輸水管道工程施工方案

輸水管道工程施工方案管道主要工程量是土方開挖、管道安裝和土方回填。由于本工程線路長，工程量大，施工工期短，施工互不干擾，擬采取分段分工作面平行作業(yè)施工。埋地管道施工前必須了解經(jīng)過的地區(qū)各種地下管線位置、標(biāo)高，特別注意有無國防光纜，并做出施工保護(hù)措施，保證在其他管線安全使用的情況下順利施工。輸送管道外部應(yīng)有鮮明色彩與標(biāo)志，并沿管線埋設(shè)混凝土標(biāo)志樁。（一）輸水管道施工程序?yàn)椋含F(xiàn)狀道路臨時(shí)圍護(hù)→管槽開挖（驗(yàn)槽）→原基夯實(shí)→管道施工→管槽回填。（二）管槽開挖：管槽開挖采用一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)挖土，2臺(tái)自卸汽車運(yùn)土，開挖要預(yù)留保護(hù)層，保護(hù)層采用人工配合施工，基坑開挖后，為避免坑壁雨水沖刷、崩潰，對坑壁采用必要的保護(hù)措施。（三）原基夯實(shí)：管槽開挖后，管槽原基上浮土先清除干凈，再將基底夯實(shí)。（四）地埋管施工1、管道施工:①溝槽的開挖應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)管徑d<500mm時(shí)，管道每邊凈寬不宜小于0.3m。開挖溝槽時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動(dòng)基底原狀土層。如遇超挖或發(fā)生擾動(dòng)情況，應(yīng)用最大粒徑小于40mm的砂石料回填，并整平夯實(shí)至95%最佳密實(shí)度。②管道基礎(chǔ)的施工應(yīng)符合下列條件：鋼管應(yīng)按柔性管采用土弧基礎(chǔ)?；A(chǔ)層應(yīng)達(dá)到最佳密實(shí)度85%～90%。當(dāng)溝槽基底為軟土地基，地基承載力小于設(shè)計(jì)要求的支承強(qiáng)度等原因使地基原狀土被擾動(dòng)降低了地基承載能力時(shí)，必須先對地基進(jìn)行加同處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載力。③管道的鋪沒和安裝應(yīng)符合下列要求：管材在下管前應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，嚴(yán)禁下管敷設(shè)。搬運(yùn)管材下管時(shí)，應(yīng)輕抬、輕放。鋪管時(shí)溝槽內(nèi)不得存水，嚴(yán)禁泡槽或溝槽土受凍。必須按設(shè)計(jì)要求的坡度敷管，誤差不得大于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268對管道的規(guī)定值。④管道連接時(shí)應(yīng)對連接部位的承插口、套筒、密封件等配件清理干凈，不得附有土、水和其他雜質(zhì)。⑤管道和管件應(yīng)采用管材廠提供的設(shè)備，并在廠方技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作。⑥管道法蘭應(yīng)檢查其規(guī)格尺寸是否與管材配套，并用棉絮擦凈面上的污物，鋼制品宜涂抹機(jī)油、油脂。⑦管道敷設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填。溝槽回填土密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑧管道工程敷設(shè)和安裝完成后，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。2、上水鋼管施工（1）溝槽的開挖應(yīng)符合下列規(guī)定：管溝開挖采用機(jī)械與人工相結(jié)合，以機(jī)械為主的施工方法。一般土質(zhì)采用挖掘機(jī)開挖，人工清底。當(dāng)管徑d<500mm時(shí)，管道每邊凈寬不宜小于0.3m。開挖溝槽時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動(dòng)基底原狀土層。如遇超挖或發(fā)生擾動(dòng)情況，應(yīng)用最大粒徑小于40mm的砂石料回填，并整平夯實(shí)至95%最佳密實(shí)度。（2）管道地基：本工程管線鋼管下不設(shè)砂墊層。①施工前先驗(yàn)槽，將溝內(nèi)浮土和雜物清除干凈，并進(jìn)行平整。邊坡必須穩(wěn)定。②管道地基土局部軟硬高差不均時(shí)，應(yīng)將硬的一側(cè)超挖300～500mm，以中粗砂回填夯實(shí)形成褥墊層。（3）管道的鋪沒和安裝應(yīng)符合下列要求：管材在下管前應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，嚴(yán)禁下管敷設(shè)。搬運(yùn)管材下管時(shí)，應(yīng)輕抬、輕放。鋪管時(shí)溝槽內(nèi)不得存水，嚴(yán)禁泡槽或溝槽土受凍。必須按設(shè)計(jì)要求的坡度敷管，誤差不得大于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268對給水管道的規(guī)定值。（4）管件檢驗(yàn)①閥件安裝前必須試壓試漏，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍；②試壓為閥體強(qiáng)度試驗(yàn)，試漏為密封面嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為清水；③法蘭必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；④法蘭墊圈采用橡膠墊圈。（5）管道組對組對前，應(yīng)對管子進(jìn)行清掃，管內(nèi)不得有石頭、紙屑和泥土等雜物。并應(yīng)對管口進(jìn)行檢查。確保加工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)用砂紙、鋼絲刷清理管口的水泥渣及毛刺。管子和管件的對口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊。所有管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置鋼筋混凝土支墩以改善該處管道的受力狀態(tài)。管道連接使用焊接方式，管道焊接應(yīng)用手工電弧焊，采用交流電焊機(jī)或直流電焊機(jī)，用直流電焊機(jī)焊接時(shí)采用直流反接法，采用立向下焊的焊接方法，單面焊雙面成型。（6）管道法蘭應(yīng)檢查其規(guī)格尺寸是否與管材配套，并用棉絮擦凈面上的污物，鋼制品宜涂抹機(jī)油、油脂。（7）管道敷設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填。溝槽回填土密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（8）管道工程敷設(shè)和安裝完成后，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)（五）管溝開挖1、安全措施：穿越道路施工時(shí)，挖土管溝兩端應(yīng)設(shè)立路障、危險(xiǎn)旗之類的標(biāo)志，夜間應(yīng)掛指示燈，以防止行人或車輛不注意造成事故；應(yīng)設(shè)法保護(hù)與溝槽相交的電桿、標(biāo)樁、井點(diǎn)及其他管道、構(gòu)筑物等設(shè)施。2、挖土：管溝挖深應(yīng)以設(shè)計(jì)標(biāo)高為依據(jù)，要保證溝底土層不被擾動(dòng)，不受水侵泡、不受污染；在無地下水時(shí)，挖至規(guī)定標(biāo)高以上5～10cm處停挖，有地下水時(shí)，挖至規(guī)定標(biāo)高以上10～15cm處停挖，留待下管前清挖，并人工對底部找平。若下管與挖土配合緊密，亦可一次挖至標(biāo)高；在溝底遇到不易清除的大型塊石時(shí)，塊石要鏟削到溝底標(biāo)高以下10～20cm，然后用當(dāng)?shù)剀浲疗秸粚?shí)作為墊層；挖土不允許超過規(guī)定標(biāo)高，局部超挖要認(rèn)真處理，超深在15cm以內(nèi)，又無地下水時(shí)，可用原土回填夯實(shí)，當(dāng)溝底有地下水或超深過大，則應(yīng)砂夾石回填；濕陷性黃土地區(qū)不宜于開挖溝槽。3、人身安全：當(dāng)在深溝內(nèi)挖土施工時(shí)，溝上要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，注意溝壁的完整，對于危險(xiǎn)地段，應(yīng)采用加大邊坡及支撐措施，確保作業(yè)安全，防止塌方傷人；當(dāng)溝槽位于舊墳?zāi)箙^(qū)、沼澤地帶時(shí)，防止有害氣體的污染中毒。4、堆土位置：堆土盡量在溝槽一側(cè)，以便另一側(cè)進(jìn)行安裝作業(yè)，堆土線應(yīng)距溝邊線0.5～1.0m作為溝邊便道。如在濕陷性黃土地區(qū)，溝邊道應(yīng)更寬，同時(shí)要作土埂防止水串入溝內(nèi)。在電桿、變壓器附近堆土?xí)r，其堆土高度應(yīng)考慮到距電線的安全距離；土墻邊不宜堆土，磚墻和建筑物邊只能堆積少量的土，防止土堆的側(cè)壓將墻推倒。5、防止壓埋：溝邊堆土不允許壓埋任何管道的井蓋坐標(biāo)樁點(diǎn)及雨水排出口。若不可避免時(shí)，除與有關(guān)部門聯(lián)系外，尚應(yīng)加放標(biāo)志。（六）管溝回填基本要求1、回填的步驟管路安裝前在管路的下方墊10～15cm厚的細(xì)砂層，當(dāng)管道施工完后將管道兩側(cè)及管頂以上0.5m部分回填，留出接口位置。管道質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，將剩余土方回填。土方回填要夯實(shí)。2、基本要求：管底至管頂上0.5m以內(nèi)的回填土，不應(yīng)有粒徑大于100mm的石塊、磚渣等雜物。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m回填土應(yīng)人工夯實(shí)但不得使管道移動(dòng)或損壞管子。接頭工作坑和掏洞部位的回填更應(yīng)仔細(xì)。3、注意事項(xiàng)：回填前，管溝內(nèi)的支撐應(yīng)依次拆除。管子兩側(cè)及管頂0.5m內(nèi)的回填土宜輔輕夯。回填土每層不宜超過0.2～0.25m。（七）鋪管前準(zhǔn)備工作1、鋪管前的準(zhǔn)備工作，塑料管材的運(yùn)輸及堆放：搬運(yùn)時(shí)不能摔仍和劇烈撞擊，不能日曬，堆放應(yīng)放在溫度不超過40℃的庫房和棚內(nèi)，不應(yīng)露天存放，更不許曝曬。2、管材到貨后，應(yīng)及時(shí)對照檢查，外壁內(nèi)壁是否光滑、平整，不允許有氣泡裂口及明顯的波紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不勻、分解變色淺等。同一批管材的壁厚偏差不得超過14%，管材兩端應(yīng)與軸線垂直。插口、承口工作面不得破損，尺寸正確；承口內(nèi)徑允許偏差為-0.2～+0.36mm。管件、閥門的檢查：管件應(yīng)齊全，管封、填料應(yīng)滿足要求；閥體應(yīng)完好無裂紋，啟閉靈活，同時(shí)記錄啟閉轉(zhuǎn)數(shù)和方向。3、下管前的準(zhǔn)備工作：先將所需管材，管件安裝要求的種類、口徑運(yùn)至大致相應(yīng)的位置，管道擺放要考慮不堵塞道路，不影響溝槽安全，下管排管方便等因素；對承插式管材的承口方向應(yīng)盡量和敷管前進(jìn)方向一致，在坡度較大的斜坡地區(qū)，溝邊擺管時(shí)承口應(yīng)偏向上方，以利于裝管。在現(xiàn)場狹窄的地段施工，運(yùn)進(jìn)的管子經(jīng)檢查后應(yīng)立即下槽溝，不允許在溝邊擺放。要防止管材滾入溝槽造成事故。4、下管的基本要求：先檢查管溝開挖是否符合設(shè)計(jì)要求，包括深度、溝底平整度等。要保證管體平穩(wěn)下到溝底，不得發(fā)生碰撞和滾落。方法要簡單、要易于操作，安全可靠。5、管路連接⑴管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物；施工中清理承口表面時(shí)，不得帶載有油污和水分的手套。⑵塑料管之間的連接采用熱熔連接。⑶熱熔連接工具的溫度控制精確，加熱面溫度分布均勻，加熱面結(jié)構(gòu)符合焊接工藝要求。⑷熱熔連接加熱時(shí)間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時(shí)間，符合熱熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和聚乙烯管材、管件以及管道附件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。⑸熱熔對接連接符合下列規(guī)定：兩待連接件的連接端伸出焊機(jī)夾具一定自由長度，并校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。管材、管件以及管道附件連接面上的污物使用潔凈棉布擦凈，并銑削連接面，使其與軸線垂直。待連接件的斷面使用熱熔對接連接工具加熱。加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后，用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的凸緣，凸緣的高度和寬度符合有關(guān)規(guī)定。⑹熱熔承插連接管材端口外部進(jìn)行倒角，角度不小于30°，且管材表面坡口長度不大于4mm。測量管件承口長度，并在管材插入端標(biāo)出插入長度和刮除插入段表皮。管材、管件連接面上的污物使用潔凈棉布擦凈。管材插口外表面和管件承口內(nèi)表面使用熱熔承插式加熱工具加熱。加熱完畢，待連接件迅速脫離承插連接加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后，用均勻外力使連接面完全接觸，使其承口端部形成均勻凸緣。（八）管道附件的安裝1、水表安裝水表安裝在水表井內(nèi)，注意水表的安裝方向，使進(jìn)水方向與水表上標(biāo)志的方向相同，旋冀式水表應(yīng)水平安裝，不允許垂直安裝。螺冀式水表可以水平、傾斜或垂直安裝，垂直和傾斜安裝時(shí)，水流方向必須自下而上。為使表計(jì)量準(zhǔn)確，水表至閥門間管段最好要有一定距離，其長大于或等于7～10倍管徑。小口徑水表在閥門與水表間應(yīng)裝有活接；大口徑水表，在水表前后以伸縮節(jié)相連，或者水表兩側(cè)法蘭膠墊采用雙層。2、閥門與三通安裝為了保證輸配水管正常工作，在管道上安裝必要的閥門。本工程閥門種類主要包括閘閥和截止閥，安裝在小于DN50（含DN50）管道上的閥門均為截止閥，其余均為閘閥。管道與閥門和三通連接時(shí)，閥門和三通下應(yīng)設(shè)置支墩。支墩與管道之間應(yīng)設(shè)橡膠墊片，以防止管道破壞。管徑小于40mm的閥門可不設(shè)止推支墩。（九）給水管道的試壓1、管道試壓的目的和方法：管道試壓的目的是檢驗(yàn)管體和接口的強(qiáng)度和嚴(yán)密程度，給水管道安裝完畢后要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)是測定管道的壓力；嚴(yán)密性試驗(yàn)是測定滲水量。長距離管道試壓應(yīng)分段進(jìn)行，分段長度不宜大于1000M。2、管道試壓前，每根管道至少有二處管頂以上回填土厚度不應(yīng)少于0.5m，以防止試壓管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。3、強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)段管道灌滿水后，應(yīng)在不大于工作壓力條件下浸泡，浸泡時(shí)間不少于24H。將已灌水浸泡后的管道進(jìn)行打壓試驗(yàn)。先打開水閥門，然后關(guān)閉放空閥；用手壓泵加壓，當(dāng)管內(nèi)壓力逐步上升到工作壓力時(shí)，停止加壓，穩(wěn)壓1小時(shí)，檢查管道和接口有無滲漏。如無滲漏再