機(jī)械密封安裝使用指導(dǎo)

Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse機(jī)械密封安裝使用指導(dǎo)一.適用范圍適用于旋轉(zhuǎn)軸用機(jī)械密封安裝，以臥式離心泵用機(jī)械密封安裝為基準(zhǔn)，機(jī)械密封為內(nèi)裝、接觸式，轉(zhuǎn)速不超過5000轉(zhuǎn)冷或端面速度＜25米/秒密封工作溫度在-40℃?260c或介質(zhì)溫度低于400℃,其它設(shè)備用機(jī)械密封安裝可參考使用。二.安全建議安裝機(jī)械密封前，必須保證相關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)均已停用和處于非工作狀態(tài)，并且已達(dá)到環(huán)境溫度，有壓部分已泄到常壓，保證機(jī)械密封安裝過程中人身安全。三.安裝步驟： 準(zhǔn)備 廠_1 I .準(zhǔn)備好所要安裝的密封后，查閱密封工作圖，」 注意拆泵時(shí)各件拆裝順序。拆泵，將舊的填料或機(jī)封拆除。.檢查泵上與軸套、壓蓋相接觸的金屬件表面是否完好。.為了避免非金屬元件（如〃。圈）的損傷，應(yīng)在 ? ?有非金屬元件滑過的所有臺(tái)肩部位加工出2x30。倒角所有尖角倒 圓并修光滑（如圖一），在鍵槽或沉孔處倒掉所有棱角，有密封圈 IL滑移的直圖二徑處金屬表面俎糙度Ra應(yīng)小于0.8網(wǎng)，靜密封圈處的金 屬表面粗糙度Ra應(yīng)小于3.2網(wǎng)。.清潔密封腔體，并檢查各安裝表面是否有損傷痕跡。.檢查與機(jī)械密封相關(guān)的安裝連接尺寸是否與機(jī)械密封工作圖相符。.校核密封腔體中旋轉(zhuǎn)件及靜止件的軸向及徑向跳動(dòng)，不超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定極限值。軸端部跳動(dòng)小于0.1mm,（如圖二）軸徑向跳動(dòng)小于0.03-0.05mm.,（如圖三）密封腔止口端面與軸的垂直度小于0.05mm。（如圖四）如果達(dá)不到上述要求，應(yīng)更換軸承或調(diào)整相關(guān)部件。7、擦凈各部件，對(duì)滑移部位添加潤滑劑，該潤滑劑要與密封材料及介質(zhì)相容。推薦使用潤滑劑：肥皂水、水、硅潤滑脂、乙二醇或甘油。裝配.機(jī)械密封的裝配要求在干燥、清潔的環(huán)境中進(jìn)行。.拆開機(jī)械密封包裝，注意密封端面不可與硬物相碰。圄射壓或壓成止口電■一二:中藝圖六3.依據(jù)密封工作圖，確定密封工作長度L3（以符合DIN24960的C8U型機(jī)械密封為例）見圖五）。3-1、密封彈性組件（包括動(dòng)環(huán)）的工作長度是經(jīng)過計(jì)算的，即在規(guī)定的運(yùn)行壽命

內(nèi)能保持合適的端面比壓及彈性補(bǔ)償量的長度。工作長度與其自由狀態(tài)的長度差值，即是密封的壓縮量，安裝中，需計(jì)算得出實(shí)際壓縮量?？筛鶕?jù)使用經(jīng)驗(yàn)對(duì)密封壓縮量進(jìn)行少量增減，否則必須保證密封工作圖尺寸。盲目或過大增減壓縮量、不按密封工作圖尺寸安裝將導(dǎo)致密封不能工作或過早失效。4、測量壓蓋尺寸A（含止口墊）后見圖六），將靜環(huán)及靜環(huán)密封圈裝至壓蓋內(nèi)，聞句施加任力富青洋果靜環(huán)密套至喟爭環(huán)封圈是聚上，平放到壓蓋內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)壓蓋上的防轉(zhuǎn)銷，注意密封圈隊(duì)孫悟?.麟內(nèi)外圓上并注意靜環(huán)后部的槽對(duì)入壓蓋上的防轉(zhuǎn)銷。如封圈是“”形圈，可將密封圈表面涂潤滑劑后，上，再將靜環(huán)放平用手壓入壓蓋。如果靜環(huán)密四氟乙烯或柔性石墨，則先將密封圈裝到靜環(huán)聞句施加任力富青洋果靜環(huán)密套至喟爭環(huán)封圈是聚上，平放到壓蓋內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)壓蓋上的防轉(zhuǎn)銷，注意密封圈隊(duì)孫悟?.麟內(nèi)外圓上注意:注意:倒角方向有利于安裝。端面平墊軟布，用壓力機(jī)或鉆床等類似能產(chǎn)生壓力的機(jī)械將靜環(huán)緩慢壓入壓蓋，端面加力必須均勻，并測量尺寸￡是否符合要求且一致（見圖七）。不可對(duì)靜環(huán)局部用力，不允許對(duì)靜環(huán)敲擊。如果壓不動(dòng)或壓力很大，應(yīng)立即停止，測量壓蓋、密封圈及靜環(huán)尺寸，對(duì)不合適的尺寸進(jìn)行修整后再裝配。5、參照機(jī)封工作圖，計(jì)算出8（=L1K-A）值。6、在軸套上按B值位置固定動(dòng)環(huán)組件見圖八），其他類似機(jī)封亦可按相同辦法計(jì)算安裝。一些機(jī)械密封軸套上已刻有B值線或軸套上有定位臺(tái)階（圖九），這樣機(jī)械密封安裝時(shí)僅需校核L3尺寸即可。

圖十.清潔密封端面，將已安裝動(dòng)環(huán)及軸封圖十的軸套和已安裝靜環(huán)及止口密封圈的壓蓋小心合在一起，把端面貼和。如果是帶限位板的集成式密封，此時(shí)可將限位板安裝固定好。再將剩余零件安裝，需要緊固的，應(yīng)均勻擰緊螺釘。軸套緊固方式若采用螺母（即傳動(dòng)環(huán)）緊固鍵傳動(dòng)形式（通常是雙支撐泵），要選準(zhǔn)螺紋旋向，即軸套緊固螺母擰緊方向與軸的旋向相反（見圖十），注意此種情況必須有鍵傳動(dòng)軸套。.一般懸臂泵的軸套直接用0十輪壓緊固定，用鍵傳動(dòng)。安裝時(shí)，可根據(jù)顧客習(xí)慣，先將整套密封套裝到軸上，再裝泵蓋固定密封壓蓋。也可以先將整套密封裝到泵蓋上并固定密封壓蓋，再裝到泵軸上。注意軸封墊和壓蓋墊要安裝到位。將泵蓋與懸架固定后，可裝0十輪鍵、0十輪等其它件。9、安裝雙支撐泵的密封，將整套密封從軸端套入緩慢推到密封腔中，注意軸套鍵槽要對(duì)準(zhǔn)軸上的鍵，類似圖十七結(jié)構(gòu)的密封，要將軸套推到位后固定壓蓋，軸封圈需待壓蓋固定后安裝。類似圖十六結(jié)構(gòu)的密封，將整套密封推到位，壓蓋進(jìn)入止口并壓住壓蓋墊后固定壓蓋。對(duì)于用傳動(dòng)環(huán)定位和傳動(dòng)的軸套或用脹緊圈固定傳動(dòng)的軸套，均勻擰緊傳動(dòng)環(huán)上螺釘固定軸套。最后不要忘記拆移限位板。10、安裝帶泵送環(huán)的雙端面或串聯(lián)機(jī)封時(shí)，先按密封工作圖組裝密封和分步安裝密封，軸向螺旋泵送環(huán)需注意旋向與工作圖一致，在圖十一中，從A向看，如果軸是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，應(yīng)安裝左旋泵送環(huán)，反之為右旋泵送環(huán)。使用徑向泵送環(huán)的機(jī)封，安裝時(shí)注意壓蓋上緩沖液出口方向與軸旋向一致，應(yīng)有利于緩）中液流出。.緊固固定壓蓋的螺母時(shí)，要均勻擰緊各螺母，以免壓蓋偏斜。緊固螺母后注意檢查壓蓋與軸之間間隙是否均勻，如果有干涉，需拆卸調(diào)整，以免導(dǎo)致密封損傷。.組裝泵其余各件，安裝完畢后。轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，檢查靜環(huán)、壓蓋與軸套之間和旋轉(zhuǎn)件與密封腔之間有無摩擦，泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周應(yīng)感覺用力均勻。如轉(zhuǎn)不動(dòng)軸或轉(zhuǎn)一周局部用力很大，則應(yīng)檢查密封是否存在安裝問題，必要時(shí)應(yīng)拆泵查找問題后重裝。.依據(jù)泵或密封工作圖，連接密封輔助系統(tǒng)管線，同時(shí)要保證管路系統(tǒng)清潔，保證機(jī)封工作環(huán)境整潔，注意管路排布，防止局部滯留氣體影響循環(huán)。注意:.機(jī)械密封的安裝步驟與所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊密相關(guān)，應(yīng)結(jié)合設(shè)備特點(diǎn)安裝。.安裝各部分零件時(shí)，應(yīng)細(xì)致均勻的用力，以防止端面變形及脆性元件的損壞。4二卷鹿力甑方在.不要對(duì)密封端面使用潤滑劑。.乙丙橡膠材質(zhì)不可接觸礦物油。.安裝聚四氟乙烯的密封圈時(shí)，應(yīng)耐心細(xì)致并均勻用力，以防其損傷。安裝聚四氟乙烯丫型圈時(shí)，應(yīng)特別注意丫型刃口，避免折疊及翻轉(zhuǎn)。刃口朝向壓力高的方向（見圖十三）。.安裝柔性石墨軸向擠壓密封圈或平墊類密封圈，需保證圓周范圍內(nèi)軸向緊固力均勻。.操作.將泵的入口閥打開，引入介質(zhì)，在有一定靜壓情況下觀察密封情況。.緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，觀察密封有無泄漏。如果出現(xiàn)較大的泄漏，則可能存在密封安裝或其他問題，應(yīng)拆開密封仔細(xì)查找原因，排除后重裝。.如果情況良好，即可啟泵。對(duì)于高溫介質(zhì)的泵，需按要求緩慢加溫，待密封腔達(dá)到合適溫度后才可以啟泵。注意打開輔助系統(tǒng)閥門，使輔助系統(tǒng)良好的工作。.啟動(dòng)泵初期，可能存在微小的滲漏，但是滲漏逐漸減少則可正常使用，而滲漏不斷增加則說明有安裝錯(cuò)誤或密封有問題，應(yīng)停止運(yùn)行，拆泵查找原因，重新裝配密封。.密封拆卸密封的拆卸與安裝步驟相反，可在密封上的拆卸槽或非密封面上用力，注意保護(hù)再利

用的零部件，不能敲擊密封面，尤其密封端面。為了分析密封失效原因，請(qǐng)注意妥善保管拆卸下來的密封件?！诿芊膺\(yùn)行期間應(yīng)注意以下條件，以保證密封的壽命：避免介質(zhì)壓力波動(dòng)；避免頻繁開停車；避免泵抽空、汽蝕；如有抽空現(xiàn)象，應(yīng)通知密封生產(chǎn)廠；避免）中洗液、急冷水中斷；定期檢查密封輔助系統(tǒng)工作是否正常；避免用水質(zhì)硬的急冷水；安裝指導(dǎo)例一：標(biāo)準(zhǔn)安裝尺寸及類似結(jié)構(gòu)機(jī)械密封安裝一、 適用范圍本例適用于符合DIN24960及GB6556安裝尺寸的U型、B型機(jī)械密封（見附表一）及類似結(jié)構(gòu)，主要包括C50系列波紋管密封或類似旋轉(zhuǎn)型波紋管機(jī)械密封（圖十四）、C8系列小彈簧密封（圖十五）、C4系列波形彈簧密封、C45系列大彈簧密封等標(biāo)準(zhǔn)安裝尺寸密封。彈性組件是旋轉(zhuǎn)的，固定在軸或軸套上。靜環(huán)通過密封圈裝入壓蓋。二、安裝方法準(zhǔn)備：1、安裝人員需先閱讀《機(jī)械密封安裝使用指導(dǎo)》，并在《機(jī)械密封安裝使用指導(dǎo)》指導(dǎo)下拆泵，檢驗(yàn)密封腔上各零部件表面及尺寸是否符合安裝密封要求。有“”圈滑過的臺(tái)階要倒角2X30°，所有尖角倒鈍，并修光滑。2、查閱所要安裝的機(jī)械密封工作圖，檢驗(yàn)圖中各安裝尺寸，并注意是否有技術(shù)要求和安裝要求。如果有要求，請(qǐng)?jiān)诎惭b過程中首先予以考慮。3、打開密封包裝，檢查各件表面是否完好。4、清潔各零部件，配齊頂絲。對(duì)于沒有卡簧集成的密封，彈性組件與動(dòng)環(huán)等各件不必組裝，但對(duì)有卡簧集成的彈性組件應(yīng)組裝，動(dòng)環(huán)密封圈是楔形圈的，應(yīng)先將卡鉤都裝好，拉住推環(huán)，使楔型圈不受力。C50波紋管密封或類似旋轉(zhuǎn)型波紋管機(jī)械密封波紋管尾部內(nèi)圈的密封圈要裝上。裝配1、參照機(jī)封工作圖中L1K尺寸，計(jì)算出8（二L1K-A）值。2、在軸套上找到8值的位置，按B值固定彈性組件上的傳動(dòng)件，各頂絲擰緊力要均勻。動(dòng)環(huán)密封圈是契形圈的密封，彈簧盒固定后拆下卡鉤。3、對(duì)于非波紋管密封，要依據(jù)密封裝配圖將彈性組件上的剩余各件逐個(gè)小心裝上。如果動(dòng)環(huán)密封圈是““形圈，應(yīng)注意型刃口安裝及方向，避免刃口出現(xiàn)折疊或翻轉(zhuǎn)。4、按照《機(jī)械密封安裝指導(dǎo)》中裝配第四條安裝靜環(huán)，如果靜環(huán)是陶瓷類材料，安裝時(shí)應(yīng)格外小心。5、將動(dòng)、靜環(huán)端面擦拭干凈，端面上不要留有細(xì)微纖維狀物或顆粒雜物，將軸套裝入壓蓋，輕輕將動(dòng)、靜環(huán)端面合到一起，如帶有限位板，將限位板插入軸套的槽中并固定到壓蓋上。將其它件裝到密封的相應(yīng)位置上，整套密封保管好，待裝配泵。6、裝泵前依據(jù)密封工作圖檢查密封裝配尺寸并核算調(diào)整密封實(shí)際壓縮量，符合要求，即可在《機(jī)械密封安裝指導(dǎo)》的相關(guān)要求下安裝密封，裝泵，操作檢驗(yàn)。C8、C4、C45、BT1系列密封動(dòng)環(huán)與彈簧組件之間沒有集成，安裝過程中要防止動(dòng)環(huán)脫落或移位。附表一：符合DIN24960及GB6556安裝尺寸的U型、B型密封安裝尺寸（本表以C8系列密封安裝尺寸為基礎(chǔ)）

U型密封尺寸數(shù)據(jù)B型密封尺寸數(shù)據(jù)密封規(guī)格D1D3D4L1KL3D6D7密封規(guī)格D1D2D3D4L1KL2L310202232.522.517211014242640183012222432.522.519231216262840183014242635252125141832342.51832.162628352523271620343642.51832.18323437.525.527331822363845203320343637.525.529352024384045203322363837.525.5313722264042452033243840402833392428424447.52035.253941402834402530444647.52035.28424442.530.537432833474950203830444642.530.539453035495150203832464842.530.542483238545850203833474942.530.542483338545850203835495142.530.5445035405660502038385458453249563843596352.52339.405660453251584045616552.52339.435963453254614348646852.52339.456165453256634550667052.52339.

486468453259664853697352.52339.50667047.53462705055717557.5254453697347.53465735358788357.5254455717547.53467755560808557.5254458788352.53970785863838862.5254960808552.53972806065859062.5254963838852.53975836368889362.5254965859052.53977856570909562.5254968889352.53981907075951047028557090956045.58392758010410970285575951046045.588978085109114702855801041096045951058590114119752860851091146045100110909511912475286090114119655010511595100124129752860951191246550110120100110129134752860100124129655011512511012014314975286011013814465501251361201251531597528601201481546550135146圖十六IN系列密封安裝指導(dǎo)例二：DM系列固定法蘭連結(jié)及類似結(jié)構(gòu)密封安裝一、適用范圍本例主要適用于以DM系列為典型的固定法蘭聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)（組）件和靜止（組）件通過平墊密封圈、緊固螺釘、彈簧墊圈等零件分別與軸套和壓蓋法蘭形成聯(lián)接并實(shí)現(xiàn)的密封。DM系列包括DBM-B-1、DTM-B-1、DTM-BV、DTM-BW（安裝形式見圖十六）。二、安裝方法準(zhǔn)備：安裝人員需先閱讀《機(jī)械密封安裝使用指導(dǎo)》，并在《機(jī)械密封安裝使用指導(dǎo)》指導(dǎo)下拆泵，檢驗(yàn)密封腔上各零部件表面及尺寸是否符合密封安裝要求。查閱所要安裝機(jī)械密封的工作圖，檢驗(yàn)圖中各安裝尺寸，并注意是否有技術(shù)要求和安裝要求。如果有要求，請(qǐng)?jiān)诎惭b過程中首先予以考慮。打開密封包裝，檢查各零部件表面。4、清潔各零部件，置于潔凈的地方。裝配1、參照密封工作圖，將旋轉(zhuǎn)環(huán)（組件）、靜止環(huán)（組件）各加一個(gè)平墊裝入軸套、壓蓋上，用專配的圓柱頭螺釘緊固，注意螺釘長度符合工作圖要求，波紋管密封配有水套的，水套從壓蓋另一面裝入。擰緊螺釘時(shí)按對(duì)角線方向均勻?qū)⑷柯葆斁o固。各螺釘?shù)臄Q緊力矩應(yīng)盡量一致，緊固力不均可能造成端面變形，導(dǎo)致密封失效。2、安裝過程中注意不要把波紋管組件過度壓縮，以免造成永久變形和損壞。3、注意不能磕碰動(dòng)、靜環(huán)密封端面。4、將動(dòng)、靜環(huán)端面擦拭干凈，端面上不能留有細(xì)微纖維狀物或顆粒雜物，將軸套裝入壓蓋，輕輕將動(dòng)、靜環(huán)端面合到一起，如帶有限位板，將限位板插入軸套的槽中并固定在壓蓋上。將其它件裝到密封的相應(yīng)位置上，整套密封保管好，待繼續(xù)裝配。裝泵前依據(jù)密封工作圖檢查密封裝配尺寸并核算密封實(shí)際工作長度L3,如符合要求，即可在《克隆密封安裝指導(dǎo)》的指導(dǎo)下安裝密封，裝泵，操作檢驗(yàn)。如果壓縮量偏小，在2mm內(nèi)，可增加動(dòng)、靜環(huán)密封墊片數(shù)量，動(dòng)、靜環(huán)密封墊最多只能各加一個(gè)。如果壓縮量偏小較多，只能修改軸套定位尺寸或重新設(shè)計(jì)制造密封。如果壓縮量偏大，但仍在2mm內(nèi)，可增加壓蓋止口墊數(shù)量，最多只能增加兩件，如果壓縮量仍然偏大，也同樣需修改軸套定位尺寸或重新設(shè)計(jì)制造密封。對(duì)于圖十六那樣有限位板的密封，可不考慮密封壓縮量問題，但應(yīng)核實(shí)密封腔深度，避免動(dòng)環(huán)固定螺釘與密封腔干涉。

三、注意事項(xiàng)1、DM系列密封部分規(guī)格彈性組件分1、11系列，即11系列彈性組件比1系列長（見圖十六中L3尺寸）尺寸見附表二，其它尺寸相同，但同規(guī)格二者不能互換。2、安裝前應(yīng)對(duì)照密封裝配圖，測量彈性組件高度，彈性組件自由高度為13加5mm偏差±0.500。附表二：DM系列密封安裝尺寸（圖示為DBM-B-1密封）規(guī)dd1d2d3d4d6d7d1L3LnMc30273032.474932.247403018M43531.3536515335.751443028M440374041.626541.26252402M64541.4546.677046.2675645(5226M65046.5051.727551.2726245(5226M65551.5556.788056.2786745(5536M660536061838560.7837245(5536M66558.6566889067.5887645(5536M670677072.971072.2978450(5536M675737577.981077.298503M6807358079.1031079.2103915036M685788585.1081185.2108975036M690869092.1151192.21141050(5836M695909597.1211297.2121115038M610095101012412102.124115038M6

注：1、括號(hào)內(nèi)尺寸為^系列尺寸2、DTM-B-1型、DTM-BV型、DTM-BW 型密封無30、35規(guī)格機(jī)械密封故障現(xiàn)象原因及解決措施一、機(jī)械密封安裝所致故障所致現(xiàn)象可能的故障原因改進(jìn)措施壓蓋過熱觸a壓縮量過大b靜止部件與轉(zhuǎn)動(dòng)部件接c輔助系統(tǒng)性能不良d泵抽空、氣蝕按密封裝配圖尺寸要求調(diào)整壓縮量檢驗(yàn)泵軸與泵蓋之間的相對(duì)精度，保持足夠的安裝精度，保證輔助系統(tǒng)工作良好嚴(yán)格按裝配要求檢驗(yàn)相關(guān)部件的精度端面滲漏a端面變形較大b螺絲擰力不均勻d壓縮量偏小d密封端面有異物按密封裝配圖尺寸要求調(diào)整壓縮量重新安裝，按要求步驟均勻擰緊螺絲重新研磨密封端面，達(dá)到要求的平面度，保持端面潔凈冒煙或端面發(fā)聲a密封腔抽空b靜止部件與轉(zhuǎn)動(dòng)部件接觸c安裝對(duì)中不良d介質(zhì)不足，操作不穩(wěn)定e運(yùn)行密封腔沒有排氣f壓縮量大避免抽空，裝配密封前檢查密封各安裝尺寸保證沖洗和冷卻等密封輔助系統(tǒng)工作良好檢驗(yàn)泵軸與泵蓋之間的相對(duì)位置精度，保證足夠的安裝精度避免裝置操作不穩(wěn)定開泵前排出密封月空內(nèi)氣體不止常振動(dòng)a密封裝配后沒有緊固b安裝對(duì)中不良，精度不夠重新安裝密封，注意螺紋聯(lián)結(jié)的緊固,仔細(xì)調(diào)整，保證較高的安裝精度

密封泄漏嚴(yán)重a安裝過程中，密封件損壞b密封沒有壓縮量c靜密封點(diǎn)密封不良d密封端面變形嚴(yán)重e安裝時(shí)端面沒有處理干凈，有異物拆卸密封，仔細(xì)檢查各事叢牛，確定泄漏部位，檢查研磨端面達(dá)到要求的平面度，注意靜密封點(diǎn)，保證密封性能良好更換損壞的密封部件，按密封裝配圖尺寸要求，檢測安裝尺寸，保證正確的壓縮量，仔細(xì)安裝密封機(jī)構(gòu)破壞a密封零部件安裝時(shí)錯(cuò)位或安裝錯(cuò)誤b靜止部件與轉(zhuǎn)動(dòng)部件接觸c壓縮量太大拆卸密封，仔細(xì)檢查各零部件，更換損壞的密封部件，檢驗(yàn)泵軸與泵蓋之間的相對(duì)精度，檢測安裝尺寸，保證正確的壓縮量，仔細(xì)安裝密封偏磨泄漏a泵軸與泵蓋端面垂直度不夠b密封部件安裝傾斜檢驗(yàn)泵軸與泵蓋之間的相對(duì)精度,仔細(xì)安裝密封

所致現(xiàn)象改進(jìn)措施密封泄漏避免裝置操作不穩(wěn)，保證輔助系統(tǒng)性能良好檢修泵軸承和泵軸，達(dá)不到使用要求的零部件應(yīng)及時(shí)更換避免頻繁開停泵，否則密封壽命將受影響介質(zhì)工況有較大改變，應(yīng)提前同密封制造廠協(xié)商，及時(shí)更改密封結(jié)構(gòu)，以免造成密封失效不能運(yùn)轉(zhuǎn)增加蒸氣保溫措施，改變密封結(jié)構(gòu)改善工作環(huán)境檢查密封安裝是否正確機(jī)構(gòu)破壞增加保溫措施，開泵前給足夠的時(shí)間暖泵，避免介質(zhì)溫度波動(dòng)過大，檢修輔助系統(tǒng)，排除故障；檢修泵軸及支撐系統(tǒng)，更換性能不良元件避免工藝操作中對(duì)密封使用不利的因素正確提供介質(zhì)成分及化學(xué)腐蝕性能，改進(jìn)密封