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實習報告二0一一年五月前言這次實習是山西省煤礦主要安全管理人員學歷提升教育，煤礦開采技術(shù)專業(yè)“五長班”在三年來學完全部課程之后進行的，重點是以現(xiàn)場收集資料為主，為畢業(yè)設(shè)計及今后的工作打下堅實的基礎(chǔ)，是提高學生專業(yè)素質(zhì)的一個非常重要的教學環(huán)節(jié)。實習的目的和任務(wù)：1.積極參與煤礦生產(chǎn)中“采、掘、機、運、通”各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)組織和技術(shù)管理工作，了解和學習礦井的現(xiàn)代化管理方法進一步充實生產(chǎn)實際知識，鞏固加深和擴大專業(yè)面，提高組織指揮生產(chǎn)的能力和素質(zhì)。2.綜合運用所學專業(yè)理論知識與技能，分析研究礦井各生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在的問題，增強分析和處理現(xiàn)場實際問題的能力。3.收集整理畢業(yè)設(shè)計所需資料，并與現(xiàn)場工程技術(shù)人員探討初步擬定設(shè)計方案。實習的時間：月日————月日實習地點：回到本礦段王煤業(yè)集團段王煤礦實習。實習的主要內(nèi)容：①礦井地質(zhì)概況部分，了解井田地質(zhì)概況與地質(zhì)特征，搜集井田的交通位置、境界、地貌、氣候條件、水源、開發(fā)歷史、煤系地層、地質(zhì)構(gòu)造、煤層地質(zhì)、水文地質(zhì)、瓦斯含量、煤炭自燃傾向和煤塵爆炸性等資料。熟悉礦井基本情況收集礦井的儲量、生產(chǎn)能力服務(wù)年限技術(shù)改造等。②礦井開拓布置部分、熟悉礦井的開拓布置③.采區(qū)巷道的布置部分④.工作面回采工藝部分⑤.掘進工藝部分⑥礦井通風部分⑦.采區(qū)通風部分⑧.其他生產(chǎn)系統(tǒng)部分（井下工作到地面的整個生產(chǎn)系統(tǒng)包括提升、運輸、供電、供水、通風、排水等子系統(tǒng)的組成設(shè)施和設(shè)備）⑨.安全技術(shù)部分，熟悉礦井安全技術(shù)與管理搜集礦井瓦斯治理、礦塵防治、防滅火、防治水、頂板災(zāi)害防治、運輸提升安全、機電設(shè)備安全、礦井救護、礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃等資料。本實習報告在實習中收集了大量的資料，力求內(nèi)容完善，但由于實習的時間有限，一定有許多不足之處，敬請各位老師提出寶貴意見。二0一一年五月實習報告礦井概況與井田地質(zhì)特征礦井概況由壽陽縣段王煤化有限責任公司、壽陽縣天泰煤業(yè)有限責任公司、壽陽縣泰祥煤業(yè)有限公司、壽陽縣北河坡煤礦有限責任公司兼并重組為山西壽陽段王煤業(yè)集團有限公司；兼并重組后批準開采煤層6#（煤厚0.89m）、8#（煤厚1.16～1.38m）、9#（煤厚4.21～4.61m）、11#（煤厚1.00m）、15#（煤厚4.00～4.40m）、15#下（煤厚1.55m），井田面積為36.9954km2，地質(zhì)儲量34133萬噸，可采儲量20695萬噸，設(shè)計產(chǎn)能為300萬噸/年。壽陽縣天泰煤業(yè)有限責任公司資源儲量豐富，根據(jù)政府和公司與中煤公司意向，保留天泰煤業(yè)有限責任公司。保留后天泰與泰祥、段王與北河坡組成天泰公司、段王公司兩個獨立礦井。段王公司：重組前壽陽縣段王煤化有限責任公司井田面積19.0015km2，開采煤層6#（煤厚0.89m）、8#（煤厚1.16m）、9#（煤厚4.61m）、11#（煤厚1.00m）、15#（煤厚4.40m）、15#下（煤厚1.55m），9#煤層地質(zhì)儲量5774萬噸，可采儲量4162萬噸；15#煤層地質(zhì)儲量7779萬噸，可采儲量5048萬噸；15#下煤層地質(zhì)儲量4141萬噸，可采儲量1548萬噸。截止2010年11月底地質(zhì)儲量23529.4萬噸，基礎(chǔ)儲量為17161.3萬噸，可采儲量為11154.8萬噸，原生產(chǎn)能力為90萬噸/年?，F(xiàn)公司在冊職工1862人。壽陽縣北河坡煤業(yè)有限責任公司批準可采煤層8+9#（平均煤厚5.5m）、15#（平均煤厚4.0m），井田面積2.5852km2。根據(jù)儲量備案證明，2003年12月底資源儲量960萬噸，可采儲量為240萬噸。原生產(chǎn)能力為21萬噸/年。重組后批準可采6、8、9、11、15、15下號煤層，井田面積21.5867Km2，地質(zhì)儲量24489.4萬噸，可采儲量11394.8萬噸，礦井生產(chǎn)能力＿萬噸/年。井田地質(zhì)特征井田地處壽陽——陽泉構(gòu)造堆積盆地的西北部，屬黃土丘陵地貌,梁、峁比較發(fā)育且平坦，溝谷多呈“U”字形，地勢南北高中間低，海拔高程1120.60m-1194m。屬暖溫帶大陸性季風氣候，四季分明年平均氣溫7.6℃。一月份最冷，平均-8.8℃，極端最低氣溫-26.2℃，七月份最熱，平均氣溫為21.6℃，極端最熱氣溫為37.5℃。平均年降水量505.41mm，平均年蒸發(fā)量1754.16mm，降水量多集中在6-9月，尤以7、8兩月最多，且多為暴雨，常夾有冰雹。初霜期為9月中間，終霜期為來年的4月中旬，長達7個月之久，全年無霜期平均148天。最大凍土深度為1.10m。故有“礦區(qū)位于壽陽縣城以西22Km處的平舒鄉(xiāng)段王村南，307國道從礦區(qū)橫穿而過，段黃鐵路專用線從井口23Km與石太線壽陽站接軌，太舊高速從井田南部通過，交通十分便利。礦井始建于1956年，是山西省“六五”期間投資擴建的重點煤礦，公司于2000年3月由壽陽縣地方國營段王煤礦改制而成。2006年11月與河北金牛能源集團公司強強聯(lián)合成立了新的段王煤化公司。并于2006年12月90萬噸/年改擴建驗收投產(chǎn)。根據(jù)晉煤重組辦發(fā)【2009】58號批準，同意由壽陽縣段王煤化有限責任公司為主體。兼并重組壽陽縣天泰煤業(yè)有限責任公司、壽陽縣泰祥煤業(yè)有限公司、壽陽縣北河坡煤礦有限責任公司整合為山西壽陽段王煤業(yè)集團有限公司，產(chǎn)能為300萬噸/年，目前整合后的各項工作正在推進中。段王煤化現(xiàn)有職工1862人。部門設(shè)置：“十部六區(qū)三室一公司”,分別為:項目部負責技改項目管理及林場、瓦斯電廠和污水處理廠；計劃財務(wù)部負責資金的管理；規(guī)劃部負責礦井規(guī)劃；綜合部負責環(huán)保、村企糾紛等；銷售部負責煤炭的銷售；安全部負責安全管理；技術(shù)部負責礦井技術(shù)管理；人力資源部負責人事管理；保衛(wèi)部負責礦區(qū)治安管理；供應(yīng)部負責材料采購；通風區(qū)負責礦井“一通三防”管理；機電區(qū)負責礦井機電設(shè)備管理；運輸區(qū)負責礦井材料運輸，人員提升管理；綜采一區(qū)、綜采二區(qū)負責回采作業(yè)；綜掘區(qū)負責巷道的開拓、掘進；總經(jīng)理辦公室負責文件、人員接待等；綜合調(diào)度室負責礦井調(diào)度、協(xié)調(diào)、指揮；質(zhì)量辦公室負責工程質(zhì)量管理；后勤公司負責后勤保障。礦井井田面積19.0015Km2，屬沁水煤田之北部邊緣平頭勘探區(qū)，可采煤層6#（煤厚0.89m）、8#（煤厚1.16m）、9#（煤厚4.61m）、11#（煤厚1.00m）、15#（煤厚4.40m）、15#下（煤厚1.55m），主采8+9#煤層和15#煤層，。截止2010年11月底地質(zhì)儲量23529.4萬噸，基礎(chǔ)儲量為17161.3萬噸，可采儲量為11154.8萬噸。礦井現(xiàn)開采8+9#、15#煤層，現(xiàn)有綜采工作面2個，即：150403綜采工作面和090407綜采工作面；一個150401綜掘工作面。礦井為高瓦斯礦井，2010年瓦斯等級鑒定相對瓦斯涌出量23.17m3/t,絕對瓦斯涌出量48.05m3/min。15#為二類自燃發(fā)火煤層，8+9#為三類不易自燃煤層。礦井開拓與開采礦井開拓布置開拓系統(tǒng)：礦井為斜、立井開拓方式，各井筒技術(shù)參數(shù)詳見下表：井筒技術(shù)參數(shù)表井筒名稱坡度長度m凈寬m凈高m凈斷面m2斷面形狀支護形式主井25°10′5923.83.710.6半圓拱料石砌碹副井25°4604.73.916.2半圓拱錨噴西風井90°252Ф=4.0m12.6圓形砼北風井90°145Ф=4.5m15.9圓形砼東風井24.5°2502.52.86.2三心拱料石砌碹礦井生產(chǎn)系統(tǒng)采掘系統(tǒng)：工作面現(xiàn)有兩采一掘，在8+9#煤層090407工作面與15#煤層150403工作面分別布置一個綜放工作面，采用西安煤礦機械廠生產(chǎn)MG150/350D（375-W）型采煤機，ZF2000/15/23型液壓支架支護，SGZ630/264、SGZ630/220型前后刮板運輸機運輸，SZB-730/75型轉(zhuǎn)載機，DSJ-80/40型皮帶輸送機，WRB200/31.5型乳化液泵，自然垮落法管理頂板。150401掘進工作面采用EBJ-120TP/EBZ150A掘進機掘進，SPJ-800型刮板輸送機，SGW-40T型刮板運輸機。錨梁網(wǎng)（錨噴）支護。采區(qū)巷道布置該區(qū)以北、以西為礦井邊界，以東為工業(yè)廣場，以南為0905采區(qū)。按礦井90萬噸開采設(shè)計，0906采區(qū)巷道呈南北傾向布置于采區(qū)中部，東西兩翼布置采面生產(chǎn)。目前在307國道以南已布置三條采區(qū)上山和采區(qū)硐室，即0906軌道上山、0906皮帶上山和0906回風上山和采區(qū)水倉、泵房、配電室。現(xiàn)需將三條下山按原方位（358°）分別穿過F5斷層延伸至礦井北側(cè)邊界，各巷間留設(shè)保安煤柱20m。施工時應(yīng)首先將回風上山向前延伸，沿9#煤層頂板掘進，探明DF3斷層、DX20陷落柱等地質(zhì)情況，給軌道、皮帶兩巷確定過構(gòu)造時巷道坡度提供依據(jù)。隨后再進行皮帶上山和軌道上山的掘進工作。采煤方法現(xiàn)采區(qū)三條上山已布置至石太公路保護煤柱邊緣，位于石太公路保安煤柱南側(cè)剩余的工作面有090604和090606，待090602工作面回采后，再逐步開采090604和090606工作面。在采用中央上山延伸至采區(qū)北部邊界后，再按090607、090608、090609、090610的順序開采。回采工藝本采區(qū)回采工藝較為簡單，采用走向長壁后退式全部跨落法，安裝ZF2000/15/23型支撐式液壓支架和MG150/130-375D型雙滾筒采煤機落煤。進刀方式：端部斜切進刀進刀段：工作面兩端約20m處工作年回采工藝回采工藝1、本采區(qū)回采工藝較為簡單，采用走向長壁后退式全部跨落法，安裝ZF2000/15/23型支撐式液壓支架和MG150/130-375D型雙滾筒采煤機落煤。進刀方式：端部斜切進刀進刀段：工作面兩端約20m處2、回采工藝流程采煤機端部斜切進刀→推溜反向割三角煤→正向運行切入直線段正常割煤→移架→推前部輸送機→拉后部輸送機→割煤→移架→推前部輸送機→放頂煤→拉后部輸送機。割兩刀煤放一次頂煤（1）裝煤方式利用雙滾筒螺旋葉片旋轉(zhuǎn)將煤自行裝入工作面刮板板輸送機，轉(zhuǎn)載到皮帶上運出工作面。（2）運煤方式工作面采用SGM6630/220型中雙鏈可彎曲刮板輸送機2部運煤，運輸巷采用SZB-730/75型轉(zhuǎn)載機轉(zhuǎn)載，利用PCM110型破碎機將巖石破碎，順槽采用DSJ-80/40/40×2型皮帶機運煤，聯(lián)巷采用SGW-40T溜子運煤。（3）正規(guī)循環(huán)方式三班作業(yè)，兩采一準，循環(huán)進度為1.2m。礦井通風礦井通風系統(tǒng)通風系統(tǒng)：礦井通風方式為二進三回分區(qū)式通風。其中主井、副井、為進風井，北風井、東風井、西風井為回風井。礦井總進風量10990m3/min，總回風量11340m3/min。東風井安裝一臺FBCDZNo.23型、一臺BD54-No.23型抽出式通風機，回風量為2568m3/min。西風井安裝FBCDZ-NO.29型抽出式通風機兩臺，回風量為3512m采區(qū)通風系統(tǒng)采區(qū)通風系統(tǒng)1、風流線路⑴掘進工作面：（新鮮風）地面→主、副井→井底車場→西翼大巷→西翼軌道、皮帶巷→0906軌道、皮帶上山→（局扇）掘進工作面（乏風）掘進工作面→掘進順槽→0906回風上山→西風井→地面⑵回采工作面:‘U+L’型通風時：（新鮮風）地面→主、副井→井底車場→西翼大巷→西翼軌道、皮帶巷→0906軌道、皮帶上山→工作面皮帶巷→回采工作面→（乏風）工作面軌道巷（尾巷）→0906回風上山→西風井→地面‘偏W’型通風時：（新鮮風）地面→主、副井→井底車場→西翼大巷→西翼軌道、皮帶巷→0906軌道、皮帶上山→工作面皮帶巷、軌道巷→回采工作面→（乏風）工作面回風巷→0906回風上山→西風井→地面掘進通風掘進工作面風量計算獨立通風的掘進工作面實際需要的風量應(yīng)按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸藥用量，人數(shù)和局部通風機實際吸風量等規(guī)定分別進行計算，并取其最大值。局部通風機、風筒規(guī)格選型1、局部通風機吸風量的確定：Qf＝Qj/60Φc＝90/(60×77%)＝90/46.2＝1.94m3/s＝116.4m式中Qf——局部通風機吸風量m3/sQj——掘進工作面需要風量m3/s；按炸藥量計算為90mΦc——風筒有效風量率%取Φ＝77%2、根據(jù)局部通風機吸風量116.4m3/s，選用FBDN06.02×3、風筒采用抗靜電、阻燃風扇，直徑為500mm。局部通風機的安裝地點本掘進工作面所用局部通風機安裝在全風壓巷道內(nèi)，且距回風口不小于10米。礦井風量計算采區(qū)需配風量：∑Q采區(qū)=∑Q采+∑Q備+∑Q掘+∑Q硐=1170m3/min+1170m3/min+420m3/min+100×3=3060m3/min全礦需風量：Q礦進=0.0926qT∑＇q---礦井瓦斯平均相對涌出量，m3/minT----礦井平均日產(chǎn)量，t/dT∑＇---風量備用系數(shù)，取1.7---2.1Q礦進=0.0926qT∑＇=0.0926×23.17m3/min×2727t/d×1.8=10531.6m3/min礦井通風方式為二進三回分區(qū)式通風。其中主井、副井、為進風井，北風井、東風井、西風井為回風井。礦井總進風量10990m3/min，總回風量11340m3/min。礦井安全技術(shù)礦井瓦斯治理瓦斯抽放系統(tǒng)：地面建有固定瓦斯抽放泵站一座兩套，一套安裝CBF410-2BV3型抽放泵兩臺，抽氣量106.2-130m3/min，地面及鉆孔管路采用Ф377mm螺紋焊管；另一套安裝2BEP62型抽放泵兩臺，抽氣量384m3/min；地面及鉆孔管路采用Ф529mm螺紋焊管。井下主抽放管路東翼采用Ф400mmPE抽放管，支抽放管路采用Ф280mmPE抽放管，西翼主抽放管Ф560mm，干管Ф500mm,支管Ф礦塵防治灑水滅塵系統(tǒng)：地面建有高山水池容量800m3兩個，經(jīng)主井?159×6mm管路進入井底車場分流進入東西翼采區(qū)，經(jīng)?89mm、?108mm管路進入工作面，供巷道清洗及各轉(zhuǎn)折點滅塵使用。礦井防滅火各重要場所都配有沙箱、滅火器、鐵鍬等滅火器材。1、本區(qū)煤層具有自燃性，屬Ⅲ級，自燃發(fā)火期為96~188天，回采工作面結(jié)束后必須在15天內(nèi)建永久密閉。2、對于廢棄巷道及密閉情況，每旬至少檢查一次，可能發(fā)熱地點每周檢查一次，并標定在記錄板上，同時將樣品帶回地面分析，做好防火檔案，發(fā)現(xiàn)異常及時處理并向有關(guān)單位及領(lǐng)導(dǎo)匯報，電氣設(shè)備要杜絕失爆現(xiàn)象。3、改革采區(qū)布置，隨著工作面的推進，及時設(shè)置各種通風設(shè)施，切斷進入采區(qū)及已報廢的順槽的風流。并做到風路最短，通風設(shè)施最少，利用調(diào)壓控制采空區(qū)，以減少發(fā)火；4、加強對采區(qū)自燃發(fā)火的監(jiān)測工作。隨時掌握發(fā)火傾向的動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，對于危險地點要設(shè)置自燃發(fā)火遙控儀，進行自動測量；5、工作面采用預(yù)防黃泥灌漿，隨采隨灌，工作面采過后應(yīng)立即封閉，隨著科學技術(shù)的發(fā)展，也可使用阻化溶劑等，預(yù)防煤層自燃發(fā)火的新材料或采取調(diào)節(jié)風壓法防火；6、井下設(shè)置消防材料庫。機電硐室，火藥庫，檢修硐室，膠帶輸送機機頭硐室等備有一定數(shù)量的滅火器材，采區(qū)變電所及主要變電所應(yīng)加設(shè)防火門；7、加強井下電器設(shè)備和高低壓網(wǎng)的管理和維護，避免發(fā)生短路和絕緣破壞漏電而引起火災(zāi)事故。8、發(fā)生火災(zāi)時原則上應(yīng)向進風方向撤退?；夭晒ぷ髅姹芑馂?zāi)路線：工作面→工作面進風順槽→0906采區(qū)皮帶上山→西翼軌道巷→井底車場→主井→地面掘進工作面避火災(zāi)路線：掘進頭→0906采區(qū)皮帶上山、軌道上山→西翼軌道巷→井底車場→主井→地面礦井防治水探放水有多個工作面屬河流下采煤，在掘進及回采過程中要密切監(jiān)測頂板水量，嚴格執(zhí)行河流下采煤專項措施和井下探放水措施。由于我礦井田北部有形狀各異的古空區(qū)，在未探明古空區(qū)情況之前在此布置工作面有很大危險性，因此要求我公司在開采090607、090608、090609、090610工作面前組織專項勘探人員對井田北部古空區(qū)進行勘探工作，確定安全后方可布置工作面；掘進此處工作面時，在嚴格執(zhí)行“先探后掘、有掘必探”的前提下，及時與開采過該處的礦方聯(lián)系，確定古空區(qū)位置及古空區(qū)內(nèi)是否有水，然后制定專項探放水措施，確保安全掘進。我礦在巷道掘進前采用三種手段進行探測水：1、技術(shù)部采用YD32(A)高分辨電法儀進行超前物探，探距為100m，然后掘進70m，保證隔水煤柱在32、施工隊在進風巷、回風巷掘進時采用ZQJC-150/2.8型鉆機，利用空心鉆桿每隔20m進行鉆探一次，鉆探距離不小于50m，掘進距離不超過20m，保證隔水煤柱不小于33、通風區(qū)采用ZYG-150型全液壓鉆機進行超前探測，具體探測頂板災(zāi)害防治掘進期間頂板管理1、進入工作地點，首先要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，用釬處理掉活矸、浮矸，并由專人負責頂板及支架情況，退路必須保持暢通。2、頂板完整正常時，機掘工作面最大空頂距不得超過3.2m，炮掘工作面最大空頂距不得超過2.0m，頂板不穩(wěn)定破碎或遇地質(zhì)構(gòu)造時空頂距不的超過1.2m，并及時支打臨時支柱。3、每班由代班長負責、安全員檢查進行錨固力的檢驗，每月由安全部、質(zhì)量辦、調(diào)度室、技術(shù)部檢查組對錨桿（索）預(yù)緊力進行不少于三次抽檢，要求每次各檢查三根，錨桿的扭力矩應(yīng)逐根檢測，每檢完一根后必須用扳手將松動的螺母擰緊，檢查結(jié)果須報上級部門。被檢查的錨固力達不到要求時，要及時在其旁補打錨桿。4、超挖值超過200mm時，必須在超挖部位補打錨桿。5、為加強頂板動態(tài)監(jiān)測，每掘進50米安設(shè)一個頂板離層儀，另在丁字口、十字口處必須安設(shè)