PCBA質量保證協議10

11.0目的為了確保供貨品質的穩(wěn)定性和可靠性，達成甲、乙雙方互利、互惠之目的。2.0適用范圍3.0權責3.01乙方承諾確保產品的一致性：就是指批產品之間在原材料、工藝、生產設備一致性基礎上保證與認定樣品或小批量在外觀、性能和可靠性方面表現出的一致性，特別在不可量化測量的指標方面應保證產品的一致性。3.02交貨批不良品率應在1%以下；每個代碼、每個合同號、每種規(guī)格、每次交貨計一個交貨批。3.03批不合格：某種規(guī)格、某個交貨批產品質量不符合本協議任意條款要求，并屬于乙方責任，則判定為批不合格。3.04乙方承諾，所提供產品性能、可靠性質量符合雙方確認的產品規(guī)格書.3.1.1乙方在甲方規(guī)定的交貨期內交貨，產品的規(guī)格依照雙方確認的規(guī)格進行。3.1.2乙方有權要求甲方保留不良樣品，以便分析處理，但須以良品更換。不屬于乙方的產品由甲方退至乙方，乙方有權不予接受。3.1.3乙方可以監(jiān)督甲方驗貨，或對甲方檢驗過的樣品進行再檢驗。3.1.4乙方送貨連續(xù)兩次或一個月中有累計三次被甲方IQC拒收時，甲方應通知乙方，乙方應給甲方書面解釋及提出具體的改善措施，否則，甲方有權拒絕檢驗乙方物料。3.1.5乙方義務為甲方提供成品檢驗報告。3.1.6乙方提供的產品包裝應保證在甲方負責運輸過程中不會被損壞。并在塑料袋上貼上產品型號標貼，以便于工廠區(qū)分.3.2甲方3.2.1甲方應當在乙方交貨后15天內實施檢驗，并出具相關不良報告給乙方，否則乙方將視為全部接受。乙方從產品出廠之日起提供該產品1年保質期限(依乙方的生產日期為準)。3.2.2甲方在檢測中發(fā)現乙方產品不合格時，有權對不良批次作退貨、選用、加工后使用、讓步接收等處理。3.2.3甲方可以拒絕檢驗乙方標識不明的產品，或一次供貨中含有三種以上生產批號的產品。3.2.4甲方有權要求乙方來甲方工廠檢討或確認品質異常事宜，當乙方供貨在甲方生產線不良率在0.5%以上時(以生產線退庫數為計算依據),甲方應反饋不良信息給乙方，乙方在接到投訴時，二天內給予不良分析及對策，并將不良品作換貨處理。3.2.5甲方依雙方簽認的產品規(guī)格書、圖紙等技術資料編寫來料檢驗規(guī)范及作為判定依據，檢驗規(guī)范將作為本協議的一部分。抽樣計劃采用MIL-STD-105E,LEVEL-Ⅱ單次抽樣正常檢驗，允收水準CR:0MA:0.4MI:0.6判定：依據甲方的AQL值進行判定。3.2.6對甲方暫時無法檢測的項目可要求乙方加嚴檢驗或協助檢驗，并提供檢驗報告。23.2.7甲方在預先通知乙方的前提下，派IQC人員到乙方生產現場監(jiān)督乙方(在生產甲方產品時)的質量檢測和生3.2.8甲方會定期或不定期組織人員，到乙方工廠進行品質稽核，乙方應積極協助。3.2.9甲方要求乙方在正常交貨的過程中至少每個月提供一份可靠性實驗報告，實驗內容至少包括：溫度沖擊實驗結果(70C,半小時，-30C,半小時，10個循環(huán))驗證焊接可靠性X-ray實驗的結果報告錫厚測試記錄說明：甲方驗收合格不能免除乙方提供可接收產品的內在質量責任，也不能排除其后可能出現產品與要求不符合導致甲方追究乙方責任。4.0技術更改4.1乙方對接收規(guī)格作更改時，應征求甲方意見后，才可執(zhí)行。4.2乙方在工藝、設計方面做變更時，應做全面的檢驗、試驗，驗證合格后隨附試驗報告通知甲方并征求甲方品管部意見，必要時重新簽樣，以便甲方品管部控制品質。5.0索賠5.1當發(fā)生下列情況，經甲方確認屬實后，甲方可向乙方提出索賠5.1.1來料檢驗時與檢驗標準或技術要求不符，每批處以500元以上罰款；來料檢驗不合格，乙方必須保證不延誤甲方生產，必須及時補貨，并在規(guī)定時間內予以書面回復。5.1.2來料檢驗不合格，但因生產急需，乙方確認不能按時來人處理時，甲方可代為挑選、加工處理；不良品退回乙方，損耗工時由乙方承擔，以RMB30元/(小時*每人)的標準計算；同時給予警告罰款500元。5.1.3來料抽檢合格后(包含外觀質量),上線或全檢合格率應達到99.5%(不良品退乙方);否則相應折算工時及相關損耗，以RMB30元/(小時*每人)的標準計算；在工廠內因供貨不良造成的生產損失或因供貨不良造成市場退貨的損失：索賠=工時損失費+動力損耗費+不良貨品費5.1.4甲方如發(fā)現乙方來料有混料(包括不良品混入、不同型號的混料、不良標示混入等)、少料等現象，每批處以500元以上罰款。5.1.5乙方應在甲方規(guī)定的交貨期內交貨，如有延遲交貨或交貨量不足則按1000元以上罰款/次，并折算誤工工時費用，以RMB30元/(小時*每人)的標準計算。5.1.6產品生產日期不應超過：3個月。5.1.7為提高批合格率，乙方應制定并實施逐級內控標準，嚴格執(zhí)行最終檢驗和試驗程序和/或庫存復查程序，以確保交貨質量；乙方對其產品進行100%全檢合格后出廠，同時應在質量方面建立有效的自我改進機制，杜絕質量問題重復出現，不斷提高來料質量。5.1.8每批來料，乙方應附：■相應的出貨檢驗報告□所有型式試驗和可靠性評價試驗報告；否則IQC有權予以5.1.9若乙方產品在甲方的生產過程發(fā)生品質異常，乙方不按甲方要求配合前往確認處理、及不按要求回復報告，35.1.11苦因乙方產品不良原因導致甲方客戶抱怨投訴不良率15%(含)以上，甲方將給予乙方1500元警告；并計甲方授權代表人(蓋章);乙方授權代表人(蓋章);公司名稱：深圳市高盛達通信技術有限公司公司名稱：