堿回收鍋爐方案

1.1工程簡介：廣西貴糖（集團(tuán)）股份有限制漿廠堿回收系統(tǒng)技改項(xiàng)目是擴(kuò)建3.6萬噸生活衛(wèi)生紙工程配套環(huán)保項(xiàng)目,選用武漢鍋爐廠制造,型號(hào)：WGZ30/1.27-1型225tds/D堿回收鍋爐。用于處理造紙生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的廢液（黑液）回收（Na2Co3）t（Na2S）并生產(chǎn)1?27MPa蒸汽供生產(chǎn)使用。目前堿回收系統(tǒng)技改項(xiàng)目士建工程正在施工,鍋爐為露天布置鍋爐基礎(chǔ)以做出地面堿回收鍋爐部件早已到貨,鍋爐安裝已具備條件。堿回收鍋爐屬特種鍋爐,施工質(zhì)量比工業(yè)鍋爐要求高,工程場地窄小,吊裝難度大,士建安裝交叉施工。而業(yè)主要求在較短時(shí)間內(nèi)安裝完畢,因此施工單位必需和業(yè)主緊密配合,通力合作,在保證質(zhì)量,確保安全的前提下統(tǒng)籌安排,嚴(yán)密組織科學(xué)管理,精心施工,以較短的施工周期圓滿完成安裝工作,滿足業(yè)主的期望。1.2鍋爐參數(shù)：額定蒸發(fā)量：30t/h額定蒸汽壓力：1.27MPa蒸汽溫度（飽和溫度）：194C黑液燃燒量：225tds/D入爐黑液濃度：46~50％熱風(fēng)溫度:160C給水溫度：104C排煙溫度：250C鍋爐外型尺寸：寬度（包括平臺(tái)）約15500mm深度約15500mm鍋筒中心標(biāo)高：29500mm構(gòu)架頂標(biāo)高：32760mm鍋爐最高點(diǎn)標(biāo)高：37160mm兩棚頂）鍋爐金屬總重量:408.17t鍋爐最大件重量:（鍋筒）6.754t（包括內(nèi)部裝置）1.3鍋爐結(jié)構(gòu)簡述:1.3.1WGZ30/1.27-1型堿爐系自然循環(huán)水管鍋爐,雙汽包上下垂直布置,立轉(zhuǎn)層標(biāo)高10000mm鍋爐采用膜式水冷壁全密封結(jié)構(gòu)，主要受熱面為水冷壁，水冷屏,鍋筒對流管束,省煤器四部份構(gòu)成.1.3.2鍋爐爐膛為4290*4290MM正方形結(jié)構(gòu),由前后左右用?60*520#無縫鋼管制成的全密封膜式水冷壁構(gòu)成,前水冷壁分為四段片出廠,后水冷壁中下段分為四片出廠，后水段為爐膛煙氣出口部位，在24.5MM標(biāo)高,2根合并成1根拉?。ǔ少M(fèi)斯頓管）單根出廠左右側(cè)水冷壁分別分為3段片出廠,水冷壁下集箱由下降管與下鍋筒連通,水冷上集箱由導(dǎo)汽管與上鍋筒連通形成汽水循環(huán)回路 〉水冷壁的拼合組裝均由工地完成.1?3?3鍋爐爐膛四側(cè)11?00M標(biāo)高各布置有一個(gè)固定旋流式黑液噴嘴,13?90M標(biāo)高處含水量為50％左右的黑液經(jīng)黑液噴嘴噴入爐膛,在黑液噴嘴上方爐膛左右側(cè)分別布置有2個(gè)三次風(fēng)口，二次風(fēng)口布置在黑液噴嘴下方7.00M標(biāo)高處,爐膛前后左右側(cè)各六個(gè)風(fēng)口均布,一次風(fēng)口布置在4.95M標(biāo)高亦為四面均勻進(jìn)風(fēng),每側(cè)8個(gè)風(fēng)口均布.一二三次風(fēng)均由設(shè)在爐外的蒸汽加熱式空預(yù)器加熱到 160C用風(fēng)機(jī)通過風(fēng)道逆入爐膛.爐膛內(nèi)上方布置有12片由46根?51*520#無縫管制成的水冷屏,水冷屏上下集箱分別與上下汽泡連通,形成汽水循環(huán)回路.爐膛出口費(fèi)斯頓管后布置上下鍋筒12對流管末,上鍋筒安裝中心標(biāo)高29.50M,由吊掛裝置吊掛于爐頂板上下鍋筒安裝中心標(biāo)高 22.40M,由對流管末懸掛于上鍋筒上,對流管末的兩側(cè)墻管與上下鍋筒連接為焊接,管徑?60*5共95根,其余對流管與上下鍋筒連接為脹接,管徑?60*3共425根.省煤器設(shè)置在鍋爐尾部對流管末后,由?42*520#無縫隙鋼管組成33排鰭片管排各管排單級(jí)布置上下端分別與進(jìn)出水集箱相接，104C鍋爐給水由高壓給水泵送入進(jìn)水集箱流經(jīng)各管排與煙氣換熱后（192C）經(jīng)出口集箱分兩路進(jìn)入上鍋筒.1.3.7所有鍋爐受熱面及其連接管道金屬結(jié)構(gòu)以及保溫爐墻,均由鍋爐構(gòu)架頂端吊掛支撐,本爐構(gòu)架由六根立柱支持頂板框架,立柱之間由聯(lián)系橫梁和拉條固定支撐,構(gòu)架尺寸如圖:深度方向:6300mm6240mmZ1 Z2 Z3寬度方向：Z1柱右Z1柱左6400mm 6400mmZ右 Z1左構(gòu)架立柱安裝在-0.5m標(biāo)高,鋼筋砼基礎(chǔ)柱上,構(gòu)架頂部標(biāo)高32.76m..1?3?8在鍋爐左側(cè),對應(yīng)乙ZZ柱5.80m設(shè)有3根吹灰平臺(tái)立柱并用橫梁拉條與2a鍋爐構(gòu)架聯(lián)系成一整體，構(gòu)成吹灰平臺(tái)，在鍋爐構(gòu)架及吹灰平臺(tái)四周布置有多層環(huán)形平臺(tái)扶梯供運(yùn)行巡視及檢修用，因鍋爐為露天布置在構(gòu)架上部設(shè)有防雨頂蓋。2.施工布置：2.1施工布置原則：我司將該工程在人力,物力,機(jī)具上給予該工程以充分保證.本工程設(shè)責(zé)權(quán)到位的項(xiàng)目經(jīng)理部,抽調(diào)安排有堿爐施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)入項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子,強(qiáng)化現(xiàn)場統(tǒng)一調(diào)度指揮的權(quán)威性,科學(xué)性,均衡有序的組織施工.本工程工期短,任務(wù)量集中在同一個(gè)施工周期,施工場地窄小,同時(shí)中間還穿桿土建10米平臺(tái)交叉施工,因此,必須充分做好開工前的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,在平面布置,用電用水,材料機(jī)具供應(yīng),大件組裝場地,施工進(jìn)度安排,吊裝作業(yè)方案等各方面確保具備充分和較完善的施工條件.2.2施工組織;2.2.1施工項(xiàng)目經(jīng)理部：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目付經(jīng)理：項(xiàng)目總工程師:2.2.2項(xiàng)目部下設(shè)職能部機(jī)構(gòu)：工程管理科:（技術(shù),質(zhì)安）材料設(shè)備科：（設(shè)備材料采購租賃，保管發(fā)放綜合辦：（結(jié)算,財(cái)務(wù)，行政,資料）2.2.3施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖調(diào)試工段2.2.3施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖調(diào)試工段筑爐保溫工段2.3施工準(zhǔn)備：2.3.1施工技術(shù)力量準(zhǔn)備:種多,公司將根據(jù)組織設(shè)計(jì)所核算的勞動(dòng)力計(jì)劃和工期進(jìn)度的需要,及時(shí)向項(xiàng)目調(diào)派專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人,組織上崗前的培訓(xùn)和技術(shù)考核,保證工程施工的需要該施工項(xiàng)目工程量施工周期集中,施工技術(shù)復(fù)雜，技術(shù)要求高，配合施工的專業(yè)工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施:現(xiàn)場平面的布置和施工用水,用電的取用要考慮到施工便利滿足施工負(fù)荷要求,同時(shí)減少費(fèi)用,本工程由于現(xiàn)場場地有限,僅只考慮設(shè)現(xiàn)場辦公用房,材料庫房和機(jī)具棚,職工生活用房在廠外租用或搭建.2.3.3施工技術(shù)準(zhǔn)備:施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料,施工驗(yàn)收規(guī)范,規(guī)程是施工和編制有關(guān)施工方案,技術(shù)措施的依據(jù),在施工前施工技術(shù)人員必須認(rèn)真審查熟悉施工圖紙,技術(shù)資料及有關(guān)的規(guī)范規(guī)程,及時(shí)準(zhǔn)確地編制出施工材料需用計(jì)劃和加工件加工圖,制定編制重要工序的施工方案或技術(shù)措施為施工作好前期準(zhǔn)備.施工技術(shù)人員,必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,對重要工序關(guān)鍵部位制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書,對專業(yè)施工人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全交底,填寫技術(shù),安全交底記錄.2.3.4施工機(jī)具和材料的準(zhǔn)備:根椐工程的特點(diǎn)和需要按機(jī)具計(jì)劃提前購置或租賃施工機(jī)械和專用工具.丿、?設(shè)備材料供應(yīng)部門接到工程技術(shù)部門的材料計(jì)劃后及時(shí)做好匯總,并主動(dòng)與業(yè)主主管部門劃分好材料供應(yīng)范圍提前了解掌握材料供應(yīng)渠道,保證及時(shí)供應(yīng)合格的材料.2.4大型吊裝機(jī)械選擇及布置:2.4.1吊裝機(jī)械選擇：根椐WGZ/1.27-1型鍋爐結(jié)構(gòu)型式及特點(diǎn)并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,考慮選擇150噸固定式塔吊作為本項(xiàng)目鍋爐安裝的主吊機(jī)械,再輔以卷揚(yáng)機(jī)和起重滑車組完成鍋爐大件的垂直運(yùn)輸及吊裝作業(yè).2.4.2塔吊布置:塔吊布置在1軸線外5米正對1/D軸的位置有關(guān)塔吊布置及吊裝參數(shù)詳見施工平面布置圖,因塔吊基礎(chǔ)需現(xiàn)場搗打和養(yǎng)護(hù),業(yè)主需盡快完成招投標(biāo)工作以便施工隊(duì)伍及早進(jìn)場,做好相關(guān)準(zhǔn)備.3、施工進(jìn)度計(jì)劃：根據(jù)國家施工定額，此類規(guī)模的鍋爐一般施工周期為6個(gè)月,業(yè)主由于生產(chǎn)需要要求在100個(gè)工作日內(nèi)完成施工,為此，施工單位一定要精心組織,在保證工程質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)的前提下，優(yōu)化施工方案，合理安排施工程序，組織足夠的施工力量，盡可能采取全方位，平行，立體交叉作業(yè)，采取趕工措施，延長作業(yè)時(shí)間,采用二班倒或三班倒流水作不法來爭取時(shí)間，來滿足和達(dá)到業(yè)主的期望3.2建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)組織資金,設(shè)備,材料到位,不影響施工進(jìn)度,并及時(shí)協(xié)調(diào)解決有關(guān)施工場地水電供應(yīng) ，土建交叉施工和施工中產(chǎn)生的各種技術(shù)問題。3.3施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖：4、主要資源需要計(jì)劃4.1勞動(dòng)力計(jì)劃：（見表4.1-1）4.2主要施工機(jī)具計(jì)劃：（見表4.2-1）勞動(dòng)力計(jì)劃表4.1-1單位工種人數(shù)備注單位工種人數(shù)備注項(xiàng)目經(jīng)理部工程管理科管道施工員2材料設(shè)備科采購員1設(shè)備非標(biāo)施工員2焊接施工員1電儀施工員1保管發(fā)料員1質(zhì)安員1筑爐保溫施工員1鍋爐安裝工段管道工12附機(jī)安裝鉗工6鉚工8焊工6焊工14起重丁3起重丁6及工藝管道工段管道工6鉗工2鉚工4輔工8輔工6

電儀安裝工段電工4筑爐保溫工段筑爐保溫工12儀表工4焊工1焊工2輔工8調(diào)試工段電儀調(diào)試1綜合辦財(cái)會(huì)1熱工調(diào)試1預(yù)算1金屬檢測2資料行政1主工施機(jī)械器具計(jì)劃表 表4.2-1序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1塔吊（自升固定式）150t.m臺(tái)1租憑2汽車吊16t臺(tái)1租憑3汽車吊8t臺(tái)1租憑4卷揚(yáng)機(jī)5t臺(tái)25卷揚(yáng)機(jī)3t臺(tái)16電動(dòng)葫蘆3t臺(tái)17手拉葫蘆5t臺(tái)48手拉葫蘆3t臺(tái)29手拉葫蘆2t臺(tái)1010手拉葫蘆10t臺(tái)111滑車2門/10t個(gè)412滑車2門/16t個(gè)213滑車單輪/5t個(gè)814滑車單輪/3t個(gè)415滑車單輪/2t個(gè)216滑車單輪/1t個(gè)217鋼絲繩155kg/mm26*37+1 $30m8汽泡捆扎用18鋼絲繩155kg/mm26*37+1 $28m40鋼架吊裝繩鋼架八吊裝繩

19鋼絲繩155kg/mm26*37+1 $17.5m300吊裝跑繩及繩扣20鋼絲繩155kg/mm26*37+1 $15m600風(fēng)繩21鋼絲繩155kg/mm26*37+1 $11m100小件吊裝繩及繩扣小件吊裝繩及繩扣22白棕繩$20m10023小麻繩$10根2024卡環(huán)16t個(gè)225卡環(huán)10t個(gè)826卡環(huán)5t個(gè)2027卡環(huán)3t個(gè)428載重汽車8t臺(tái)1租賃29載重汽車5t臺(tái)1租賃30逆變焊機(jī)ZB-350臺(tái)1031逆變焊機(jī)ZB-160臺(tái)232交流焊機(jī)XB-350臺(tái)633交流焊機(jī)XB-500臺(tái)234焊條烘干箱臺(tái)135氧氣瓶個(gè)30租賃36乙快瓶個(gè)20租賃37氬氣瓶個(gè)20租賃38X射線探傷儀臺(tái)139超聲波探傷儀臺(tái)140攜帶式光譜儀臺(tái)141攜帶數(shù)顯硬度計(jì)臺(tái)142暗房設(shè)備套143遠(yuǎn)紅外線熱處理儀臺(tái)144臺(tái)式鉆床$25mm臺(tái)1

45臺(tái)式鉆床013mm臺(tái)146落地式砂輪機(jī)臺(tái)147液壓彎管機(jī)025-0108臺(tái)148沖擊電錘臺(tái)449角向磨光機(jī)0100mm臺(tái)1250角向磨光機(jī)0120mm臺(tái)151管道內(nèi)磨機(jī)臺(tái)852立彎母線機(jī)臺(tái)153平彎母線機(jī)臺(tái)154砂輪切割機(jī)0400mm臺(tái)255液壓開孔器臺(tái)156經(jīng)緯儀臺(tái)157水準(zhǔn)儀臺(tái)158遙測數(shù)顯轉(zhuǎn)速表塊159數(shù)顯測振儀塊160框式水平儀0.1/1000塊161合象水平儀塊162電氣調(diào)試設(shè)備套163熱工調(diào)試設(shè)備套164電動(dòng)試壓泵O-1O0kg/cm臺(tái)165手搖試壓泵0-35kg/cm臺(tái)166空壓機(jī)3.2m3/min0.8MPa臺(tái)167空壓機(jī)3.2m3/min0.8MPa臺(tái)168和灰機(jī)臺(tái)169臺(tái)稱250kg臺(tái)15、鍋爐主要施工技術(shù)措施及方法根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)型式結(jié)合施工場地及吊裝機(jī)具等因素，本堿爐采取鋼構(gòu)架全散裝，水冷系統(tǒng)分段組合分段吊裝，水冷屏，省煤器單片吊裝。從整體來說鍋爐安裝是以散裝為主，局部組合吊裝為輔的方法進(jìn)行。為盡可能縮短施工周期，在鍋爐構(gòu)架組立完后，鍋爐受熱面分為：水冷壁系統(tǒng)（包括水冷屏），鍋筒對流管來系統(tǒng)，省煤器系統(tǒng)三個(gè)區(qū)域，采用平行施工作業(yè)法進(jìn)行施工。各系統(tǒng)安裝具體施工技術(shù)措施及方法分述如下：5.1鍋爐生產(chǎn)構(gòu)架安裝:鍋爐構(gòu)架由構(gòu)架柱,構(gòu)架梁及拉條,構(gòu)架頂板構(gòu)成構(gòu)架重量分布如下:構(gòu)架重量:89.972噸。其中:構(gòu)架柱（共9根立柱）總重約32.6噸,其中最大件:Z-2左柱3.55噸。構(gòu)架梁：總重約:22.48噸,其中最大件：MHL-1桁架梁0.88噸。構(gòu)架拉條:總重約:13.66噸,最大件:0.2噸。構(gòu)架頂板：總重約：21.23噸，最大件DL-2大梁2.06噸。鍋爐構(gòu)架采用塔吊逐件散裝,具體須序步驟如下:Z1右柱——Z1左柱——Z1右-Z1右柱間的橫梁及拉條。Z2右柱一一Z2左柱一一Z2右與Z2右柱之間的橫梁及拉條。一一Z2右柱與Z1右柱之間的橫梁拉條，——Z2左柱與Z1左柱之間的橫梁及拉條，（此項(xiàng)內(nèi)水冷壁吊裝開口位置的橫梁及拉條暫不安裝）。Z3右柱一一Z3左柱一一Z3右與Z3右柱之間的橫梁及拉條。一一Z3右柱與Z2右柱之間的橫梁拉條，——Z3左柱與Z2左柱之間的橫梁及拉條，（此項(xiàng)內(nèi)省煤器吊裝開口位置的橫梁及拉條暫不安裝）。頂板大梁:DL-1--DL-2--DL-3。次梁:CL-1—CL-2右一CL-2左一CL-3。6?小梁：XL-1—XL-2—XL-1—XL-4。次梁：CL-4—CL-5右一CL-5左一CL-6。小梁:XL-5—XL-6。FZ1柱--FZ1與Z1柱間的橫梁拉條。FZ2柱----FZ2與Z2左柱間的橫梁拉條----FZ2柱與FZ1柱間的橫梁拉條。FZ3柱----FZ3與Z3左柱間的橫梁拉條----FZ3柱與FZ2柱間的橫梁拉條。鋼架構(gòu)件在組立前應(yīng)按圖紙與規(guī)范要求進(jìn)行清點(diǎn)檢查 ,校正,小型構(gòu)件彎曲變形超過規(guī)范要求時(shí),宜采用冷調(diào)法進(jìn)行調(diào)校.大型構(gòu)件變形超規(guī)時(shí),窒采用熱調(diào)法調(diào)校，加熱采用氧一乙炔焰加熱，溫度應(yīng)w1000C,以防構(gòu)件發(fā)生脫碳，滲碳，過燒等現(xiàn)象,禁止采用“假焊法”調(diào)校構(gòu)件。在型構(gòu)件，因結(jié)構(gòu)尺寸大，剛性大，若變形調(diào)校難度也將很大，當(dāng)變形不是太大時(shí)，可在安裝中借調(diào)整達(dá)到或接近規(guī)范要求且應(yīng)作好記錄由甲乙雙方簽字認(rèn)可歸入竣工資料。如構(gòu)件變形嚴(yán)重，現(xiàn)場無法調(diào)整，影響安裝質(zhì)量時(shí)，應(yīng)報(bào)告建設(shè)單位要求制造廠進(jìn)行處理。檢查、調(diào)校合格的鋼立柱必須劃出兩相互垂直面上的縱向中心線，并引至鋼柱底板上，所劃中心線應(yīng)用樣沖或油漆做明顯的標(biāo)記，以便組對和安裝。按照吊裝順序(見5.1.2)組對鋼架立柱，在鋼架立柱上做好1m標(biāo)高安裝測量基準(zhǔn)線，用樣沖或油漆做出明顯的標(biāo)記，鋼架立柱組對好后，應(yīng)復(fù)核其尺寸偏差是否在規(guī)范允差之內(nèi)，橫梁牛腿、平臺(tái)牛腿標(biāo)高是否與圖紙相符，不符則應(yīng)予以調(diào)整。鋼架立柱組立前，應(yīng)放線復(fù)核檢查基礎(chǔ)尺寸及標(biāo)高，并做好基礎(chǔ)放線檢查記錄，各基礎(chǔ)栓如有標(biāo)高差，應(yīng)配置墊鐵調(diào)整到同一設(shè)計(jì)標(biāo)高(-500).鋼架立柱采取地面整根對接，單柱整根吊裝組立的方法施工，固其度度大，剛性差，起吊用千斤繩下端應(yīng)系在立柱總度3/5位置處，上端系在頂部吊耳上，千斤繩長度應(yīng)按立柱吊垂直后，千斤繩長出立柱1m控制。鋼構(gòu)架的吊裝工作全部由塔吊完成。鋼架立柱在塔吊未將其吊立垂直以前，應(yīng)用8T汽車吊在立柱尾端配合抬吊擺位和溜送。起吊時(shí)應(yīng)緩慢，要注意防止組件在吊離地面懸空的瞬間大幅擺動(dòng)而產(chǎn)生意外事故。鋼架立柱在基礎(chǔ)上就位時(shí)，應(yīng)使立柱底盤上中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)