以拒領。4、二水平施工單位領用氣動錨桿鉆機時，使用單位到機修廠領取后交至運輸區(qū)并在當日內(nèi)打運至二水平氣動錨桿鉆機發(fā)放點。四、氣動錨桿鉆機使用管理使用單位必須嚴格按照使用說明書及操作規(guī)程運輸、使用、保養(yǎng)氣動錨桿鉆機，并遵守下列規(guī)定：1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟練掌握氣動錨桿鉆機結構、性能、使用注意事項、常見故障處理、保養(yǎng)等知識，經(jīng)考核合格，方可上崗。2、使用前，操作人員必須檢查錨桿鉆機各部件是否完好、各連接部位是否固定牢靠、油霧器是否需要注油等，并有檢查記錄。檢查時，必須有班隊長或安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督。檢查結束后，操作人員、監(jiān)督人員必須在檢查記錄上簽字確認。3、搬運氣動錨桿鉆機時不得拋置或沖撞。4、氣動錨桿鉆機在井下必須豎立存放，并固定牢靠，嚴禁平置于巷道底板，嚴禁存放在有淋水的地點。5、掘進頭面撥門前必須在聯(lián)巷內(nèi)安裝風能過濾器，每月清洗一次。6、使用單位每月領取10kg柴油對氣動錨桿鉆機等風動工具進行清洗。五、氣動錨桿鉆機維修1、維修單位必須配備錨桿鉆機試驗臺。錨桿鉆機試驗臺應由公司統(tǒng)一選型，統(tǒng)一配置，并由生產(chǎn)廠家每半年校檢一次。2、在機修廠設置實驗墻根據(jù)井下實際風壓、水壓檢驗錨桿鉆機性能。3、維修人員必須經(jīng)過生產(chǎn)廠家專業(yè)培訓，熟練掌握氣動錨桿鉆機結構、性能、故障處理、檢驗流程等知識。4、維修更換的回轉(zhuǎn)馬達（包括馬達部件、齒輪箱部件、鉆套）、支腿（包括固定套、外缸筒、一、二、三級缸筒等部件）、操縱臂等主要部件必須使用原廠配件，并有產(chǎn)品合格證。支腿必須有出廠檢驗報告，并符合MT/T1105《錨桿鉆機用玻璃鋼支腿》要求，否則嚴禁使用。進水管必須使用配套高壓膠管，并有產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標志證書，否則嚴禁使用。5、維修后，每臺均須檢驗外觀質(zhì)量、密封性、安全性、額定轉(zhuǎn)速、額定轉(zhuǎn)矩、失速轉(zhuǎn)矩、最大推進力、伸縮高度等性能指標，并有檢驗報告。檢驗不合格的，必須返修。待維修的、維修后的氣動錨桿鉆機按施工隊別碼放整齊。6、維修車間的風壓、水壓應滿足檢驗要求，否則應配備加壓裝置。7、氣動錨桿鉆機入庫及維修的檢驗標準按《氣動錨桿鉆機檢驗標準》（附件3）執(zhí)行，檢驗報告編制內(nèi)容按《氣動錨桿鉆機檢驗報告》（附件4）執(zhí)行。8、每臺氣動錨桿鉆機必須建立使用維修電子檔案，記錄鉆機型號、打碼編號、出廠編號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、到礦日期、歷次使用及維修情況等內(nèi)容，具體樣式按《氣動錨桿鉆機使用維修電子檔案》（附件7）執(zhí)行。氣動錨桿鉆機維護檢驗時，必須制定可靠的安全防范措施。9、氣動錨桿鉆機維修后正常使用周期不小于7天。六、氣動錨桿鉆機報廢氣動錨桿鉆機整機或主要部件達到報廢標準時，必須及時予以報廢：1、主要部件達到報廢由機修廠負責組織相關單位鑒定，具體按《氣動錨桿鉆機整機及零部件報廢標準》（附件5）執(zhí)行。2、氣動錨桿鉆機整機報廢鑒定由公司統(tǒng)一組織，每年12月份進行一次。每年10月底前，機修廠應向公司生產(chǎn)技術部提交《氣動錨桿鉆機報廢鑒定申請單》（包括報廢鉆機型號、生產(chǎn)廠家、數(shù)量、報廢原因等內(nèi)容），并附待報廢鑒定報告。七、監(jiān)督、檢查及考核辦法（一）監(jiān)督、檢查1、每月組織一次由經(jīng)營管理部牽頭，生產(chǎn)技術部、安監(jiān)處、調(diào)度所等相關單位參加對氣動錨桿鉆機維修、臺賬登記情況進行檢查；同時不定期對井下氣動錨桿鉆機使用情況進行檢查。2、檢查人員必須認真學習并熟練掌握《恒源煤礦氣動錨桿鉆機管理規(guī)定》。3、檢查人員不得缺席，有特殊情況必須向經(jīng)營管理部履行請假手續(xù)，無故不參加檢查的罰款100元。4、在檢查過程中，發(fā)現(xiàn)的問題，能現(xiàn)場整改的必須現(xiàn)場安排相關責任人進行整改，并簽字落實；不能現(xiàn)場整改的，必須以書面形式提交管理小組，由管理小組下發(fā)整改聯(lián)系單，同時進行處罰，在次日晨會上或生產(chǎn)會上進行通報。考核辦法（二）對機修廠的考核1、機修廠對全年的氣動錨桿鉆機維修實行限額費用承包，月度采購維修配件費用不小于3萬元，保證配件齊全，考核辦法比照材料管理辦法執(zhí)行。2、機修廠對氣動錨桿鉆機進行編號打碼，并在使用單位交回工具時仔細核對，氣動錨桿鉆機無編號的罰機修廠責任人100元/臺。3、機修廠維修不及時或維修質(zhì)量問題影響生產(chǎn)的，罰責任人200元/次。4、氣動錨桿鉆機發(fā)放不及時或未按領用單位規(guī)定編號發(fā)放的，罰責任人100元/次。5、沒有進行檢驗、檢測、建立維修臺賬的，罰機修廠責任人100元/次。6、機修廠每月將氣動錨桿鉆機發(fā)放、回收、報廢、庫存等情況在每月經(jīng)營分析會上通報。（三）對使用單位的考核1、損壞的鑿巖機、錨桿鉆機等要及時送修，并在兩日內(nèi)交回機修廠，二水平使用的氣動錨桿鉆機需要升井維修的由運輸區(qū)交回機修廠，否則罰責任單位100元/天。2、發(fā)現(xiàn)氣動錨桿鉆機未使用油霧器、過濾器或油霧器無油缺油的，對責任單位罰款100元/次；漏風、漏水、漏油罰款100元/次。3、使用單位由于運輸、存放、操作不當造成損壞或配件缺失，經(jīng)鑒定屬實的，責任單位按損壞零部件原值賠償，并按原值2倍進行罰款。4、氣動錨桿鉆機不使用時應豎靠在巷幫的合適位置，嚴禁放在頂板淋水處或壓在電纜上，嚴禁臥倒和亂放，否則罰款100元/次。5、氣動錨桿鉆機整機或部件丟失情況，責任單位按丟失部分的原值賠償，并按原值2倍的罰款。6、未按規(guī)定填寫使用前檢查記錄或記錄與實際不相符的、未按照規(guī)范使用氣動錨桿鉆機的，給予責任人罰款100元/次，造成事故的按事故追查結果處理。（四）索賠辦法因氣動錨桿鉆機采購不及時或維修后未達到使用周期損壞的，經(jīng)鑒定是維修質(zhì)量問題，施工單位可以提出索賠，由氣動錨桿鉆機管理小組啟動索賠機制，協(xié)調(diào)索賠事宜，由經(jīng)營管理部負責落實索賠金額。八、氣動錨桿鉆機配置1、氣動錨桿鉆機配置以隊為單位按固定編號和配備標準進行發(fā)放，氣動錨桿鉆機配置固定到生產(chǎn)隊，中途不得調(diào)換。2、機修廠對每個生產(chǎn)隊配備的錨桿鉆機編號進行登記入冊，嚴禁不按固定編號發(fā)放，生產(chǎn)隊對錨桿鉆機采取終身制管理。3、除氣動錨桿鉆機達報廢標準更換外，不再發(fā)放新的氣動錨桿鉆機，如遇特殊情況必須經(jīng)氣動錨桿鉆機管理小組和分管領導批準后方可發(fā)放。4、風動鑿巖機、風鎬、風煤鉆、張拉千斤頂、風泵、錨桿拉力計、手拉葫蘆、退錨機、風動扳手、風動底板鉆機等參照氣動錨桿鉆機同等管理。5、配置標準名稱配置數(shù)量風動鑿巖機每支開拓隊10臺；每支綜掘隊4臺；每支修護隊4臺；每個綜采區(qū)4臺；生產(chǎn)準備區(qū)3臺風鎬每支開拓隊8臺；每支綜掘隊6臺；每支修護隊6臺；每個綜采區(qū)4臺；生產(chǎn)準備區(qū)4臺風煤鉆每支開拓隊4臺；每支綜掘隊6臺；每支修護隊3臺；每個綜采區(qū)3臺氣動錨桿鉆機每支開拓隊8臺；每支綜掘隊10臺；每支修護隊6臺；每個綜采區(qū)2臺；生產(chǎn)準備區(qū)2臺風動扳手每支開拓隊4臺；每支綜掘隊4臺；每支修護隊3臺；每個綜采區(qū)4臺，生產(chǎn)準備區(qū)3臺注：表中為正常情況下的配置數(shù)，特殊情況所需配置由管理小組根據(jù)實際情況確定。附件：1、氣動錨桿鉆機整機及零部件庫存保養(yǎng)標準2、氣動錨桿鉆機維修標準3、氣動錨桿鉆機檢驗標準4、氣動錨桿鉆機檢驗報告5、氣動錨桿鉆機整機及零部件報廢標準6、氣動錨桿鉆機使用規(guī)范7、氣動錨桿鉆機使用維修電子檔案8、氣動錨桿鉆機月報表附件1氣動錨桿鉆機整機及零部件庫存保養(yǎng)標準一、整機靜止庫存超過6個月的，入井前應檢查膠管、密封件、橡膠等非金屬件的完好狀態(tài)及接頭、固定套、閥體等緊固件的連接情況。二、整機靜止庫存超過1年的，入井前應更換所有密封件，并按維修后的檢驗規(guī)定及標準進行檢驗。三、齒輪類配件應每隔3個月進行涂油防銹保養(yǎng)。四、軸類、接頭螺紋、馬達殼體內(nèi)壁、齒輪箱殼體內(nèi)壁應每隔6個月進行涂油防銹保養(yǎng)。五、所有氣動錨桿鉆機在井下使用時間超過2個月的，必須升井維修或保養(yǎng)并進行檢驗。附件2氣動錨桿鉆機維修標準一、軸的表面不得有裂紋,無嚴重腐蝕和損傷。二、軸無裂紋、損傷或銹蝕，運行時無異常振動。三、軸的水平度和多段軸的平行度均不得超過0.2%。四、軸承潤滑良好，轉(zhuǎn)動靈活，無異響，軸承磨損允許最大間隙不超過0.2mm。五、齒輪無斷齒,齒面無裂紋或剝落。六、點蝕坑面積不超過下列規(guī)定:1、點蝕區(qū)高度接近齒高的100%。2、點蝕區(qū)高度占齒高的30%,長度占齒長的40%。3、點蝕區(qū)高度占齒高的70%,長度占齒長的10%。七、齒厚磨損不超過下列規(guī)定：1、軟齒面齒輪，齒厚磨損為原齒厚的15%。2、開式齒輪，齒厚磨損為原齒厚的25%。八、齒輪副嚙合的接觸斑點的分布應在齒面中部，沿齒長不小于50%，沿齒高不小于40%。九、密封件因老化、外觀出現(xiàn)破損、變形造成漏氣、漏水、漏油的，必須更換。十、達到報廢標準的零部件必須更換。十一、馬達齒輪需更換的，主動、被動齒輪應同時更換。十二、馬達殼體內(nèi)、齒輪箱內(nèi)有雜質(zhì)，必須清洗，并更換潤滑脂。十三、操縱臂的三通閥體、頂桿組件、手把件等主要部件同時損壞時，必須更換操縱臂總成。附件3氣動錨桿鉆機檢驗標準序號檢驗項目檢驗方法檢驗標準新錨桿鉆機維修后的錨桿鉆機1外觀質(zhì)量目測、專用工具檢測。（1）鉆套的內(nèi)六方完好無損（可采用新鉆桿插入測試，鉆桿基本無晃動）。（2）馬達殼體、齒輪箱殼體完好。（3）支腿固定套完好。（4）支腿外缸筒及一、二、三級缸筒完好。（5）操縱臂轉(zhuǎn)動靈活，三通閥體、頂桿套、手把件完好，水閥、支腿閥旋鈕旋轉(zhuǎn)靈活，馬達閥扳手空行程不超過10mm。（6）各部件連接牢固，無松動。（7）油霧器齊全完好。（8）進氣及進水口所有過濾網(wǎng)清潔完好。（1）鉆套的內(nèi)六方無嚴重磨損（可采用新鉆桿插入測試，鉆桿無明顯晃動）。（2）馬達殼體、齒輪箱殼體無嚴重變形，表面無裂紋、孔洞。（3）支腿固定套表面無裂紋。（4）支腿外缸筒及一、二、三級缸筒的外表面無裂紋、孔洞、凹陷、纖維外露等外觀損壞。（5）操縱臂轉(zhuǎn)動靈活，三通閥體表面無裂紋，頂桿套無彎曲變形及其表面無裂紋、孔洞，手把件表面無裂紋，水閥、支腿閥旋鈕旋轉(zhuǎn)靈活，馬達閥扳手空行程不超過10mm。（6）各部件連接牢固，無松動。（7）油霧器齊全完好。（8）進氣及進水口所有過濾網(wǎng)清潔完好。2密封性將鉆機的承壓系統(tǒng)加壓至0.8MPa（風壓、水壓），保壓3min。各部件間結合面無滲漏。各部件間結合面無滲漏。3安全性將鉆機的承壓系統(tǒng)加壓至0.8MPa（風壓、水壓），連續(xù)運轉(zhuǎn)3min。所有承壓件無異常。所有承壓件無異常。4額定轉(zhuǎn)速在錨桿鉆機試驗臺上，在額定氣壓下，用轉(zhuǎn)速測量表測量。不小于產(chǎn)品保證值95%。不小于產(chǎn)品保證值80%。5額定轉(zhuǎn)矩在錨桿鉆機試驗臺上，在額定氣壓下，保持額定轉(zhuǎn)速，用轉(zhuǎn)矩傳感器測量。不小于產(chǎn)品保證值95%。不小于產(chǎn)品保證值80%。6失速轉(zhuǎn)矩在錨桿鉆機試驗臺上，在額定氣壓下，加載使馬達失速后，用轉(zhuǎn)矩傳感器測量。不小于產(chǎn)品保證值。不小于產(chǎn)品保證值80%。7最大推進力在錨桿鉆機試驗臺上，在額定氣壓下，用安裝于推進力軸線方向上的力傳感器測量。不小于產(chǎn)品保證值95%。不小于產(chǎn)品保證值90%。8伸縮高度（1）用鋼卷尺或皮尺測量整機最大高度、最小高度（整機高度測量范圍為支腿底座下平面至鉆套上平面）。符合產(chǎn)品保證值（誤差±50mm）符合產(chǎn)品保證值（誤差±50mm）（2）用目測耳聽觀察伸縮運行情況。平穩(wěn)、靈活，無異常聲響，無卡滯。平穩(wěn)、靈活，無異常聲響，無卡滯。備注制定依據(jù)：煤炭行業(yè)標準MT/T688-1997《煤礦用錨桿鉆機通用技術條件》。礦井名稱:鉆機型號：鉆機編號（礦打碼）：序號檢驗項目檢驗方法產(chǎn)品保證值檢驗標準檢驗情況新錨桿鉆機維修后的錨桿鉆機1外觀質(zhì)量目測、專用工具檢測。（1）鉆套的內(nèi)六方完好無損（可采用新鉆桿插入測試，鉆桿基本無晃動）。（2）馬達殼體、齒輪箱殼體完好。（3）支腿固定套完好。（4）支腿外缸筒及一、二、三級缸筒完好。（5）操縱臂轉(zhuǎn)動靈活，三通閥體、頂桿套、手把件完好，水閥、支腿閥旋鈕旋轉(zhuǎn)靈活，馬達閥扳手空行程不超過10mm。（6）各部件連接牢固，無松動。（7）油霧器齊全完好。（8）進氣及進水口所有過濾網(wǎng)清潔完好。（1）鉆套的內(nèi)六方無嚴重磨損（可采用新鉆桿插入測試，鉆桿無明顯晃動）。（2）馬達殼體、齒輪箱殼體無嚴重變形，表面無裂紋、孔洞。（3）支腿固定套表面無裂紋。（4）支腿外缸筒及一、二、三級缸筒的外表面無裂紋、孔洞、凹陷、纖維外露等外觀損壞。（5）操縱臂轉(zhuǎn)動靈活，三通閥體表面無裂紋，頂桿套無彎曲變形及其表面無裂紋、孔洞，手把件表面無裂紋，水閥、支腿閥旋鈕旋轉(zhuǎn)靈活，馬達閥扳手空行程不超過10mm。（6）各部件連接牢固，無松動。（7）油霧器齊全完好。（8）進氣及進水口所有過濾網(wǎng)清潔完好。2密封性將鉆機的承壓系統(tǒng)加壓至0.8MPa（風壓、水壓），保壓3min。各部件間結合面無滲漏。各部件間結合面無滲漏。3安全性將鉆機的承壓系統(tǒng)加壓至0.8MPa（風壓、水壓），連續(xù)運轉(zhuǎn)3min。所有承壓件無異常。所有承壓件無異常。4額定轉(zhuǎn)（r/min）在錨桿鉆機試驗臺上，在額定氣壓下，用轉(zhuǎn)速測量表測量。≥≥5額定轉(zhuǎn)矩（N·m）在錨桿鉆機試驗臺上，在額定氣壓下，保持額定轉(zhuǎn)速，用轉(zhuǎn)矩傳感器測量?！荨?失速轉(zhuǎn)矩（N·m）在錨桿鉆機試驗臺上，在額定氣壓下，加載使馬達失速后，用轉(zhuǎn)矩傳感器測量?！荨?最大推進（KN）在錨桿鉆機試驗臺上，在額定氣壓下，用安裝于推進力軸線方向上的力傳感器測量?！荨?伸縮高度（mm）（1）用鋼卷尺或皮尺測量整機最大高度、最小高度（整機高度測量范圍為支腿底座下平面至鉆套上平面）。最大高度：最小高度：誤差±50mm誤差±50mm（2）用目測耳聽觀察伸縮運行情況。平穩(wěn)、靈活，無異常聲響，無卡滯。檢驗部門：檢驗人員簽字：檢驗結論（合格/不合格）：檢驗日期：年月日附件4氣動錨桿鉆機檢驗報告（應注明是新鉆機還是維修鉆機）附件5氣動錨桿鉆機整機及零部件報廢標準一、整機報廢標準達到下列條件之一的，整機必須報廢：1、整機出廠時間達到5年（以生產(chǎn)日期算起）或使用時間達到3年。2、整機單次維修價值超過原值70%。3、整機使用時間超過6個月后回轉(zhuǎn)馬達、齒輪箱同時損壞。二、零部件報廢標準零部件出現(xiàn)下列情況的，該部件必須報廢：1、馬達齒輪：磨損嚴重，影響鉆機性能。2、齒輪箱傳動部件：磨損嚴重，影響鉆機性能。3、馬達軸承：游隙過大，或外觀出現(xiàn)銹蝕、裂紋、凹陷。4、馬達殼體：嚴重變形，或表面出現(xiàn)裂紋、孔洞。5、齒輪箱殼體：嚴重變形，或表面出現(xiàn)裂紋、孔洞。6、鉆套：內(nèi)六方磨損嚴重。7、支腿:使用或庫存時間達到2年。8、支腿各級缸筒（包括外缸筒及一、二、三級缸筒）：出現(xiàn)變形，或表面出現(xiàn)裂紋、孔洞、凹陷、纖維外露等外觀損壞。9、支腿固定套：出現(xiàn)裂紋。10、支腿固定套的內(nèi)置銅套：磨損嚴重。11、操縱臂頂桿套：出現(xiàn)裂紋、孔洞、彎曲變形。12、操縱臂頂桿：出現(xiàn)彎曲變形，或行程不足。13、操縱臂三通閥體：出現(xiàn)裂紋，或進水口螺紋損壞，或螺紋套與三通閥體分離開裂。14、操縱臂手把件：出現(xiàn)裂紋。15、操縱臂馬達閥彈簧：使用時間超過6個月。16、密封件：使用或庫存時間超過1年。附件6氣動錨桿鉆機使用規(guī)范一、使用條件1、壓縮空氣工作氣壓應保持0.4～0.63MPa，壓縮空氣要潔凈和干燥，含過量水分，會沖刷氣動馬達內(nèi)零件表面油膜，使?jié)櫥瑦夯⑹瓜羝鲀?nèi)結冰，堵塞排氣通道，鉆機不能正常運轉(zhuǎn)。2、沖洗水水質(zhì)潔凈，防止水路容易阻塞。水壓應保持0.6～1.2MPa。3、潤滑（1）注油器鉆機進氣口配裝有FY200A型懸掛式塑殼注油器。使用時，調(diào)節(jié)出油量，把適量的霧狀油粒卷入壓氣氣流，帶到氣馬達的運轉(zhuǎn)零件表面進行潤滑。注油器儲油量為200毫升，可用46號機械油，加油時，應留有10%的容腔。油霧器內(nèi)的油位低于油霧器內(nèi)壁高度1/5時必須及時注油，嚴禁無油、缺油運轉(zhuǎn)。油霧器出現(xiàn)裂紋、漏氣、漏油等情況，必須立即停機更換。（2）潤滑作業(yè)鉆孔作業(yè)時，禁止無油作業(yè)。注油器內(nèi)必須有潤滑油儲存。潤滑油耗量應為每分鐘2～3毫升。每使用0.5～1個月通過傳動箱上的兩個注油嘴補充