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項(xiàng)目12：調(diào)頭零件的加工項(xiàng)目12：調(diào)頭零件的加工【導(dǎo)入課題】：調(diào)頭零件是機(jī)械中常見到的零件之一，那么調(diào)頭零件在編程和加工工藝的選擇上跟單頭零件有什么區(qū)別呢？【講授新課】：按下圖所示加工出合格的零件。一、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容、講解加工步驟：1）按先粗車（留0.5mm精車余量）再精車編制加工程序。

1號(hào)刀為90°外圓車刀,副偏角17°2號(hào)刀為高速鋼切槽刀,刀寬3mm,以左刀尖為刀位點(diǎn)加工程序：O0001N0000G0X100Z100N0010T0101M03S600N0020G0X35Z2N0030G90X33.5Z-65F150N0040X30.5Z-42N0050X28.5Z-42N0060G0X26.5N0070G1Z-23.39F150N0080G2X28.5W-13.61R20F100N0090G0X30Z0N0100G1X24.5F100N0110G1X26.5Z-20N0120G0Z0N0130G1X22.1F100N0140X24.1Z-1F80N0150X26Z-20N0160Z-23.39N0170G2X28W-13.61R20N0180G1Z-42N0190X33N0200Z-65N0210G0X100Z100N0230T0202S500N0240G0X35Z-58G75R0.5N0250G75X26.1Z-65P5000Q2900F30N0260G1X25.96F50N0270Z-62.9F15N0280X22Z-64.9N0290X1N0300G0X100N0310Z100N0320M30二、程序編寫三、實(shí)訓(xùn)要求：1）準(zhǔn)確地輸入加工程序,并對(duì)程序進(jìn)行校驗(yàn)。2)裝夾好工件,伸出長(zhǎng)90mm左右。3）對(duì)刀并確定對(duì)刀點(diǎn)位置。4）確定無誤后啟動(dòng)程序進(jìn)行零件加工。5）測(cè)量工件,并對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析。四、【注意事項(xiàng)】1、在連續(xù)車削光滑表面時(shí),不宜進(jìn)行暫停操作,以免使光滑表面上出現(xiàn)滯留刀痕而影響工作表面精度。2、圓弧形車刀的圓弧半徑在有效弧長(zhǎng)范圍內(nèi)必須準(zhǔn)確并處處相等，否則不能保證圓弧輪廓度精度。五、學(xué)生分組進(jìn)行練習(xí)1、實(shí)訓(xùn)要求（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)程。（2）認(rèn)真練習(xí)數(shù)控車的對(duì)刀方法。（3）寫出防止在數(shù)控機(jī)床操作中發(fā)生事故的有效措施。（4）掌握控制零件外輪廓的尺寸精度方法?！菊n堂小結(jié)】：

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